DE307515C

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Publication number: DE307515C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

Vr 307515 -■ KLASSE 52«. GRUPPEVr 307515 - ■ CLASS 52 «. GROUP

Die Erfindung bezieht sich auf die Aufgabe, die benachbarten Ränder zweier Stoffbahnen möglichst glatt und haltbar zu vereinigen. Zu diesem Zweck sind bereits Vorrichtungen vorgeschlagen worden, die sich meistens durch große Kompliziertheit der Vorrichtung und Geringwertigkeit des Fabrikates auszeichnen. Vor allem ist es bisher nicht gelungen, eine glatte, vollkommen flache Naht zu erzielen,The invention relates to the task of the adjacent edges of two lengths of fabric to be as smooth and durable as possible. There are already devices for this purpose have been proposed, which are mostly due to the great complexity of the device and Mark the low value of the product. Above all, it has so far not been possible to find a to achieve a smooth, perfectly flat seam,

ίο denn bisher wurde das Verfahren derart geübt, daß man die beiden Rohkanten der zu vereinigenden Stoffbahnen in hochgedrehtem Zustand in die Maschine einführte, sie zunächst durch in wagerechter Bahn schwingende Nadeln gegeneinander nähte, dann die Rohkanten beschnitt und die beschnittenen, noch immer hochstehenden Kanten nach beiden Seiten auseinanderlegte und schließlich die, so entstandene Stoßstelle durch eine Kreuzstichnaht übernähte.ίο because so far the procedure has been practiced in such a way that that the two raw edges of the fabric to be united are turned up State introduced into the machine, it initially by swinging in a horizontal path Needles sewn against each other, then the raw edges trimmed and the trimmed, still always upstanding edges laid apart on both sides and finally the, like that The resulting joint was sewn over by a cross-stitch seam.

Die Nachteile dieser Anordnung liegen ohne weiteres auf der Hand, indem nur eine wulstige Naht erzielt werden kann, bei der der Stoff nach beiden Seiten umgefaltet werden muß und so sehr stärk aufträgt; außerdem wird die zu verwendende Maschine durch die Notwendigkeit, in zwei senkrecht zueinander stehenden Ebenen zu nähen, unnötig kompliziert. The disadvantages of this arrangement are readily apparent, in that only one beaded Seam can be achieved in which the fabric must be folded over on both sides and so very strong; In addition, the machine to be used is limited by the need to Sewing in two perpendicular planes is unnecessarily complicated.

Gemäß der Erfindung wird grundsätzlich von der bekannten Nähweise dadurch abgewichen, daß die beiden benachbarten Stoffkanten zunächst unvernäht ,beschnitten werden, .was natürlich in hochgedrehtem Zustand erfolgen muß; hierauf werden die beiden Stoffkanten so in die Stoffebene zurückgedreht, daß die eine über die andere zu liegen kommt. In diesem überlappten Zustand werden die beiden Kanten fest aufeinandergedrückt der Nähvorrichtung zugeführt. Diese selbst ist so eingerichtet, daß sie vorzugsweise eine dreifache Naht bewirkt, deren ^mittlere Stichreihe, durch die überlappten £eile geht und diese aufeinanderheftet, während die beiden äußeren Nähte an den Stoff kanten entlang gehen. Diese Längsnähte werdein durch obere und untere Querfäden so verbunden, daß eine glatte breite Naht entsteht, die die überlappten Stoffränder vollständig überdeckt.According to the invention, there is basically a departure from the known sewing method, that the two adjacent fabric edges are initially not sewn, trimmed, .which of course has to be done when turned up; then the two The edges of the fabric are turned back into the plane of the fabric so that one comes to rest on top of the other. In this overlapped state, the two edges are firmly pressed together Sewing device fed. This itself is set up so that it is preferably a triple stitching, the middle row of which goes through the overlapped line and these are stapled together while the two outer seams along the edges of the fabric walk. These longitudinal seams are connected by upper and lower transverse threads so that one The result is a smooth, wide seam that completely covers the overlapped fabric edges.

Demgemäß besteht das Verfahren gemäß der Erfindung darin, daß die aus der Stoffebene herausgedrehten Ränder; der Stoffbahn an der Kante beschnitten, dann die beschnittenen Ränder in die Ebene der Stoffbahnen in überlappte Lage gebracht und hierauf die überlappten Ränder durch eine Naht, miteinander verbunden werden, welche die beschnittenen Ränder der Stoffteile überdeckt und durch die überlappten Teile hindurchgeht.Accordingly, the method according to the invention consists in that from the material plane turned out edges; of the length of fabric trimmed at the edge, then the trimmed Edges brought into the plane of the fabric in an overlapped position and then the overlapped edges are joined together by a seam, showing the trimmed Covers the edges of the fabric parts and passes through the overlapped parts.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung dargestellt; es zeigen Fig. 1 in schaubildlicher Darstellung die zur Durchführung der Erfindung; dienenden Teile der Nähmaschine, Fig. 2 die einzelnen Bearbeitungsstufen des Werkstücks gemäß der Erfindung, Fig. 3 den gleichen Gegenstand von oben, Fig. 4 im Schnitt durch die Stichplatte und den Drückerfuß in schematischer Darstellung die Abschneidemesser, die Nadeln., den Greifer und die Kanten der Stoffstücke in ihrer zum Beschneiden angehobenen Lage, Fig. 5 im Schnitt durch die Stichplatte undAn embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing; 1 shows in a diagrammatic representation those for carrying out the invention; serving parts of the sewing machine, Fig. 2 the individual Processing stages of the workpiece according to the invention, Fig. 3 shows the same subject from above, Fig. 4 in section through the throat plate and the presser foot in a schematic Representation of the cutter, the needles., The looper and the edges of the pieces of fabric in their raised position for trimming, Fig. 5 in section through the throat plate and

den Drückerfuß in ähnlicher Darstellung die Nadeln und die bereits beschnittenen Stoffkanten sowie die Vorrichtung zum Übereinananderlegen der Stoffstücke, Fig. 6 die übereinandergelegten Stoffkanten sowie die Nadeln in ihrer Stellung kurz vor dem Einstechen ,in den Stoff, Fig. 7 in schematicher Darstellung die Anbringung der Naht auf den Stoff kanten. ·the presser foot in a similar representation, the needles and the already trimmed fabric edges and the device for superimposing the pieces of fabric, Fig. 6 the superimposed fabric edges and the Needles in their position shortly before piercing, in the fabric, Fig. 7 in a schematic Representation of the attachment of the seam on the fabric edge. ·

Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß die Ränder der zu vernähenden Stoffstücke aus der Stoffebene herausgedreht und in dieser Lage beschnitten werden. Nach dem Beschneiden werden . sie wieder in die Stoffebene zurückgedreht, so daß die Stoffränder einander überlappen. Hierauf erfolgt die Verbindung durch die Naht, deren Stiche durch die überlappten Teile hindurchgehen. Die Stiche sind so angeordnet, daß sie die beschnittenen Ränder mit überdecken.The invention consists essentially in the fact that the edges of the to be sewn Pieces of fabric are twisted out of the fabric plane and trimmed in this position. To be pruned. turned them back into the fabric level so that the fabric edges overlap each other. This is followed by the connection through the seam, its stitches go through the overlapped parts. The stitches are arranged so that they cover the trimmed edges with.

Die miteinander zu verbindenden Stoffstücke sind mit F und F' bezeichnet. Sie werden so in die Maschine eingeführt, daß ihre Ränder f und f nach aufwärts aus der Stoffebene herausgedreht sind, wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich.The pieces of fabric to be joined are labeled F and F '. They are inserted into the machine in such a way that their edges f and f are rotated upwards out of the plane of the fabric, as can be seen from FIGS.

Die in der Zeichnung dargestellte Maschine zur Ausführung der Erfindung besitzt einen Drückerfuß 1 mit einem Schlitz 2 an seinem vorderen Ende. In diesen Schlitz treten die nach oben gedrehten Ränder der Stoffstücke ein. Die Abschneidevorrichtung besteht aus einem feststehenden Messer 3 und einem beweglichen Messer 4, zwischen denen die hochgedrehten Stoffränder beschnitten werden. Nach dem Beschneiden drückt ein Führungs-The machine shown in the drawing for carrying out the invention has a Presser foot 1 with a slot 2 at its front end. In this slot the turned up edges of the pieces of fabric. The cutter consists of a fixed knife 3 and a movable knife 4, between which the upturned The edges of the fabric are trimmed. After trimming, a guide presses

, stück 5 des Stoffdrückers die beschnittene Kante f zurück in die Ebene des Stoff Stücks F und unter den Stoffrand f, welcher zunächst noch durch eine Rippe 6 der Stichplatte hochgehalten wird. Die hintere Wand des Schlitzes 2 in dem> Drückerfuß dient dann dazu, den Stoffrandteil f nach unten zu drehen, so daß die beiden Ränder einander überlappen. Das Niederdrehen des Randes- f bringt diesen gleichfalls in die Ebene seines Stoffstücks F'. , piece 5 of the presser foot the trimmed edge f back into the plane of the piece of fabric F and under the fabric edge f, which is initially still held up by a rib 6 of the throat plate. The rear wall of the slot 2 in the presser foot then serves to turn the fabric edge part f downwards so that the two edges overlap one another. The turning down of the edge f also brings it into the plane of its piece of fabric F '.

Die Stichbildevorrichtung besteht aus dreiThe stitch forming device consists of three

Nadeln 7, 8 und 9. Der Fadenleger 10 ergreift einen Querfaden, welcher durch eine feste Fadenführung 11 hindurchgeführt wird und eine Schleife bildet, die von einem Teil der Nadeln so durchstochen wird, daß die Stiche der' Nadelfaden auf der oberen Fläche des Stoffes durch einen Querfaden miteinander verbunden werden. ,Needles 7, 8 and 9. The thread layer 10 takes hold a transverse thread which is passed through a fixed thread guide 11 and forms a loop which is pierced by part of the needles so that the stitches the 'needle thread on the top surface of the fabric by a cross thread with each other get connected. ,

Der Faden der Nadel 7 ist mit η^α bezeichnet, der der Nadel 8 mit 8^a und der der Nadel 9 mit g^a, während der Querfaden die Bezeichnung io^a trägt (Fig. 7). Unter der Stichplatte ist ein einziger Greifer 12 angeordnet, welcher sämtliche Nadelfadenschleifen erfaßt. Dieser Greifer führt einen Greiferfaden i2^a, welcher sämtliche Nadelfadenschleifen auf der Unterseite des Stoffes bindet. Die Stichplatte 13 trägt eine Rippe 6, ι an deren Flanken sich die hochgedrehten Ränder der Stoffstücke führen. Die Fläche 14 der Stichplatte, welche das Stoffstück f trägt, liegt in einer tieferen Ebene als die das Stoffstück f tragende Fläche 15. Die hochgedrehten Ränder verlaufen etwas seitlich der mittleren Nadel (Fig. 4). Diese Anordnung erleichtert das Zurückdrehen des Randes f unter den Rand f und hat überdies die Wirkung, daß, obgleich die überlappten Ränder der Stoffstücke seitlich nicht über den Bereich der Stichbildevorrichtung hinausragen, doch ihre Außenkanten ganz dicht an den Punkten vorbeilaufen, wo die entsprechenden äußeren Nadeln die Stoffteile durchstechen.The thread of the needle 7 is denoted by η ^α , that of the needle 8 with 8 ^a and that of the needle 9 with g ^a , while the transverse thread bears the designation io ^a (FIG. 7). A single gripper 12, which grips all needle thread loops, is arranged under the throat plate. This looper guides a looper thread i2 ^a , which binds all needle thread loops on the underside of the fabric. The throat plate 13 carries a rib 6, on whose flanks the turned up edges of the pieces of fabric lead. The surface 14 of the throat plate, which carries the piece of fabric f , lies in a lower plane than the surface 15 carrying the piece of fabric f . The turned up edges run somewhat to the side of the central needle (FIG. 4). This arrangement facilitates the turning back of the edge f below the edge f and moreover has the effect that, although the overlapped edges of the pieces of fabric do not protrude laterally beyond the area of the stitch-forming device, their outer edges run very close to the points where the corresponding outer needles pierce the fabric pieces.

Claims

Patent-to sayings:

1. Method for sewing together panels of fabric that are laid flat on top of one another Edges, characterized in that the edges turned out of the plane of the fabric trimmed at the edge, then the trimmed edges into the plane of the Bred fabric panels in an overlapped position and then the overlapped edges through a seam can be connected to each other, which covers the trimmed edges of the fabric parts and overlapped them Parts going through.

2. The method according to claim 1, characterized in that the middle row of stitches the seam goes through the overlapped fabric edges, while the outer rows of stitches just go through the appropriate piece of fabric, but close to the trimmed edge of the other piece.

1 sheet of drawings.