DE3037733A1

DE3037733A1 - REEL SLAT STORE

Info

Publication number: DE3037733A1
Application number: DE19803037733
Authority: DE
Inventors: Alfred Schönenwerd Frei; Josef Aarau Koch
Original assignee: EMIL SCHENKER AG
Current assignee: EMIL SCHENKER AG
Priority date: 1980-10-06
Filing date: 1980-10-06
Publication date: 1982-07-22
Also published as: CH653095A5

Abstract

The gatherable lamellar blind has an arrangement for the horizontal alignment of the lowest of lamellae, which run in lateral guide profiles and are fastened on a raising strand, during lifting of the lamellar hanging. To avoid end rails, it is envisaged that there is fastened at the ends of the lowest lamella in prolongation thereof in each case a first body (45) with a first centring part (46). Arranged inside the associated guide profile and longitudinally displaceable therein, in a position below that of the first body (45), is also a second body (47), which is connected to the raising strand (4) and has a second centring part (80) which is shaped in a complementary manner to the first centring part (46). On lifting the second body (47), the mutually complementary centring parts then pass into mutual centring engagement, during which the lowest lamella assumes an essentially horizontal position. <IMAGE>

Description

RAFFLAMELLENSTORERAFFLE BLADE SHUTTERS

Rafflamellenstore mit einer Einrichtung zum etwa horizontalen Ausrichten der untersten Lamelle Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum etwa horizontalen Ausrichten der untersten von in seitlichen i?ühruIlgsprof-ileIl laufenden, in jedem EXührungsprofil an einem Aufzugsstrang befestigten Lamelle beim Anheben des Lamellenvorhanges.External venetian blinds with a device for approximately horizontal alignment of the lowermost lamella The present invention relates to a device for approximately horizontal alignment of the lowest of the lateral guiding prof-ileIl running lamella attached to an elevator strand in each guide profile Raise the vertical blind.

Ein Rafflamellenstore dieser Art ist aus der DE-OS 27 44 930 bekannt. Bei diesem Rafflamellenstore greift der Aufzugsstrang an einer nicht schwenkbar in den seitlichen Führungsprofilen vertikal verschiebbar gelagerten Endschiene an. Diese nimmt, unabhängig von der Verschwenklage der Lamelle immer eine horizontale Stellung ein. Beim Heben des Lamellenvorhanges bowirlct dies, dass sich die darüber befindlichen l.alrlellen auf der Endschiene in horizontaler Ausrichtung übereinander stapeln. Ein gegenseitiges Verklemmen der Lamellen während dem Anheben des Lamellenvorhanges wird dadurch vermieden. Dieses genau ausgerichtete Stapeln der Lamellen beim Kleben des Lamellenvorhanges ist eine Voraussetzung dass der Rafflamellenstore wieder störungsfrei gesenkt werden kann. Gegenseitig verklemmte Lamellen können auch zu Beschädigungen des Stores führen, wenn das Lamellenpaket in die dafür vorge-Aussparung über der Fensteröffnung, Sturz genannt hocllgezogen wird. A Venetian blind of this type is known from DE-OS 27 44 930. With this Venetian blind, the elevator strand grips one that cannot be swiveled in the side guide profiles vertically displaceable mounted end rail. This always takes a horizontal one, regardless of the pivot position of the slat Position. When the lamellar curtain is raised, this bowirlcts that the overhead located on the end rail in a horizontal alignment one above the other stack. Mutual jamming of the slats while the slat curtain is being raised is thereby avoided. This precisely aligned stacking of the slats when gluing of the slat curtain is a prerequisite for the external venetian blind to be fault-free again can be lowered. Mutually jammed lamellas can also cause damage of the blind when the lamella package is in the pre-cutout above the Window opening, called lintel, is pulled out.

Der bekannte Rafflamellenstore bedarf indessen einer Endschiene. Ist für die Fndschiene eine ArreLierein richtung vorgesehen, so muss zudem zwischen der Endschiene und der untersten Lamelle eine Verbindung geschaffen werden, welche die Verschwenkbarkeit der untersten Lamelle nicht beeinträchtigt. Ohne eine solche Verbindung könnte der Lamellenvorhang bei einem Angreifen an der untersten Lamelle hochgehoben werden. The well-known external venetian blind, however, needs one End rail. If a locking device is provided for the find rail, it must also created a connection between the end rail and the lowest lamella which does not affect the pivotability of the lowest lamella. Without such a connection, the lamellar curtain could be attacked by the the lowest lamella must be lifted up.

Wegen der Höhe der Endschiene bzw. des damit verbundenen Führungsnockens in den Führungsprofilen wird das Lamellenpaket bei gehobenem Lamellenvorhang höher, was über der Fensteröffnung einen entsprechend höheren Sturz erforclert. Because of the height of the end rail or the associated guide cam In the guide profiles, the lamella pack becomes higher when the lamella curtain is raised, which explores a correspondingly higher lintel above the window opening.

Die vorliegende Erfindung stellt sich die Aufgabe, einen Rafflamellenstore der erwähnten Art derart zu verbessern, dass die Endschienen entfallen und die unterste Lamelle beim Heben des Lamellenvorhanges trotzdem in eine horizontale Lage gezwungen werden kann. The object of the present invention is to provide a Venetian blind of the type mentioned so that the end rails are omitted and the bottom The slat is forced into a horizontal position when the slat curtain is raised can be.

Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass an den Enden der untersten Lamelle in der Verlängerung jeweils ein erster Körper mit einem ersten Zentrierteil befestigt ist, und dass innerhalb des zugeordn'ten i rungsprofiles und in diesem längsverschieblich ein mit dem Aufzugsstrang verbundener zweiter Körper mit einem zum ersten Zentrierteil komplementär geformten zweiten Zentrierteil in einer Lage unterhalb der des ersten Körpers derart angeordnet ist, dass beim Anheben des zweiten Körpers die zueinander komplementären Zentrierteile in gegenseitigen Zentriereingriff gelangen, boi dem die unterste Lamelle eine im wesentlichen horizontale Lage einnimmt. According to the invention, this object is achieved in that at the ends the lowest lamella in the extension each have a first body with a first Centering part is fastened, and that within the assigned i rungsprofiles and in this longitudinally displaceable second body connected to the elevator strand with a second centering part shaped complementarily to the first centering part in a layer below that of the first body is arranged in such a way that when it is lifted of the second body the mutually complementary centering parts in mutual Get centering engagement, boi which the lowermost lamella a substantially horizontal Position.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass der zweite Körper an einem im Führungsprofil verschiebbaren, am Aufzugsstrang hängenden Wagen befestigt ist, und dass der Wagen ein Lager zur drehbaren Lagerung des ersten Körpers aufweist. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, dass in einfacher Weise zusätzlich am Wagen eine Arretiereinrichtung angebracht werden kann, die in jeder Hö-10<nige des laim'llenvorhanqes wirksam wird. According to a preferred embodiment it is provided that the second Body on a carriage that can be moved in the guide profile and is suspended from the elevator strand is attached, and that the carriage has a bearing for the rotatable mounting of the first body having. This embodiment has the advantage that in addition, in a simple manner A locking device can be attached to the trolley, which is at every level of the laim'llenvorhanqes takes effect.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausf.ührungsform kann vorgesehen sein, dass der erste Zentrierteil als eine im Querschnitt V-förmige, sich nach unten erweiternde Nut und der zweite Zentrierteil als zwei entsprechende Keilflächen am zweiten Körper ausgebildet sind. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, dass die unterste Lamelle sich beim Heben des Lamellenvorhanges durch ihr Eigengewicht horizontal ausrichtet, ohne dass besondere Massnahmen erforderlich sind. According to a further preferred embodiment, provision can be made be that the first centering part as a cross-sectionally V-shaped, downwards widening groove and the second centering part as two corresponding wedge surfaces on second body are formed. This embodiment has the advantage that the The lowest slat becomes horizontal when the slat curtain is raised due to its own weight aligns without the need for special measures.

Anhand der beiliegenden schematischen Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise erläutert. Es zeiten: Fig. 1 einen erfindungsgemässen Bauteilsatz für einen Rafflamellenstore in Explosionsdarstellung, Fig. 2 zwei verschiedene Lamellenprofile mit den endseitigen Lamellenhaltern zu einem Store gemäss Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III - III in Fig. 2, Fig. 4 einen Ausschnitt aus einem Wippband des Stores in Fig. The invention is illustrated by means of the accompanying schematic drawing for example explained. It times: FIG. 1 shows a set of components according to the invention for a Venetian blind in an exploded view, Fig. 2 two different slat profiles with the end-side lamella holders to a blind according to FIG. 1, FIG. 3 shows a section along the line III - III in Fig. 2, Fig. 4 shows a section of a rocker belt of the store in Fig.

1 in vergrösserter Darstellung, wobei Teile weqgebrochen sind, Fig. 5 eine weitere Ausführungsform eines Wippbandes in (von links nach rechts) Rücken-, Front- und Seitenansicht, Fig. 6 eine Ansicht des unteren Endes der Seitenführung in Richtung des Pfeiles VI in Fig. 1 mit einer Verriegelungs- und einer Stabilisierungseinrichtung für die unterste Lamelle, Fig. 7 einen Schnitt längs der Linie VII - VII in Fig. 6, Fig. 8 eine Seitenansicht des Aufzugs- und des Wippmechanismus in Richtung des Pfeiles VIII in Fig. 1, wobei die vordere Wand des umgebenden Konsolengehäuses wecJgeschnitten ist, Fig. 9 eine gleiche Darstellung wie Fig. 8, teilweise geschnitten, wobei Teile weggelassen sind und Fig.10 einen Schnitt längs der Linie X - X in Fig. 9 unter Weglassung des Teiles 8. 1 in an enlarged view, with parts broken away, Fig. 5 another embodiment of a rocker belt in (from left to right) back, Front and side view, Fig. 6 is a view of the lower end of the side guide in the direction of arrow VI in Fig. 1 with a locking and a stabilizing device for the lowermost lamella, FIG. 7 shows a section along the line VII - VII in FIG. 6, FIG. 8 is a side view of the elevator and rocker mechanisms in the direction of the Arrow VIII in Fig. 1, with the front wall of the surrounding console housing cut away Fig. 9 is the same representation as Fig. 8, partially in section, with parts are omitted and FIG. 10 shows a section along the line X - X in FIG. 9 Omission of part 8.

Der in Fig. 1 gezeigte, als Bauteilsatz ausgebildete Rafflamellenstore weist zwei seitliche Führungsprofile 1 auf, die aufden einander zugewandten Seiten mit einem Führungsschlitz 2 zur vertikalen Führung des aus den Lamellen 3 gebildeten Lamellenvorhanges versehen sind. In den Führungsr)rorilen 1 sind geschützt ein Aufzugsband 4 und zwei Wipphän-5 angeordnet. Die Höhe des durch den Lamellenvorhang abzudunkelnden Fensters bestimmt die Länge der Führunqsprofile 1, der Aufzugsbänder 4 und der Wippbänder 5. Diese als Meterware an den Montageort mitgehrachten Gegenstände können dort problemlos mittels einer Säge bzw. einer Schere auf die geforderte Länge abgeschnitten werden. The venetian blind shown in Fig. 1, designed as a set of components has two lateral guide profiles 1 on that on each other facing sides with a guide slot 2 for vertical guidance of the from the Slats 3 formed slat curtain are provided. In the leadership r) rils 1 an elevator belt 4 and two Wipphän-5 are arranged in a protected manner. The amount of through The length of the guide profile determines the length of the window that is to be darkened by the slat curtain 1, the lift tapes 4 and the rocker tapes 5. These are delivered by the meter to the installation site Objects you have brought with you can easily be removed there using a saw or scissors cut to the required length.

Als weitere auf die Führungsprofile 1 aufsteckbare und mit ihnen verbindbare (z.B. durch Verschrauben, Verrasten, Verkeilen, Pop-nieten oder sonstige Dreh- und Druckverschlüsse) I3auL ile sind zwei Konsolengehäuse 6 vorhanden, in denen der AuFzugs- und der Wippmechanismus 7 untergebracht sind. An jedem der Aufzugs- und Wippmechanismen 7 greifen ein Aufzugsband 4 bzw. zwei Wippbänder 5 an. Es ist indessen auch möglich, nur ein Wippband zu verwenden und das andere Wippband als reines Tragband auszubilden, an dem die Lamellen 3 mit ihren Schwenkachsen hängen, wobei die Lamellen 3 unter der auf sie wirkenden Schwerkraft die Neigung haben, ihre Schliessstellung einzunehmen. As more on the guide profiles 1 can be attached and with them connectable (e.g. by screwing, locking, wedging, pop riveting or other Rotary and pressure locks) I3auL ile there are two console housings 6, in which the lifting mechanism and the rocking mechanism 7 are housed. At each of the elevator and rocker mechanisms 7 engage an elevator belt 4 or two rocker belts 5. It is however, it is also possible to use only one rocker band and the other rocker band as to form a pure carrier tape on which the slats 3 hang with their pivot axes, whereby the slats 3 have the inclination under the force of gravity acting on them, to take their closed position.

Im Konsolengehäuse 6 sind die dem Aufzugs- und Wil-)pmechanismus 7 zugehörenden Begrenzungs-Anschläge für die Schwenkbewegungen der Lamellen gelagert oder befestigt. Diese können aber auch in einem gesondert gefertigten Gehäuse gelagert oder befestigt sein, welches seinerseits im Konsolengehäuse 6 befestigt wird. In the console housing 6 are the elevator and Wil-) pmechanismus 7 associated limit stops for the pivoting movements of the slats or attached. However, these can also be stored in a separately manufactured housing or be attached, which in turn in the console housing 6th is attached.

In den Konsolengehäusen G ist je ein Lager 8 für eine Aufzugswelle 9 angeordnet, die ein weiterer Bauteil des Bauteilsatzes bildet. auf die Aufzugswelle 9 ist 1 weiterer Bauteil ein in einem Winkelgetriebegehäuse 10 angeordnetes Winkelgetriebe bekannter Art mit seiner durchgehenden /aufsteckbar/ Abtriebhohlwelle/und darauf an eine beliebige Stelle verschiebbar und mittels zum Konsolengehäuse 6 geführten Bolzen 11 mit diesem verschraub- oder verklemmbar. Dadurch kann das Winkelgetriebe auf der linken oder rechten Seite des Stores angeordnet werden. Die Antriebswelle des Winkelgetriebes ist durch eine Vierkant-Stt£ckverb i nduq 12 ill bekannter Art mit einer handkurbel 13 drehfest verbindbar. Bei motorischem Antrieb können das Winkelgetriebegehäuse 10 und die Handkurbel 13 entfallen oder durch ein Notantriebsystem ersetzt werden, wie sie beispielsweise in der CH-Anmeldung Nr. beschrieben ist. In each of the console housings G there is a bearing 8 for an elevator shaft 9 arranged, which forms a further component of the component set. on the winding shaft 9, another component is an angular gear arranged in an angular gear housing 10 known type with its continuous / slip-on / hollow output shaft / and on it slidable to any point and guided by means of the console housing 6 Bolt 11 can be screwed or clamped to this. This allows the angular gear be arranged on the left or right side of the store. The drive shaft the angular gear is by a square-Stt £ ckverb i nduq 12 ill known type with a hand crank 13 rotatably connectable. With a motorized drive, that can Angular gear housing 10 and the hand crank 13 are omitted or by an emergency drive system be replaced, as described for example in the CH application no.

An den Konsolengehäuse 6 ist mittels einer Klammer 14 bei einem Store mit Handantrieb als weiterer Bauteil ein Antriebsrahmenstummel 15 oder bei einem Store mit Motorantrieb ein Antriebsrahmen 16 (gestrichelt gezeichnet) befestigbar. Beide Elemente 15 und 16 bestehen aus einem U-förmig gebogenen Blechprofil, wobei im Antriebsrahmenstummel 15 eine nicht dargestellte aber an sich bekannte Endbegrenzung für den Hubweg des Lamellenvorhanges und im Antriebsrahmen 16 ein an sich bekannter elektrischer Hohlwellenmotor sein kann. Die Endbegrenzung besteht z.B. in bekannter Weise aus tinem mit der Aufzugswelle 9 mitdrehenden Gewindeschaft, auf cIt!lrl ein mit einem Muttergewinde versehener Reiter längsverschiebbar gelagert ist und an den Enden des Hubweges des Lamellenvorhanges gegen ortsfeste Anschläge oder Endschalter aufläuft. On the console housing 6 is by means of a bracket 14 at a store with a manual drive as a further component, a drive frame stub 15 or with one Store with a motor drive a drive frame 16 (shown in dashed lines) can be fastened. Both elements 15 and 16 consist of a U-shaped bent sheet metal profile, wherein in the drive frame stub 15 an end limit, not shown, but known per se for the stroke of the slatted curtain and in the drive frame 16 a known per se can be electric hollow shaft motor. The end limit consists, for example, in a known Way out tinem threaded shaft rotating with winding shaft 9, on cIt! lrl a rider provided with a female thread is mounted so as to be longitudinally displaceable is and at the ends of the stroke of the slatted curtain against stationary stops or limit switch opens.

Die Aufzugswelle 9 und allenfalls der Antriebsrahmen 16 sowie die Lamellen 3 können ebenfalls als Meterware zum Montageort gebracht und dort mittels einer Schere oder Säge auf die geforderten Maß e abgelängt, mit den übrigen Bauteilen in einfacher Weise zusammengebaut und maßgenau in tfit Fensteröffnung eingesetzt werden. The winding shaft 9 and possibly the drive frame 16 as well as the Slats 3 can also be brought to the installation site by the meter and there by means of Cut to the required dimension e using a pair of scissors or a saw, with the remaining components assembled in a simple manner and accurately inserted into the tfit window opening will.

Die Lamellen 3 können, wie die Fig. 1 und 2 zeiclun, eine gekrümmte oder abgewinkelte Querschnittsform haben und gewünschtenfalls entlang dem oberen Länqsrand mit einem l)ämpfungselement versehen sein. Die abgewinkelte Querschnittsform ist für breite Fenster geeigneter, da ihr Querschnitt in der Offenstellung der Lamellen ein grösseres Widerstandsmoment hat als die gekrümmte Lamellenform und daher unter Windeinfluss weniger in Schwingung gerät und unerwünschte Klappergeräuse verursacht. The lamellae 3 can, as shown in FIGS. 1 and 2, be curved or angled cross-sectional shape and, if desired, along the upper one Länqsrand be provided with a l) damping element. The angled cross-sectional shape is more suitable for wide windows because its cross-section is when the slats are open has a larger section modulus than the curved lamellar shape and therefore below The effect of the wind vibrates less and causes undesirable rattling noises.

An den Enden der Lamellen 3 sind als weiterer IfiL1tii Lamellenhalter 18 befestigt. Jeder Lamellenhalter weist t einen Schwenkzapfen 19 auf, der in den Längsführungen 2 gleitet, durch diese hindurchgreift und am freien Ende mit einem zweiarmigen Hebel 21 fest verbunden ist. Die Hebel 21 befinden sich somit innerhalb des Führungsprofils 1. Es ist indessen wie vorerwähnt auch möglich, einen nur einarmigen am Schwenkzapfen 19 angreifenden Hebel und nur einen Wippstrang zu verwenden, wobei die Lamellen 3 durch ein an den Schwenkt zapfen 19 angreifenden Tragband mit Distanzierfun]ction gehalten sind. At the ends of the slats 3 are a further IfiL1tii slat holder 18 attached. Each lamella holder has t a pivot pin 19 which is in the Longitudinal guides 2 slides, engages through them and at the free end with a two-armed lever 21 is firmly connected. The levers 21 are thus within of the guide profile 1. However, as mentioned above, it is also possible to use a one-armed only at the Pivot pin 19 engaging lever and only one rocker strand to use, the slats 3 by a pin 19 attacking the pivot Carrying tape are held with a distancing function.

Am Schwenkzaopfen 19 sind eine I)t-ck;)l d-L Le 22 und ein Rastvorsprung 23 befestigt, zwischen welche das Lamellenende geschoben ist. Die Deckplatte 22 übergreift in allen drei Dimensionen die Lamellenoberseite und ist bei der abgewinkelten Lamellenquerschnittsform über deren Kanten bzw. bei der gekrümmten Lamellenquerschnittsform über die durch den Lamellenbördel erzeugten Längskantenrundungen heruntercwjezogen. On the pivot pin 19 are an I) t-ck;) l d-L Le 22 and a locking projection 23 attached, between which the end of the lamella is pushed. The cover plate 22 overlaps the top of the slats in all three dimensions and is at the angled one Lamellar cross-sectional shape over their edges or in the case of the curved lamellar cross-sectional shape Pulled down over the rounded longitudinal edges created by the lamellar flange.

Sie liegt mit ihrer Unterseite gegen die Lamellenoberseite an.It rests with its underside against the upper side of the lamellae.

Zwischen die Lamellenunterseite und den Rastvorsprung 23 ist eine Befestigungsplatte 24 geschoben, welche mit ihrer Oberseite gegen die Lamellenunterseite anliegt und sich über die Breite der Deckplatte 22 erstreckt. Das Lamellenende ist somit zwi schen der Deckplatte 22 und der Befestigungsplatte 24 festgeklemmt. Zwischen der Boifestigungsplatte 24 und dem Rastvorsprung 23 besteht eine lösbare Rastverbindung. Iiierzu ist der Rastvorsprung 23 mit einer Dkurchbrechung 25 versehen, in die, im eingeschobenen Zustand aer Befestigungsplatte 24, eine -an dieser federnd angeordnete Rastnocke 26 eingreift. Durch einen von unten auf die Rastnocke 26 erzeugten Druck wird diese aus der Durchbrechung 25 gehoben und die Befestigungsplatte 24 kann entfernt werden.Between the lamella underside and the locking projection 23 is a Fastening plate 24 pushed, which with its upper side against the underside of the slats and extends over the width of the cover plate 22. The end of the lamella is thus clamped between tween the cover plate 22 and the mounting plate 24. Between the bracket plate 24 and the locking projection 23 is a releasable locking connection. Iiierzu the locking projection 23 is provided with an opening 25 into which, in pushed-in state of aer mounting plate 24, one resiliently arranged on this Latching cam 26 engages. By a pressure generated on the locking cam 26 from below this is lifted out of the opening 25 and the mounting plate 24 can be removed will.

Um bei einer möglichen Schrägstellung der Lamelles zwischen den Führungsprofilen 1, was beim senken des Lamellenvorhanges durch ein Hindernis verursacht sein kann, ein Herausgleiten der Lamellenenden aus den Lamellenhaltern zu vermeiden, kann die Befestigungsplatte 24 mit zwei nach oben vorstehenden Vorsprüngen 27 versehen werden, welche in entsprechende Durchbrechungen 28 am Lamellenende zu liegen kommen und die Lamelle 3 somit formschlüssig im Lamellenhalter 18 festhalten. To with a possible inclination of the slats between the guide profiles 1, which can be caused by an obstacle when lowering the lamellar curtain, a The slat ends slide out of the slat holders can avoid the mounting plate 24 with two upwardly protruding projections 27 are provided, which in corresponding openings 28 at the end of the lamellae come to rest and thus hold the lamella 3 in a form-fitting manner in the lamella holder 18.

Der zweiarmige Hebel 21 des Lamellenhalters 18 ist um die Lamellenlängsachse 29 (Fig.1) um einen spitzen Winkel α gegen die Lamellenebene 30 verdrcht, so dass bei geschlossenem Lamellenvorhang jede Lamelle 3 durch das Eingengewicht mit dem äusseren Rand in die untere Lamelle gedrückt wird. Der Hebel 21 kann indessen auch parallel zur Lamellenebene 30 angeordnet sein. Die äusseren Enden der Hebel 21 sind mit einer Bohrung 31 versehen, in die mit Reibungssitz das eine Ende eines Kunststoffzapfens 32 gesteckt ist (Fig. 1 und 4). Die Kunststoffzapfen 32 sind mit gleichmässigem Abtind am zugehörigen Wippstrang 5 rutschfest befestigt. Beim Zusammenbau des Lamellenvorhanges können daher die Wippstränt( 5 in einfacher Weise mittels einer Schere auf das gewjinschte Maß abgelängt und durch ein Einstecken der Zapfen 32 in die Bohrungen 31 mit den Lamellenhaltern 18 verbunden werden. The two-armed lever 21 of the lamella holder 18 is around the lamella longitudinal axis 29 (Fig. 1) twisted by an acute angle α against the lamella plane 30, so that when the lamellar curtain is closed, each lamella 3 by its own weight is pressed with the outer edge into the lower lamella. The lever 21 can meanwhile can also be arranged parallel to the lamella plane 30. The outer ends of the levers 21 are provided with a bore 31 into which one end of a friction fit Plastic pin 32 is inserted (Fig. 1 and 4). The plastic pins 32 are with evenly attached to the associated luffing rope 5 in a non-slip manner. When assembling of the lamellar curtain can therefore be easily adjusted by means of the Wippstränt (5 a pair of scissors cut to the desired size and by inserting the tenons 32 are connected to the lamella holders 18 in the bores 31.

Die Wippstränge 5 können, wie Fig. 4 zeigt, ein Gewebeband sein. Im gezeigten Ausführungsbeispiel bestehen dessen Kettfäden 33 aus leicht biegsamen Stahlfasern, wogegen der Schussfaden 34 ein Kunststofffaden ist. Die seitlichen, sich in Längsrichtung des Bandes erstreckenden Abschnitte des verschleissarmen Kunststoffadens legen sich beim des Lamellenvorhanges, wobei die Wippstränge schlangenlinienförmig gefaltet werden, zwischen die Stahlfasern und das umgebende Führungsprofil 1, wodurch Kratzspuren am Führungsprofil 1 und Kratzgeräusche vermieden werden. Die Wippstränge 5 können auch hochflexible Stahlseile mit oder ohne geräuschdaämpfender Umhüllung sein. The seesaw strands 5 can, as FIG. 4 shows, be a fabric tape. In the embodiment shown, the warp threads 33 consist of slightly flexible ones Steel fibers, whereas the weft thread 34 is a plastic thread. The side, sections extending in the longitudinal direction of the belt of the low-wear Plastic threads are placed at the lamellar curtain, with the seesaw strands in a serpentine shape be folded between the steel fibers and the surrounding guide profile 1, whereby Scratch marks on the guide profile 1 and scratching noises are avoided. The seesaw strands 5, highly flexible steel ropes with or without a sound-absorbing sheath can also be used be.

Eine weitere mögliche Ausführungsform für die Wippstränge 5 zeigt Fig. 5. Bei dieser Ausführungsform ist der Wippstrang 5 beim Heben bzw. Senken des Lamellenvorhange teleskopartig verkürz- bzw. ausziehbar. Dieser Wippstrang besteht aus einer Vielzahl von Stahlbandabschnitten 35. Jeder Stahlbandabschnitt 35 hat am oberen Ende zwei parallele Umbiegungen 36 mit einer Durchbrechung 37. Die Durchbrechungen 37 dienen der Aufnahme eines Kunststoffzapfens 32 um jeweils das Ende eines Hebels 21 eines Lamellenhalters 18 mit dem Wippband 5 zu verbinden. Unterhalb der Umbiegungen 36 sind zwei nach der gegenüberliegenden Seite umgebogene Lappen 38 vorhanden, welche eine Schlaufe bilden. In der Schlaufe 38 ist einer der beiden benachbarten Stahlbandabschnitte 35 längsverschlebbar gelagert. Damit der in der Schlaufe 38 verschiebbar gel gerte Stahlbandabschnitt 35 nicht aus der Schlaufe 38 herauc;-gezogen werden kann, ist er am unteren Ende mit einer hackenförmigen Umbiegung 39 versehen. Im gestreckten Zustand liecen bei diesem Wippband 5 die Schlaufen 38 in den hackenförmigen Umbiegungen 39 des benachbarten Stahlbandabschnittes 39, wogegen im verkürzten Zustand die Umbiegungen 36 der benachbarten Stahlbandabschnitte 35 aneinanderliegen, wie dies in Fig. Another possible embodiment for the luffing strands 5 is shown Fig. 5. In this embodiment, the luffing strand 5 is when lifting or lowering the Slat curtains can be shortened or pulled out telescopically. This seesaw strand exists of a plurality of steel band sections 35. Each steel band section 35 has at the upper end two parallel bends 36 with an opening 37. The openings 37 are used to receive a plastic pin 32 around the end of a lever 21 of a lamella holder 18 to be connected to the rocker belt 5. Below the bends 36 there are two flaps 38 which are bent over to the opposite side and which form a loop. In the loop 38 is one of the two adjacent steel strip sections 35 mounted so that it can be moved lengthways. So that the gel in the loop 38 slidable Steel band section 35 cannot be pulled out of the loop 38 it is provided with a hook-shaped bend 39 at the lower end. In the stretched In the state of this rocker belt 5, the loops 38 lie in the hook-shaped bends 39 of the adjacent steel strip section 39, whereas in the shortened state the bends 36 of the neighboring Steel band sections 35 abut one another, such as this in Fig.

unten angedeutet ist, wo der unterste Stahlbandabschnitt in nahezu vollständig verkürztem Zustand gezeigt ist.is indicated below where the lowermost steel strip section is in almost is shown fully foreshortened.

Wie die Fig. 1, 6 und 7 zeigen, greifen die beiden Aufzugsbänder 4 nicht direkt an den Enden der untersten Lamelle 3 an, sondern je an einem im zugeordneten Führungsprofil 1 vertikal verschiebbar gelagerten Wagen 40. Der Wagen 40 besteht aus einer ebenen Platte 41, die mittels Führungen 42 gegen die Innenseite des Führungsprofils 1 abgestützt ist. As shown in FIGS. 1, 6 and 7, the two elevator tapes engage 4 not directly at the ends of the lowermost lamella 3, but each at one in the associated Guide profile 1 vertically displaceably mounted carriage 40. The carriage 40 consists from a flat plate 41, which by means of guides 42 against the inside of the guide profile 1 is supported.

)ie Führunqen 42 können auch durch Führungsrollen ersetzt An der Platte 41 ist ein Bager 43 befestigt, das eine Schlitzförmige, sich vertikal erstreckende Durchbrechung 44 biidet, in der ein drehfest mit der untersten Lamelle 3 verbundener Achsstummel 45 schwenk- und verschiebbar gelagert ist.) The guides 42 can also be replaced by guide rollers on the plate 41 a bracket 43 is attached, which is a slot-shaped, vertically extending Opening 44 biidet in which a rotatably connected to the lowermost lamella 3 Axle stub 45 is pivotably and displaceably mounted.

Der Achsstummel 45 ist koaxial zum Schwenkzapfen 19, am Hebel 21 befestigt und weist an seiner Unterseite eine im Querschnitt V-förmige Nut 46 auf, welche mit einem nach oben durch Keilflanken 80 begrenzten Lagerkörper 47 zusammenwirkt. Der Lagerkeirper 47 ist fest mit dem Wagen 40 verbunden. Die Längen der Aufzugsbänder 4 und der Wippstränge 5 sind so aufeinander ah-(lc} Llumt, ddss beim Senken des Lamellenvorhanges die unterste Lamelle 3 bereits an den gestreckten Wippsträngen 5 hängt, während sich der Wagen 40 noch um die Distanz 48 (Fig. 6) senkt, wodurch die Keilflanken 80 der Lagerkörper 47 ausser Zentriereingriff mit der Nut 46 kommt und die unterste Lamelle 3 frei schwenkbar wird. Beim Heben des Lamellenvorhanges werden die Lamellen 3 in die horizontale Lage gedreht und der Lagerkörper 47 fährt mit seiner Keilschneide in die Nut 46 und stabilisiert die unterste Lamelle 3 während der weiteren Aufwärtsbewegung in der Horizontalen. Bedingt durch die keil-bzw. kreissektorförmige Ausbildung der Zentrierteile (46,80) ergibt sich am Ende der Hubbewequng des Lamellenvorhanges ein genau horizontal ausgerichteter Lamellenstapel, auch wenn zu Beginn der Hubbeweciuncj die unterste Lamelle durch ein llindernis verdreht war. Beschädigungen des Stores oder ein ineinander Verklemmen benachbarter Lamellen die sich beim Senken des Lamellenvorhanges nicht mehr voneinander lösen, können dadurch vermieden werden.The stub axle 45 is fastened to the lever 21 coaxially to the pivot pin 19 and has on its underside a groove 46 which is V-shaped in cross section, which cooperates with a bearing body 47 limited upward by wedge flanks 80. The bearing body 47 is firmly connected to the carriage 40. The lengths of the elevator tapes 4 and the luffing legs 5 are so on each other ah- (lc} Llumt, ddss when lowering the Slat curtain the lowest slat 3 already on the stretched seesaw strands 5 hangs while the carriage 40 is still lowered by the distance 48 (FIG. 6), whereby the wedge flanks 80 of the bearing body 47 come out of centering engagement with the groove 46 and the lowermost lamella 3 is freely pivotable. When lifting the vertical blind the slats 3 are rotated in the horizontal position and the Bearing body 47 moves its wedge edge into the groove 46 and stabilizes the bottom lamella 3 during the further upward movement in the horizontal. Due to the wedge or. Sector-shaped design of the centering parts (46, 80) results at the end of the Lifting movement of the slat curtain a precisely horizontally aligned stack of slats, even if at the beginning of the lifting movement the lowest lamella is obstructed was twisted. Damage to the blind or jamming of neighboring ones Slats that no longer detach from each other when the slat curtain is lowered, can thereby be avoided.

An einem an der Platte 41 befestigten Schwenkzapfen 53 ist ein Hebel 49 schwenkbar gelagert. Die Hebellänge ist grösser als die Entfernung vom Schwenkzapfen 53 zur gegenüberliegenden Führungsprofilwand. Am Hebel 49 ist; weiter ein Befestigungshacken 50 für das Aufzugshund 4 und eine Wegbegrenzungsnocke 51 befestigt, die 110 einen Schlitz 52 in der Platte 41 hineingreift. Bei straffer Aufzugsband 4, wie während des Hebens und Senkens des Lamellenvorhanges, nimmt der Hebel 49 die in den Fig. 6 und 7 gezeigte obere Endlage ein, in der sein freies Ende ausser Berührungskontakt mit der benachbarten Führungsprofilwand ist. Bei schlaffem Aufzugsband 4, d.h., bei vollständig gesenktem Lamellenvorhang oder beim manuellen Angreifen und Heben der untersten oder jeder beliebigen Lamelle in irgend einer Stellung des Lamellenvorhanges, schwenkt der Hebel 49 gegen die beachbarte Führungsprofilwand und verklemmt den Wagen 40 in seiner E'ührungsbahn. Der Wagen 40 ist dann gegen ein weiteres Anheben blockiert. Ein manuelles Anheben des Lamellenvorhanges von aussen ist dadurch ausgeschlossen. On a pivot pin 53 attached to the plate 41 is a lever 49 pivoted. The lever length is greater than the distance from the trunnion 53 to the opposite guide profile wall. On lever 49 is; further a fastening hook 50 for the elevator dog 4 and a travel limiting cam 51 attached, the 110 a Slot 52 in the plate 41 engages. When the elevator strap 4 is taut, as during of raising and lowering the vertical blind, the lever 49 takes the position shown in FIGS. 6 and 7 shown upper end position, in which its free end out of touch contact with the adjacent guide profile wall. With slack elevator tape 4, i.e. when the lamellar curtain is completely lowered or when grasping and lifting manually the lowest or any slat in any position of the slat curtain, the lever 49 pivots against the notable guide profile wall and jams the Car 40 in its guideway. The carriage 40 is then against a further lifting blocked. A manual lifting of the vertical blind from the outside is therefore excluded.

Gemäss den Fig. 8 bis 10 ist in jedem der Konsolengehäuse 6 ein Aufzugs- und wippmechanismus 7 angeordnet, tier mit dem Konsolengchäuse 6 ein Bauteil bildet. Der Auf. According to FIGS. 8 to 10, in each of the console housings 6 there is an elevator and rocker mechanism 7 is arranged, tier forms a component with the console housing 6. The on.

zugs- und Wippmechnismus 7 weist eine auf die Aufzugswelle 9 drehfest aufsteckbare Hülse 54 auf, die endseitig in am Gehäuse 6 befestigten Lagern 55 und 56 frei drehbar gelagert ist. Materialschlüssig mit der Hülse 54 verbunden sind zwei Flansche 57, welche eine Aufzugsbandrolle 58 bilden. Das obere Ende des Aufzugsbandes 4 ist an einem in den Flanschen 57 steckenden Stift 59 befestigt. Die Aufzugsbandrolle 58 ist miteinergegen ihre Peripherie offenen Längsnut 60 versehen all deren einem Ende der eine Schenkel einer Z-förmig gebogenen feder G1 in einer entsprechenden Bohrung in der Hülse 54 gehalten ist. Der andere Schenkel der Feder 61 greift durch eine Durchbrechung des äusseren Flansches 57 hindurch und greift dort in eine Ausnehmung 63 in einer freidrehbar auf der pulse 54 gelagerten Kurvenscheibe 64. Die Kurvenscheibe 64 hat eine schneckenlinienförmige periphere Steuerfläche, die mit einem Hebel 65 (in Fig. 9 weggelassen) zusammenwirkt, der radial von einer im Konsolengehäuse'6 drehbar gelagerten Ntckenwt'.l1e 66 wegragt. T)urch eine nicht dargestellte Feder wird d<'.r Nockenwelle GG ein Drehmoment vermittelt, das den @bel 65 in Berührungskontakt mit der Steuerfläche der Kurvenscheibe 64 hält. Nimmt die Feder 61 die in Fig. 9 gezeigte Stellung ein bildet sie eine drehfeste Verbindung zwischen der Aufzugsbandrolle 58 und der Kurvenscheibe 64. Dies ist dann der Fall, wenn das Aufzugsband 4, wie in den Fig.The pulling and rocking mechanism 7 has a rotationally fixed to the winding shaft 9 slip-on sleeve 54, the ends in bearings 55 and attached to the housing 6 56 is freely rotatable. Are materially connected to the sleeve 54 two flanges 57 which form a winding tape roll 58. The top of the elevator tape 4 is attached to a pin 59 inserted in the flanges 57. The elevator tape roll 58 is provided with a longitudinal groove 60 open towards its periphery, all of them End of one leg of a Z-shaped bent spring G1 in a corresponding one Bore in the sleeve 54 is held. The other leg of the spring 61 reaches through through an opening in the outer flange 57 and engages in a recess there 63 in a cam disk 64 which is freely rotatable on the pulse 54. The cam disk 64 has a helical peripheral control surface, which is connected to a lever 65 (omitted in Fig. 9) cooperates radially from one in the console housing'6 rotatably mounted Ntckenwt'.l1e 66 protrudes. T) by a spring, not shown d <'. r camshaft GG gives a torque that the @bel 65 in physical contact with the control surface of the cam plate 64 holds. If the spring 61 takes the one shown in FIG shown Position on, it forms a non-rotatable connection between the elevator tape roll 58 and the cam disk 64. This is the case when the Lifting tape 4, as shown in Figs.

8 und 9 gezeigt, von der Aufzugsbandrolle 58 abgewickelt der Lmmellenvothang vollsländig gessnkt ist. Wird Aufzugsband 4 zum leben des i.amellenvoriaiIqes aufgewi c'.kei l, drückt es die Feder 61 nach innen, wodurch diese ausser Lingriff mit der Kurvenscheibe 64 kommt, sodass diese dann frei auf der Hülse 54 gelagert ist und die Drehbewegung der Aufzugsbandrolle 58 nicht mitmacht.8 and 9, the Lmmellenvothang unwound from the elevator tape roll 58 is completely gessnkt. If elevator tape 4 is wound up for the life of the lamellar curtain c'.kei l, it pushes the spring 61 inwards, causing it to be out of engagement with the Cam 64 comes so that it is then freely supported on the sleeve 54 and the rotary movement of the elevator tape roll 58 does not participate.

Dreht bei abgewickeltem Aufzugsband 4 die Kurvenscheibe 64 zusammen mit der Aufzugsbandtrommel 58, wird der Hebel 65 entsprechend der Aussenkontur der Kurvenscheibe 64 verschwenkt und mit ihm der ebenfalls radial von der Nockenwelle 66 wegragende hebel G7. When the elevator tape 4 is unwound, the cam disk 64 rotates together with the elevator tape drum 58, the lever 65 is corresponding to the outer contour of the Cam 64 is pivoted and with it the likewise radially from the camshaft 66 protruding levers G7.

Die Aufzugsbandrolle 58 ist von einer halbkreisförmigen, am Konsolengehäuse 6 befestigten Klammer 68 umgeben, die das Aufzugsband 4 zwischen die Flansche 57 zwingt. Unterhalb der Aufzugsbandrolle 58 ist weiter am Konsolengehäuse 6 eine Führung 69 für das Aufzugsband 4 und die Wippbänder 5 befestigt. The elevator tape roll 58 is of a semicircular shape on the console housing 6 fastened clamp 68, which the elevator tape 4 between the flanges 57 forces. Below the winding tape roll 58, there is also a guide on the console housing 6 69 for the elevator tape 4 and the rocker tapes 5 attached.

Auf der der Kurvenscheibe 64 gegenüberliegenden Seite der Aufzugsbandrolle 58 ist ein frei drehbarer Kupplungsring 70 auf die Hülse 54 aufgeschoben, die zwischen einer Ringrippe 71 und dem ihrer benachbarten i?lansch 57 eine konische Trommel 72 bildet, über welche die beiden Wippbänder unter Bildung einer Schlaufe geführt und miteinander verbunden sind. Im Bereich der Schlaufe sind die Wippbänder 5 durch Reibung mit der Trommel 72 verbunden. Es ist indessen auch möglich die Trommel 72 zylindrisch auszubilden und die Wippbänder 5 an der Ringrippe 71 zu befestigen. Dies kann hurch eine pollerartige Verbindung mit elnem an der Ringrippe 71 angeordneten Haltezapfen erfolgen. Am äusseren Ende weist der Kupplungsring 70 einen Abschnitt auf, dessen innere Ringfläche zur Hülse 54 radial distanziert ist und mit dieser eine Ringkammer 73 bildet, in der eine Schraubenfeder 74 untergebracht ist. Die Schraubenfeder 74 ist mit Reibungssitz auf die Hülse 54 axial aufgeschoben und mit radial nach aussen ragenden Enden 75 und 76 versehen. Die Enden 75 und nd ziind um bestimmten Winkel gegeneinander versetzt und grei-Ten durch Ausnehmunqen 77 und 78 (Fig. 10) hindurch. Die uaubenteder 74 bildet ein Kupptungselement, das mit der Hülse 54 mitdreht und den Kupplungsrinq 70 mitnimmt bis eines ihrer Enden gegen einen am Konsolengehäuse 6 befestigten Anschlag 79 auftritt. Sobald eines der Enden 75 und 76 auf den Anschlag 79 auftrifft, wird die Reibverbindung zwischen der Schraubenfeder 74 und der Hülse 54 aufgehoben. Liegt das Ende 75 gegen den Anschlag 79, so entspricht dies der horizontalen Lamellenstellung, wogegen beim Anliegen des Endes 76 gegen den Anschlag 79 die Lamellen geschlossen sind. Nimmt der Hebel G7 die in laig. 10 gezeigte Stellung ein (in der der Ilebei 65 gegen die periphere Fläche der Kurvenscheibe 64 mit dem dem kleinsten Durchmesser anliegt), liegt er im Drehweg des Federendes 76. Trifft das Ende 76 auf den Hebel 67, wird ebenfalls die Reibverbindung zwischen der Schraubenfeder 74 und der Hülse 54 aufgehoben und die Drehverbindung zum Kup@ lungsring 70 unterbrtochen. Die I2mellen 3 nchmen dabei eine gegen die Horizontale leicht geneigte Arbeitsstellung ein. On the side of the elevator tape roll opposite the cam disk 64 58 a freely rotatable coupling ring 70 is pushed onto the sleeve 54, which between an annular rib 71 and that of its adjacent flange 57 a conical drum 72 forms, over which the two rocker belts are guided to form a loop and connected to each other are. In the area of the loop are the Rocking belts 5 connected to the drum 72 by friction. However, it is also possible to make the drum 72 cylindrical and the rocker belts 5 on the annular rib 71 to fix. This can be done by a bollard-like connection with one on the ring rib 71 arranged retaining pins take place. The coupling ring 70 has at the outer end a section whose inner annular surface is radially spaced from the sleeve 54 and with this forms an annular chamber 73 in which a helical spring 74 is accommodated is. The helical spring 74 is pushed axially onto the sleeve 54 with a friction fit and provided with ends 75 and 76 projecting radially outward. The ends 75 and nd They are offset from one another by a certain angle and are gripped through recesses 77 and 78 (Fig. 10) therethrough. The uaubenteder 74 forms a coupling element that rotates with the sleeve 54 and takes the coupling ring 70 with it to one of its ends occurs against a stop 79 attached to the console housing 6. As soon as one the ends 75 and 76 strikes the stop 79, the frictional connection between the coil spring 74 and the sleeve 54 canceled. Is the end 75 against the stop 79, this corresponds to the horizontal slat position, whereas when it is applied of the end 76 against the stop 79, the slats are closed. Take the lever G7 in laig. 10 (in which the ile at 65 against the peripheral Surface of the cam disk 64 with the smallest diameter), it lies in the rotational path of the spring end 76. If the end 76 hits the lever 67, is also the Frictional connection between the coil spring 74 and the sleeve 54 is canceled and the Rotary connection to coupling ring 70 interrupted. The I2mellen 3 take part a working position slightly inclined to the horizontal.

Dies ist der Fall, wenn der Lamellenvorhang aus seiner obersten Endlage, in der die Lamellen noch eine horizontale Stellung einnehmen, gesenkt wird. Zu Beginn des Absenkens drehen die Schraubenfeder 74 und der Kupplungsring 70 im Gegenuhrzeigersinn (Fig. 10) mit, wodurch die Wipptrommel 72 die Lamellen 3 in Richtung der Schliessstellung schwenkt bis zum Erreichen der leicht geneigten Arbeitsstellung wobei das l'ederende 76 auf den Hebel 67 auftrifft. Während des weiteren Absenkens des Lamellenvorhanges verbleiben nun die Lamelle 3 in dieser Arbeitsstellung bis die unterste Stellung erreicht ist, in der das Aufzugsband von der Aufzugsbandtrommel 58 abgewickelt und die Feder 61 freigegeben ist. In dieser Stellung dreht nun die Kurvenscheibe 64 mit der Hülse 54 weiter und drückt mit ihrer Steuerfläche, deren Radius zunimmt, den Hebel 65 nach aussen und damit den Hebel 67 aus dem Drehweg des Federendes 76, so dass dieses bis zum Anschlag 79 weiterdrehen kann. Nach der Freigabe des Federendes 76 dreht die Wipptrommel 72 mit der Hülse 54 weiter und verschwenkt die Lamellen in ihre vollständige Schliessstellung. Ici vollständig gesenktem Lamellenvorhang können die Lamellen 3 aus der horizontalen Stellung in die Schliessstellung und zurück verschwenkt werden, da sich der Hebel 67 ausserhalb des Drehweges des Federendes 76 befindet.This is the case when the slat curtain moves out of its uppermost end position, in which the slats still assume a horizontal position, is lowered. At the start the lowering, the coil spring 74 and the coupling ring 70 rotate counterclockwise (Fig. 10) with, whereby the rocking drum 72 the slats 3 in the direction of the closed position swivels until the slightly inclined working position is reached, with the leather end 76 hits the lever 67. During the further lowering of the lamellar curtain the lamella 3 now remain in this working position up to the lowest position is reached, in which the elevator tape unwound from the elevator tape drum 58 and the spring 61 is released. The cam disk 64 now rotates in this position continues with the sleeve 54 and presses with its control surface, the radius of which increases, the lever 65 outwards and thus the lever 67 out of the rotational path of the spring end 76, so that it can continue to rotate as far as the stop 79. After releasing the spring end 76 continues to rotate the rocking drum 72 with the sleeve 54 and pivot the slats in their fully closed position. Ici fully lowered vertical blinds can the slats 3 from the horizontal position in the closed position and be pivoted back, since the lever 67 is outside the rotational path of the spring end 76 is located.

Zu Beginn des Hebens des Lamellenvorhanges drchea die Schraubenfeder 74, der Kupplungsring 70 und die Wipptrommel 72 mit der Hülse 54 bis die Lamellen 3 wieder ihre horizontale Stellung einnehmen, in der das Federende 75 gegen den Anschlag 79 auftrifft und die Reibverbindung zwischen der Schraubenfeder 74 und der Hülse 54 aufhebt. At the beginning of the lifting of the vertical blind drchea the coil spring 74, the coupling ring 70 and the luffing drum 72 with the sleeve 54 to the slats 3 again take their horizontal position in which the spring end 75 against the Stop 79 strikes and the frictional connection between the coil spring 74 and the sleeve 54 cancels.

Gleichzeitig drückt das Aufzugsband 4 erneut die Feder 61 in die Nut 60, wodurch der Antrieb auf die Kurvenscheibe 64 unterbrochen und diese während des weiteren Anhebens stillgesetzt wird.At the same time, the elevator tape 4 again presses the spring 61 into the groove 60, whereby the drive to the cam plate 64 is interrupted and this during further lifting is stopped.

Das Konsolengehäuse 6 bildet gleichzeitig das Gehäuse des Aufzugs- unci Wippmechanismus 7, indem darin einerseits die Hülse 54 mit den darauf angeordneten Bestandteilen und anderseits die Nockenwelle 66 und der Anschlag 79 gelagert sind. Es besteht indessen auch die Möglichkeit, die ifülse 54, die Nockenwelle 66 und den Anschlag 79 in einem besonderen Rahmen oder Gehäuse zu lagern und den Aufzugs- und Wippmechanismus 7 mitsamt dieses Rahmens oder Gehäuses in das Konsolengehäuse 6 einzubauen. The console housing 6 also forms the housing of the elevator unci rocker mechanism 7, by on the one hand the sleeve 54 with the arranged thereon Components and on the other hand the camshaft 66 and the stop 79 are mounted. However, there is also the possibility of using the sleeve 54, the camshaft 66 and to store the stop 79 in a special frame or housing and the elevator and rocker mechanism 7 together with this frame or housing in the console housing 6 to be installed.

Claims

ANS P ROC HE E 1. Roman venetian blind with a fin direction for about horizontal alignment of the lowest of running in lateral guide profiles, Slat attached to an elevator strand in each guide profile when it is lifted of the slat curtain, characterized in that at the ends of the lowermost slat (3) in the extension of each a first body (45) with a first centering part (46) is attached, and that within the associated guide profile (1) and in this longitudinally displaceable second body connected to the elevator strand (4) (47) with a second centering part which is shaped complementarily to the first centering part (46) (80) is arranged in a position below that of the first body <45) in such a way that that when the second body (47) is raised, the mutually complementary centering parts get into mutual centering engagement, in which the lowermost lamella (3) a assumes a substantially horizontal position.

2. Roman blind according to claim 1, characterized in that the second body (47) on a in the guide profile (1) displaceable on the elevator strand (4) hanging carriage (40) is attached, and that the carriage (40) has a bearing (43), in which the first body (45) is rotatably mounted.

3. Venetian blind according to claim 2, characterized in that the first centering part (46) as a cross-sectionally V-shaped widening downwards Groove and the second centering part as two corresponding wedge surfaces on the second body (47) are formed.