DE3039837C2 - - Google Patents
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- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/28—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring contours or curvatures
-
- G—PHYSICS
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- G01B21/20—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring contours or curvatures, e.g. determining profile
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- General Physics & Mathematics (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff
des Anspruchs 1 sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des
Verfahrens.
Aus der DE-OS 27 54 500 ist eine Vorrichtung zum Messen der
Lage von Punkten auf geradlinigen Abschnitten eines
vorgefertigten Rohres bekannt, wobei das Rohr auf einem
Meßtisch befestigt und dadurch vermessen wird, daß die
Meßvorrichtung an Punkten entlang des geraden Abschnitts
des Rohres zum Anliegen kommt, um die Mittellinie der
geraden Abschnitte des Rohres zu bestimmen. Wenn ein Rohr
so lang ist, daß es über den Meßtisch hinausragt, so wird
das Rohr in Abschnitten vermessen, wobei das Rohr jeweils
so verschoben wird, daß wenigstens zwei gemessene gerade
Abschnitte innerhalb des Meßbereichs der Meßvorrichtung
verbleiben. Diese beiden geraden Abschnitte werden gegen
die Meßvorrichtung ausgerichtet und die verbleibenden
geraden Abschnitte des Rohres danach innerhalb des
Meßbereichs ebenso festgelegt, wobei diese letzteren
gemessenen Abschnitte auf diese Weise räumlich mit den
ersteren gemessenen Abschnitten des Rohres verglichen
werden können.
Ein Problem tritt auf, wenn das zu vermessende Rohr einen
geraden Abschnitt aufweist, der über den Meßbereich der
Vorrichtung hinausragt, so daß es nicht möglich ist,
Biegungen an beiden Enden des geraden Abschnittes auf den
Meßtisch bzw. im Meßbereich anzuordnen. In diesem Falle ist
es schwierig, den geraden Abschnitt und die Orientierung
der Ebenen der Biegungen des Rohres zueinander zu vermessen
und zu bestimmen. Wenn das Rohr verschoben wird, um einen
noch nicht gemessenen Teil des Rohres in den Meßbereich zu
bringen, kann eine Drehung des Rohres um seine Mittellinie
nicht festgestellt werden, so daß die Winkelorientierungen
um diese Mittellinie verlorengehen.
Aus der US-PS 24 64 444 ist eine Vorrichtung zum Markieren
eines Rohrknies bekannt, das unter verschiedenen Winkeln zu
schneiden ist. Die Markierung des Rohres würde es eventuell
erlauben, Längenmessungen für einen langen geraden
Rohrabschnitt durchzuführen, jedoch ist keine präzise
Messung der Winkelorientierung der Ebene eines Endes
möglich, das relativ zum anderen im dreidimensionalen Raum
gebogen ist. Beim Anbringen von Markierungen wäre ein
weiteres Meßverfahren notwendig, das die Lage der
Markierungen bestimmt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der
eingangs genannten Art so auszubilden, daß ein vorgeformtes
Rohr mit über den Meßbereich hinausragenden langen geraden
Abschnitten durchgehend so vermessen werden kann, daß die
Meßergebnisse an allen Abschnitten vergleichbar sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale im
Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst. Mittels des
Hilfsrohrbogens werden Messungen an einer
gebogenen Mittellinie außerhalb der Mittellinie des geraden
Abschnittes durchgeführt, damit überlappende Messungen über
die Rohrlänge ausgeführt werden können, wenn das Rohr
verschoben wird. Dadurch ist es möglich, die vor und nach
dem Verschieben des Rohres erzielten Messungen am gleichen
Abschnitt nicht nur bezüglich der Mittellinie des geraden
Abschnittes, sondern auch bezüglich einer bestimmten Ebene,
in der diese Mittellinie liegt, in Beziehung zueinander
setzen.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist im
Anspruch 2 angegeben.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung an
einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Schrägansicht auf eine Vorrichtung die, in Ver
bindung mit einem Meßinstrument verwendet wird,
Fig. 2 eine Ansicht des an einem Rohr befestigten
Hilfsrohrbogens, und
Fig. 3 eine Stirnansicht des Hilfsrohrbogens in Richtung der
Linie 3-3 in Fig. 2, die eine Einzelheit einer
vorzugsweise Anordnung zum Befestigen
an einem vorgeformten Rohr darstellt.
Fig. 1 zeigt ein Instrument 10 zum Abnehmen von Meßwerten
von einem vorgeformten Rohr in einer Bauart, wie sie in der
DE-OS 27 54 500 beschrieben ist. Ein zu messendes vorge
formtes Rohr 12 wird auf dem Meßtisch 14
befestigt. Ständer 16 werden verwendet, um
das vorgeformte Rohr 12 abzustützen, wodurch sichergestellt
ist, daß das vorgeformte Rohr 12 sich nicht unter seinem
eigenen Gewicht verdreht.
Ein Rohrfühler 18 steht in Eingriff mit dem vorgeformten
Rohr 12 an jeweils zwei Punkten entlang eines geraden Ab
schnitts des vorgeformten Rohres 12. Eine besondere Ausbil
dung eines Rohrfühlers ist in der DE-OS 27 54 500 beschrie
ben. Dieser Rohrfühler 18 kann in jede Stellung innerhalb
des dreidimensionalen Raumes oberhalb des Meßti
sches 14 durch Bewegung eines vertikalen Ständers 20 in einem
Schlitz 22 und Verschwenken der Arme 24 und 26 um die Schwenk
verbindungen 28 und 30 bewegt werden. Ein linearer Abtaster
mißt die Bewegung des vertikalen Ständers 20 im Schlitz
22 und Drehabtaster die Bewegung der Arme 24 und 26 um
die Schwenkverbindungen 28 und 30. Die durch diese Abtaster ab
genommenen Meßwerte erlauben die Berechnung der Lage der
Mittellinie.
Üblicherweise übertragen diese Abtaster die Werte auf einen
Computer, der zur automatischen Berechnung der Lage der
Mittellinie des vorgeformten Rohres programmiert ist.
Wenn das vorgeformte Rohr 12 zu lang ist, um völlig inner
halb des Bewegungsbereiches des Rohrfühlers 18 zu liegen, wie
in Fig. 1 dargestellt, wird das vorgeformte Rohr 12 an einem
Ende an dem Meßtisch 14 befestigt, und die Messung
erfolgt an den Punkten des vorgeformten Rohres 12, die durch
den Rohrfühler 18 erreichbar sind. Wenn diese Punkte vermes
sen sind, wird das vorgeformte Rohr 12 über den Meß
tisch 14 so verschoben, daß die ungemessenen Abschnitte des
vorgeformten Rohres 12 auf dem Tisch liegen, wobei jedoch
sichergestellt wird, daß wenigstens die letzten beiden ge
raden Meßabschnitte noch auf dem Meßtisch 14 ver
bleiben. Diese beiden Abschnitte werden dann erneut einge
messen, um sie in dem Raum oberhalb des Meßtisches
14 zu lokalisieren. Dann werden die ungemessenen Abschnitte
durch das Instrument 10 in ihrer Lage bestimmt. Die Lage
der beiden erneut eingemessenen geraden Abschnitte wird
dann für den räumlichen Vergleich der neu gemessenen Abschnit
te des vorgeformten Rohres 12 mit den ursprünglich gemesse
nen verwendet.
Wenn das vorgeformte Rohr 12 einen langen geraden Abschnitt
36, wie in Fig. 1 gezeigt, hat, ist es schwierig die Messun
gen an jedem Ende des vorgeformten Rohres 12 miteinander zu
vergleichen. Die Richtungen der geraden Abschnitte 34 und 36
sind die Abschnitte, die wieder gemessen wurden, um das Ende
des vorgeformten Rohres 12 mit der Messung des Ab
schnittes 38 zu vergleichen. Infolge der Länge des Meß
tisches 14 (d. h. der Begrenzung des Instruments) ist es
unmöglich, die Abschnitte 34, 36 und 38 zu messen, wenn das
vorgeformte Rohr 12 in nur einer Stellung gehalten wird.
Es wird ein Hilfsrohrbogen 42 verwendet, der
an dem langen geraden Abschnitt 36 des vorgeformten Rohres
12, wie in Fig. 1 dargestellt, befestigt werden kann. Wie
in Fig. 2 dargestellt, besteht der Hilfs
rohrbogen 42 im wesentlichen aus zwei geraden Abschnitten
mit einer dazwischen liegenden Biegung. Dieser Hilfsrohrbogen
42 wird an dem vorgeformten Rohr 12 so befestigt,
daß die Ebene seiner Mittellinie 46 in der gleichen Ebene,
wie die Mittellinie 47 des vorgeformten Rohres 12 liegt. Eine
Anordnung zum Befestigen des Hilfsrohrbogens
42 ist in Fig. 3 dargestellt. Das Ende des Hilfsrohrbogens
42 hat eine Fläche 44 mit einer V-förmigen Aussparung 48, welche so
liegt, daß die Ebene der Mittellinie 46 des Hilfsrohrbogens 42
mit der Mittellinie des Winkels des "V" der Aussparung 48 zusammenfällt. Dies stellt si
cher, daß die Mittellinie 47 des vorgeformten Rohres 12 in
der selben Ebene liegt wie die Mittellinie 46 des Hilfsrohrbogens
42. Das vorgeformte Rohr 12 wird gegen die V-förmige
Aussparung 48 mittels einer Schraube 50 festgelegt. Arme 52 und 54
bilden einen Bügel, der einen Raum für das vorgeformte Rohr
12 freiläßt und es ermöglicht, daß die Schraube 50 das
vorgeformte Rohr 12 gegen die Fläche 44 anpreßt. Die Schrau
be 50 hat ein Handrad 56.
Da das Instrument nur die Mittellinie des Rohres
mißt, ist nicht erforderlich, daß der Hilfsrohrbogen 42 den glei
chen Durchmesser wie das vorgeformte Rohr 12 hat.
Statt den tatsächlichen geraden Abschnitt 36 des vorgeform
ten Rohres 12 zu messen, wird der daran befestigte Hilfsrohrbogen
42 gemessen, so daß der gerade Abschnitt 36 als Abschnitt
mit drei Biegungen erscheint. Die an diesem Hilfsrohrbogen 42 ge
messenen geraden Abschnitte können dann zum Vergleich von
Punkten verwendet werden, wenn es erforderlich ist, das
vorgeformte Rohr 12 auf dem Meßtisch 14 zu ver
schieben. Wenn erforderlich, kann mehr als ein Hilfsrohrbogen 42
verwendet werden, wie in Fig. 1 dargestellt. Durch Messungen
an dem Hilfsrohrbogen 42 erhält man das räumliche Verhältnis der
Abschnitte des vorgeformten Rohres 12 im Bereich des langen
geraden Abschnittes 36. Die simulierten Biegungen des gera
den Abschnittes 36 werden selbstverständlich beim Ausbau
des gemessenen Rohres entfernt.
Claims (2)
1. Verfahren zum Vermessen langer vorgeformter Rohre mit wenig
stens einem langen, geraden Abschnitt unter Verwendung eines
Meßinstruments, das punktuell die Mittelachse der Rohre räum
lich bestimmt und einen begrenzten Meßbereich aufweist, der
kleiner als die Rohrlänge ist, bei dem der Verlauf der Mittel
linien des Rohres ermittelt wird, sowie die durch die Mittellinien
von Biegungen definierten Ebenen bestimmt und zueinander und
zu den Mittellinien der geraden Abschnitte in Beziehung gesetzt
werden,
wobei Rohre, deren Länge den axialen Meßbereich der Meßvorrich tung überschreitet, vermessen werden,
indem benachbarte Abschnitte der Rohre nacheinander innerhalb des Meßbereichs derart angeordnet werden, daß beim vorhergehenden Meßschritt vermessene Biegungen als Bezug nochmals im Meßbereich angeordnet werden und nochmals vermessen werden und damit benach barte Meßabschnitte zueinander in Beziehung gesetzt werden, dadurch gekennzeichnet,
daß an einem langen geraden Bereich, der die Grenzen des Meßbereichs überschreitet,
in einem 1. Schritt ein Hilfsrohrbogen mit zwei geraden Abschnitten, die sich an einen bogenförmigen Abschnitt anschließen, mit seinen Enden so angebracht wird, daß die Ebene seiner Mittellinie in der gleichen Ebene wie die Mittellinie des langen geraden Abschnitts des vorgeformten Rohres liegt,
in einem 2. Schritt der Hilfsrohrbogen vermessen wird, als wäre er ein Teil des vorgeformten Rohres,
in einem 3. Schritt das vorgeformte Rohr so verschoben wird, daß einerseits noch nicht vermessene Teile des Rohres in den Meßbereich des Meßinstrumentes gelangen und andererseits bereits vermessene Teile des Hilfsrohrbogens als Bezug im Meßbereich verbleiben,
in einem 4. Schritt die bereits vermessenen Bezugsrohrabschnitte des Hilfsrohrbogens nochmals vermessen werden, wobei die Meß ergebnisse aus dem 2. und 4. Schritt zueinander in Bezug ge setzt werden
und diese Verfahrensschritte mit weiteren Hilfsrohrbögen wiederholt werden, bis die auf den langen geraden Abschnitt des vorgeformten Rohres folgenden, noch nicht vermessenen Rohr abschnitte in den Meßbereich des Meßinstrumentes gelangen und vermessen werden.
wobei Rohre, deren Länge den axialen Meßbereich der Meßvorrich tung überschreitet, vermessen werden,
indem benachbarte Abschnitte der Rohre nacheinander innerhalb des Meßbereichs derart angeordnet werden, daß beim vorhergehenden Meßschritt vermessene Biegungen als Bezug nochmals im Meßbereich angeordnet werden und nochmals vermessen werden und damit benach barte Meßabschnitte zueinander in Beziehung gesetzt werden, dadurch gekennzeichnet,
daß an einem langen geraden Bereich, der die Grenzen des Meßbereichs überschreitet,
in einem 1. Schritt ein Hilfsrohrbogen mit zwei geraden Abschnitten, die sich an einen bogenförmigen Abschnitt anschließen, mit seinen Enden so angebracht wird, daß die Ebene seiner Mittellinie in der gleichen Ebene wie die Mittellinie des langen geraden Abschnitts des vorgeformten Rohres liegt,
in einem 2. Schritt der Hilfsrohrbogen vermessen wird, als wäre er ein Teil des vorgeformten Rohres,
in einem 3. Schritt das vorgeformte Rohr so verschoben wird, daß einerseits noch nicht vermessene Teile des Rohres in den Meßbereich des Meßinstrumentes gelangen und andererseits bereits vermessene Teile des Hilfsrohrbogens als Bezug im Meßbereich verbleiben,
in einem 4. Schritt die bereits vermessenen Bezugsrohrabschnitte des Hilfsrohrbogens nochmals vermessen werden, wobei die Meß ergebnisse aus dem 2. und 4. Schritt zueinander in Bezug ge setzt werden
und diese Verfahrensschritte mit weiteren Hilfsrohrbögen wiederholt werden, bis die auf den langen geraden Abschnitt des vorgeformten Rohres folgenden, noch nicht vermessenen Rohr abschnitte in den Meßbereich des Meßinstrumentes gelangen und vermessen werden.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Hilfsrohrbogen (42) zum Anbringen am langen geraden
Bereich eine das Rohr (12) erfassende Fläche (44) mit einer
V-förmigen Aussparung und eine Spannvorrichtung (54, 56) auf
weist, die den geraden Abschnitt des vorgeformten Rohres (12)
in die Aussparung der das Rohr erfassenden Fläche (44) drückt.
Applications Claiming Priority (1)
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