DE3038275A1 - Einrichtung zur waermerueckgewinnung an metallreinigungsmaschinen - Google Patents

Einrichtung zur waermerueckgewinnung an metallreinigungsmaschinen

Info

Publication number
DE3038275A1
DE3038275A1 DE19803038275 DE3038275A DE3038275A1 DE 3038275 A1 DE3038275 A1 DE 3038275A1 DE 19803038275 DE19803038275 DE 19803038275 DE 3038275 A DE3038275 A DE 3038275A DE 3038275 A1 DE3038275 A1 DE 3038275A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
heat
cleaning
steam
heat exchanger
solvent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19803038275
Other languages
English (en)
Inventor
Albrecht 7417 Pfullingen Markert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ALBRECHT MARKERT GmbH
Original Assignee
ALBRECHT MARKERT GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ALBRECHT MARKERT GmbH filed Critical ALBRECHT MARKERT GmbH
Priority to DE19803038275 priority Critical patent/DE3038275A1/de
Publication of DE3038275A1 publication Critical patent/DE3038275A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G5/00—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents
    • C23G5/02—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using organic solvents
    • C23G5/04—Apparatus

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Description

  • Einrichtung zur Wärmerückgewinnung an
  • Metallreinigungsmaschinen Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Wårmerückgewinnung an MetallreinigungsmaschinenS , die mit einem Sammelbehälter für die Reinigungsflüssigkeit und mit einem einen Tropfenabscheider aufweisenden Kondensator zur Rückgewinnung der Reinigungsflüssigkeit aus den sich in der Maschine bildenden Schwaden versehen sind.
  • Es ist bereits bekannt, bei Metallreinigungsmaschinen die im Behandlungsraum entstehenden Schwaden abzuziehen und mit Hilfe von Tropfenabscheidern und/oder einem Berieselungskühler den Flüssigkeitsanteil aus den Schwaden auszusondern, oder mit Kühlwasser niederzuschlagen bevor die Schwadenluft ins Freie abgegeben wird. Da in den Metallreinigungsmaschinen mit erwärmter Flüssigkeit gearbeitet wird, wird mit den Schwaden auch ein beachtlicher Teil an Wärmeenergie abgezogen, der mit der austretenden erwärmten Schwadenluft der Einrichtung verlorengeht. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung an Metallreinigungsmaschinen zu schaffen, mit welcher die Schwadenwärme sowie das Kondensat rückgewonnen werden können.
  • Die gestellte Aufgabe wird mit einer Einrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im Schwadenkondensator ein mit einer Wärmepumpe gekoppelter Verdampfer angeordnet ist und der Kreislauf der Wärmepumpe über mindestens einen von Reinigungsflüssigkeit durchströmten Wärmetauscher geführt ist. Als Wärmepumpe kann zweckmäßig eine auch an -sich bekannte Kältemaschine vorgesehen sein.
  • Durch den Einsatz einer Wärmepumpe in Form einer Kältemasöhine läßt sich bei einer gedrängten Bauweise der Einrichtung eine wesentlich wirksamere Rückgewinnung der Schwadenwärme bei hohem Temperaturniveau erreichen, als dies mit einfachen, beispielsweise mit Leitungswasser gekühlten Wärmetauschern, durch welche die Schwadenluft hindurch abgezogen wird, erzielbar wäre.
  • Die rückgewonnene Schwadenwärme läßt sich in erster Linie zum Aufheizen der Reinigungsflüssigkeit direkt verwenden, kann aber auch zum Vorwärmen von Zusatzflüssigkeit, zum Betrieb von Flüssigkeitsabscheidern im System oder zur Vorwärmung der in die Reinigungsmaschine eintretenden Luft verwerten werden. So kann beispielsweise der Kältemittelkreislauf einer erfindungsgemäß mit einer Kältemaschine ausgerüsteten Einrichtung über einen von der Reinigungsflüssigkeit durchströmten ersten Wärmetauscher, einen von Ergänzung-Reinigungsflüssigkeit durchflossenen zweiten Wärmetauscher, einen Flüssigkeitsabscheider, einen Kältemitteltrockner und den Verdampfer im Schwadenkondensator geführt sein Eine erfindungsgemäß ausgebildete Einrichtung läßt sich vorteilhafterweise als Zusatzeinrichtung mit einem gesonderten Gehäuse ausbilden. Diese Zusatz einrichtung kann auf oder neben einer Metallreinigungsmaschine angeordnet werden Der Anschluß an die Metallreinigungsmaschine erfolgt dann über eine Anschlußöffnung für einen von der Metallreinigungsmaschine kommenden Schwadenabzugskanal, und es sind eine Luftaustrittsöffnung sowie äußere Rohranschlüsse fürm Reinigungsflüssigkeitsleitungen vorgesehen. Die Einrichtung eignet sich auch für andere Anlagen, wo eine Schwadenbildung auftritt0 Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß ausgebildeten Wärmerückgewinnungseinrichtung für Metallreinigungsmaschinen anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert.
  • Im einzelnen zeigen: Fig. 1 eine als Zusatzgerät ausgebildete und neben einer Metallreinigungsmaschine anordenbare Einrichtung zur Rückgewinnung der Schwadenwärme mit einem schematisierten Längsschnitt durch das Einrichtungsgehäuse; Fig. 2 ein Funktionsschema der Einrichtung, in welchem die einzelnen Einrichtungsteile in ihrer Beziehung zueinander dargestellt sind.
  • In Fig.1 ist die Schwadenwärme-Rückgewinnungseinrichtung 10 als gesondertes Zusatzgerät neben dem eine Reinigungskammer 12 aufweisende, mit strichpunktierten Linien angedeuteten Teil einer Metallreinigungsmaschine 11 dargestellt. In dem mit einer wärmeisolierten Außenwandung 13 versehenen Gehäuse der Schwadenwärme-Rückgewinnungseinrichtung 10 sind im oberen Teil eine Anschlußöffnung 14 für einen mit strichpunktierten Linen angedeuteten Schwadenabzugskanal 15 ausgebildet, über welchen von einer Schwadenabzugsöffnung 16 der Metallreinigungsmaschine 11 in Richtung der eingezeichneten Pfeile 10 die in der Reinigungskammer 12 entstehenden Dampfschwaden zur Rückgewinnungseinrichtung geleitet werden. Der hierzu benötigte Saugluftstr6m wird mittels eines im oberen Teil des Gehäuses der Rück gewianungseinrichtung 10 angeorineten Ventilators 18 erzielt, der die Abluft in Richtung des eingetragenen Pfeiles 19 durch eine obere Öffnung 20 der Rückgewinnungseinrrchtung 10 ins Freie fördert. Die angesaugten Schwadendämpfe gelangen von der Anschlußöffnung 14 in den Bereich eines im Kreislauf einer im unteren Teil des Gehäuses der RückgelJinnungseRarichtung 10 angeordneten Kältemaschine 22 liegenden Verdampfers 21, der eine Kondensation der in den Dampfschwaden enthaltenen Flüssigkeit bewirkt. In dem darunter befindlichen Kondensatsammelraum 23 erfolgt eine Umlenkung des Luftstromes nach oben. Der Luftstrom passiert dann zwei hintereinander geschaltete Tropfenabscheider 24, bevor er vom Ventilator 18 erfaS3t wird und durch die Öffnung 20 ins Freie gelangt. Die kondensierte Flüssigkeit fließt aus dem Kondensatraum 23 uber eine Rücklaufleitung 25 in einen in der Metallreinigungsmaschine 11 angeordneten Reinigungsflüssigkeits-Sammeltank 26.
  • Tm unteren Teil des Gehäuses der Schwadenwärme-Rückgewinnungseinrichtung 10 befindet sich neben der Kältemaschine 22 noch eine Reinigungsmittel-Umwälzpumpe 27. Mit ihr wird über eine Tberbindungsleitung 28 und einen Rohranschluß 29 des Gehäuses aus dem Sammeltank 26 Reinigungsflüssigkeit entnommen und in einen im mittleren Teil des Gehäuses der Rückgewinnungseinrichtung 10 angeordneten ersten Wärmetauscher 30 gefördert, aus welchem sie über eine Rückflußleitung 31 in den Sammeltank 26 zurückgeführt wird. Das Zusammenwirken der einzelnen Einrichtungsteile wird nachfolgend anhand der Fig.2 näher erläutert.
  • Im mittleren Teil des Gehäuses der Schwadenwärme-Rückgewinnungseinrichtung 10 befindet sich nach ein zweiter Wärmetauscher 32, der in eine mittels eines Hahnes 33 verschließbare Reinigungsmittel-Ergänzungsleitung 34 gelegt ist, die über ein schwimmergesteuertes Ventil 35 in den Sammeltank 26 führt.
  • Im Gehäuse der Rückgewinnungseinrichtung 10 ist auch der gesamte elektrische Versorgungs- und Steuerteil der Einrichtung untergebracht, wie in Fig.1 durch ein Innengehäuse 36 angedeutet ist.
  • Fig. 2 zeigt den Funktionszusammenhang der einzelnen Teile der Schwadenwärme-Rückgewinnungseinrichtung 10.
  • Neben den bereits in Fig.1 bezeichneten Einrichtungsteilen, dem Schwadenabzugskanal 15, dem mittels eines Elektromotor 37 betriebenen Ventilator 18, dem Verdampfer 21, dem Tropfenabscheider 24, dem Sammeltank 26 für die Reinigungsflüssigkeit, der Kältemaschine 22, dem ersten Wärmetauscher 30 mit der zugehörigen Umwälzpumpe 27 und dem zweiten Wärmetauscher 32 sind als weitere Einrichtungsteile ein Kühlmittelsammler 38, ein mit einem Wärmetauscher gekoppelter Flüssigkeitsabscheider 39, ein KEltemitteltrockner 40, ein Expansionsventil 41, ein elektrisch gesteuertes Ventil 42 und ein Schauglas 43 sowie ein Kondensatorthermostat 44 dargestellt. Außerdem ist im Reinigungsflüssigkeits-Sammeltank 26 eine Grundlastheizung 45 mit zugehörigem Stromversorungsteil 46 dargestellt.
  • Die Verbindungsleitungen zwischen den einzelnen Einrichtungsteilen sind nur teilweise bezeichnet. Der Kältemittelkreislauf der als Wärmepumpe wirkenden Kältemaschine 22 ist zur Unterscheidung von den Reinigungsflüssigkeit führenden Leitungen mit einer relativ dicken gestrichelten Linie eingezeichnet. Er führt in Richtung der eingetragenen Pfeile von der Kältemaschine 22 über den ersten Wärmetauscher 30, den Kältemittelsammler 38, den zweiten Wärmetauscher 32, den mit einem Wärmetauscher gekoppelten Flüssigkeitsabscheider 39, den Kältemitteltrockner 40, das Ventil 42, das Schauglas 43 und das Expansionsventil 41 inden Verdampfer 21 und zurUck über den kombinierten Wärmetauscher-Flüssigkeitsabscheider 39 wieder zur Kältemaschine 22. Die bei der Kondensation der Reinigungsflüssigkeit aus den Schwaden im Verdampfer 21 entzogene Wärme wird über den ersten Wärmetauscher 50 der durch die Pumpe 27 umgewälzten, im Sammeltank 26 enthaltenen Reinigungsflüssigkeit und über den zweiten Wärmetauscher 32 auch der über die Leitung 34 dem Sammeltank 26 zugeführten Ergänzungsflüssigkeit zu deren Aufwärmung zugeführt, so daß die aus der Öffnung 20 austretende Umluft etwa auf Raumtemperatur abgekühlt ist. Entsprechend weniger Energie muß der Grundlastheizung 45 zum Aufheizen der Reinigungsflüssigkeit auf ihre Behandlungstemperatur zugeführt werden.
  • Auch muß durch die Rückführung 25 des Schwaden-Kondensats in den Reinigungsflüssigkeits-Sammeltank weniger Ergänzungswasser zugeführt werden.
  • L e e r s e i t e

Claims (1)

  1. P a t e n t a n s p r ü c h e : 1. Einrichtung zur Wärmerückgewinnung an Metallreinigungsmaschinen, die mit einem Sammelbehälter für die Reinigungsflüssigkeit und mit einem einen Tropfenabscheider aufweisenden Kondensator zur Rückgewinnung der Reinigungsflüssigkeit aus den sich in der Maschine bildenden Schwaden versehen sind dadurch gekennzeichnet 9 daß im Schwaden-Kondensator ein mit einer Wärmepumpe (22) gekoppelter Verdampfer (21) angeordnet ist und der Kreislauf der Wärmepumpe (22) über mindestens einen von Reinigungsflüssigkeit durchströmten Wärmetauscher (30) geführt ist0 2. Schwadenwärme-Rückgewinnungseinrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß als Wärmepumpe eine auch an sich bekannte Kältemaschine (22) vorgesehen ist.
    3. Schwadenwärme-Rückgewinnungseinrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet9 daß der Kältemittelkreislauf über einen von der Reinigungsflüssigkeit durchströmten ersten WSrmetauscher (30), einen von Ergänzungs-Reinigungsflüssigkeit durchflossenen zweiten Wärmetauscher (32), einen Flüssigkeitsabscheider (39)7 einen Kältemitteitrockner (40) und den Verdampfer (21) im Schwadenkondensator geführt ist.
    4. Schwadenwärme-Rückgewinnungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Zusatzeinrichtung mit einem gesonderten Gehäuse ausgebildet ist, das eine Anschlußöffnung (14) für einen von der Metallreinigungsmaschine (11) kommenden Schwadenabzugskanal (15) und ene Luftaustrittsöffnung (20) sowie äußere Rohranschlüsse (z.B. 29) für Reinigungsflüssigkeitsleitungen (z.B. 28, 31, 34, 25) aufweist.
    5. Schwadenwärme-Rückgewinnungseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein neben oder auf der Metallreinigungsmaschine (11) angeordnetes Gehäuse (10) aufweist, das in einem oberen Teil den Verdampfer-bestückten Kondensator (Teile 21, 24,- 18), in seinem unteren Teil die Wärmepumpe (Kältemaschine 22) und in seinem mittleren Teil die von Reinigungsflüssigkeit durchströmten Wärmetauscher (30, 32)- aufweist.
    6. Schwadenwärme-Rückgewinnungseierichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine in Reihe mit einem Wärmetauscher (30) geschaltete UmwSlzpumpe (27) für die Reinigungsflüssigkeit aufweist.
DE19803038275 1980-10-10 1980-10-10 Einrichtung zur waermerueckgewinnung an metallreinigungsmaschinen Ceased DE3038275A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803038275 DE3038275A1 (de) 1980-10-10 1980-10-10 Einrichtung zur waermerueckgewinnung an metallreinigungsmaschinen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803038275 DE3038275A1 (de) 1980-10-10 1980-10-10 Einrichtung zur waermerueckgewinnung an metallreinigungsmaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3038275A1 true DE3038275A1 (de) 1982-05-19

Family

ID=6114064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803038275 Ceased DE3038275A1 (de) 1980-10-10 1980-10-10 Einrichtung zur waermerueckgewinnung an metallreinigungsmaschinen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3038275A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012048921A2 (de) 2010-10-11 2012-04-19 Tms Transport- Und Montagesysteme Gmbh Verfahren und eine reinigungsanlage zum reinigen industriell gefertigter bauteile
DE102014215945A1 (de) * 2014-08-12 2016-02-18 Dürr Ecoclean GmbH Anlage für das Behandeln von Werkstücken

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD125001A5 (de) * 1975-06-02 1977-03-23
AT347198B (de) * 1975-07-22 1978-12-11 Hoesch Werke Ag Verfahren und vorrichtung zum behandeln von walzzunder
US4210461A (en) * 1975-06-02 1980-07-01 Elecktrokemiska AB Method for recovering heat in a vapor degreasing apparatus

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD125001A5 (de) * 1975-06-02 1977-03-23
US4210461A (en) * 1975-06-02 1980-07-01 Elecktrokemiska AB Method for recovering heat in a vapor degreasing apparatus
AT347198B (de) * 1975-07-22 1978-12-11 Hoesch Werke Ag Verfahren und vorrichtung zum behandeln von walzzunder

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012048921A2 (de) 2010-10-11 2012-04-19 Tms Transport- Und Montagesysteme Gmbh Verfahren und eine reinigungsanlage zum reinigen industriell gefertigter bauteile
US9327323B2 (en) 2010-10-11 2016-05-03 Tms Turnkey Manufacturing Solutions Gmbh Method and a cleaning system for cleaning industrially produced components
DE102014215945A1 (de) * 2014-08-12 2016-02-18 Dürr Ecoclean GmbH Anlage für das Behandeln von Werkstücken

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2903008C2 (de)
EP0001419B1 (de) Anlage mit einer Wärmepumpe zur Raumheizung und Brauchwasseraufbereitung
CH627833A5 (de) Absorptionskaelteverfahren mittels kocherenergie, die einer absorptionskaelteanlage zugefuehrt wird.
DE3209761A1 (de) Waermepumpenanlage
DE2407686A1 (de) Destillierverfahren
DE2717543C3 (de) Verfahren zum Destillieren einer Flüssigkeit und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
WO2009135618A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur wassergewinnung aus feuchter umgebungsluft
DE3225613C2 (de) Absorptionswärmepumpensystem
EP0887606B2 (de) Vorrichtung zum Trocknen
DE2624345C2 (de) Einrichtung für die Wärmerückgewinnung bei einer Entfettungsvorrichtung
DE19637313C2 (de) Vorrichtung zum Aufheizen von Teilen
DE4109276A1 (de) Verfahren und anlage zur aufbereitung von abfallfluessigkeiten, insbesondere von industrieabwasser mit hohem feststoffgehalt
DE2922832A1 (de) Kondensationseinheit fuer eine waermepumpe
DE2643173A1 (de) Geschirrwaschmaschine mit einer heiz- und temperaturregelanlage fuer ihr wasch- und spuelwasser
EP0152931B1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Generator-Absorptionswärmepumpen-Heizanlage für die Raumheizung, Warmwasserbereitung und dergl. und Generator-Absorptionswärmepumpen-Heizanlage
DE2457578B2 (de)
DE3887421T2 (de) Integriertes kaskadenkühlsystem.
DE102004039327A1 (de) Absorptionskältemaschine
DE3020693C2 (de) Absorptionskälteanlage
DE2717505A1 (de) Zweistufiger verdampfer
DE3142621A1 (de) Verfahren zum abfrosten an luftbehandlungsaggregaten mit waermepumpe und vorrichtung zur verfahrensausuebung
DE2945529A1 (de) Warmwasserbereiter
DE3105796A1 (de) "waermepumpe"
DE3127836A1 (de) "verfahren und rektifizierapparat zum rektifizeren eines kaeltemittel-loesungsmittel-dampfgemisches"
DE3001995C2 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8131 Rejection