DE3031798A1 - Auspressvorrichtung fuer mehrkomponentenmassen - Google Patents

Auspressvorrichtung fuer mehrkomponentenmassen

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DE3031798A1
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Description

dtT:berg :": mPL.-q&Q: stapf
SGHVABE-J *DR.:DJBL- SANDMAIR
PATENTANWÄLTE
Postfach 860245 · 8000 München 86
Anwaltsakte: 31
22. Aug, 1980
HILTI AG
Schaan/Fürstentum Liechtenstein
Auspressvorrichtung für Mehrkomponentenmassen
«(089)988272 988273 988274 983310
Telegramme:
BERGSTAPFPATENT München TELEX: 0524560 BERG d Bankkonten: Hypo-Bank Manchen 4410122850 (BLZ 70020011) SwiilCode: HYPO DE MM Bayec Vereinsbank MOnchen 453100 (BLZ 70020270) Postscheck München 65343-808 (BLZ 70010080)
HILTI AKTIENGESELLSCHAFT IN SCHAAN Fürstentum Liechtenstein
Auspressvorrichtung für Mehrkomponentenmassen
Die Erfindung betrifft eine Auspressvorrichtung für Mehrkomponenten-Klebe-, Dicht- oder Spachtelmassen mit nebeneinander angeordneten, durch parallel zur Pressrichtung verlaufende Trennwände voneinander getrennten Behältern für die Komponenten und mit jedem Behälter zugeordnetem Druckstück.
Bei einer bekannten Auspressvorrichtung weist jeder Behälter ein eigenes Druckstück sowie eine eigene Kolbenstange auf. Damit die Komponenten stets im gleichen Verhältnis abgegeben werden, sind die Kolbenstangen an ihrem der Pressrichtung entgegengesetzten Ende miteinander verbunden. Diese Ausführung ist sehr aufwendig und erfordert relativ viele Teile.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine vereinfachte Auspressvorrichtung zu schaffen.
Gemäss der Erfindung wird dies dadurch erreicht, dass die Druckstücke über einen beim Auspressen die Trennwände durchschneidenden, eine Schneidkante aufweisenden Steg miteinander verbunden sind. Da die Druckstücke somit direkt miteinander verbunden sind, genügt eine gemeinsame Kolbenstange. Der eine Schneidkante aufweisende Steg durchschneidet die Trennwände hinter den Kolben. Der Widerstand zum Durchschneiden der vorzugsweise aus Kunststoff bestehenden Trennwände ist relativ gering. Die gemeinsame Kolbenstange kann von Hand, mittels eines Ratschenmechanismus oder über eine Gassäule betätigt werden. In jedem Fall ist die Betätigung wesentlich einfacher als wenn für jeden Behälter eine eigene Kolbenstange vorhanden ist.
Aus konstruktiven Gründen ist es zweckmässig, dass der die Schneidkante aufweisende Steg mit den Druckstücken einteilig verbunden ist. Die Verbindung kann beispielsweise durch Löten, Kleben oder Schweissen erfolgen. Daneben ist es auch möglich, den Steg mit den Druckstücken einstückig auszubilden.
Für eine einfache Ausbildung der Auspressvorrichtung ist es vorteilhaft, dass zwei Behälter vorgesehen sind. Die beiden Behälter können nebeneinander angeordnet werden. Im Prinzip ist es auch möglich, die Behälter koaxial zueinander anzuordnen. Die koaxiale Anordnung ergibt den Vorteil einer kompakteren Bauweise.
Die Erfindung soll nachstehend anhand der sie beispielsweise wiedergebenden Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen:
Fig. 1 Eine erfindungsgemässe Vorrichtung im Schnitt dargestellt,
Fig. 2 einen Schnitt durch die Vorrichtung gemäss Fig. 1, entlang der Linie II-II,
Fig. 3 einen Schnitt durch die Vorrichtung gemäss Fig. 1, entlang der Linie III-III
Die aus Fig. 1 ersichtliche Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem Gehäuse 1 und einem dieses verschliessenden Deckel Im Gehäuse 1 sind zwei Behälter 3 angeordnet. Die Behälter 3 enthalten die Komponenten einer Mehrkomponentenmasse. In den Behältern 3 ist je ein Kolben 4 angeordnet. Ein Druckstück 5 wirkt auf den Kolben 4. Die beiden Druckstücke 5 sind über einen eine Schneidkante aufweisenden Steg 6 miteinander verbunden. Eine Kolbenstange 7 ist mit dem Steg 6 verbunden.
Beim Vorschieben der Kolbenstange 7 werden die beiden Kolben in den Behältern 3 über die Druckstücke 5 in Auspressrichtung verschoben. Dabei wird die Trennwand der Behälter 3 durch die Schneidkante des Steges 6 aufgeschnitten. Da die beiden Druckstükke 5 miteinander verbunden sind, werden die Komponenten aus den Behältern 3 gleichzeitig und in gleichem Verhältnis ausgepresst. Dabei gelangen die Komponenten in einen gemeinsamen Misch- und Abgabestutzen 8. Wenn die Behälter 3 völlig ausgepresst sind, können sie nach Abschrauben des Deckels 2 und Zurückziehen der Kolbenstange 7 ersetzt werden.
Fig. 2 zeigt die beiden Behälter 3, sowie die auf sie einwirkenden Druckstücke 5. Der eine Schneidkante aufweisende Steg 6 verbindet die beiden Druckstücke 5 miteinander. Die Kolbenstange 7 ist mit dem Steg 6 verbunden. Beim Vorschieben der Kolbenstange 7 findet diese Platz zwischen den Behältern 3. Wie die Figur zeigt, sind zwei Behälter 3 im Gehäuse 1 angeordnet. Es können aber auch drei oder vier Behälter 3 im Gehäuse 1 angeordnet werden.
Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch den Steg 6, der die beiden Druckstücke 5 miteinander verbindet. Die Druckstücke 5 ragen in den Behälter 3. Beim Vorschieben der Kolbenstange 7 trifft der Steg 6 auf den Behälter 3 und schneidet ihn mit seiner Schneidkante auf.

Claims (3)

  1. Anwaltsakte: 31 132"""" ""*""" Vr>3ERG D I P L. - I N Q. S,1'A PF
    DIPL.-IN<3. SCHWABE DR. DR. SANDMAIR
    PATENTANWÄLTE
    Patentansprüche β MÖNCHEN βο
    Auspressvorrichtung für Mehrkomponentenklebe-, Dicht-oder Spachtelmassen mit nebeneinander angeordneten, durch parallel zur Pressrichtung verlaufende Trennwände voneinander getrennten Behältern für die Komponenten und mit jedem Behälter zugeordnetem Druckstück dadurch gekennzeichnet, dass die Druckstücke (5) über einen beim Auspressen die Trennwände durchschneidenden, eine Schneidkante aufweisenden Steg (6) miteinander verbunden sind.
  2. 2. Auspressvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der die Schneidkante aufweisende Steg (6) mit den Druckstücken (5) einteilig verbunden ist.
  3. 3. Auspressvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Behälter (3) vorgesehen sind.
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