DE3124287C2 - Verfahren zur Herstellung von geschlossenen Fülldrähten und Fülldrahtelektroden - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von geschlossenen Fülldrähten und Fülldrahtelektroden

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DE3124287C2 DE19813124287 DE3124287A DE3124287C2 DE 3124287 C2 DE3124287 C2 DE 3124287C2 DE 19813124287 DE19813124287 DE 19813124287 DE 3124287 A DE3124287 A DE 3124287A DE 3124287 C2 DE3124287 C2 DE 3124287C2
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Abstract

Bei der Herstellung von Fülldrähten und Fülldrahtelektroden wird das mit einer Füllung versehene Bandmaterial durch Schweißen mit einem Mehrkathoden-WIG-Schweißbrenner verschlossen. Durch Magnetstabilisierung der Lichtbogen kann die Zahl der Kathoden verringert und/oder eine größere Schweißgeschwindigkeit erzielt werden. Insbesondere in diesem Zusammenhang weist das Bandmaterial in den zu verschweißenden Bereichen eine Sickenschließe auf, die zu starke Wärmeeinwirkung auf die Füllung verhindert.

Description

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zur Herstellung von geschlossenen FO'lldrähten und Fülldrahtelektroden, gemäß dem ein endloses Metallband vor dem Einfüllen des Füllgutes an seinem einen Längsrand mit einer stufenförmigen Längssicke versehen wird, in die bei der Verformung des Metallbandes zum Rohr der andere Längsrandbereich eingelegt wird, wobei das Rohr im Bereich seiner stoßenden Längsrandbereiche durch WIG-Schweißen geschlossen wird, nach Patent 30 27 547, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsrandbereiche des Rohres vorzugsweise nach F i g. 2 ausgebildet und mittels eines WIG-Schweißbrenners mit zusätzlicher Lichtbogen-Magnetstabilisierung geschlossen werden.
    Die Erfindung betrifft ein dem Oberbegriff des Patentanspruches entsprechendes Verfahren zur Herstellung von geschlossenen Fülldrähten und Fülldrahtelektroden.
    Dieses im Hauptpatent geschützte Verfahren erlaubt eine besonders einfache kontinuierliche Fertigung der Fülldrähte und Fülldrahtelektroden, die sich zudem noch dadurch auszeichnen, daß sie beim späteren Gebrauch, d. h. Schweißen ein rotationssymmetrisches elektromagnetisches Feld bzw. einen geregelten Tropfenübergang ergeben und ein vollkommen homogen bleibendes, definiertes Schweißgut ablegen. Nach der Beschreibung des Hauptpatentes wird das mit dem Füllgut gefüllte Rohr im Bereich seiner stoßenden Längsrandbereiche mittels eines Mehrkathoden-WIG-Schweißbrenners mit in der Regel bis zu vier hintereinander angeordneten Wolframkathoden geschlossen.
    Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die Wirksamkeit der Schließschweißung zu erhöhen, so daß entweder mit größerer Schweißgeschwindigkeit oder mit einem weniger aufwendigen WIG-Schweißbrenner gearbeitet werden kann.
    Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen dos Patentanspruches angegebenen Merkmale gelöst.
    Die Erfindung nutzt hierbei die Erkenntnis, daß beim Schließschweißen die Zahl der Wolframkathoden des WIG-Schweißbrenners verringert werden kann, wenn die einzelnen Lichtbogen, insbesondere der erste und der letzte, magnetstabilisiert werden. Mit Hilfe der vorzugsweise durch kleine am Brenner angebrachte Elektromagnete erzeugten Magnetfelder können die Lichtbogen gebündelt und/oder nach Bedarf auch schleppend oder stechend geführt werden, so daß ein höherer Wirkungsgrad bzw. eine größere Schweißgeschwindigkeit erzielt wird. Im Grenzfall ist es sogar möglich, mit einem magnetstabilisierten WIG-Schweißbrenner mit nur einer einzigen Kathode, die für das Schließschweißen ausreichende Leistung und Schweißgeschwindigkeit zu erreichen. Dies ist vor allem dann der Fall, wenn von dünneren Metallbändern, z. B. mit Banddicken unter 0,5 mm, zur Herstellung von Fülldrähten und Fülldrahtelektroden in den kleineren handelsüblichen Durchmessern von etwa 1,6 mm und darunter ausgegangen wird.
    Bei Verwendung stark wärmeempfindlichen Füllgutes empfiehlt es sich, die Sickenschiieße etwas anders als gemäß Hauptpatent (vgl. Fig. 1 der Zeichnung) auszuführen. Zur Vermeidung einer zu starken Wärmeeinwirkung auf das Füllgut ist es besonders bei Verwendung magnetstabilisierter Lichtbogen zum Schließschweißen zweckmäßiger, die zu schweißende Sickenschiieße gemäß Fig.2 der Zeichnung auszubilden, d. h. den der stufenförmigen Längssicke zugeordneten anderen Längsrandbereich mit einer angepaßten, nach innen weisenden Randabwinklung zu versehen.
DE19813124287 1980-07-21 1981-06-19 Verfahren zur Herstellung von geschlossenen Fülldrähten und Fülldrahtelektroden Expired DE3124287C2 (de)

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