DE3127651A1 - Verfahren zum auftragen von reaktionshaertenden zwei- oder mehrkomponenten-beschichtungsmaterialien auf oberflaechen unter wasser - Google Patents
Verfahren zum auftragen von reaktionshaertenden zwei- oder mehrkomponenten-beschichtungsmaterialien auf oberflaechen unter wasserInfo
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Description
Ludwig Dittmers GmbH, Wittern3tiäßs 2^ 2TC2 Hanburg 93
Verfahren zum Auftragen von reaktionshärtenden Zwei- oder Mehrkomponenten-Beschichtungsmaterialien
auf Oberflächen unter Wasser
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Auftragen von reaktionshärtenden
Zwei- oder Mehrkomponenten-Beschichtungsmaterialien wie Farben, Korrosionsschutzmitteln od.dgl. auf Oberflächen unter
Wasser.
Die Erzielung eines wirksamen Korrosionsschutzes an unter der Wasseroberfläche gelegenen, jedoch von Zeit zu Zeit an die Atmosphäre
(Sauerstoff) gelangenden Teilen ist von eminenter Bedeutung. Insbesondere kommen für solche Korrosionsschutzmaßnahmen
Offshore-Bauwerke, z.B. Bohrinseln oder Forschungsplattformen,
Leuchttürme, sowie Schleusen, Dock- und Hafenanlagen, Spundwände, aber auch Schiffe in Betracht.
Bei halbwegs leicht beweglichen Gegenständen wie Schiffen, Pontons,
Schleusentoren etc. ist man in der Lage, Korrosionsschutzmaßnahmen
im Trockenen, z.B. im Dock, durchzuführen, wobei dann
bekannte, in der Atmosphäre übliche Korrosionsschutzmaßmaterialien
und Applikationsverfahren zur Anwendung gelangen.
Schwieriger stellt sich die Applikation von Beschichtungsmaterialien
unter Wasser dar. In diesem Bereich ist es heute üblich, das Auftragen der Beschichtungsmaterialien mittels Rolle oder Pinsel
durch Taucher vorzunehmen. Dafür geeignete Beschichtungsmaterialien sind reaktionshärtende Zwei- oder Mehrkomponenten-Systeme,
die folgende Voraussetzungen erfüllen müssen: Sie müssen schwerer als Wasser, nicht mit diesem mischbar bzw. in diesem dispergierbar
und lösungsmittelfrei sein. Die wesentlichen Nachteile einer solchen Applikation bestehen darin, daß dieselbe, da sie praktisch
nur von Hand vorgenommen werden kann, außerordentlich arbeits- und kostenaufwendig ist und zudem zu sehr unterschiedlichen Qualitäten
des Auftrags führt. Insofern bleibt der Unterwasser-Korrosionsschutz in der Regel auf Ausbesserungen beschränkt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs
beschriebenen Art zu schaffen,, mit dem in wirtschaftlicher
Weise selbst große Unterwasser-Oberflächen in kurzer Zeit mit gleichmäßigen Aufträgen versehen werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein eine
hohe Bentzungsfähigkeit aufweisendes Besehichtungsmaterial durch
feinverteiltes Aufbringen wie Versprühen im Niederdruck- oder
Airlessverfahren, Schleudern oä.dglo applisiert wird» Infolge
der hohen Benet&ungsfähigket des Beschiehtwngsiaaterials , die
erforderlich ist, um ©ia sch»elles rand feste© Haften des Materials
am zu beschichtenden Untergrund %vi @rr©Ieh©n, läßt sich ein solches
Versprühen odmr Schleuder» namterhalb d©r Wasseroberfläche '
mit den dafür erforderlichen msclhiaell©]» Einrichtungen wie Sprühaggregaten,
Spritzpistolen, Sehleuc&greiiariclhifcwngen schnell und
mit einer "hohen Gleichmäßigkeit hlasiehtlich der Auftragstärke
durchführen, wobei Hinschliche Unzwlän<ylichk©ifc@n weitestgehend
ausgeschlossen werde» können» Zudem 1st durch den maschinellen-Auftrag
eine höhere Haftfestigkeit am Oatergrönd, bei dem es
sich um Beton, Stahlf Holz ©der sojasfewi© üblich© Materialien handeln*
kann, erzielbar„ Nebea der h©h©a Mi^tsehaftliehkeit des erfindungsgemäßen
Verfahrens, die allein schon durch die höhere Beschichtungsleistung
gegenüber eiassB saaauellen Auftrag erreicht
wird, ermöglicht die Erfindung u.a. auch eine Korrosionsschutzbeschichtung
von ungleichmäßigem Oberflächen rad ψ©ά beim Auftrag
mit Pinsel oder Solle praktisch aieht siagänglichen Oberflächenteilen
wie Hinterscb.n©iduEig@nf Spaltesa, Rissen etc., also allen
solchen Teilen, die mit dam Masses· »rad der Luft in Berührung treten
können.
Als besonders vorteilhaft ist di@ V©sw@aäusig @iaes lösungsmittelfreien,
niedrigviskosen, spritz fällig©», mit aktiven Korrosionsschutzpigmenten
und/©äer inerten. Filist©2f©a verseheaen Epoxidharz
-Härter-Gemisches angesehen? öieses Material erfüllt in besonderem
Maße die obea ©rwStoten Gseadvoraiassetsuagea wie spezi™
fisches Gewicht, Unmisehbasrkoit alt Wasserf loalstiorashHrtbarkeit
und Lösungsmittelfreiheit? mam ist abgleich ia <ä©r Lage, diesem
Material durch &«gab© g©eign©t@r Mitt©l die erforderlich©» Eigenschaften
geringer Oberflächenspanauag, also hoher Bentzungsfähigkeit,
zu Verleihern»
Bei Applikation des Beschichtungsmaterials im Airlessverfahren
kann es zweckmäßig sein, um den dabei gebildeten Beschichtungsmaterialfächer herum ein pneumatisches Polster aufzubauen, wodurch
der Widerstand des umgebenden Wassers beseitigt und die Aufprallgeschwindigkeit des einzelnen Beschichtungsteilchens
erhöht wird, so daß eine höhere Haftfestigkeit erzielt werden kann.
Im folgenden werden einige Ausführungsbeispiele und Anwendungsmöglichkeiten zur detaillierten Darstellung der Erfindung beschrieben:
Beispiel A; Applikation mittels Luftzerstäubung:
Es wird ein Material, bestehend aus
40 % Epoxidharz auf der Basis von Bisphenol A mit einem Epoxidäquivalentgewicht
von etwa 200,
30 % spezifisch schweren Füllstoffen, wie Zink und/oder Bariumsulfat,
Zusätzen von Titanverbindungen als Netzmittel, mit einem cykloaliphatischen Amin mit einem Wasserstoff-Äquivalentgewicht
von ca. 150 gehärtet,
mittels einer Topfspritzpistole mit einer 3 mm Düse bei einem Luftdruck von 6 bar und einem Spritzabstand von 3-5 cm in 1 m
Wassertiefe auf eine Sa 3 gestrahlte Probeplatte aus Stahl mit einer Rauhtiefe von 65 /am aufgesprüht. Die erreichte Schichtdicke
liegt bei ca. 300 jum, härtet gleichmäßig aus und bildet
einen geschlossenen, ebenen und gleichmäßigen Auftrag.
Beispiel B; Applikation im Airlessverfahren: Ein Material, bestehend aus
20 % Epoxidharz auf Basis Bisphenol A mit einem Epoxidäquivalentgewicht
von ca. 190,
25 % Teeröl mit einer Viskosität von 2.000 bis 3000 mPas,
30 % inerten Füllstoffen-, "- "--' ■ :-
einem Härter-Gemisch aus aromatischen Aminen und aliphatischen
Aminaddukten gehärtet und
einem geringen Zusatz an Titanverbindungen als Netzmittel
einem geringen Zusatz an Titanverbindungen als Netzmittel
wird mit einer 1 : 60 Airless-Pumpe und einer 0,66 mm Düse mit
einem Spritzabstand von ca. 5 cm in 50 cm Wassertiefe auf Sa 3 gestrahlte Bleche mit einer Rauhtiefe von ca. 65 um aufgesprüht.
Die erreichte Schichtdicke liegt bei durchschnittlich 100 jum, und hat die beim Beispiel A erwähnten Eigenschaften.
Beispiel C; Applikation im kombinierten Airless- und Luftverfahren:
Gleiche Bedingungen und Voraussetzungen wie bei Beispiel B, nur sind zu beiden Seiten der Airless-Materialdüse Luftschiitsdüsen
angeordnet, durch die beim Versprühen des Materials zusätzlich Luft mit einem Druck von 6 bar gedrückt wird.
Claims (3)
1. Verfahren zum Auftragen von reaktionshärt©nden Zwei- oder Mehrkomponenten-Beschichtungsmaterialie»
auf Oberflächen unter Wasser, dadurch gekennzeichnet, daß ein eine hohe Benetztmgs fahigkeit aufweisendes Beschichtungsmaterial
durch feinverteiltes Aufbringen wie Versprühen im Niederdruck- oder Airlesverfahren? Schleudern od.dgl. appliziert
wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, äadiarch gekennzeichnet«,
daß als Bescteichtraiggniaterial ein lösungsmittelfreies,
niedrigviskoses, sprifca:fähiges, mit aktiven
Korrosionsschutapigmenten unä/oä&s inerte» Füllstoffen versehenes
Epoxidharz-Härter-GeEiiseh ver^eafiet wird»
3. Verfahren nach Anspruch 1 ©des" 2, bei dem das Beschichtungsmaterial
im Airlessverfahren appllsiert wird, dadurch
gekennzeichnet , dal wm dsa dabei gebildeten
Beschichtungsmaterialfächsr herraa ein pneumatisches Polster
aufgebaut wird.
2 -
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813127651 DE3127651A1 (de) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | Verfahren zum auftragen von reaktionshaertenden zwei- oder mehrkomponenten-beschichtungsmaterialien auf oberflaechen unter wasser |
GB08219824A GB2105218A (en) | 1981-07-13 | 1982-07-08 | Process for applying reaction-hardening two-component or multicomponent coating materials to underwater surfaces |
NO822411A NO822411L (no) | 1981-07-13 | 1982-07-12 | Fremgangsmaate til paafoering av reaksjonsherdende to- eller flere flerkomponent belegningsmateriale paa overflater under vann |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813127651 DE3127651A1 (de) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | Verfahren zum auftragen von reaktionshaertenden zwei- oder mehrkomponenten-beschichtungsmaterialien auf oberflaechen unter wasser |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3127651A1 true DE3127651A1 (de) | 1983-01-20 |
Family
ID=6136804
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813127651 Withdrawn DE3127651A1 (de) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | Verfahren zum auftragen von reaktionshaertenden zwei- oder mehrkomponenten-beschichtungsmaterialien auf oberflaechen unter wasser |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3127651A1 (de) |
GB (1) | GB2105218A (de) |
NO (1) | NO822411L (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202013009098U1 (de) | 2012-10-16 | 2014-04-16 | Norbert Fischer | Passives Schutzsystem für stahlwasserbauliche Anlagen |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2756209B1 (fr) * | 1996-11-22 | 2000-03-24 | Massard Rene | Procede de coulee de resine, pour la protection in situ de cables enterres |
WO1999061710A1 (fr) * | 1998-05-26 | 1999-12-02 | Massard Rene | Procede de coulee de resine pour la protection in situ de cables enterres |
GB2368338A (en) * | 2000-10-28 | 2002-05-01 | Richard J Foster | Epoxy resin coatings for hydraulic mortars |
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1981
- 1981-07-13 DE DE19813127651 patent/DE3127651A1/de not_active Withdrawn
-
1982
- 1982-07-08 GB GB08219824A patent/GB2105218A/en not_active Withdrawn
- 1982-07-12 NO NO822411A patent/NO822411L/no unknown
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202013009098U1 (de) | 2012-10-16 | 2014-04-16 | Norbert Fischer | Passives Schutzsystem für stahlwasserbauliche Anlagen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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GB2105218A (en) | 1983-03-23 |
NO822411L (no) | 1983-01-14 |
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