DE3027459A1

DE3027459A1 - Milling unit for window frame seal groove junctions - has tool axially moved against spring to enter groove and then swivel around corner

Info

Publication number: DE3027459A1
Application number: DE19803027459
Authority: DE
Inventors: Bernhardt 6259 Brechen Eisenbach
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-01-18
Filing date: 1980-07-19
Publication date: 1982-10-21

Abstract

The manually operated milling unit (1) is intended for machining the areas connecting the seal strip grooves (3) at the welded corners of sectional plastics window frame members (4). The unit is eccentrically clamped (7) in a bush (10) on a fixture (8,9) secured at the corner such that its spindle is first axially movable at right angles to the plane of the window, so that the milling tool (2) enters the groove and then swivels parallel to that plane. The clamp is rotatable and axially movable in the fixture (8) whilst the bush (10) is axially slidable against a spring (11) and has a radial pin (12) extending through an axial slot (13) in the fixture into a helical slot in the clamp. A radial pin (15) in the fixture engages an axial slot (16) in the upper rim of the clamp (7) when this meets an axial stop (17).

Description

Handfräsm# s chineHand milling machine

Die Erfindung betrifft eine Handfräsmaschine zum Ausfräsen der Verbindungsstellen von Dichtungsnuten an den geschweißten Ecken von Rahmen aus Profilstäben, insbesondere Fensterrahmen aus Kunststoff-Profilstäberi, mit einer Antriebseinheit, deren Ausgangswelle mit einem Fräser verbunden ist, wobei die Antriebseinheit in einer am Rahmeneck festlegbaren Halterung mit senkrecht zur Rahmenebene verlaufender Fräserachse derart um eine parallel zur Fräserachse verlaufende Schwenkachse schwenkbar und axial verschiebbar geführt ist, daß die Bewegung des Fräsers nach einer Eintauchbewegung in die Dichtungsllut auf einem Kreisbogen erfolgt, und wobei die Antriebseinheit; exzentrisch in einer in der Halterung drehbar gelagerten Klemmhülse aufgenommen ist, nach Patent ......... (Patentanmeldlng P 30 01 676.3).The invention relates to a hand milling machine for milling out the connection points of sealing grooves on the welded corners of frames made of profile bars, in particular Window frame made of plastic profile rods, with a drive unit, its output shaft is connected to a milling cutter, the drive unit in one on the frame corner fixable holder with a milling cutter axis running perpendicular to the frame plane pivotable and axially displaceable about a pivot axis running parallel to the milling cutter axis is performed that the movement of the milling cutter after an immersion movement in the Dichtungsllut takes place on an arc, and wherein the drive unit; eccentric in one is accommodated in the holder rotatably mounted clamping sleeve, according to patent ......... (Patent application P 30 01 676.3).

Zur Aufnahme von Gummi-Dichtungsprofilen sind in den Profilstäben, aus denen Fensterralmaen, Türrahmen u.dgl.To accommodate rubber sealing profiles, the profile rods from which window frames, door frames and the like.

zusammengeschweißt werden, Dichtungsnuten vorgesehen, die sich üblicherweise an den Innenseiten von Überschlägen des Profils befinden. Diese überschläge finden sich sowohl am Außeneck als auch am Inneneck der Rahmen.be welded together, sealing grooves provided, the are usually located on the inside of overlaps of the profile. These Flaps can be found both on the outer corner and on the inner corner of the frame.

Beim Schweißen der Profilstäbe entsteht ein Schweißgrat, der an den Sichtflächen des Rahmens und auch an den Verbindungsstellen der Dichtungsnuten entfernt werden muß. An diesen Verbindungsstellen der Dichtungsnuten würde der Grat das Einlegen der Gummi Dichtungsprofile verhindern.When the profile bars are welded, a weld burr is created which is attached to the Removed visible surfaces of the frame and also at the connection points of the sealing grooves must become. At these connection points of the sealing grooves, the burr would be the insertion prevent the rubber sealing profiles.

Zum Ersatz der aufwendigen Handarbeit zum Entfernen dieser Schweißgrate in den Dichtungsnuteii ist nach dem Hauptpatent eine Handfräsmaschine vorgeschlagen worden, bei der der Fräser zwangsläufig so geführt wird, daß er zuerst in die Dichtungsnut eintaucht und sich dann auf einem Kreisbogen bewegt. Dazu ist eine zwischen der exzentrischen Klemmhülse und der Halterung wirkende Kulissenführung vorgesehen. Die Betätigung erfolgt durch einen Handhebel, der zuerst die Antriebseinheit einschaltet und dann die Eintauch- und Schwenkbewegung der Antriebseinheit mittels der Kulissenführung ausführt.To replace the laborious manual work to remove these weld burrs in the Dichtungsnuteii a hand-held milling machine is proposed according to the main patent been, in which the milling cutter is inevitably guided so that it first enters the sealing groove immersed and then moves on an arc of a circle. There is also one between the eccentric clamping sleeve and the bracket acting link guide provided. It is operated by a hand lever that first switches on the drive unit and then the immersion and pivoting movement of the drive unit by means of the link guide executes.

Die Halterung ist dabei als Spannvorrichtung ausgebildet, die sich beim Einschalten des Antriebsmotors selbsttätig an dem zu bearbeitenden Profilüberschlag festspannt.The holder is designed as a clamping device, which automatically on the profile overlap to be processed when the drive motor is switched on tightened.

Mit dieser vorgeschlagenen Handfräsmaschine wird gegenüber der herkömmlichen Handarbeit bereits eine wesentliche Verein#achung und Besühleunigung des Bearbeitungsvorgaiig erreicht.With this proposed hand milling machine compared to the conventional Manual work is already an essential aspect of the processing process achieved.

Ausgabe der vorliegenden Erfindurig ist es, eine Handfräsmaschine der eingangs genannten Ärt noch dlhingehend zu velbessern, daß die Bedienung noch weiter -sereinfacht wird, so daß der Bearbeitungsvorgang noch schneller und genauer ausgeführt werden kann.It is the output of the present invention to provide a hand-held milling machine the type mentioned at the beginning to improve the service further -simplified becomes, so that the machining process is even faster and can be carried out more precisely.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Klemmhülse in einem mit der Halterung verbundenen Fflhrungszylinder drehbar und axial verschiebbar aufgenommen ist, daß ein am Führungszylinder gegen Felerkraft axial verschiebbarer Griffkörper mit einem Zapfen durch einen axialen Längsschlitz des Führungszylinders in eine Wendelnut der Klemmhülse greift, und daß zwischen der Klemmhülse und dem Führungszylinder eine Winkelführung vorgesehen ist, die einen axial gerichteten Führungsabschnitt und daran anschließend einen Führungsabschnitt in Umfangsrichtung aufweist.This object is achieved according to the invention in that the clamping sleeve rotatable and axially displaceable in a guide cylinder connected to the holder it is added that one axially displaceable on the guide cylinder against Felerkraft Handle body with a pin through an axial longitudinal slot of the guide cylinder engages in a spiral groove of the clamping sleeve, and that between the clamping sleeve and the Guide cylinder an angular guide is provided, which is an axially directed Guide section and then a guide section in the circumferential direction having.

Die Handfräsmaschine wird mit dem federbelasteten Griffkörper gegen das zu bearbeitende Profil gedrückt , wobei die Anlage der Halterung am Profil ein gesondertes Fesispannen überflüssig macht. Allein durch die Verschiebebewegung des Griffkörpers wird der fArforderliche Bewegungsablauf des Eintauchens und der Führung auf einem Kreisbogen erreicht, wobei die Umschaltung zwischon diesen beiden Bowegungs#bschnitten all einer vorgegebenen Stelle erfolgt, so dnn sichergestellt ist, daß der Fräser zunächst vollständig in die Dichtungsnut eingetaucht ist, bevor er seine Kreisbogenbewegung beginnt. Die llandfräsmaschine ist von sehr einfachem Aufbau und daher auch im rauhen Betrieb nicht störanfällig.The hand milling machine is counteracted with the spring-loaded handle body the profile to be processed is pressed, the attachment of the bracket to the profile making separate theses superfluous. Simply by moving the The handle body becomes the required sequence of movements for immersion and guidance reached on a circular arc, the switching between these two Bowegungs # bschnitt takes place at all a predetermined point, so it is ensured that the milling cutter is first completely immersed in the sealing groove before it starts its circular arc movement begins. The land milling machine has a very simple structure and is therefore also rough Operation not susceptible to failure.

In einer besonders einfachen und robusten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Winkelführung am oberen Rand der Klemmhülse eine Axialnut aufweist, in die ein mit der Führungshülse verbundener Zapfen greift, der sich außerhalb dieser Axialnut befindet, wenn die Klmmhiilse bis zur Berührung mit einem Axialanschlag axial verschoben ist.In a particularly simple and robust embodiment it is provided that the angle guide at the upper edge of the clamping sleeve has an axial groove into which a pin connected to the guide sleeve engages which is located outside this axial groove is located when the Klmmshilse until it comes into contact with an axial stop is shifted axially.

Zweckmäßigerweise ist der verschiebbare Griffkörper eine den Führungszylinder umgebende, vorzugsweise axial federnd abgestützte Schiebehülse. Diese Schiebehülse, die die Handfräsmaschine fast vollständig umgibt, erlaubt eine einfache und sichere Handhabung, wobei keine gesonderten Hebel oder Griffe erforderlich sind.The displaceable grip body is expediently a guide cylinder surrounding, preferably axially resiliently supported sliding sleeve. This sliding sleeve, which almost completely surrounds the hand milling machine, allows a simple and safe Handling without the need for separate levers or handles.

Eine rasche und sichere Ausrichtung der Handfräsmaschine zu den zu bearbeitenden Dichtungsnuten wird in besonders vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung dadurch erreicht, daß die Halterung in die im rechten Winkel zueinander verlaufenden Dichtungsnuten eingreifende Stege aufweist. Mit diesen Stegen wird die Halterung nach den Dichtunesnuten ausgerichtet, ohne daß eine besondere Klemmung odtgl. erforderlich wäre, Die von der federnden Abstützung des Griffkörpers, beispielsweise der Schiebehülse, ausgeübte Kraft genügt, die Stege in den Dichtungsnuten zu halten.A quick and safe alignment of the hand-held milling machine to the machining sealing grooves is in a particularly advantageous embodiment of the invention achieved in that the holder in the perpendicular to each other Has sealing grooves engaging webs. With these bars the bracket aligned with the Dichtunesnuten without a special clamping or the like. necessary would be that of the resilient support of the handle body, for example the sliding sleeve, the force exerted is sufficient to hold the webs in the sealing grooves.

Die Stege können von der Halterung nach unten ragende Blechplatten oder Stifte sein. Zweckmäßigerweise sind parallel zu diesen Stegen weitere Stege, ebenfalls vorzugsweise Blechplatten oder Stifte, an der Halterung angebrachl: zur Anlage an der ltahnenaußen- oder -innenseite.The webs can be sheet metal plates protruding downward from the bracket or be pens. Expediently, further webs are parallel to these webs, also preferably sheet metal plates or pins, attached to the bracket: for System on the outside or inside of the waterway.

Stattdessen können die in die Dichtungsnuten eingreifenden Stege auch als Vorsprünge an einem mit der Halterung verbundenen Klotz ausgebildet sein, dessen Seitenflächen an der Rahrnenaußen- oder -innenseite anliegen.Instead, the webs engaging in the sealing grooves can also be formed as projections on a block connected to the bracket, the Side surfaces rest against the outside or inside of the frame.

Die Stege können auswechselbar an der Halterung angebrachi; sein, um eine einfache Umstellung auf andere Profilabmes sungen zu ermöglichen.The bars can be interchangeably attached to the bracket; be, for easy conversion to other profile dimensions to enable sings.

Zur weiteren Vereinfachung der Bedienung ist vorgesehen, daß die Antriebseinheit einen Schalter aufweist, der durch eine Nockenfläche der Führungshülse zu Beginn der axialen Verschiebebewegung einschaltbar ist.To further simplify operation, it is provided that the drive unit comprises a switch activated by a cam surface of the guide sleeve at the beginning the axial displacement movement can be switched on.

Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausfu#hrungsbeispiel näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. Es zeigt: Fig. 1 eine an einem Fensterrahmen angesetzte Handfräsmaschine in Seitenansicht, Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 3 eine Draufsicht auf die Handfräsmaschine nach Fig. 1 beim Bearbeiten des Rahmenaußenecks, Fig. 4 eine Draufsicht auf die Hand#räsmaschine nach Fig. 1 beim Bearbeiten des R hmeninnenecks, Fig. 5 eine Draufsicht auf ein zu bearbeitendes Rahmen außeneck, Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI in Fig. 5 und Fig. 7a, b abgewandelte Ausführungsformen der Stege zum Ausrichten der Halterung.The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment explained, which is shown in the drawing. It shows: Fig. 1 one on one Hand milling machine attached to the window frame in a side view, FIG. 2 shows a section along the line II-II in Fig. 1, Fig. 3 is a plan view of the hand-held milling machine According to Fig. 1 when processing the frame outer corner, Fig. 4 is a plan view of the Hand milling machine according to FIG. 1 during processing of the inner corner of the frame, FIG. 5 is a top view on a frame to be machined outside corner, FIG. 6 shows a section along the line VI-VI in Fig. 5 and Fig. 7a, b modified embodiments of the webs for alignment the bracket.

Die dargestellte Handfräsmaschine weist als Antriebseinheit einen Druckluftmotor oder Elektromotor 1 auf, dessen Ausgangsvelle mit einem Profilfräscr 2 verbunden ist, der dazu dient, eine im Querschnitt T-förmige Dichtungsnut 3 am äußeren Überschlag 4 und am inneren Überschlag 5 eines Fensterrahmens 6 a us Kunststoff-Profilstäben im Bereich der Schweißstelle am Rahmeneck auszufräsen, um den dort entstandenen Schweißgrat zu entfernen.The illustrated hand milling machine has a drive unit Compressed air motor or electric motor 1, whose output shaft with a Profilfräscr 2 is connected, which serves to have a cross-sectionally T-shaped sealing groove 3 on outer flap 4 and on the inner flap 5 of a window frame 6 made of plastic profile rods Milling out in the area of the welding point at the frame corner in order to remove the Remove weld burr.

Die Antriebseinheit ist exzentrisch in einer Klemmhülse 7 befestigt, die in einem Führungszylinder 8 einer am Rahmen 6 anliegenden Halterung 9 drehbar und axial verschiebbar gelagert ist.The drive unit is fastened eccentrically in a clamping sleeve 7, which are rotatable in a guide cylinder 8 of a bracket 9 resting on the frame 6 and is axially displaceable.

Eine den Führungszylinder 8 umgebende Schiebehülse 10 ist über eine Schraubendruckfeder 11 an der Halterung 9 abgestützt. Die Schiebehülse 10 ist an ihrer Innenseite mit einem Zapfen 12 verbunden, der durch einen axialen Längsschlitz 13 des Führungszylinders 8 und in eine Wendelnut 14 der Klemmhülse 7 ragt.A sliding sleeve 10 surrounding the guide cylinder 8 is via a Helical compression spring 11 is supported on the holder 9. The sliding sleeve 10 is on their inside connected to a pin 12 through an axial longitudinal slot 13 of the guide cylinder 8 and into a helical groove 14 of the clamping sleeve 7 protrudes.

Ein mit dem Führungszylinder 8 verbundener, nach innen ragender Zapfen 15 greift in eine Axialnut 16 am oberen Rand der Klemmhülse 7 . Der Zapfen 15 und die Axialnut 16 bilden einen Teil einer Winkelführung, die bei einer Abwärtsbeweguiig der Schiebehülse 10 zunächst dafür sorgt, daß sich die Klemmhülse 7 mit der Antriebs einheit 8 zunächst riiir axial nach unten bewegt, so daß der Fräser 2 in die Dichtungsnut 3 senkrecht eintaucht. Wenn der Zapfen 15 die Axialnut 16 verläßt, berührt die Klemmhülse 7 mit ihrem unteren Rand einen Anschlag 17, so daß ihre Eintauehbewegung beendet ist. Die weitere Abwärtsbewegung der Schiebehülse 10 bewirkt über die Wendelnut 14 dann eine Drehbewegung der Klemmhülse 7, so daß sich die darin exzentrisch aufgenommene Antriebseinheit 1 mit dem Fräser 2 auf einem Kreisbogen bewegt.An inwardly projecting pin connected to the guide cylinder 8 15 engages in an axial groove 16 on the upper edge of the clamping sleeve 7. The pin 15 and the axial groove 16 form part of an angular guide which, when moving downwards the sliding sleeve 10 first ensures that the clamping sleeve 7 with the drive unit 8 initially moved axially downward so that the milling cutter 2 in the sealing groove 3 dips vertically. When the pin 15 leaves the axial groove 16, the clamping sleeve touches 7 with its lower edge a stop 17, so that their Eintauehbewegung ends is. The further downward movement of the sliding sleeve 10 is effected via the helical groove 14 then a rotary movement of the clamping sleeve 7, so that the eccentrically received therein Drive unit 1 moved with the milling cutter 2 on an arc of a circle.

Da der Zapfen 15 hierbei außerhalb der Axialnut 16 am oberen Rand der Klemmhülse 7 liegt, verhindert er auch bei einem Loslassen der Schiebehülse 10, daß sich der Fräser 2 aus der Dichtungsnut 3 herausbewegt. Beim Loslassen der Schiebeiiülse 10 wird die Klemmhülse 7 zunächst in ihre Ausgangsstellung zuruckgedrelit, bevor der Zapfen 15 wieder in die Axialnut 16 eintreten kann, so daß die Klemmhülse 7 und Antriebseinheit 1 ohne weitere Drehbewegung nach oben herausbewegt werden können, Ein mit der Antriebseinheit 1 verbundener Schalter 18 berührt zu Beginn der Eintauchbewegung eine schräge Nockenfläche 19 am oberen Rand des Führungszylinders 8 und schaltet die Antriebseinheit 1 selbsttätig ein, sobald die Schiebehülse 10 nach unten bewegt wird.Since the pin 15 here outside the axial groove 16 at the upper edge the clamping sleeve 7 is, it prevents even if you let go of the sliding sleeve 10 that the milling cutter 2 moves out of the sealing groove 3. When you let go of the Sliding sleeve 10 becomes the clamping sleeve 7 initially in their starting position zuruckgedrelit before the pin 15 can re-enter the axial groove 16, so that the clamping sleeve 7 and drive unit 1 moves out upwards without any further rotational movement A switch 18 connected to the drive unit 1 is touched Beginning of the immersion movement an inclined cam surface 19 on the upper edge of the guide cylinder 8 and switches the drive unit 1 on automatically as soon as the sliding sleeve 10 is moved down.

An der Halterung 9 sind Anschlagteile angebracht, die ein Ausrichten und halten der Handfräsmaschine während des Bearbeitungsvorgangs bewirken, ohne daß hierzu eine besondere Spanneinrichtung notwendig wäre. Diese Anschlagteile sind beispielsweise als zwei im rechten Winkel zueinander stehende Blechplatten 20 ausgeführte Stege, die mit ihren Unterkanten in die Dichtungsnuten 3 greifen.On the bracket 9 stop parts are attached to an alignment and hold the hand-held milling machine during the machining process without effect that this would require a special clamping device. These stop parts are for example, designed as two sheet metal plates 20 standing at right angles to one another Crosspieces that engage with their lower edges in the sealing grooves 3.

Anstelle der Blechplatten 20 können auch mit einer Spitze versehene Stifte 21 (Fig. 7a) oder massive Klotz 22 (Fig.7b) verwendet werden, die ebenfalls eine in die Dichtungsnuten 3 eingreifende Spitze bzw. eine F<hrungskante 23 aufweisen.Instead of the sheet metal plates 20 can also be provided with a point Pins 21 (Fig. 7a) or massive blocks 22 (Fig.7b) can also be used have a tip or a guide edge 23 engaging in the sealing grooves 3.

Parallel zu den in die Dichtungsnuten 3 eingreif£-'-nden Stegen ('o, 21) sind auf beiden Seiten weitere teige, vorzugsweise wieder in Form von Blechplatten 24 oder Stiften ;25 vorgesehen, die an der -Außenseite ode Innenseite des Rahmens 6 anliegen. Bei der Ausführung nach Fig. 7b wilden die Seitenfläche des Klotzes 22 die Anlagefläclien für die Außenseiten oder Innenseiten der Rahmen 6.Parallel to the webs engaging in the sealing grooves 3 ('o, 21) are more dough on both sides, preferably again in the form of sheet metal 24 or pins; 25 provided on the outside or inside of the frame 6 are present. In the embodiment according to FIG. 7b, the side surface of the block grows wild 22 the contact surfaces for the outside or inside of the frame 6.

In Fig. 5 ist mit gestrichelten Linien angedeutet, daß die Blechplatten 24 auch jeweils zu einem Winkel verbunden sein können.In Fig. 5 it is indicated with dashed lines that the sheet metal plates 24 can also each be connected to an angle.

Die Stege 24 , 25 bzw. die Seitenflächen des Klotzes 22 werden beim Ansetzen der Handfräsmaschine zunächst an den Außenseiten (Fig.3) oder den Innenseiten (Fig.4) des Rahmens 6 angelegt und erleichtern das Einführen der Stege 20, 21, 23 in die Dichtungsnuten 3.The webs 24, 25 and the side surfaces of the block 22 are at First place the hand milling machine on the outside (Fig. 3) or on the inside (FIG. 4) of the frame 6 and facilitate the insertion of the webs 20, 21, 23 into the sealing grooves 3.

Der Fräser 2 weist einen oberen, verbreiterten Bund oder Kragen 2a auf, der an seiner Unterseite ebenfalls Fräser schneiden trägt. Wenn der Fräser 2 in die Dichtungsnut eingetaucht ist, entfernt dieser Kragen 2a den in der Umgebung der Dichtungsnut 3 vorhandenen Schweißgrat.The milling cutter 2 has an upper, widened collar or collar 2a on, which also carries cutters on its underside. When the router 2 is immersed in the sealing groove, this collar 2a removes the one in the area the sealing groove 3 existing weld burr.

Abweichend von der Abweichendals AusfülErungsbeispiel beschriebenen Ausführungsform der Erfindung kann auch vorgesehen werden, daß die Kreisbogenbewegung des Fräsers 2 nach dem Eintauchen entfällt. Der Fräser 2, der dann auch durch einen einfachen Bohrer ersetzt sein kann, wird dann nur an der Verbindungsstelle der beiden Dichtungsnuten abgesenkt und fräst oder bohrt an dieser Stelle ein Loch, so daß ebenfalls jeglicher S6hweißgrat im Bereich der Verbindungsstelle entfernt ist.Deviating from the deviating example described Embodiment of the invention can also be provided that the circular arc movement of the milling cutter 2 after immersion is omitted. The milling cutter 2, which is then also through a simple drill can then be replaced only at the junction of the two Sealing grooves lowered and mills or drills a hole at this point so that any weld burr in the area of the connection point has also been removed.

Für einen solchen, einfacheren Arbeitsablawf kann die in den Fig. 1 mld 2 gezeigte llandfräsmaschine in sehr einfaser Weise dadurch umgerüstet werden, daß der Zapfen 12 in der Mitte der Wendelnut 14 festgelegt wird, beispiels weLse durch beiderseits des Zapfens 12 eingesetzte Stifte oder Sclarauben. Stattdessen kann auch auf die Wendelnut 14 verzichtet werden; an ihrer Stelle kalmn in der Klemmhülse 7 dann cine 'uSnahmebohrung für den Zapfen 12 vorgesehen werden.For such a simpler work procedure, the process shown in Fig. 1 mld 2 shown land milling machine can be retrofitted in a very single-fiber manner, that the pin 12 is fixed in the middle of the helical groove 14, for example weLse by means of pins or sclaraubes inserted on both sides of the pin 12. Instead of this the spiral groove 14 can also be dispensed with; in their place kalmn in the clamping sleeve 7 then a 'uS receiving hole for the pin 12 can be provided.

In noch weiterer Vereinitachung des Aufbaus kann die Antriebseinheit 1 mit dem daran angebrachten Fräser 2 durch eine einfache Handbohrmaschine ersetzt werden, in der ein Bohrer aufgenommen :ist. In der Halterung 9 bzw. in deren Fiihrungszylinder 8 wird die Handbohrmaschine dann nur für eine senkrechte Bewegung geführt, um die Dichtungsnuten 3 an der Verbindungsstelle auszubohren. Ebenso wie beim beschriebenen Ausführungsbeispiel dienen die Stege 20 und gegebenenfalls die seitlichen lechplattcn 24 auch in diesem Fall dazu, die Halterung 9 und damit die Handfräs- oder -bohrmaschine genau zur Verbindungsstelle der Dichtungsnuten 3 auszurichten. Bei dieser einfachen Ausführung kann auch auf die exzentrische Klemmhülse 7 verzichtet werden.In an even further simplification of the structure, the drive unit 1 with the attached milling cutter 2 replaced by a simple hand drill in which a drill is received: is. In the holder 9 or in its guide cylinder 8, the hand drill is then only guided for a vertical movement to the Drill out sealing grooves 3 at the connection point. As with the one described In the exemplary embodiment, the webs 20 and, if necessary, the lateral perforated plates are used 24 also in this case, the holder 9 and thus the hand milling or drilling machine Align exactly to the connection point of the sealing grooves 3. With this simple one Execution, the eccentric clamping sleeve 7 can also be dispensed with.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

Hand milling machine Patent claims: 1. Hand milling machine for milling the joints of 1) sealing grooves on the welded corners of frames nus profile bars, in particular window frames made of plastic profile bars, with a Drive: unit whose output shaft is connected to a milling cutter, whereby the Drive unit in a bracket that can be fixed to the frame corner and is perpendicular to the frame edge extending milling cutter axis in such a way around a pivot axis running parallel to the milling plane swiveling and axial. is guided that the movement of the cutter after a dipping movement into the sealing groove takes place on an arc of a circle, and wherein the drive unit eccentrically in a clamping sleeve rotatably mounted in the holder is included, according to patent (patent application P 30 0l 676.3), characterized in that that the clamping sleeve (7) in a guide cylinder connected to the holder (9) (8) rotatably and axially displaceably received that one on the guide cylinder (8) Handle body (10) axially displaceable against spring force with a pin (12) through an axial longitudinal slot (13) of the guide cylinder (8) into a helical groove (14) of the clamping sleeve (7) engages, and that between the clamping sleeve (7) and the 3 guide cylinder (8) an angle guide (15, 16) is provided which has an axially directed guide section and then has a guide section in the circumferential direction.

2. Hand milling machine according to claim 1, characterized in that the Angle guide on the upper edge of the clamping sleeve (7) has an axial groove (16) in which engages a pin (15) connected to the guide cylinder (8) and located outside this axial groove (16) is located when the clamping sleeve (7) up to contact with a Axial stop (17) is axially displaced.

3. Hand milling machine according to claim 1, characterized in that the displaceable gripper an axially resiliently supported surrounding the guide cylinder (8) Sliding sleeve (10) is.

4. Land milling machine according to claim 1, characterized in that the holder (9) in the sealing grooves running at right angles to one another (3) has engaging webs (20, 21, 23).

5. Halzdfräsmascl-Line according to claim 4, characterized in that the webs are sheet metal plates (20) protruding downward from the holder (9).

6. Hand milling machine according to claim 4, characterized in that the webs from the holder (9) are pins (21) protruding downwards.

7. Hand milling machine according to claims 4, 5 or 6, characterized in that that parallel to the webs (20, 21, 23) engaging in the sealing grooves (3) further webs, preferably sheet metal plates (24) or pins (25) on the holder (9) are bracketed to rest on the outside or inside of the frame.

8. Hand milling machine according to claim 4, characterized in that the webs engaging in the sealing grooves (3) as projections (23) on one with the holder (9) connected block (22) are formed, the side surfaces lie on the outside or inside of the runners.

9. Hand milling machine according to one of claims 4 - 8, characterized in that that the webs (20, 21, 22, 24, 25) are interchangeably attached to the holder (9) are.

10. Hand milling machine according to claim 1, characterized in that the drive unit (1) has a switch (18) which is controlled by a cam surface (19) of the guide cylinder (8) can be switched on at the beginning of the axial displacement movement is.

11. Hand milling machine for milling out the joints of sealing grooves at the welded corners of Ralllsen made of profile sticks, especially window frames made of plastic profile rods, with a drive unit, the output shaft with a l'räser or Drill connected to the drive unit in a fixable at the frame corner with a bracket running perpendicular to the frame plane Axis is guided axially displaceably in such a way that the milling cutter or drill makes an immersion movement executes in the junction of the sealing grooves, characterized in that the holder (9) in the sealing grooves running at right angles to one another (3) has engaging webs (20, 21, 23).

12. Hand milling machine according to claim 11, characterized in that the webs from the holder (9) downwardly protruding sheet metal plates (20) or pins (21) are.

13. Hand milling machine according to claim 11 or 12, characterized in that that parallel to the webs (20, 21, 23) engaging in the bottom seal (3) further webs, preferably lead plates (24) or pins (25) on the holder (9) are attached to the outside or inside of the frame.