DE3001676A1

DE3001676A1 - Deflashing welds in extruded window frame seal grooves - where cutter pivots to enter grooves and curves through arc

Info

Publication number: DE3001676A1
Application number: DE19803001676
Authority: DE
Inventors: Bernhard 6259 Brechen Eisenbach
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-01-18
Filing date: 1980-01-18
Publication date: 1981-07-23

Abstract

A manual milling cutter, for dressing the joints between seal grooves at the welded corners of frames in profiled sections, and of window frames of extruded plastics in particular, has a milling tool fixed to a motor shaft. The drive is mounted at a corner of the frame with its shaft vertical, it pivots about an axis parallel to the shaft, and is moved axially, the cutter is lowered into the groove and there describes a circular path. Accurate operation in deflashing the weld joints.

Description

HandfräsmaschineHand milling machine

Die Erfindung betrifft eine Handfräsmaschine zum Ausfräsen der Verbindungsstellen von Dichtungsnuten an den geschweißten Ecken von Rahmen aus Profilstäben, insbesondere Fenster rahmen aus Kunststoff-Profilstäben, mit einer Antriebseinheit, deren Ausgangswelle mit einem Fräser verbunden ist.The invention relates to a hand milling machine for milling out the connection points of sealing grooves on the welded corners of frames made of profile bars, in particular Window frame made of plastic profile rods, with a drive unit, its output shaft is connected to a milling cutter.

Zur Aufnahme von Gunimi-Dichtungsprofilen sind in den Profilstäben, aus denen Fensterrahmen, Türrahmen u. dgl. zusammengeschweißt werden, Dichtungsnuten vorgesehen, die sich üblicherweise an den Innenseiten von Überschlagen des Profils befinden. Diese Überschläge finden sich sowohl am Außeneck als auch am Inneneck der Rahmen.To accommodate Gunimi sealing profiles are in the profile rods, from which window frames, door frames and the like are welded together, sealing grooves provided, which is usually located on the inside of the profile by overturning are located. These flashovers can be found both on the outside corner and on the inside corner the frame.

Beim Schweißen der Profilstäbe entsteht ein Schweißgrat, der an den Sichtflächen des Rahmens und auch an den Verbindungsstellen der Dichtungsnuten entfernt werden mttß. An diesen Verbindungsstellen der Dichtungsnuten wiixde der Grat das Einlegen der Gummidichtungsprofile verhindern.When the profile bars are welded, a weld burr is created which is attached to the Removed visible surfaces of the frame and also at the connection points of the sealing grooves must be. At these junctures of the sealing grooves, the ridge wiix that Prevent inserting the rubber sealing profiles.

Bisher wird der Grat üblicherweise in aufwendiger Handarbeit mit einem schmalen Stechbeitel oder einem ähnlichen Werkzeug entfernt, wobei sich eine besondere Schlvierigkeit dadurch ergibt, daß diese Dichtungsnuten üblicherweise mit sich nach innen erweiterndem Profil ausgeführt sind, beispielsweise T-Profil. Dadurch entstehen hinterschnittene Bereiche, die beim Entfernen des Grats nur schwer zu erreichen sind.So far, the ridge has usually been laboriously handcrafted with a narrow chisel or similar tool, leaving a particular Schlvierigkeit results from the fact that these sealing grooves usually are designed with inwardly expanding profile, for example T-profile. This creates undercut areas that are difficult to remove when removing the burr can be reached.

Bekannt sind IIandfräsmaschinen in unterschiedlichen Ausführungsformen, die jeweils eine elektrische oder pneumatische Antriebseinheit aufweisen, deren Ausgangswelle mit einem Fräser verbunden ist. Derartige Handfräsmaschinen können zwar benutzt werden, um Schweißgrate, Schweißraupen u. dgl. zu entfernen, jec doch scheitert die Verwendung zum Ausfräsen der Verbindungsstellen von Dichtungsnuten daran, daß eine Führung der Handfräsmaschine von Hand nicht ausreichend möglich ist, wenn ein Formfraser, wie er hier erforderlich ist, in die Dichtungsnut eintaucht und dort an mehreren tumfangsstellen gleichzeitig zum Eingriff kommt. Eine hierfür geeignete Führungseinrichtung fehlte bisher.There are known milling machines in different designs, each having an electric or pneumatic drive unit whose Output shaft is connected to a milling cutter. Such hand milling machines can can be used to remove weld burrs, weld beads and the like, but yes the use for milling out the connection points of sealing grooves fails because it is not possible to guide the hand-held milling machine sufficiently by hand is when a milling cutter, as required here, dips into the sealing groove and intervenes there at several points of the circumference at the same time. One for this There has been no suitable guide mechanism so far.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Verwendung einer Handfräsmaschine zum Ausfräsen der Verbindungsstellen von Dichtungsnuten an geschweißten Rahmenecken zu ermöglichen und insbesondere dabei eine sichere und genaue Führung des Fräsers sicherzustellen.The object of the invention is therefore to use a hand-held milling machine for milling out the joints of sealing grooves on welded frame corners to enable and in particular a safe and precise guidance of the milling cutter to ensure.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Antriebseinheit in einer am Rahmeneck festspannbaren Spannvorrichtung mit senkrecht zur Rahmenebene verlaufender Fräser achse derart um eine parallel zur Fräserachse verlaufende Schwenkachse schwenkbar und axial verschiebbar geführt ist, daß die Bewegung des Fräsers nach einer Eintauchbewegung in die Dichtungsnut auf einem Kreisbogen erfolgt.According to the invention, this object is achieved in that the drive unit in a clamping device that can be clamped at the frame corner and is perpendicular to the frame plane extending milling cutter axis in such a way around a pivot axis extending parallel to the milling cutter axis is pivotable and axially displaceable that the movement of the milling cutter after a dipping movement into the sealing groove takes place on an arc of a circle.

Durch die schwenkbare und axial verschiebbare Führung der Antriebs einheit der HandfrEsmatchine wird mit sehr einfachen Mitteln eine genaue Führung des Fräsers in der für die Bearbeitung gewünschten Weise erreicht. Durch die Fräserbewegung auf einem Kreisbogen von vorzugsweise 90° entsteht an der Verbindungsstelle der beiden Dichtungsnuten ein abgerun deter Übergang, der das Einsetzen der Gummi-Dichtungsprofile erleichtert.Due to the swiveling and axially displaceable guide of the drive unit The HandfrEsmatchine is a precise guide of the milling cutter with very simple means achieved in the manner desired for the machining. By the cutter movement on an arc of preferably 90 ° arises at the junction of the a rounded transition between the two sealing grooves, which facilitates the insertion of the rubber sealing profiles relieved.

Die erfindungsgemäß ausgestattete Handfräsmaschine kann in sehr einfacher Weise am Rahmeneck festgespannt und nach der Bearbeitung wieder gelöst werden.The hand milling machine equipped according to the invention can be very simple Way to be clamped at the frame corner and released again after processing.

In Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist vorgesehen, daß die Antriebseinheit exzentrisch in einer in der Spannvorrichtung drehbar gelagerten Klemmhülse aufgenommen ist. Die Exzentrizität der Klemmhülse bestimmt den Radius des Kreisbogens. Die drehbare Lagerung der Klemmhülse in der Spannvorrichtung sorgt für eine exakte Fräserführung und ermiiglicht zugleich die axiale Verschiebung der Antriebseinheit beim Eintauchen und Zurückziehen des Fräsers. Dieser Bewegungsablauf kann in konstruktiv besonders einfacher Weise dadurch erreicht werden, daß zwischen der exzentrischen Klemmhülse und der Spannvorrichtung eine Kulissenführung vorgesehen ist die die Schwenkbewegung der Handfräsmaschine begrenzt und zugleich die erforderliche Axialbewegung überlagert.In a further development of the inventive concept it is provided that the drive unit eccentrically received in a clamping sleeve rotatably mounted in the clamping device is. The eccentricity of the clamping sleeve determines the radius of the circular arc. The rotatable Storage of the clamping sleeve in the clamping device ensures exact milling cutter guidance and at the same time enables the drive unit to be moved axially when it is immersed and withdrawing the cutter. This sequence of movements can be particularly constructive be achieved in a simple manner that between the eccentric clamping sleeve and the clamping device is provided with a link guide for the pivoting movement the hand-held milling machine and at the same time superimposed the required axial movement.

Zweckmäßigerweise hat die Spannvorrichtung einen parallel zum Faser verlaufenden Längs träger, an dem seitlich eine feststehende und eine bewegliche Spannpratze angebracht sind, zwischen denen der die Dichtungsnuten aufweisende Überschlag des Profils eingespannt werden kann.The jig expediently has one parallel to the fiber running longitudinal beam, on the side of which a fixed and a movable Clamping claws are attached, between which the overlap having the sealing grooves of the profile can be clamped.

In weiterer Ausgestaltung des Erflndungsgedarilrens ist vorgesehen, daß die Antriebseinheit einen Druckluftmotor aufweist und daß die bewegliche Spannpratze eine druckluftbetätigte Spanneinheit aufweist, die beim Einschalten des Druckluftmotors mit Druckluft beaufsohlagt wird. Damit wird erreicllt, daß das Festspannen der Spannvorrichtung selbsttätig erfolgt, sobald der Druckluftmotor eingeschaltet wird. Damit ist sichergestellt, daß die Handfräsmaschine am Rahmen festgespannt ist, wenn der Fräser in die Dichtungsnut eintaucht.In a further embodiment of the invention it is provided that that the drive unit has a compressed air motor and that the movable clamping claw an air operated Has clamping unit that when switched on compressed air is applied to the air motor. With this it is achieved that the The clamping device is tightened automatically as soon as the air motor is switched on. This ensures that the hand milling machine on the frame is clamped when the milling cutter dips into the sealing groove.

Die Bedienung der Handfräsmaschine wird dadurch besonders vereinfacht, daß in der Klemmhülse ein Betätigungshebel schvenkbar gelagert ist, der bei seiner Schwenkbewegung die Antriebseinheit einschaltet und bei einer weiteren Schwenkbewegung in Umfangsrichtung der exzentrischen Klernmhülse diese in der Spannvorrichtung dreht. Hierbei genügt die Betätigung eines einzigen Hebels, um die Handfräsmaschine einzuschalten, wobei zugleich das Festsparinen am Rahmen erfolgt, und den Fräser auf der gewünschten Bahn zu führen , so daß er zunächst in die Dichtungsnut eintaucht und dann auf dem vorgegebenen Kreisbogen weiterbewegt wird. The operation of the hand-held milling machine is particularly simplified as a result, that an actuating lever is pivotably mounted in the clamping sleeve, which at his Pivoting movement switches on the drive unit and with a further pivoting movement in the circumferential direction of the eccentric clamping sleeve this rotates in the clamping device. The actuation of a single lever is sufficient to switch on the hand-held milling machine, at the same time the fixed spine takes place on the frame, and the milling cutter on the desired To lead the web so that it first dips into the sealing groove and then on the specified arc is moved further.

In einer Ausführungsform der Erfindung ist die exzentrische Klemmhülse mittels der Kulissenführung in der Spaunvorrichtung durch zwei einander gegenüberliegende 90°-Kreisbögen schwenkbar, zwischen denen ein Kulissenführungsabschnitt liegt, in dem der Fräser aus der Dichtungsnut zurückgezogen ist. Damit wird erreicht, daß die Handfräsmaschine ohne aufwendige Umstellungsmaßnahmen am Inneneck und am Außeneck eingesetzt werden kann. Da für die Fräsbewegung zwei Kreisbögen von jeweils 900 vorgesehen sind, die einander gegenüberliegen, kann der die beiden Spannpratzen verbindende Längsträger der Spannvorrichtung wahlweise auf der Innenseite oder der Außenseite des zu fräsenden Kreisbogens angeordnet werden, wie c1ies beim Fräsen am Außeneck und am Inneneck notwendig ist. In one embodiment of the invention, the eccentric collet is by means of the link guide in the spauning device through two opposite one another 90 ° circular arcs pivotable, between which a link guide section is located in which the milling cutter has withdrawn from the sealing groove. This achieves that the hand-held milling machine without complex conversion measures at the inner and outer corners can be used. Since two arcs of 900 each for the milling movement are provided, which are opposite to each other, the two clamping claws connecting longitudinal beams of the clamping device either on the inside or the Outside of the circular arc to be milled can be arranged, as c1ies when milling is necessary on the outside corner and on the inside corner.

Bei einer anderen erfindungsgemäßen Ausführungsform ist die exzentrische Klemmhülse in einer Schwenkhülse aufgenommen und mittels der Kulissenführung um 900 schwenkbar, wobei die Schwenkhülse in. der Spannvorrichtung um mindestens 1800 schwenkbar aufgenommen ist. Die Umstellung zwischen der #Bearbeitung eines Außenecks und eines Innenecks erfolgt hierbei durch das Schwenken der Schwenkhülse in der Spannvorrichtung, während die Kulissenführung nur dadzu dient, den Fräser auf einen Kreisbogen von 900 zu führen. In another embodiment of the invention, the eccentric Clamping sleeve received in a swivel sleeve and by means of the link guide around 900 swiveling, with the Swivel sleeve in. The clamping device is added pivotable by at least 1800. The switch between #processing an outside corner and an inside corner is done by pivoting the swivel sleeve in the jig, while the link guide is only used for the milling cutter to lead to an arc of 900.

Die Erfindung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind.The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments, which are shown in the drawing.

Es zeigt: Fig. 1 eine an einem Fensterrahmen festgespannte Handfräsmaschine in Seitenansicht, Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie Il-Il in Fig. 1 Fig. 3 eine Draufsicht auf die Handfräsmaschine nach Fig. 1 beim Bearbeiten des Rahmenaußenecks, Fig. 4 eine Draufsicht auf die Handfräsmaschine nach Fig. 1 beim Bearbeiten des Rahmeninnenecks, Fig. 5 eine Draufsicht auf ein zu bearbeitendes Rahmeneck, Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI in Fig. 5, Fig. 7 eine andere Ausfiihrungsform einer llandfrasmaschine in Seitenansicht, Fig. 8 einen Schnitt längs der Linie VIll-VIll in Fig. 7, Fig. 9 eine Draufsicht auf die Handfräsmaschine nach Fig.7 beim Bearbeiten des Rahmenaußenecks und Fig.10 eine Draufsicht auf die Fräsmaschine nach Fig. 7 beim Bearbeiten des Rahmeninnenecks.It shows: FIG. 1 a hand-held milling machine clamped to a window frame in side view, FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1, FIG. 3 a Top view of the hand milling machine according to Fig. 1 when processing the frame outer corner, Fig. 4 is a plan view of the hand-held milling machine according to FIG. 1 while processing the Inside frame corners, FIG. 5 a plan view of a frame corner to be machined, FIG. 6 shows a section along the line VI-VI in FIG. 5, FIG. 7 shows another embodiment a land milling machine in side view, FIG. 8 shows a section along the line VIll-VIll 7 and 9 show a plan view of the hand milling machine according to FIG. 7 during processing of the frame outer corner and FIG. 10 a plan view of the milling machine according to FIG. 7 when machining the inside corner of the frame.

Die in den Fig. 1 - 4 gezeigte Handfräsmaschine weist als Antriebseinheit einen Druckluftmotor 1 auf dessen Ausgangswelle mit einem Profilfräser 2 verbunden ist, der dazu dient, eine im Querschnitt T-förmige Dichtungsnut 3 am äußeren Überschlag 4 sowie am inneren Überschlag 5 eines Fensterrahmens 6 aus Kunststoff-Profilstäben (Fig. 5 und 6) im Bereich der Schweißstelle am Rahmeneck auszufräsen, um den entstandenen Sohweißgrat zu entfernen.The hand-held milling machine shown in FIGS. 1-4 has as a drive unit a compressed air motor 1 connected to a profile cutter 2 on its output shaft is, which serves a cross-sectionally T-shaped sealing groove 3 on the outer flap 4 and on the inner flap 5 of a window frame 6 made of plastic profile rods (Fig. 5 and 6) to mill out in the area of the welding point on the frame corner in order to remove the resulting Remove the white burr.

Der Druckluftmotor 1 ist exzentrisch in einer Klemmhülse 7 befestigt, die in einer Aufnahmebohrung 8 einer Spannvorrichtung 9 drehbar und axial verschiebbar gelagert ist. Die Spaunvorrichtung 9 weist an einer Seite einen Längsträger 10 auf, von dem sich seitlich in den Bereich des Fräsers 2 eine feste Spaunpratze 11 und im axialen Abstand dazu eine beweg liche Spannpratze 12 erstrecken. Die bewegliche Spannpratze 12 wird von einer druckluftbetätigten Spanneinheit gebildet, die über einen Druckluftschlauch 13 mit einem Leitungsausgang 14 des Druckluftmotors 1 verbunden ist.The compressed air motor 1 is fastened eccentrically in a clamping sleeve 7, which are rotatable and axially displaceable in a receiving bore 8 of a clamping device 9 is stored. The spauning device 9 has a longitudinal beam 10 on one side, from which a fixed spaun claw 11 and at an axial distance from this, a movable clamping claw 12 extend. The movable one Clamping claw 12 is formed by a compressed air-operated clamping unit, which over a compressed air hose 13 is connected to a line outlet 14 of the compressed air motor 1 is.

Beim Drücken eines Finschalthebels 15 wird der Druck ftmotor 1 eingeschaltet; zugleich wird der Leitungsausgang 14 mit Druckluft beaufschlagt, so daß die Spanneinheit 12 betätigt wird.When a fin switch lever 15 is pressed, the pressure ftmotor 1 is switched on; at the same time the line outlet 14 is acted upon with compressed air, so that the clamping unit 12 is actuated.

In der exzentrischen Klemmhülse 7 ist neben dem Druckluftmotor 1 ein Betätigungshebel 16 derart schwenkbar gelagert, daß bei einer Bewegung des Betätigtm'gshebels 16 in Längsrichtungdes Druckluftmotors 1 ein mit dem Hebel 16 verbundener Arm 17 auf den E.inschalthebel 15 drückt, um den Druckluftmotor 1 einzuschalten. Zugleich kann mit dem Hebel 16 eine Schwenkung der Kleminhülse 7 in der Bohrung 8 vorgenommen werden. Dabei gleitet ein mit dem Druckluftmotor 1 verbundener Zapfen 18 in einer Kulissenführung 19 der Spanneinrichtung 9 . Wie man aus Fig. 1 erkennt, wird der Druckluftmotor 1 bei der anfänglichen Schwenkbewegung der Klemmhülse 7 durch einen schrägen Abschnitt der Kulissenführung 19 in axialer Richtung bewegt, so daß der Fräser 2 in die Nut 3 eintaucht.In the eccentric clamping sleeve 7 is next to the compressed air motor 1 Actuating lever 16 is pivotably mounted in such a way that upon movement of the actuating lever 16, an arm 17 connected to the lever 16 in the longitudinal direction of the air motor 1 presses the switch-on lever 15 to switch on the air motor 1. Simultaneously The clamping sleeve 7 can be pivoted in the bore 8 with the lever 16 will. A pin 18 connected to the compressed air motor 1 slides in a Link guide 19 of the clamping device 9. As can be seen from Fig. 1, the Compressed air motor 1 during the initial pivoting movement of the clamping sleeve 7 by a inclined portion of the link guide 19 moved in the axial direction, so that the Milling cutter 2 dips into groove 3.

Bei der weiteren Schwenkbewegung der Klemmhülse 7# bewegt .ich der Zapfen 18 in einem Umfangsabschnitt der Kulissenführung 19, wobei der Fräser 2 infolge der Exzentrizität der Klemmhülse 7 auf einem Kreisbogen von 900 bewegt wird, dessen Radius durch diese Exzentrizität bestimmt wira.(Fig, 3 und 4).With the further pivoting movement of the clamping sleeve 7 #, the Pin 18 in a circumferential section of the link guide 19, the milling cutter 2 as a result the eccentricity of the clamping sleeve 7 is moved on an arc of 900, the The radius is determined by this eccentricity (Fig, 3 and 4).

Bei der in den Fig. 1, 2 und 3 gezeigten Bearbeitung am Rahinenaußeneck befindet sich der Längsträger 10 der Spannvorrichtung 9 auf der Außenseite des zu fräsenden Kreisbogens.In the machining shown in FIGS. 1, 2 and 3 on the outer corner of the frame is the side member 10 of the clamping device 9 on the outside of the to milling circular arc.

Aus Fig. 4 erkennt man, daß sich der Längsträger 10 bei der Bearbeitung am Ralimeninneneck auf der Innenseite des Kreisbogens befinden muß, d. h. gegenüber der in Fig. 3 gezeigten Stellung ist eine Schwenkung um 1800 erforderlich. Um diese Schwenkung zu ermöglichen, ist bei der Ausfülirung nach den Fig. 1 - 4 vorgesehen, daß sich gegenüber dem in Fig. 1 sichtbaren Abschnitt der Kulissenführung 19 ein weiterer, ebenfalls einen Kreisbogen von 900 umfassender Führungsabschnitt 19' befindet, der in Fig. 2 im Schnitt erkennbar ist.From Fig. 4 it can be seen that the longitudinal beam 10 is during processing must be located at the inner corner of the Ralimen on the inside of the arc, d. H. opposite to the position shown in Fig. 3, a pivoting of 1800 is required. Around To enable pivoting is provided in the embodiment according to FIGS. 1 - 4, that compared to the section of the link guide 19 visible in FIG further guide section 19 'also encompassing an arc of 900 is located, which can be seen in Fig. 2 in section.

Bei der Bearbeitung am Rahmeninneneck befindet sich der Zapfen 18 in diesem gegenüberliegenden Kulissenführungsabschnitt 19'. Zwischen diesen beiden Führungsabschnitten 19 und 19t befindet sich ein verbindender Kulissenführungsabschnitt, der axial zurückgesetzt ist.The pin 18 is located on the inside corner of the frame in this opposite link guide section 19 '. Between these two Guide sections 19 and 19t there is a connecting link guide section, which is set back axially.

Die in den Fig. 7 - 10 in ähnlicher Weise wie in den Fig. 1 - 4 dargestellte Ausführungsform unterscheidet sich von der Ausführungsform nach den Fig. 1 - 4 nur hinsichtlich der Umstellung von der Bearbeitung am Außeneck auf die Bearbeitung am Inneneck.The one shown in FIGS. 7-10 in a manner similar to that shown in FIGS. 1-4 The embodiment differs from the embodiment according to FIGS. 1-4 only regarding the changeover from machining on the outside corner to machining at the inner corner.

Die exzentrische Klemmhülse 7 ist bei dieser Ausführungsform in einer Schwenkhülse 20 drehbar und axial verschiebbar aufgenommen. Die Schwenkhülse 20 ist in einem mit der Spaunvorrichtung 9 verbundenen Ring 21 um mindestens 180° schwenkbar gelagert.The eccentric clamping sleeve 7 is in this embodiment in a Swivel sleeve 20 rotatably and axially slidably received. The swivel sleeve 20 can be pivoted through at least 180 ° in a ring 21 connected to the spreader device 9 stored.

Die Kulissen,ührung, in der der Zapfen 18 gleitet, weist hierbei nur einen Kreisbogenabschnitt 191 t von 90°-auf, der aus der Schwenkhülse 20 ausgearbeitet ist. Sowohl bei der Bearbeitung am Außeneck (Fig.9) als auch bei der Bearbeitung am Inneneck#(Fig.10) durchläuft der Zapfen 18 nach dem anfänglichen Eintauchabsohnitt nur diesen Kreisbogen 19'' von 900. Die Schwenkung um 1800, die er-forderlich ist, um den Längsträger 10 einmal auf der Außenseite und das andere Mal auf der Innenseite des bearbeiteten Kreisbcigens anzuordnen (Fig. 9 und 10)erfolgt durch eine Schwenkung der Schwenkhülse 20 im Ring 21.The scenes, guiding in which the pin 18 slides, has here only a circular arc section 191 t of 90 °, which is worked out from the swivel sleeve 20 is. Both when machining the outer corner (Fig. 9) and when machining At the inner corner # (Fig. 10) the pin 18 passes through after the initial immersion phase only this circular arc 19 '' of 900. The panning around 1800, the it is necessary to have the longitudinal member 10 once on the outside and the other Times to be arranged on the inside of the machined circular arc (Fig. 9 and 10) by pivoting the swivel sleeve 20 in the ring 21.

An der feststchenden Spannpratze 11 sind bei beiden Ausführungsformen Anschläge 22 vorgesehen, die das Ausrichten der Handfräsmaschine am Rahmeneck ernlöglicllen. Bei den gezeigten Ausfüiirungs beispielen werden die Anschläge 22 durch zwei unter der feststcboiiden Spannpratze 11 angeordnete Kegelzapfen gebildet, die jeweils über einen Schraubenbolzen mit dein LänGsträger 10 einstellbar verbunden sind In den Fig.3 und 4 bzw. 9 wod 10 ist zu erkennen, wie das Rahmeneck an diese Anschläge 22 innen oder außen angelegt wirdAt the fixed clamping claw 11 are in both embodiments Stops 22 are provided, which erlöglicllen the alignment of the hand-held milling machine on the frame corner. In the examples shown Ausfüiirungs the stops 22 by two below of the Feststcboiiden clamping claw 11 arranged tapered pins formed, each are adjustably connected to your longitudinal support 10 via a screw bolt 3 and 4 or 9 wod 10 can be seen how the frame corner on these stops 22 is applied inside or outside

Claims

Hand milling machine P A T E N T A N S P R Ü C H E Hand milling machine for Milling out the joints of sealing grooves at the welded corners of Frame made of profile bars, in particular window frames made of plastic profile bars, with a drive unit, the output shaft of which is connected to a milling cutter, thereby characterized- that the drive unit (1) can be clamped in one on the frame corner (6) Spam device (9) with a milling axis running towards the frame plane in such a way pivotable and axially displaceable about a pivot axis running parallel to the milling cutter axis is performed that the movement of the milling cutter (2) after an immersion movement in the Sealing groove (3) takes place on a circular arc.

2, hand milling machine according to claim 1, characterized in that the Drive unit (1) eccentrically in a rotatably mounted in the clamping device (9) Clamping sleeve (7) is added.

3. Hand milling machine according to claim 2, characterized in that between the eccentric clamping sleeve (7) and the clamping device (9) a link guide (19, 19 ', 19' ') is provided.

k. Hand milling machine according to Claim 1, characterized in that the Clamping device (9) a longitudinal beam (10) running parallel to the milling cutter (2) 1 on which a fixed and a movable clamping claw (11 respectively.

12) are attached.

5. Hand milling machine according to claim 4, characterized in that the Drive unit has a compressed air motor (1) and that the movable clamping claw (12) has a compressed air operated clamping unit, which when the air motor is switched on (i) pressurized with compressed air.

6. Hand milling machine according to claim 2, characterized in that in the clamping sleeve (7), a detention lever (16) is pivotally mounted, which at his Pivoting movement switches on the drive unit (i) and with a further pivoting movement in the circumferential direction of the eccentric clamping sleeve (7) this in the clamping device (9) rotates.

7. Hand milling machine according to claim 3, characterized in that the eccentric clamping sleeve (7) by means of the link guide (19, 19t) in the clamping device (9) is pivotable through two opposing 900 arcs, between which have a link guide section in which the freezer (2) emerges from the sealing groove (3) is withdrawn.

8. Hand milling machine according to claim 3, characterized in that the eccentric clamping sleeve (7) received in a swivel sleeve (20) and by means of the Link guide (19 ") wn 90 ° is pivotable and that the Schwenichülse (7) is received in the clamping device (9) pivotable by at least 1800.