DE3020565A1 - Verfahren und vorrichtung zur energiesparenden gewinnung von nutzwaerme aus der umgebung oder aus abfallwaerme - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur energiesparenden gewinnung von nutzwaerme aus der umgebung oder aus abfallwaermeInfo
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Classifications
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- F25B17/12—Sorption machines, plants or systems, operating intermittently, e.g. absorption or adsorption type using desorption of hydrogen from a hydride
Description
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur energiesparenden Gewinnung von Nutzwärme aus der :
Umgebung oder aus Abfallwärme unter Verwendung einer reversiblen chemischen Reaktion. Weiterhin betrifft die
Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
. '
Es sind bereits eine Reihe von Wärmepumpen bekannt, welche nach dem Kompressions- bzw. Absorptionsprinzip arbeiten. ·
Hierbei werden leicht verdampfbare Flüssigkeiten mit niederem Dampfdruck wie Halogenkohlenwasserstoffe oder
Ammoniak mechanisch oder thermisch bis zur einsetzenden Verflüssigung komprimiert, wobei als Heizenergie bzw. Nutzwärme
die Kondensationswärme der jeweiligen Arbeitsstoffe erhalten wird. Die Nutzwärme besteht aus der Verdampfungsenthalpie,
welche durch Umweltenergie bestritten wird und der Kompressionswärme, welche aus dem mechanischen oder
thermischen Antrieb stammt. Es finden somit lediglich \ Aggregatszustandsanderungen statt, chemische Veränderungen
werden bewußt vermieden.
Die Leistungszahlen, d.h. das Verhältnis von abgegebener Nutzwärme zu aufgewendeter Hilfsenergie, liegen bei elektrisch
betriebenen Kompressionswärmepumpen zwischen ; 2 bis 4. Bei Absorptionswärmepumpen, welche grundsätzlich
mit fossiler Energie betrieben werden, ist diese Zahl ca. 1,3. Im Vergleich hierzu verfügt ein öl- oder Gasheiz-;
kessel über eine Leistungszahl von ca. 0,8.
Durch die generelle Energieverknappung sind in der letzten Zeit auch thermochemische Wärmepumpen interessant geworden,
bei denen man die Aufnahme oder Abgabe von Energie bei einer reversiblen chemischen Reaktion auszunutzen versucht.
Der Vorteil thermochemischer Wärmepumpen gegenüber den
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bisher benutzten Wärmepumpen besteht darin, daß für die Aufrechterhaltung der Enthalpie einer chemischen Reaktion
im allgemeinen weit geringere Mengen Hilfsenergie benötigt
werden als für reine Kompressions- und/oder Kondensations-i
prozesse. Theoretisch bedeutet dies, daß thermochemische '
Wärmepumpen zu höheren Leistungszahlen fähig sein sollten , als die bekannten auf rein physikalischer Basis arbeitenden
Wärmepumpen. Als reversible chemische Reaktionen sind bisher insbesondere die Erdalkalichloridhydrate bzw. Ammoniakate
untersucht worden. Diese Systeme erschienen insbesondere interessant im Zusammenhang mit der Speicherung :
von Wärme, beispielsweise von Solarenergie; vgl. DE-OS 27 58 727 und DE-OS 28 10 360. Diese Systeme haben praktisch
noch keine Bedeutung erlangt, da eine Reihe von Forderungen erfüllt werden müssen, die von diesen chemischen
Systemen nicht oder nur unvollständig erfüllt werden:
1. Volle Reversibilität der chemischen Reaktion, was
gleichbedeutend mit hoher Zykluslebensdauer der Arbeitsstoffe ist. !
2. -Möglichst hohe Reaktionsenthalpie, verbunden mit der Zusatzforderung, daß der energieaufnehmende Prozeß bei
möglichst tiefer Temperatur abläuft (Nutzung von Umweltenergie niedriger Energiestufe) und der energieliefernde
Prozeß Wärmeenergie auf einem Temperaturniveau liefert, welches ausreicht, um zumindest Gebäudeheizungen betreiben
zu können.
3. Der reaktionskinetische Ablauf muß den gestellten Anforderungen
voll genügen; d.h. das System darf nicht zu langsam arbeiten. ;
4. Gute Wärmeleitfähigkeit der Arbeitsstoffe, um den Wärmeaustauschprozeß
möglichst wenig zu behindern.
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5. Ungiftigkeit der Arbeitsstoffe, um bei etwaigen Leckagen des an sich voll verkapselten Wärmepumpensystems keine
gesundheitlichen Gefahren heraufzubeschwören.
6. Vertretbarer Preis der Arbeitsstoffe. '
Die Erdalkalichloridhydrate dissozieren und verdampfen nicht mehr stark genug bei Temperaturen unterhalb des Gefrierpunktes.
Sie können somit nur unter Zuhilfenahme von Wärme aus dem Erdreich, aus laufenden Gewässern oder '
Grundwasser betrieben werden, was den Anwendungsbereich erheblich einschränkt. Jedenfalls kann die für jedermann . ,
verfügbare Umgebungsluft nicht als Energieträger unterhalb,
des Gefrierpunktes eingesetzt werden.
Weiterhin ist die Wärmeleitfähigkeit der bisher vorgeschlagenen Arbeitsstoffe gering, so daß sich erhebliche
Probleme bei den Wärmeaustauschprozessen ergeben. Zumindest braucht man bei den bisher vorgeschlagenen Arbeitsstoffen
sehr große Wärmeaustauschflächen, was zu unerwünscht groß- · volumigen Aggregaten führt.
Weitere erhebliche Schwierigkeiten ergeben sich aus dem '. stoff- und Energietransport. So verlangsamt sich die Geschwindigkeit
der Reaktion in dem Maße, w-ie wasser- bzw. ammoniakfreie Salze sich mit Schichten von Salzhydrat bzw.;
'Ammoniakat umhüllen. Auch aus diesem Grunde ist eine groß-j
'flächige Verteilung der Arbeitsstoffe unvermeidbar.
In den letzten Jahren sind einige Metallhydride näher untersucht worden, um sie ggf. für die Gewinnung und
Speicherung von Wasserstoff zu verwenden, welcher als Alternativenergie sowohl für Motoren als auch für Heizungen
prinzipiell infrage kommt. Die Hydridbildung bzw. Hydridspaltung
ist mit einer erheblichen Enthalpieänderung ver- ;
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bunden, was bei den geplanten Verwendungszwecken dieser
Metallhydride zu erheblichen Schwierigkeiten und Nachteilen führt. Bei der Versuchsfahrzeugen ist daher bereits
vorgeschlagen worden, die Abwärme des Motors und der Auspuffgase
zurErwärmung der Hydridspeicher zu verwenden. j In den Sommermonaten kann durch Wärmeaustausch mit dem ;
Hydridspeicher unmittelbar klimatisiert werden. Große *
Schwierigkeiten bestehen hingegen bei der Startphase/ ' da auch bei niedrigen Temperaturen ein ausreichender
Wasserstoffdruck vorhanden sein muß, um den Motor zu starten und die Zeitspanne zu überbrücken, bis die Abgase warm
genug sind, um für die Heizung des Hydridspeichers eingesetzt zu werden. Es ist deshalb auch schon ein kombiniertes
Wasserstoffspeichersystem vorgeschlagen worden, !
bei dem Betankung des Fahrzeuges und Heizung des Hauses miteinander verbunden sind und dabei die frei werdenden
Energiemengen der Hydridbildung sinnvoll verwertet werden; vgl. H. Buchner, Das Wasserstoff-Hydrid-Energiekonzept,
Chemie Technik 1_ (1978), Seite 371 bis 377. Demnach können
etwa 30 % des Wärmegehaltes von Wasserstoff bei Raumtem- i peratur durch Hydridbildung in Nutzwärme höherer Tempera- ·
tür verwandelt werden. Es wird daher empfohlen, stets ! Wasserstoffgewinnung und Wärmewiedergewinnung bei diesen {
Verfahren miteinander zu koppeln. i
In Umkehrung dieses Konzepts ist auch vorgeschlagen worden, Solarwärme zur Hausklimatisierung mit Hilfe von Metall- ;
hydriden zu speichern. Als Primärenergiequelle ist ein j Flachsolarkollektor mit rund 1000C angenommen, als Hilfs- !
wärmebad die Erde auf einem Temperaturniveau von rund 100C, als Wärmespeicher und Wärmetransformation dienen '
zwei Metallhydridspeicher mit CaNi5- und FeQ 5 Tig 5~Pulver,
zwischen denen Wasserstoffgas durch öffnen eines Ventils
ausgetauscht werden kann. Wärmeaustauscher koppeln die ! beiden Hydridbehälter außerdem an die Primärenergiequelle,
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an das Hilfswärmebad oder an den Verbraucher, ein Haus; ;
vgl. H. Wenzl , Wasserstoff in Metallen: Herausragende
Eigenschaften und Beispiele für deren Nutzung, Kernforschungsanlage Jülich GmbH, Januar 1980, Seite 66, 67 sowie
Figur 13. Eine Überschlagsrechnung zeigt jedoch, daß dieses Konzept keine Aussicht auf Realisierung hat,da die Eydridspeicher
viel zu groß dimensioniert sein müßten, um in
rentablen Dimensionen für die Speicherung von Solarenergie dienen zu können. :
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur energiesparenden Gewinnung von
Nutzwärme aus der Umgebung oder aus Abfallwärme unter Verwendung
einer reversiblen chemischen Reaktion zu entwikkeln.
ι Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß man zwei mitein- '■
ander durch Leitungen verbundene Behälter - welche etwa zu gleichen Teilen mit einem Metallhydrid und dem hydrid- f
bildenden Metall bzw. der hydridbildenden Legierung ge- ! füllt sind - durch Druckveränderung abwechselnd nachein- j
ander mit Wasserstoff be- und entlädt und dabei die frei werdende Wärme der Kompression und der Hydridbildung durch
Wärmeaustausch als Nutzwärme abführt und verbrauchte Wärme der Entspannung und der Wasserstoffabgabe, des Hydrids
durch Wärmeaustausch mit der Umgebung oder mit Abfallwärme ersetzt. !
Die Metallhydride teilt man aufgrund ihrer Eigenschaft, bei niederen oder höheren Temperaturen zu zerfallen, in
die Niedertemperaturhydride und Hochtemperaturhydride ein.
Insbesondere wenn es um die Heizung von Häusern mit der Wärme der Umgebung geht, kommen eigentlich nur die Niedertemperaturhydride
infrage. Soll hingegen Abfallwärme aus Kraftwerken oder Industrieanlagen verwertet werden, bieten
sich die Hochtemperaturhydride an. Für die Beheizung von '
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Wohnhäusern eignen sich insbesondere das Eisentitanhydrid.
Dieses Hydrid kann im Bereich -20 bis +700C rasch gebildet
und wieder gespalten werden, wobei der Druckbereich von 0,1 bis 12 bar völlig ausreicht, Bildung und Spaltung zu
steuern. Die hohe Geschwindigkeit der Reaktion, die hohe metallische Wärmeleitfähigkeit der Metallhydride und die
lange Zykluslebensdauer Metall/Metallhydrid, die hohe Energiedichte ermöglichen den Einsatz dieses Metallhydrids,
sofern es gelingt, das System hermetisch abzuschließen und insbesondere den Zutritt von Sauerstoff zu vermeiden. ,
Auch ist der Preis dieser Legierung bei Abnahme von Großmengen bereits auf DM 10,—/kg gesunken, so daß die Investitionskosten
für eine Haushaltsheizung auf Basis dieses Metallhydrids im Vergleich zu herkömmlichen Wärmepumpen
wesentlich niedriger liegen können.
Ein weiterer Vorteil der Metallhydride ist, daß sie sich als ausgesprochen gefahrlos und ungiftig erwiesen haben,
so daß keine aufwendigen Sicherheitsmaßnahmen ergriffen werden müssen. Für eine Hausheizung beispielsweise
dürfte es völlig genügen, das System mit einem Sicherheitsventil und einer nach außen führenden Leitung zu verbinden,
so daß beispielsweise im Falle des Brandes und damit verbundenen überhitzung des Systems der Wasserstoff gefahrlos
nach außen abgeblasen werden kann, wo er-sich aufgrund der niedrigen spezifischen Dichte sofort nach oben in der Atmosphäre
verteilt und keine weitere Gefahrenquelle mehr darstellt.
Bei der erfindungsgemäßen Verwendung der Metallhydride '
sind jedoch eine Reihe anderer Probleme zu beachten. Bei- : spielsweise führen bereits Spuren von Sauerstoff zu einer
Inaktivierung der Metallhydride, so daß die reversible Hydridbildung schon durch geringe Mengen von Sauerstoff j
erheblich beeinträchtigt wird bzw. völlig zum Erliegen
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kommt. Es ist daher unbedingt erforderlich, das Gesamtsystem aus den beiden Behältern (1), (2) , das umschaltbare
Rohrleitungssystem (3) und die Saug/Druckpumpe (4) hermetisch von der Umwelt abzuschließen. Da die meisten !
Metallhydride bei erhöhten Temperaturen mit reinem Wasser-, stoff reaktiviert werden können, sollte dieser Teil der <
erfindungsgemäßen Vorrichtung leicht ausbaubar und trans- j portierbar sein, um ihn im Falle einer Störung durch eintretenden
Sauerstoff ersetzen und regenerieren zu können.
um den Wärmeaustausch an den Metallhydridbehältem rasch
und verlustarm durchzuführen, sollte ein großflächiger Kontakt mit den beiden Austauschersystemen (5), (6), (7)
und (8) möglich sein. Zum anderen sollte die Masse der Ummantelung sowie der Wärmeaustauscher klein gehalten werden,
da sonst die Wärmekapazität dieser Teile unnötig groß wird und beim Umschalten des Systems erhebliche Verzögerungen
und Wärmeverluste auftreten würden. Vorzugsweise werden daher die Behälter (1) und (2) als Batterien von
Rohren ausgebildet, welche mit dem Rohrleitungssystem (3) , verbunden sind. Um einen raschen Eintritt und eine rasche Abführung
des Wasserstoffs aus den Metallhydriden in Inneren der Rohe zu ermöglichen, kann es in gewissen Fällen
sinnvoll sein, spinnenförmige Röhreneinsätze mit siebartig verschlossenen Löchern in die Metallhydridrohre einzuführen.
Da die Metallhydride nach der üblichen Aktivie- | rung durch Wasserstoff im allgemeinen als feinkörnige
Pulver mit großer Oberfläche vorliegen, kann bei kleineren Röhren auch auf derartige Zusatzeinbauten verzichtet wer- ;
den.
Der Wärmeaustausch an den Metallhydridbehältem (1) und ;
(2) kann im einfachsten Fall mit Luft erfolgen. Im Fall
einer Hausheizung würde dem System dabei direkt Warmluft '
entnommen werden, die unmittelbar zur Raumheizung eines j
ORIGINAL INSPECTED
Hauses dienen könnte. Gewünschtenfalls kann man diesen '·
Warmluftstrom über ein Mischventil und einen Thermostaten
so dosieren, daß die Raumtemperatur konstant bleibt. :
Eine derartige Heizung würde die folgenden Zyklen aufweisen:
a) Wasserstoff wird vom Behälter (1) zum Behälter (2) ' gepumpt. Aus dem Hydrid im Behälter (1) bildet sich wieder
Metall, während sich im Behälter (2) Hydrid bildet. Die freiwerdende Wärme im Behälter (2) wird durch den ;
Wärmeaustausch direkt als Nutzwärme abgeführt. Sobald sich praktisch alles Hydrid im Behälter (1) ins Metall
und das Metall im Behälter (2) zum Hydrid umgewandelt hat, wird keine weitere Wärme im Behälter (2) mehr
frei, so daß das System jetzt umgeschaltet werden muß.1
ί b) Durch das Rückpumpen des Wasserstoffs vom Behälter (2)
in den Behälter (1) kehrt sich die Reaktion der Hydridbildung
um, so daß jetzt im Behälter (1) Wärme frei j wird. Selbstverständlich wird kurz nach dem Umschalten
zunächst keine Nutzwärme anfallen, da der Behälter (D'
durch Wärmeaustausch mit der Umgebung maximal die Um- :
gebungstemperatur besitzen wird und erst durch Hydridbildung der Behälter (1) entsprechend erwärmt werden j
muß, bis die Temperatur auf die gewünschte Höhe ange- j stiegen ist. Diese TJmschaltphase wird umso länger sein,
je größer die Wärmekapazität des Systems ist und je I größer die Differenz zwischen der Temperatur der Nutz-(
wärme und der Umgebungswärme ist. Erst wenn der Be- i hälter (1) die Temperatur der Nutzwärme erreicht oder ;
überstiegen hat, sollte die Nutzwärme entnommen werden.
Um die im Urcschaltzeitpunkt im Behälter (2) vorhandene
Speicherwärme sinnvoll zu nutzen, sollte sie entweder dazu verwendet werden, Brauchwarmwasser zu bereiten
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oder den Behälter (1) durch Wärmeaustausch mit Behälter
(2) bis zur Einstellung der Gleichgewichtstemperatur vorzuwärmen.
Da die meisten Heizungssysteme mit zirkulierendem Wasser
arbeiten, kann man den Wärmeaustausch der Nutzwärme ohne weiteres auch direkt mit Wasser durchführen. Da jedoch
die Behälter in der Phase der Wasserstoffabgabe auf Temperaturen unter 00C absinken, würde dies zum Gefrieren
des Wassers führen. Sofern man also den Wärmeaustausch ' mit Wasser durchführen will, müßte dies durch Verriese- ;
lung von Wasser über die Rohrbatterien geschehen. Das entsprechend erwärmte Wasser müßte dann durch eine zusätzliche
Pumpe wieder in den Kreislauf eingeführt werden. Während der Umschaltphase könnte wiederum Wärmeaustausch
zwischen den Behältern (1) und (2) erfolgen oder aber , Nutzwasser vorgewärmt werden. Der Wärmeaustausch mit
der Umgebung wiederum müßte durch Luft oder ein Flüssigkeitssystem mit Frostschutzmittel geschehen. Beim Wärme- j
austausch mit Luft muß stets damit gerechnet werden, daß es durch die Abkühlung der Luft zu Kondenswasser
und Eisbildung kommt, was die Effizienz des Systems erheblich beeinträchtigt. Die latente Wärme des Schmelzens
und Verdampfens von Wasser erhöht nämlich in unerwünschter Weise die Wärmekapazität des Systems, was in der Um- ;
schaltphase zu Zeit- und Energieverlusten führt. Diese Nachteile werden bei der Verwendung von Wasser und wässrigen
Kühlmitteln mit Frostschutz vermieden, dafür ist jedoch der apparative Aufwand entsprechend größer.
Eine bevorzugte Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens
verwendet daher für den Wärmeaustausch sogenannte Wärmerohre (heat pipes; vgl. P. Dunn und D.A. Reay, Heat Pipes,
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Pergamon Press, 1976). Es handelt sich um hermetisch abgeschlossene
Metallrohre, welche teilweise mit einer leicht verdampfbaren Flüssigkeit gefüllt sind. Die Wärmeübertragung
erfolgt durch Verdampfen der Flüssigkeit am unteren Ende und Abgabe der Verdampfungswärme durch Rekondensation
der Flüssigkeit am oberen Ende des Rohres. Diese Wärmerohre wirken als Dioden, da Wärme stets nur in einer
Richtung übertragen werden kann, nämlich von unten nach oben. Reicht die Wärmemenge am unteren Ende nicht mehr zur
Verdampfung der Flüssigkeit aus, kann auch kein Dampf mehr aufsteigen und oben kondensieren. Sobald also das obere
Ende wärmer ist als das untere, findet kein Wärmetransport mehr statt. Diese Wärmerohre haben obendrein den
Vorteil, daß die Wärmeleitfähigkeit um 3 Zehnerpotenzen höher liegt als die des Kupfers.
Bei Verwendung solcher Wärmerohre beim erfindungsgemäßen Verfahren entfällt somit auch die Umschaltung der Wärmeaustauschersysteme,
da die Wärmerohre die Wärme stets nur in der einen gewünschten Richtung transportieren können.
In einem solchen Fall muß nur noch die Richtung des Wasserstoff stromes durch die Pumpe (4) umgekehrt werden. Dies
kann durch entsprechende Ventile geschehen, oder aber durch Umkehr der Pumpendrehrichtung.
Während also beim Wärmeaustausch mit Luft, Wasser, frostschutzhaltigem
Wasser oder anderen Flüssigkeiten bei jeder Phasenumkehr auch die entsprechenden Wärmeaustauscher umgeschaltet
werden müssen, was einen erheblichen apparativen Aufwand und entsprechende Steuerungsvorrichtungen zur Voraussetzung hat, kann hierauf bei Verwendung von Wärme- j
rohren verzichtet werden. Die Umkehr der Pumprichtung des Wasserstoffes kann bei dieser bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung durch Thermostaten oder aber sogar durch eine einfache Zeitschaltuhr erfolgen. Die gewonnene Nutz- ;
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wärme kann durch die Diodenwirkung der Wärmerohre stets nur in der gewünschten Richtung fließen, so daß es nie ;
zu einer phasenverkehrten Schaltung kommen kann. Selbstverständlich kann aber auch bei Verwendung von Wärmerohren
nicht vermieden werden, daß nach dem Umschalten ; zunächst eine gewisse Zeit lang keine Nutzwärme ent- :
nommen werden kann, da zunächst der abgekühlte Behälter [ durch Hydridbildung und ggf. Wärmeaustausch auf die Temperatur
der zu entnehmenden Nutzenergie gebracht werden muß. ,
Sofern es der jeweilige Verwendungszweck der Nutzwärme
erforderlich macht, diese kontinuierlich entnehmen zu können, ist es erforderlich, entweder die Nutzwärme
teilweise in einem Wärmespeicher, beispielsweise Glaubersalzwärmespeicher, zu überführen, oder aber zwei erfindungsgemäße
Vorrichtungen parallel einzusetzen und aus ihnen die Nutzwärme phasenverschoben zu entnehmen. Der
Zyklus eines derartigen Doppelsystems würde dann beispielsweise nach dem Rhytmus verlaufen (1), (11) , (2),
(21), (1) etc. Für die normale Beheizung eines Hauses '!
ist es jedoch ohne weiteres akzeptabel, daß jeweils nach der Umschaltung für gewisse Zeit keine Nutzwärme entnommen
werden kann, insbesondere wenn diese Phasen ohne Zurverfügungstellung von Nutzwärme relativ kurz sind.
Die Dimensionierung der erfindungsgemäßen Vorrichtung und
die Länge der jeweiligen Phasen hängt in erheblichem Maße! von den Mengen der benötigten Nutzwärme, dem Anfall der
Umweltwärme oder Abfallwärme und den Investiionskosten ί ab. So wäre es bei Verwendung der Umgebungsluft sicherlich
sinnvoll, nur jeweils einen Zyklus pro Tag ablaufen zu lassen, da dann die stets etwas wärmere Tagesluft ausgenutzt
würde. Hierbei würden aber die Investitionskosten der Anlage und der benötigten Metallhydridmengen erheblich
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höher liegen. Erfindungsgemäß ist es möglich und außerordentlich
vorteilhaft, die Zyklen wesentlich kurzer zu ;
gestalten, beispielsweise in 30 Min. bis 3 Std, und da- j durch die Größe und Investitionssumme der Anlage erheblieh
zu senken. Theoretisch ist es durchaus möglich, die Zyklen noch mehr zu verkürzen, jedoch würde dadurch der j
Investitionsaufwand nicht mehr proportional absinken. Außerdem würde sich bei noch kürzeren Zyklen bereits die \
Kinetik der Hydridbildung störend bemerkbar machen. ί
Die Dimensionierung ergibt sich aus folgender Überschlagsrechnung:
Bei einem maximalen Wärmebedarf pro Heiztag in ; einem Einfamilienhaus von 100 kWatt müßte ein Reaktionsbehälter
mindestens 3000 kg Metall bzw. Metallhydrid enthalten. Bei Verkürzung der einzelnen Phasen auf eine Std.\
sinkt der Hydridbedarf bereits auf 125 kg pro Behälter. Bei dem bereits genannten Preis von etwa 10 DM pro kg
sinkt somit die Investitionssumme unter den herkömmlicher. Wärmepumpen, wobei die höhere Effizienz und die problemlosere
Verwendung der Umweltwärme einen nahezu universeilen Einsatz zumindest in den Breitengraden ermöglichen,
bei denen die Außentemperaturen nur selten unter -100C
absinken.
Besonders vorteilhaft lassen sich das erfindungsgemäße
Verfahren und die erfindungsgemäße Vorrichtung dort ein- '
setzen, wo größere Mengen Abfallwärme auf relativ niedrigem Temperaturniveau zur Verfügung stehen, beispielsweise
Kühlwasser oder Kondensate aus Elektrizitätswerken, Stahlwerken, Kokereien, chemischen Betrieben etc. Diese Wärme-:
mengen lassen sich relativ einfach und verlustarm über !
längere Entfernungen transportieren und können an den jeweiligen Verbraucherstellen erfindungsgemäß in Nutzwärme
höherer Temperatur umgewandelt werden. Nur so ist beispielsweise denkbar, Fernwärmeleitungen bei relativ nie- j
drigen Temperaturen zu betreiben und nur jeweils in den
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Haushalten oder an den Verbraucherstellen '
Wärme der gewünschten höheren Temperatur zu entnehmen. ι
Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird somit wie ein Wärmetransformator eingesetzt. Im Gegensatz zur' elektrischen :
Energie, die sich über weitere Entfernungen nur dann ver-j lustarm transportieren läßt, wenn die Spannung hoch ist, !
läßt sich Wärme in einem Leitungssystem dann verlustarm ■ transportieren, wenn die Temperaturdifferenzen zur um- !
gebung gering sind.
In den nachfolgenden Figuren sind das Prinzip sowie bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung
näher erläutert.
Figur 1 zeigt schematisch die einfachste Ausführungsform
der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Figur 2 zeigt eine Ausführungsform, bei der zusätzlich ;
nach der Umschaltung ein Wärmeaustausch zwischen den Be- ' hältern (1) und (2) durch die Vorrichtung (9) möglich ist
sowie gewünschtenfalls noch Wärmeaustauscher (10) vorgesehen
sind, welche die Nutzwärme geringerer Temperatur, beispielsweise zum Vorwärmen von Nutzwasser ermöglichen.
Figur 3 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform unter Verwendung von Wärmerohren sowohl für die Zufüh-rung der Umweltwärme
als auch zur Abführung der Nutzwärme, bei der aufgrund der Diodenwirkung keine Umschaltungen notwendig sind.
In allen Figuren bedeuten (1) und (2) die mit Metall bzw. Metallhydrid gefüllten Behälter,
(3) das umschaltbare Rohrleitungssystem für Wasserstoff,
(4) die ggf. umschaltbare Pumpe für den Wasserstoff,
(5) und (6) die umschaltbaren Wärmeaustauscher für die Nutzwärme
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(7) und (8) die umschaltbaren Wärmeaustauscher für die Umgebungswärme bzw. Abfallwärme,
(9) ein Wärmeaustauscher zwischen den beiden Behältern (1) und (2) , welcher nach dem Umschalten zum Einsatz kommen,
kann,
(10) zusätzliche Wärmeaustauscher zur Abführung von Nutzenergie geringerer Temperatur, beispielsweise zur Vorwärmung
von Nutzwasser.
130050/01U
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Claims (10)
- VON KREISLER SCHÖNWALD EISHOLD FUES VON KREISLER KELLER SELTING WERNERPATENTANWÄLTE Dr.-Ing. von Kreisler 11973Dr.-Ing. K. Schönwald, Köln Dr.-Ing. K. W. Eishold, Bad Soden Dr. J. F. Fues, KölnStudiengesellschaft Kohle mbH Dipl-Chem. Alek vonKreisler KölnDipl-Chem. Carola Keller, KölnKaiser-Wilhelm-Platz 1 Dipl-Ing. G. Selting, Köln/ίο-D η »-,ι. . / Dr. H.-K. Werner, KölnMülheim/RuhrDEICHMANNHAUS AM HAUPTBAHNHOFD-5000 KULN 1W/LF 29. Mai 1980Verfahren und Vorrichtung zur energiesparenden Gewinnung von Nutzwärme aus der Umgebung oder aus AbfallwärmePatentansprücheVerfahren zur energiesparenden Gewinnung von Nutzwärme aus der Umgebung oder aus Abfallwärme unter Verwendung einer reversiblen chemischen Reaktion, dadurch gekennzeichnet, daß man zwei miteinander durch Leitungen verbundene Behälter, welche etwa zu gleichen Teilen mit einem Metallhydrid und dem hydridbildenden Metall bzw. der hydridbildenden Legierung gefüllt sind, durch Druckveränderung abwechselnd nacheinander mit Wasserstoff 'be- und entlädt und dabei die frei werdende Wärme der Kompression und der Hydridbildung durch Wärmeaustausch als Nutzwärme abführt und verbrauchte Wärme der Entspannung und der Wasserstoffabgabe des Hydrids durch Wärmeaustausch mit der Umgebung oder mit Abfallwärme ersetzt.
- 2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Metallhydrid ein Niedertemperaturhydrid verwendet.1300S0/01UTelefon: (0221) 131041 · Telex: 8882307 dopa d ■ To'jgramm: Dotnpalent KölnORIGINAL INSPECTF=O
- 3. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Metallhydrid Eisen-Titanhydrid verwendet.
- 4. Verfahren gemäß Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man den Wärmeaustausch mit Luft/Luft durchführt.
- 5. Verfahren gemäß Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man den Wärmeaustausch durch Verrieselung von Wasser über eine Batterie von Röhren durchführt und beim Umschalten die Wärmekapazität des Systems durch \ Verrieselung mit kaltem Frischwasser zur Vorwärmung von warmem Nutzwasser verwendet.
- 6. Verfahren gemäß Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man den Wärmeaustausch zur Abführung der Nutzwärme und/oder den Wärmeaustausch zur Zuführung der Wärme der Umgebung oder der Abfallwärme mit Wärmerohren (heat pipes) durchführt.
- 7. Verfahren gemäß Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß man zwei gleich große Systeme parallel schaltet und phasenverschoben zur Abführung von Nutz- ; wärme schaltet.
- 8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß Ansprüchen 1 bis 5 bestehend aus zwei etwa gleich großen Behältern (Ό , (2) , jeweils gefüllt mit etwa zur Hälfte Metallhydrid und dem hydridbildenden Metall bzw. der hydridbildenden Legierung f einem umschaltbaren Rohrleitungssystem (3) mit einer Saug/Druckpumpe (4), wechselseitig umschaltbaren Wärmeaustauschern (5) ,(6) , für die Abführung der Nutzwärme und wechselseitig umschaltbaren Wärmeaustauschern (7) , (8) für die Zuführung der Wärme der Umgebung oder der Abfallwärme. ;130050/Q1UORIGINAL INSPECTED
- 9. Vorrichtung gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die umschaltbaren Wärmeaustauscher (5), (6) und/oder die umschaltbaren Wärmeaustauscher (7), (8) durch Wärmerohre (heat pipes) ersetzt sind. i
- 10. Vorrichtung gemäß Ansprüchen 8 und 9, dadurch gekenn- ι zeichnet, daß zwei nahezu gleich große Systeme nebeneinander phasenverschoben zur Abführung der üiutzwärme geschaltet sind. !1300S0/O1UORIGINAL INSPECTED
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