DE3019919A1

DE3019919A1 - Verriegelungsschloss fuer sicherheitsgurte in kraftfahrzeugen

Info

Publication number: DE3019919A1
Application number: DE19803019919
Authority: DE
Inventors: John Heverlee Wallen
Original assignee: Klippan NV SA
Current assignee: Klippan NV SA
Priority date: 1980-05-24
Filing date: 1980-05-24
Publication date: 1981-12-03
Also published as: AU7019081A; JPS5720202A; ZA812071B; PT73041A; SE8103020L; ES257824U; GB2080387B; AR226454A1; FR2482840A1; ES257824Y; BR8103126A; GB2080387A; PT73041B; IT8167694A0

Description

Verriegelungsschloß für Sicherheitsgurte in Kraftfahrzeugen

Die Erfindung betrifft ein Verriegelungsschloß für Sicher^ heitsgurte in Fahrzeugen mit einem Gehäuse, welches mittels Befestigungseinrichtungen an einer Verankerungsstelle am Fahrzeug angebracht ist sowie eine Aufnahmeöffnung für eine Schloßzunge und einen mittels gegenüberliegenden Platten gebildeten Hohlraum aufweist, in dem zwei mit der Schloßzunge in Eingriff bringbare Klinken in Schlitzen in den Platten quer zur Einsteckrichtung der Schloßzunge gleitbar angeordnet und durch eine Feder aufeinanderzu vorgespannt sind, wobei ein von einer Feder vorgespannter Auswerfer in Längsrichtung des Verriegelungsschlosses bewegbar vorgesehen ist.

Ein solches Verriegelungsschloß ist aus der US-PS 4 181 832 bekannt, bei welchem die beiden den Hohlraum bildenden, gegenüberliegenden Platten aus einem Stück gestanzt und gebogen sind. Dadurch ergibt sich eine untere Platte, die über Seitenstege mit zwei C-förmig umgebogenen, aufeinanderzu gerichteten oberen-rPlattenteilen versehen ist. Zwischen den oberen Plattenteilen verlauf t ein Schlitz in Längsrichtung des Verriegelungsschlosses, in welchem der Auswerfer gleiten kann, der außerdem in einem zusätzlichen unteren Schlitz in der unteren Platte gleitbar angeordnet ist.

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Die quer zur Längsrichtung des Gurtschlosses und damit auch quer zur Einsteckrichtung der Schloßzunge angeordneten Schlitze für die beiden plattenförmigen Klinken erstrecken sich von außen durch die genannten Stege und ein Stück weit in beide Platten hinein. Eine U-förmig ausgestaltete Feder spannt die beiden Klinken aufeinanderzu, kann aber nicht die seitliche Bewegung der Klinken voneinander fort begrenzen. An der als Drucktaste ausgebildeten Lösetaste sind in Einsteckrichtung der Schloßzunge konvergierend angeordnete Schrägflächen vorgesehen, die beim Entriegeln, d. h. beim Hereindrücken der Lösetaste in Einsteckrichtung die beiden Klinken voneinander fortbewegen, so daß diese aus den Kerben der Schloßzunge neben deren Hals hinter den Fangflächen herausgeschoben werden und die Schloßzunge gelöst werden kann.

Beim Verriegeln werden die beiden Klinken wiederum entgegen der Kraft der ü-Feder durch Schrägflächen am Vorderende der Schloßzunge auseinandergespreizt, so daß nach dem weiteren Einschieben des Vorderendes der Schloßzunge die Klinken in

Überwindung

die genannten Kerben unter/der Direktionskraft der ü-Feder einfallen können.

Ein ähnliches Verriegelungsschloß ist aus der US-PS 4 171 bekannt, bei welcher die beiden symmetrisch zur Längsachse des Verriegelungsschlosses angeordneten Klinken durch Zugfedern aufeinanderzu vorgespannt, beim Öffnen jedoch in schräg zur Einsteckrichtung angeordneten Schlitzen gleiten. Bei dem letztgenannten Verriegelungsschloß sind die Klinken stabförmig bzw. zylinderförmig. Sinn des bekannten Aufbaues

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ist die "Anzeige, ob das Verriegelungsschloß im entriegelten oder verriegelten Zustand ist. Um dieses anzuzeigen, wird die Lösetaste von einer Plattenfeder im entriegelten Zustand zurückgehalten und. kann aufgrund einer hakenförmigen Umbieigurig nur im verriegelten Zustand nach vorn, d. h. zur Schloßzunge hin, aufgrund der Kraft der üblichen Druckfeder in Endstellung -herausgeschoben Werde Die Plattenfeder ihrerseits wird_: durch-einen Vorsprung am Auswerfer gesteuert. Dieser bzw. der Haken .an der Plattenfeder entscheiden praktisch über die Stellung:der Lösetaste und damit über die Anzeige, ob die Schloßzunge wirklich verriegelt ist oder nicht.

Mit Nacliteil-1caiin^: es hier jedoch geschehen, daß nur die eine Seite bzw, Hälfte der Schloßzunge verriegelt ist, die zur Verbesserung der Verriegelnungskraft - von oben auf die ebene -Fläche gesehen - symmetrisch zu beiden Seiten der Längsmittellinie je. eine Schulter bzw. Fangfläche hat. Es ist also durchaus -möglich;, daß nur eine der beiden Klinken hinter nur eine der beiden:/Fängflächen einschnappt, der Auswerfer dabei aber soweit int Einsteckrichtung der Schloßzunge nach hinten bewegt ist,^r daß die Lösetaste freigegeben wird und den verriegelten Zustand anzeigt. ■-"'"-

Auch bei dem erstgenannten Verriegelungsschloß tritt der Nachteil, auf ,daß nur eine der beiden Klinken beim Hereinstecken .der-Schiößzunge in das Verriegelungsschloß hinter eine Fangfläche -gleitet,während die andere Klinke noch im zurückgezogenen _r seitlich weiter auswärts liegenden Zustand verbleibt.

Die in dieser Position erreichte Verriegelungskraft reicht mit Sicherheit aber nicht aus, um den angeschnallten Insassen in der gewünschten und vorgeschriebenen Weise zusichern.

Da die Verriegelungschlösser bekanntlich MassenerZeugnisse sind, besteht jederzeit die Gefahr, daß das eine oder andere Verriegelungsschloß infolge von Toleranzen oder geringfügigen Maßabweichungen, die ebenso auch auch die Schloßzungen zutreffen, so ausgestaltet und aufgebaut ist, daß bei der Benutzung nur eine statt beider Klinken hinter nur eine Fangfläche des Vorderendes der Schloßzunge einschnappen. Die sich daraus ergebenden Gefahren und Konsequenzen sind ersichtlich. : . _;

Zwar hört man bei manchen Verriegelungsschlössern das klickende Geräusch beim Einschnappen der Klinken hinter die, Pangflachen, das Ohr des Benutzers ist aber nicht in der Lage, mit * Sicherheit und jederzeit festzustellen, ob sich tatsächlich beide Klinken in Verriegelungsstellung befinden.

Es ist daher Aufgabe dieser Erfindung, ein Verriegelungsschloß der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welchem das Einschnappen nur einer von zwei Klinken und damit nur das einseitige oder halbe Verriegeln des Gurtschlosses vermieden ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die die beiden Klinken aufeinanderzu vorspannende Feder eine

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steile Kennlinie hat und die Schlitze in den Platten derart kurz ausgebildet sind, daß gerade das Vorderende der Schloßzunge an den Klinken vorbexbewegbar ist. Durch diese, gegenüber dem Stand der Technik neuen Merkmale wird auf einfache Weise und dennoch mit unerwartet guter Sicherheit gewährleistet, daß der Benutzer von selbst für eine vollständige Verriegelung, d. h. ein Einschnappen beider vorhandener Klinken, sorgt. Sollte, sich bei einem Verrxegelungsschloß infolge weniger sorgfältiger Herstellung, Bearbeitung oder Montage der Fall ergeben, daß tatsächlich beim Einstecken des Vorderendes der Schloßzunge mit relativ großem Zeitvorsprung zunächst nur die eine Klinke hinter die eine Fangfläche einschnappt, dann verringert.sich durch die hohe Direktionskraft bzw. durch den scharfen Gradienten der Federkennlinie die Druckkraft der die Klinken aufeinanderzu vorspannenden Feder unmittelbar derart stärk, daß.der Benutzer einen verringerten Einsteckwiderstand verspürt und unbewußt mit seiner in der Hand gehaltenen Schloßzunge sozusagen tiefer in das Verrxegelungsschloß "hineinfallen" kann und muß. Dadurch aber wird gewährleistet, daß das pilzartige oder pfeilförmige Vorderende der Schloßzunge mit Sicherheit weit genug auch an der zweiten Klinke vorbeigeführt wird, so daß diese dann ebenfalls in gewünschter Weise hinter die andere Fangfläche der Schloßzunge einschnappt. Auf diese Weise ist immer ein vollständiges Verriegeln auf beiden Seiten der Mittelachse von Schloßzunge und Verrxegelungsschloß gewährleistet.

Diese Funktion mit der Wirkung der steilen Kennlinie der Feder wird noch durch das weitere Merkmal begünstigt, daß die Schlitze

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in der oberen und unteren Platte kurz ausgebildet sind. Im Gegensatz zu den langen zur Längsrichtung des Verriegelungsschlosses schräg angestellten bekannten Schlitzen und auch im Gegensatz zu den eingangs erörterten, quer angeordneten Schlitzen, die nach außen unbegrenzt sind, wird durch die erfindungsgemäß kurz ausgebildeten Schlitze dafür gesorgt, daß sich die Klinken nur gerade so weit auseinanderbewegen können, daß das Vorderende der Schloßzunge mit seiner Breite vorbeibewegbar ist. Auf diese Weise kommt die.steil ansteigende Federkonstante voll zur Wirkung, d. h. es ergibt sich dann in zuverlässiger Weise die gewünschte schlagartige Verkleinerung des Einsteckwiderstandes, nachdem eine Klinke hinter die Fangfläche der Schloßzunge eingefallen ist.

Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen hat man also praktisch ein Verriegelungsschloß mit einem Durchbrücheffekt erreicht, der ohne zusätzliche und nicht nur umständliche sondern auch kostspielige Maßnahmen das Verriegeln beider Klinken gewährleistet. Es sind nämlich schon andere Gurtschlösser bekannt, bei denen zwar für das Einrasten beider Klinken gesorgt ist. Dies erfolgt aber dadurch, daß man immer gewährleistet, daß der breite Teil des Vorderendes der Schloßzunge weit genug an den Klinken vorbeibewegt wird, bevor die Klinken hinter die Fangflächen einfahren. Hierzu muß mit Nachteil aber eine Auslösevorrichtung vorgesehen werden, die erst nach tieferem Einbringen der Schloßzunge im Verriegelungsschloß die Klinken zum Einschnappen auslöst. Es handelt sich hier anschaulich gesprochen um das Mausefallenprinzip. Der Nachteil dabei ist

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die Notwendigkeit einer besonderen Auslöseeinrichtung mit dem damit verbundenen Nachteil erhöhter Kompliziertheit und des höheren Preises. Durch die Maßnahmen gemäß der Erfindung ist für die gleiche Sicherheit gesorgt, jedoch mit einfacheren und wirtschaftlich günstigeren Mitteln.

Vorteilhaft ist es gemäß der Erfindung ferner, wenn das mit der Schloßzüngein Eingriff bringbare Teil des Auswerfers fast so breit wie das Vorderende der Schloßzunge ist und im entriegelten Zustand zwischen den Klinken angeordnet ist. Es hat sich bei bekannten Verriegelungsschlossern gezeigt, daß durch das Auseinanderdrücken der beiden federnd vorgespannten Klinken durch das Vorderende der Schloßzunge dieses sich auf Dauer nicht unerheblich abreibt, wonach sogar Metallsplitter oder kleine Späne in das Gurtschloß hineinfallen können. Hierdurch ist wiederum die Gefahr erhöht, daß nur eine statt beider Klinken verriegelt. Wenn die beiden Klinken im entriegelten Zustand jedoch durch das Vorderende des Auswerfers auseinandergehalten werden, entsteht nicht mehr annähernd

nur der Abrieb am Vorderende der Schloßzunge, und die einseitige Verriegelung nur einer Klinke ist weiterhin unter Erhöhung der Funktionssicherheit des Verriegelungsschlosses vermieden.

Diese Probleme spielen eine nicht unerhebliche Rolle im Hinblick auf die allgemeine Tendenz, nicht nur die Kraftfahrzeuge sondern auch die Sicherheitseinrichtungen, damit also auch die Schloßzungen und die Verriegelungsschlösser leichter, d.h. mit geringerem Gewicht herzustellen. Die Folge sind dünnere

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Platten, deren Funktion, aber nicht durch Abrieb gemindert werden soll.

Die Erfindung ist in vorteilhafter Weise weiter noch dadurch ausgestaltet, daß an dem der Schloßzunge zugewandten Ende der einen Platte symmetrisch zur Längsrichtung des Verriegelungs— Schlosses aus der Plattenebene quer herausstehende Führungsteile angebracht sind. Hierdurch wird die Schloßzunge in die richtige Position gebracht, so daß die Einsteckrichtung mit der Längsmittelachse der Schloßzunge in Obereinstimmung kommt. Je geringer der Winkel der Längsmittelachsen zwischen Schloßzunge und Verriegelungsschloß beim Einstecken ist, umso geringer ist auch die Gefahr, daß nur eine Klinke hinter die .Fangfläche einfährt. Die Führungsteile sorgen für eine Verringerung dieses Winkels auf nahezu Null, so daß schon hierdurch das beidseitige Verriegeln begünstigt wird.

Durch die Führungsteile, die bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung aus umgebogenen, in Längsrichtung des Verriegelungsschlosses verlaufenden, parallelen Blechlaschen oder aus entsprechend angeordneten Sicken oder Rippen bestehen, wird ebenso und zusätzlich wie durch die kurz ausgebildeten Schlitze in der oberen und unteren Platte zur Begrenzung des Gleitweges der Klinken die Möglichkeit vermieden, daß man mit der Schloßzunge unter falschem Winkel (ungleich Null) in das Verriegelungsschloß hineinfährt bzw. beim Einstecken die Schloßzunge um. eine Achse dreht,

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die senkrecht auf der ebenen Fläche der Schloßzunge steht. Durch ein, solches unerwünschtes Drehen der Schloßzunge könnte mannämlich sogar eine Klinke zurückziehen und außer Eingriff mit der Fangfläche des Gurtschlosses bringen. Mit anderen Worten erreicht man durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen sogar nach schiefem Einstecken der Schloßzunge ein Aufrichten durch die Führungsteile, d. h. Laschen, Sicken oder Rippen.

Weitexe Vorteile, Merkmale und Anwendüngsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele in Verbindung mit den Zeichnungen. Es zeigen:

Fig. 1 perspektivisch eine, auseinandergezogene Darstellung der wesentlichen Teile des Verriegelungsschlosses, wobei zum besseren Verständnis für die Erfindung /unwesentliche Teile, wie z. B. das äußere Gehäuse, weggelassen sind, _.-"■""

Fig. 2 zur Hälfte in Draufsicht und zur Hälfte im Schnitt ein zusammengebautes Verriegelungsschloß ohne Schloßzunge, ^:

Fig. 3 eine Querschnittsansicht entlang der Linie A-A in Fi-"■;. gur 2, ^ ."=■

Fig* 4 in Dxaufsieht schematisch und abgebrochen die beim Einstecken der Schloßzunge in Tätigkeit tretenden wesentlichen Teile des Verriegelungsschlosses vor

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- 12 dem Einstecken,

Fig. 5 eine ähnliche Ansicht wie Figur 4, wobei jedoch das Vorderende der Schloßzunge schon etwas weiter in das Gurtschloß eingeschoben gezeigt ist,

Fig. 6 eine ähnliche Ansicht wie die Figuren 4 und 5, wobei jedoch eine Klinke bereits hinter eine Fangfläche eingefahren ist, während die andere Klinke noch im entriegelten Zustand verblieben ist,

Fig. 7 eine ähnliche Darstellung wie die Figuren 4 bis 6, jedoch unter Darstellung des verklinkten Zustandes des Verriegelungsschlosses,

Fig. 8 eine ähnliche Ansicht wie bei den Figuren 4 bis 7, jedoch unter Darstellung der abgebrochen schematisch dargestellten Lösetaste beim Lösen der Schloßzunge aus dem Verriegelungsschloß und

Fig. 9 die gleiche Darstellung wie bei Figur 8, wobei die Lösetaste jedochlim ausgefahrenen Zustand vor dem Lösen bzw. Abschnallen gezeigt ist.

Das in den Figuren 2 und 3 dargestellte und allgemein mit 1 bezeichnete Verriegelungsschloß weist innerhalb des Gehäuses 2 eine untere Platte 3 und im Abstand davon eine obere Platte 4 auf, die am vorderen, in der Darstellung der Figuren 2 und 3

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linken Ende einen Hohlraum 5 zum Einstecken der in den Figuren 4 bis 7 gezeigten Schloßzunge 6 bilden.Die Lösetaste 7 ist in üblicher Weise über eine Druckfeder 8 in die in den Figuren 2 und 3 gezeigte Stellung, d. h. die ausgefahrene Position, vorgespannt, wobei sich die Druckfeder 8 an ihrem hinteren Ende gegen eine Brücke 9 abstützt.

Am hinteren Ende des Verriegelungsschlosses 1 erkennt man als Befestigungseinrichtung für die Anbringung an einer VeEankerungsstelle am Fahrzeug, die nicht dargestellt ist, das Kabel TO mit abgeflachter Öse 11, durch die ein Bolzen oder eine Schraube die Verbindung mit den Platten 2 und 4 herstellt.

Der Auswerfer 13 ist in Richtung der Längsachse 14 des Verriegelungsschlosses 1 beweglich und durch eine Druckfeder 15 nach vorn, d. h. bei der Darstellung der Figuren 2 und 3 nach links vorgespannt. Er weist ein vorn mit der Schloßzunge 6 in Eingriff bringbares Teil 13a auf, dessen Breite gemäß der Darstellung der Figuren 4 bis 7 fast so groß wie die Breite des pfeilförmigen oder pilzförmigen Teiles 6a der Schloßzunge 6 ist.

Das Vorderende der Schloßzunge 6 wird durch das genannte, in Blickrichtung auf die ebene Fläche bzw. flach auf die Schloßzunge 6 gesehen pilzförmige Teil 6a gebildet, auf dessen Rückseite die beiden Fangflächen 6b quer zur Längsrichtung bzw. zur Achse 14 auf der Schloßzunge 6 bis zu deren Hals 6c verlaufen. Die über eine Rundung miteinander verbundenen Schrägflächen des pilzförmigen Teils 6a am Vorderende der Schloßzun-

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ge 6 liegen im wesentlichen bündig an dem Teil 13a werfers 13 an, wenn man die Sehloßzunge 6 gemäß.Figuren 4 bis 7 zum Anschnallen in das Verriegelungsschloß hineinsteckt.

In der unteren Platte 3 sind quer zur Längsachse 14 verlauferid im Abstand und in gleicher Linie zwei kurze Schlitze 16 el-nge-, arbeitet, über denen in der oberen Platte 4 entsprechende Schlitze 17 angebracht sind. Sie enden nach außen zur Seite hin vor den Außenkanten der Platten 3 und 4 und haben dadurch eine bestimmte Begrenzung. - .

Zwei plattenförmige Klinken 18 können in den Schlitzen 16 und 17 quer zur Längsachse 14 um einen bestimmten Betrag entgegen der Spannkraft der im wesentlichen U-förmig gebogenen Feder 19 bewegt werden. Am hinteren Ende des Schlosses 1 ist die Feder 19 um zwei Bolzen 20 gelegt.

Auf der Ebene der oberen Platte 4 sind nach unten quer am vorderen Ende zwei Laschen 21 um die Biegelinien 22 herausgebogen, die ebenso wie die Sicken 23 als Führungsteile für die parallelen Kanten 24 der Schloßzunge 6 dienen.

Schließlich sind an der Lösetaste 7 noch schräge Spreiznockenflächen 71 angeordnet, deren Funktion aus den Figuren 8 und 9 klar wird.

Aus den Zeichnungen erkennt man in Verbindung mit der vorstehenden Beschreibung, daß die Schlitze 16 und 17 in den Plat-

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ten 3 und;4 gerade nur. so kurz ausgebildet bzw. an ihren äußeren Enden in einen solchen Abstand von den Seitenkanten der Platten- 3 und 4 angeordnet sind, daß das pilzförmige Teil 6a der Schloßzunge 6 beim Hineinstecken derselben indasVerriägelungsschloß 1 gemäß den Figuren 4 bis 7 gerade an den beiden gespreizten Klinken 18 vorbeigeschoben werden "kann. -

Die Betätigung und Punktion des Verriegelungsschlosses erkennt man am deutlichsten aus der Betrachtung der Figuren 4 bis 7 einerseits und8 sowie 9 andererseits.

Gemäß; Figur 4 wird die Schloßzunge 6 zunächst exakt gerade in den Hohlraum 5 des Verriegelungsschlosses 1 hineingesteckt.⁷ Mit anderen Worten liegt die Längsmittellinie genau in der Achse 14. Ein zwischen diesen eingeschlossener Winkel ist Null. Die Schrägflachen vorn an dem pilzförmigen Teil 6a der Schloßzunge 6 legen sich gemäß Figur 4 bündig gegen das entsprechende Eingriffsteil 13a des Auswerfers 13, der in der entriegelten Position zwischen den beiden Klinken 18 durch die Feder 15 gehalten ist, so daß die U-förmige Feder 19. ; weit. auseinandergespreizt ist.

Druckt der Benutzer die Schloßzunge 6 nun weiter in das Verriegeiühgsschloß 1 hinein, so wird der Zustand der Figur erreicht.I Die Schrägflächen am pilzförmigen Teil 6a haben die Klinken 18 nur wenig über den Zustand der Figur 4 hinaus nach außen unter Spannung der Feder 19 gedrückt, wäh-

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rend die Blechlaschen 21 die parallelen Kanten 24 der Schloßzunge 6 führen.

Sollte es dennoch passieren, daß aufgrund eines geringfügigen Herstellungsfehlers eine Klinke, nämlich gemäß Figur 6 die rechte Klinke 18, zuerst hinter die erste Fangfläche 6b einfährt, während die linke Klinke 18 noch entriegelt verbleibt, dann verringert sich infolge der steilen Kennlinie der U-förmigen Feder 19 die Widerstandskraft zum Einstecken der Sehloßzunge 6 in das Gurtschloß 1 abrupt derart, daß der Benutzer von selbst die Schloßzunge 6 weiter in das Schloß 1 hineindrückt, um den Zustand der Figur 7, d. h. die verriegelte Position, zu erreichen.

Zum Lösen wird die Lösetaste 7 gemäß Figur 9 mit Druck von aussen so beaufschlagt, daß sie die Klinken 18 in der in Figur 8 gezeigten Weise beim Herunterdrücken nach außen außer Eingriff mit den Fangflächen 6b verschiebt. Sind die Klinken 18 unter Überwindung der Kraft der Feder 19 nach außen verschoben, dann drückt der Auswerfer aufgrund der Kraft der Feder 15 die Schloßzunge 6 aus dem Gurtschloß 1 heraus.

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Claims

Hai^HeK^..^Pälfe--;t=-'■■'■ ■ d - 6200Wiesbaden 1 .23;. Dn Dieter Weber s/b Postfadious :s. Klaus oentert ® to 6121)3727 20 PATENTAN^m-E^ :: Λ : \ ^^Γ™ ■RIRO57" N,V.Klippan.Svä., Research Park, Groenstraat 1, .--"-■-..--.'"-/ B—3044 Leeuwen/Belgien Verriegelungsschloß für Sicherheitsgurte - in Kraftfahrzeugen' Pa t en ta n. s .p. "r ü. c h e

1.Verriegelungsschloß für Sicherheitsgurte in Fahrzeugen /mit einem Gehäuse, welches mittels Befestigungseinrichtungen ah einer Veränkerungsstelle am Fahrzeug angebracht ist sowie eine Aufnahmeöffnung für eine Schloßzunge und, einen mittels gegenüberliegenden Platten gebildeten Hohlraum aufweist, in dem zwei mit der Schloßzungein Eingriff bringbare Klinken in Schlitzen in den ^Platten quer zur Einsteckrichtung der Schloßzünge gleitbar angeordnet und durch eine Feder aufeinanderzu vorgespannt sind, wobei ein von einer Feder vorgespannter Auswerfer in Längsrichtung des Verriegelungsschlosses

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Ppsodicdi: Pränkfnn/Main 67 63-602 Banks Dresdner Bank AG, "Wiesbidtn, Konto-Nr. 276 807

bewegbar vorgesehen ist, d a d u r c h g e k e η η zeichnet , daß die die beiden Klinken (18) aufeinander zu vorspannende Feder C19) eine steile Kennlinie hat und die Schlitze (16, 17) in den Platten (3, 4) derart kurz ausgebildet sind, daß gerade das Vorderende (6a) der Schloßzunge (6) an den Klinken (18) vorbeibewegbar ist. : .

2. Verriegelung^schloß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das mit der Schloßzunge (6) in Eingriff bringbare Teil (13a) des Auswerfers (13) fast so breit wie das Vorderende (6a) der Schloßzunge (6) ist und im entriegelten Zustand., zwischen den Klinken (18) angeordnet ist,

3. Verriegelungsschloß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch, gekennzeichnet, daß an dem der Schloßzunge (6) zugewandten Ende der einen und/oder der anderen Platte (3, 4) symmetrisch zur Längsrichtung (14) des Verriegelungsschlosses (1) aus der Plattenebene quer herausstehende Führungsteile (21, 23) angebracht sind.

4. Verriegelungsschloß; nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsteile (21 _T 23) aus umgebogenen, in Längsrichtung des Verriegelungsschlosses -("I)-' verlaufenden, parallelen Blechlaschen (21) oder aus entspre"-chend angeordneten Sicken oder Rippen (23) bestehen.

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