DE3015839A1 - Ring spinner preparation - has slide with spherical movement to carry pressure roller to lower draw roller - Google Patents

Ring spinner preparation - has slide with spherical movement to carry pressure roller to lower draw roller

Info

Publication number
DE3015839A1
DE3015839A1 DE19803015839 DE3015839A DE3015839A1 DE 3015839 A1 DE3015839 A1 DE 3015839A1 DE 19803015839 DE19803015839 DE 19803015839 DE 3015839 A DE3015839 A DE 3015839A DE 3015839 A1 DE3015839 A1 DE 3015839A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
pressure roller
attachment device
guide
bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19803015839
Other languages
German (de)
Other versions
DE3015839C2 (en
Inventor
Roman 7320 Göppingen Bernart
Gerhard 7333 Ebersbach Haußmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Original Assignee
Zinser Textilmaschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zinser Textilmaschinen GmbH filed Critical Zinser Textilmaschinen GmbH
Priority to DE19803015839 priority Critical patent/DE3015839A1/en
Priority to IT21337/81A priority patent/IT1137158B/en
Publication of DE3015839A1 publication Critical patent/DE3015839A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3015839C2 publication Critical patent/DE3015839C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H15/00Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

The pressure roller, bearing against the output roller of the drawing machine for a ring spinner, has a sprung spherical movement on a slide. There is at least one adjustable guide on the lower output roller. The design ensures that the pressure roller uses its whole length against the lower roller, with the least space from the upper roller, when setting up after a yarn break. There is a guide on each side of the pressure roller with a curved form matching one of the curvatures of the lower output roller. The pressure roller is held by a mounting on a ball joint, in which the spherical mounting of the slide is held by a spring.

Description

Ansetzvorrichtung zum Beheben von Fadenbrüchen Attachment device for eliminating thread breaks

an einer Ringspinnmaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Ansetzvorrichtung zum Beheben von Fadenbrüchen an einer Ringspinnmaschine, mit einer gegegenüber der Ausgangsunterwalze eines Streckwerks bewegbaren Andrückrolle zum Andrücken eines sich zur Spindel erstreckenden Fadens an die Ausgangsunterwalze. on a ring spinning machine The invention relates to an attachment device to fix thread breaks on a ring spinning machine, with one opposite the Output lower roller of a drafting system movable pressure roller for pressing a thread extending to the spindle to the output bottom roller.

Als Stand der Technik ist es bereits bekannt5 beim Beheben von Fadenbrüchen an Ringspinnmaschinen den sich zur Spindel erstrekkenden Faden mittels einer drehbaren Rolle an die Ausgangsunterwalze des Streckwerks anzudrUcken und dadurch mit der aus dem Streckwerk auslaufenden Lunte zu verbinden.It is already known5 as the state of the art5 when it comes to repairing thread breaks on ring spinning machines the thread extending to the spindle by means of a rotatable To press the roll against the output lower roll of the drafting system and thereby with the to connect the fuse running out of the drafting system.

Es ist weiterhin bekannt, die seitlichen Wangen, in denen die Andrückrolle gelagert ist, nach vorn und/oder nach oben so zu verlängern, daß sie zur Anlage an der Unterwalze und/oder Oberwalze die für das Anlegen richtige Lage der Andrückwalze gewährleistet.It is also known, the side cheeks in which the pressure roller is stored, to extend forward and / or upward so that they to the plant the correct position of the pressure roller for positioning on the lower roller and / or upper roller guaranteed.

Um ein sicheres Anlegen der Andrückrolle zu erreichen, ist es weiterhin bereits Stand der Technik, die Andrückrolle seitlich schwenkbar und zurückdrückbar zu haltern.In order to achieve a safe application of the pressure roller, it is still already state of the art, the pressure roller can be pivoted and pushed back laterally to hold.

Derartige Andrückrollen werden auch an selbsttätigen Fadenansetzvorrichtungen verwendet. Auch hier ist es schon bekannt, die Andrückrolle zurückdrückbar zu haltern.Such pressure rollers are also used on automatic thread attaching devices used. Here, too, it is already known, the pressure roller push back to hold.

Es hat sich gezeigt, daß die Erfolgsquote des Ansetzens beim Fadenbruch umso höher ist, je tiefer die Andrückrolle in den Zwickel zwischen Ausgangsober- und -unterwalze geführt wird.It has been shown that the success rate of the attachment at thread breakage the higher is the deeper the pressure roller in the gusset between the output upper and lower roller is guided.

Dabei darf die Andrückrolle aber keinesfalls die Oberwalze berühren, da sie sonst abgebre-mst oder zurückgedreht werden würde, was den Ansetzvorgang behindern Feder unmöglich machen w-ürde.In doing so, the pressure roller must never touch the top roller, otherwise it would be slowed down or turned back, which would prevent the attachment process hinder spring would make impossible.

Die Höhenstellung von selbsttätigen Ansetzvorrichtungen in Bezug auf die Höhenlage der Ausgangswalzen und damit der Andrückrolle zu den Ausgangswalzen ist jedoch gewissen Toleranzen unterworfen, falls nicht unter erheblichem Aufwand maschinenbaulicher und bedienungstechnischer Art eine sehr genaue Justierung der Führungsschienen und aller zwischen den Bezugspunkten liegenden Elemente erfolgt. welche in zeitlichen Abständen immer wieder überprüft werden müßte. Hierdurch ergibt sich ein hoher und unerwünschter Kostenaufwand.The height position of automatic attachment devices in relation to the height of the output rollers and thus of the pressure roller to the output rollers however, it is subject to certain tolerances, if not with considerable effort mechanical engineering and operational type a very precise adjustment of the Guide rails and all elements lying between the reference points. which would have to be checked again and again at regular intervals. This results in a high and undesirable expense.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es demgegenüber, eine Ansetzvorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß in optimaler Weise ein Anlegen der Andrückrolle auf ihrer ganzen Länge an die Ausgangsunterwalze mit geringstem Abstand zur Ausgangsoberwalze erfolgt.In contrast, the object of the present invention is to provide an attachment device of the type mentioned in such a way that an application of the The entire length of the pressure roller against the lower exit roller with the smallest possible distance to the output top roller.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Andrückrolle sphärisch beweglich und federnd auf einem Schlitten gelagert und mit mindestens einer auf die Ausgangsunterwalze abgestellten Führung versehen ist. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß im Zusammenwirken zwischen Führung und sphärischer Lagerung in sehr effektiver Weise die Andrückrolle auf ihrer gesamten Länge an die Unterwalze angedrückt wird unter Berücksichtigung des geringsten Abstandes zur Oberwalze, wobei trotzdem gewährleistet ist, daß die Andrückrolle zwangsläufig nicht die Oberwalze berührt.This object is achieved according to the invention in that the pressure roller spherically movable and resiliently mounted on a slide and with at least a guide placed on the output lower roller is provided. This results in the advantage that in the interaction between the guide and spherical storage in a very effective way the pressure roller over its entire length to the lower roller is pressed, taking into account the smallest distance to the top roller, where it is nevertheless ensured that the pressure roller inevitably does not touch the top roller touched.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann beidseits der Andrückrolle eine Führung angeordnet sein, wobei diese Führung eine der Wölbung der Ausgangsunterwalze angepaßte Kurvenform autweist. Durch diese Kurvenform und durch die beidseitige Führung erfolgt ein sicheres Anlegen der Andrückrolle an die Unterwalze bei geringstem Abstand zur Ausgangsoberwalze.In a further embodiment of the invention, the pressure roller can be on both sides a guide can be arranged, this guide being one of the curvature of the output lower roller adapted curve shape. Because of this curve shape and because of the two-sided The pressure roller is securely applied to the lower roller at the slightest guidance Distance to the exit top roller.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann die Andrückrolle über eine Lagervorrichtung an einem Kugelgelenk angeordnet sein, welches in einem sphärischen Lager des Schlittens federnd layer.According to a further feature of the invention, the pressure roller can over a bearing device can be arranged on a ball joint, which in a spherical Bearing of the slide is springy layer.

Diese Lagervorrichtung kann aus einem Zwischenstück und edlem Lagerzapfen bestehen, wobei beidseitig des Schlittens je eine Druckfeder das Zwischenstück bzw. ein am Lagerzapfen befestigtes Spannelement beaufschlagt. Durch das Kugelgelenk ergibt sich die vorgenannte, sphärische Bewegbarkeit der Andrückrolle, so daß, ohne daß eine exakte Justierung erforderlich ist, stets in optimaler Weise die Andrückrolle an der Ausgangsunterwalze anliegt.This storage device can consist of an intermediate piece and a noble bearing pin exist, with a compression spring on each side of the slide, the intermediate piece or a clamping element attached to the bearing pin is applied. Through the ball joint results in the aforementioned, spherical mobility of the pressure roller, so that without that an exact adjustment is required, always in an optimal way the pressure roller rests against the exit lower roller.

Das Spannelement kann hierbei in einfacher Weise aus zwei unter muttern und einer Lagerscheibe bestehen.The clamping element can here in a simple manner from two nuts and a bearing washer.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann unterhalb der Andrückrolle ein gegenüber der Ausgangsunterwalze in horizondler Ebene verschiebbares, mit einer Fadenführung versehenes Zentrierblech angeordnet sein, wobei der Antrieb des ZenLrierbleches über eine Kolben-Zylinder-Einheit möglich ist.According to a further feature of the invention, below the pressure roller one with respect to the output lower roller in the horizontal plane displaceable, with a Thread guide provided centering plate be arranged, wherein the drive of the ZenLrierbleches is possible via a piston-cylinder unit.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Ansetzvorrichtung, im Schnitt; Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig.l.The invention is illustrated below with reference to one in the drawing Embodiment described in more detail. The drawing shows: FIG. 1 a schematic Side view of an attachment device, in section; Fig. 2 is a plan view of the Device according to Fig.l.

Fig. 3 u. 4 verschiedene Ausführungsmöglichkeiten der Führung. 3 and 4 different possible embodiments of the guide.

Die in Fig. 1 dargestellte Ansetzvorrichtung 1 ist hinter einem Ausgangswalzenpaar 2 mit der Ausgangsoberwalze 3 und der Ausgangsunterwalze 4 eines Streckwerkes angeordnet. Das Ausgangswalzenpaar 2 führt hierbei die Faserlunte 8 , welche vom Streckwerk kommt.The attachment device 1 shown in Fig. 1 is behind a pair of output rollers 2 arranged with the output top roller 3 and the output bottom roller 4 of a drafting system. The pair of output rollers 2 guides the fiber sliver 8 from the drafting system comes.

Die Ansetzvorrichtung 1 führt uber die Andrückrolle 5 den zum nicht näher dargestellten Fadenansetzgerät führenden Faden 7 sowie den zur nicht näher dargestellten Spindel führenden Faden 6.The attachment device 1 leads over the pressure roller 5 to the not Thread attachment device shown in more detail leading thread 7 as well as the unspecified illustrated spindle leading thread 6.

Unterhalb der Eingangsunterwalze 4 ist ein Fadenabsaugrohr 9 angeordnet.A thread suction pipe 9 is arranged below the input lower roller 4.

Wie ersichtlich, ist die Andrückrolle 5 gemäß Fig. 2 zwischen zwei Führungen 11 und 12 gelagert, wobei diese Führungen 11 und 12 nach Fig. 1 jeweils eine Kurvenform 14 aufweisen, welche an die Wölbung 13 der Eingangsunterwalze 4 angepaßt ist.As can be seen, the pressure roller 5 according to FIG. 2 is between two Guides 11 and 12 mounted, these guides 11 and 12 according to FIG. 1, respectively have a curve shape 14, which corresponds to the curvature 13 of the input lower roller 4 is adapted.

Die beiden Führungen 11 und 12 sind über eine Lagervorrichtung 15 mit einem Kugelgelenk 16 verbunden, das in einem sphärischen Lager 17 eines Schlittens 10 angeordnet ist. Die Lagervorrichtung 15 besteht aus einem Zwischenstück 18, welches über einen Lagerzapfen 19 an dem Kugelgelenk 18 angeordnet ist. Unterseitig des Schlittens sind zwei Kontermuttern 22 und 24 sowie eine dazwischen gelagerte Lagerscheibe 24 an dem Lagerzapfen 19 über Gewinde befestigt.The two guides 11 and 12 are via a bearing device 15 connected to a ball joint 16, which is in a spherical bearing 17 of a slide 10 is arranged. The storage device 15 consists of an intermediate piece 18, which is arranged on the ball joint 18 via a bearing pin 19. Underside of the There are two lock nuts 22 and 24 and a bearing washer in between 24 fastened to the bearing pin 19 by means of threads.

Beidseitig des Schlittens 10 ist jeweils eine Druckfeder 20 bzw. 21 vorgesehen. Die Feder 20 stützt sich hierbei einerseits gegen den Schlitten 10 und andererseits gegen einen Vorsprung des Zwischenstücks 18 ab. Die Feder 21 stützt sich ihrerseits gegen den Schlitten 10 und an-dererseits gegen die Lagerscheibe 24 -:ab.A compression spring 20 or 21 is located on both sides of the carriage 10 intended. The spring 20 is supported here on the one hand against the carriage 10 and on the other hand against a projection of the intermediate piece 18. The spring 21 supports in turn against the carriage 10 and on the other hand against the bearing disk 24 -: from.

Durch diese Konstruktion ist die Andrückrolle 5 federnd und--sphärisch beweglich gegenüber der Ausgangsunterwalze 4.Due to this construction, the pressure roller 5 is resilient and spherical movable in relation to the lower exit roller 4.

Unterhalb der Andrückrolle 5 ist ein Zentrierblech 25 angeornet, welches eine V-förmige Fadenführung 26 nach Fig. 2 auf weist. Das Zentrierblech 25 ist über eine KolbenZylinderEi-iiheit 27 gegenüber der Ausgangsunterwalze 4 bewegbar.A centering plate 25 is arranged below the pressure roller 5, which a V-shaped thread guide 26 according to FIG. 2 has. The centering plate 25 is over a piston-cylinder unit 27 is movable with respect to the output lower roller 4.

Wird im Falle eines Fadenbruchs die Andrückrolle 5 gegen die Ausgangsunterwalze 4 bewegt, so erfolgt diese Bewegung so lange, bis die Kurvenform 14 der beiden Führungen 11 und 12 in den Bereich der Wölbung 13 der Ausgangsunterwalze 4 gelangen.In the event of a thread break, the pressure roller 5 is pressed against the output lower roller 4 moves, this movement continues as long as until the curve shape 14 of the two guides 11 and 12 in the area of the bulge 13 of the output bottom roller 4 arrive.

Hierbei ist es zunächst unbeachtlich, welche Winkelstellung die Andrückrolle 5 gegenüber der Ausgangsunterwalze 4 hat: Durch die federnde und sphärische Lagerung der Andrückrolle 5 über das Kugelgelenk 16 ist in jedem Fall gewährleistet, daß die Andrückrolle 5 sich optimal auf ihrer ganzen Länge an die Ausgangsunterwalze 4 mit geringstem Abstand zur Ausgangsoberwalze 3 anlegt. Durch diesen Vorgang gelangt der Faden 6, 7 in den Bereich der Faserlunte 8, wobei zwischen der Ausgangsunterwalze 4 und der Andrückrolle 5 beide Fadenelemente miteinander in Verbindung kommen und nunmehr hierdurch die Faserlunte mit dem Faden 6 wieder zum weiteren, ungestörten Arbeilsablauf in Verbindung steht, wobei das Fadenabsaugrohr 9 den letzten Rest der verbleibenden, gebrochenen Faserlunte absdugt.It is initially irrelevant which angular position the pressure roller 5 compared to the output lower roller 4: Due to the resilient and spherical mounting the pressure roller 5 via the ball joint 16 is guaranteed in any case that the pressure roller 5 is optimally attached to the output lower roller over its entire length 4 with the smallest distance to the output top roller 3 applies. Got through this process the thread 6, 7 in the area of the fiber sliver 8, with between the output lower roller 4 and the pressure roller 5 both thread elements come into connection with one another and now through this the fiber sliver with the thread 6 again to the further, undisturbed Work flow is in connection, the thread suction tube 9 the last remainder the remaining, broken fiber sliver.

Die gesamte Anordnung ist damit wieder funktionsfähig.The entire arrangement is functional again.

Durch die sphärische Lagerung der Andrückwalze 5 im Zusammenwirken mit den Deiden Federn 20 und 21 erfolgt ein nachgiel)i(Je.Due to the spherical mounting of the pressure roller 5 in cooperation with the Deiden feathers 20 and 21 there is a nachgiel) i (Je.

Andrücken dieser Andrückrollen 5 gegen die Unterwalze 4. Die Fadenführung 26 des Zentrierblechs 25 gewährleistet, daß die miteinander zu verbindenden Fäden im Zusammenwirken mit der Ausgangsunterwalze 4 und der Andrückrolle 5 in Wirkverbindung gelangen.Press these pressure rollers 5 against the lower roller 4. The thread guide 26 of the centering plate 25 ensures that the threads to be connected to one another in cooperation with the output lower roller 4 and the pressure roller 5 in operative connection reach.

Statt der Kurvenform 14 für die beiden Führungen 11 und 12 besteht auch die Möglichkeit, zwei im Winkel zueinander stehende Flächen 30, 31 an den betreffenden Führungen 11', 12' vorzusehen, welche nach Fig. 3 an den Umfang der Unterwalze 4 angelegt werden.Instead of the curve shape 14 for the two guides 11 and 12 also the possibility of having two mutually angled surfaces 30, 31 on the relevant Provide guides 11 ', 12' which, according to FIG. 3, are attached to the circumference of the lower roller 4 be created.

Die Führung 11" läßt sich nach Fig. 4 auch durch zwei Anschld(Je 40, 41 bewirken, welche an den Umfang der Unterwalze 4 angelegt werden.The guide 11 "can also be connected to two connections (40, 41, which are applied to the circumference of the lower roller 4.

LeerseiteBlank page

Claims (8)

Ansetzvorrichtung zum Beheben von Fadenbrüchen an einer Ringspinnmaschine Patentansprüche: 1. Ansetzvorrichtung zum Beheben von Fadenbrüchen an einer Ringspinnmaschine, mit einer gegenüber der Ausgangsunterwalze eines jtreckwerks bewegbaren Andrückrolle zum Andrücken eines sich zur Spindel erstreckenden Fadens an die Ausgangsunterwalze, dadurch gekennzeichnet, daß die Andrückrolle (5) sphärisch beweglich und federnd auf einem Schlitten (10) gelagert und mit mindestens einer auf die Ausgangsunterwalze (4) abgestellten Führung (11, 12) versehen ist. Attachment device for fixing thread breaks on a ring spinning machine Claims: 1. Attachment device for eliminating thread breaks on a ring spinning machine, with a pressure roller that can be moved in relation to the output lower roller of a drafting unit for pressing a thread extending to the spindle against the lower exit roller, characterized in that the pressure roller (5) is spherically movable and resilient mounted on a carriage (10) and with at least one on the output lower roller (4) parked guide (11, 12) is provided. 2. Ansetzvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beidseitig der Andrückrolle eine Führung angeordnet ist.2. Attachment device according to claim 1, characterized in that a guide is arranged on both sides of the pressure roller. 3. Ansetzvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (11, 12) eine der Wölbung (13) der Ausgangsunterwalze (4) angepaßte Kurvenform (14) aufweist.3. Attachment device according to claim 1 and 2, characterized in that that the guide (11, 12) adapted one of the curvature (13) of the output lower roller (4) Has curve shape (14). 4. Ansetzvorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Andrückrolle (5) über eine Lagervorrichtung (15) an einem Kugelgelenk (16) angeordnet ist, welches in einem sphärischen Lager (17) des Schlittens (10) federnd lagert.4. Attachment device according to claim 1 to 3, characterized in that that the pressure roller (5) via a bearing device (15) on one Ball joint (16) is arranged, which in a spherical bearing (17) of the slide (10) resiliently mounted. 5. Ansetzvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagervorrichtung aus einem Zwischenstück (18) und einem Lagerzapfen (19) besteht, wobei beidseitig des Schlittens (10) je eine Druckfeder ( -20, 21) das Zwischenstück (18) bzw. ein am Lagerzapfen (19) befestigtes Spannelement beaufschlagt.5. attachment device according to claim 4, characterized in that the bearing device consists of an intermediate piece (18) and a bearing pin (19), whereby on both sides of the carriage (10) a compression spring (-20, 21) is the intermediate piece (18) or a clamping element attached to the bearing pin (19) is applied. 6. Ansetzvorrichtung nach Anspruch 5, -dadurch gekennzeichnet, daß das Spannelement aus zwei Kontermuttern (22, 23) und einer Lagerscheibe (24) besteht.6. attachment device according to claim 5, characterized in that the clamping element consists of two lock nuts (22, 23) and a bearing washer (24). 7. Ansetzvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Andrückrolle (5) ein gegenüber der Ausgangsunterwalze (4) in horizontaler Ebene verschiebbares, mit einer Fadenführung (26) versehenes Zentrierblech (25) angeordnet ist.7. Attachment device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that below the pressure roller (5) opposite to the output lower roller (4) displaceable in the horizontal plane, provided with a thread guide (26) Centering plate (25) is arranged. 8. Ansetzv.orrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Zentrierblech (25) mit einer Kolben-Zylinder-Einheit (27) verbunden ist.8. Ansetzv.orrichtung according to claim 7, characterized in that the centering plate (25) is connected to a piston-cylinder unit (27).
DE19803015839 1980-04-24 1980-04-24 Ring spinner preparation - has slide with spherical movement to carry pressure roller to lower draw roller Granted DE3015839A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803015839 DE3015839A1 (en) 1980-04-24 1980-04-24 Ring spinner preparation - has slide with spherical movement to carry pressure roller to lower draw roller
IT21337/81A IT1137158B (en) 1980-04-24 1981-04-23 CONNECTION DEVICE TO ELIMINATE THREAD BREAKS IN A RING THREADER

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803015839 DE3015839A1 (en) 1980-04-24 1980-04-24 Ring spinner preparation - has slide with spherical movement to carry pressure roller to lower draw roller

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3015839A1 true DE3015839A1 (en) 1981-10-29
DE3015839C2 DE3015839C2 (en) 1990-04-19

Family

ID=6100866

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803015839 Granted DE3015839A1 (en) 1980-04-24 1980-04-24 Ring spinner preparation - has slide with spherical movement to carry pressure roller to lower draw roller

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE3015839A1 (en)
IT (1) IT1137158B (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3208683A1 (en) * 1982-03-10 1983-09-22 Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach Thread-piecing device
EP0388938A1 (en) * 1989-03-22 1990-09-26 Maschinenfabrik Rieter Ag Method for running a spinning machine and service robot for carrying out this method
EP3556919A1 (en) * 2018-04-19 2019-10-23 Lakshmi Machine Works Ltd. A piecing arm assembly for an automatic piecing apparatus and a method thereof

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB294148A (en) * 1927-07-18 1929-10-16 Eizaburo Negishi An automatic piecing device for the self-acting mule
DE2009095B2 (en) * 1969-02-28 1973-06-28 Kanebo Ltd , Tokio DEVICE FOR REMOVING A BROKEN THREAD END FROM SPOOLS ON SPINNING AND TWISTING MACHINES
DE2063945B2 (en) * 1970-03-02 1974-01-10 Maremont Corp Method and device for twisting broken yarn ends
DE2111316B2 (en) * 1970-03-17 1974-07-04 Maremont Corp., Chicago, Ill. (V.St.A.) Device for piecing torn threads in a spinning machine
DE2163161B2 (en) * 1971-03-05 1974-11-14 Maremont Corp., Chicago, Ill. (V.St.A.) Thread connector for one along the spindle rows of a spinning machine or the like. movable maintenance device Annl: Maremont Corp., Chicago, IU. (V.St.A.)
DE2948030A1 (en) * 1978-12-22 1980-06-26 Textima Veb K METHOD AND DEVICE FOR THE AUTOMATIC APPLICATION OF THREADS ON RING SPIDERING MACHINES

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB294148A (en) * 1927-07-18 1929-10-16 Eizaburo Negishi An automatic piecing device for the self-acting mule
DE2009095B2 (en) * 1969-02-28 1973-06-28 Kanebo Ltd , Tokio DEVICE FOR REMOVING A BROKEN THREAD END FROM SPOOLS ON SPINNING AND TWISTING MACHINES
DE2063945B2 (en) * 1970-03-02 1974-01-10 Maremont Corp Method and device for twisting broken yarn ends
DE2111316B2 (en) * 1970-03-17 1974-07-04 Maremont Corp., Chicago, Ill. (V.St.A.) Device for piecing torn threads in a spinning machine
DE2163161B2 (en) * 1971-03-05 1974-11-14 Maremont Corp., Chicago, Ill. (V.St.A.) Thread connector for one along the spindle rows of a spinning machine or the like. movable maintenance device Annl: Maremont Corp., Chicago, IU. (V.St.A.)
DE2948030A1 (en) * 1978-12-22 1980-06-26 Textima Veb K METHOD AND DEVICE FOR THE AUTOMATIC APPLICATION OF THREADS ON RING SPIDERING MACHINES

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3208683A1 (en) * 1982-03-10 1983-09-22 Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach Thread-piecing device
EP0388938A1 (en) * 1989-03-22 1990-09-26 Maschinenfabrik Rieter Ag Method for running a spinning machine and service robot for carrying out this method
WO1990011393A2 (en) * 1989-03-22 1990-10-04 Maschinenfabrik Rieter Ag Process for operating a spinning machine and operating robot for implementing the process
WO1990011393A3 (en) * 1989-03-22 1990-11-15 Rieter Ag Maschf Process for operating a spinning machine and operating robot for implementing the process
EP3556919A1 (en) * 2018-04-19 2019-10-23 Lakshmi Machine Works Ltd. A piecing arm assembly for an automatic piecing apparatus and a method thereof
CN110387616A (en) * 2018-04-19 2019-10-29 拉克施米机械制造有限公司 Connector arm component and its method for automatic joint equipment

Also Published As

Publication number Publication date
IT1137158B (en) 1986-09-03
DE3015839C2 (en) 1990-04-19
IT8121337A0 (en) 1981-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3015839A1 (en) Ring spinner preparation - has slide with spherical movement to carry pressure roller to lower draw roller
DE2027381C3 (en) Thread monitors for textile machines, in particular rustling, warping and warping machines, as well as those for the production of knit-proof goods
DE2711163C2 (en) Open-end spinning machine with a large number of spinning units and at least one movable maintenance device
DE2051754A1 (en) Method and device for attaching threads
CH656154A5 (en) RING SPINDING MACHINE WITH A NUMBER OF DRIVEN SPINDLES STORED IN A SPINDLE BENCH.
EP0290743B1 (en) Device for guiding a sliver
EP0428957A1 (en) Sliver guide
EP1731636A2 (en) Support for a twin pressure roller of a drafting frame
EP0489225A1 (en) Two-for-one twisting spindle with pneumatic threading device
DE3536850A1 (en) MOVABLE MAINTENANCE DEVICE FOR A SPINNING MACHINE
DE2611987C2 (en) Apparatus for spinning a yarn
DE3208683A1 (en) Thread-piecing device
CH648360A5 (en) RADIATOR.
DE3715811A1 (en) Roving-guide device
DE2741095C3 (en) Device on a card for removing and combining a fiber web emerging from a delivery system of a card
DE3708113A1 (en) Broken-thread suck-off device on a spinning machine
DE668640C (en) Needle roller drafting unit for worsted yarn spinning with a single needle roller and two pairs of through rollers arranged in front of it
DE19628164A1 (en) Guide system for fibre webs - has a guide unit which can be curved across the direction of web travel
CH678339A5 (en)
DE9319252U1 (en) Device for removing thread turns in the underwinding area of spindles of a ring spinning or twisting machine
DE1101238B (en) Thread brake for twisting spindles, especially for two-for-one twisting spindles
AT385777B (en) DEVICE ON A CARD TO REMOVE AND SUMMARY OF A FIBER FIBER LEAVING FROM A CARD DELIVERY TO A RIBBON
DE8536005U1 (en) Spinning-twisting machine
DE1685970B2 (en) LUNCH COMPRESSORS FOR SPINNING MACHINE DRAWING PLANTS
DE3626773A1 (en) ROUTE

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee