DE3040643A1 - Entfernbarer stopfen, insbesondere fuer ein leitungsr hr oder einen stuetzpfeiler einer offshore-plattform - Google Patents
Entfernbarer stopfen, insbesondere fuer ein leitungsr hr oder einen stuetzpfeiler einer offshore-plattformInfo
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Description
PATENTANWÄLTE
PATENTANWÄLTE * fU Π ft A ^
DipL-Phys. JÜRGEN WEISSE . Dipl.-Chem. Dr. RUDOLF WOL(MVrF υ V H V
BÖKENBUSCH41 · D 5620 VELBERT 11-LANGENBERG
Postfach 110386 · Telefon: (02127) 4019 · Telex: 8516895
Patentanmeldung
Halliburton Company, P.O. Drawer 1431, Duncan,
Oklahoma 73533, U.S.A.
Entfernbarer Stopfen, insbesondere für ein Leitungsrohr
oder einen Stützpfeiler einer Offshore-Plattform
Die Erfindung betrifft einen entfernbaren Stopfen zum vorübergehenden
Abdichten des Inneren eines rohrförmigen Teils so, daß eine Strömung von Druckmittel durch dieses
verhindert wird, enthaltend einen Stopfenkörper, der in dem rohrförmigen Teil angeordnet ist, insbesondere für ein
Leitungsrohr oder einen Stützpfeiler einer Offshore-Plattform.
Typischerweise sind die Stützpfeiler und Leitungsrohre einer Offshore-Plattform bei der Herstellung abgedichtet,
um Eindringen von Wasser zu verhindern, um Schlepparbeiten und die Errichtung der Plattform zu erleichtern. Wenn die
Stützpfeiler und Leitungsrohre gegen das Eindringen von Wasser abgedichtet sind, kann die Offshore-Plattform entweder
direkt zu der gewünschten Errichtungsstelle geschleppt werden oder auf Lastkähne geladen werden, um zu
der Errichtungsstelle geschleppt zu werden. Nachdem die Offshore-Plattform zu der Errichtungsstelle mittels der
Lastkähne geschleppt oder transportiert worden ist, wird
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ORIGINAL INSPECTED
die Offshore-Plattform durch gesteuertes Fluten einer oder
mehrerer Stützpfeiler auf dem Meeresboden in die richtige Lage gebracht.
.5 Während eines solchen Flutens der Plattformbeine, um die Plattform i-n die richtige Lage auf dem Meeresboden zu
bringen, bleiben jedoch die Leitungsrohre abgedichtet. Da die Offshore-Plattform 300 m öder mehr hoch sein kann,
müssen in solchen Fällen die Mittel zum Abdichten der Leitungsrohre fähig sein, großen, hydrostatische
Flüssigkeitsdrücken quer dazu zu widerstehen, wenn die Offshore-Plattform in der richtigen Lage installiert
ist.
Eine Art von Stopfen, der zum Abdichten von Stützpfeilern oder Leitungsrohren von Offshore-Plattformen benutzt wird,
ist eine Stahlschale, die innerhalb eines rohrförmigen Gehäuses mit dem gleichen Durchmesser wie der Stützpfeiler
oder das Leitungsrohr gehalten wird und darin angeschweißt ist. Mittels eines elastischen Formteils, innerhalb
dessen ein Teil des Kabels für die Wiedergewinnung der Stahlschale spiralig gewickelt ist, wird die Stahlschale
innerhalb des rohrförmigen Gehäuses gehalten. Um die Stahlschale aus dem Stützpfeiler oder Leitungsrohr wiederzugewinnen,
wird eine Kraft auf das freie E^-ie des Kabels
an der Spitze des Stützpfeilers oder des Leitungsrohrs ausgeübt, welches wiederum allmählich das elastische
Formteil aufreißt und dadurch die Stahlschale freilegt, damit sie sich nach oben in den Stützpfeiler oder das
ov/ Leitungsrohr bewegt. Da der Stopfen und sein Gehäuse
innerhalb des Stützpfeilers oder des Leitungsrohres während der frühen Herstellungsphase der Plattform installiert
werden muß, sind alle Änderungen, die die Gewichtsverteilung der Plattform beeinflussen würde, unerwünscht
weil sie eine Verlegung des Stopfens und seines Gehäuses in dem Stützpfeiler und dem Leitungsrohr erfordern würden.
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BAD ORIGINAL
Wenn einmal die Stahlschale von dem Stützpfeiler oder dem
Leitungsrohr entfernt ist, bleibt ein Rückstand elastischen Materials in dem Stützpfeiler oder dem Leitungsrohr,,
welcher daraus entfernt werden muß, da das in einem elastischen
Material eingelagerte Kabel nur das elastische Material aufreißt.
Eine andere Art von Stopfen, der zum Abdichten von Stützpfeilern oder Leitungsrohren einer Offshore-Plattform
benutzt wird, ist ein aufblähbarer-Stopfen mit einer Mehrzahl an Schuhen, die am Stützpfeiler oder an der
Leitungsrohrwand anliegt und dadurch den Stopfen in der richtigen Lage verankert. Ein aufblähbarer Stopfen dieser
Art hat die Nachteile, daß aufblähbare Teile, während der Schlepparbeiten reißen können, was einen Verlust an
Schwimmfähigkeit verursachen würde, daß zusaätzliche Geräte während der Schlepparbeiten auf der Plattform installiert
werden müssen, um sicherzustellen, daß der Aufblähdruck des aufblähbaren Teils erhalten bleibt, und die
Gefahr der Verformung und Beschädigung des Stützpfeilers
oder der Leitungsrohrwände durch die an der Wand anliegenden Schuhe infolge Überaufblähens des Stopfens.
Eine andere Art von Stopfen der zum Abdichten des Stützpfeilers
einer Offshore-Plattform benutzt wird, ist im U.S. Patent Nr.: 4.160.612 beschrieben. Diese Art von
Stopfen ist ein aufblähbarer Stopfen mit Riegelklinken, die in eine ringförmige Nut in einem an der Innenseite
des Stützpfeilers installierten Verriegelungsring eingreifen. Ein aufblähbarer Stopfen dieser Art hat die
Nachteile, daß das aufblähbare Teil während der Schlepparbeiten reißen kann, was einen Verlust an Schwimmfähigkeit
verursachen würde, daß zusätzliche Geräte vorliegen müssen, um den Aufblähdruck des aufblähbaren
Kautschukpackers sicher aufrechtzuerhalten, und daß ein Verriegelungsring innerhalb des Stützpfeilers installiert
werden muß, um eine ringförmige Nut zu schaffen, in
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welche die Riegelklinken eingreifen können. Die Installation eines rohrförmigen Verriegelungsringes in einem
Stützpfeiler mit großem Durchmesser ist teilweise schwierig, wenn der Verriegelungsring nicht zu dem Stützpfeilermantel
konzentrisch ist.
Noch eine andere Art von Stopfen, der zum Abdichten der Stützpfeiler oder Leitungsrohre einer Offshore-Plattform
benutzt wird, ist in der U.S. Patentanmeldung Nr. 828.065 dargestellt. Diese Art von Stopfen ist von der Art, die
durch Kompression gesetzt werden mit einer Mehrzahl von Riegelklinken, die an einem im Inneren eines Stützpfeilers
oder eines Leitungsrohrs installierten Verriegelungsring anliegen, mit einem Druckanlagedichtmittel das dicht
am Inneren eines Stützpfeilers oder eines Leitungsrohres anliegt, und mit einem Druckausgleichsmittel, um einen
Ausgleich des Flüssigkeitsdrucks an dem Stopfen zuzulassen, bevor der Stopfen vom Mantel oder Leitungsrohr entfernt
wird. Während diese Art von Stopfen viele Vorteile gegenüber aufblähbaren Stopfen bietet, wie z.B. der, daß er
keine Leckprobleme mit aufblähbaren Dichtungselementen oder Probleme mit der Druckaufrechterhaltung hat, da die
Riegelklinken durch eine Hülse und eine Riegelbolzenanordnung in Anlage an dem Verriegelungsring gehalten werden,
kann der Stopfen bei kleinen Größen schwi~^ig herzustellen
sein.
Noch eine andere Art von Leitungsrohrstopfen ist in der U.S. Patentanmeldung 906.900 dargestellt. Diese Art von
Stopfen enthält einen Mittelteil mit elastischen Dichtungsmitteln und Druckausgleichmitteln, die in einem
rohrförmigen, am Leitungsrohr befestigten Gehäuse installiert sind. Mittels einer Mehrzahl von Scherstiften ist
der Mittelteil des Stopfens innerhalb des rohrförmigen
*" Gehäuses gehalten. Während diese Art von Stopfen einfach
herzustellen und zu benutzen ist, wird die Stärke der Scherstifte, die erforderlich sind, um.den Mittelteil in
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dem rohrförmigen Gehäuse zu halten, für in großer Walsertiefe
installierte Plattformen groß und erfordert dabei große Durchmesser der Kabel die mit dem Stopfen zur Entfernung
desselben aus dem Leitungsrohr verbunden sind. 5
Eine andere Art von Leitungsrohrstopfen ist in der U.S. Patentanmeldung 942.255 beschrieben. Diese Art von
Stopfen enthält einen Mittelteil mit elastischen Dichtungsmitteln, Druckausgleichmitteln und mit einziehbaren
Auslösemitteln darauf, die in einem rohrförmigen Gehäuse installiert und am Leitungsrohr gesichert sind. Durch die
einziehbaren Auslösemittel, die in eine ringförmigen Nut in dem zylindrischen Gehäuse eingreifen, wird der Mittelteil
des Stopfens innerhalb des rohrförmigen Gehäuses gehalten.
während dieser Stopfen einfach herzustellen und zu benutzen ist, da die einziehbaren Auslösemittel eine Mehrzahl von
stangenartigen Teilen enthalten, von denen jedes mit dem äußeren Ende in die ringförmige Nut in dem rohrförmigen
Gehäuse eingreift, können die Kräfte, die auf den Stopfen wirken, für in großer Wassertiefe installierte Plattformen
so groß sein, daß die Enden der einziehbaren Auslösemittel, die in die ringförmige Nut in dem Gehäuse eingreifen, die
ringförmige Nut örtlich verformen und es dadurch erschweren,
den Stopfen beim Herausziehen desselben zu lösen. 25
Eine andere Art von Stopfen ist in der US-PS Nr. 2.776.015 beschrieben und wird zura Verstopfen des Rohrstrangs in
Öl- oder Gasbohrungen benutzt. Dieser Stopfen enthält einen Stopfenkörper, der in einem rohrförmigen Stopfen-
gehäuse gehalten wird, welches in einem Rohrstrang eingebaut ist. Mittels einer Mehrzahl von Kugeln, die in
eine ringförmige Ausnehmung des Stopfengehäuses eingreifen, wird der Stopfenkörper in dem Stopfengehäuse gehalten.
Unter hohem Druck werden Kugeln in der ringförmigen 35
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Ausnehmung des Stopfengehäuses verformt, was es schwer oder unmöglich macht, den Stopfenkörper von dem Stopfengehäuse
zu löson. Auch fehlt dem Stopfen ein Mittel, das anzeigt,
wann er einen Flüssigkeitsstrom dadurch zuläßt, oder von dem Stopfengehäuse gelöst wird, was die Benutzung erschwert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde einen einfachen, sehr zuverlässigen, leicht wiederzugewinnenden Stopfen zum
Abdichten der Stützpfeiler oder Leitungsrohre einer Offshoreplattform
oder anderer rohrförmiger Teile zu schaffen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der
Stopfenkörper
(a) einen Dichtungsinnenteil enthält,
(b) ein auf dem Dichtungsinnenteil angeordnetes Dichtglied,
welches abdichtend an die Innenwandung des rohrförmigen Teils anlegbar ist,
(c) Riegelklinken die an dem Stopfenkörper schwenkbar gelagert sind und durch welche der Stopfenkörper gegen
axiale Bewegung wenigstens in einer Richtung in dem rohrförmigen Teil verriegelbar ist,
(d) eine Klinkenverriegelungshülse welche lösbar an den Riegelklinken anliegt, und
(e) ein Druckausgleichsstopfen, welcher lösbar an der
Klinkenverriegelungshülse anliegt, so daß nach Lösen des Druckausgleichsstopfens eine Druckmittelströmung
durch den Stopfenkörper hindurch freigegeben wird und sich dadurch in dem rohrförmigen Teil der Druck an dem
Stopfenkörper im wesentlichen ausgleichen kann, bevor der Stopfenkörper aus dem rohrförmigen Teil herausgezogen
wird.
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Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachstehend unter Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen näher
erläutert.
Fig. 1 zeigt einen Querschnitt der ersten bevorzuc,ten
Ausführungsform der Erfindung, die auf einem zylindrischen Teil installiert
ist, wobei der als Kompressionspacker ausgebildete Packerteil an dem Stopfengehäuse
anliegt.
Fig. 2 zeigt einen Querschnitt längs der Linie
II-II von Fig. 1.
Fig. 3 zeigt.einen Querschnitt der ersten Aus-
führungsform der Erfindung, die auf einem zylindrischen Teil installiert i;;t, wobei
der als Kompressionspacker ausgebildete Packerteil gelöst ist.
Fig. 4 zeigt einen Querschnitt der ersten Ausführungsform der Erfindung, die auf
einem zylindrischen Teil installiert ist, wobei die Riegelklinken aus dem Eingriff in
den Stopfenkörperhaltemitteln gelöst sind und damit ein Entfernen des Stopfens
gestatten,
Fig. 5 zeigt einen Querschnitt einer zweiten,
bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
die schalenartige Dichtungsglieder aufweist, 35
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• Fig. 6 zeigt einen Querschnitt einer drJtten,
bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung die aufblähbare Dichtungsmittel
aufweist.
5
5
In Fig. 1 ist die erste, bevorzugte Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung gezeigt. Der wiedergewinnbare Stopfen enthält ein Stopfenkörper 10 und Stopfenkörpergehäuse
11, das an einem rohrförmigen Teil 1 befestigt ist. 10
Das Stopfenkörpergehäuse 11 enthält einen ringförmigen
Teil 12 mit einer ringförmigen Ausnehmung 12 darin und einem rohrförmigen Teil 13, der an dem ringförmigen Teil
z.B. durch Schweißen befestigt ist. Der rohrförmige '5 Teil 12 ist an dem Ende eines rohrförmigen Teils 1 durch
geeignete Mittel, z.B. durch Schweißen, befestigt. Alternativ kann das Stopfenkörpergehäuse 11 in jeder gewünschten
Lage in einem rohrförmigen Teil 1 eingebaut sein.
Der Stopfenkörper TO enthält einen Dichtungsinnenteil, ein
Dichtglied, eine Packersetzhülse und Riegelklinken.
Der Dichtungsinnenteil wird von rohrförmigen Teilen
14 und 16 gebildet, die durch geeignete Mittel, vorzugs-
weise durch Schweißen aneinander befestigt ind. Der rohrförmige Teil 14 weist eine Mehrzahl von darauf in Schlitzen
15 gelagerten Riegelklinken auf, durch die er mit der ringförmigen Ausnehmung 12' verbindbar ist, so daß der
Stopfenkörper 10 innerhalb des Stopfengehäuses 11 gehalten wird und dadurch eine axiale Bewegung des Stopfenkörpers 10
in irgendeine Richtung verhindert wird. Mittels eines
' Lagergliedes 31, das wiederum durch Stützmittel 131 od.dgl.
an den rohrförmigen Teil 14 befestigt ist, ist jede Riegel-
klinke 27 schwenkbar an dem rohrförmigen Teil 14 befestigt. «3D
Jede Riegelklinke 27 kann mit einer abgewinkelten, gewölbten Außenfläche 28 versehen sein, die mit einer entsprechenden
abgewickelten, gewölbten Außenfläche 12 der ringförmi-
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] gen Ausnehmung 12' in Eingriff ist, mit einer äußeren
Umfangsflache 29 und mit einer inneren gewölbten Umfangsfläche
3O, die an der Klinkenverriegelungshülse 33 snliogt.
Alternativ können die Flächen der Riegelklinken 27, falls so gewünscht, eckig abgeschnitten sein.
Der rohrförmige Teil 16 ist mit einer Mehrzahl von Schlitzen 19 versehen, die eine Mehrzahl von Stiften
20 enthalten, die den äußeren, rohrförmigen Teil 17 und den inneren rohrförmigen Teil 18 der Packersetzhül se
miteinander verbinden.
Oberhalb des äußeren, rohrförmigen Teils 17 der Packersetzhülse liegt ein Dichtglied 23, das aus jedem uoeignetem,
elastischem Material hergestellt sein kann. Mittels des Rings 26 wird das Dichtglied 23 in der
richtigen Lage gegen aufwärts gerichtete axiale- Bewegung des Dichtungsinnenteils gehalten. Der Ring 26 wird durch
irgendwelche geeignete Befestigungsmittel, z.B. Schweißen, an dem rohrförmigen Teil 16 des Dichtungsinnenteils befestigt.
Mittels des Rings 25, der durch irgendein Mittel, z.B. Schweißen, an dem rohrförmigen Teil 17 befestigt ist,
wird das Dichtglied 23 nach oben gepreßt.
um das Innere des Dichtungsinnenteils abzudichten, damit
ein Flüssigkeitsstrom dadurch verhindert wird, ist ein scheibenförmiger Stopfen 39 an den rohrförmigen Teilen
14 und 16 befestigt. In der Mitte des Stopfens 39 sitzt eine das Dichtglied lösende Klemmhülse 40 mit e:i ner ringfö'rmigen
Ausnehmung. Die das Dichtglied lösende; KJeinmhülse
40 kann durch irgendwelche geeignete Mittel, z.B. Schweißen, an dem Stopfen 39 befestigt werden. Ein
scheibenförmiger Stopfen 4 4 wird im unteren Teil des Dichtungsinnenteils installiert, wobei der Durchmesser der
OJ Außenfläche geringfügig kleiner isst als der Innendurchmesser
des rohrförmigen Teils 16. Der Stopfen 44 ist
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• .im unteren Teil des Dichtungsinnenteils eingebaut, wobei
der Durchmesser der Außenfläche geringfügig kleiner ist als der Innendurchmesser des rohrförmigen Teils 16. Der
Stopfen 44 ist mit einer zentral darin verlaufenden Bohrung und einer Mehrzahl von Löchern 46 oder einer ringförmigen
Ausnehmungen in seiner Außenfläche versehen, die Stifte 20 aufnehmen. An der Unterfläche des Stopfens 44 ist
eine Packersetzhülse 49 befestigt, die eine konisch geformte Innenfläche 49' aufweist.
10
10
Um die Riegelklinken 27 in Eingriff in dem ringförmigen
Teil 12 zu halten, ist eine Klinkenverriegelungshülse 33 in dem rohrförmigen Teil 14 installiert. Die Außenfläche
der Klinkenverriegelungshülse 33 liegt an der gewölbten '^ Innenfläche 30 der Riegelklinken 27 an. Um zu verhindern,
daß die Klinkenverriegelungshülse 33 aus dem Inneren des rohrförmigen Teils 14 entfernt wird, ist durch irgendwelche
geeigneten Mittel, z.B. Gewindeeingriff oder eingeschraubte Verriegelungsstifte, ein Ring 32 in dem oberen Teil des
rohrförmigen Teils 14 eingebaut. Um die Klinkenverriegelungshülse
33 in der richtigen Lage zu befestigen, und dadurch die Riegelklinken 27 in Eingriff in dem ringförmigen Teil
12 zu bringens, sind eine Mehrzahl von eingeschraubten Scherstiften 38, die in Gewindelöchern 37 ( siehe Fig. 2)
gehalten sind, um das rohrförmige Teil 14 tu -um vorgesehen
und erstrecken sich in eine ringförmige Ausnehmung 34 in der Außenfläche der Klinkenverriegelungshülse 33.
Jede gewünschte Anzahl oder Größe von Scherstiften 38
kann benutzt werden, um die Klinkenverriegelungshülse
in der richtigen Lage zu befestigen.
An das Innere der Klinkenverriegelungshülse 33 ist ein
Stopfen 60 befestigt, der einen Ring 61 mit einer ringförmigem Ausnehmung 62 in dessen Außenfläche und mit
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] einem daran befestigten, zentralen Stopfen 54 enthält. Um den Stopfen 60 an der Klinkenverriegelungshülse 3 3
zu befestigen, erstrecken sich eine Mehrzahl von in Gewindelöchern 64 in der Klinkenverriegelungshülse 33 gehaltener
Scherstiften 63 von der Klinkenverriegelungsbülso
33 in eine ringförmige Ausnehmung 62 des Stopfens 60. Um zu verhindern, daß der Stopfen 60 aus der Klinkenverriegelungshülse
33 entfernt wird, ist ein Gewindering im Innern des obnren Endes der Hülse 33 eingeschraubt. Gegcjbenenfalls
kann der Gewindering 65 mit Gewinde versehene Verriegelungsstifte 66 auf v/eisen, die von den Gewindelöchern
67 in der daran anliegenden Klinkenverriegelungshülse 33 ausgehen und verhindern, daß da bei der Gewindering 65
unbeabsichtigt aus der Hülse 33 entfernt wird.
Die Klemmhülse 50 zum Lösen des Dichtglieds wird mittels verdickter Enden 52 der Klemmfinger 51, die durch mit der
Ausnehmung 41 in der Hülse 40 verbundene Zwischenräume 53 getrennt sind, in richtiger Lage in der Hülse 40
geha?-Len. Der untere Teil 55 des zentralen Stopfens 54
spannt die Enden 52 der Klemmfinger 51 in Richtung auf die Ausnehmung 41 hin vor und verhindert dadurch ein Entfernen
der Klemmhülse 50 aus der Hülse 40, bis der zentrale Stopfen 54 des Stopfens 60 entfernt wird. Das untere Ende der
Klemmhülse 50 enthält eine Mehrzahl von ringförmigen Dichtungsmitteln 56, die in ringförmigen Hohlräumen 56'
gehalten sind, welche dicht- an dem Inneren der Hülse 40 anliegen, um eine Flüssigkeitsströmung zwischen der Klemmhülse
50 und der Hülse 40 zu verhindern. Jedes geeignete, ringförmige Dichtungsmittel, z.B. ein elastisches, ringförmiges
Dichtglied in Form eines O-Rings, kann benutzt werden, um sich abdichtend an die Hülse 40 anzulegen.
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' Das untere. Ende der Klemmhülse 50 ist durch irgendwelche
geeignete Mittel, z.B. Schweißen, an der Packersetzhülse 47 befestigt. Die Packersetzhülse 47 fluchtet .mit der
Bohrung 54 des Stopfens 44, die außerhalb des Stopfens 44 endet, und ist auch durch diese hindurchgeführt. Das untere
Ende 4 8 der Packersetzhülse 47 ist mit Gewinde versehen,
so daß es eine Packerverriegelungsmutter 70 aufnimmt.
Wie weiter in Fig. 1 gezeigt wird, ist ein Stopfenauge 58 an dem Stopfen 60 angebracht, welches ein Entfernen des
Stopfenkörpers 10 aus dem Stopfenkörpergehäuse 11 gestattet.
Auch können ggf. Gewindeteile 71 in die Gewindelöcher 72 in der unteren Außenfläche des rohrförmigen Teils 16 eingeschraubt
werden, um den Stopfenkörper 10 innerhalb des '** Stopfenkörpers 11 zu zentrieren, und um das Gewicht des
Stopfens 10 aufzunehmen, wenn sich der Stopfen in waagerechter Lage befindet.
Aus Fig. 2 ist die Beziehung der Scherstifte 38, die
die Klinkenverriegelungshülse 33 in der richtigen Lage in dem rohrförmigen Teil 14 halten, ersichtlich. Wie man in
Fig. 2 sehen kann, ragen die Scherstifte kaum aus dem
rohrförmigen Teil 14 in die Klinkenverriegelungshülse 33 hinein und liegen nicht selbst an den Riegelklinken 27 an.
Es kann jede gewünschte Anzahl von Schersti^ en benutzt
werden, um die Klinkenverriegelungshülse 33 in einer Lage zu halten, wo sie an den Riegelklinken 27 anliegt, und dadurch die Riegelklinken, abhängig von der gewünschten
Scherstärke, in Eingriff in dem ringförmigen Teil 12 zu halten.
In Fig. 1 ist, um den wiedergewinnbaren Stopfen auf einem rohrförmigen Teil zu installieren, das Stopfenkörpergehäuse
11 an das Ende des rohrförmigen Teils, oder einen anderen gewünschten Ort darin, geschweißt. Anschließend
wird der Stopfenkörper 10 in eine Lage bewegt, in der die Oberflächen 18
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der Riegelklinken 27 an dem ringförmigen Teil 12 des Stopfenkörpergehäuses 11 anliegen.
Um das Dichtglied 23 in Anlage an dem rohrförmigen Teil 13 des Stopfenkörpergehäuses 11 zu pressen, wird ein Hydraulikzylinder
oder eine andere Einrichtung an dem mit Gewinde versehenen Endteil 48 der Packersetzhülse 47 befestigt, der
eine solche Kraft auf den rohrförmigen Teil 17 ausübt, daß das Dichtglied zusammengedrückt wird und den Ringrauir»
zwischen Stopfenkörper 10 und Stopfenkörpergehäuse abdichtet,
Während des Dichtgliedsetzvorganges, wir das Dichtglied zwischen den Ring 2 6 und den an der Packersetzhülse
befestigten Ring 25 gepreßt. Wenn das Dichtglied einmal gesetzt ist, so daß es den Ringraum zwischen Stopfenhörper
•5 10 und Stopfenkörpergehäuse 11 abdichtet, wird die von
einer Mutter gebildete Festlegeeinrichtung 70 vorgeschoben,,
so daß sie an der konischen Fläche 49' der Buchse 49 anliegt, die an der unteren Fläche des Stopfens 44 befestigt ist.
Dann kann der Hydraulikzylinder oder ein anderes 'Setzgerät
von dem mit Gewinde versehenen Endteil 48 der Packersetzspindel 47 abgenommen werden. Die Packersetzspindel wird an
axialer Bewegung dadurch gehindert, daß sie an ihrem oberen Ende gehalten wird, indem ein verdicktes Ende 52 der Klemmfinger
51 in der ringförmigen Ausnehmung 42 der Klemmhülse
durch das untere Ende 55 des zentralen Stopfens 54 des Stopfens 60 eingeschlossen ist.
Alle Kraft, die von unten auf den Stopfenkörper 10 wirken,
werden versuchen das Dichtglied 23 dichter in den Ringraum
zwischen Stopfenkörper 10 und Stopfenkörpergehäuse 11 zu
setzen. Die axiale Belastung auf den Stopfenkörper wird durch an den Riegelklinken 27 anliegende Flächen 12" und 12 " der
ringförmigen Ausnehmung 12 des Stopfenkörpergehäuses 11 aufgenommen. Außerdem wird, wenn das Dichtglied 23 gesetzt
ist, jede in die Klemmhülse 40 eintretende Flüssig-
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keit durch ringförmige Dichtungsmittel 55 in d^r Klemmhülse
50, die dicht am Inneren der Hülse 40 anliegen, an einem Durchfluß gehindert.
In Fig. 3 ist der Stopfenkörper 10 gezeigt, wobei der Stopfen 60 von der Klemmhülse 40 entfernt ist und dadurch
Flüssigkeit um und durch den Stopfenkörper 10 fließen kann, während die Riegelklinken 27 immer noch in die ringförmige
Ausnehmung 12 des Stopfenkörpergehäuses 11 eingrei-
^O fen und dabei einen Ausgleich des Flüssigkeitsdrucks über
den Stopfenkörper 11 gestatten. Durch das Lösen des Dichtgliedes 23 aus der Anlage mit dem Stopfenkörpergehäuse,
während die Riegelklinken 27 in Eingriff in der ringförmigen
Ausnehmung 12 des Stopfenkörpergehäuses 11 gehalten werden,
'5 können alle Druckdifferenzkräfte, die über den Stopfenkörper
1.1 wirken, ausgeglichen werden, indem Flüssigkeit um und durch den Stopfenkörper 11 fließt und dadurch das
sichere Entfernen des Stopfenkörpers 11 nach oben aus dem
Gehäuse 11 durch das rohrförmige Teil 1 gestattet. 20
Wenn der Stopfenkörper 10 in das Stopfenkörpergehäuse 11
eingebaut ist, das mit einem rohrförmigen Teil 1 verbunden ist, wird ein nicht dargestelltes Kabel od.dgl. an dem
Auge 58 befestigt und läuft durch das rohrförmige Teil 1
bis zu dessen Ende, um das Entfernen des Stopfenkörpers 10 vom rohrförmigen Teil 1 zu ermöglichen. Wenn eine Kraft
mit einer ersten Größenordnung auf das an dem Auge 58 befestigte Kabel ausgeübt wird, werden die Scherstifte 63,
die den Stopfen 60 innerhalb der Klinkenverriegelungshülse
3 3 halten, abgeschert und dadurch eine Bewegung des Stopfens 60 nach oben in der Klinkenverriegelungshülse 33
ermöglicht, bis er an dem Gewindering 65 anliegt. Wenn sich der Stopfen in der Klinkenverriegelungshülse nach oben
bewegt, löst sich der untere Teil 55 des zentralen Stopfens 54 des Stopfen 60 von den verdickten Enden 52 der
Klemmfinger 51, die in die Ausnehmung 41 in der Hülse 40 eingreifen Dadurch kann sich die Klemmhülse 50 in der
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1 Hülse 40 nach unten bewegen, da die federnden, Vorspannkräfte
des durch zusammendrücken setzbaren Packer 23 über einen an der Packersetzhülse 17 befestigten Ring 25 übertragen
werden. Dieser ist wiederum an einem scheibenförmigen Stopfen 44 befestigt ist, der auf die an der Hülse 40
befestigten Packersetzspindel 47 aufgeschraubt ist. De die verdickten Enden der Klemmhülse 5G nicht mehr in der ringförmigen
Nut der Hülse 40 gehalten sind, löst sich das Dichtglied von dem Stopfenkörpergehäuse und gestattet den
Flüssigkeitsstrom zwischen Stopf enliörper 10 und Stopi'enkörpergehäuse
11 und den Flüssigkeitsstrom durch die Schlitze 19, durch die Hülse 40 und durch Schlitze 15 und
andere Geräte oberhalb des Stopfens 39 in dem Stopfenkörper 10. Dadurch wird ein Ausgleich aller Druckunterschiscla über
dem Stopfenkörper 10 erlaubt, während die Riegelklinken 27 in die ringförmigen Ausnehmung 12 des Stopfenkörperge-häuaes
11 eingreifen und dadurch den Stopfenkörper 10 in dem
Stopfenkörpergehäuse 11 halten.
Ζνί In Fig. 4 ist der Stopfenkörper 10 dargestellt, wobei er
vom Stopfenkörpergehäuse 11 und rohrförmigen Teil 1 entfernt ist. Um den Stopfenkörper 10 aus dem Stopfenkörpergehäus-s
11 zu entfernen, wenn das Dichtglied 23 nicht mehr dicht
an dem Stopfenkörpergehäuse 11 anliegt, ist es notwendig,
^ die Riegelklinken 27 von der ringförmigen Nut 12 in dem
Stopfenkörpergehäuse 11 zu lösen. Um das Lösen der Riegelklinken 27 von der ringförmigen Nut 11 zu erlauben, muß die
Klinkenverriegelungshülse 33 die Riegelklinken 27 lösen, so daß diese nach innen durch die Schlitze 15 in dem rohr-
förmigen Teil 14 des Dichtungsinnenteils ausweichen können.
Um die !Klinkenverriegelungshülse 33 von den Riegelklinken 27 zu lösen, wird eine größere Kraft als die, die zum
Abscher-en der Scherstifte 63 verwendet wird, über das Auge 58 auf den Stopfen 60 ausgeübt, der an dem Ring 65
der Klinkenverriegelungshülse anliegt und dadurch ein Abscheren der Scherstifte 38 bewirkt, die sich von dom
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rohrförmigen Teil 14 in die ringförmige Nut 62 in der
Klinkenverriegelungshülse 33 erstrecken, Dadurch kann sich die Klinkenverriegelungshülse 33 nach oben in den
rohrförmigen Teil 14 bewegen, bis sie am Ring 32 anliegt, der im oberen Endteil des rohrförmigen Teils 14 gehalten
wird. Wenn die Klinkenverriegelungshülse 33 am Ring 32 im rohrförmigen Teil 14 anliegt, und eine Kraft ständig
über das Auge 58 auf die Klinkenverriegelungshülse 33 ausgeübt wird, liegt die Klinkenverriegelungshülse 33
nicht mehr an den Riegelklinken 27 an und ermöglicht es dadurch den Riegelklinken 27, sich nach innen um die
Lagerglieder 31 durch Schlitze 15 in dem rohrförmigen
Teil 14 zu drehen, indem sie nach innen außer Eingriff mit der ringförmigen Fläche 12' der ringförmigen Ausnehmung
12 bewegt werden.
Durch ständiges Ausüben einer Kraft auf das Auge 58 wird, wenn die Klinkenverriegelungshülse 33 an dem am rohrförmigen
Teil 14 befestigtem Ring 32 anliegt,- und wenn die Riegelklinken 27 von der ringförmigen Ausnehmung 12
gelöst sind, der Stopfenkörper 10 durch den rohrförmigen Teil 11 bewegt und davon wegbewegt. Während der Stopfenkörper
10 vom rohrförmigen Teil 1 wegbewegt wird, können die Gewindestifte 71 durch Aufschlagen auf das Stopfenkörpergehäuse
11 oder den rohrförmigen Teil 1 verformt werden und dadurch ein freies Entfernen des Stopfenkörpers
10 zulassen.
Nachdem der Stopfenkörper 10 aus dem Stopfenkörpergehäuse
ou 11 und dem rohrförmigen Teil 1 entfernt worden ist, kann
er nur durch Ersetzen der Seherstifte 38 und 63 und der
Gewindestifte 71, wiederverwendet werden.
Um die Scherstifte 63 zu ersetzen, wird durch Entfernen
des Rings 32 die Klinkenverriegelungshüle vom rohrförmigen
Teil 14 entfernt. Wenn die Klinkenverriegelungshülse 3 3 vom rohrförmigen Teil 14 entfernt worden ist, können
diese in der ringförmigen Nut 34 in der Außenfläche des
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Klinkenverriegelungshülse 33 verbliebenen Teile der Scherstifte 38 entfernt werden und die ringförmige Nut
kann auf Schaden untersucht werden. Nachdem die Klxnkenverriegelungshülse
33 aus dem rohrförmigen Teil 14 entfernt worden ist, wird der mit Gewinde versehene
Haltering 65, der den Stopfen 60 innerhalb der Klinkenverriegelungshülse 33 hält, von der Klinkenverriegelungs™
hülse 33 entfernt und ermöglicht dadurch das Entfernen des Stopfens 60 aus dem Inneren der Klinkenverriegelungshülse
33. Nachdem der Stopfen 60 aus der Klinkenverriegelungshülse 33 entfernt worden ist, können die Teile 3er
Scherstifte 63 die in der ringförmigen Ausnehmung 62 verblieben sind, daraus entfernt werden, und die ringförmige
Ausnehmung 62 kann auf Schaden untersucht werden.
Nachdem die Teile der Scherstifte 63, die in der ringförmigen Ausnehmung 62 verblieben sind, daraas entfernt
worden sind, werden die Teile der Scherstifte 63, die in den Gewindelöchern 64 verblieben sind, daraus entfernt,
und nachdem die ringförmige Ausnehmung 62 untersucht
worden ist, v/ird der Stopfen 60 in die Klinkenverri egelungshülse
33 eingebaut, indem der Stopfen 60 in diese eingesetzt wird und nicht - abgescherte Scherstifte 63
in der Klxnkenverriegelungshülse installiert werden. Danach wird der Gewindering 65 wieder in die Klinkenverriegelungshülse
33 eingeschraubt.
Um die Scherstifte, die die Klxnkenverriegelungshülse in
der richtigen Lage in dem rohrförmigen Teil 14 des Stopfenkörpers 10 halten, zu ersetzen, wird der Stopfenkör-
per 10 in ein anderes rohrförmiges Gehäuse 11 eingesetzt,
wobei die Riegelklinken 27 des Stopfenkörpers in die ringförmige Ausnehmung 12 des rohrförmigen Gehäuses 11
eingreifen. Wenn sich der Stopfenkörper 12 in dieser Position in dem rohrförmigen Gehäuse 11 befindet, wird
*" die Klxnkenverriegelungshülse 33 zur Anlage an der Fläche
30 jeder Riegelklinke 27 gebracht. Dadurch werden die Riegelklinken 27 in die ringförmige Ausnehmung geschoben.
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Wenn die ringförmige Nut 34 der Klinkenverriegelungshülse
33 rait den Gewindelöchern 37 in dem rohrförmigen Teil 14
fluchtet, können neue Scherstiftmittel 38 in dem rohrförmigen Teil 14 installiert werden, wobei jedes Scher^
Stiftmittel 38 mit einem Ende in die ringförmige Nut 34 eingreift und dadurch die Klxnkenverriegelungshülse in
dichter Anlage an der Fläche 30 jeder Riegelklinke 27 gehalten wird, welche wiederum in die ringförmigen Ausnehmung
12 des rohrförmigen Gehäuses 11 eingreift.
Zu diesem Zeitpunkt, nachdem alle beschädigten Gewindeteile 71 ersetzt worden sind, können die Gewindeteile 71
zur Anlage an dem inneren, rohrförmigen Gehäuse 11 gebracht werden, um das untere Ende des Stopfenkörpers 12 in dem
rohrförmigen Gehäuse zu zentrieren. ·
Wenn der Stopfenkörper 10 im rohrförmigen Gehäuse 11
installiert ist, kann das rohrförmige Gehäuse 11 auf einem rohrförmigen Teil 1 installiert werden, wobei das Dichtglied
23 des Stopfenkörpers 10 zur Anlage an dem Inneren des rohrförmigen Gehäuses 11 zusammengedrückt, worden ist,
zu jeder Zeit vor oder nach der Installation des rohrförmigen Gehäuses 11 auf dem rohrförmigen Teil 1.
in Fig. 5 ist eine abgeänderte, bevorzugte Ausführungsform
gezeigt. Der Stopfenkörper 10' ist gezeigt, wie er in
einem rohrförmigen Stopfenkörpergehäuse 11 installiert ist. Während das Stopfenkörpergehäuse 11 das gleiche ist,
wie in den Fig. 1 bis 4 gezeigt, enthält der Stopfenkörper 10' ein Dichtungsinnenteil, Dichtungsteile und Riegelklinken.
Das Dichtungsinnenteil ist dem in den Fig. 1 bis 4 gezeigten Dichtungsinnenteil ähnlich und wird von rohrförmigen
Teilen 14 und 16 gebildet, die durch irgendein geeignetes
Befestigungsmittel, z.B. durch Schweißen, aneinander befestigt sind. Das rohrförmige Teil 14 weist eine
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Mehrzahl von Riegelklinken 27 auf, die in Schlitzen 15
darauf gelagert sind, und mit der ringförmigen Ausnehmung 12' in Eingriff sind, um den Stopfenkörper 10' innerhalb
des Stopfenkörpergehäuses 11 zu halten. Die in Fig. 5 β gezeigten Riegelklinken 27 sind den in Fig. 1 bis 4
gezeigten in Form und Lagerung ähnlich.
Auf dem Äußendurchmesser des rohrförmigen Teils 15 sind
schalenförmige Dichtungsteile 23' angeordnet, die dicht
IQ an der Innenfläche, des Stopfenkörpergehäuses 11 anliegen ;
wenn der Stopfenkörper 101 darin eingebaut ist. Die Dichtungsteile
23' können aus geeignetem, elastischen Material hergestellt sein und ggf. darin ein geeignetes Verstärkungsmaterial
enthalten. Durch Anlage an den Ring 26, der durch irgendein geeignetes Mittel, z.B. Schweißen, an dem
rohrförmigen Teil 16 befestigt ist, wird eines der Dichtungsteile
23' an einer Bewegung in einer Richtung auf dem rohrförmigen Teil 14 gehindert. Durch Anlage an den
Ring 24, der durch irgendein geeignetes Mittel, s.B.
2C Scnweißen, an dem rohrförmigen Teil 16 befestigt ist, wird
das Dichtungsteil 23' an einer Bewegung in die andere Richtung auf dem rohrförmigen Teil 14 gehindert. Durch
Anlage an einen Ring 24, der auf dessen anderer Seite angeordnet ist, wird das andere Dichtungstassenteil 23'
an einer Bewegung auf dem rohrförmigen Teil 16 gehindert.
Um das Innere des Dichtungsinnenteils abzudichten, damit der Flüssigkeitsstrom dadurch verhindert wird, ist ein
scheibenförmiger Stopfen 39 an den rohrförmigen Teilen 14 und 16 befestigt. In der Mitte des Stopfens 39 befindet
sich eine Hülse 40', die durch irgendein geeignetes Mittel, z.B. Schweißen, an dem Stopfen 39 befestigt sein kann. Um
die Riegelklinken 27 in Eingriff in dem Stopfenkörperhaltering 12 zu halten, ist eine Klinkenverriegelungshülse
33 in dem rohrförmigen Teil 14 angeordnet. Die Außenfläche der Klinkenverriegelungshülse 33 liegt an der
gewölbten Innenfläche 30 car Riegelklinken 27 an. Um zu verhindern, daß die Klinkenverriegelungshülse 33 aus dem ·
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Inneren des rohrförmigen Teils 14 entfernt wird, ist durch irgendein geeignetes Mittel, z.B. Gewindeverbindung
die durch Gewindestifte verriegelt ist, ein Ring 32 in dem oberen Teil des rohrförmigen Teils 14 installiert.
Die Klinkenverriegelungshülse 33 wird auf die gleiche Art, wie in dem in den Fig. 1 bis 4 hiervor dargestellten
Stopfenkörper 10 gezeigt, in der richtigen Lage in dem rohrförmigen Teil 14 befestigt.
Ähnlich ist der Stopfen 60' im Innern der Klinkerverriegelungshülse
33 befestigt und zwar auf die gleiche Art und Weise, wie oben in dem in den Fig. 1 bis 4 dargestellten
Stopfenkörper 10 gezeigt.
Im Gegensatz zu dem zuvor in den Fig. 1 bis 4 beschriebenen,
zentralen Stopfen 54, enthält jedoch der zentrale Stopfen 54' des Stopfens 60" einen unteren Teil 55", der
ringförmige Dichtungsmittel 156 in ringförmigen Hohlräumen 157 darin enthält. Die ringförmigen Dichtungsmittel 156
können irgendeine passende Dichtung sein, z.B. eine elastische, 0-ringartige Dichtung. Wenn die ringförmigen
Dichtungsmittel 156 des zentralen Stopfens 54' am Inneren der Hülse 40' anliegen, wird der Flüssigkeitsstrom
durch die Hülse 40" verhindert.
25
25
Um den Stopfenkörper 10' vom Stopfenkörpergehäuse 11, das
mit dem rohrförmigen Teil 1 verbunden ist, zu entfernen, sind ein nicht dargestelltes Kabel oder andere, geeignete
Mittel, an dem Auge 58 befestigt. Das Kabel verläuft on
durch das rohrförmige Teil 1 bis zu dessen Ende. Wenn eine Kraft mit einer ersten Größenordnung auf das an dem Auge
58 befestigte Kabel ausgeübt wird, werden die Scherstifte 63, die den Stopfen 60' innerhalb der Klinkenverriegelungshülse
33 halten, abgeschert und ermöglichen dadurch eine
Bewegung des Stopfens 60' nach oben in die Klinkenverriegelungshülse
33, bis er an dem geschraubten Ring 65 zur Anlage kommt. Wenn sich der Stopfen 60' nach oben in
die Klinkenverriegelungshülse 33 bewegt, löst der untere
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ORIGINAL INSPECTED
] Teil 55* des zentralen Stopfens 54' des Stopfens 60' sich
vom Inneren der Hülse 4O1 und ermöglicht dadurch den
Ausgleich aller Druckunterschiede über dem Stopfenkörper 10', indem er einen Flüssigkeitsstrom durch die Hülse 40"
zuläßt, während die Riegelklinken 27 in Anlage mit der ringförmigen Ausnehmung 12' des Stopfenkörpergehäuses 11
bleiben und dadurch den Stopfenkörper 10' in dem Stopfankörpergehäuse
11 halten. Wenn sich der Flüssigkeitsdruck über den Stopfenkörper 10' ausgeglichen hat, kann der
Stopfenköper 10' in der gleichen Art und Weise wie dor
oben in den Fig. 1 bis 4 beschriebene Stopfenkörper 10 aus dem Stopfenkörpergehäuse 11 entfernt werden.
.In Fig. 6 ist eine andere abgeänderte, bevorzugte Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung gezeigt ist« Der
Stopfenkörper 1o" ist in dem rohrförmigen Gehäuse 11 installiert gezeigt. Während das Stopfenkörpergehäuse 1I
das gleiche ist, wie in den Fig. 1 bis 4 gezeigt, enthält der Stopfenkörper 1o" einen Dichtungsinnenteil, einen
aufbiähbaren Packer und Riegelklinken.
Der Dich Lungsinnenteil ist dem in den Fig. 1 bis 4 gezeigtem Dichtungsinnenteil ähnlich und wird von rohrförmigen
Teilen 14 und 16 gebildet, die durch irgendein geeignetes Befestigungsmittel, z.B. Schweißen, aneinander befestigt
sind. Das rohrförmige Teil 14 weist eine Mehrzahl von
Riegelklinken 27 auf, die in Schlitzen 15 darauf gelagert sind und mit der ringförmigen Ausnehmung 12' in Eingriff
sind, um den Stopfenkörper 10" innerhalb des Stopfenkörpergehäuses
11 zu halten. Die in Fig. 6 gezeigten Riegelklinken 27 sind den in Fig. 1 bis 5 gezeigten in Form
und Lagerung ähnlich.
Auf dem Außendurchmesser des rohrförmigen Teils 16 ist ein aufblähbarer Packer 23" installiert, der dicht an der
Innflache des Stopfenkörpergehäuses 11 anliegt, wenn der
Stopfen dann installiert ist und der ringförmige, auJ>
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blähbare Packer 23" aufgeblasen ist. Der ringförmige aufblähbare
Packer 23" enthält ein ringförmiges, gummielastisches Teil, dessen Enden mittels Wülsten sicher verankert
sind, wobei die Wülste an den ringförmigen Teil 26' anliegen, welche wiederum an dem rohrförmigen Teil 16
befestigt sind. Der ringförmige, aufblähbare Packer 23" kann aus jedem geeigneten, gummielastischem Material hergestellt
werden und kann ggf. verstärkt werden. Die Aufblähanordnung 100 enthält im allgemeinen eine Leitung 101
mit einem Ende 102, das über eine öffnung 102 mit dem Inneren des ringförmigen aufblähbaren Packers 23" in
Verbindung steht, und mit einem zweiten Ende 103, das mit einem Anschlußstück 104 in Verbindung steht. Ein Ende des
Anschlußstücks 104 ist ein schnell zu lösender Stopfen 105
'5 mit Befestikgungsmitteln 106. Am anderen Ende des Anschlußstücks
104 befindet sich eine Verschlußkappe 107, die daran schnell aus- und einbaubar festgeschraubt ist.
Innerhalb des Körpers des Anschlußstücks 104 sind Rückschlagventilmittel vorgesehen, die den Durchtritt eines
Aufblähmittels das Anschlußstück 104 durch die Leitung 101 in den dicht daran befestigte, aufblähbaren Packer 23"
zulassen, die aber den Durchtritt des Aufblähmittels vom Anschlußstück 104 verhindern, wenn die Verschlußkappe 107
nicht daran angebaut ist.
25
25
Um das Innere des Dichtungsinnenteils abzudichten, damit ein Flüssigkeitstrom dadurch verhindert wird, ist ein
scheibenförmiger Stopfen 39 an den rohrförmigen Teilen 14 und 16 befestigt. In der Mitte des Stopfens 39 befindet
sich eine Hülse 40', die durch irgendein geeignetes Mittel, z.B. Schweißen, an dem Stopfen 39 befestigt
sein kann.
Um die Riegelklinken 27 in Eingriff in der. ringförmigen Ausnehmung 12' des ringförmigen Teils 12 zu halten, ist
eine Klinkenverriegelungshülse 33 in dem rohrförmigen
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Teil 14 angeordnet. Die Außenfläche der Klinkenverriagelungshülse
33 liegt an der gewölbten Innenfläche 30 der Riegelklinken 27 an. Um zu verhindern, daß die Klinker.™
verriegelungshülse 3J aus dem Inneren des rohrförmigen
Teils 14 entfernt wird, ist durch irgendein geeignetes Mittel, z.B. eine Schraubverbindung, die durch Gewindostifte
verriegel ist, ein Ring 32 in den oberen Teil des rohrförmigen Teils 14 eingebaut. Die Klinkenverriegelungshülse
33 wird aut die gleiche Art, wie in dem in den Fig. bis 4 dargestellten Stopfenkörper '!O gezeigt, in der
richtigen Lage in dem rohrförmigen Teil 14 befestigt,-
Ähnlich ist der Stopfen 60' im Inneren der Klinkenverriegelungshülse
33 befestigt und zwar auf die gleiche Art und Weise, wie in dem in den Fig. 1 bis 4 dargestellten
Stopfenkörper 10 gezeigt ist.
Zusätzlich enthält der zentrale Stopfen 54J des Stopfens
60' einen unteren Teil 55', der ringförmige Dichtungsmittel 156 xn ringförmigen Hohlräumen 157 darin enthält. Die
ringförmigen Dichtungsmittel 156 können irgendwelche geeigneten Dichtungsmittel sein, z.B. eine elastische,
O-ringartige Dichtung. Wenn die ringförmigen Dichtungsmittel
156 des zentralen Stopfens 54' am Inneren der Hülse 40' anliegen, wird der Flüssigkeitsstrom durch die
Hülse 40' verhindert. Am unteren Ende des Stopfens 54' ist das Befestigungsmittel 158 befestigt, an welchem ein Ende
des Kabels 159 befestigt ist, während das andere Ende des Kabels 159 am Befestigungsmittel 106 am schnell lösbarem
ou Stopfen 105 des Anschlußstücks 104 befestigt ist.
Um den wiedergewinnbaren Stopfen 10" auf einem rohrförmigen Teil zu installieren, ist das Stopfenkörpergehäuse
an das Ende des rohrförmigen Teils oder an irgendeine
gewünschte Stelle angeschweißt. Anschließend wird der Stopfenkörper 10" in die richtige Lage bewegt, wobei die
Fläche 28 der Riegelklinken 27 am ringförmigen Teil 12
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des Stopfenkörpergehäuses 11 anliegen.
Nachdem der Stopfen 10" installiert worden ist, wird zum Aufblähen des aufblähbaren, ringförmigen Packers 23", die
Verschlußkappe 107 vom Anschlußstück 104 entfernt und eine nicht gezeigte Aufblähleitung damit verbunden. Ein Aufblähflüssigkeitsmittel
wird über die Aufblähleitung dem Anschlußstück 104 zugeführt, welche durch die Leitung 101
zum Inneren des aufblähbaren, ringförmigen Packers 23" fließt. Wenn der aufblähbare, ringförmige Packer 23" auf
den gewünschten Druck aufgeblasen worden ist, und der Packer dicht am Inneren des Stopfengehäuses 11 anliegt,
wird die Aufblähleitung entfernt, schließen die Rückschlagventilmittel innerhalb des Anschlußstücks 104 die
Aufblähflüssigkeit in den aufblasbaren, ringförmigen
• Packer 23" ein und wird die Verschlußkappe 107 wieder auf das Anschlußstück 104 aufgesetzt.
Um den Stopfenkörper 10" vom Stopfengehäuse 11 zu entfernen,
sind ein (nicht gezeigtes) Kabel oder andere geeignete Mittel an dem Auge 58 befestigt und verlaufen durch den
rohrförmigen Teil 1 bis zu dessen Ende. Wenn eine Kraft mit einer ersten Größenordnung auf das an dem Auge 58
befestigte Kabel ausgeübt wird, werden die Scherstifte 63, die den Stopfen 60' innerhalb der Klinkenverriegelungshülse
33 halten, abgeschert und ermöglichen dadurch eine Bewegung des Stopfen 60' nach oben in die Klinkenverriegelungshülse
33, bis er an dem Gewindering 65 zur Anlage kommt. Wenn sich der Stopfen 60" nach oben in die Klinkenverriegelungshülse
33 bewegt, löst der untere Teil 55' des zentralen Stopfens 54' des Stopfens 60' das Innere der
Hülse 40', und gleichzeitig entfernt die an den Befestigungsmitteln 158 des Stopfens 60' befestigte Leine 159
den schnell lösbaren Stopfen 105 von dem Anschlußstück
*" 104 und ermöglicht dadurch den Ausgleich aller Druckunterschiede
über dem Stopfenkörper 10', indem er einen
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Flüssigkeitsstrom durch die Hülse 40' zuläßt und ein Entspannen des ringförmigen, aufblähbaren Packers ermöglicht.
Dadurch löst sich der Packer vom Inneren des Stopfengehäuses 11 was wiederum ermöglicht, daß Flüssigkeit
um den Stopfenkörper 10" herumfließt, während die Riegelklinken 27 in Eingriff in der ringförmigen Ausnehmung
12' des Stopfenkorpergehäuses 11 verbleiben, und dadurch
den Stopfenkörper 10" in dem Stopfengehäuse 11 halten.
Wenn sich der Flüssigkeitsdruck über den Stopfonkörper 10"
ausgeglichen hat, kann der Stopfenkörper in der gleichen Art und Weise, wie der oben in Zusammenhang mit den Figuren
1 bis 4 beschriebene Stopfenkörper 10 aus dem Stopfengehäuse
11 entfernt werden.
Es sollte bereits aus dem Vorhergegangenen ersichtlich sein, daß die verschiedenen Elemente des Stopfenkörpers
und des Stopfengehäuses als geschweißte oder durch spanabhebende Verarbeitung hergestellte Teile ausgebildet
sein können.
Obwohl die Stopfen 10, 10' und 10" in Zusammenhang mit dem Leitungsrohr einer Offshore-Plattform beschrieben worden
sind, könnten die Stopfen zum Abdichten aller rohrförmigen Teile jedes gewünschten Durchmessers benutzt werden, wo
ein zeitweiliges Abdichten gewünscht wird, z.B. für Rohre, Leitungen usw.
130027/0857
Claims (15)
- §040643Patentansprüchef 1.,) Entfernbarer Stopfen zum vorübergehenden Abdichten des Inneren eines rohrförmigen Teils so, daß eine Strömung von Druckmittel durch dieses verhindert wird, enthaltend einen Stopfenkörper, der in dem rohrförmigen Teil angeordnet ist, insbesondere für ein Leitungsrohr oder einen Stützpfejler einer Offshore-Plactform, dadurch gekennzeichnet, daß der Stopfenkörper (10)(a) einen DichtungsinnenteJ.1 (14,16) enthält,(b) ein auf dem Dichtungsinnenteil (14,16 ...)angeordnetes Dichtglied (23, 23', 23"), welchesabdichtend an die Innenwand des rohrförmigen Teils (13) anlegbar ist,(c) Riegelklinken (27) die an dem Stopfenkörperz" (TO) schwenkbar gelagert sind und durch welcheder Stopfenkörper (10) gegen axiale bewegung wenigstens in einer Richtung in dem rohrförmigen Teil (13) verriegelbar ist,^ (d) eine Klinkenverriegelungshülse (33) welchelösbar an den Riegelklinken (27) anliegt, und(e) einen Druckausgleichsstopfen (60) , we*Icher lösbaran der Klinkenverriegelungshülse (33) anliegt,so daß nach Lösen des Druckausgleichf.stopfenseine Druckmittelströmung durch den Siopfenkörper (10) hindurch freigegeben wird und sich dadurch in dem rohrförmigen Teil (13) der Druckan dem Stopfenkörper (10) im wesentlichen <aus-gleichen kann, bevor der Stopfenkörper (10) ausdem rohrförmigen Ted] (13) herausgezogen wird.130027/08S7
- 2. Stopfen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckausgleichsstopfen (60) durch erste Scherstifte (63) lösbar in den Klinkenverriegelungshülse (33) befestigt sind, so daß sie Druckmittel-Strömung durch den Stopfenkörper (10) verhindern.
- 3. Stopfen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Klinkenverriegelungskülse (33) durch zweite Scherstifte (38) lösbar an dem Dichtungsinnerteil (14,16) befestigt sind, so daß die Klinkenverriegelungshülse (33) in Anlage an der RiegeIkIinken (27) gehalten, wird.
- 4. Stopfen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Scherstifte (63) durch eine erste Kraft abscherbar sind, wodurch der Druckausgleichsstopfen (60) von der Klinkenverriegelungshülse (33) gelöst wird, und die zweiten Scherstifte (38) durch eine zweite Kraft abscherbar sind, die größer als die erste Kraft ist, wodurch die Klinkenverriegelungshülse (33) von dem Dichtungsinnenteil (14,16) gelöst wird.
- 5. iJtopfen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtungsinnenteil(a) rohrförmige Glieder (14 r16) aufweist sowie(b) einen scheibenförmigen Stopfen (39) in den rohrförmigen Gliedern (14,16)(c) eine Hülse (40) mit einer ringförmigen Ausnehmung (41) auf ihrer Innenseite, die in demscheibenförmigen Stopfen (39) befestigt ist, 35130027/0857„τ(d) Dichtglied-Halterungsmittel (25,26), die aufder Außenseite der rohrförmigen Glieder (14,16) angeordnet sind, und(e) Lagerglieder (31,131) für die Riegelklinken (27), die ebenfalls auf der Außenseite der rohrförmigen Glieder (14,16) angeordnet sind.
- 6. Stopfen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckausgleichsstopfen (60) abdichtend an der indem scheibenförmigen Stopfen (39) befestigten Hülse (40) des Dichtungsinnenteils anliegt, wenn der Druckausgleichsstopfen (60) durch die ersten Scherstifte (63) in Anlage an der Klinkenverriegelungshülse (33) •5 gehalten ist.
- 7. Stopfen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtglied von einem ringförmigen, gummielastischen Packer (23) gebildet wird.
- 8. Stopfen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Dichtungsinnenteil eine Packersetzvorrichtung zum Zusammendrücken des ringförmigen, gummielastischen Packers (23) vorgesehen ist,
- 9. Stopfen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Packersetzvorrichtung(a) eine Packersetzhülse (49) enthält sowie(b) einen kreisförmigen Stopfen (18), in welchem die Packersetzhülse (49) zentral beifestigt ist,130027/0857(c) ein äußeres ringförmiges Glied (25)>, das mitdem kreisförmigen Stopfen (18) durch Stifte (20) .verbunden ist, welche sich durch Schlitze (19) in dem Dichtungsinnenteil (14,16...) erstrecken, und das angrenzend an den Außendurchmesser desDichtungsinnen teils angeordnet ist.·
- 10. Stopfen nach Anspruch 9, gekennzeichnet jdurch(a) eine Klemmhülse (50) mit einer Mehrzahl von Federfingern, von denen jeder ein verdicktes Ende (52) besitzt, das in der ringförmigen Ausnehmung (41) der Hülse (40) des Dichtungsinnenteils gehalten ist,(b) eine Packersetzspindel (47), deren eines Ende mit der Klemmhülse (50) verbunden ist, während das andere Ende durch die Packersetzhülse (49) hindurchragt, ■(c) eine Festlegeeinrichtung (70), die auf dem anderen Ende der Packersetzspindel (47) sitzt und an der Packersetzhülse (49) anliegt.
- 11. Stopfen nach Anspruch 6, dadurch geke. izeichnet, daß das Dichtglied eine ringförmige, gummielastische Dichtung (23') ist (Fig. 5).
- 12. Stopfen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtglied ein aufblähbarer Packer (23") ist (Fig. 6).130027/08S7
- 13. Stopfen nach Anspruch 12, gekennzeichnet durch eine Aufblähanordnung (100) mit(a) einer Leitung (101), v/elche abdichtend in das Innere des gumrnielastischen, aufblähbarenPackers (23") geführt ist und(b) einem Anschlußstück (104), das]0 (b 1) ein Rückschlagventil enthält(b 2) an einem Ende einen schnell lösbaren Stopfen (105) mit Befestigungsmitteln (106) aufweist und(b 3) an dem anderen Ende eine Verschlußkappe (107) trägt.
- 14. Stopfen nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß(a) Befestigungsmittel (158) an dem Druckausgleichu;-stopfen (60) angebracht sind,(b) ein Seil (159) mit einem Ende an den Befestigungsmitteln (158) des Druckausgleichsstopfens (60;) befestigt ist, während sein anderes Ende an den Befestigungsmitteln (106) des schnell lösbaren Stopfens (105) befestigt ist, 30wobei das Seil (159) eine solche Länge besitzt, daß ein Lösen des Druckausgleichsstopfens (60') von der Hülse (40') des Dichtungsinnenteils ein Lösen des schnell lösbaren Stopfens (105) von der Aufblähan-Ordnung (100) bewirkt.130027/08571
- 15. Stopfen nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Stopfenkörper (10) in einem rohrförmigen Stopfengehäuse (11,12) aufgenommen ist, das in den rohrförmigen Teil (1) eingebaut ist Und5 auf der Innenseite eine ringförmige Ausnehmung (12') aufweist, in welche die Riegelklinken■(27) eingreifen.130027/0857
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