DE3044930A1 - "gegenstand aus polyaethylenterephthalatharz" - Google Patents

"gegenstand aus polyaethylenterephthalatharz"

Info

Publication number
DE3044930A1
DE3044930A1 DE19803044930 DE3044930A DE3044930A1 DE 3044930 A1 DE3044930 A1 DE 3044930A1 DE 19803044930 DE19803044930 DE 19803044930 DE 3044930 A DE3044930 A DE 3044930A DE 3044930 A1 DE3044930 A1 DE 3044930A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
layer
barrier layer
main
polyethylene terephthalate
resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19803044930
Other languages
English (en)
Inventor
Takeshi Tokyo Itakura
Hideo Yachiyo Chiba Kushida
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yoshino Kogyosho Co Ltd
Original Assignee
Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yoshino Kogyosho Co Ltd filed Critical Yoshino Kogyosho Co Ltd
Publication of DE3044930A1 publication Critical patent/DE3044930A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/22Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor using multilayered preforms or parisons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/34Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/12Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0207Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
    • B65D1/0215Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features multilayered
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3024Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
    • B29C2949/3026Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3024Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
    • B29C2949/3026Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components
    • B29C2949/3028Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components having three or more components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3024Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
    • B29C2949/3026Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components
    • B29C2949/3028Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components having three or more components
    • B29C2949/303Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components having three or more components having more than three components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/724Permeability to gases, adsorption
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00Containers; Receptacles
    • B32B2439/40Closed containers
    • B32B2439/60Bottles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1379Contains vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit
    • Y10T428/1383Vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit is sandwiched between layers [continuous layer]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/139Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
    • Y10T428/1393Multilayer [continuous layer]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31725Of polyamide
    • Y10T428/31736Next to polyester
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31725Of polyamide
    • Y10T428/31739Nylon type
    • Y10T428/31743Next to addition polymer from unsaturated monomer[s]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
    • Y10T428/31797Next to addition polymer from unsaturated monomers

Description

j NACHSEREfCHT
Gegenstand aus Polyäthylenterephthalatharz
Die Erfindung betrifft einen hauptsachlich aus Polyäthylenterephthalatharz hergestellten Gegenstand, insbesondere geschichtete Wandstrukturen von Flaschen, die durch biaxial orientiertes Blasformen hauptsächlich aus Polyäthylenterephthalatharz hergestellt sind.
Produkte, insbesondere orientiert blasgeformte Flaschen, aus Polyäthylenterephthalat (im folgenden als PET bezeichnet) oder PET-Copolymere werden in großen Mengen als Behälter für Nahrungsmittel, Kosmetika, Detergentien usw. verwendet aufgrund ihrer überragenden Eigenschaften bezüglich Klarheit, chemische Widerstandsfähigkeit, Gasabsperrung, Steifheit, mechanische Festigkeit und hygienischer Qualitäten.
Trotz dieser überlegenen Eigenschaften sind PET-Produkte nicht unbedingt frei von Nachteilen. Es ist z.B. schwer, dem Hals oder Boden einer orientiert blasgeformten Flasche eine Orientierung zu geben. Bei komplex aufgebauten Produkten ist es unmöglich, eine gleichförmige Orientierung herzustellen, die auf Filme übertragen wird, oder ist es unmöglich, die Orientierung durch Wärme vollständig zu fixieren.
Diese Nachteile treten in PET an sich nicht auf und können verhältnismäßig leicht durch Wärmebehandlung oder Konstruktionsabänderung beseitigt werden. Das PET hat jedoch einen eigenen ernsten Nachteil darin, daß die Gassperreigenschaften gegenüber Sauerstoff nicht zufriedenstellend sind.
130040/0928
NAOKGEREICHT |
Dies ist ein Grund dafür, warum das PET als unpassend betrachtet wird bei der Verwendung als Behälter für Säfte, Bier usw., die empfindlich gegenüber Sauerstoff sind. PET-Produkte mit für Behälter geforderten überragenden Eigenschaften sind in ihrer Anwendung beschränkt aufgrund ihrer ungenügenden Gassperreigenschaften gegenüber Sauerstoff.
Es besteht trotzdem ein großer Bedarf an PET-Behältern, die für einen sauerstoffempfindlichen Inhalt verwendet werden können. Diese Behälter müssen überragende Gassperreigenschaften haben, während sie die für Behälter erwünschten oben genannten Eigenschaften beibehalten.
Zweck der Erfindung ist die Erfüllung der oben genannten Erfordernisse, wobei die Gassperreigenschaften durch Beschichten der Hauptschicht aus PET mit einer Sperrschicht aus einem Kunstharz verbessert werden, das überlegene Gassperreigenschaften hat.
Gemäß der Erfindung werden die Eigenschaften des PET durch Beschichten einer Sperrschicht ergänzt.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung von PET-Produkten mit verbesserten Gassperreigenschaften gegenüber Sauerstoff.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung von geschichteten PET-Produkten mit verbesserter Bindefestigkeit zwischen den geschichteten Lagen.
Die Erfindung betrifft kurz zusammengefaßt einen Gegenstand aus Polyäthylenterephthalatharz, insbesondere einen geschichteten Wandaufbau einer Flasche, die durch biaxial orientiertes Blasformen aus dem Harz hergestellt ist. Die geschichtete Wand besteht aus Polyäthylenterephthalatharz und aus einem Kunstharz mit guten Gassperreigenschaften.
130040/0928
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung beispielsweise beschrieben. Darin zeigt:
Fig. 1 eine Ansicht mit vergrößertem längsgerich
tetem Teilschnitt einer Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 2-7 vergrößerte längsgerichtete Teilschnitte
des Schichtaufbaus der Wand von verschiedenen Ausführungsformen der Erfindung.
Ein PET-Gegenstand 1 gemäß der Erfindung wird, wie bei herkömmlicher. PET-Produkten, durch biaxial ausgerichtetes Blasformen hergestellt, wobei das Formen unmittelbar erfolgt oder über das geformte Külbel, spritzgußgeformte Külbel oder rohrförmige Külbel.
Der Gegenstand 1 nach der Erfindung hat einen derartigen Wandaufbau, daß die Hauptschicht 2 aus PET auf seine Außenseite zusammen mit der Sperrschicht 3 geschichtet wird, die aus Kunstharz besteht, etwa aus Acrylnitril und seinen Copolyr^- ren, Polyamid und seinen Copolymeren, Äthylen-Vinylalkohol-Copolymereu und Polyvinylidenchlorid, die überragende Gassperreigenschaften haben.
Der-Schichtwandaufbau, bestehend aus der PET-Hauptschicht 2 und der Gassperrschicht 3, ergibt den Gegenstand 1 mit den stark verbesserten Gassperreigenschaften gegenüber Sauerstoff. Aufgrund dieser Eigenschaften kann der Gegenstand nach der Erfindung als Behälter zur Lagerung eines sauerstoffempfindliehen Inhalts während einer langen Zeitdauer verwendet werden.
Wenn der Gegenstand nach der Erfindung auch verbesserte Gas-
130040/092 8
30A4930
Sperreigenschaften hat, so "benötigt er noch beinahe dieselbe Wanddicke wie das gewöhnliche PET-Produkt mit aus nur einer Schicht oestehenden Wänden. Die Wanddicke von Kunststoffprodukten, insbesondere Kunststoffflaschen, wird gemäß den Anwendungen der Produkte gewählt und ist durch die physikalischen und chemischen Eigenschaften bestimmt, wie chemische Widerstandsfähigkeit, Gassperreigenschaften, Verformungswiderstand unter verringertem Druck, Druckfestigkeit, Knickfestigkeit und Fallfestigkeit. Dies bedeutet, daß die Wanddicke selbst dann nicht auf ein Zehntel verringert werden kann, wenn die GasSperreigenschaften um das Zehnfache verbessert sind.
Wenn der Gegenstand nach der Erfindung mit derselben Wanddicke wie herkömmliche einschichtige PKT-Produkte hergestellt werden sol'J , wird die Dicke der Sperrschicht 3 gemäß der folgenden Gleichung bestimmt:
T„ =
V (1/Δ - 1) + 1
wobei T das Verhältnis der Sperrschicht 3 zur Wanddicke des Gegenstands 1 ist, F das Verhältnis der gewünschten Sperre, wobei PET 1 ist und A die Gasdurchlässigkeit der Sperrschicht 3 ist, wobei KST 1 ist.
Wenn die Erzielung von fünmal so hohen Gassperreigenschaften wie bei einer ΡΞΤ-Einzelschicht durch Verwendung f':ines Pol}ramidharzes erwünscht ist, wird ϊ wie folgt gemäß der obigen Gleichung erhalten:
τ β = 0,150
v (1/0,05 - D η- 1)
Dieses Ergebnis zeigt an, da.ß dem Erfordernis Genüge
130040/0928
leistet wird, wenn die Wanddicke der Sperrschicht 3 aus Polyamidharz Λ5% und die Wanddicke der Hauptschicht 2 85% betragen.
Da der Gegenstand 1 nach der Erfindung aus PET hergestellt wird und eine genaue Wanddicke haben sollte, erfolgt das M-. axial ausgerichtete Blasformen am zweckmäßigsten durch den Vorgang, bei dem das Külbel durch Spritzgußformen oder Rohrformen hergestellt wird.
Aus der dargestellten Konstruktion ist ersichtlich, daß die freiliegende Sperrschicht 3 durch Feuchtigkeit (Wasser) und Zerkratzen leicht verschlechtert werden kann. Zusätzlich ist die Bindefestigkeit zwischen den Schichten nicht unbedingt ausreichend.
Die Verschlechterung der Sperrschicht 3 durch Feuchtigkeit kann durch Aufbringen einer feuchtigkeitsfesten Schicht 4 auf die gesamte Oberfläche der Sperrschicht 3 verhindert werden, (vergl. Fig. 2).
Die feuchtigkeitsfeste Schicht wird aus einem Kunstharz mit sehr niedriger Wasserdampfdurchlässigkeit geformt.
Der Wandaufbau von Fig. 2 kann durch Aufbringen der wasserfesten Schicht 4 durch geeignete Mittel auf die Oberflächen der Wand gemäß Fig. 1 hergestellt werden. Diese wasserfeste Schicht 4 schützt nicht nur die Sperrschicht 3 gegen Feuchtigkeit, sondern auch gegen mechanische Beschädigung.
Für den Fall, daß die Bindefestigkeit zwischen der Hauptschicht 2 und der Sperrschicht 3 besonders erforderlich ist (wie bei druckfesten Kesseln), kann die spezielle Klebstoffschicht 5 zwischen die Hauptschicht 2 und die Sperrschicht gelegt werden, vergl. Fig. 3.
130040/0928
304433Q
WACH GEREICHT
Die Ausführungsform von Fig. 4 hat eine Hilfsschicht 6, die auf der Sperrschicht 3 und in einem Stück mit ihr geformt ist anstelle mit der feuchtigkeitsfesten Schicht 4 von Fig. 2. Diese Hilfsschicht 6 besteht aus Polyäthylen oder Polypropylen, das eine niedrige Wasserdampfdurchlässigkeit und eine verhältnismäßig hohe Oberflächenhärte hat.
Im Fall der Ausführungsform von Fig. 4 können die Hauptschicht 2 und die Sperrschicht 3 dünn gemacht werden, da die Hilfsschicht 6 verhältnismäßig hohe Gassperreigenschaften und mechanische Festigkeit aufweist.
Die Ausführungsformen von Fig. 2 bis 4 sollen die Nachteile beseitigen, die bei der Grundkonstruktion von Fig. 1 angetroffen werden. Jedoch hängt die Wahl dieser Ausführungsformen von den Erfordernissen für den Gegenstand 1 ab.
Im Fall von Druckflaschen, die von allen genannten Nachteilen frei sein sollten, ist der mehrere Schichten aufweisende Wandaufbau von Fig. -5 und 6 erwünscht.
Bei der Ausführungsform von Fig. 5 besteht die geschichtete Wand aus einer Sperrschicht 3 und aus zwei Hauptschichten 2, die auf beide Seiten der Sperrschicht 3 zusammen mit zwei Klebstoffschichten 5 geklebt sind.
Bei der Ausführungsform von Fig. 6 besteht die geschichtete Wand aus einer Hauptschicht 2, einer Sperrschicht 3 und einer Hilfsschicht 6, die zusammen mit zwei■Klebstoffschichten 5 miteinander verklebt sind.
Bei den Ausführungsformen von Fig. 5 und 6 sind die Schichten zur Erhöhung der mechanischen Festigkeit mit Klebstoffschichten fest miteinander verklebt, während die Sperrschicht 3 durch die Hauptschicht 2 und die Hilfsschicht 3 gegen Ver-
130040/0928
30A4930
- ίο -
NACH3EREIOHT
schleohterung durch Feuchtigkeit geschützt wird.
Die Ausführungsformen von Fig. 5 und 6 werden in folgender Weise verglichen: Bei der Ausführungsform von Fig. 5 bestehen beide Seiten der Wandiaus zwei Hauptschichten 2 aus PET, während bei der Ausführungsform von Fig. 6 eine Seite der Wand aus der Hauptschicht 2 aus PET und die andere Seite aus 'derHauptschicht 2 aus Polyäthylen- oder Polypropylenharz besteht. Daher ist die Ausführungsform von Fig. 5 derjenigen von Fig. 6 bezüglich Klarheit der Wand und folglich des Aussehens überlegen. Andererseits ist die Ausführungsform von Fig. 6 gegenüber der Ausführungsform von Fig. 5 bezüglich der Gas- und Wasserdampfsperreigenschaften aufgrund der Hilfsschicht 6 vorteilhaft.
In den Anwendungsbereichen, etwa von nicht-carbonierten Getränkeflaschen, wo gute Klarheit und gutes Aussehen erforderlich sind, kann der Wandaufbau etwa gemäß Fig. 7 annehmbar sein, bei dem die in der Ausführungsform von Fig. 5 verwendeten beiden Klebstoffschichten 5 weggelassen sind.
Verglichen mit der Ausführungsform von Fig. 5 hat die Ausführungsform von Fig. 7 eine geringe Bindefestigkeit zwischen den Schichten und folglich eine geringe mechanische Festigkeit des Laminats aufgrund des Fehlens der beiden Klebstoffschichten 5, ist aber bezüglich Ausführung gleichwertig und bezüglich Klarheit überlegen.
Aus dem Obigen ist ersichtlich, daß der Gegenstand 1 der Erfindung extrem verbesserte Gassperreigenschaften gegenüber Sauerstoff hat, wobei erwartet wird, daß sich der Anwendungsbereich von PET in großem Ausmaß erweitert. Zusätzlich können die Behälter gemäß der Erfindung verschiedene Wandstrukturen annehmen, die speziellen Erfordernissen genügen, undkönnen jedoch durch die herkömmliche Formtechnik hergestellt werden.
130040/0928
e e r s e
ite

Claims (7)

30A4930 Dr. F. Zumstein sen. - Dr. E. Assmann - Dr. R. Koenigsberger Dipl.-Ing. F. Klingseisen - Dr. F. Zumstein jun. PATENTANWÄLTE ZUGELASSENE VERTRETER BEIM EUROPAISCHEN PATENTAMT REPRESENTATIVES BEFORE THE EUROPEAN P AT ENT OFFICE NACHQEREICHT J P 30 44 930.0 " tfe/Li G/1043(F) YOSHINO KOGYOSHO CO.,LTD., Tokyo,Japan PATENTANSPRÜCHE
1. Gegenstand aus Polyäthylenterephthalatharz, gekennzeichnet durch eine Hauptschicht (2) aus Polyäthylenterephthalatharz und durch eine Sperrschicht (3) aus Kunstharz mit hohen Gassperreigenschaften gegenüber Sauerstoff, etwa aus Acrylnitril und seinen Copolymeren, Polyamid und seinen Copolymer en, Äthyl- und Vinylalkohol-Copolymeren und Polyvinylidenchlorid, wobei die Sperrschicht (3) auf die Außenseite der Haupuschicht (2) geschichtet ist.
2. Gegenstand aus Polyäthylenterephthalatharz, gekennzeichnet durch eine Hauptschicht (2), durch eine Sperrschicht (3) und durch eine feuchtigkeitsfest Schicht (4) aus einem aus Kunstharz bestehenden Beschichtungsma-
130040/0928
3QU930
terial mit extrem niedriger Y/asserdarapfdurchlässigkeit, wobei die Sperrschicht 3 auf die Außenseite der Hauptschicht (2) geschichtet ist und die feuchtigkeitsfesto Schicht (4) auf die gesamte Außenseite der Sperrschicht (3) geschichtet ist.
3· Gegenstand aus Polyäthylenterephthalatharz, gekennzeichnet durch eine Hauptschicht (2), durch eine Sperrschicht (3) und durch eine Klebstoff schicht (5), "wobei die Hauptschicht (2) und die Sperrschicht (3) aufeinandergeschichtet und unter Zwischenschaltung der Klebstoffschicht miteinander verbunden sind.
4. Gegenstand aus Polyäthylenterepthalatharζ, gekennzeichnet durch eine Hauptschicht (2), eine Sperrschicht (3) und eine Hilfsschicht (6) aus einem PolyoUefinharz, etwa Polyäthylenharz und Polypropylenharz mit hervorragender Wasserfestigkeit und extrem niedriger Wasserdampfdurchlässigkeit, wobei die Sperrschicht (3) zwischen die Hauptschicht (2) und die Hilfsschicht (6) geschichtet ist.
5. Gegenstand aus Polyäthylenterephthalatharz, gekennzeichnet durch zwei Hauptschichten (2), durch eine Sperrschicht (3) und durch zwei Klebstoffschichten (?), wobei die Sperrschicht (3) zwischen die Hauptschichten (2) mit den Klebstoffschichten (5) geschichtet ist.
6. Gegenstand aus Polyäthylenterephthalatharz, gekennzeichnet durch eine Hauptschicht (2), durch eine Sperrschicht (3), durch eine Hilfsschicht (6) und durch zwei Klebstoffschichten (5), wobei die Sperrschicht (3) zwischen die Hauptschicht (2) und die Sperrschicht (3) den IQ.Gbstoffschic.Viten (5) geschichtet ist.
130040/0928
7. Durch biaxial orientiertes Blasformen hergestellter Gegenstand, hauptsächlich aus Polyäthylenterephthalatharz,
gekennzeichnet durch eine Hauptschicht (2) aus Polyäthylenterephthalatharz, durch eine Hilfsschicht (6) und durch eine Sperrschicht (3) aus Kunstharz r:it hohen Gas Sperreigenschaften gegenüber Sauerstoff und anderen Gasen, wie
Acrylnitrxlharz und seinen Copolyineren, Äthyl-Vinylalkohol-Copolymeren und Polyvinylidenchloridharz, wobei die Sperrschicht (3) zwischen die Hauptschicht (2) und die Hilfss chicht (6) geschichtet ist.
130040/0928
DE19803044930 1979-11-30 1980-11-28 "gegenstand aus polyaethylenterephthalatharz" Ceased DE3044930A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15529179A JPS5677143A (en) 1979-11-30 1979-11-30 Polyethylene terephthalate resin product

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3044930A1 true DE3044930A1 (de) 1981-10-01

Family

ID=15602678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803044930 Ceased DE3044930A1 (de) 1979-11-30 1980-11-28 "gegenstand aus polyaethylenterephthalatharz"

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4980211A (de)
JP (1) JPS5677143A (de)
AU (1) AU6472080A (de)
DE (1) DE3044930A1 (de)
FR (1) FR2470681A1 (de)
GB (1) GB2067131A (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6352426B1 (en) 1998-03-19 2002-03-05 Advanced Plastics Technologies, Ltd. Mold for injection molding multilayer preforms
WO2003057373A1 (de) 2002-01-09 2003-07-17 Krones Ag Vorrichtung und verfahren zum beschichten von behältern
US6676883B2 (en) 1997-10-17 2004-01-13 Advanced Plastics Technologies Methods for preparing coated polyester articles
US6808820B2 (en) 2000-09-05 2004-10-26 Advanced Plastics Technology Ltd. Multilayer containers and preforms having barrier properties utilizing recycled material
DE10231856B4 (de) * 2002-07-12 2008-05-29 Krones Ag Beschichteter Hohlkörper, Verfahren zu seiner Herstellung und die Verwendung einer Nanopartikel enthaltenden Zusammensetzung
US7717697B2 (en) 2005-08-30 2010-05-18 Sharon Hutchinson Methods and systems for controlling mold temperatures
US8551589B2 (en) 2004-04-16 2013-10-08 The Concentrate Manufacturing Company Of Ireland Mono and multi-layer articles and extrusion methods of making the same

Families Citing this family (68)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58156610U (ja) * 1982-04-13 1983-10-19 大日本印刷株式会社 合成樹脂製多層容器体
JPH0611805B2 (ja) * 1982-07-16 1994-02-16 株式会社吉野工業所 熱可塑性ポリエステル製容器の処理方法
AU2153583A (en) * 1983-01-06 1984-07-12 Cosden Technology Inc. Thermoplastic food container
AU2153483A (en) * 1983-01-06 1984-07-12 Cosden Technology Inc. Three piece container
JPS59129705U (ja) * 1983-02-21 1984-08-31 日本液晶株式会社 香りを有する合成樹脂製容器
US5523045A (en) 1983-04-13 1996-06-04 American National Can Company Methods for injection molding and blow-molding multi-layer plastic articles
CA1221318A (en) * 1983-04-28 1987-05-05 Shunsaku Hirata Multi-layer drawn polyester bottle and process for preparation thereof
IT1177704B (it) * 1983-05-09 1987-08-26 Cosden Technology Perfezionamenti nei contenitori con materiale di sbarramento saldati per frizione
EP0143829B1 (de) * 1983-05-19 1987-09-02 EASTMAN KODAK COMPANY (a New Jersey corporation) Bindemittelzusammensetzungen für polyester-polyvinylalkoholschichtstoffe
JPS6068938A (ja) * 1983-09-26 1985-04-19 大日本印刷株式会社 多層構成の合成樹脂製容器または包装体
US4567681A (en) * 1983-11-28 1986-02-04 Owens-Illinois, Inc. Container with plastic label
US4574020A (en) * 1983-11-28 1986-03-04 Owens-Illinois, Inc. Apparatus and method for wrapping a plastic label around a container
US4612721A (en) * 1983-11-28 1986-09-23 Owens-Illinois, Inc. Container with solid plastic label and method of applying the label
JPS6160436A (ja) * 1984-08-23 1986-03-28 東洋製罐株式会社 多層ガスバリヤ−性延伸ポリエステル容器
US4601926A (en) * 1985-01-24 1986-07-22 Owens-Illinois, Inc. Process for applying copolyester barrier layer on polyester container
JPS62109738A (ja) * 1985-11-01 1987-05-20 帝人株式会社 多層延伸ポリエステルボトル
US4764403A (en) * 1986-11-10 1988-08-16 Owens-Illinois Plastic Products Inc. Multilayer biaxially oriented heat set articles
GB2205295A (en) * 1987-06-04 1988-12-07 Reginald James Hart Plastics bottles & method of reducing gas permeability
GB2207439B (en) * 1987-07-27 1992-02-12 Metal Box Plc Improvements in and relating to packaging
AU640671B2 (en) * 1988-08-25 1993-09-02 John W. Cahill A process for molding a multiple layer structure and a container made therefrom
NZ231412A (en) * 1988-11-16 1991-05-28 Whitbread & Co Plc Blow-moulded bottle with the side walls and spider biaxially oriented
US5239016A (en) * 1989-01-26 1993-08-24 Cmb Packaging (Uk) Limited Process for production of a wall for a package
FR2653756B1 (fr) * 1989-10-31 1992-05-15 Ono Structure multicouche pour le conditionnement de produits sensibles a oxygene.
JP2552946B2 (ja) * 1990-08-20 1996-11-13 呉羽化学工業株式会社 2軸延伸積層フィルム
WO1992019505A1 (en) * 1991-04-26 1992-11-12 Ppg Industries, Inc. Pressurizable thermoplastic container having an exterior polyurethane layer and its method of making
US5443766A (en) * 1993-09-10 1995-08-22 Plastipak Packaging, Inc. Method of making multi-layer preform used for plastic blow molding
IL110837A (en) 1993-09-10 2001-03-19 Plastipak Packaging Inc Preform of multilayer polyethylene traptalate used for plastic blowing design and method of making the preform
US5464106A (en) * 1994-07-06 1995-11-07 Plastipak Packaging, Inc. Multi-layer containers
WO1997001427A1 (en) * 1995-06-26 1997-01-16 Valyi Emery I Molded plastic food and beverage container and method
US6139931A (en) 1997-07-10 2000-10-31 Tri-Seal Holdings, Inc. High barrier closure liner for carbonated beverage containers and the like
US6194042B1 (en) 1997-07-10 2001-02-27 Tri-Seal Holdings, Inc. High barrier closure liner with oxygen absorbing capabilities
US6090337A (en) * 1997-07-30 2000-07-18 Plastipak Packaging, Inc. Method for making multi-layer plastic preform for blow molding
US6312641B1 (en) 1997-10-17 2001-11-06 Plastic Fabrication Technologies Llc Method of making containers and preforms incorporating barrier materials
US20020037377A1 (en) 1998-02-03 2002-03-28 Schmidt Steven L. Enhanced oxygen-scavenging polymers, and packaging made therefrom
BR9909412B1 (pt) * 1998-02-03 2010-08-24 processo para a produÇço de uma composiÇço de seqÜestro de oxigÊnio, embalagem e uso da mesma.
AU755801B2 (en) 1998-03-04 2002-12-19 Cryovac, Inc. Stack-sealable, heat-shrinkable multilayer packaging film
US6610392B1 (en) 1998-03-04 2003-08-26 Cryovac, Inc. Heat-shrinkable multilayer packaging film comprising inner layer comprising a polyester
SE9802313D0 (sv) * 1998-06-29 1998-06-29 Plm Ab Biaxially oriented container of plastics material
US6109006A (en) * 1998-07-14 2000-08-29 Advanced Plastics Technologies, Ltd. Process for making extruded pet containers
US6331331B1 (en) 1999-04-29 2001-12-18 Colgate-Palmolive Company Decorated polyester tube package for aqueous compositions
DK1842898T3 (da) 1999-07-22 2012-08-13 Diversey Inc Anvendelse af en smøremiddelsammensætning til at smøre et transportbælte
US6495494B1 (en) 2000-06-16 2002-12-17 Ecolab Inc. Conveyor lubricant and method for transporting articles on a conveyor system
US6427826B1 (en) 1999-11-17 2002-08-06 Ecolab Inc. Container, such as a food or beverage container, lubrication method
AU763456B2 (en) 1999-08-16 2003-07-24 Ecolab Inc. Conveyor lubricant, passivation of a thermoplastic container to stress cracking, and thermoplastic stress crack inhibitor
US7384895B2 (en) 1999-08-16 2008-06-10 Ecolab Inc. Conveyor lubricant, passivation of a thermoplastic container to stress cracking and thermoplastic stress crack inhibitor
DE19942534A1 (de) 1999-09-07 2001-03-08 Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg Fluorhaltige Schmiermittel
US7364033B2 (en) * 1999-11-17 2008-04-29 Ecolab Inc. Container, such as a food or beverage container, lubrication method
US6806240B1 (en) 2000-08-14 2004-10-19 Ecolab Inc. Conveyor lubricant, passivation of a thermoplastic container to stress cracking, and thermoplastics stress crack inhibitor
US6576298B2 (en) * 2000-09-07 2003-06-10 Ecolab Inc. Lubricant qualified for contact with a composition suitable for human consumption including a food, a conveyor lubrication method and an apparatus using droplets or a spray of liquid lubricant
JP3896524B2 (ja) * 2000-12-20 2007-03-22 株式会社吉野工業所 合成樹脂製2軸延伸ブロー成形壜体成形用プリフォーム
US6509302B2 (en) 2000-12-20 2003-01-21 Ecolab Inc. Stable dispersion of liquid hydrophilic and oleophilic phases in a conveyor lubricant
EG23499A (en) 2002-07-03 2006-01-17 Advanced Plastics Technologies Dip, spray, and flow coating process for forming coated articles
WO2004043675A1 (en) 2002-11-08 2004-05-27 Advanced Plastics Technologies Ltd Injection mold having a wear resistant portion and a high heat transfer portion and a method for forming a preform
DE202004012764U1 (de) * 2004-05-26 2005-10-06 Crown Raku Gmbh Im Extrusions-Blasverfahren hergestelltes Kunststoffbehältnis
CA2569639A1 (en) 2004-06-10 2005-12-29 Advanced Plastics Technologies Luxembourg S.A. Methods and systems for cooling molds
US7745381B2 (en) 2005-03-15 2010-06-29 Ecolab Inc. Lubricant for conveying containers
US7741257B2 (en) 2005-03-15 2010-06-22 Ecolab Inc. Dry lubricant for conveying containers
WO2007018105A1 (en) 2005-08-11 2007-02-15 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Voltage controlled oscillator and phase-locked loop
US7727941B2 (en) 2005-09-22 2010-06-01 Ecolab Inc. Silicone conveyor lubricant with stoichiometric amount of an acid
US7915206B2 (en) 2005-09-22 2011-03-29 Ecolab Silicone lubricant with good wetting on PET surfaces
US7741255B2 (en) 2006-06-23 2010-06-22 Ecolab Inc. Aqueous compositions useful in filling and conveying of beverage bottles wherein the compositions comprise hardness ions and have improved compatibility with pet
JP5329120B2 (ja) * 2008-04-30 2013-10-30 株式会社吉野工業所 積層ボトル
JP5387054B2 (ja) * 2009-03-03 2014-01-15 東洋製罐株式会社 耐落下衝撃性に優れた多層プラスチック容器
MX360111B (es) 2010-09-24 2018-10-23 Ecolab Usa Inc Lubricantes de transportador que incluyen emulsiones y metodos para emplear los mismos.
CA2904930C (en) 2013-03-11 2021-12-14 Ecolab Usa Inc. Lubrication of transfer plates using an oil or oil in water emulsions
WO2019069794A1 (ja) * 2017-10-06 2019-04-11 北海製罐株式会社 合成樹脂製多重ボトル
US10894625B1 (en) * 2020-07-29 2021-01-19 Verre Vert, Inc. Lightweight polymer bottle for wine and spirits
CN114408392A (zh) * 2022-02-25 2022-04-29 贵州至当科技有限公司 聚合物基复合材料增强塑料的酒瓶或化妆品瓶及制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2065427A1 (de) * 1969-12-17 1973-11-15 Du Pont Kunststoffflasche, die mindestens im zylinderfoermigen mittelabschnitt biaxial orientiert ist
US4079850A (en) * 1975-02-21 1978-03-21 Toyo Seikan Kaisha Limited Multi-layer blow molded container and process for preparation thereof

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3595740A (en) * 1968-05-08 1971-07-27 Du Pont Hydrolyzed ethylene/vinyl acetate copolymer as oxygen barrier layer
US3686069A (en) * 1970-11-05 1972-08-22 Ernel R Winkler Composite articles of polyethylene terephthalate and polyamide and methods for making same
US3733309A (en) * 1970-11-30 1973-05-15 Du Pont Biaxially oriented poly(ethylene terephthalate)bottle
US3878282A (en) * 1971-08-10 1975-04-15 Ilikon Corp Process for molding multilayer articles
BE793239A (fr) * 1971-12-24 1973-06-22 Basf Ag Feuille combinee a couches multiples
JPS495187A (de) * 1972-05-04 1974-01-17
JPS4971564U (de) * 1972-10-11 1974-06-21
JPS5310631B2 (de) * 1973-01-18 1978-04-14
GB1464718A (en) * 1973-05-10 1977-02-16 Grace W R & Co Laminates containing layers of aluminium and hydrolysed olefin-vinyl ester copolymer
GB1489635A (en) * 1975-03-03 1977-10-26 Toyo Seikan Kaisha Ltd Packaging materials
US4064296A (en) * 1975-10-02 1977-12-20 W. R. Grace & Co. Heat shrinkable multi-layer film of hydrolyzed ethylene vinyl acetate and a cross-linked olefin polymer
US4261473A (en) * 1975-12-17 1981-04-14 Toyo Seikan Kaisha Limited Molded container having wall composed of oriented resin blend

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2065427A1 (de) * 1969-12-17 1973-11-15 Du Pont Kunststoffflasche, die mindestens im zylinderfoermigen mittelabschnitt biaxial orientiert ist
US4079850A (en) * 1975-02-21 1978-03-21 Toyo Seikan Kaisha Limited Multi-layer blow molded container and process for preparation thereof

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6676883B2 (en) 1997-10-17 2004-01-13 Advanced Plastics Technologies Methods for preparing coated polyester articles
US7645135B2 (en) 1997-10-17 2010-01-12 Advanced Plastics Technologies Luxembourg S.A. Mold for injecting molding preforms
US6352426B1 (en) 1998-03-19 2002-03-05 Advanced Plastics Technologies, Ltd. Mold for injection molding multilayer preforms
US6808820B2 (en) 2000-09-05 2004-10-26 Advanced Plastics Technology Ltd. Multilayer containers and preforms having barrier properties utilizing recycled material
WO2003057373A1 (de) 2002-01-09 2003-07-17 Krones Ag Vorrichtung und verfahren zum beschichten von behältern
DE10231856B4 (de) * 2002-07-12 2008-05-29 Krones Ag Beschichteter Hohlkörper, Verfahren zu seiner Herstellung und die Verwendung einer Nanopartikel enthaltenden Zusammensetzung
DE10231856C5 (de) * 2002-07-12 2014-06-12 Krones Ag Beschichteter Hohlkörper, Verfahren zu seiner Herstellung und die Verwendung einer Nanopartikel enthaltenden Zusammensetzung
US8551589B2 (en) 2004-04-16 2013-10-08 The Concentrate Manufacturing Company Of Ireland Mono and multi-layer articles and extrusion methods of making the same
US7717697B2 (en) 2005-08-30 2010-05-18 Sharon Hutchinson Methods and systems for controlling mold temperatures

Also Published As

Publication number Publication date
JPS633745B2 (de) 1988-01-26
AU6472080A (en) 1981-07-23
GB2067131A (en) 1981-07-22
FR2470681A1 (fr) 1981-06-12
JPS5677143A (en) 1981-06-25
FR2470681B1 (de) 1985-05-24
US4980211A (en) 1990-12-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3044930A1 (de) "gegenstand aus polyaethylenterephthalatharz"
DE2736034C2 (de) Gezogener oder geblasener Enghals- oder Weithalshohlkörper aus Mehrschichtenmaterial und Verfahren zu dessen Herstellung
DE69818315T2 (de) Gerippte Druckbehälter von verbesserter Haltbarkeit
DE3305198C2 (de)
DE3618883C2 (de) Synthetisches Papier aus mehrschichtigen Harzfilmen
EP0961731B1 (de) Kunststoffhohlkörper mit hoher chemischer beständigkeit
DE69831800T2 (de) Verbesserte zusammensetzung für uniaxial hitzeschrumpfbare biaxial-orientierte polypropylenfolie
DE3210580A1 (de) Koextrudierte, hitzeschrumpfbare polyolefin-mehrschicht-verpackungsfolie
DE1786278A1 (de) Verpackungsfilm und Verpackung
DE60221013T2 (de) Mehrschichtiger polymerfilm
DE102010042342A1 (de) Tubenlaminatfolie mit wenigstens einer orientierten Barrierelage sowie wenigstens teilweise aus dieser gebildete Tubenverpackung
DE2705237A1 (de) Verpackungsbehaelter
DE69827986T2 (de) Kunststofffolien
DE2537491C3 (de) Mehrschichtbehalter
EP0414636B1 (de) Sterilisierfähiger Verpackungsbehälter aus Kunststoff-Metall-Kunststoff-Verbundmaterial und Verfahren zu dessen Herstellung
DE69627861T2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Verpackung aus einem Schichtstoff
DE2420488A1 (de) Schichtstoff-verpackungsmaterialien
DE3722139A1 (de) Verfahren zur herstellung einer geschaeumten folie aus thermoplastischem kunststoff
DE102005018245A1 (de) Mehrschichtiger Vorformling, mehrschichtiger Hohlkörper sowie Verfahren zu deren Herstellung
EP0216343B1 (de) Kunststoffolien-Metallfolienverbund
DE3544063A1 (de) Laminat und daraus hergestellter spender
EP1132197B1 (de) Längsgereckte im Vakuum bedampfte Verpackungsfolien
EP0322364B1 (de) Mehrschichtige Kunststoffolie
EP1213138A1 (de) Verfahren zum Herstellen einer Verbundfolie
DE19623751A1 (de) Flexible Verbundfolie für Verpackungszwecke

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification

Ipc: B65D 23/08

8131 Rejection