DE3126853C2

DE3126853C2 -

Info

Publication number: DE3126853C2
Application number: DE19813126853
Authority: DE
Inventors: Franz Ing.(Grad.) 2935 Bockhorn De Sagemueller
Original assignee: Franz Sagemueller 2935 Bockhorn De GmbH
Current assignee: Franz Sagemueller 2935 Bockhorn De GmbH
Priority date: 1981-07-08
Filing date: 1981-07-08
Publication date: 1993-01-07
Also published as: DE3126853A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Preßlade für eine Vorrichtung zum Schneiden von pflanzlichen Stoffen, insbesondere Tabak, mit einander gegenüberliegenden Förderelementen, die zwischen sich einen sich in Förderrichtung des Schneidgutes trichterför mig verengenden Durchgang einschließen, mit einem im Einzugsbe reich der Förderelemente angeordneten Schütttrichter und mit einem im Austrittsbereich der Förderelemente angeordneten Mund stück, an dem Schneidelemente vorbeiführbar sind.The invention relates to a press drawer for a device for cutting vegetable substances, especially tobacco, with opposing conveyor elements between funnel-shaped in the conveying direction of the material to be cut Include a narrow passage, with one in the feed area rich of the conveyor elements arranged hopper and with a mouth arranged in the outlet region of the conveying elements piece, past the cutting elements.

Eine Preßlade hat die Aufgabe, das Schneidgut, zum Bei spiel Tabak, an Schneidelemente einer Schneidvorrichtung heran zuführen und soweit zu verdichten, daß es während des Schnit tes nicht elastisch nachgeben oder ausweichen kann. Da das Schneidgut lose in den Schütttrichter geschüttet wird, kommt es vor, daß im Schneidgut Bereiche unterschiedlich dichter An häufung vorhanden sind, die durch die Preßlade bis zum Mund stück wandern, so daß dort letztlich im austretenden, zu schneidenden Tabakstrang immer noch Bereiche unterschiedlicher Verdichtung vorhanden sind, die sich nachteilig auf die gleich mäßige Schnittqualität auswirken. Das lose in den Schütttrich ter eingeschüttete Schneidgut wird deshalb entweder fortlau fend nachgestopft, was von einer Arbeitskraft durchgeführt wer den muß, oder der Schütttrichter wird so bemessen, daß dem ein geschütteten Schneidgut eine große Fallhöhe zur Verfügung steht, bevor es in den Einzugsbereich der Preßlade gelangt, so daß die im Schütttrichter stehende "Säule" aus zum Beispiel Ta bak sich praktisch durch das Eigengewicht bereits soweit ver dichtet hat, daß Bereiche unterschiedlich dichter Anhäufung vermieden werden.A press drawer has the task of cutting play tobacco, on cutting elements of a cutting device feed and compress to the extent that it is during the cut can not yield or evade elastically. Since that Cuttings are loosely poured into the hopper it before that areas of different densities in the material to be cut accumulation are present through the press tray to the mouth hike piece, so that there ultimately in the emerging, too cutting tobacco rod still areas different Compression is present that adversely affects the same moderate cutting quality. That loose in the heap The material that is poured in will either go away fend stuffed what is carried out by a worker the must, or the hopper is dimensioned so that the one poured material to be cut has a large drop height stands before it reaches the feed area of the press drawer, so that the "column" standing in the hopper, for example from Ta bak practically ver so far due to its own weight seals that areas of different densities be avoided.

Die Schütttrichter können dabei Dimensionierungen anneh men, die beispielsweise innerhalb eines Gebäudes bis in das über dem Aufstellungsraum der Schneidevorrichtung befindliche Stockwerk reichen.The hopper can assume dimensions men, for example, within a building up to the located above the installation space of the cutting device Floor sufficient.

Bei einer nach der DE-PS 8 22 961 bekannten Preßlade befin det sich im Bereich zwischen der Austrittsseite des Schütt trichters und dem Einzugsbereich der keilförmig ausgerichteten Preßladen-Förderelemente vor dem Mundstück eine Stopfeinrich tung, die eine mittels Antrieb ständig hin- und herschwingende Schachtwand umfaßt, sowie eine der Schachtwand gegenüberliegen de Stachelwalze. Sowohl Schachtwand als auch Stachelwalze för dern aus dem Schütttrichter fallendes Schüttgut in Richtung der Förderelemente der Preßlade.In a press tray known from DE-PS 8 22 961 is in the area between the outlet side of the bulk funnel and the catchment area of the wedge-shaped Press shop conveyor elements in front of the mouthpiece a tamping device tion, which constantly oscillates by means of a drive Includes shaft wall, as well as one opposite the shaft wall de spiked roller. Both shaft wall and spiked roller for bulk material falling out of the hopper in the direction the conveyor elements of the press drawer.

Aufgrund der schwingenden Bewegung der Schachtwand ist das bewirkte Nachstopfen unregelmäßig. Demzufolge wird der Preßla de, und somit auch dem Mundstück, von vornherein unterschied lich dicht liegendes Schüttgut zugeführt. Die Stachelwalze hat darüber hinaus noch den Nachteil, daß von ihr gefördertes Schüttgut aufgelockert wird. Sollte also die Stopfwirkung der schwingenden Schachtwand zu einer Verdichtung des aus dem Schütttrichter fallenden Schüttgutes geführt haben, so wird diese Verdichtung von der Stachelwalze wieder eliminiert. Die bekannte Vorrichtung bewirkt zwar, daß der Preßlade eine gleichmäßig hohe Schüttgutschicht zugeführt wird. Innerhalb der Schicht können aber durchaus Bereiche vorhanden sein, in denen das Schüttgut in einer Dichte vorliegt, die gegenüber an deren Bereichen unterschiedlich ist. Die Bereiche unterschied licher Verdichtung innerhalb einer gleichmäßig hohen Schicht bleiben dann aber in ihrer Relation auch bei der abschließen den Verdichtung in der Preßlade erhalten, und zwar bis zum Aus tritt aus dem Mundstück.Because of the swinging movement of the shaft wall, this is caused replication irregularly. As a result, the Preßla de, and thus also the mouthpiece, differentiated from the outset bulk material is fed in. The spiked roller has furthermore the disadvantage that it supports Bulk material is loosened. So should the darning effect of swinging shaft wall to compress the from the Have funnel dropping falling bulk goods, so this compaction is eliminated by the spiked roller. The known device causes the press tray a uniformly high bulk layer is fed. Within However, there may be areas in the layer in to which the bulk material is present in a density that is opposite whose areas are different. The areas differed compaction within a uniformly high layer but then remain in their relation with the complete get the compression in the press drawer, until the end comes out of the mouthpiece.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Preßlade der eingangs bezeichneten Gattung dahingehend zu verbessern, daß Bereiche unterschiedlicher Verdichtung im Schneidgut ver mieden werden.The invention has for its object a press drawer to improve the genus described at the outset so that that areas of different compaction in the material to be cut ver be avoided.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst worden, daß zwischen der Austrittsseite des Schütttrichters und dem Einzugsbereich ihrer Förderelemente eine ebenfalls zwei ein ander gegenüberstehende Förderelemente aufweisende Vorver dichtungslade angeordnet ist und daß dem Antrieb der Förder elemente der Vorverdichtungslade ein an sich bekanntes P.I.V.-Wickler-Getriebe zwischengeschaltet ist.According to the invention, this object has been achieved by that between the outlet side of the hopper and the The feed area of their conveyor elements is also two one Preliminary showing other conveying elements seal drawer is arranged and that the drive of the conveyor elements of the pre-compression drawer a well-known P.I.V. winder gearbox is interposed.

Durch die Vorverdichtungslade wird das aus dem Schütttrich ter herausgeführte, lose Schneidgut vorverdichtet, bevor es in den Einflußbereich der auf das Mundstück arbeitenden eigentli chen Preßlade gelangt. Durch die Vorverdichtung werden Berei che unterschiedlich dichter Aufschüttungen des losen Schneid gutes ausgeglichen, so daß ein Nachstopfen von Hand oder ein überdimensionierter Schütttrichter nicht mehr notwendig ist. Da dem Antrieb der Förderelemente der Vorverdichtungslade ein an sich bekanntes P.I.V.-Wickler-Getriebe zwischengeschaltet ist, regelt sich die Vorverdichtung selbsttätig auf einen an ihrer Abgabeseite erzielbaren Verdichtungswert des lose ein geschütteten Schneidgutes ein, so daß der nachfolgenden Preß lade gleichmäßig vorverdichtetes Schneidgut zugeführt wird. Das Wickler-Getriebe ändert selbsttätig die Drehzahl des An triebs für die Förderelemente der Vorverdichtungslade in Abhängigkeit vom aufzubringenden Drehmoment. Hat das aus dem Schütttrichter in den Durchgang der Vorverdichtungslade eintre tende, lose Schüttgut eine relativ geringe Dichte, kann dieses wenig dichte Schneidgut mit einem geringen Antriebsmoment der Förderelemente der Vorverdichtungslade befördert werden. Das Wickler-Getriebe erhöht aufgrund dieses geringeren Antriebsmo ments die Drehzahl, so daß letztlich mehr Material durchge fördert wird und sich an der Abgabeseite der Vorverdichtungsla de, bzw. der Eingabeseite der eigentlichen Preßlade ein dich terer Schneidgutstrom einstellt. Dagegen veranlaßt das Wick ler-Getriebe eine Herabsetzung der Drehzahl, wenn aus dem Schütttrichter bereits verhältnismäßig dicht geschüttetes Schüttgut austritt und zwischen die Förderelemente der Vorver dichtungslade gerät. Diese geringere Drehzahl bewirkt, daß die Größenordnung der Vorverdichtung an der Eingabeseite der eigentlichen Preßlade annähernd konstant gehalten werden kann. Zur weiteren Verbesserung der Verdichtung ist vorgesehen, daß jedes Förderelement, sowohl der Preßlade als auch der Vor verdichtungslade, aus einer Reihe parallel zueinander angeord neter Rollen besteht, über die parallel zueinander angeordne te, endlose Flachriemen gelegt sind. Die Flachriemen gewährlei sten den Transport des Schneidgutes durch die Vorverdichtungs lade und durch die Preßlade hindurch bis zum Mundstück. Durch die Vielzahl der in einer Reihe parallel zueinander angeordne ten Rollen werden die Flachriemen dabei in verhältnismäßig kur zen Abständen abgestützt, so daß sie kaum elastisch nachgeben können, wodurch eine gleichmäßig hohe Verdichtung des Schneid gutes in den Durchgängen von Vorverdichtungslade und Preßlade erfolgt.The pre-compaction drawer turns this into the pouring hopper The loose material to be cut out is pre-compacted before it is in the area of influence of the actual working on the mouthpiece chen press drawer. Pre-compaction makes the area different densities of loose cutting good balanced, so that a hand replenishment or a oversized hopper is no longer necessary. Since the drive of the conveyor elements of the precompression drawer known P.I.V. winder gearbox interposed the pre-compression automatically adjusts itself to you their discharge side achievable compression value of the loose poured material to be cut, so that the subsequent press load evenly pre-compacted cutting material is fed. The winder gearbox automatically changes the speed of the on drives for the conveyor elements of the precompression drawer in Dependence on the torque to be applied. Did that from the Enter the hopper into the passage of the pre-compression drawer loose bulk goods with a relatively low density can do so less dense material to be cut with a low drive torque Conveying tray conveyor elements are conveyed. The Winder gear increases due to this lower drive mo ment the speed, so that ultimately more material is promoted and located on the discharge side of the precompression de, or the input page of the actual press drawer sets lower material flow. In contrast, the wick ler gearbox a reduction in speed when from the Hopper already relatively dense Bulk material emerges and between the conveying elements of the verver sealing device. This lower speed causes the Magnitude of the pre-compression on the input side of the actual press drawer can be kept approximately constant. To further improve compaction, that each conveyor element, both the press drawer and the front compaction drawer, arranged in a row parallel to each other Neter roles exists over which arranged parallel to each other te, endless flat belts are laid. Ensure the flat belts Most transport of the material to be cut through the pre-compaction load and through the press drawer to the mouthpiece. By the large number of those arranged in a row parallel to one another The flat belts become comparatively short zen distances supported so that they hardly give way elastically can, resulting in a uniformly high compaction of the cutting good in the passages of the pre-compression drawer and the press drawer he follows.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, aus dem sich weite re erfinderische Merkmale ergeben, ist in der Zeichnung darge stellt.An embodiment of the invention, from which extends re inventive features are shown in the drawing Darge poses.

Die Zeichnung ist eine Prinzipdarstellung und zeigt sche matisch einen Schnitt durch eine Preßlade 1 mit vorgeordneter Vorverdichtungslade 2, Schütttrichter 3, Mundstück 4 und vor dem Mundstück auf der Umlaufbahn 5 vorbeiführbaren, nicht weiter dargestellten Messern.The drawing is a schematic diagram and schematically shows a section through a press drawer 1 with an upstream pre-compression drawer 2 , hopper 3 , mouthpiece 4 and in front of the mouthpiece on the orbit 5 , not shown knives.

Die Preßlade 1 besteht aus einem oberen Förderelement 6 und einem unteren Förderelement 7. Die Vorverdichtungslade aus einem oberen Förderelement 8 und einem unteren Förderelement 9. Jedes Förderelement besteht aus einer Reihe nebeneinander angeordneter Rollen 10, über die endlose Flachriemen 11 ge führt werden. Die Förderelemente sind in ihrer Bauart somit gleich, unterscheiden sich lediglich durch ihre Abmessungen und Anordnung innerhalb der Maschine zum Schneiden von Kräu tern, Tabak oder dergleichen pflanzlichen Stoffen. Mit 12 ist jeweils bei jedem Förderelement eine Spannrolle für die endlos umlaufenden Flachriemen bezeichnet.The press tray 1 consists of an upper conveyor element 6 and a lower conveyor element 7 . The precompression tray consisting of an upper conveyor element 8 and a lower conveyor element 9 . Each conveyor element consists of a row of rollers 10 arranged side by side, on the endless flat belts 11 leads GE. The conveying elements are thus the same in design, differ only in their dimensions and arrangement within the machine for cutting herbs, tobacco or similar plant substances. A tensioning roller for the endlessly rotating flat belts is denoted by 12 in each conveying element.

Claims

1. Press drawer for a device for cutting vegetable substances, in particular tobacco, with mutually opposite conveying elements, which include a funnel-shaped passage narrowing in the conveying direction of the material to be cut, with a hopper arranged in the feed region of the conveying elements and with one in the outlet region the conveying elements arranged mouthpiece, on the cutting elements can be passed, characterized in that between the outlet side of the hopper ( 3 ) and the feed area of their conveying elements ( 6 , 7 ) also have two mutually opposing conveying elements ( 8 , 9 ) de compression seal ( 2 ) is arranged, and that the drive of the conveyor elements ( 8 , 9 ) of the precompression shutter ( 2 ) is interposed with a PIV winder gear known per se.

2. Press drawer according to claim 1, characterized in that each conveying element ( 6 , 7 , 8 , 9 ) consists of a row parallel to each other arranged rollers ( 10 ) over the parallel flat belts ( 11 ) are placed.