DE952565C - Device for the formation of even piles of wood chips or other material that can be shed - Google Patents
Device for the formation of even piles of wood chips or other material that can be shedInfo
- Publication number
- DE952565C DE952565C DEH21902A DEH0021902A DE952565C DE 952565 C DE952565 C DE 952565C DE H21902 A DEH21902 A DE H21902A DE H0021902 A DEH0021902 A DE H0021902A DE 952565 C DE952565 C DE 952565C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- throwing
- bulk
- adjustable
- formation
- width
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/10—Moulding of mats
- B27N3/14—Distributing or orienting the particles or fibres
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Description
Vorrichtung zur Bildung gleichmäßiger Aufschüttungen von Holzspangut oder anderem schüttfähiqem Gut Bei der Herstellung von Spanplatten und ähnlichen Werkstücken ist es für die Qualität des fertigen Erzeugnisses von entscheidender Bedeutung, daß das Material zu einem über Länge und Breite möglichst gleichmäßigen Rohling aufgeschüttet wird. Man strebt deshalb an, insbesondere bei kon,-tinuierlicher Aufschüttung der Schüttvorrichtung eine möglichst gleichmäßige Spänemenge zuzuführen. Man erhält dann auch eine über die Länge gleichmäßige Gutverteilung. Die gleichmäßige Gutverteilung über die Breite ist dadurch jedoch nicht gewährleistet. Man sucht diese zu erreichen, indem man-das Gut vor der Abwurfstelle durch entsprechende Aufstautingen über die ganze Breite verteilt und in dieser Breite durch Walzen, Schurren od. dgl. abwirft. Die Breitenverteilung ist dadurch aber immer noch mehr oder weniger dem Zufall überlassen, und wenn die Gutaufstauung nicht immer konstant gehalten wird, wird auch die Längsverteilung gestört. Man korrigiert diese Schüttung deshalb entweder nachträglich von Hand, was natürlich nur sehr angenähert möglich ist, oder man streut bewußt zuviel Gut auf und streift den Überschuß ab, um dadurch die gewünschte, überall gleiche Gutverteilung zu erreichen. Dabei ergeben sich bei schwankender Schüttdichte Schwierigkeiten, weil die Abstreifhöhe immer wieder nachgestellt werden muß.Device for the formation of even embankments of wood chips or other pourable material in the manufacture of chipboard and the like Work pieces it is crucial for the quality of the finished product Meaning that the material should be as uniform as possible over length and width Blank is poured up. The aim is therefore, especially in the case of con, -continuous Fill the pouring device with as evenly a quantity of chips as possible. A uniform distribution of the material over the length is then obtained. The even one However, this does not guarantee product distribution across the width. One searches This can be achieved by damming the goods in front of the dropping point Distributed over the entire width and in this width by rolling, chutes or the like. throws off. The width distribution is still more or less that Left to chance, and if the accumulation of goods is not always kept constant, the longitudinal distribution is also disturbed. One therefore either corrects this pouring subsequently by hand, which of course is only possible very approximately, or you can scatter deliberately picks up too much good and strips off the excess, thereby creating the desired everywhere to achieve the same distribution of material. This results in fluctuating bulk density Difficulties because the scraper height has to be readjusted again and again.
Man kann auch eine über die Breite gleichmäßige Verteilung erhalten, wenn man das in gleichmäßiger Menge ankommende Gut direkt auf die sich ständig weiterbewegende Unterlage niederfallen läßt und dabei die Abwurfstelle über die Breite gleichmäßig hin und her bewegt. Eine solche Zickzackschüttung ist aber nicht günstig, weil durch den streifenweisen Auftrag die Gesamtschüttung nicht innig miteinander verbunden und die Schichtung des Materials nicht überall gleichmäßig ist. Für das Enderzeugnis ist nicht nur die Gleichmäßilgkeit der Gutverteilung, sondern auch der gleichmäßige Aufbau der Schüttung und die überall gleichmäßige Lage der Einzelteilchen entscheidend. One can also get a uniform distribution over the width, if you put the goods arriving in equal quantities directly onto the goods that are constantly moving on The pad can fall down and the drop point is evenly spread across the width moved back and forth. Such a zigzag pouring is not cheap because it is through the strip-wise application does not intimately connect the entire bed with one another and the layering of the material is not uniform everywhere. For the end product is not only the uniformity of the material distribution, but also the uniform one The structure of the bed and the uniform position of the individual particles are decisive.
Durch die Erfindung wird es ermöglicht, aus einem gleichmäßig ankommenden Gutstrom aus Spänen, Fasern od. dgl. eine über die Länge und Breite einer sich kontinuierlich bewegenden Formunterlage gleichmäßige Schüttung zu erreichen, bei der die einzelnen Gutteile an jeder SteIle der Schüttung gleichmäßig gut ineinander verschachtelt sind. The invention makes it possible, from a uniformly arriving Material flow of chips, fibers or the like. One over the length and width of a continuously moving mold base to achieve uniform bulk, in which the individual Good parts nested in one another evenly and well at every part of the bed are.
Der in konstanter Menge ankommende Gutstrom wird von einem Stetigfördermittel bekannter Art, z. B. Transportband oder Lufttransporteinrichtung, erfindungsgemäß zu einer schmalen, in oder entgegen der Förderrichtung arbeitenden, über der Formbahn angeordneten Wurfvorrichtung geleitet. The constant amount of incoming material is transported by a continuous conveyor known type, e.g. B. conveyor belt or air transport device according to the invention to a narrow one, working in or against the conveying direction, above the forming path arranged throwing device directed.
Diese Wurfvorrichtung wird durch ein entsprechendes Getriebe ständig gleichmäßig quer zur Wurfrichtung über die Breite der Formbahn hin und her bewegt. Das Gut fällt dadurch in schmale Streifen gut aufgelöst über eine ziemlich lange Strecke verteilt auf die Unterlage auf, und da die Wurfvorrichtung ständig hin und her bewegt wird, bilden sich dünne sich vielfach überdeckende Schichten. Da zufolge des gleichmäßig ankommenden Gutstromes die Wurfvorrichtung immer die gleiche Gutmenge abgibt, sind -die einzelnen Schichten über ihre Breite und untereinander gleich. Damit ist auch eine gute Gleichmäßigkeit der Gesamtschüttung gegeben. Selbst wenn kleine Schwankungen in der Gutzufuhr gewisse Ungleichmäßigkeiten bei den einzelnen Schichten ergeben, sind diese vielfach für die Gesamtschüttung bedeutungslos, weil bei den vielen Einzelschichten sich einzelne kleine Fehler in der Gesamtdicke weitgehend ausgleichen. Die Wurfvorrichtung ist eine die ihr zugeleiteten Späne in waagerechter oder auch schräger Richtung aufgelockert abwerfende Stachelwalze, ein Zellenrad od. dgl. Sie kann aber auch aus einer schwingenden, das Gut über einen längeren Streifen verteilt abwerfenden Platte oder Siebfläche bestehen oder als Ausblasöffnung eines Luftstromes ausgebildet sein.This throwing device is constantly through a corresponding gear evenly moved back and forth across the width of the forming web at right angles to the throwing direction. As a result, the product falls into narrow strips, well resolved over a fairly long period Stretch distributed on the surface, and there the throwing device constantly back and forth is moved forward, thin, often overlapping layers are formed. According to that of the steadily arriving stream of material, the throwing device always has the same amount of material emits, the individual layers are the same across their width and among each other. This also ensures good uniformity of the total bed. Even if small fluctuations in the material supply certain irregularities in the individual Layers result, these are often meaningless for the total bed because With the many individual layers, individual small errors in the overall thickness are largely evident balance. The throwing device is a horizontal chip that is fed to it or a spiked roller that loosens up at a slant, a cellular wheel or the like. But it can also consist of a vibrating, the good over a longer period Strips are spread across the discarding plate or screen surface or as a blow-out opening an air stream.
Durch entsprechende Begrenzung der Hinundherbewegung können Schüttfehler, die durch die Verzögerung in den Endpunkten oder durch Randeinflüsse entstehen, weitgehend ausgeglichen werden. Die Wurfzone kann durch entsprechende mit der Wurfvorrichtung bewegte Blenden auf ein schmales, paralleles oder auch mehr oder weniger fächerförmig gestaltetes Band beschränkt werden. By correspondingly limiting the back and forth movement, pouring errors, caused by the delay in the end points or by marginal influences, be largely balanced. The throwing zone can be adjusted by using the throwing device moving diaphragms on a narrow, parallel or more or less fan-shaped designed band are limited.
Die Schüttform wird vorteilhafterweise durch Seitenwände begrenzt, die in ihrem oberen Teil schräg gestellt sein können, so daß etwa über die Randbegrenzung fallende Teile in den Schüttbereich zurückgeleitet werden. Diese Wände können ortsfest angeordnet sein oder können auch mitsamt der Unterlage bewegt werden. In Sonderfällen könnten mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung Schütrungen mit einer oder mehreren verstärkten Zonen hergestellt werden, wenn die Querbewegung der Wurfvorrichtung beim Durchgang durch diese Zone entsprechend verzögert würde.The bulk form is advantageously limited by side walls, which can be placed at an angle in their upper part, so that about the border falling parts are returned to the discharge area. These walls can be stationary be arranged or can also be moved together with the base. In special cases could by means of the device according to the invention Schütrungen with one or more Reinforced zones are made when the transverse movement of the throwing device would be delayed accordingly when passing through this zone.
Erfolgt die Gutzuteilung nicht gleichmäßig, so kann beispielsweise über eine Durchlaufbandwaage die Geschwindigkeit des Antriebs der Schüttunterlage so gesteuert werden, daß trotzdem auf der Unterlage eine gleichmäßige Aufschüttung entsteht. Die Erfindung kann auch bei feststehender Schüttunterlage zur Anwendung kommen, doch muß dann die ganze Vorrichtung mit entsprechender Geschwindigkeit über die Unterlage hinwegbewegt werden. If the allocation of credits is not made uniformly, for example the speed of the drive of the bulk support via a conveyor belt scale can be controlled in such a way that there is an even embankment on the base arises. The invention can also be used with a fixed bulk bed come, but then the whole device must go over at the appropriate speed the pad are moved away.
Von besonderem Vorteil ist die Erfindung bei kontinuierlich fortlaufenden Schüttungen, doch kann sie auch bei der Bildung von begrenzten Schüttlängen Verwendung finden. Das an den Enden überschüttete Gut ist dann nicht verloren. da es erneut in den Verfahrensablauf gegeben werden kann. The invention is of particular advantage in the case of continuously running However, it can also be used in the formation of limited pile lengths Find. The goods that are covered at the ends are then not lost. there it again can be given in the course of the procedure.
Die Erfindung beschränkt sich nicht auf Vorrichtungen zur Herstellung einfacher Schüttungen. The invention is not limited to devices for production simple pouring.
Es können vielmehr durch Hintereinanderschaltung mehrerer Vorrichtungen Schüttungen gebildet werden, die aus mehreren übereinanderliegenden Teilschüttungen bestehen und aus gleichartigen oder auch verschiedenartigen Materialien aufgebaut sind.Rather, it can be done by connecting several devices in series Pills are formed from several superimposed partial beds consist and made up of similar or different materials are.
Üblicherweise wird bei der Spanplattenherstellung das Spangut, ehe es zur Aufschüttung kommt, in besonderen Mischmaschinen mit flüssigen Bindemitteln benetzt oder mit Pulverleim vermengt. Usually the chipboard is used in the manufacture of chipboard it comes to embankment, in special mixing machines with liquid binders wetted or mixed with powder glue.
Wenn Vorrichtungen der erfindungsgemäßen Art verwendet werden, ist es möglich, auf diesen Arbeitsgang und die dazu erforderliche Maschine ganz zu verzichten. Das Bindemittel und/oder sonstige zuzumischende Stoffe werden in die Wurfzone der Vorrichtung in gleichmäßig abgestimmter Menge eingedüst oder eingestreut. Das beigemischte Gut verteilt sich während des Falls innig zwischen den Teilen des Schüttgutes und lagert sich zusammen mit diesem in die entstehende Schüttung gleichmäßig ein. Da nach dem Auffallen der einzelnen Teile das Gefüge des Schüttgutes nicht mehr gestört wird, ist auch bei zugemischtem, rieselfähigem Feingut keine Entmischungsgefahr vorhanden.If devices of the type according to the invention are used, is it is possible to completely dispense with this operation and the machine required for it. The binding agent and / or other substances to be admixed are in the throwing zone of the The device is sprayed or sprinkled in an evenly coordinated amount. That mixed in Well distributes itself intimately between the parts of the bulk material and during the fall is deposited evenly with this in the resulting bed. There after the individual parts have been noticed, the structure of the bulk material is no longer disturbed there is no risk of segregation even with mixed, pourable fine material available.
In den Zeichnungen sind Vorrichtungen der erfindungsgemäßen Art schematisch dargestellt und beschrieben. In the drawings, devices of the type according to the invention are schematic shown and described.
Fig. I und 2 zeigen ein Beispiel in der Ansicht bzw. Aufsicht, bei dem das Schüttgut I über ein fahrbares Band 2 in gleichmäßigem Strom der Vorrichtung zugeführt wird. Das Band wird dauernd so in gleichmäßiger Geschwindigkeit hin und her gefahren, daß die Abwurfstelle die Breite der sich gleichmäßig in Arbeitsrichtung weiterbewegenden Schüttunterlage 3 bestreicht. Figs. I and 2 show an example in elevation and plan view, respectively which the bulk material I over a mobile belt 2 in a steady stream of contraption is fed. The tape is constantly going back and forth at a steady speed driven forward that the drop point is the width of the evenly in the working direction moving bulk pad 3 coated.
Das von der Bandkante abfallende Gut wird über eine Rutsche 4 der Schleuderwalze 5 zugeleitet, die es in seine Einzelteile aufgelöst in einem langen, aber schmalen Wurfbereich 6 auf die Unterlage niederfallen läßt und dabei durch die ständige Hinundherbewegung des fahrbaren Bandes 2 die aus vielen Einzellagen gebildete Schüttung 7 aufbaut. The falling from the edge of the belt is a slide 4 of the Centrifugal roller 5 supplied, which it dissolved into its individual parts in a long, but narrow throwing area 6 can fall down on the pad and thereby through the constant back and forth movement of the mobile belt 2 consisting of many individual layers formed bed 7 builds up.
Bei dem Beispiel der Fig. 3 und 4, die eine erfindungsgemäße Vorrichtung im Querschnitt und Längsschnitt zeigt, wird das Schüttgut mittels Luft in gleichmäßiger Menge durch ein Rohr 8 geführt und durch die gleichmäßig über die Schüttbreite hin und her gehende Rohröffnung g in etwa waagerechter Richtung ausgeblasen. Die beiden Blenden 10 begrenzen die Wurfzone 6, während die beiden oben nach außen geneigten Seitenwände II die Schüttung 7 begrenzen und etwa nach außen fliegendes Gut wieder hereinleiten. Durch die zweite Rohrleitung I2 wird durch die Düsen I3 und I4 ein Bindemittel versprüht und dem Schüttgut in der Wurfzone beigemischt. In the example of FIGS. 3 and 4, a device according to the invention shows in cross-section and longitudinal section, the bulk material becomes more uniform by means of air Amount passed through a pipe 8 and through the evenly across the bulk width and blown out pipe opening g in an approximately horizontal direction. The two Blinds 10 delimit the throwing zone 6, while the two incline outwards at the top Side walls II limit the bed 7 and again about outwardly flying material lead in. Through the second pipeline I2 is a through the nozzles I3 and I4 Binder is sprayed and mixed with the bulk material in the throwing zone.
PATENTNSPRÜCHE: I. Vorrichtung zur Bildung gleichmäßiger Aufschüttungen von Holzspangut oder anderem schüttlähigem Gut, gekenneichnet durch eine das in gleichmäßigem Strom ankommende Gut erfassende und in oder entgegen der Bewegungsrichtung der Schüttunterlage werfende, schmale, gleichmäßig über die Schüttbreite hin und her bewegte an sich bekannte Wurfvorrichtung. PATENT CLAIMS: I. Device for the formation of uniform embankments of wood chips or other pourable goods, identified by the in uniform flow of incoming goods and in or against the direction of movement the bulk pad throwing, narrow, evenly across the bulk width and her moving throwing device known per se.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH21902A DE952565C (en) | 1954-10-26 | 1954-10-26 | Device for the formation of even piles of wood chips or other material that can be shed |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH21902A DE952565C (en) | 1954-10-26 | 1954-10-26 | Device for the formation of even piles of wood chips or other material that can be shed |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE952565C true DE952565C (en) | 1956-11-15 |
Family
ID=7149185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH21902A Expired DE952565C (en) | 1954-10-26 | 1954-10-26 | Device for the formation of even piles of wood chips or other material that can be shed |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE952565C (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3236378A (en) * | 1962-04-26 | 1966-02-22 | Fmc Corp | Apparatus and method for segregating articles |
DE1230203B (en) * | 1961-02-03 | 1966-12-08 | Schenck Gmbh Carl | Device for the continuous shaping of a strand of adjustable chute width by means of spreading devices, made of wood chips or the like on a moving carrier (forming belt or the like) |
DE3031864A1 (en) * | 1980-08-23 | 1982-04-01 | Carl Schenck Ag, 6100 Darmstadt | METHOD AND DEVICE FOR LOADING A BUNKER |
EP0294616A2 (en) * | 1987-06-06 | 1988-12-14 | BABCOCK-BSH AKTIENGESELLSCHAFT vormals Büttner-Schilde-Haas AG | Process for continuously forming a uniform layer of loose material, and device for performing the process |
EP0335993A1 (en) * | 1988-04-06 | 1989-10-11 | Carl Schenck Ag | Method and apparatus for obtaining an uniformly distributed stream of particles |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE891527C (en) * | 1950-10-20 | 1953-09-28 | Quester Fa Wilh | Method and device for the complete and uniform coating of a conveyor belt with material, in particular with tobacco |
DE899623C (en) * | 1951-08-29 | 1953-12-14 | Quester Fa Wilh | Arrangement for uniform loading of a conveyor with continuously fed goods |
-
1954
- 1954-10-26 DE DEH21902A patent/DE952565C/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE891527C (en) * | 1950-10-20 | 1953-09-28 | Quester Fa Wilh | Method and device for the complete and uniform coating of a conveyor belt with material, in particular with tobacco |
DE899623C (en) * | 1951-08-29 | 1953-12-14 | Quester Fa Wilh | Arrangement for uniform loading of a conveyor with continuously fed goods |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1230203B (en) * | 1961-02-03 | 1966-12-08 | Schenck Gmbh Carl | Device for the continuous shaping of a strand of adjustable chute width by means of spreading devices, made of wood chips or the like on a moving carrier (forming belt or the like) |
US3236378A (en) * | 1962-04-26 | 1966-02-22 | Fmc Corp | Apparatus and method for segregating articles |
DE3031864A1 (en) * | 1980-08-23 | 1982-04-01 | Carl Schenck Ag, 6100 Darmstadt | METHOD AND DEVICE FOR LOADING A BUNKER |
EP0294616A2 (en) * | 1987-06-06 | 1988-12-14 | BABCOCK-BSH AKTIENGESELLSCHAFT vormals Büttner-Schilde-Haas AG | Process for continuously forming a uniform layer of loose material, and device for performing the process |
EP0294616A3 (en) * | 1987-06-06 | 1990-01-24 | "Wuertex" Maschbau Hofmann Gmbh | Process for continuously forming a uniform layer of loose material, and device for performing the process |
EP0335993A1 (en) * | 1988-04-06 | 1989-10-11 | Carl Schenck Ag | Method and apparatus for obtaining an uniformly distributed stream of particles |
US4948322A (en) * | 1988-04-06 | 1990-08-14 | Carl Schenck Ag | Process and apparatus for production of uniformly discharged particle flow |
US4990052A (en) * | 1988-04-06 | 1991-02-05 | Carl Schenck Ag | Process for production of uniformly discharged particle flow |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0294616B1 (en) | Process for continuously forming a uniform layer of loose material, and device for performing the process | |
DE2942163C2 (en) | ||
DE3309744C2 (en) | ||
DE952565C (en) | Device for the formation of even piles of wood chips or other material that can be shed | |
DE10011808C1 (en) | Method and device for producing a nonwoven | |
EP0230483B1 (en) | Process for uniforming spread particles and device for performing the process | |
DE4015583A1 (en) | Distributing wood fibres onto moulding band - using storage bunker with mechanical rollers feeding dispenser which distributes fibres on to moulding band | |
EP1335819B1 (en) | Dosing hopper for producing boards comprising oriented chips | |
DE3516909C2 (en) | Cigarette making machine | |
DE2506016B2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PLACING GRUENPELLETS ON THE TRAILING GRATING OF A PRE-TREATMENT OVEN | |
DE932200C (en) | Device for the production of moldings, cakes or fleeces from chips, fibers and similar debris | |
DE1084015B (en) | Process and devices for the production of moldings, cakes or fleeces from wood chips or ae. Bulk goods | |
DE1453410C3 (en) | Method and device for the production of chip fleece for the subsequent pressing into chipboard or similar material | |
DEH0021902MA (en) | ||
DE2257827A1 (en) | PROCESS AND INSTALLATION FOR THE PRODUCTION OF PANELS FROM FIBERS, IN PARTICULAR PAPER FIBERS, AND A HYDRAULIC BINDING AGENT, IN PARTICULAR PLASTER | |
DE1009798B (en) | Allocation system for constant and evenly dense piling up of wood chips for the continuous production of chipboard | |
DE2926087A1 (en) | Orientating chips for chipboard prodn. - where stream of chips falls between vibrating and fixed vertical plates to conveyor | |
DE3309743C2 (en) | ||
DE2158653C3 (en) | Method and device for the production of building boards from cement-bound wood fibers or the like, e.g. wood chips or wood wool | |
DE3126853C2 (en) | ||
DE1078759B (en) | Process for the production of surface-treated chipboard panels | |
DE1220597B (en) | Device for pouring chipboard or the like. Moldings | |
DE927735C (en) | Method and device for removing water from plaster of paris or similar binders during continuous processing, especially of wall panels | |
DE2165513A1 (en) | Method and device for the production of molded panels or individual layers of such molded panels by scattering loose particles | |
DE907401C (en) | Processing plant for bulk goods |