DE3040021A1 - Vorrichtung zum bilden und stapeln von von einer folienschlauchbahn abgetrennten abschnitten - Google Patents
Vorrichtung zum bilden und stapeln von von einer folienschlauchbahn abgetrennten abschnittenInfo
- Publication number
- DE3040021A1 DE3040021A1 DE19803040021 DE3040021A DE3040021A1 DE 3040021 A1 DE3040021 A1 DE 3040021A1 DE 19803040021 DE19803040021 DE 19803040021 DE 3040021 A DE3040021 A DE 3040021A DE 3040021 A1 DE3040021 A1 DE 3040021A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- belt conveyor
- sections
- suction
- suction belt
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
- B65H29/6609—Advancing articles in overlapping streams forming an overlapping stream
- B65H29/6618—Advancing articles in overlapping streams forming an overlapping stream upon transfer from a first conveyor to a second conveyor advancing at slower speed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/26—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by dropping the articles
- B65H29/32—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by dropping the articles from pneumatic, e.g. suction, carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H33/00—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles
- B65H33/06—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles by displacing articles to define batches
- B65H33/08—Displacing whole batches, e.g. forming stepped piles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H33/00—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles
- B65H33/16—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles by depositing articles in batches on moving supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/22—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device
- B65H5/222—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by suction devices
- B65H5/224—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by suction devices by suction belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/74—Auxiliary operations
- B31B70/92—Delivering
- B31B70/94—Delivering singly or in succession
- B31B70/96—Delivering singly or in succession in an overlapping arrangement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/74—Auxiliary operations
- B31B70/92—Delivering
- B31B70/98—Delivering in stacks or bundles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/30—Suction means
- B65H2406/32—Suction belts
- B65H2406/323—Overhead suction belt, i.e. holding material against gravity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/191—Bags, sachets and pouches or the like
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2033—Including means to form or hold pile of product pieces
- Y10T83/2037—In stacked or packed relation
- Y10T83/204—Stacker sweeps along product support
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2033—Including means to form or hold pile of product pieces
- Y10T83/2037—In stacked or packed relation
- Y10T83/2046—Including means to move stack bodily
- Y10T83/2048—By movement of stack holder
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2033—Including means to form or hold pile of product pieces
- Y10T83/2037—In stacked or packed relation
- Y10T83/2057—Including means to deliver individual pieces to a stack holder
- Y10T83/2061—By face-engaging means to push product broadside into stacked relation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
- Y10T83/2096—Means to move product out of contact with tool
- Y10T83/2098—With means to effect subsequent conveying or guiding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
- Y10T83/2183—Product mover including gripper means
- Y10T83/2185—Suction gripper
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Forming Counted Batches (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
3 J -> J ; 2 Ί
33 615 G-die. 23. Oktober 1930
Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich
Vorrichtung zum Bilden und Stapeln von von einer Folienschlauchbahn abgetrennten Abschnitten
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bilden und Stapeln von von einer Folienschlauchbahn oder einer Materialbahn
abgetrennten Abschnitten oder abgeschweißten Beuteloder Sackwerkstücken mit einer von der intermittierend voranbewegten
Materialbahn Abschnitte abtrennenden oder abschweißenden Querschneid- oder QuerSchweißeinrichtung und einer den
jeweils abgetrennten Abschnitt festklemmenden Einrichtung, mit einem die abgetrennten Abschnitte übernehmenden Saugbandförderer,
dessen Bänder in einem Abstand, der größer ist als die Länge der Abschnitte, mit Sauglöchern versehen sind,
und mit einer im Takt der Lüftung der festhaltenden Einrichtung gegen das Aufgabeende des Saugbandförderers bewegbaren
und abhebbaren Andrückwalze, deren Andrückbewegung mit dem Durchlauf der Sauglöcher derart synchronisiert ist, daß
ORIGINAL INSPECTED
jeder Abschnitt mit seinem hinteren Bereich von den Sauglöchern angesaugt wird.
Bei einer aus der DE-OS 29 15 689 bekannten Vorrichtung dieser Art wird der jeweilige Abschnitt im Bereich seines hinteren
Endes von dem Untertrum eines Saugbandförderers angesaugt, wobei der vordere Bereich des Abschnitts von einem zu dem
Abgabeende des oberen Saugbandförderers hin spitzwinkelig ansteigenden und mit höherer Fördergeschwindigkeit umlaufenden
Saugbandförderer straff gehalten wird und zur Stapelbildung hinter dem Abgabeende beider Förderer eine die Abschnitte an
ihrem vorderen Ende aufnadelnde Trommel vorgesehen ist, die
im Takt der Zuführung der Abschnitte mit der Fördergeschwindigkeit des oberen Saugbandförderers umläuft.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung
der bekannten Art derart abzuwandeln, daß sich Stapel aus Abschnitten, insbesondere aus leichtem, empfindlichem und
knitterndem Material, ohne Aufnadelung durch aufeinander erfolgendes
Ablegen bilden lassen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der
mit seinem Obertrum fördernde Saugbandförderer in seinem Endbereich teilweise von einem zweiten, die Abschnitte übernehmenden
und diese mit seinem Untertrum fördernden Saugbandförderer überdeckt ist, dessen Bänder ebenfalls in einem Abstand, der
größer ist als die Länge der Abschnitte, mit Sauglöchern versehen ist, die die von dem ersten Saugbandförderer zugeführten
Abschnitte in ihrem vorderen Bereich ansaugen, und daß unter dem zweiten Saugbandförderer ein intermittierend angetriebener
Stapelbandförderer angeordnet ist, auf den die Abschnitte durch eine diese zu dem zweiten Saugbandförderer abziehende Einrichtung
abgelegt werden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht
ORIGiNAL JNSPECTED
die Bildung von Stapeln aus Abschnitten, auch aus dünnem, leichtem und knitterndem Material, weil die Abschnitte beginnend
mit ihrer Trennung von der Materialbahn ständig von Halteeinrichtungen lagerichtig festgehalten, während ihres
Transports fixiert und durch besondere Abzieheinrichtungen abgelegt werden.
Aus der DE-AS 12 99 515 ist eine Vorrichtung zum Stapeln von dünnwandigen Folienabschnitten bekannt, bei der die Folienabschnitte
von dem Untertrum eines Saugbandförderers intermittierend über den sich bildenden Stapel bzw. die Ablagestelle
transportiert und dort während des Stillstandes der Abschnitte von einem Niederschläger/von dem Saugband gelöst werden. Bei
dieser bekannten Vorrichtung ist nicht nur die Stapelgeschwindigkeit durch den intermittierenden Antrieb des die Abschnitte
zur Stapelstation führenden Saugbandes begrenzt, eine lagegenaue Fixierung der Abschnitte auf dem Saugbandförderer ist
weiterhin auch nicht gewährleistet.
Aus der DE-AS 28 32 66 0 ist es an sich bekannt, von dem Untertrum
eines Saugbandförderers an den vorderen Enden angesaugte Abschnitte zu einer Stapelstation zu fördern.
Zweckmäßigerweise besteht die abziehende Einrichtung aus durch die zwischen den Bändern gebildeten Spalte greifenden Stempeln,
die die losen hinteren Enden der Abschnitte gegen eine Unterlage/ den Stapelbandförderer oder auf den sich bildenden Stapel
drücken. Die vorderen Enden der Abschnitte legen sich sodann nach ihrem Abfallen oder Abziehen von den Sauglöchern lagerichtig
auf den Stapel.
Die Unterlage kann aus einer Saugleiste bestehen, die die Lage eines jeden Abschnitts eines Stapels sichert.
-S-c
Zweckmäßigerweise ist im vorderen Bereich des zweiten Stapelbandförderers
ein durch die Spalte greifender absenkbarer Rechen angeordnet, der den jeweils letzten Abschnitt eines
jeden Stapels auf diesen drückt, mit diesem beim intermittierenden
Vorzug des Stapelbandförderers verfahrbar ist und nach jedem Vorzug in seine Bereitschaftsstelluhg zurückkehrt. Der
absenkbare Rechen fixiert die Stapel vor ihrem intermittierenden Abtransport und führt zu einer sauberen Trennung des letzten
Abschnitts des letzten Stapels und des ersten Abschnitts des sich neu bildenden Stapels.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung, in deren einziger Figur eine schematische Seitenansicht
der Vorrichtung zum Bilden und Stapeln von Abschnitten darsgestellt ist, näher erläutert.
Eine von einer nicht dargestellten Vorratsrolle kommende Folienschlauchbahn
1 wird durch Vorzugsrollen 2 intermittierend vorgezogen und zwischen die geöffneten Backen einer Schweißeinrichtung
3 sowie durch die Klemmbacken einer Klemmeinrichtung hindurchgeführt. Zum gestreckten Vortransport des vorderen
Endes der Schlauchfolienbahn 1 sind zwei Blasdüsen 5, 6 vorgesehen, die einen das vordere Ende der Folienschlauchbahn
tragenden Luftstrom erzeugen. Sobald die Schlauchfolienbahn 1 die aus der Zeichnung ersichtliche Lage erreicht hat, wird
durch nicht dargestellte Steuereinrichtungen der Vorzug ausgeschaltet und die Schweißeinrichtung betätigt, wobei sich gleichzeitig
die Backen der Klemmeinrichtung 4 schließen. Nach dem Abtrennen eines Abschnitts wird die Schweißeinrichtung 3 wieder
geöffnet.
Mit dem Absenken der von einer Kolen-Zylinder-Einheit betätigten
Andrückwalze 7 öffnen sich auch die Backen der Klemmeinrichtung 4, so daß der Abschnitt in Kontakt mit dem oberen Trum
ORIGINAL WSPECTED
j υ ^ J -j 2 Ί
des Saugbandförderers 8 gebracht und von diesem abgefördert
wird. Der Saugbandförderer 8 besteht aus mehreren nebeneinander angeordneten endlosen Förderbändern, die über unter der Ebene
der Unterseite des Obertrums angeordnete Saugkasten laufen. Die einzelnen Förderbänder weisen Löcher 10, 11 auf, deren Abstand
voneinander größer ist als die größte Beutellänge. Die einzelnen Löcher 10, 11 der Förderbänder bilden quer zur Förderrichtung
verlaufende Sauglochreihen. Der Antrieb des Saugbandförderers erfolgt in Abhängigkeit von der Kurbelwelle der Schweißeinrichtung
3, und zwar derart, daß jeweils bei einer Umdrehung der Kurbelwelle der Schweißeinrichtung eine Sauglochreihe um
eine Teilung vorrückt. Die Vorrichtung ist derart gesteuert, daß sich die Andrückwalze 7 unter gleichzeitiger öffnung der
Klemmeinrichtung 4 zu einem Zeitpunkt auf den Abschnitt absenkt, in dem die Entfernung der Andrückwalze 7 zu dem hinteren Ende
des Abschnitts der Entfernung bis zu der nächsten Sauglochreihe entspricht, so daß das hintere Ende des Abschnitts mit dieser
Sauglochreihe zur Deckung gebracht wird. Auf diese Weise wird jeweils nur das hintere Ende des auf dem Saugbandförderer 8
liegenden Abschnitts 12 festgehalten, während der übrige Bereich
des Abschnitts 12 frei auf dem Saugbandförderer 8 aufliegt.
Das Abgabeende des Saugbandförderers 8 ist von dem Untertrum eines zweiten Saugbandförderers 13 überdeckt, der ebenfalls
aus mehreren nebeneinander angeordneten schmalen endlosen Bändern besteht.
Die Bänder des Untertrums laufen ebenfalls über Saugkästen 4.
Auch die Bänder des zweiten Saugbandförderers 13 sind in entsprechender
Weise wie der Saugbandförderer 8 mit Sauglochreihen 15 versehen, deren Abstände denen des Saugbandförderers 8 entsprechen.
Die Sauglochreihen der beiden Saugbandförderer 8, sind derart aufeinander abgestimmt, daß die Sauglochreihen 15
die auf den Saugbandförderer 8 geförderten Abschnitte 12 an
ORIGINAL
ihren vorderen Enden ansaugen. Auf diese Weise werden die Abschnitte 12 sowohl an ihren vorderen als auch an ihren hinteren
Enden durch die Sauglochreihen gehalten. Nachdem sich der Abschnitt 12 während seines weiteren Transportes durch den
Saugbandförderer 13 von der Sauglochreihe 11 oder 12 gelöst hat,
wird es frei hängend von der Sauglochreihe 15 weitertransportiert,
bis sich der Abschnitt 12 oberhalb des zu bildenden Stapels befindet. In dieser Stellung liegt das hintere Ende
des Abschnitts 12 oberhalb einer Saugleiste 16. Sowie der Abschnitt
12 diese Stellung erreicht hat, fahren die Stempel 17
eines Niederschlägers 18 aus, greifen zwischen die Bänder des Saugbandförderers 13 und drücken das hintere Ende des Abschnitts
12 auf die Saugleiste 16 bzw. den sich gerade bildenden Stapel.
Dadurch, daß der Abschnitt 12 dirch die Stempel 17 an seinem
hinteren Ende festgehalten wird, wird das vordere Ende des Abschnitts 12 von der Sauglochreihe 15 abgezogen. Nach dieser
Ablage des Abschnitts 12 wird der Stempel 17 wieder zurückgezogen.
Unterhalb der Saugleiste 16 befindet'sich ein Stapelbandförderer
20, auf dem die Stapelbildung erfolgt. Ist ein Stapel mit der gewünschten Abschnittzahl gebildet worden, senkt sich ein im .
Bereich des Abgabeendes des Saugbandförderers 13 angeordneter
Fingerrechen 19 nach unten ab und drückt den gebildeten Stapel auf das Stapelförderband 20. Mit derselben Fördergeschwindigkeit,
mit der das Stapelförderband 20 den zuletzt gebildeten Stapel intermittierend um die Strecke χ in Richtung des Pfeils A befördert,
bewegt sich der Finderrechen 19 mit diesem. Zu diesem Zweck ist der Absenkzylinder 21 des Fingerrechens 19 in einer
Konsole gelagert, die ihrerseits an einer Führung 22 befestigtist,
die an ihrem Ende eine Zahnstange 23.aufweist. Die Zahnstange 23 kämmt mit einem Ritzel 24 eines Elektromotors 25, der
gleichzeitig den intermittierenden Antrieb des Stapelförderbandes 20 dient.
ORIGINAL !^§
O U ■->
1 Γ.
Nachdem das Stapelförderband 2.0 die Stapel um die Strecke χ in Richtung des Pfeils A voranbewegt hat, wird es wieder ausgeschaltet,
der Zylinder 21 eingefahren und der Fingerrechen in seine aus der Zeichnung ersichtliche Ausgangsstellung zurückgefahren.
Während des Laufs des Stapelbandförderers 20 hat der Saugbandförderer
13 bereits wieder Abschnitte 12 herantransportiert und diese durch den Stempel 17 auf die Saugleiste 16 gedrückt.
Die Saugleiste 16 hält den ersten auf diesem abgelegten Beutel fest, so daß zum einen durch den abzuführenden Beutelstapel
der erste von der Saugleiste 16 festgehaltene Stapel geglättet und zum anderen ein Verrutschen der weiter auf die Saugleiste
16 abgelegten Abschnitte verhindert wird.
Bei einem Formatwechsel ist es lediglich erforderlich, die Sauglochreihen der Saugbandförderer 8 und 13 durch Verdrehen
der Bänder auf das neue Format einzustellen.
ORIGINAL INSPECTED
/to.
Vindmöller & Holscher, 452I-O Lengerich i.V.
Vorrichtung zum Bilden und Stapeln τοη von einer
PoIienschlauchbahn abgetrennten Abschnitten.
Zusammenfassung.
Eine Vorrichtung zum Bilden τοη Stapeln aus von einer
Polienschlauchbahn oder einer Materialbahn abgetrennten
Abschnitten oder abgeschweißten Beutel- oder Sackwerkstücken, v/eist eine von der intermittierend voranbewegten
Materialbahn Abschnitte abtrennenden oder abschweissenden Querschneid- oder Querschweißeinrichtung auf.
Eine Einrichtung klemmt den jeweils abgetrennten Abschnitt fest. Die abgetrennten Abschnitte werden von
einem Saugbandförderer übernommen, dessen Bänder in eineoi
Abstand, der größer ist als die Länge der Abschnitte, mit Sauglöchern versehen sind. Eine Andrückwalze ist im
Takt . der. Lüftung der festhaltenden Einrichtung gegen das Aufgabeende des Saugbandförderers bewegbar
und abhebbar. Die Andrückbewegung der Andrückwalze ist mit dem Durchlauf der Sauglöcher derart synchronisiert,
daß jeder Abschnitt mit seinem hinteren Bereich von den Sauglöchern angesaugt wird. Um Abschnitten aus leichtem,
empfindlichen und knitterndem Material ohne Aufnadelung
ORIGINAL INSPECTED
aufeinander zu Stapeln ablegen zu können, ist der mit
seinem Obertrum fördernde Saugbandförderer (8) in seinem Endbereich teilweise von einem zweiten, die Abschnitte
(12) übernehmenden und diese mit seinem Untertrum fördernden Saugbandförderer (13) überdeckt.
Die Bänder des überdeckenden Saugbandförderers (13) sind ebenfalls in einem Abstand, der dem Abstand der
Sauglöcher (lo,ll) des ersten Saugbandförderers (8) ent spricht, mit Sauglöchern (15)versehen, die die von dem
ersten Saugbandförderer (8) zugeführten Abschnitte (12) an ihren vorderen Bereichen ansaugen. Unter dem zweiten.
Saugbandförderer (15) ist ein intermittierend angetriebener
Stapelbandförderer (2o) angeordnet, auf den die Abschnitte (12) durch eine diese von dem zweiten Saugbandförderer
(13) abziehende Einrichtung (17,18) abgelegt werden.
Leerseite
Claims (4)
1. j Vorrichtung zum Bilden von Stapeln von von einer Folienschlauchbahn
oder einer Materialbahn abgetrennten Abschnitten oder abgeschweißten Beutel- oder Sackwerkstücken
mit einer von der intermittierend voranbewegten Materialbahn Abschnitte abtrennenden oder abschweißenden Querschneid-
oder Querschweißeinrichtung und einer den jeweils
abgetrennten Abschnitt festklemmenden Einrichtung, mit einem die abgetrennten Abschnitte übernehmenden Saugbandförderer,
dessen Bänder in einem Abstand, der größer ist als die Länge der Abschnitte, mit Sauglöchern versehen
sind, und mit einer im Takt der Lüftung der festhaltenden Einrichtung gegen das Aufgabeende des Saugbandförderers
bewegbaren und abhebbaren Andrückwalze, deren Andrückbewegung mit dem Durchlauf der Sauglöcher derart synchronisiert
• · 9 r
ist, daß jeder Abschnitt mit seinem hinteren Bereich von den Sauglöchern angesaugt wird, dadurch gekennzeichnet,
daß der mit seinem Obertrum fördernde Saugbandförderer (8) in seinem Endbereich teilweise von einem zweiten, die
Abschnitte (12) übernehmenden und diese mit seinem Untertrum fördernden Saugbandförderer (13) überdeckt ist, dessen
Bänder ebenfalls in einem Abstand, der dem Abstand der Sauglöcher (10, 11) des ersten Saugbandförderers (8) entspricht,
mit Sauglöchern (15) versehen sind, die die von dem ersten Saugbandförderer (8) zugeführten Abschnitte (12)
an ihren vorderen Bereichen ansaugen, und daß unter dem zweiten Saugbandförderer (13) ein intermittierend angetriebener
Stapelbandförderer (20) angeordnet ist, auf den die Abschnitte (12) durch eine diese von dem zweiten Saugbandförderer
(13) abziehende Einrichtung (17, 18) abgelegt werden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die abziehende Einrichtung aus durch die zwischen den Bändern gebildeten Spalte greifenden Stempeln (17) bestehen, die
die losen hinteren Enden der Abschnitte (12) gegen eine
Unterlage (16), den Stapelbandförderer oder auf den sich
bildenden Stapel drücken.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterlage aus einer Saugleiste (16) besteht.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß im vorderen Bereich des zweiten Saugbandförderers (13) ein durch die Spalte greifender absenkbarer
Rechen (19) angeordnet ist, der den jeweils letzten Abschnitt (12) eines jeden Stapels auf diesen andrückt, mit diesem
beim intermittierenden Vorzug des Stapelbandförderers (20) verfahrbar ist und nach jedem Vorzug in seine Bereitschaftsstellung zurückkehrt.
ORIGINAL INSPECTED
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803040021 DE3040021A1 (de) | 1980-10-23 | 1980-10-23 | Vorrichtung zum bilden und stapeln von von einer folienschlauchbahn abgetrennten abschnitten |
CA000387116A CA1171103A (en) | 1980-10-23 | 1981-10-01 | Apparatus for forming and stacking sections severed from a web of tubular film |
BR8106448A BR8106448A (pt) | 1980-10-23 | 1981-10-07 | Dispositvo para a formacao de pilhas de segmentos seccionados de uma secao tubular laminar |
US06/313,624 US4433599A (en) | 1980-10-23 | 1981-10-21 | Apparatus for forming and stacking sections severed from a web of tubular film |
DK467081A DK150891C (da) | 1980-10-23 | 1981-10-22 | Apparat til dannelse og stabling af stykker fraskilt fra en materialebane |
JP56169388A JPS5798344A (en) | 1980-10-23 | 1981-10-22 | Device for forming cut section from web-shaped continuous tubular film and stacking them |
ES506449A ES8206277A1 (es) | 1980-10-23 | 1981-10-22 | Mecanismo para la conformacion y apilado de secciones recor-tadas de una banda de manga laminar continua |
EP81108805A EP0050860B1 (de) | 1980-10-23 | 1981-10-23 | Vorrichtung zum Bilden und Stapeln von von einer Folienschlauchbahn abgetrennten Abschnitten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803040021 DE3040021A1 (de) | 1980-10-23 | 1980-10-23 | Vorrichtung zum bilden und stapeln von von einer folienschlauchbahn abgetrennten abschnitten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3040021A1 true DE3040021A1 (de) | 1982-05-13 |
DE3040021C2 DE3040021C2 (de) | 1989-03-02 |
Family
ID=6115035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803040021 Granted DE3040021A1 (de) | 1980-10-23 | 1980-10-23 | Vorrichtung zum bilden und stapeln von von einer folienschlauchbahn abgetrennten abschnitten |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4433599A (de) |
EP (1) | EP0050860B1 (de) |
JP (1) | JPS5798344A (de) |
BR (1) | BR8106448A (de) |
CA (1) | CA1171103A (de) |
DE (1) | DE3040021A1 (de) |
DK (1) | DK150891C (de) |
ES (1) | ES8206277A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3241636A1 (de) * | 1982-11-11 | 1984-05-17 | Focke & Co, 2810 Verden | Vorrichtung zum herstellen von verpackungszuschnitten |
EP0481386A1 (de) * | 1990-10-15 | 1992-04-22 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | System zum Transportieren/Sortieren von Einzelblättern |
DE102009046590A1 (de) | 2009-11-10 | 2011-05-12 | Windmöller & Hölscher Kg | Vorrichtung und Verfahren zur Bildung von Stapeln aus Beuteln |
WO2016150954A1 (en) * | 2015-03-23 | 2016-09-29 | Roll-O-Matic A/S | Interleaving device and a method for overlapping portions of a web |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU543804B2 (en) * | 1980-10-31 | 1985-05-02 | Takeda Chemical Industries Ltd. | Amides having bicyclic substituents on nitrogen |
FR2526766A1 (fr) * | 1982-05-13 | 1983-11-18 | Valton Sa Petit Bateau | Dispositif pour le transfert de pieces entre postes de travail |
JPS598955U (ja) * | 1982-07-08 | 1984-01-20 | ジューキ株式会社 | テ−プ切断装置 |
GB8729442D0 (en) * | 1987-12-17 | 1988-02-03 | Chambon Ltd | Carton blank die-cutting machine assembly |
DE3917809A1 (de) * | 1989-06-01 | 1990-12-06 | Buehler Optima Maschf | Vorrichtung zur bildung von stapeln aus einzelnen beuteln |
EP0645238A1 (de) * | 1993-08-25 | 1995-03-29 | WindmÀ¶ller & Hölscher | Vorrichtung zum Stapeln von von einer Kunststoffschlauch- oder Kunststoff-Halbschlauchbahn abgeschweissten Beuteln |
DE4435988A1 (de) * | 1994-10-08 | 1996-04-11 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Abbremsen von Bogen |
US5865081A (en) * | 1995-03-27 | 1999-02-02 | Sakura Finetek U.S.A., Inc. | Anti-roll rake |
US5970833A (en) * | 1997-07-17 | 1999-10-26 | Elsner Engineering Works, Inc. | Stacking machine and method |
DE19756122A1 (de) * | 1997-12-17 | 1999-06-24 | Lemo Maschb Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum stapelweisen Ablegen von Beuteln aus einer Kunststoffolienbahn, insbesondere Schlaufengriff-Tragetaschen |
US6139004A (en) * | 1999-07-01 | 2000-10-31 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Assembly and method for rotating and placing strip of material on a substrate |
JP2001353698A (ja) * | 2000-06-16 | 2001-12-25 | Miyakoshi Printing Machinery Co Ltd | 小切れ抜き装置 |
EP1326796B1 (de) | 2000-10-10 | 2005-02-02 | GRONBJERG, Ib | Stapelvorrichtung für stanzprodukte |
DE10146468B4 (de) * | 2001-09-20 | 2007-04-12 | Fresenius Kabi Deutschland Gmbh | Vorrichtung zur Übergabe von Beuteln an einen Lineartransport |
DE10217241A1 (de) * | 2002-04-15 | 2003-11-06 | Optima Filling & Packaging | Vorrichtung zum Speichern von Beuteln |
DE202004005827U1 (de) * | 2004-04-08 | 2004-07-29 | Bielomatik Jagenberg Gmbh + Co. Kg | Vorrichtung zum Querschneiden von Materialbahnen, insbesondere Papier- oder Kartonbahnen |
JP2007152656A (ja) * | 2005-12-02 | 2007-06-21 | Dainippon Printing Co Ltd | インライン式袋体製造ユニットおよびインライン式袋体製造方法 |
JP4797607B2 (ja) * | 2005-12-02 | 2011-10-19 | 大日本印刷株式会社 | 隅部断裁装置および隅部断裁方法 |
US20090057998A1 (en) * | 2007-08-31 | 2009-03-05 | Pitney Bowes Inc. | Apparatus and Method for Printing And/Or Electronically Scanning Dual Face Surfaces of a Sheet/Mailpiece |
GB0918345D0 (en) | 2009-10-20 | 2009-12-02 | Altevo Ltd | Stacking of gloves |
JP5732223B2 (ja) * | 2010-09-30 | 2015-06-10 | ユニ・チャーム株式会社 | ウェットワイプスの製造方法及び製造装置 |
JP5980130B2 (ja) * | 2012-10-05 | 2016-08-31 | 株式会社島精機製作所 | シート材の裁断積層装置及びシート材の裁断積層方法 |
CN103043485B (zh) * | 2013-01-18 | 2015-10-28 | 长沙长泰智能装备有限公司 | 浆板单刀切板理纸机换垛系统 |
US9309074B1 (en) * | 2014-12-18 | 2016-04-12 | Xerox Corporation | Sheet height sensor and adjuster |
US11313807B2 (en) * | 2018-08-30 | 2022-04-26 | Riso Kagaku Corporation | Image inspection device |
US11254120B2 (en) * | 2018-08-30 | 2022-02-22 | Riso Kagaku Corporation | Conveyance device and image inspection device |
DE102019110853B4 (de) * | 2019-04-26 | 2022-05-12 | Koenig & Bauer Ag | Bogenbearbeitungsmaschine und Verfahren zur Inspektion zumindest eines verbliebenen und von einer Formgebungseinrichtung bearbeiteten Teils zumindest eines Bogens |
US20220219931A1 (en) * | 2019-05-31 | 2022-07-14 | Sei S.P.A. | Apparatus for handling and collecting a plurality of substantially bi-dimensional objects |
CN110303723B (zh) * | 2019-07-23 | 2024-04-02 | 瑞安市恒丰信封纸袋机器厂 | 塑胶袋热封制袋机的热封切输送机构 |
CN115351554B (zh) * | 2022-09-01 | 2023-11-24 | 山东瑞斯卡诺轴承科技有限公司 | 一种风电滚子轴承滚动体加工用冲压装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1299515B (de) * | 1967-09-16 | 1969-07-17 | Stiegler Felix | Vorrichtung zum Ablegen von Werkstuecken aus duennwandigen Folien |
DE2833232A1 (de) * | 1978-07-28 | 1980-02-07 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum herstellen von hemdchenbeuteln aus einer mit seitenfalten versehenen kunststoffschlauchfolienbahn |
BE882810R (fr) * | 1979-04-18 | 1980-08-18 | Windmoeller & Hoelscher | Dispositif de fabrication de sacs-cabas du type a poignees degagees par echancrure |
DE2832660B2 (de) * | 1978-07-25 | 1980-10-16 | Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich | Vorrichtung zum gruppenweisen Abteilen von geschuppt übereinanderliegend geförderten Werkstücken |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1122903B (de) * | 1958-04-09 | 1962-01-25 | Champlain Company | Einrichtung zum Foerdern und Aufstapeln von biegsamen, folienartigen Boegen od. dgl. |
DE2157495B2 (de) * | 1971-11-19 | 1973-09-06 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Vorrichtung zum bilden und abtransportieren von paketen aus vom ablagezylinder einer beutelmaschine abgelegten beuteln |
IT1025462B (it) * | 1974-11-06 | 1978-08-10 | Cremona Angelo | Apparecchiatura atta al carico automatico di fogli di tranciato umido in un essiccatoio a nastri ot a fulli nonche allo scarico ed impilamento dei fogli secchi pro venienti da esso |
DE2841658C2 (de) * | 1978-09-25 | 1980-09-11 | Vits-Maschinenbau Gmbh, 4018 Langenfeld | Vorrichtung zum Schuppen und Ablegen von Bogen auf einen Stapel |
-
1980
- 1980-10-23 DE DE19803040021 patent/DE3040021A1/de active Granted
-
1981
- 1981-10-01 CA CA000387116A patent/CA1171103A/en not_active Expired
- 1981-10-07 BR BR8106448A patent/BR8106448A/pt unknown
- 1981-10-21 US US06/313,624 patent/US4433599A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-10-22 DK DK467081A patent/DK150891C/da active
- 1981-10-22 JP JP56169388A patent/JPS5798344A/ja active Granted
- 1981-10-22 ES ES506449A patent/ES8206277A1/es not_active Expired
- 1981-10-23 EP EP81108805A patent/EP0050860B1/de not_active Expired
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1299515B (de) * | 1967-09-16 | 1969-07-17 | Stiegler Felix | Vorrichtung zum Ablegen von Werkstuecken aus duennwandigen Folien |
DE2832660B2 (de) * | 1978-07-25 | 1980-10-16 | Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich | Vorrichtung zum gruppenweisen Abteilen von geschuppt übereinanderliegend geförderten Werkstücken |
DE2833232A1 (de) * | 1978-07-28 | 1980-02-07 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum herstellen von hemdchenbeuteln aus einer mit seitenfalten versehenen kunststoffschlauchfolienbahn |
BE882810R (fr) * | 1979-04-18 | 1980-08-18 | Windmoeller & Hoelscher | Dispositif de fabrication de sacs-cabas du type a poignees degagees par echancrure |
DE2915689A1 (de) * | 1979-04-18 | 1980-10-23 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zur lagerichtigen abgabe von von einer materialbahn abgetrennten abschnitten |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3241636A1 (de) * | 1982-11-11 | 1984-05-17 | Focke & Co, 2810 Verden | Vorrichtung zum herstellen von verpackungszuschnitten |
EP0481386A1 (de) * | 1990-10-15 | 1992-04-22 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | System zum Transportieren/Sortieren von Einzelblättern |
US5160132A (en) * | 1990-10-15 | 1992-11-03 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Sheet conveying/sorting system |
DE102009046590A1 (de) | 2009-11-10 | 2011-05-12 | Windmöller & Hölscher Kg | Vorrichtung und Verfahren zur Bildung von Stapeln aus Beuteln |
WO2011057919A1 (de) | 2009-11-10 | 2011-05-19 | Windmöller & Hölscher Kg | Vorrichtung und verfahren zur bildung von stapeln aus beuteln |
US9427927B2 (en) | 2009-11-10 | 2016-08-30 | Windmoeller & Hoelscher Kg | Apparatus and method for forming stacks of bags |
WO2016150954A1 (en) * | 2015-03-23 | 2016-09-29 | Roll-O-Matic A/S | Interleaving device and a method for overlapping portions of a web |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1171103A (en) | 1984-07-17 |
EP0050860A1 (de) | 1982-05-05 |
JPH0259054B2 (de) | 1990-12-11 |
US4433599A (en) | 1984-02-28 |
ES506449A0 (es) | 1982-09-01 |
DE3040021C2 (de) | 1989-03-02 |
EP0050860B1 (de) | 1985-01-02 |
ES8206277A1 (es) | 1982-09-01 |
BR8106448A (pt) | 1982-06-22 |
DK467081A (da) | 1982-04-24 |
DK150891B (da) | 1987-07-13 |
JPS5798344A (en) | 1982-06-18 |
DK150891C (da) | 1988-02-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0050860B1 (de) | Vorrichtung zum Bilden und Stapeln von von einer Folienschlauchbahn abgetrennten Abschnitten | |
DE2833232C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Hemdchenbeuteln aus einer mit Seitenfalten versehenen Kunststoffschlauchfolienbahn | |
DE2352666C3 (de) | Vorrichtung zum Verpacken von flachen Gegenständen, wie Beutel, Müllsäcke o.dgl. in Verpackungsbeutel | |
DE3500766C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen einzelner, aus einer zickzackförmig gefalteten Materialbahn bestehender Stapel | |
DE3106155C2 (de) | ||
DE3107287A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von stapeln aus saecken | |
DE2825722C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Beuteln oder Säcken und zu deren Ablegen in Schuppenformation | |
DE2554395C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Stapeln aus Kunststoffbeuteln | |
DE2819887C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen einer ein Trägerband und auf diesem schuppenförmig übereinanderliegend angeordnete flache Werkstücke aufweisenden Anordnung zum Speichern der Werkstücke | |
DE2833236A1 (de) | Vorrichtung zum herstellen und stapeln von kunststoffbeuteln | |
DE2746670C2 (de) | Vorrichtung zum Stapeln von Beuteln | |
DE2902519C2 (de) | Vorrichtung zum Ablegen von von einer Folienbahn abgeschweißten Abschnitten | |
DE4135786A1 (de) | Beutelherstellmaschine | |
DE2915689C2 (de) | Vorrichtung zur lagerichtigen Abgabe von von einer Materialbahn abgetrennten Abschnitten | |
DE1611710C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Sacken oder Beuteln mit einem aus der Öffnung vor stehenden Einstecksack | |
DE19641605C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Vereinzelung gestapelter Flächengebilde, insbesondere von Papierzuschnitten bei der Verpackung von Zigaretten | |
DE2741332A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines buchblocks sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE4416540C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Umwickeln von Quadern, insbesondere Isolierstoffballen, mit Einwickelmaterial | |
DE2356126A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von stapeln aus um zwei querfalten gefalteten flachliegenden beuteln oder saecken | |
DE2462347C2 (de) | Vorrichtung zum automatischen Zuführen von Ventilsäcken zu einer Füllmaschine | |
DE3936320C2 (de) | ||
DE2858022C2 (de) | Vorrichtung zum Abziehen eines Stapels von Beuteln aus Kunststoffolien unter einem sich bildenden Stapel | |
DE2414564B2 (de) | Vorrichtung zum Quertrennen von kontinuierlich ablaufenden, in Abständen zur Ausbildung von Abreißschwächungslinien quer perforierten Werkstoffbahnen | |
DE3145869C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen und gruppenweisen Ablegen von Kuststoffbeuteln | |
DE2910902A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum auflegen von flachen werkstuecken auf eine unterlage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition |