DE3027523A1 - Electric stripline conductor bushing - uses sealing body designed as pressure-tight and moisture-proof injection moulded body around conductor - Google Patents
Electric stripline conductor bushing - uses sealing body designed as pressure-tight and moisture-proof injection moulded body around conductorInfo
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Abstract
Description
Durchführung für eine elektrische Flachband-LeitungBushing for an electrical ribbon cable
Die Erfindung bezieht sich auf eine Durchführung für eine elektrische Flachband-Leitung durch die Wandung eines Gehäuses, bestehend aus einem die Leitung umgebenden, in eine Ausnehmung in der Wandung des Gehäuses einsetzbaren Dichtungskörper.The invention relates to a bushing for an electrical Flat ribbon cable through the wall of a housing, consisting of a cable surrounding sealing body which can be inserted into a recess in the wall of the housing.
Flachband-Leitungen, egal ob mit runden oder flachen Leitern, werden in der Verdrahtungstechnik immer mehr eingesetzt. Sie haben gegenüber herkömmlichen Leitungen wegen ihres flachen Aufbaus einen geringeren Platzbedarf und die Leiter sind auf einfache Weise zu einer Einheit zusammengefaßt sowie mechanisch stabilisiert, insbesondere gegenüber Knickungen. Da außerdem die Leiter in ihrer Lage festgelegt sind, ist ein Vertauschen derselben beim Anschließen von Stromverbrauchern weitestgehend vermieden. Solange derartige Leitungen beispielsweise als Kabelbaum in einem Gerät verwendet werden, ergeben sich kaum Schwierigkeiten. Wenn eine Flachband-Leitung jedoch als Zuleitung durch die Wandung eines Gerätes in dasselbe hineingeführt werden soll, ergeben sich insbesondere wegen der flachen Abmessungen Dichtungsprobleme, wenn die Durchführung feuchtigkeitsdicht sein soll. Diese Probleme sind dann besonders schwierig, wenn die Dichtigkeit gegenüber Feuchtigkeit nicht nur bei normalen Verhältnissen, sondern auch bei höherem Druck verlangt wird. Übliche O-Ringe und andere bekannte Dichtungskörper sind nicht verwendbar, da dieselben nur für die Abdichtung von runden Teilen geeignet sind. Für einen entsprechenden Dichtungskörper ist daher sowohl für die Herstellung als auch für seine Montage ein erheblicher Aufwand erforderlich.Flat cables, regardless of whether they have round or flat conductors More and more used in wiring technology. You have over conventional Cables because of their flat structure take up less space and the ladder are simply combined into one unit and mechanically stabilized, especially against kinks. Since, in addition, the ladder is fixed in its position are swapped when connecting power consumers to the greatest possible extent avoided. As long as such lines, for example, as a cable harness in a device are used, there are hardly any problems. If a ribbon cable however, as a supply line through the wall of a device into the same should result in sealing problems, in particular because of the flat dimensions, if the implementation should be moisture-proof. These problems are then special difficult if the impermeability to moisture not only under normal conditions, but is also required at higher pressure. Common O-rings and other known ones Sealing bodies cannot be used because they are only used for sealing round ones Parts are suitable. For a corresponding sealing body is therefore both Considerable effort is required for its manufacture and for its assembly.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Durchführung für eine elektrische Flachband-Leitung anzugeben, die ohne gesonderten Dichtungskörper und ohne zusätzlichen Montageaufwand ein druck-und feuchtigkeitsdichtes Einführen der Leitung in ein Gerät ermöglicht.The invention is based on the object of a implementation for a indicate electrical ribbon cable that does not require a separate sealing body and a pressure-tight and moisture-tight insertion of the Allows line into a device.
Diese Aufgabe wird bei einer Durchführung der eingangs geschilderten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Dichtungskörper als druck- und feuchtigkeitsdicht um die Leitung herumgespritzter Formkörper ausgebildet ist, daß in dem Formkörper eine der Aufnahme der im Bereich der Ausnehmung abgestuften Wandung des Gehäuses dienende, entsprechende Abstufung angebracht ist, und daß eine stirnseitige Außenfläche des Formkörpers, durch welche die Leitung hindurchtritt, gegenüber den lichten Abmessungen der Ausnehmung vergrößerte Abmessungen aufweist.This task is performed when performing the one outlined at the beginning Kind according to the invention solved in that the sealing body as pressure and moisture tight is formed around the line molded body that in the molded body one of the reception of the stepped wall of the housing in the region of the recess serving, appropriate gradation is attached, and that an end face outer surface of the molded body through which the line passes, compared to the clear dimensions the recess has enlarged dimensions.
Ein Vorteil einer solchen Durchführung ist darin zu sehen, daß der Dichtungskörper als gespritzter Formkörper schon bei der Herstellung der Leitung druck- und feuchtigkeitsdicht an dieselbe angeformt wird, so daß zwischen Leitung und Formkörper keine Dichtungsprobleme mehr auftreten. Bei der Montage der Leitung braucht der Formkörper nur noch in die entsprechende Ausnehmung in der Wa-ndung des Gerätes eingesetzt zu werden. Die Ausnehmung ist dann unmittelbar druck- und feuchtigkeitsdicht verschlossen, da der Formkörper mit großer Maßgenauigkeit gefertigt werden kann. Außerdem hat die Leitung selbst automatisch die richtige Lage, da der Formkörper ohne Schwierigkeiten so um die Leitung gespritzt werden kann, daß auf beiden Seiten des- selben die gewünschte Leitungslänge vorhanden ist. Ein gesonderter Dichtungskörper, der zusätzlich montiert werden müßte, ist nicht mehr erforderlich.One advantage of such an implementation is that the Sealing body as an injection molded body during the manufacture of the line pressure and moisture-tight is formed on the same, so that between the line and molded bodies no longer have sealing problems. When assembling the line the molded body only needs to be inserted into the corresponding recess in the wall of the device to be used. The recess is then immediately pressure and Closed moisture-tight, since the molded body is manufactured with great dimensional accuracy can be. In addition, the line itself is automatically in the correct position, since the Molded body can be injected around the line without difficulty so that on both sides of the the same the desired cable length is available is. A separate sealing body that would also have to be installed is not necessary anymore.
Die Dichtigkeit der Durchführung wird noch dadurch verbessert, daß der Formkörper bei erhöhtem Druck infolge seiner vergrößerten Außenfläche fester an die zugehörigen Teile der abgestuften Wandung des Gehäuses gepreßt wird.The tightness of the implementation is further improved in that the molded body is stronger at increased pressure due to its enlarged outer surface is pressed against the associated parts of the stepped wall of the housing.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in den Zeichnungen dargestellt.An embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawings shown.
Es zeigen: Fig. 1 einen Schnitt durch eine Gehäusewandung mit einer Durchführung nach der Erfindung.They show: FIG. 1 a section through a housing wall with a Implementation according to the invention.
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Durchführung nach Fig. 1.FIG. 2 is a plan view of the bushing according to FIG. 1.
Fig. 3 eine genauere Darstellung einer Durchführung, die in ein Gehäuse eingebaut ist.Fig. 3 shows a more detailed representation of a bushing which is in a housing is built in.
Fig. 4 eine Seitenansicht der Durchführung nach Fig. 3.FIG. 4 shows a side view of the bushing according to FIG. 3.
Die in den Fig. 1 und 3 eingezeichten Doppel linien sind der deutlicheren Darstellung wegen gewählt, auch wenn die jeweiligen Bauteile fest aufeinander liegen.The double lines drawn in FIGS. 1 and 3 are the clearer ones Representation chosen because of, even if the respective components are firmly on top of each other.
Mit 1 ist eine Flachband-Leitung bezeichnet, die beispielsweise vier flache Leiter 2 aufweist und mittels einer druck- und feuchtigkeitsdichten Durchführung durch die Wandung 3 des Gehäuses eines beliebigen elektrischen Gerätes durchgeführt ist.1 with a ribbon cable is referred to, for example, four Has flat conductors 2 and by means of a pressure and moisture-tight implementation carried out through the wall 3 of the housing of any electrical device is.
Die Durchführung besteht aus einem in eine entsprechende Ausnehmung in der Wandung 3 einsetzbaren Dichtungskörper, der als Formkörper 4 ausgebildet und druck- und feuchtigkeitsdicht um die Leitung 1 herumgespritzt ist. Die Lage des Formkörpers 4 kann bei seiner Herstellung bezüglich der Leitung 1 so festgelegt werden, daß die an beiden Enden herausragenden Teile der Leitung 1 eine genau vorbestimmte Länge haben.The implementation consists of one in a corresponding recess Sealing body which can be inserted in the wall 3 and which is designed as a molded body 4 and is sprayed around the line 1 in a pressure-tight and moisture-tight manner. The location of the molded body 4 can be determined with respect to the line 1 during its production be that the protruding parts of the line 1 at both ends a precisely predetermined Have length.
Der Formkörper 4 besteht beispielsweise aus Polypropylen und kann mit großer Maßgenauigkeit gespritzt werden. k paßt dann exakt in die abgestufte Ausnehmung in der Wandung 3 des Gehäuses und dichtet dieselbe nach seinem Einsetzen druck- und feuchtigkeitsdicht ab. Dieses Einsetzen kann beispielsweise in Richtung des Pfeiles 5 erfolgen, wobei der Formkörper 4 dann, wenn er seine endgültige Position erreicht hat, beispielsweise mit federnd einrastenden Elementen 6 in der Ausnehmung festgelegt werden kann. An der umlaufenden Fläche 7 ergibt sich dann eine feste gegenseitige Anlage.The molded body 4 consists for example of polypropylene and can be injected with great dimensional accuracy. k then fits exactly in the stepped recess in the wall 3 of the housing and seals the same its insertion pressure-tight and moisture-tight. This insertion can, for example take place in the direction of arrow 5, the molded body 4 when it is its final Has reached position, for example with resilient locking elements 6 in the Recess can be set. On the circumferential surface 7 then results a solid mutual investment.
Die Außenfläche 8 des Formkörpers 4, aus welcher die Leitung 1 austritt, ist gegenüber den sonstigen Abmessungen desselben und insbesondere gegenüber den lichten Abmessungen der Ausnehmung in der Wandung 3 vergrößert, so wie es aus der Darstellung in Fig. 2 hervorgeht. Hierdurch ergibt sich bezüglich der Dichtigkeit der Durchführung eine erhöhte Sicherheit, da die Auflagefläche des Formkörpers 4 auf der entsprechenden Gegenfläche der Wandung 3 (Fläche 7) vergrößert ist. Die vergrößerte Außenfläche 8 macht sich auch dann besonders günstig bemerkbar, wenn auf den Formkörper 4 bzw. die Wandung 3 des Gehäuses in Richtung des Pfeiles 5 ein erhöhter Druck einwirkt. Durch diesen Druck wird nämlich der Formkörper 4, insbesondere wegen seiner großen Außenfläche 8, zusätzlich an die Fläche 7 angepreßt, so daß auch bei erhöhtem Außendruck keine Feuchtigkeit in das Innere des Gehäuses eindringen kann. Diese verbesserte Abdichtugng durch die vergrößerte Außenfläche 8 gilt natürlich auch dann, wenn ein unter Druck stehendes Gehäuse abgedichtet bleiben soll. In diesem Fall muß der Formkörper 4 dann so eingebaut werden, daß die Außenfläche 8 im Innern des Gehäuses liegt.The outer surface 8 of the molded body 4, from which the line 1 emerges, is the same compared to the other dimensions and in particular compared to the clear dimensions of the recess in the wall 3 increased, as it is from the Representation in Fig. 2 emerges. This results in terms of tightness the implementation an increased security, since the support surface of the molded body 4 is enlarged on the corresponding opposite surface of the wall 3 (surface 7). the enlarged outer surface 8 is also particularly noticeable when onto the molded body 4 or the wall 3 of the housing in the direction of arrow 5 increased pressure acts. Because of this pressure, the molded body 4, in particular because of its large outer surface 8, additionally pressed against the surface 7, so that Even with increased external pressure, no moisture can penetrate the interior of the housing can. This improved sealing through the enlarged outer surface 8 naturally applies even if a pressurized housing is to remain sealed. In this In this case, the molded body 4 must then be installed so that the outer surface 8 is inside of the housing.
Während die prinzipielle Darstellung in Fig. 1 eine Durchführung zeigt, die in eine Bohrung bzw. eine rundum geschlossene Ausnehmung der Wandung 3 eingesetzt werden kann, ist in den Fig. 3 und 4 eine Ausführungsform dargestellt, die in eine seitwärts offene Ausnehmung einer Gehäusewandung von der Seite her eingesetzt werden kann. Die Wandung des Gehäuses ist hier wieder mit 3 bezeichnet und der Formkörper hat wieder die Bezeichnung 4. Der Formkörper 4 hat bei dieser bevorzugten Aus- führungsform eine Vertiefung 9, in welche die abgestufte Wandung 3 des Gehäuses eingreift. Die Leitung 1 ist auch hier druck-und feuchtigkeitsdicht in dem Formkörper 4 festgelegt. Sie ragt wieder aus der vergrößerten Außenfläche 8 desselben heraus. Nach dem Einsetzen des Formkörpers 4 in die Ausnehmung wird das Gehäuse durch einen Teil 10 verschlossen, der sich von außen dicht an den Formkörper anlegt. Damit auch gegenüber dem Teil 10 eine verbesserte Dichtigkeit gewährleistet werden kann, weist der Formkörper 4 außen einen Vorsprung 11 auf, der am Teil 10 des Gehäuses anliegt und durch welchen die Außenfläche 8 noch vergrößert wird. Bei einer Druckeinwirkung in Richtung des Pfeiles 12 wird der Formkörper 4 infolge der großen Außenfläche 8 gegen die Kanten 13 bzw. 14 der Wandung 3 bzw. des Teils 10 gedrückt.While the basic representation in Fig. 1 shows an implementation, which is inserted into a bore or a completely closed recess in the wall 3 can be, an embodiment is shown in Figs. 3 and 4, which in a laterally open recess of a housing wall can be used from the side can. The wall of the housing is again denoted by 3 here and the molded body again has the designation 4. The molded body 4 has in this preferred embodiment leadership style a recess 9 in which the stepped wall 3 of the housing engages. the Here, too, line 1 is fixed in the molded body 4 in a pressure-tight and moisture-tight manner. It again protrudes from the enlarged outer surface 8 of the same. After insertion of the molded body 4 in the recess, the housing is closed by a part 10, which lies tightly against the molded body from the outside. This also applies to the part 10 an improved tightness can be guaranteed, the molded body 4 on the outside a projection 11 which rests on the part 10 of the housing and through which the outer surface 8 is still enlarged. When pressure is applied in the direction of the Arrow 12, the molded body 4 is due to the large outer surface 8 against the edges 13 or 14 of the wall 3 or of the part 10 is pressed.
Hierdurch ist die Dichtigkeit der Durchführung auch bei Druckbelastung gewährleistet.As a result, the implementation is tight even when subjected to pressure guaranteed.
Während der Formkörper 4 gemäß Fig. 1 im Verlauf einer Flachband-Leitung 1 angeordnet ist, ist er bei der Ausführungsform nach den Fig. 3 und 4 am Ende einer solchen Leitung angebracht.While the molded body 4 according to FIG. 1 in the course of a ribbon cable 1 is arranged, it is in the embodiment according to FIGS. 3 and 4 at the end of a attached to such a line.
Hierbei können die Leiter 2 der Flachband-Leitung 1 beispielsweise an Steckerstifte 15 angeschlossen sein, die in einer Öffnung 16 im Formkörper 4 für einen Steckanschluß zugänglich sind.Here, the conductors 2 of the ribbon cable 1 can, for example be connected to connector pins 15 which are located in an opening 16 in the molded body 4 are accessible for a plug connection.
Die Stecker stifte 15 können auch durch die Enden der Leiter selbst gebildet sein. Weiterhin ist an dem Formkörper 4 ein Schutzkontakt 17 angebracht, der an der äußeren Oberfläche des Formkörpers liegt und im Inneren desselben als Steckerstift 18 ausgebildet oder an einen Steckerstift angeschlossen sein kann.The plug pins 15 can also go through the ends of the conductors themselves be educated. Furthermore, a protective contact 17 is attached to the molded body 4, which lies on the outer surface of the molded body and inside the same as Connector pin 18 can be formed or connected to a connector pin.
Der Schutzkontakt 17 hat den Vorteil, daß der beispielsweise aus Metall bestehender Teil 10 des Gehäuses besonders einfach an Masse gelegt bzw. geerdet werden kann. Er ist dazu zur festen Anlage am Teil 10 federnd ausgeführt.The protective contact 17 has the advantage that, for example, made of metal Existing part 10 of the housing is particularly easily connected to ground or grounded can be. For this purpose, it is designed to be resilient for firm contact with part 10.
Herstellung und Montage der Durchführung nach der Erfindung erfolgen beispielsweise wie folgt: Eine Flachband-Leitung 1, deren Leiter 2 auch runden Querschnitt haben können, wird so in ein Spritzwerkzeug eingelegt, daß für die Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 auf beiden Seiten eine gewünschte Länge der Leitung herausragt. Für die Ausführungsform nach Fig. 3 und 4 werden vorher an einem Leitungsende gegebenenfalls die Steckerstifte 15 angeschlossen, so daß die Leitung aus dem Spritzwerkzeug nur auf einer Seite herausragt.Manufacture and assembly of the implementation take place according to the invention for example as follows: A ribbon cable 1, the conductor 2 of which also has a round cross-section can have is so inserted into an injection mold that for the Embodiment according to FIGS. 1 and 2 a desired length of the line on both sides protrudes. For the embodiment of FIGS. 3 and 4 are previously at one end of the line if necessary, the connector pins 15 connected so that the line from the injection molding tool only protrudes on one side.
Danach wird der Formkörper 4 druck- und feuchtigkeitsdicht um die Leitung bzw. das Leitungsende herumgespritzt. Zur Montage der Leitung 1 mit Durchführung wird der Formkörper 4 dann nur noch in eine entsprechende Ausnehmung in der Wandung 3 eines Gehäuses eingesetzt. Die Ausnehmung ist dann druck- und feuchtigkeitsdicht verschlossen und die Leitung 1 hat genau ihre vorgeschriebene Lage.Thereafter, the molded body 4 is pressure and moisture-tight around the Splashed around the line or the end of the line. For assembling the line 1 with bushing the molded body 4 is then only in a corresponding recess in the wall 3 of a housing used. The recess is then pressure-tight and moisture-tight closed and the line 1 has exactly its prescribed position.
Claims (7)
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-
1980
- 1980-07-19 DE DE19803027523 patent/DE3027523A1/en not_active Withdrawn
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Owner name: KABELMETAL ELECTRO GMBH, 3000 HANNOVER, DE |
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| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |