DE3123309C2 - - Google Patents
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
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- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
- H05K7/2039—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating characterised by the heat transfer by conduction from the heat generating element to a dissipating body
- H05K7/205—Heat-dissipating body thermally connected to heat generating element via thermal paths through printed circuit board [PCB]
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- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen
eines elektronischen Bauelementes nach dem Oberbegriff des
Anspruchs 1.
Der Metallkörper ist beispielsweise der
Rahmen oder das Gehäuse eines Gerätes, in dem das elek
tronische Bauelement arbeitet, z. B. eines Stromversor
gungsgerätes.
Eine solche Anordnung ist aus DE-GM 17 51 741 (Fig. 1) bekannt.
Die Isolierung zwischen Kühlfahne und Metallkörper ist
erforderlich, weil die Kühlfahne bzw. das Gehäuse des
elektronischen Bauelements in elektrischer Verbindung mit
einer Elektrode des Bauelements selbst steht, anderer
seits aber eine Verbindung dieser Elektrode mit dem
Metallkörper unerwünscht ist und zu Kurzschlüssen führen
kann, die einen Ausfall des elektronischen Bauelements
hervorrufen. Andererseits soll der Wärmeübergang zwischen
der Kühlfahne bzw. dem Gehäuse und dem Metallkörper sehr
gut sein, damit eine ausreichende Kühlung des elektro
nischen Bauelements gewährleistet ist. Es ist zweckmäßig,
die Kühlfahne aus einem gut wärmeleitenden Material,
z. B. aus Kupfer herzustellen. Dieses Material ist nicht
sehr hart, so daß durch einen durch das Befestigungsmit
tel hervorgerufenen Druck Verformungen der Kühlpfanne im
Bereich der Bohrung hervorgerufen werden können, beson
ders dann, wenn auch die Auflagefläche, die der Metall
körper bietet, nicht sehr eben ist. Zwischen Kühlfahne und
Metallkörper ist eine Zwischenlage aus Isolierstoff ein
gelegt, z. B. eine Glimmerscheibe. Diese kann beim Zusam
menschrauben der Anordnung infolge der Sprödigkeit des
Materials beschädigt werden, so daß Überschläge auf
treten. Dies verursacht den Ausfall des Gerätes.
Als Befestigungsmittel ist bei der bekannten Anordnung
eine Schraube verwendet. Zur Isolierung der Schraube
gegenüber der Oberseite der Kühlfahne sowie gegenüber
deren Bohrung wird eine Isolierbuchse benutzt, welche aus
einem flachen scheibenringförmigen Teil zwischen Kopf der
Schraube und Kühlfahne sowie aus einem den Schaft der
Schraube wenigstens im Bereich der Kühlfahne umschließen
den rohrförmigen Teil besteht.
Derartige Isolierbuchsen sind aus
Kunststoffen sehr leicht herstellbar. Es hat sich jedoch
herausgestellt, daß gebräuchliche Kunststoffe bei Er
wärmung etwas schrumpfen und außerdem unter dem Einfluß
der Verlustwärme des elektronischen Bauelementes sowie
unter dem Einfluß des Befestigungsdruckes sich verformen
und nachgeben, wodurch sich der Wärmeübergang verschlech
tert und die Gefahr der Überhitzung und der Störung des
Bauelementes besteht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Vorrichtung der eingangs genannten Art zur Befestigung eines elektronischen
Bauelementes so zu verbessern, daß sowohl
eine sehr gute elektrische Isolierung als auch ein guter
Wärmeübergang zwischen Kühlfahne und Metallkörper
zuverlässig gewährleistet ist.
Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Vorteilhafte Ausführungsarten der Erfindung sind in den Unteransprüchen
angegeben.
Im folgenden ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
anhand der Figur näher beschrieben.
Die Figur zeigt eine Vorrichtung zum Befestigen eines
elektronischen Bauelementes 1 mittels seiner Kühlfahne 2
an einem Metallkörper 5 im Schnitt. Die Anschlußfahnen
des elektronischen Bauelementes sind in der Zeichnung
zur Vereinfachung der Darstellung weggelassen. Als Befesti
gungsmittel dient eine Schraube 4, deren Schaft mit dem
Gewinde in ein in eine Bohrung im Metallkörper 5 eingeschnittenes Ge
winde eingreift. Es kann auch eine Gegenmutter vorge
sehen sein. Zwischen
der Kühlfahne 2 und dem Metallkörper 5 ist eine isolie
rende Zwischenlage 6, z. B. aus Glimmer, angeordnet. Zur
Vergrößerung der Luftstrecke und damit zur Verbesse
rung der Isolierung zwischen der Kühlfahne und dem Me
tallkörper ist die Bohrung im Metallkörper auf der der Kühlfahne 2 zugewandten Seite mit einer
Ansenkung 9 versehen. Zwischen dem Kopf der Schraube und der
Kühlfahne 2 sind eine Federscheibe 10, eine Scheibe 11
sowie der ringscheibenförmige Teil einer Isolierbuchse 7
mit einem Wulst 12 auf der der Kühlfahne zugewandten Seite
angeordnet. Die Scheibe 11 hat den Zweck, die Oberfläche
des ringscheibenförmigen Teils der Isolierbuchse vor Ver
letzungen durch einen evtl. an der Federscheibe vorhan
denen Grat zu schützen. Ein rohrförmiger Teil 8 der Iso
lierbuchse 7 umgreift den Schraubenschaft wenigstens im
Bereich der Kühlfahne 2. Es ist vorteilhaft, den rohrför
migen Teil 8 so lang zu wählen, daß damit auch eine
Zentrierung der Isolierzwischenlage 6 bewirkt wird.
Im Ausführungsbeispiel ist die Isolierbuchse einstückig.
Sie kann jedoch aus zwei selbständigen Teilen Ringschei
be und Rohrteil zusammengesetzt sein, die getrennt ge
fertigt sind. Durch den Wulst 12 wird in einem großen
Bereich ein sehr gleichmäßiger Druck zwischen Kühlfahne 2
und Metallkörper 5 erzeugt, ohne daß die Gefahr einer
Verformung der Kühlfahne im Bereich der Ansenkung 9 und damit der Beschädigung der isolierenden
Zwischenlage 6 be
steht. Es hat sich als günstig und ausreichend erwie
sen, den Wulst 12 wenigstens 0,1 mm bis 0,2 mm dick zu
machen. Die Dicke des Wulstes kann über den ganzen Um
fang des ringscheibenförmigen Teils der Isolierbuchse 7 gleich sein. Es können jedoch auch
Unterbrechungen vorgesehen sein, so daß sich über den
Umfang verteilt wenigstens drei bis zu einer Vielzahl von
Auflagepunkten ergeben, so daß eine gleichmäßige
Anpressung der Kühlfahne 2 an den Metallkörper 5 gewährleistet
ist.
Beim Ausführungsbeispiel besteht die Isolierbuchse gemäß
einer Weiterbildung der Erfindung aus einem keramischen
Material. Dieses hat sehr gute elektrisch isolierende Ei
genschaften und ist sowohl unter Druck als auch bei zu
sätzlicher Einwirkung von Wärme formstabil und ändert
seinen Elastizitätsmodul kaum. Außerdem läßt sich eine
Isolierbuchse aus diesem Material besonders formgenau
fertigen.
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Befestigen eines elektronischen
Bauelementes mittels seiner Kühlfahne unter Verwendung einer
Zwischenlage aus Isolierstoff auf einem Metall
körper durch ein Befestigungsmittel, das durch
eine Isolierbuchse mit einem ringscheiben
förmigen, auf der Kühlfahne aufliegenden und
mit einem rohrförmigen, in die Kühlfahne
hineinragenden Teil elektrisch isoliert durch eine
Bohrung der Kühlfahne in eine Bohrung des
Metallkörpers greift, wobei die Isolierbuchse aus
einem druckbeständigen und auch bei Er
wärmung formbeständigen Material besteht,
dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung im
Metallkörper (5) auf der der Kühlfahne (2) zugewandten
Seite zur Vergrößerung der Luftstrecke zwischen
Kühlfahne und Metallkörper eine Ansenkung (9)
aufweist und der Rand des ringscheibenförmigen
Teils der Isolierbuchse (7) auf der der Kühlfahne (2) zugewandten Seite einen Wulst (12) aufweist,
dessen Durchmesser größer ist als der äußere
Durchmesser der Ansenkung (9).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Isolierbuchse (7) aus keramischem Material besteht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, da
durch gekennzeichnet, daß der Wulst (12) Unterbrechungen
aufweist.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Wulst (12) wenigstens
¹/₁₀ mm dick ist.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19813123309 DE3123309A1 (de) | 1981-06-12 | 1981-06-12 | Vorrichtung zum befestigen eines elektronischen bauelements |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813123309 DE3123309A1 (de) | 1981-06-12 | 1981-06-12 | Vorrichtung zum befestigen eines elektronischen bauelements |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3123309A1 DE3123309A1 (de) | 1982-12-30 |
| DE3123309C2 true DE3123309C2 (de) | 1988-01-21 |
Family
ID=6134531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| DE19813123309 Granted DE3123309A1 (de) | 1981-06-12 | 1981-06-12 | Vorrichtung zum befestigen eines elektronischen bauelements |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| DE (1) | DE3123309A1 (de) |
Families Citing this family (1)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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