DE3033082A1

DE3033082A1 - Oelgedichtete vakuumpumpe

Info

Publication number: DE3033082A1
Application number: DE19803033082
Authority: DE
Inventors: Hanns-Peter Dr. 5000 Köln Berges
Original assignee: Leybold Heraeus GmbH
Current assignee: Balzers und Leybold Deutschland Holding AG
Priority date: 1980-09-03
Filing date: 1980-09-03
Publication date: 1982-04-08

Description

ölgedi chtete Vakuumpumpe
Die Erfindung bezieht sich auf eine ölgedichtete Vakuumpumpe mit einem ölvorratsraum, einem in einem Schöpfraum untergebrachten Anker, einer in einer Zwischenwand gelagerten Ankerwelle und einem bei Stillstand der Pumpe geschlossenen, bei Betrieb der Pumpe offenen ölkanal zwischen Ölvorratsraum und Schöpfraum.
Aus der DE-PS 14 28 259 ist eine Absperrvorrichtung in der Ölzufuhrleitung vom ölvorrat zum Förderraum einer ölgedichteten Vakuumpumpe bekannt. Diese Absperrvorrichtung umfaßt ein durch eine Feder belastetes Hebelsystem für das Ventilschließ glied, welches in Abhängigkeit der Stellung eines Exzenters auf der Ankerwelle gesteuert wird. Insgesamt besteht die vorbekannte Absperrvorrichtung aus einer relativ großen Zahl von Einzelteilen, so daß sie in ihrer Herstellung und Montage kostspielig ist. Außerdem ist wegen der Vielzahl der Einzelteile ihre Funktionssicherheit beeinträchtigt.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine ölgedichtete Vakuumpumpe der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die Absperrvorrichtung für den ölkanal zwischen ölvorratsraum und Schöpfraum wesentlich einfacher gestaltet ist, so daß ihre Herstellung und Montage kostengünstiger und ihre Funktionssicherheit verbessert sind.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der ölkanal die Ankerwelle im Bereich der Zwischenwand zwischen ölvorratsraum und-Schöpfraum in axialer Richtung durchsetzt und daß dem außerhalb des Schöpfraums liegenden Abschnitt des blkanals ein mit der Welle rotierendes, bei rotierender Welle offenes und bei ruhender Welle geschlossenes Absperrventil zugeordnet ist. Bei einer in dieser Weise ausgebildeten Absperrvorrichtung ist es nicht mehr erforderlich, ein ruhendes Ventil über ein Hebelsystem in Abhängigkeit von mechanischen Mitteln auf der Welle zu steuern, so daß aufwendige Hebelsysteme entfallen.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform nach der Erfindung ist der ölkanal im außerhalb des Schöpfraums liegenden Bereich der Welle radial nach außen geführt, wobei seine Mündung als Ventilsitz ausgebildet ist. Diesem Ventilsitz kann z. B. ein federbelastetes Verschlußglied zugeordnet sein. Die Federkraft muß dabei so bemessen sein, daß das Verschlußglied infolge der bei der Rotation der Welle auftretenden Fliehkraft den Ventilsitz freigibt.
Bei einer anderen vorteilhaften Ausführungsform nach der Erfindung ist der als Ventilsitz ausgebildeten Mündung des ölkanal ein federbelastetes Vbrschlußglied zugeordnet, an dem ein zumindest zeitweise in den Ölvorrat eintauchendes Element befestigt ist. Infolge des Strömungswiderstandes, den das in den ölvorrat eintauchende Element während der Drehung der Welle erfährt, gibt das Verschlußglied die Mündung des ölkanals frei. Bei ruhender Welle wird es infolge der Federkraft auf den Ventilsitz gedrückt.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung sollen anhand von in den Figuren 1 bis 3 dargestellten AusfUhrungsbeispielen erläutert werden.
In den Figuren 1 und 3 sind die im Zusammenhang mit der Erfindung wesentlichen Teile einer ölgedichteten Vakuumpumpe, und zwar einer Drehschieber-Vakuumpumpe, dargestellt. Das Gehäuse des Pumpenkörpers ist mit 1 bezeichnet. Darin befindet sich der Schöpfraum 2 mit dem Anker 3, der sich gemeinsam mit dem Schieber 4 während des Betriebs der Pumpe um die Achse 5 dreht. Die seitliche Begrenzung des Schöpfraumes 2 bildet die mit 7 bezeichnete Wand, in der die Ankerwelle 8 mit Hilfe des Lagers 9 gelagert ist. Zur Abdichtung der Zwischenwand 7 gegenüber der Welle 8 dient die schematisch dargestellte und mit 11 bezeichnete Dichtung. Der Pumpenkörper 1 ist innerhalb eines äußeren Gehäuses 12 untergebracht. Der Zwischenraum 13 zwischen dem Pumpengehäuse 1 und dem äußeren Gehäuse 12 dient als Ölvorratsraum.
Im Bereich der Zwischenwand 7 durchsetzt der erfindungsgemäße ölkanal 15 in axialer Richtung - vorzugsweise zentral - die Welle 8. Der Ölkanal 15 ist z. B. durch Bohren hergestellt. Das äußere Ende der Bohrung ist mit Hilfe eines Stopfens 16 verschlossen. Durch eine weitere Bohrung 17 ist das äußere Ende aes Ölkanals 15 radial nach außen geführt. Die äußere Mündung dieser Bohrung bildet einen Ventilsitz. Dazu kann in die Bohrung 17 ein z. B. aus Viton bestehender Elastomersitz 18 eingeführt sein. Das schöpfraumseitige Ende des ölkanal 15 mündet in einer etwa radial gerichteten Bohrung 19, der in der Zwischenwand 7 eine ölführungsnut 20 zugeordnet ist, so daß durch die Bohrungen 17, 15 fließendes öl in den Schöpfraum 2 gelangen kann.
Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 1 ist auf der Welle 8 ein Ring 21 mit einer Radialbohrung 22 befestigt, die mit der Bohrung 17 fluchtet. In dieser Bohrung ist ein mit dem Ventilsitz 18 zusammen arbeitendes Verschlußglied 23 gehaltert. Es steht unter der Wirkung der Feder 24, die das Verschlußglied 23 bei ruhender Welle gegen den Ventilsitz 18 andrückt und damit verhindert, daß öl aus dem Vorratsraum 13 in den Schöpfraum 2 gelangt. Die Federkraft ist so bemessen, daß sich das Verschlußglied 23 vom Ventilsitz 18 infolge der bei rotierender Welle auftretenden Fliehkraft abhebt, so daß öl aus dem Vorratsraum 13 in den ölkanal 15 gelangen kann. Zweckmäßigerweise ist dazu das äußere Ende der Welle 8 mit einer den ölführungsraum 13 mit der Bohrung 17 verbindenden ölführungsnut 25 ausgerüstet.
Der Vorteil einer solchen Ausführungsform liegt darin, daß sie nur aus wenig beweglichen Einzelteilen besteht. Die als Ring 21 ausgebildete Halterung für das Ventilverschlußglied 23 hat den Vorteil, daß unzulässig hohe Unwuchten nicht auftreten.
Beim Ausführungsbeispiel nach den Figuren 2 und 3 ist ein -Ventilverschlußglied 27 vorgesehen, an dem ein nach außen ragendes Element 28 befestigt ist, das während der Drehung der Welle 8 in der durch den Pfeil 29 (Fig. 2) gekennzeichneten Richtung ein Abheben des Verschlußgliedes 2 vom Sitz 18 bewirkt und dadurch die Verbindung zwischen dem ölvorratsraum 13 und dem Schöpfraum 2 freigibt. Zweckmäßigerweise ist das nach außen ragende Element 28 das eine Ende einer im wesentlichen U-förmigen Blattfeder 31, deren anderes Ende auf der der Bohrung 17 gegenüberliegenden Seite der Welle 8 mittels Schrauben 32 befestigt ist.
Die im wesentlichen senkrecht zur Achse 5 angeordnete Blattfeder 31 ist so ausgebildet, daß sie das Ventilverschlußglied 27 während des Stillstandes der Welle 8 gegen den Ventilsitz 17 drückt. Um eine Uberdehnung der Blattfeder 31 während der Drehung der Welle 8 zu verhindern, ist ein Anschlag 33 vorgesehen.

Claims

ölgedichtete Vakuumpumpe Ansprüche 1. Ölgedichtete Vakuumpumpe mit einem Ölvorratsraum, einem in einem Schöpfraum untergebrachten Anker, einer in einer Zwischenwand gelagerten Ankerwelle und einem bei Stillstand der Pumpe geschlossenen, bei Betrieb der Pumpe offenen ölkanal zwischen Ölvorratsraum und Schöpfraum, dadurch gekennzeichnet, daß der Ölkanal (15) die Ankerwelle (8) im Bereich der Zwischenwand (7) zwischen Ölvorratsraum (13) und Schöpfraum (2) in axialer Richtung durchsetzt und daß dem außerhalb des Schöpfraumes (2) liegenden Abschnitt des Ölkanals (15) ein mit der Welle (8) rotierendes, bei rotierender Welle offenes und bei ruhender Welle geschlossenes Absperrventil (18, 23 bzw. 18, 27) zugeordnet ist.
2. Vakuumpumpe nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a ß der ölkanal (15) im außerhalb des Schöpfraumes (2) liegenden Bereich der Welle (8) radial nach außen geführt ist und daß die Mündung des ölkanal als Ventilsitz ausgebildet ist.
3. Vakuumpumpe nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a ß dem Ventilsitz (18) ein federbelastetes Verschlußglied (23, 27) zugeordnet ist.
4. Vakuumpumpe nach Anspruch 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a ß auf der Welle (8) eine Halterung für das federbelastete Verschlußglied (23) angeordnet ist und daß die Masse des Verschluß-l gliedes und die Feder so bemessen sind, daß sich das Verschlußglied infolge der bei Rotation der Welle auftretenden Fliehkraft radial nach außen bewegt.
I 5. Vakuumpumpe nach Anspruch 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a ß die Halterung für das Verschlußglied (23) als Ring (21) ausgebildet ist, welcher eine mit der Mündung des ?5kanals fluchtende Bohrung (22) aufweist, in der das federbelastete Verschlußglied (23) angeordnet ist.
6. Vakuumpumpe nach Anspruch 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a ß das federbelastete Verschlußglied mit einem mindestens zeitweise in den ölvorrat eintauchenden Element (28) versehen ist.
7. Vakuumpumpe nach Anspruch 6, d a d u r c h gek e n n z e i c h n e t , d a ß das Element (28) das eine Ende einer am Ventilverschlußglied befestigten Blattfeder ist, deren anderes Ende an der Welle befestigt ist.
8. Vakuumpumpe nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a ß die Blattfeder U-förmig ausgebildet ist.
9. Vakuumpumpe nach Anspruch 7 oder 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a ß der Blattfeder (31) in der Offenstellung des Ventilverschlußgliedes (27) ein Anschlag (33) zugeordnet ist.