DE8630317U1 - Device for plastering window or door frames - Google Patents
Device for plastering window or door framesInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
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- B23C3/128—Trimming or finishing edges of doors and windows
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Description
Bernhard EisenbachBernhard Eisenbach
Vorrichtung zum Verputzen von Fenster- oder TürrahmenDevice for plastering window or door frames
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verputzen von Kämpferanschlüssen oder Sprosserianschlüssen von aus stumpfgeschweißten Profilstäben bestehenden Fenster- oder Türrahmen mittels Fräs- und/oder Abstecheinrichtungen, die an Bearbeitungsschlitten in einem Maschinengestell verfahrbar sind, das eine Aufspanneinrichtung für die Fenster- oder Türrahmen aufweist.The invention relates to a device for plastering transom connections or sash connections of window or door frames consisting of butt-welded profile bars by means of milling and/or cutting devices which can be moved on processing slides in a machine frame which has a clamping device for the window or door frames.
Vorrichtungen zum Verputzen des Rahmeninnencks von aus Kunststoffprofilstäben oder Metallprofilstäben stumpfgeschweißten Fensterrahmen oder Türrahmen sind als Handgeräte oder als automatisch arbeitende Eckenputzmaschinen bekannt (DE-PS 33 29 756). Die zu verputzenden Rahmen werden so in der Aufspanneinrichtung aufgenommen, daß der Bearbeitungsschlitten in Diagonalrichtung des Rahmens verfahrbar ist. Die Fräsoder Abstecheinrichtungen werden entlang den Schweißnähte/ bewegt und entfernen dabei die dort entstandenen Schweißraupen. Üblicherweise werden die beiden Sichtflächen und das Rahmeninnenck einschließlich einer im Rahmenüberschlag vorgesehenen Dichtungsnut in dieser Weise bearbeitet*Devices for plastering the inside corner of window frames or door frames butt-welded from plastic profile bars or metal profile bars are known as hand-held devices or as automatic corner plastering machines (DE-PS 33 29 756). The frames to be plastered are held in the clamping device in such a way that the processing carriage can be moved in the diagonal direction of the frame. The milling or cutting devices are moved along the weld seams and remove the weld beads that have formed there. Usually the two visible surfaces and the inside corner of the frame, including a sealing groove provided in the frame overlap, are processed in this way*
Die in Fenster- oder Türrahmen eingesetzten Kämpfer oder Sprossen bilden mit den anschließenden Rahmenprofilstäben einen T-Stoß, an dem ebenfalls Schweißraupen entferntThe transoms or bars used in window or door frames form a T-joint with the adjacent frame profile bars, from which weld beads are also removed.
werden müssen. In den Sichtflächen verlaufen die Schweißraupen unter einem Winkel von 45° zu dem Rahmenprofilstab und zu dem Kämpfer bzw. der Sprosse und treffen rechtwinklig aufeinander. Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich mit der Bearbeitung dieser Schweißraupen.In the visible surfaces, the weld beads run at an angle of 45° to the frame profile bar and to the transom or rung and meet at right angles. The present invention deals with the processing of these weld beads.
Herkömmliche Eckenputzmaschinen sind für diese Bearbeitungsaufgabe nicht oder nur mit größerem Aufwand einsetzbar. Die Aufspanneinrichtungen dieser Eckenputzmaschinen sind zur Aufnahme eines ,Rahmenecks, nicht aber eines T-Stoßes ausgeführt. Selbst wenn die Aufspanneinrichtungen für den vorliegenden Einsatzzweck umgestaltet würden, wäre der Arbeitsaufwand sehr groß, weil an jedem T-Stoß in zwei aufeinanderfolgenden Aufspannungen gearbeitet werden müßte. Das Ausrichten des Rahmens wäre umständlich, weil - im Gegensatz zu Rahmenecken - die aufeinandertreffenden Rahmenprofilstäbe und Kämpfer bzw. Sprossenprofilstäbe in den meisten Fällen unterschiedlich breit sind. Dies führt dazu, daß die Schweißraupe nicht genau in der Winkelhalbierenden der aufeinandertreffenden Profilstäbe verläuft, so daß ein zusätzliches seitliches Ausrichten erforderlich wäre.Conventional corner cleaning machines cannot be used for this processing task or can only be used with great effort. The clamping devices of these corner cleaning machines are designed to accommodate a frame corner, but not a T-joint. Even if the clamping devices were redesigned for the present purpose, the work involved would be very high because each T-joint would have to be worked on in two consecutive clampings. Aligning the frame would be laborious because - in contrast to frame corners - the frame profile bars and transoms or rung profile bars that meet are in most cases of different widths. This means that the weld bead does not run exactly in the bisector of the profile bars that meet, so that additional lateral alignment would be necessary.
Deshalb wurden für den genannten Zweck in einigen Fällen CNC-gesteuerte Maschinen mit mehreren gesteuerten Achsen eingesetzt. Diese Maschinen sind jedoch von sehr kompliziertem Aufbau und deshalb so teuer, daß ihr Einsatz für den genannten Verwendungszweck in den meisten Fällen aus wirtschafltichen Gründon nicht sinnvoll ist. Außerdem sind die Verfahrwege der Bearbeitungsschlitten derartiger Maschinen lang, so daß keine kurzen Bearbeitungszeiten erreicht werden können. Schließlich ist der Platzbedarf solcher Maschinen mit Mehrachsensteuerungen hoch.Therefore, CNC-controlled machines with several controlled axes have been used in some cases for the above-mentioned purpose. However, these machines are very complicated in design and therefore so expensive that their use for the above-mentioned purpose is not economically viable in most cases. In addition, the travel distances of the machining slides of such machines are long, so that short machining times cannot be achieved. Finally, the space requirements of such machines with multi-axis controls are high.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine kompakte und einfache Vorrichtung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, die es ermöglicht, die Kämpferanschlüsse und Sprossenattschlüsse von Fernster- oder Türrahmen mit geringem Aufwand zu bearbeiten, wobei insbesondere eine einfache und rasche Anpassung an unterschiedliche Breiten der Rahmenprofile und der Kämpfer- bzw. Sprossenprofile ermöglicht werden soll.The object of the invention is therefore to create a compact and simple device of the type mentioned at the beginning, which makes it possible to process the transom connections and muntin connections of window or door frames with little effort, whereby in particular a simple and rapid adaptation to different widths of the frame profiles and the transom or muntin profiles should be made possible.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in dem Maschinengestell zwei Bearbeitungsschlitten bzw. zwei Gruppen von Bearbeitungswerkzeugen horizontal in einem Winkel von 90° zueinander verfahrbar sind und daß eine sich im Winkel von 45° zur Verfahrrichtung der Bearbeitungsschlitten erstreckende Profilanlagefläche durch eine Verstelleinrichtung quer zu ihrer Längsrichtung horizontal verstellbar ist.This object is achieved according to the invention in that two machining slides or two groups of machining tools can be moved horizontally at an angle of 90° to one another in the machine frame and that a profile contact surface extending at an angle of 45° to the direction of travel of the machining slides can be adjusted horizontally transversely to its longitudinal direction by an adjustment device.
Die Maschine ist von verhältnismäßig einfachem Aufbau, weil die beiden Bearbeitungsschlitten im Maschinengestell geführt sind, d.h. die Fühlungsbahnen dieser beiden Bearbeitungsschlitten müssen auch dann nicht zueinander verstellt werden, wenn unterschiedlich breite Rahmenprofile zu bearbeiten sind. Die Bearbeitung aller im Bereich eines T-Stoßes liegenden Schweißraupen erfolgt in einer einzigen Aufspannung, wodurch sich verhältnismäßig kurze Arbeitszeiten erzielen lassen.The machine has a relatively simple design because the two machining slides are guided in the machine frame, i.e. the contact paths of these two machining slides do not have to be adjusted relative to each other even if frame profiles of different widths are to be machined. All of the welding beads in the area of a T-joint are machined in a single setup, which means that relatively short working times can be achieved.
Die Anpassung an unterschiedlich breite Rahmen- und Kämpfer- bzw. Sprossenprofile erfolgt allein durch die Verstellung der Profilanlagefläche. Durch diese auch konstruktiv sehr einfach zu erreichende Verstellmöglichkeit wird es ermöglicht, die zu bearbeitenden Schweißraupen zu den Bewegungsbahnen der beiden Bearbeitungsschlitten auszurichten, ohne daß derenThe adaptation to different widths of frame and transom or sash profiles is carried out solely by adjusting the profile contact surface. This adjustment option, which is also very easy to achieve in terms of construction, makes it possible to align the weld beads to be processed with the movement paths of the two processing carriages without their
Führungsbahnen verstellt werden müßten. Dadurch wird eine :. einfache und rasche Umstellung auf unterschiedlicheGuideways would have to be adjusted. This enables :. simple and quick changeover to different
Profilabmessungen ermöglicht, insbesondere wenn die Verstelleinrichtung mit einer Wegsteuerung versehen wird.Profile dimensions are possible, especially if the adjustment device is provided with a travel control.
j Gemäß einer bevorzugten Auführungsform der Erfindung ist j According to a preferred embodiment of the invention,
vorgesehen, daß eine Kämpfer- bzw. Sprossen-Zentriereinrichtung zwei parallel zur Längsrichtung der Profilanlagefläche symmetrisch zueinander verstellbareIt is provided that a transom or rung centering device has two parallel to the longitudinal direction of the profile contact surface symmetrically adjustable
T\ Anschlagbacken aufweist. Damit läßt sich in sehr einfacher T \ stop jaws. This allows for very simple
'&kgr; Weise erreichen, daß die Aufspannung des Rahmens immer '&kgr; way to ensure that the clamping of the frame is always
zentrisch zu dem Kämpfer bzw. der Sprosse erfolgt, und zwar unabhängig von der Breite des Kämpfers bzw. der Sprosse.centrically to the transom or the rung, regardless of the width of the transom or the rung.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen desFurther advantageous features of the
Erfindungsgedankens sind Gegenstand weiterer Unteransprüche *Inventive concept is the subject of further subclaims *
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. .Es zeigt:The invention is explained in more detail below using an embodiment shown in the drawing. It shows:
&ngr; Fig. 1 die Lage der zu bearbeitenden Schweißraupen an&ngr; Fig. 1 the position of the weld beads to be processed
einem Fensterrahmen mit einem Kämpfer,a window frame with a transom,
Fig. 2 in einer stark vereinfachten Draufsicht auf die Vorrichtung die Verstellung der Profilanlageflächen für unterschiedliche Profilbreiten,Fig. 2 in a highly simplified top view of the device the adjustment of the profile contact surfaces for different profile widths,
jl Fig. 3 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäßejl Fig. 3 is a plan view of the inventive
H Vorrichtung zum Verputzen von Kämpferanschlüssen oderH Device for plastering transom connections or
Sprossenanschlüssen von Fenster- oder Türrahmen,Lattice connections of window or door frames,
Fig. 4 einen vereinfachten Teilschnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 3 undFig. 4 a simplified partial section along the line IV-IV in Fig. 3 and
Fig. 5 einen vergrößerten Teilschnitt längs der Linie V-V in Fig. 3.Fig. 5 is an enlarged partial section along the line V-V in Fig. 3.
Die Vorrichtung wird am Beispiel der Bearbeitung eines Fensterrahmens 1 (Fig. 1a) erläutert, der einen Kämpfer aufweist, der mit dem jeweils anschließenden horizontalen Rahmenschenkel 3 einen T-Stoß bildet, der in Fig. 1b) vergrößert dargestellt ist. Entsprechende T-Stöße bestehen auch zwischen horizontalen Sprossen und den anschließenden Rahmenschenkeln vor. Fenster- oder Türrahmen.The device is explained using the example of processing a window frame 1 (Fig. 1a) that has a transom that forms a T-joint with the adjoining horizontal frame leg 3, which is shown enlarged in Fig. 1b). Corresponding T-joints also exist between horizontal bars and the adjoining frame legs. Window or door frames.
Im Bereich des T-Stoßes entstehen Schweißraupen 4 an den Sichtflächen 5, am Innen^ck € und im Bereich einer Oichtungsnut 7 eines Rahmenüberschlags 8 (Fig. 1c), die durch Abstechen oder Abfräsen entfernt werden müssen. In Fig. 1d)-g) ist die unterschiedliche Lage der Schweißraupen 4 bei unterschiedlich breiten Rahmenschenkeln 3 und Kämpfern 2 dargestellt.In the area of the T-joint, weld beads 4 are formed on the visible surfaces 5, on the inner corner 6 and in the area of a guide groove 7 of a frame overlap 8 (Fig. 1c), which must be removed by cutting or milling. Fig. 1d)-g) shows the different positions of the weld beads 4 for frame legs 3 and transoms 2 of different widths.
Fig. 2 zeigt in einer Prinzipdarstellung, wie der Rahmen auf der Vorrichtung 9 ausgerichtet wird. Die Verfahrrichtung zweier (in Fig. 2 noch nicht dargestellter) Bearbeitungsschlitten ist in Fig. 2 mit strichpunktierten Linien 10 angedeutet. Zwei Profilanschläge 11 sind jeweils mittels einer Verstelleinrichtung 12 horizontal verstellbar, wie in Fig. 2 mit gestrichelten Linien angedeutet ist. Man erkennt, daß die Verfahrrichtungen 10 der beiden Bearbeitungsschlitten mit einer durch die beiden Profilanschläge 11 bestimmten Profilanlagefläche jeweils einen Winkel von 45° bilden. Die Verstellung dez: Profilanlageflache 13 efolgt quer zu deren Längsrichtung. Für die unterschiedlichen Breiten der Rahmenschenkel 3 und der Kämpfer 2, die in Fig. 2 mit. gestrichelten Linien angedeutet sind, läßt sich dur-.-h Verstellung derFig. 2 shows a schematic diagram of how the frame is aligned on the device 9. The direction of travel of two processing slides (not yet shown in Fig. 2) is indicated in Fig. 2 with dotted lines 10. Two profile stops 11 can each be adjusted horizontally by means of an adjustment device 12, as indicated in Fig. 2 with dashed lines. It can be seen that the directions of travel 10 of the two processing slides form an angle of 45° with a profile contact surface determined by the two profile stops 11. The adjustment of the profile contact surface 13 takes place transversely to its longitudinal direction. For the different widths of the frame legs 3 and the transoms 2, which are indicated in Fig. 2 with dashed lines, the
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Profilanlagefläche 13 jeweils erreichen, daß die Bahnen 10 der Bearbeitungsschlitten mit den zu bearbeitenden SchweiBraupen 4 zusammenfallen.Profile contact surface 13 ensures that the paths 10 of the processing carriage coincide with the welding beads 4 to be processed.
In einem in Fig. 3 nur vereinfacht dargestellten Maschinengestell 14 sind entlang den beiden Bahnen 10 jeweils Bearbeitungsschlitten 15 horizontal verfahrbar. Jeder Bearbeitungsschlitten 15 trägt die für die Innerteckbearbeitung notwendigen Bearbeitungseinheiten, die später noch näher beschrieben werden. Jedem Bearbeitungsschlitten 15 sind in gleicher Richtung horizontal verfahrbare Abstecheinheiten 16 und 17 zugeordnet (Fig. 4), die die obere und untere Sichtfläche bearbeiten. Jede der Abstecheinheiten 16 bzw. 17 ist mit einem gesonderten Antriebszylinder 18 bzw. 19 verbunden. Ein Antriebszylinder 2Oftbewegt den Bearbeitungsschlitten 15. Im Bearbeitungsschlitten 15 sind senkrecht verfahrbare Werkzeuge für die Bearbeitung des Innenecks angeordnet, nämlich ein Abstechmesser 20 für das Inneneck, ein Bohraggregat 21 zum Ausbohren der Dichtungsnut 7 und ein weiteres Abstechmesser 22 zur Bearbeitung des Innenecks am Rahmenüberschlag 8. Je nach der Profilgestaltung können weitere Bearbeitungswerkzeuge am Bearbeitungsschlitten 15 angebracht bzw. geführt sein.In a machine frame 14, shown only in simplified form in Fig. 3, machining slides 15 can be moved horizontally along the two tracks 10. Each machining slide 15 carries the machining units required for the inner corner machining, which will be described in more detail later. Each machining slide 15 is assigned cutting units 16 and 17 that can be moved horizontally in the same direction (Fig. 4), which process the upper and lower visible surfaces. Each of the cutting units 16 and 17 is connected to a separate drive cylinder 18 and 19. A drive cylinder 2 often moves the processing carriage 15. Vertically movable tools for processing the inner corner are arranged in the processing carriage 15, namely a parting knife 20 for the inner corner, a drilling unit 21 for drilling out the sealing groove 7 and another parting knife 22 for processing the inner corner on the frame overlap 8. Depending on the profile design, other processing tools can be attached or guided on the processing carriage 15.
Der Rahmenschenkel 3 ist auf den beiden im Abstand zueinander angeordneten Profilanschlägen 11 aufgenommen, deren Profilanlagefläche 13 ein Gegenlager für den Rahmenschenkel 3 bildet. Eine horizontale Fläche 23 (Fig.5) des Profilanschlags 11 bildet ein Auflager für den Rahmenschenkel 3.The frame leg 3 is held on the two profile stops 11 arranged at a distance from one another, the profile contact surface 13 of which forms a counter bearing for the frame leg 3. A horizontal surface 23 (Fig.5) of the profile stop 11 forms a support for the frame leg 3.
Der Profilanschlag 11 ist in einem Rahmen 24 quer zur Längsrichtung der Profilanlagefläche 13 verfahrbar. Die Verstelleinrichtung 12 ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel als PneumatikzylInder ausgebildet und zweckmäßigerweise mit einer Wegsteuerung versehen, die einThe profile stop 11 can be moved in a frame 24 transversely to the longitudinal direction of the profile contact surface 13. The adjustment device 12 is designed as a pneumatic cylinder in the illustrated embodiment and is expediently provided with a path control which
rasches und genaues Positionieren der Profilanschläge 11 ermöglicht.enables quick and precise positioning of the profile stops 11.
Am Rahmen 24 ist über einen Träger 25 (Fig. 5) eine Profilspanneinrichtung 26 angebracht, die beim dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem Pneumatikzylinder 27 und einem Spannstempel 28 besteht, der den Rahmenschenkel 3 gegen die Auflagefläche 23 drückt.A profile clamping device 26 is attached to the frame 24 via a carrier 25 (Fig. 5), which in the illustrated embodiment consists of a pneumatic cylinder 27 and a clamping stamp 28, which presses the frame leg 3 against the support surface 23.
In Fig. 3 ist vereinfacht angedeutet, daß eine Zentriereinrichtung 29 für den Kämpfer 2 zwei Anschlagbacken 30 aufweist, die aus einer mit gestrichelter Linien angedeuteten offenen Stellung in die mit ausgezogenen Linien dargestellte Spannstellung symmetrisch zueinander verfahrbar sind. Dadurch wird der Kämpfer 2 jeweils so ausgerichtet, daß seine Mittellinie mit dem Sehn:' ttpunkt der beiden Bahnen 10 der BearbeitunoseJJirichtungen zusammenfällt.In Fig. 3 it is indicated in simplified form that a centering device 29 for the transom 2 has two stop jaws 30 which can be moved symmetrically to one another from an open position indicated by dashed lines into the clamping position shown by solid lines. The transom 2 is thereby aligned in such a way that its center line coincides with the center point of the two paths 10 of the machining devices.
Die beiden Verstelleinrichtungen 12 können beispielsweise auch eine motorisch antreibbare Gewindestellspindel aufweisen, die eine genaue und einfache Positionierung der Profilanschläge 11 ermöglicht.The two adjustment devices 12 can, for example, also have a motor-driven threaded adjustment spindle, which enables precise and simple positioning of the profile stops 11.
Für die Bearbeitung von Fensterrahmen 1 mit unterschiedlich breiten Rahmenschenkeln 3 und Kämpfern 2, wie sie in Fig. 1d)-g) dargestellt sind, genügt es, die Profilanschläge 11 um ein für die jeweiligen Rahmenabmessungen vorgegebenes Maß zu verfahren. Die Vorrichtung ist dann sofort für die Bearbeitung einsatzbereit, ohne daß weitere Verstellmaßnahmen notwendig sind. Die Bearbeitungseinrichtungen zum Entfernen der Schweißraupen 4 bewegen sich auf stets gleichbleibenden Bahnen 10; lediglich die Bearbeitungshübe können durch (nicht dargestellte) Anschläge oder Endschalter oder Wegsteuerungen begrenzt werden.For processing window frames 1 with frame legs 3 and transoms 2 of different widths, as shown in Fig. 1d)-g), it is sufficient to move the profile stops 11 by a dimension specified for the respective frame dimensions. The device is then immediately ready for processing without any further adjustment measures being necessary. The processing devices for removing the weld beads 4 always move on constant paths 10; only the processing strokes can be limited by stops or limit switches or travel controls (not shown).
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19868630317 DE8630317U1 (en) | 1986-11-12 | 1986-11-12 | Device for plastering window or door frames |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE19868630317 DE8630317U1 (en) | 1986-11-12 | 1986-11-12 | Device for plastering window or door frames |
Publications (1)
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|---|---|
| DE8630317U1 true DE8630317U1 (en) | 1987-02-26 |
Family
ID=6800143
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19868630317 Expired DE8630317U1 (en) | 1986-11-12 | 1986-11-12 | Device for plastering window or door frames |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8630317U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0429417A2 (en) * | 1989-11-24 | 1991-05-29 | Unival S.R.L. | Equipment for the sequential positioning, machining and finishing of the corners of window and door frames fashioned in plastic material, at a lateral work station |
| EP0460654A1 (en) * | 1990-06-07 | 1991-12-11 | Bernd Eisenbach | Apparatus for the finishing on window frames or the like |
| EP1800780A2 (en) * | 2005-11-25 | 2007-06-27 | ROTOX GmbH B. EISENBACH | Machining device for the machining of corner joints of window frames or door frames |
-
1986
- 1986-11-12 DE DE19868630317 patent/DE8630317U1/en not_active Expired
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP0429417A2 (en) * | 1989-11-24 | 1991-05-29 | Unival S.R.L. | Equipment for the sequential positioning, machining and finishing of the corners of window and door frames fashioned in plastic material, at a lateral work station |
| EP0429417A3 (en) * | 1989-11-24 | 1991-11-21 | Unival S.R.L. | Equipment for the sequential positioning, machining and finishing of the corners of window and door frames fashioned in plastic material, at a lateral work station |
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