DE2058540C3

DE2058540C3 - Method and device for the production of essentially equal partial quantities or a strand of material from a felted fibrous material

Info

Publication number: DE2058540C3
Application number: DE19702058540
Authority: DE
Inventors: Claude Olivet; Delaunay Jean-Pierre Saint Jean de Braye; Buisson (Frankreich)
Original assignee: Societe Nationale dExploitation Industrielle des Tabacs et Allumettes SAS
Current assignee: Societe Nationale dExploitation Industrielle des Tabacs et Allumettes SAS
Priority date: 1969-12-11
Filing date: 1970-11-27
Publication date: 1977-02-03

Description

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3°3 °

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Gewinnung von im wesentlichen gleichen Teilmengen oder eines Materialstranges mit gleichbleibender Materialdichte 6c und gleichbleibendem Strangquerschnitt aus einem verfilzten fasrigen Material, wie z. B. geschnittener Tabak, bei dem die Teilmenge oder der Materialstrang von dem der Zuführseite eines das Material aufnehmenden Behälters gegenüberliegenden Ende entfernt und auf der Zuführseite in Höhe der beabsichtigten Füllung ein Gas- oder Luftstrom in den Behälter geblasen wird, wobei das Erreichen der Höhe der beabsichtigten Füllung mittels eines am Behälter vorgesehenen Detektors festgestellt wirdThe invention relates to a method for obtaining substantially the same subsets or one Material strand with constant material density 6c and constant strand cross-section from one matted fibrous material such as B. cut tobacco, in which the subset or the strand of material removed from the end opposite the feed side of a container receiving the material, and a gas or air flow is blown into the container on the supply side at the level of the intended filling, wherein reaching the level of the intended filling by means of a provided on the container Detector is detected

Das erfindungsgemäße Verfahren findet insbesondere Anwendung bei der Herstellung von Tabakpackun-The method according to the invention is used in particular in the production of tobacco packs

gen (in diesem Fall werden von einer Tabaksäule gleiche Teilmengen entnommen) und bei der Herstellung von Zigaretten (in diesem Fall wird einer Tabaksäule ein kontinuierlicher Tabakstrang entnommen). Bei einem bekannten Verfahren (FR-PS 11 15 289)gen (in this case, equal partial quantities are taken from a tobacco column) and in the production of Cigarettes (in this case, a continuous rod of tobacco is taken from a column of tobacco). In a known method (FR-PS 11 15 289)

,o zur Gewinnung von gleichen Teilmengen aus einer Undefinierten Tabakmenge wird Tabak in einen vertikalen Schacht eingeführt, dessen unterer Teil unter dem darüberliegenden Schachtteil wegschwenkbar ist. Der Boden des unteren Schachtteiles ist perforiert und, o To obtain equal subsets from an undefined amount of tobacco, tobacco is converted into a vertical shaft introduced, the lower part of which can be swiveled away under the overlying shaft part. The bottom of the lower shaft part is perforated and

_IS an eine. Saugleitung angeschlossen. Durch den Sog wird der Tabak in dem wegschwenkbaren unteren Teil des Schachtes zu der gewünschten Teilmenge komprimiert. Dieses Verfahren hat jedoch den Nachteil, daß die am Boden am nächsten liegenden Schichten des Tabaks _IS to a. Suction line connected. The suction compresses the tobacco in the lower part of the shaft, which can be swiveled away, to form the desired partial quantity. However, this method has the disadvantage that the layers of tobacco closest to the bottom

stärker gepresst sind als die darüberliegenden Schichten. Die Ursache dafür ist, daß der Sog im Bereich des perforierten Bodens besonders stark und der Boden nicht nachgiebig ist. Die darüberliegenden Schichten finden unter sich nachgiebigen Tabak; außerdem ist derare more compressed than the overlying layers. The reason for this is that the suction in the area of the perforated floor is particularly strong and the floor is not flexible. The overlying layers find yielding tobacco below; besides is the

Sog in diesem Bereich wegen der Reibungsverluste weniger stark. Darüberhinaus ist es nachteilig, daß die Perforation im Boden leicht verstopft. Das wiederum hat zur Folge, daß die Dichte der Schichtung von dem jeweiligen Verstopfungsgrad abhängt. Dadurch können die einzelnen Teilmengen erheblich differieren. Bei dem bekannten Verfahren kann die Materialzufuhr nicht kontinuierlich erfolgen, da zum Zusammendrücken der Materialsäule ein in den Schacht eingeführter Kolben verwendet wird, der die Unterbrechung der Materialzufuhr voraussetzt. Mit dem Kolben kann zwar das Volumen der Materialsäule vermindert, das auf sie fallende Material kann jedoch nicht aufgelockert werden.There was less suction in this area because of the friction losses. In addition, it is disadvantageous that the Perforation in the bottom slightly clogged. This in turn has the consequence that the density of the stratification of the depends on the respective degree of clogging. This means that the individual subsets can differ considerably. In which known methods, the material supply can not be done continuously, since to compress the Material column a piston inserted into the shaft is used, which interrupts the material supply presupposes. The piston can reduce the volume of the column of material that is on it however, falling material cannot be loosened.

Die DT-PS 4 97 463 betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Regelung der Zufuhrmenge beim Zuführen von Streugut zu einem Vorratsbehälter an Verarbeitungsmaschinen, insbesondere von sochen Materialien, die leicht zusammendrückbar sind, wie z. B. Tabakfasern.DT-PS 4 97 463 relates to a method and a device for regulating the amount of feed Feeding grit to a storage container on processing machines, in particular from such Materials that are easily compressible, such as B. Tobacco fibers.

Bei dem bekannten Verfahren wird die Zufuhrmenge des Streugutes dadurch geregelt, daß durch den Behälter in Höhe der beabsichtigten Füllung ein Gasoder Lichtstrom geleitet wird, der bei seiner Unterbrechung eine die Zufuhr des Streugutes beeinflußendeIn the known method, the supply amount of the grit is regulated in that by the A gas or light current is passed through the container at the level of the intended filling, which when it is interrupted one influencing the supply of the spreading material

Vorrichtung steuert. Eine gleichbleibende Dichte der gewonnenen Teilmengen wird durch die bekannten Maßnahmen nicht erreicht.Device controls. A constant density of the obtained subsets is ensured by the known Measures not achieved.

Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, das Verfahren so zu gestalten, daß die mit dem Verfahren gewonnenen Teilmengen oder der mit dem Verfahren erzeugte Materialstrang stets eine gleichbleibende Dichte haben.The invention is accordingly based on the object to design the method so that with the Partial quantities obtained by the process or the strand of material produced by the process is always constant Have density.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mindestens ein Teil des mit Druck eingeblasenen Gases oder der Luft unter maximal einem rechten Winkel wechselweise von zwei Seiten in den der Materialsäule zugeführten Materialstrom geblasen wird.According to the invention, this object is achieved in that at least a portion of the pressure-injected Gas or air at a maximum of a right angle alternately from two sides into the Material column supplied material stream is blown.

Bei Aufschüttung des Materials zu einer vertikalen Materialsäule wird in vorteilhafter Weise die Höhe der Materialsäule im wesentlichen konstant gehalten.When the material is poured into a vertical column of material, the height of the Material column kept essentially constant.

Mit diesem Verfahren wird nicht nur erreicht, daß die gewonnenen Teilmengen in höchstem Maße gleich sind,This process not only ensures that the partial quantities obtained are extremely equal,

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vielmehr kann das Verfahren, trotz der Druckeinwirkung auf die Zuführungsseite der Materialsäule, kontinuierlich durchgeführt werden. Das wäre beispielsweise dann nicht der Fall, wenn man stan mit Druckluft mit einem Druckkolben auf die Zuführungsseite der Materialsäule drücken würde. Beim Einführen eines Druckkolbens in den Schacht müßte nämlich die Materialzuführung unterbrochen werden. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß Verstopfungen von Perforationen nicht auftreten können, da deren Vorhandensein am Schachtboden nicht erforderlich ist. Das Verfahren arbeitet vielmehr störunanfällig.rather, the process can, despite the pressure acting on the feed side of the material column, be carried out continuously. That would not be the case, for example, if you were standing with compressed air would press with a plunger on the feed side of the material column. When inserting a The pressure piston in the shaft would have to be interrupted. Another The advantage is that clogging of perforations cannot occur because of their presence is not required at the bottom of the shaft. Rather, the method works without being susceptible to malfunctions.

Das Einblasen das Gases von zwei Seiten gewährleistet stets einen freien Durchtritt des Materialstromes. Durch das wechselweise Einwirken des eingeblasenen Gases auf den Materialstrom wird eine gleichmäßige Verteilung des Materials in der Materialsäule gewährleistet und Unregelmäßigkeiten in der Schichtung werden vermieden. Insbesondere wird dadurch auch die Ausbildung eines sich bei der Dosierung der gewünschten Teilmenge nachteilig auswirkenden Schüttkegels an der Oberseite der Materialsäule verhindert.Blowing in the gas from two sides always ensures a free passage of the material flow. The alternating action of the blown gas on the material flow ensures an even distribution of the material in the material column and irregularities in the stratification are avoided. In particular, this also prevents the formation of a pouring cone on the upper side of the material column, which has a disadvantageous effect when the desired partial amount is metered.

Wesentlich ist dabei, daß die Gasstrahlen unter einem spitzen Winkel, höchstens jedoch unter einem rechten Winkel auf den Materialstrom einwirken, damit der Gasstrahl dem Eigengewicht des Materials nicht entgegenwirkt, sondern sich diesem im Gegenteil überlagert.It is essential that the gas jets are at an acute angle, but at most at a right angle Angle act on the material flow so that the gas jet does not take the weight of the material counteracts, but on the contrary superimposes it.

Da der Materialstrom durch eine Fallbewegung der einzelnen verfilzten fasrigen Materialpartikel zustande kommt, hat das erfindungsgemäße Verfahren außerdem noch den Vorteil, daß sich die einzelnen Materialpartikel beim Freien Fall teilweise voneinander lösen, d. h., zum Teil entfilzt und entflochten werden.Because the material flow comes about through a falling movement of the individual matted fibrous material particles comes, the inventive method also has the advantage that the individual material particles partially detach from each other in free fall, d. That is, to be partially defelted and untwisted.

Wenn das Material zu einer vertikalen Materialsäule aufgeschüttet und die Höhe der Materialsäule möglichst konstant gehalten wird, bleibt das auf den zu entnehmenden Teilmengen oder den zu entnehmenden Materialstrang lastende Gewicht des darüber befindlichen Materials der Säule etwa stets gleich. Dadurch läßt sich eine größere Genauigkeit in der Gleichheit der Teilmengen bzw. der Dichte des Materiaistranges erzielen.When the material is poured into a vertical column of material and the height of the column of material is as high as possible is kept constant, that remains on the partial quantities to be withdrawn or those to be withdrawn The weight of the material on top of the column bearing the material strand is always approximately the same. This lets greater accuracy in the equality of the subsets or the density of the material strand achieve.

Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist mit einem vertikalen Schacht zur Aufnahme der Materialsäule aus einem verfilzten fasrigen Material und einem Detektor an dem Schacht versehen, der auf das Erreichen einer bestimmten Materialsäulenhöhe anspricht und bei der eine Materialzuführungsvorrichtung am oberen Ende des Schachtes, den Schacht, in den ein Gas- oder Luftstrom geblasen wird, weitgehend abdichtet, wobei erfindungsgemäß mindestens zwei an gegenüberliegenden Wänden des Schachtes in gleicher Höhe befindliche, wechselweise betreibbare Gebläse angeordnet sein. Das Gebläse wird zweckmäßigerweise in kleinstmöglichem Abstand oberhalb des Detektors angeordnet. Dadurch ist es möglich, die Materialsäule in der Höhe des Detektors einzuebnen. Vorzugsweise verwendet man als Detektor eine Lichtschranke. Wenn die Fotozelle der Lichtschranke freiliegt, wird die Materialzuführung fortgesetzt, so daß Unregelmäßigkeiten in der Materialzuführung ausgeschaltet sind. Man erreicht auf diese Weise eine im wesentlichen konstante Materialsäulenhöhe.The device for performing the method according to the invention is provided with a vertical shaft Recording of the material column made of a matted fibrous material and a detector on the shaft provided, which responds to the reaching of a certain material column height and in which a material feed device at the upper end of the shaft, the shaft into which a gas or air stream is blown is, largely seals, according to the invention at least two on opposite walls of the Shaft located at the same height, alternately operated blower be arranged. The blower will expediently arranged at the smallest possible distance above the detector. This makes it possible level the column of material at the level of the detector. A detector is preferably used as a detector Photoelectric barrier. If the photocell of the light barrier is exposed, the material feed is continued so that Irregularities in the material feed are eliminated. In this way one achieves an im essentially constant material column height.

Eine andere, die Anordnung verbessernde Maßnahme zur Erreichung einer gleichmäßigen Materialverteilung kann darin bestehen, daß der Materialzuführungsvorrichtung mindestens eine Fördervorrichtung vorgeschaltet ist, deren Auslaufende über der Materialzuführungsvorrichtung liegt, und daß die von dem Auslaufende definierte vertikale Eben einen spitzen Winkel mit einer vertikalen Ebene bildet, in welcher die Materialzuführungsvorrichtung das Material in den Schacht fördert. Die vertikale Ebene, in welcher die Materialzuführungsvorrichtung das Material in den Schacht fördert, kann beispielsweise durch Zuführungswalzen definiert sein, die das Material in den Schacht über dessen gesamte Breite einspeisen. Der spitze Winkel zwischen den beiden erwähnten Ebenen bringt außerdem den Vorteil mit, daß bereits beim Übergang des Materials von der Fördervorrichtung in die Materialzuführungsvorrichtung (Walzen) eine gewisse Entfilzung der fasrigen Materialpartikel erfolgt.Another measure to improve the arrangement to achieve an even distribution of material can consist in that the material feed device is preceded by at least one conveyor device is, the outlet end of which is above the material feed device, and that of the outlet end defined vertical plane forms an acute angle with a vertical plane in which the material feed device conveys the material into the shaft. The vertical plane in which the material feeding device Conveying the material into the shaft can be defined, for example, by feed rollers, which the material into the shaft over feed in its entire width. The acute angle between the two mentioned planes also brings the advantage that already when the material is transferred from the conveyor to the material feeder (Rolling) a certain amount of de-felting of the fibrous material particles takes place.

Bei den beiden in der DT-PS 4 97 463 dargestellten Ausführungsformen der Regelungsvorrichtung ist die Zufuhr einer im wesentlichen stets gleichen Teilmenge zur Verarbeitungsmaschine schon deshalb nicht gewährleistet, weil bei der Ausführungsform gemäß A b b. 1 und 2 der nur von einer Seite in den Vorratsbehälter eintretende Luftstrom zunächst eine unkontrollierbare Menge des Streugutes so lange von der Eintrittsöffnung für den Luftstrom weggeblasen wird, bis dann eine ungleichförmige, in Blasrichtung ansteigende Oberfläche bildende Streugut die Öffnung abdeckt und so lange zu einer wiederum unkontrollierbaren Höhe über die öffnung ansteigt, bis der Luftstrom das Streugut nicht mehr durchdringen und die Absperrvorrichtung in Tätigkeit treten kann. Bei der mit Lichtschranke arbeitenden Ausführungsform gemäß A b b. 3 der Entgegenhaltung wird allein schon der sich unter der Materialzufuhrleitung bildende Schüttkegel die Streugutzufuhr unterbrechen.In the two embodiments of the control device shown in DT-PS 4 97 463, the Supply of an essentially always the same partial quantity to the processing machine is therefore not guaranteed, because in the embodiment according to A b b. 1 and 2 of the only from one side in the Air flow entering the storage container initially an uncontrollable amount of the spreading material for as long as the inlet opening for the air flow is blown away, until then a non-uniform one, in the blowing direction Rising surface forming grit covers the opening and so long to a turn uncontrollable Height above the opening increases until the air stream can no longer penetrate the grit and the Shut-off device can come into action. In the embodiment according to FIG A b b. 3 of the citation alone is the cone of material that forms under the material feed line interrupt the supply of spreading material.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend an Hand der Zeichnungen beschrieben. Eis zeigtAn embodiment of the invention is described below with reference to the drawings. Ice shows

F i g. 1 eine schematische perspektivische Darstellung einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung, F i g. 1 is a schematic perspective illustration of an embodiment of the arrangement according to the invention,

F i g. 2 und 3 schematische Darstellungen zur Demonstration der Arbeitsweise der in F i g. 1 gezeigten Anordnung,F i g. 2 and 3 are schematic representations to demonstrate the mode of operation of the FIG. 1 shown Arrangement,

F i g. 4 eine Ansicht von oben auf die erfindungsgemäße Anordnung, wobei die Materialzuführungsvorrichtung und die Fördervorrichtung sichtbar sind,F i g. 4 is a view from above of the arrangement according to the invention, with the material feed device and the conveyor is visible,

F i g. 5 und 6 perspektivische Darstellungen anderer Ausführungsformen der Fördervorrichtung.F i g. 5 and 6 are perspective views of other embodiments of the conveyor device.

Die in den F i g. 1 bis 4 dargestellte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung weist ein Gehäuse 2 auf, in dem sich ein vertikaler Schacht 1 befindet. Am oberen Ende des vertikalen Schachtes 1 ist eine Materialzuführungsanordnung vorgesehen, welche aus zwei, in Pfeilrichtung umlaufenden Walzen 112 besteht. Die Walzen 12 dichten den oberen Teil des Schachtes 1 weitgehend luftdicht ab. Die Walzen 12 sind außen mit Stiften oder schaufelartigen Elementen versehen. Bei der Rotation der Walzen drücken die Stifte oder schaufelartigen Elemente Luft in den Schacht 1.The in the F i g. The embodiment of the arrangement according to the invention shown in FIGS. 1 to 4 has a housing 2 in which a vertical shaft 1 is located. At the top of the vertical shaft 1 is a Material feed arrangement is provided, which consists of two rollers 112 rotating in the direction of the arrow. The rollers 12 seal the upper part of the shaft 1 largely airtight. The rollers 12 are outside with Provided pins or shovel-like elements. When the rollers rotate, the pins or press scoop-like elements air into the shaft 1.

An zwei Seitenwänden des Schachtes 1 sind in gleicher Höhe zwei Gebläse 3 und 4 mit Auslaßdüsen 5 vorgesehen. Die Gebläse werden über zwei Rohre 6 und 7 gespeist, die an eine gemeinsame (nicht dargestellte) Druckluftquelle angeschlossen sind. An der Druckluftquelle ist ein (nicht dargestellter) Umschalter vorgesehen, mit dem es möglich ist, die Gebläse 3 und 4 wechselweise zu betreiben.On two side walls of the shaft 1 are two fans 3 and 4 with outlet nozzles 5 at the same height intended. The fans are fed via two pipes 6 and 7, which are connected to a common (not shown) Are connected to the compressed air source. A changeover switch (not shown) is provided on the compressed air source, with which it is possible to operate fans 3 and 4 alternately.

Unterhalb der Gebläse 3 und 4 sind eine Fotozel.v 8 und dieser gegenüber eine Lichtquelle 9 angeordnet.A photo cell 8 is arranged below the fan 3 and 4, and a light source 9 is arranged opposite it.

Wenn die Fotozelle 8 nicht abgedeckt ist, wird dem Schacht 1 Material zugeführt. Die Gebläse 3 und 4 sind in geringem Abstand über der Lichtschranke angeordnet, um die Fotozelle 8 von herabfallenden Materialpartikeln freizublasen, falls sich solche vor die Fotozelle 8 setzen. Dadurch wird eine verzögerungsfreie Materialzuführung gewährleistet.If the photocell 8 is not covered, material is fed into the shaft 1. The fans 3 and 4 are Arranged at a small distance above the light barrier to prevent the photocell 8 from falling material particles to blow free if they sit in front of the photocell 8. This ensures a delay-free material feed guaranteed.

Wie man der F i g. 2 entnehmen kann, hat das von den Walzen 12 in den Schacht 1 eingeführte Material 13 die Tendenz, einen Schüttkegel 14 zu bilden. Die wechselweise aus den Gebläsen 3 und 4 kommenden Luftstrahlen bewirken jedoch den Abbau dieses Schüttkegeis und sein Abfallen auf eine gleichmäßige Höhe. Das ist in F i g. 3 gezeigt.How to get the F i g. 2, the material 13 introduced into the shaft 1 by the rollers 12 has the Tendency to form a cone of material 14. The alternately coming from the fans 3 and 4 However, air jets cause this pouring cone to break down and fall to a uniform level Height. That is in Fig. 3 shown.

Am unteren Ende des Schachtes 1 ist eine öffnung vorgesehen, in welcher ein in einem Lager 17 gelagertes Dosiermesser 16 beweglich angeordnet ist.At the lower end of the shaft 1 an opening is provided in which a bearing 17 is mounted Dosing knife 16 is movably arranged.

Eine mögliche Ausführungsform für eine Transportvorrichtung zum Heranschaffen von Material für die von den Walzen 12 gebildete Zuführungsvorrichtung ist in F i g. 4 dargestellt. Die Transportvorrichtung ist hier von einer Schüttelrutsche 10 gebildet, deren Auslaufkante U schräg abgeschnitten ist.A possible embodiment for a transport device for bringing material for the The feed device formed by the rollers 12 is shown in FIG. 4 shown. The transport device is here formed by a vibrating chute 10, the outlet edge U of which is cut off at an angle.

Wie man den Fig.5 und 6 entnehmen kann, ist die Schüttelrutsche 10 hier durch eine andere Transportvorrichtung ersetzt. In F i g. 5 besteht die Transportvorrichtung aus einem Förderband, an welches sich eine aus mehreren Einzelrutschen 19 gebildete Rutsche anschließt. Die Einzelrutschen 10 bilden einerseits eine gemeinsame Schnittlinie, welche an dem Förderband 20 anliegt; andererseits sind die Auslaufenden der Einzelrutschen 19 über die Länge der Walzen 12 versetzt.As can be seen in FIGS. 5 and 6, the Shaking chute 10 replaced here by a different transport device. In Fig. 5 consists of the transport device from a conveyor belt to which a slide formed from several individual slides 19 is connected. On the one hand, the individual chutes 10 form a common line of intersection, which on the conveyor belt 20 is applied; on the other hand, the ends of the individual chutes 19 are offset over the length of the rollers 12.

In Fig.6 ist lediglich eine vertikale Leitfläche 21 vorgesehen, welche in bezug auf die Walzen 12 schräg verläuft. Die einzelnen Fördervorrichtungen haben die Aufgabe, eine gleichmäßige Beschickung der Walzen 12 zu ermöglichen.In Figure 6 there is only one vertical guide surface 21 provided, which runs obliquely with respect to the rollers 12. The individual conveyors have the The task of enabling the rollers 12 to be fed evenly.

Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Anordnung ist wie folgt: Das von der Fördervorrichtung herangebrachte Material wird über die Walzen 12 in den Schacht 1 eingespeist Die Materialzuführung wird unterbrochen, wenn die von der Fotozelle 8 und der Lichtquelle 9 gebildete Lichtschranke ständig unterbrochen wird, d. h. wenn die Materialsäule 13 eine solche Höhe erreicht hat, daß sie die Fotozelle 8 ständig verdeckt. Der sich an der Oberseite der Materialsäule 13 ausbildende Schüttkegel wird durch die wechselweise betriebenen Gebläse 3 und 4 eingeebnet. Die beiden Gebläse 3 und 4 sorgen außerdem für eine kontinuierliche Luftzufuhr und damit für die Ausbildung eines Druckes in dem Raum über der Materialsäule 13. Die Einebnung der Materialsäule 13 an ihrer OberseiteThe operation of the arrangement according to the invention is as follows: The one brought by the conveyor device Material is fed into the shaft 1 via the rollers 12. The material is fed in interrupted when the light barrier formed by the photocell 8 and the light source 9 is continuously interrupted will, d. H. when the column of material 13 has reached such a height that the photocell 8 is constantly covered. The cone of material formed on the top of the material column 13 is alternately operated fan 3 and 4 leveled. The two fans 3 and 4 also ensure a continuous Air supply and thus for the formation of a pressure in the space above the column of material 13. The Leveling of the column of material 13 at its top

ίο erfolgt in Höhe des Lichtstrahles. Wenn diese Höhe erreicht ist, wird die Materialzufuhr unterbrochen. Wenn durch das Abführen von Teilmengen am unteren Ende der Materialsäule 13 die Höhe der Materialsäule sinkt, so werden Materialpartikel, die vor der Fotozelle 8 hängengeblieben sind und diese verdecken, von dem Gebläse wieder freigeblasen.ίο takes place at the height of the light beam. If this height is reached, the material supply is interrupted. If by discharging subsets at the bottom At the end of the column of material 13 the height of the column of material drops, so are material particles that are in front of the photocell 8 have got stuck and cover them, blown clear again by the fan.

Unter dem Dosiermesrer 16 befindet sich ein Tisch 18. Der Raum zwischen dem Tisch 18 und dem Dosiermesser 16 definiert die gewünschte Teilmenge. Um das Gewicht einer zwischen dem Dosiermesser 16 und dem Tisch 18 eingeschlossenen Teilmenge, unabhängig von der Elastizität und der Faserstärke des Materials stets gleich zu machen, ist es erforderlich, daß auf die Teilmenge stets ein gleicher Druck wirkt. Dieser Druck wird von der darüber befindlichen Materialsäule 13 ausgeübt, die durch die Lichtschranke auf einer etwa konstanten Höhe gehalten wird. Damit auch die Dichte der Materialsäule 13 im wesentlichen stets gleich ist, läßi man aut die Oberseite der Materialsäule 13 den Luftdruck wirken. Dieser Luftdruck wird — wie bereits erwähnt — einmal durch das Gebläse und zum anderen durch zusätzlich von den umlaufenden Speisewalzen in den Schacht 1 eingeführte Luft erzeugt.A table 18 is located under the metering knife 16. The space between the table 18 and the metering knife 16 defines the desired portion. To that Weight of a portion enclosed between the metering knife 16 and the table 18, regardless of To make the elasticity and the fiber strength of the material always the same, it is necessary that on the Subset always has the same pressure. This pressure is generated by the material column 13 located above it exercised, which is kept at an approximately constant height by the light barrier. So does the density the material column 13 is essentially always the same, läßi the air pressure acts on the top of the column of material 13. This air pressure is - as already mentioned - on the one hand by the fan and on the other hand by additionally from the rotating feed rollers in the duct 1 introduced air generated.

Wenn die Oberseite der Materialsäule gleichmäßig gemacht ist und die von den Walzen herabhängenden Materialpartikeln durch die Luflstrahlen 15 abgelöst sind, kann die Lichtschranke 8, 9 nach Freigabe der Fotozelle 8 die Materialzuführungsvorrichtung veranlassen, weiteres Material in den Schacht zu fördern, se daß die Höhe der Materialsäule im wesentlichen konstant bleibt. Eine konstante Höhe der Materialsäule 13 ist Voraussetzung für die gleichmäßige Dosierung der zu entnehmenden Teilmengen.When the top of the column of material is made uniform, and those hanging down from the rollers Material particles detached by the air jets 15 the light barrier 8, 9 can cause the material feed device after the photo cell 8 has been released, to promote further material in the shaft, se that the height of the material column is essentially remains constant. A constant height of the material column 13 is a prerequisite for uniform metering the partial quantities to be withdrawn.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Process for the production of essentially equal partial quantities or a strand of material with constant material density and constant strand cross-section from a matted fibrous material, such as B. cut tobacco that of the partial quantity or the strand of material from that of the feed side of the one receiving the material The opposite end of the container is removed and on the feed side at the level of the intended filling a gas or air stream is blown into the container, reaching the height of the intended. Filling is determined by means of a detector provided on the container, characterized in that that at least a portion of the pressurized gas or air is below a maximum a right angle alternately from two sides into the material flow fed to the material column is blown.

2. The method according to claim 1, in particular when the material is poured into a vertical one Material column, characterized in that the height of the material column is essentially constant is held.

3. Device for performing the method according to one of the preceding claims with a vertical shaft for receiving the material column made of a felted fibrous material and a detector provided on the shaft, which detects the reaching of a certain material column height responds, and with a material feed device at the upper end of the shaft, which the Manhole into which a gas or air flow is blown, largely seals, characterized in that that at least two on opposite walls of the shaft (1) at the same height located and alternately operable blowers (3, 4) are provided.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the fan (3, 4) in the smallest possible Distance above the detector are arranged.

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the material feed device (12) at least one conveying device (tO, 11, 19, 20, 21) is connected upstream, the outflow end of which is above the material feed device (12), and that the defined by the outlet end vertical plane forms an acute angle with a vertical plane in which the material feeding device (12) conveys the material into the shaft (1).