DE3042986A1 - Vorrichtung zum umspinnen eines langgestreckten gegenstandes - Google Patents

Vorrichtung zum umspinnen eines langgestreckten gegenstandes

Info

Publication number
DE3042986A1
DE3042986A1 DE19803042986 DE3042986A DE3042986A1 DE 3042986 A1 DE3042986 A1 DE 3042986A1 DE 19803042986 DE19803042986 DE 19803042986 DE 3042986 A DE3042986 A DE 3042986A DE 3042986 A1 DE3042986 A1 DE 3042986A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
adjustable
spring force
tape
pulley
spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19803042986
Other languages
English (en)
Other versions
DE3042986C2 (de
Inventor
Friedrich Dr.-Ing. 4020 Mettmann Nordmeyer
Roland Ing.(grad.) 1000 Berlin Obieglo
Harry Ing.(grad.) 3012 Langenhagen Staschewski
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kabelmetal Electro GmbH
Original Assignee
KM Kabelmetal AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KM Kabelmetal AG filed Critical KM Kabelmetal AG
Priority to DE19803042986 priority Critical patent/DE3042986A1/de
Publication of DE3042986A1 publication Critical patent/DE3042986A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3042986C2 publication Critical patent/DE3042986C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/36Cored or coated yarns or threads
    • D02G3/362Cored or coated yarns or threads using hollow spindles
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/22Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
    • H01B13/26Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers by winding, braiding or longitudinal lapping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
  • Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Umspinnen eines langgestreckten Gegenstandes
  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Umspinnen eines in seiner Längsrichtung bewegten, langgestreckten Gegenstandes mit einem Band, das auf einer drehbar gelagerten Spule aufgewickelt und über mindestens zwei Umlenkstellen von der Spule zu dem zu umspinnenden Gegenstand geführt ist.
  • Derartige Vorrichtungen mit Bandspinnern werden insbesondere bei der Herstellung von elektrischen Kabeln verwendet. Mit dem Band werden dabei einzelne Leiter, Gruppen von Leitern oder auch ganze Kabelseelen umsponnen. Die Umspinnung dient einerseits der Kennzeichnung und andererseits auch zum Zusammenhalt des umsponnenen Gegenstandes. Ein spezielles Anwendungsgebiet sind Starkstromkabel mit einem aus ceanderförmig, d. h. also mit wechselnder Schlagrichtung, aufgebrachten Einzeldrähten bestehenden Schutzleiter, der durch ein aufgesponnenes Band zusammengehalten wird.
  • Für die unterschiedlichen Anwendungsfälle werden auch unterschiedliche Bänder verwendet. So ist es beispielsweise üblich, Papierbänder oder aun Kunststoffbänder aus relativ dünnem Folienmaterial einzusetzen. In allen Fällen sollen die Bänder nach dem Umspinnen fest auf dem umsponnenen Gegenstand auf liegen, so daß für ihre Aufbringung eine bestimmte Zug spannung vorgegeben ist. Durch mögliche Unwuchten innerhalb der Fertigungsvorrichtung, durch schwankende Durchmesser des zum umwickelnden Gegenstandes oder durch die Drehung der Spule sowie durch Wickelfehler kann es geschehen, daß die auf das Band einwirkende Zugspannung erhöht wird, insbesondere schlagartig erhöht wird, so daß das Band reißt. Die Fertigungsanlage muß dann so schnell wie möglich angehalten werden, damit das Band wieder geflickt werden kann.
  • Es sind auch Vorrichtungen bekannt geworden, bei welchen die Spule, auf der das Band aufgewickelt ist, mittels eines Elektromotors angetrieben wird. Hierzu wird beispielsweise ein Drehstrommotor mit einer Magnetkupplung verwendet. Die Einhaltung der erforderlichen Zugspannung für das Band kann damit zwar verbessert werden, jedoch ist auch eine solche Vorrichtung gegenüber schlagartigen Erhöhungen der Zugspannung weiterhin empfindlich, so daß auch mit dieser Vorrichtung ein Bandriß nicht ausgeschlossen werden kann.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung mit einem Bandspinner anzugeben, die bei einfachem Aufbau sicherstellt, daß das Band auch bei ruckartigen Belastungen nicht reißt.
  • Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs geschilderten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Umlenkstellen als Umlenkrollen ausgebildet sind, von denen mindestens eine, in Bezug auf diese Umlenkrolle selbst, in radialer Richtung unter Einwirkung einer Federkraft verstellbar ist.
  • Die Federkraft, welche auf mindestens eine der Umlenkrollen einwirkt, kann leicht auf die spezifischen Werte der Vorrichtung und insbesondere des Bandes eingestellt werden. Als Parameter für die Auswahl der hierfür zu verwendenden Einrichtung werden u. a. die Zugfestigkeit des Bandes und die Abzugsgeschwindigkeit desselben von der Spule vorgegeben. So ist es beispielsweise leicht mög-lich, mit einer $gralfeder die auf die Umlenkrolle einwirkende Federkraft durch einfache Längung oder Kürzung der Feder auf gewünschte Bedingungen einzustellen. Diese Bedingungen lassen sich auch mit einer pneumatischen oder hydraulischen Vorrichtung leicht einstellen, die zur Erzeugung der Federkraft eingesetzt werden können. Weiterhin kann die Federkraft auch durch eine Einrichtung erzeugt werden, die fliehkraftabhängig ist, wobei auch hier durch entsprechende Wahl der Masse eines Fliehkraftkörpers eine entsprechende Einstellung vorgegeben werden kann.
  • Durch die Verwendung einer elastisch federnd verstellbaren Umlenkrolle ist mit großer Sicherheit gewährleistet, daß das zu verarbeitende Band nicht mehr reißen kann. Bei einer Erhöhung der Zug spannung wird die bewegliche Umlenkrolle entgegen der Federkraft ausgelenkt, und zwar je nach Erhöhung der Zugkraft mehr oder weniger stark. Die federnd verstellbare Umlenkrolle wirkt dadurch wie eine Art Speicher. Sie verkürzt durch ihre Auslenkung zwischen den beiden Festpunkten des Bandes, das sind der Ablaufpunkt von der Spule und der Auflaufpunkt auf den zu umwickelnden Gegenstand, die Länge des Bandes und verhindert so, daß die Erhöhung der Zugspannung bis zu einem dieser Festpunkte weitergeht. Ein Bandriß ist dadurch vermieden. Wenn die Zugspannung wieder geringer wird, geht die Umlenkrolle wieder in ihre Ausgangsstellung zurück.
  • Durch die Vorrichtung nach der Erfindung ergibt sich der weitere Vorteil, daß an der beweglichen Umlenkrolle eine Skala angebracht werden kann, deren Einteilung der Charakteristik der eingesetzten Federkraft entspricht, so daß bei einer Auslenkung der Umlenkrolle aus ihrer Ruhestellung das Maß der Erhöhung der Zugspannung direkt abgelesen werden kann.
  • Beim Überschreiten einer bestimmten Marke kann damit die Fertigungsvorrichtung angehalten werden, ohne daß es zum Bandriß gekommen ist. Ein eventuell vorliegender Fehler, wie beispielsweise ein Wickelfehler, kann dann schnellstens behoben werden und die Vorrichtung kann ohne Zusatzarbeiten wieder in Gang gesetzt werden.
  • Es ist weiterhin möglich, mit der beweglichen Umlenkrolle eine Einrichtung zu koppeln, die eine elektrische Ausgangsgröße liefert. Diese Ausgangsgröße kann zur Steuerung eines Elektromotors verwendet werden, der die Spule zusätzlich antreibt, auf welcher das Band aufgewickelt ist.
  • Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in den Zeichnungen dargestellt.
  • Es zeigen: Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Vorrichtung zum Umspinnen von langgestreckten Gegenständen.
  • Fig. 2 einen Ausschnitt aus der Vorrichtung nach der Erfindung mit einer Einrichtung zur Erzeugung der Federkraft in vergrößertem Maßstab.
  • Mit 1 ist ein sogenannter Flyer bezeichnet, welcher zum Aufspinnen eines Bandes auf einen durch ihn hindurchgeführten langgestreckten Gegenstand dient. Ein solcher Gegenstand ist beispielsweise ein elektrisches Kabel, auf das in der folgenden Beschreibung, stellvertretend auch für alle anderen zu umspinnenden Gegenstände, Bezug genommen wird.
  • Das elektrische Kabel 2 wird in Richtung des Pfeiles 3 durch den Flyer 1 hindurchgezogen. An dem Flyer 1 ist außerdem konzentrisch zum Kabel 2 eine Spule 4 angebracht, auf welcher ein Band 5 aufgewickelt ist, das um das Kabel 2 herumgesponnen werden soll. Diese Ausfürhungsform eines Bandspinners wird als Zentralspinner bezeichnet. Das Band 5 wird von der Spule 4 abgezogen, über Umlenkrollen 6, 7, 8 und 9 zum Kabel 2 geführt und um dasselbe herumgewickelt.
  • Von den Umlenkrollen ist in dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel die Umlenkrolle 8 in radialer Richtung bewegbar angeordnet. Sie wird durch eine Feder 10 ständig in ihre dargestellte Ausgangsstellung gezogen, in welcher die auf das Band 5 einwirkende Zugspannung gerade die gewünschte Größe hat.
  • Für das Aufbringen des Bandes 5 auf das Kabel 2 wird der Flyer 1 mit allen Umlenkrollen 6 bis 9 um das Kabel herumgedreht, wodurch auch das Band 5 von der Spule 4 abgewickelt wird. Die Spule 4 kann zusätzlich angetrieben werden, damit mit abnehmendem Wickeldurchmesser des Bandes 5 ein Ausgleich geschaffen wird und nicht zusätzlich Zugbelastungen auf das Band einwirken.
  • Die genauere Wirkungsweise der Vorrichtung nach der Erfindung mit einer Einrichtung zur Erzeugung der Federkraft geht beispielsweise aus der vergrößerten Darstellung in Fig. 2 hervor: Das von der Umlenkrolle 6 kommende Band 5 wird bei der Vorrichtung nach Fig. 2 über die bewegliche Umlenkrolle 8 und die beiden auf festen Achsen angeordneten Umlenkrollen 9 und 11 zum Kabel 2 geführt. Die Umlenkrolle 8 ist in Richtung des Doppelpfeiles 12, d. h. also, in radialer Richtung, hin und her bewegbar, und zwar unter Einwirkung der Feder 10, die über ein Zugseil 13 an der Umlenkrolle 8 angreift. Hierzu ist das Zugseil 13 über eine Rolle 14 geführt. Für den Fall, daß die auf das Band 5 einwirkende Zugspannung dem gewünschten Wert entspricht, befindet sich die Umlenkrolle 8 mit ihrem Anschlagkörper 15 beispielsweise am rechten Rand des Schlitzes 16.
  • In der in Fig. 2 dargestellten Position ist die Umlenkrolle 8 bereits aus ihrer Ausgangsstellung ausgelenkt. Die auf das Band 5 einwirkende Zugspannung ist dementsprechend erhöht und die Umlenkrolle 8 wurde dadurch entgegen der Wirkung der Feder 10 bewegt. Hierdurch wird der Weg zwischen der Umlenkrolle 8 und der Spule 4, von welcher das Band abgewickelt wird, verkürzt, so daß die Abwickelgeschwindigkeit gleich bleibt.
  • Schwankungen der Zugspannung können auf diese Weise so ausgeglichen werden, daß das Band 5 insbesondere auch bei ruckartigen Belastungen nicht reißt.
  • Statt der in der Zeichnung dargestellten Feder 10 können auch andere Mechanismen eingesetzt werden, die eine Federkraft erzeugen können. Das ist beispielsweise durch eine Pneumatik oder durch eine Hydraulik realisierbar. Genauso gut kann aber auch eine Fliehkraftanordnung verwendet werden.
  • Die Feder 10 ist verstellbar, so daß ihre Federkraft auf unterschiedliche Materialien des Bandes 5 und unterschiedliche Zugspannungen eingestellt werden kann. Hierzu kann beispielsweise am Flyer 1 eine Einrichtung 17 mit Löchern 18 angebracht sein, in welche jeweils ein mit der Feder verbundener Stift 19 eingesteckt werden kann. Die Feder kann dadurch gegenüber ihrer in Fig. 2 dargestellten Position mit kürzester Länge verlängert werden, so daß die Zug spannung erhöht wird. Die Verstellung der Federkraft bei einer Hydraulik und einer Pneumatik ist durch entsprechende Maßnahmen ebenfalls leicht möglich.
  • Die verstellbare Umlenkrolle 8 bietet noch den weiteren Vorteil, daß eine Erhöhung der Zugspannung angezeigt und gemessen werden kann. Hierzu kann an dem Schlitz 16 eine Skala 20 angebracht werden, an welcher die Größe der auf das Band 5 wirkenden Zugspannung abgelesen werden kann. Es kann dafür an der Umlenkrolle 8 ein Zeiger 21 angebracht werden, welcher an der Skala 20 entlangläuft. Im dargestellten Ausführungsbeispiel befindet sich der Zeiger 21 gerade am zweiten großen Strich der Skala 20.
  • Diese Möglichkeit zur Messung der Zugspannung erleichert auch die Einstellung der Federkraft.
  • Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein Zentralspinner angegeben. Dieser Zentralspinner hat den Vorteil, daß er besonders einfach ausgewuchtet werden kann. Allerdings kann jeweils nur ein Band um das Kabel 2 gewickelt werden. Die Vorrichtung nach der Erfindung ist auch für alle anderen Ausführungsformen von Bandspinnern einsetzbar, wobei dann für jede Spule bzw. jedes Band ein eigener Mechanismus mit Feder einzusetzen ist. Beim Einbau der Einrichtung mit der Feder ist jeweils auch darauf zu achten, daß der Einfluß von Fliehkräften ausgeschlossen wird, sofern nicht die Fliehkraf-t selbst zur Erzeugung der Federkraft verwendet wird. Hierzu wird die Feder 10, so wie in Fig. 1 dargestellt, vorzugsweise parallel zum Kabel 2 beansprucht. In diesem Fall erfolgt auch die radiale Verstellung der Umlenkrolle 8 parallel zum Kabel 2.
  • Die Anzahl der Umlenkrollen für das Band 5 zwischen Spule 4 und Kabel 2 ist an sich beliebig. Sie wird zweckmäßig so niedrig wie möglich gewählt, damit nicht zu viel Masse mit dem Flyer 1 gedreht werden muß. Selbstverständlich können von diesen Umlenkrollen auch mehr als eine elastisch federnd, in radialer Richtung verstellbar im Flyer 1 angeordnet sein. Leerseite

Claims (10)

  1. Patentansprüche 1. Vorrichtung zum Umspinnen eines in seiner Längsrichtung bewegten, langgestreckten Gegenstandes mit einem Band, das auf einer drehbar gelagerten Spule aufgewickelt und über mindestens zwei Umlenkstellen von der Spule zu dem zu umspinnenden Gegenstand geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkstellen als Umlenkrollen (6-9) ausgebildet sind, von denen mindestens eine, in Bezug auf diese Umlenkrolle (8) selbsttin radialer Richtung unter Einwirkung einer Federkraft verstellbar ist.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkrolle (8) parallel zu dem zu umspinnenden Gegenstand (2) verstellbar ist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Größe der Federkraft einstellbar ist.
  4. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß für die Verstellung der Umlenkrolle (8) eine mechanische Feder (10), insbesondere eine Spiralfeder, verwendet ist.
  5. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Umleflkrolle (8) mittels einer Hydraulik verstellbar ist.
  6. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Umlenkrolle (8) mittels einer Pneumatik verstellbar ist.
  7. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkrolle (8) mittels Fliehkraft verstellbar ist.
  8. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß am Verstellweg der Umlenkrolle (8) eine bezüglich der Federkraft eingeteilte Skala (20) angebracht ist.
  9. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch ekennzeichnet, daß die Umlenkrolle (8) mittels eines Elektromotors antreibbar ist.
  10. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß an der Umlenkrolle (8) eine Einrichtung zur stellungsabhängigen Erzeugung einer elektrischen Größe angebracht ist, die zur Einstellung der Drehzahl des Elektromotors verwendbar ist.
DE19803042986 1980-11-14 1980-11-14 Vorrichtung zum umspinnen eines langgestreckten gegenstandes Granted DE3042986A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803042986 DE3042986A1 (de) 1980-11-14 1980-11-14 Vorrichtung zum umspinnen eines langgestreckten gegenstandes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803042986 DE3042986A1 (de) 1980-11-14 1980-11-14 Vorrichtung zum umspinnen eines langgestreckten gegenstandes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3042986A1 true DE3042986A1 (de) 1982-07-08
DE3042986C2 DE3042986C2 (de) 1989-03-23

Family

ID=6116783

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803042986 Granted DE3042986A1 (de) 1980-11-14 1980-11-14 Vorrichtung zum umspinnen eines langgestreckten gegenstandes

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3042986A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3525022A1 (de) * 1985-07-11 1987-01-22 Siemens Ag Zentraler wendelspinner fuer langgestrecktes gut
DE102015104231A1 (de) * 2015-03-20 2016-09-22 Lukas Anlagenbau GmbH Wickeleinrichtung und wickelkopf hierfür
CN109850661A (zh) * 2018-12-26 2019-06-07 全椒百顺塑胶有限公司 一种电工绝缘胶布自动粘贴机

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29504955U1 (de) * 1995-03-23 1995-07-13 Schleich Antriebs- und Steuerungstechnik GmbH, 58675 Hemer Vorrichtung zum Bandagieren von zu Bündeln zusammengefaßten Objekten

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2875570A (en) * 1959-03-03 Tape-stretching control device for electric
CH340942A (de) * 1955-04-27 1959-09-15 Eisen & Stahlind Ag Bandspinner für Armiermaschinen

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2875570A (en) * 1959-03-03 Tape-stretching control device for electric
CH340942A (de) * 1955-04-27 1959-09-15 Eisen & Stahlind Ag Bandspinner für Armiermaschinen

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3525022A1 (de) * 1985-07-11 1987-01-22 Siemens Ag Zentraler wendelspinner fuer langgestrecktes gut
DE102015104231A1 (de) * 2015-03-20 2016-09-22 Lukas Anlagenbau GmbH Wickeleinrichtung und wickelkopf hierfür
DE102015104231B4 (de) 2015-03-20 2023-05-11 Lukas Anlagenbau GmbH Wickeleinrichtung und wickelkopf hierfür
CN109850661A (zh) * 2018-12-26 2019-06-07 全椒百顺塑胶有限公司 一种电工绝缘胶布自动粘贴机
CN109850661B (zh) * 2018-12-26 2020-05-26 全椒百顺塑胶有限公司 一种电工绝缘胶布自动粘贴机

Also Published As

Publication number Publication date
DE3042986C2 (de) 1989-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DD236505A5 (de) Vorrichtung, insbesondere zum abwickeln von fadenfoermigem wickelgut
DE2536082A1 (de) Vorrichtung zum messen der laenge von linearem material
EP0801728B1 (de) Messfühler und verfahren zur bestimmung von zugspannungen bei einem langgestreckten gut
DE3042986A1 (de) Vorrichtung zum umspinnen eines langgestreckten gegenstandes
DE69311103T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum reversierenden Verseilen
DE3012516C2 (de) Verfahren zur Einstellung einer gegebenen Vorspannung an Fäden in Rißfestigkeitsprüfgeräten
DE2631573B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schären von Fäden
DE3017703A1 (de) Vorrichtung zum abspulen von faeden oder draehten von einer spule in richtung der spulenachse
DE60307480T2 (de) Aufwickelvorrichtung
DE2602235A1 (de) Laengenmess- und registriereinrichtung der garnungleichmaessigkeit fuer spulen an spul- und rotor-spinnmaschinen
DE102016105072B4 (de) Bandiereinheit und Verfahren zum Umwickeln eines strangförmigen Guts
DE687147C (de) Spulenbremsvorrichtung fuer Fernmeldeadergruppen-Verseilmaschinen
DE2447659A1 (de) Verseilmaschine, insbesondere zur herstellung elektrischer kabel und leitungen
DE3315910A1 (de) Verfahren zum aufbringen eines bandes auf durchlaufendes langgestrecktes gut
AT378765B (de) Anlage zum ummanteln von lichtleitern
DD279278A1 (de) Spulenbremsvorrichtung an schnellverseilmaschinen
DE3233362C2 (de) Ablaufgerät insbesondere für Doppelverseilmaschinen
DE3809608C2 (de) Verfahren zum Einfärben und Weiterverarbeiten mindestens eines Lichtwellenleiters
DE1590264A1 (de) Vorrichtung zum Bewickeln von elektrischen Kabeln od.dgl. mit Baendern
DE2618742C3 (de) Vorrichtung zum Auf- oder Abwickeln von streifenförmigen Aufzeichnungsträgern auf oder von Wickelspulen
DE3300703A1 (de) Verfahren zur zugkraftregelung bei langgestrecktem gut
AT209778B (de) Vorrichtung zum Zusammenzwirnen von zwei Fäden
EP0963030A2 (de) Vorrichtung zum Wickeln von Spulen
DE6608176U (de) Zugkraftregler fuer die bandbremse einer ablaufspule eines verseilkorbes.
DD294526A5 (de) Einrichtung zum konstanthalten der litzenspannung in korbverseilmaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: KABELMETAL ELECTRO GMBH, 3000 HANNOVER, DE

8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee