DE3029707A1

DE3029707A1 - SPINNING MACHINE

Info

Publication number: DE3029707A1
Application number: DE3029707A
Authority: DE
Inventors: Dr. Ernst Linz Fehrer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1979-10-03
Filing date: 1980-08-06
Publication date: 1981-04-16
Also published as: ATA645079A; GB2060723A; IT8015231V0; CS219923B2; BE885326A; IT1133503B; IT8012660A0; AT362268B; DD152950A5; FR2466525A1; FR2466525B3; JPS5653213A

Description

SpinnanlageSpinning plant

Die Erfindung bezieht sich auf eine Spinnanlage mit mehreren Spinnstellen und einer Aufwickelvorrichtung für die gesponnenen Garne, wobei die Spinnstellen jeweils aus zwei eng nebeneinanderliegenden, gleichsinnig rotierenden Saugtrommeln bestehen, deren die Saugzonen aufweisender Zwickelbereich eine von einem Streckwerk an der einen Trommelstirnseite gelieferte und zu einem Abzugwalzenpaar an der anderen Trommelstirnseite geführte, verstreckte Faserlunte durchläuft, der im Zwickelbereich zwischen den Saugtrommeln Hüllfasern quer zur Trommellängsrichtung zugeführt werden.The invention relates to a spinning system with several spinning positions and a winding device for the spun yarns, the spinning positions each consisting of two closely spaced, rotating in the same direction Suction drums exist, the gusset area of which is one of a drafting system on one end of the drum, which has the suction zones drawn fiber sliver delivered and guided to a pair of take-off rollers on the other end of the drum runs through, which are fed in the gusset area between the suction drums cladding fibers transversely to the drum longitudinal direction.

Da die verstreckte Faserlunte bei derartigen Spinnanlagen in dem den Saugtrommeln vorgeordneten Streckwerk gegen eine Drehung festgehalten und im Zwickelbereich zwischen den beiden Saugtrommeln auf Drehung mitgenommen wird, ergibt sich zwischen dem Streckwerk und den Saugtrommeln eine Eindrehung der verstreckten Faserlunte, welche Eindrehung durch die im Zwickelbereich zwischen den Saugtrommeln der Faserlunte quer zur Trommellängsrichtung,vorzugsweise in Form eines verstreckten Faserverbandes zugeführten Hüllfasern gegen ein Aufdrehen im Falschdrahtsinn fixiert wird. Wegen des den Saugtrommeünnachgeordneten Abzugwalzenpaares, das das Garn undrehbar führt, würde sich ohne Ummantelung der verstreckten Faserlunte mit den Hüllfasern eine ein Aufdrehen bewirkende Gegendrehung der Faserlunte zwischen den Saugtrommeln und dem Abzugwalzenpaar ergeben. Auf Grund der Ummantelung der verstreckten Faserlunte mit Hüllfasern wird jedoch ein Garn erhalten,Since the drawn fiber roving in such spinning systems is in the drafting system upstream of the suction drums held against rotation and entrained in rotation in the gusset area between the two suction drums is, there is a twisting of the drawn fiber sliver between the drafting device and the suction drums, which Rotation through the in the gusset area between the suction drums of the fiber sliver transversely to the drum longitudinal direction, preferably Sheath fibers supplied in the form of a stretched fiber structure against twisting in the wrong direction is fixed. Because of the pair of take-off rollers downstream of the suction drums, that leads the yarn non-rotatably, without sheathing the drawn fiber sliver with the sheath fibers a counter-rotation of the fiber sliver between the suction drums and the pair of take-off rollers, causing an untwisting result. Due to the sheathing of the drawn fiber sliver with sheath fibers, however, a yarn is obtained

130018/062130018/062

das wegen des Ansaugens in den sich verjüngenden Keilspalt zwischen den Saugtrommeln und des davon abhängigen Reibungsschlusses mit beiden Saugtrommeln mit hohen Drehzahlen eingedreht und folglich auch mit hohen Geschwindigkeiten abgezogen werden kann. Darüber hinaus ist eine hohe Gleichmäßigkeit des Garnes gewährleistet, weil die Hüllfasern in Form eines verstreckten Faserverbandes parallelisiert der die.Garnseele bildenden Faserlunte zugeführt werden können. Diese Garne werden nun aufgespult, wobei für jedes Garn eine eigene Spule vorgesehen ist, was bei einer Vielzahl von Spinnstellen die Aufwickelvorrichtung aufwendig und teuer macht. Da die Spulen eine vorgegebene Größe aufweisen sollen, die Abzugsgeschwindigkeit gegenüber anderen Spinnmaschinen jedoch wesentlich höher ist, ergibt sich eine kürzere Spinnzeit zwischen zwei Spulenwechseln, wodurch selbstverständlich die Leistungsfähigkeit einer solchen Spinnanlage nicht voll ausgeschöpft werden kann. Dazu kommt noch, daß die Spulen der Aufwickelvorrichtung üblicherweise nur als Zwischenträger für das Garn dienen, das in Webstühlen weiter verarbeitet wird und zu diesem Zweck für die Webkette aufgebäumt werden muß.that because of the suction into the tapered wedge gap between the suction drums and the dependent frictional connection with the two suction drums at high speeds screwed in and can therefore also be removed at high speeds. In addition, there is a high level of uniformity of the yarn is guaranteed because the sheath fibers are parallelized in the form of a stretched fiber structure die.Garnseele forming fiber sliver can be supplied. These yarns are now wound up, with a separate bobbin being provided for each yarn, which is the case with a large number of them of spinning positions makes the winding device complex and expensive. Because the coils have a predetermined size should, but the take-off speed compared to other spinning machines is much higher, results a shorter spinning time between two bobbin changes, which of course reduces the performance of a such a spinning plant can not be fully exploited. In addition, the coils of the winder usually only serve as an intermediate carrier for the yarn that is further processed in looms and to this Purpose for the warp to be reared up.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Spinnanlage der eingangs geschilderten Art hinsichtlich ihrer Aufwickelvorrichtung so zu verbessern,- daß sich nicht nur eine Verringerung des gesamten Aufwandes und eine bessere Ausnützung der Leistungsfähigkeit der Spinnanlage ergibt, sondern auch ein die spätere Weiterverarbeitung der Garne in Webmaschinen berücksichtigendes Aufwickeln gewährleistet werden kann.The invention is therefore based on the object of providing a spinning installation of the type described at the outset To improve their winding device so, - that not only a reduction in the total effort and a better utilization of the efficiency of the spinning system results, but also a later further processing of the yarns in weaving machines taking into account winding can be guaranteed.

■ Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß die zu einem Band zusammengeführten Garne mehrerer Spinnstellen in der Aufwickelvorrichtung auf einem gemeinsamen, als Schärtrommel, Zettel- oder Kettbaum ausgebildeten TrägerThe invention solves the problem posed by the fact that the yarns brought together to form a tape of several spinning stations in the winding device on a common carrier designed as a warping drum, slip or warp beam

1 3 0 016/06231 3 0 016/0623

bandweise aufwickelbar sind. Durch das Zusammenfassen der Garne mehrerer Spinnstellen zu einem Fadenband und durch das Aufwickeln dieses Fadenbandes auf eine Schärtrommel, einem Zettel- oder Kettbaum entfällt die Notwendigkeit, die Garne jeweils für sich auf als Zwischenträger dienenden Spulen aufzuwickeln, die dann in Spulengattern zusammengefaßt und der Bäumvorrichtung vorgeordnet werden müssen. Damit wird der Konstruktionsaufwand wesentlich verringert und auch der Platzbedarf wesentlich eingeschränkt, was für die Industrie von ausschlaggebender Bedeutung ist. Außerdem können höhere Laufzeiten ohne Unterbrechung des Spinnvorganges erzielt werden, so daß die Leistungsfähigkeit der Spinnanlage besser ausgenützt werden kann.can be wound up in bands. By combining the yarns of several spinning positions into a thread band and through the winding of this thread tape on a warping drum, a slip beam or warp beam eliminates the need wind up the yarns individually on bobbins serving as an intermediate carrier, which are then combined in creels and must be placed upstream of the tree. This significantly reduces the construction effort and the space requirements are also significantly restricted, which is of crucial importance for the industry. In addition, longer running times can be achieved without interrupting the spinning process, so that the efficiency the spinning plant can be better utilized.

Voraussetzung für das unmittelbare Aufwickeln der Garne auf eine Schärtrommel, einem Zettel- oder Kettbaum ist selbstverständlich, daß eine entsprechende Abzugsgeschwindigkeit für das Garn erreicht werden kann. Diese Voraussetzung wird durch die Spinnanlage der eingangs geschilderten Art erfüllt, weil deren Garnabzugsgeschwindigkeiten in der Größenordnung der Aufwickelgeschwindigkeit üblicher Bäumvorrichtungen liegen. Als weiterer Vorteil kann angegeben werden, daß das Garn praktisch zugspannungsfrei aus dem Abzugwalzenpaar jeder Spinnstelle entnommen werden kann.Prerequisite for the direct winding of the yarn on a warping drum, a warp or warp beam it goes without saying that a corresponding take-off speed for the yarn can be achieved. These The prerequisite is met by the spinning system of the type described above, because its yarn take-off speeds are of the order of magnitude of the winding speed of conventional tree devices. Another advantage it can be stated that the yarn is removed from the pair of take-off rollers at each spinning station with practically no tension can be.

Ob wie beim Schären einzelne Bänder einer Kette mit der der Teilung des Webrietes entsprechenden Dichte oder wie beim Zetteln mit einer geringeren Dichte aufgewickelt werden, spielt für die erfindungsgemäße Anlage keine Rolle, da es nur darauf ankommt, von der Spinnanlage unmittelbar in die Kettvorbereitung einzusteigen, wobei alle Möglichkeiten der Kettvorbereitung offenstehen.Whether, as in warping, individual bands of a chain with the density corresponding to the pitch of the weave or how to wind up with a lower density in the case of notes, does not matter for the system according to the invention, because all that matters is to go straight from the spinning plant to warp preparation, with all the possibilities are open to the warp preparation.

1 300 1 6/0S231 300 1 6 / 0S23

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigen Fig. 1 eine erfindungsgemäße Spinnanlage in vereinfachter Draufsicht,In the drawing, the subject matter of the invention is shown in an exemplary embodiment. Show it 1 shows a spinning installation according to the invention in a simplified plan view,

Fig. 2 diese Anlage schematisch in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht in einem größeren Maßstab und
FJg . 3 die Konstruktion einer Spinnstelle in Seitenansicht.Fig. 2 shows this system schematically in a partially sectioned side view on a larger scale and
FJg. 3 the construction of a spinning station in side view.

Wie der Fig. 1 entnommen werden kann, besteht die dargestellte Spinnanlage aus mehreren Spinnstellen 1 mit einer Aufwickelvorrichtung 2, die für die Garne 3 mehrerer Spinnstellen 1 einen gemeinsamen, walzenförmigen Träger besitzt, der als Schärtrommel, als Zettel- oder Kettbaum ausgebildet sein kann. Zum gemeinsamen Aufwickeln der Garne 3 auf dem Träger 4 werden die Garne 3 über einen Teilkamm 5 zu einem Band 6 zusammengefaßt, das über eine Führungsrolle 7 und eine Umlenkrolle 8 dem Träger 4 zugeführt wird, wobei die Teilung des Kammes 5 je nach der gewünschten Fadendichte gewählt ist. Damit die Garne 3 bandweise aufgewickelt werden können, ist der Träger 4 in einem Schlitten 9 drehbar gelagert, der auf einer Führungsbahn 10 in axialer Richtung hin- und herverschoben werden kann. Zum Kreuzen der Fadenlagen kann zusätzlich der Teilkamm 5 mit den Rollen 7 und 8 parallel zum Träger 4 hin- und hergeschoben werden. Ein solches Kreuzen der Fadenlagen kann selbstverständlich aber auch durch eine entsprechende Bewegung des Trägers 4 erreicht werden.As can be seen from FIG. 1, the spinning installation shown consists of several spinning stations 1 with a winding device 2, which has a common, roller-shaped carrier for the yarns 3 of several spinning stations 1 possesses, which can be designed as a warping drum, as a slip or warp beam. To wind up the Yarns 3 on the carrier 4, the yarns 3 are combined over a partial comb 5 to form a band 6, which has a Guide roller 7 and a pulley 8 is fed to the carrier 4, the pitch of the comb 5 depending on the desired thread count is selected. So that the yarns 3 can be wound up in bands, the carrier 4 is rotatably mounted in a slide 9, which is pushed back and forth on a guide track 10 in the axial direction can. To cross the thread layers, the partial comb 5 with the rollers 7 and 8 can also be parallel to the carrier 4. and be pushed around. Such a crossing of the thread layers can of course also be achieved by a corresponding one Movement of the carrier 4 can be achieved.

Je nachdem, welches Verfahren bei der Kettbaumherstellung zur Anwendung kommen soll, kann die Aufwickelvorrichtung 2 in Form einer Schär-,Zettel- oder Bäummaschine ausgebildet sein. Der wesentliche Vorteil einer solchen Anlage besteht darin, daß die Aufwickelvorrichtung für die Spinnanlage zugleich ein Teil der Kettbaumher-Depending on which method is to be used in the manufacture of the warp beam, the winding device 2 be designed in the form of a warping, warping or beaming machine. The main advantage of a such a system consists in the fact that the winding device for the spinning system is also part of the warp beam

130018/0623130018/0623

stellung ist, so daß das Aufspulen der gesponnenen Garne auf Einzelspulen und das Abspulen der in entsprechenden Spulengattern zusammengefaßten Einzelspulen entfällt.position is so that the winding of the spun yarns on individual bobbins and the unwinding of the corresponding The individual coils combined in the creel are omitted.

Wesentlich für das unmittelbare Anschließen der Kettbaumherstellung an die Spinnanlage ist eine entsprechende Abzugsgeschwindigkeit für die Garne, wobei die Garne möglichst zugspannungsfrei den Spinnstellen 1 entnommen werden sollen. Diese Bedingungen werden durch die Verwendung von Spinnstälen erfüllt, bei denen zwischen einem aus mehreren Walzenpaaren bestehenden Streckwerk 11 und einem Walzenabzugpaar 12 zwei parallele, eng nebeneinanderliegende Saugtrommeln13 angeordnet sind, die gleichsinnig rotieren und einen Saugeinsatz 14 aufweisen, wobei die Saugeinsätze im Zwickelbereich zwischen den Saugtrommeln 13 einander zugekehrte Saugzonen bilden. Durch diese Saugzonen im Zwickelbereich wird nämlich die im Streckwerk 11 verstreckte Faserlunte 15 in den Zwickelbereich hineingezogen, so daß sie an den Mänteln beider Saugtrommeln 13 anliegt und von diesen auf Drehung mitgenommen wird. Über den Saugtrommeln 13 ist ein weiteres Walzenstreckwerk 16 vorgesehen, dessen durch das Austrittswalzenpaar 17 gebildeter Ablauf über den Zwickelbereich der Saugtrommeln liegt. Der verstreckten Faserlunte 15 können somit über das Walzenstreckwerk 6 Hüllfasern in Form von verstreckten Faserlunten 18 zugeführt werden, wobei die durch das Verstrecken parallelisierter Hüllfasern die Eindrehung der Faserlunte 15 durch eine Ummantelung festhalten. Wegen der erreichbaren hohen Eindrehungszahl kann das gesponnene Garn 3 mit großer Abzugsgeschwindigkeit über das Abzugwalzenpaar 12 den einzelnen Spinnstellen 1 entnommen werden, um der Aufwickelvorrichtung 2 zugeführt zu werden.Essential for the immediate connection of the warp beam production at the spinning system is a corresponding take-off speed for the yarns, with the yarns as possible are to be removed from the spinning stations 1 without tension. These conditions are made possible by the use of spinning rods met, in which between a drafting system 11 consisting of several pairs of rollers and a pair of rollers 12 two parallel, closely juxtaposed suction drums13 are arranged, which rotate in the same direction and have a suction insert 14, the suction inserts in the gusset area between the suction drums 13 facing one another Form facing suction zones. Because of these suction zones in the gusset area, the one stretched in the drafting system 11 is stretched Fiber sliver 15 drawn into the gusset area so that they are attached to the jackets of both suction drums 13 is applied and is driven by these on rotation. Above the suction drums 13 is another roller drafting unit 16 is provided, its sequence formed by the pair of exit rollers 17 over the gusset area of the suction drums lies. The drawn fiber sliver 15 can thus over the roller drawing system 6 envelope fibers in the form of drawn Fiber slats 18 are fed, the sheath fibers parallelized by the stretching causing the twisting of the Hold the fiber sliver 15 by a sheathing. Because of the achievable high number of turns, the spun yarn 3 can with high take-off speed over the take-off roller pair 12 can be removed from the individual spinning stations 1 in order to be fed to the winding device 2.

130018/0623130018/0623

Claims

Claim:

Spinning system with several spinning stations and a winding device for the spun yarns, the spinning stations each consisting of two tmp, juxtaposed suction drums rotating in the same direction, the gusset area of which is provided by a drafting system on one end of the drum and to a pair of take-off rollers on the other end of the drum guided, drawn fiber sliver passes through which, in the gusset area between the suction drums, envelope fibers are fed transversely to the drum longitudinal direction, characterized in that the yarns (3) of several spinning positions (1) in the winding device (2), which are brought together to form a band (6), on a common, carrier (4) designed as a warping drum, warp or warp beam can be wound up in strips.

130016/0621