DE3025482C2 - Verfahren zum Innenschälen von Hohlkörpern, insbesondere Rohren - Google Patents

Description

a) ein Bohrkopf (5) mit auswechselbaren Schneidmessern (7) ist Teil einer an einem Düsenkopf (11) angeordneten Antriebsturbine, die unmittelbar am Ende einer feststehenden, über eine Teillänge von einer Zentrierstrecke (9) umgebenen Bohrstange (2) gelagert ist.

b) die Bersstange (2) und/oder der Düsenkopf (11) sind mit an sich bekannten Führungsleisten (8) versehen,

c) die Bohrstange (2) besteht aus aneinander geschraubten Teilen.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2. dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrstange (2) hohl ist und als Zuführungsleitung für die Druckflüssigkeit dient, wobei der Düsenkopf (11) gegenüber dem Bohrstangenende abgedichtet ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrstange (2) aus Vollmaterial besteht und die sie umgebende Zentrierstrecke (9) ihr gegenüber und der Düsenkopf (11) gegenüber der geschälten Werkstückwandung abgedichtet ist.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Innenschälen von Hohlkörpern, insbesondere Rohren, und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.

Es sind Bohrköpfe bekannt, die auf einer hohlen Bohrstange fest angeordnet sind (DE-AS 12 38 743. DE-PS 8 48 140). Nachteilig bei den fest auf einer Bohrstange angeordneten Bohrköpfen ist im wesentlichen die hohe Torsionsbeanspruchung der Bohrstange, die mit deren Länge zunimmt. Es ist ferner schwierig, mit längerer Bohrstange genau und mit hoher Schnittgeschwindigkeit zu arbeiten.

Es ist ferner aus dem Werkzeugmaschinenbau bekannt, einen Messerkopf einer Maschine zum Schälen von Walzdraht unmittelbar durch an seinem Anfang angeordnete Turbinenschaufeln mittels einer Druckflüssigkeit anzutreiben. Hiermit wird lediglich das Problem gelöst, höchste Schnittgeschwindigkeiten bei kleinen Werkstückdurchmessern erzielen zu können (DE-AS 63 008).

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Innenschälen von Hohlkörpern zu schaffen, mit dem ein genaues Innenschälen mit hoher Schnittgeschwindigkeit, insbesondere von Hohlkörpern und Rohren, ermöglicht wird; ferner soll das Entstehen exzentrischer Wanddicken vermieden werden.

Zur Lösung dieser Aufgabe werden ein Verfahren und eine Vorrichtung gemäß den Patentansprüchen vorgeschlagen.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren lassen sich

hohe Schnittgeschwindigkeiten und große Genauigkeit erzielen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist universeller verwendbar, da die Bohrstange in geringerem Maße auf Torsion beansprucht ist und demgemäß verlängert werden kann.

In den Zeichnungen sind Ausführungsformen der Innenschälvorrichtung schematisch dargestellt. Es zeigt

F i g. 1 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung. Werkstück und Zentrierstrecke,

F i g. 2 einen Schnitt AB durch F i g. 1,

F i g. 3 einen Schnitt EFdurch F i g. 1.

F i g. 4 einen Schnitt CD durch F i g. 1,

F i g. 5 eine Ansicht des Bohrkopfes,

Fig.6 eine abgeändeite Ausführungsform mit Bohrstange aus Vollmaterial, und

F i g. 7 eine abgeänderte Ausführungsform von F i g. 6 für kleine Werkstückabmessungen.

In der Darstellung in F i g. 1 ist das Werkstück bzw. der Hohlkörper 1 in eine Zentrierstrecke 9 eingesetzt und durch eine Dichtung 10 abgedichtet Die Bohrstange 2 ist über Führungsleisten 8 in der Zentrierstrecke 9 geführt Der Düsenkopf 11 ist fest mit der Bohrstange 2. die mit einer Bohrung 3 versehen ist. verbunden: ferner ist der Düsenkopf 11 mit düsenartigen öffnungen 4 versehen. Er trägt einen mit turbinenartigen Leitflächen ausgestatteten Bohrkopf 5 mit Schneidwerkzeugen und ist ebenfalls mit Führungsleisten 8 ausgestattet.

Die F i g. 2,3 und 4 zeigen Schnitte durch die F i g. 1.

In der Ansicht des Bohrkopfes (F i g. 5) ist der Verlauf der turbinenartigen Leitflächen 6 und die Anordnung der Schneidwerkzeuge 7 erkennbar.

In den Fig.6 und 7 ist eine abgeänderte Ausführung mit einer Bohrstange aus Vollmaterial dargestellt, die im besonderen für kleinere Abmessungen einsetzbar und durch Dichtungen 10 gegen Druckverluste abgedichtet ist.

Bei Einsatz des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Bohrkopf 5 über die Zemrierstrecke 9 an den Hohlkörper 1 derart herar.gebrav;'m daß eine genau zentrierte Innenbearbeitung erfolgen kann. Der Antrieb des Bohrkopfes erfolgt mit Hilfe einer Druckflüssigkeit, entweder durch die hohle Bohrstange 3 oder bei Einsatz einer Vollstange zwischen Bohrstange und Hohlkörper, wobei das Medium auf die turbinenartigen Leitflächen 6 trifft.

Die Druckflüssigkeit dient gleichzeitig zur Kühlung und Schmierung sowie zum Austragen der Späne.

Bei Einsatz einer Vollstange wird der Zwischenraum zwischen Düsenkopf und Hohlkörper zur Zuführung des Druckmediums benutzt, wobei in dem Düsenkopf Leitkanäle angeordnet sind. Die Ausbildung wird vorzugsweise bei Hohlkörpern mit kleinem Durchmesser verwendet.

Die Anwendung des erfindungsgemäßen Innenschäl-Verfahrens erbringt eine Innenoberflächengüte des Hohlkörpers, die bisher nur mit besonders dafür geeigneten Feinstbearbeitungswerkzeugen erzielt werden konnte. Durch das Vorschalten einer Zentrierstrekke zu Beginn des Schälvorganges wird für den gesamten Schälvorgang die Zentrierung vorgegeben, so daß exzentrische Wanddicken weitgehend vermieden werden können.

Die Bohrstange unterliegt nur einer geringen Torsionsbeanspruchung. Durch das relativ kleine Schneidwerkzeug treten nur geringe Massenkräfte auf. Vorteilhaft ist die Ausnutzung des Antriebsmediunis als Schmier- und Kühlmittel und zum Ausbringen der Späne.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Innenschälen von Hohlkörpern, insbesondere Rohren, dadurch gekennzeichnet, daß eine Druckflüssigkeit sowohl als Antriebsmittel eines unmittelbar auf feststehender Bohrstange angeordneten Antriebs für das Schälwerkzeug als auch als Schmier- bzw. Kühlmittel und zum Austragen der Späne verwendet wird

2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1. gekennzeichnet durch folgende Merkmale: