DE3020344A1

DE3020344A1 - SURFBOARD

Info

Publication number: DE3020344A1
Application number: DE19803020344
Authority: DE
Inventors: Klaus Dipl.-Ing. 8190 Weidach Brunsch
Original assignee: Messerschmitt Bolkow Blohm AG
Current assignee: Airbus Defence and Space GmbH
Priority date: 1980-05-29
Filing date: 1980-05-29
Publication date: 1981-12-03
Also published as: ES258701U; GR74913B; ES258701Y; EP0041160A1

Description

Messerschmitt-Bölkow-Blohm Ottobrunn, 23.5.1980Messerschmitt-Bölkow-Blohm Ottobrunn, May 23, 1980

Gesellschaft mit *» BTO1-Kre/erSociety with * »BTO1-Kre / er

beschränkter Haftung · «3*
Münchenlimited liability «3 *
Munich

87528752

SurfbordSurfboard

Die Erfindung bezieht sich auf ein Surfbord/ wie es im Wassersport allgemein bekannt ist. Diese Geräte sind - insbesondere diejenigen, die aus Faserverbundwerkstoff gefertigt sind - mit dem Nachteil behaftet, daß ihre Randbereiche sehr stark einer Beschädigung ausgesetzt sind..The invention relates to a surfboard / as it is in Water sports are well known. These devices are - especially those that are made from fiber composite materials are made - with the disadvantage that their edge areas are very much exposed to damage ..

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Mangel zu beheben und ein Surfbord zu schaffen, das sehr elastische Surfbordkanten besitzt.The present invention is based on the object to remedy this deficiency and to create a surfboard that has very elastic surfboard edges.

Diese Aufgabe wird durch die in den Ansprüchen niedergelegten Maßnahmen in einfacher und zuverlässiger Weise gelöst. In der nachfolgenden Beschreibung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben und in der Zeichnung erläutert. Die einzige Figur der Zeichnung zeigt in schematischer Darstellung einen Querschnitt durch das beschriebene Ausführungsbeispiel, das außer dem genannten Vorteil noch den weiteren Vorteil aufweist, daß durch die Vermeidung eines Vollschaumkernes eine wesentlich geringere Masse zur Fertigung erforderlich ist, was sich auch auf die Herstellungskosten auswirkt.This task is accomplished by that set out in the claims Measures solved in a simple and reliable way. In the following description, an embodiment of the Invention described and explained in the drawing. The single figure of the drawing shows in a schematic representation a cross-section through the embodiment described, which in addition to the mentioned advantage also has the further advantage, that by avoiding a solid foam core, a significantly lower mass is required for production, which also affects the manufacturing costs.

Das vorgeschlagene Surfbord weist einen Obergurt 10 und einen Untergurt 11 auf, die vorzugsweise aus einem mäßig kettverstärktem Gewebe gebildet werden. Diese Gurte geben der Gesamtkonstruktion die erforderliche Biegefestigkeit und -steifigkeit. Um nun dem Gerät auch eine ausreichende Torsionssteifigkeit zu vermitteln und außerdem eine schubfeste Verbindung zwischen den Gurten zu erhalten, sind sogenannte Torsions-The proposed surfboard has a top belt 10 and a lower chord 11, which preferably consists of a moderately warp-reinforced fabric. These straps give the overall construction the necessary flexural strength and -stiffness. In order to give the device sufficient torsional rigidity to convey and also to obtain a shear-proof connection between the belts, so-called torsion

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ORlQlNAL INSPECTEDORlQlNAL INSPECTED

kästen 12 vorgesehen. Der seitliche Kantenbereich 12a dieser Kästen wird als hohlkreisförmiger Querschnittskörper 13 ausgebildet und wird aus einem Laminat aus Chemiefaser zum Beispiel Poyester hergestellt. Während alle anderen Laminatanteile mit Strukturharz, d.h. mit einem Harz hoher Steifigkeit und mäßiger Bruchdehnung laminiert sind, ist der Kantenbereich mit einem flexiblen Harz gefertigt. Dieser kreisförmige Querschnittskörper 13 wird durch einen mit Druckluft gefüllten Schlauch versehen. Die dadurch auftretende stabilisierende Wirkung des Schlauches führt dazu, daß der in diesem Bereich kreisförmig geformte Torsionskasten 1.2 voll zur Schubübertragung beiträgt. Durch diese Ausgestaltung - also elastische, runde Kante und in diesem Bereich kreisförmig geformter Torsionskasten - wird ein Maximum an Flexibilität erreicht. Um den erforderlichen Auftrieb auch bei beschädigtem Surfbord sicherzustellen, wird weiterhin vorgeschlagen, in die Kammern der Torsionskästen 12 sogenannte Kentersäcke - wie sie bei. WiIdwasserbooten bekannt sind - einzubringen.boxes 12 provided. The lateral edge area 12a of this Boxes are designed as a hollow circular cross-sectional body 13 and is made from a laminate of synthetic fibers, for example polyester. While all other laminate parts are laminated with structural resin, i.e. with a resin of high rigidity and moderate elongation at break, is the edge area made with a flexible resin. This circular cross-sectional body 13 is filled with compressed air by a Hose provided. The resulting stabilizing effect of the hose leads to the fact that in this area circular shaped torsion box 1.2 contributes fully to the transmission of thrust. Due to this design - i.e. elastic, round edge and in this area a circular torsion box - a maximum of flexibility is achieved. To get the required To ensure buoyancy even when the surfboard is damaged, it is still suggested to use the chambers of the Torsion boxes 12 so-called capsize bags - as they are at. WiId waterboats are known - to be brought in.

Die Fertigung des vorgeschlagenen Surfbords erfolgt in 2. Halbschalen, wobei die Trennebene horizontal verläuft. In die beiden Halbschalen werden die Gurte 10, 11 laminiert. Die Fertigung der Torsionskästen 13 erfolgt auf aufblasbare elastische Kerne, welche nach dem Aushärten der Reaktionsmasse gefaltet und entformt werden. Nach dem Auflegen der Torsionskästen 1.3 auf die Druckkerne werden Kerne mit kreisförmigem Querschnitt - oder nahezu kreisförmigem Querschnitt - auf die Torsionskastenkerne angelegt und über diese Konstruktion das Chemiefaserlaminat aufgetragen.The proposed surfboard is manufactured in 2nd half-shells, the parting plane running horizontally. The belts 10, 11 are laminated into the two half-shells. the Production of the torsion boxes 13 takes place on inflatable elastic cores, which after hardening of the reaction mass be folded and demolded. After the torsion boxes 1.3 have been placed on the pressure cores, cores with a circular Cross-section - or almost circular cross-section - applied to the torsion box cores and through this construction the Man-made fiber laminate applied.

Anschließend werden die Kerne in die untere Formschale eingelegt, die obere Formschale aufgelegt und beide Formhälften miteinander verspannt und die Drucksäcke gefüllt. Daran schließt sich dann der Aushärtevorgang des Surfbords an.The cores are then placed in the lower mold shell, the upper mold shell and both mold halves are placed on top braced together and the pressure bags filled. This is followed by the hardening process of the surfboard.

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Claims

Messerschmitt-Bölkow-Blohm Ottobrunn, May 23, 1980 company with BTO1-Kre / er limited liability Munich 8752 Surfbord patent claims

1. Surfboard for water sports, characterized by g e k e η η that between a laminated upper (10) T and lower chord (11) torsion boxes (12) are arranged, which have an outwardly directed side edge region (12a) have, each of which opens into a semicircular cross-sectional body (13) and the latter each with one Compressed air-filled hose (14) encloses.

2. Surfboard according to claim 1, characterized in that that the hollow circular cross-sectional body (13) are formed from a chemical fiber laminate (polyester).

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ORIGINAL INSPECTED

3. Surfboard according to claims 1 and 2, characterized / that the upper (10) and the Lower belt (11) and the torsion boxes (1.2) with a Resin of high rigidity and moderate elongation at break are laminated.

4. surf board according to claims 1 to 3, characterized g e indicates ^ that the cavity of the torsion boxes (12) is covered with air bags.

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