CH678339A5

CH678339A5 -

Info

Publication number: CH678339A5
Application number: CH3112/88A
Authority: CH
Inventors: Attila Doenmez; Helmut Nickolay
Original assignee: Zinser Textilmaschinen Gmbh
Priority date: 1987-08-25
Filing date: 1988-08-22
Publication date: 1991-08-30
Also published as: JPH01124642A; IT1226762B; DE3728333A1; IT8821750A0

Description

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Beschreibung description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Bewegen eines einen Faden entlang dem Ausgangswalzenpaar eines Streckwerkes leitenden Fa-denföhrers beim Ansetzen eines Fadens durch eine selbsttätige Fadenansetzvorrichtung an einer Ringspinnmaschine, mit einer mit der Vorrichtung verbundenen Antriebseinrichtung und einem Leitelement zur Führung des Fadens mindestens über die Breite einer Changierung der zugeführten Faserlunte. The invention relates to a device for moving a thread guide guiding a thread along the output roller pair of a drafting system when attaching a thread by an automatic thread attachment device to a ring spinning machine, with a drive device connected to the device and a guide element for guiding the thread at least over the Width of a traverse of the fiber sliver supplied.

Als Stand der Technik ist bereits eine Fadenansetzvorrichtung zum Beheben von Fadenbrüchen an einer Ringspinnmaschine bekannt, welche mit einer Fadenansauggtocke, einer auf einem Schlitten gelagerten Andrückrolle und einem Leitelement ausgestattet ist (DE-OS 3 208 683). Hierbei wird das Leitelement über mechanische Vorrichtungen zwangsläufig quer zur Fadenlaufrichtung bewegt. Damit erfährt der Faden mindestens entsprechend der Breite der Changierbewegung eine Führung. A thread attachment device for eliminating thread breaks on a ring spinning machine is already known in the prior art, which is equipped with a thread suction bell, a pressure roller mounted on a carriage and a guide element (DE-OS 3 208 683). The guide element is inevitably moved transversely to the thread running direction via mechanical devices. The thread is guided at least according to the width of the traversing movement.

Es hat sich nun gezeigt, dass die Bewegung des Leitelements entweder nicht genau genug auf die jeweiligen Spinnparameter absteilbar oder nicht mit genügender Genauigkeit reproduzierbar ist. It has now been shown that the movement of the guide element can either not be divided with sufficient accuracy to the respective spinning parameters or cannot be reproduced with sufficient accuracy.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Konstruktion zu schaffen, bei welcher ■ die Bewegung des Leitelements die jeweiligen Spinnparameter berücksichtigt. The present invention has for its object to provide a construction in which ■ the movement of the guide element takes into account the respective spinning parameters.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass das Leitelement über die Antriebseinrichtung eine einstellbare Bewegung erfährt. Die Bewegung kann hierbei entweder hinsichtlich ihrer Geschwindigkeit oder hinsichtlich ihrer Wegstrecke einstellbar sein. Das Leitelement wird durch einen in seinem Drehwinkel bzw. Vorschub genau beherrschbaren Antrieb, beispielsweise Synchronmotor oder Schrittmotor bewegt Die Bewegung kann hierbei linear - über Gewindespindel, Zahnstange, endloses Druckglied — oder als Schwenkbewegung erfolgen, beispielsweise direkt koaxial oder über Getriebe, d.h. Ritzel oder Schnecke/Schneckenrad. According to the invention, this object is achieved in that the guide element experiences an adjustable movement via the drive device. The movement can be adjustable either in terms of its speed or in terms of its distance. The guide element is moved by a drive that can be precisely controlled in terms of its angle of rotation or feed, for example a synchronous motor or stepper motor. The movement can be linear - via a threaded spindle, toothed rack, endless pressure member - or as a swiveling movement, for example directly coaxially or via a gear, i.e. Pinion or worm / worm wheel.

Die exakte Steuerung der Bewegung des Leitelements erlaubt es darüber hinaus, ein In der Ansetzvorrichtung benötigtes, bisher getrennt vom Leitelement angeordnetes und gesteuertes Schneidelement zum fünktionsgerechten Ablängen des Fadens mit dem Leitelement zu kombinieren. Es ist zu diesem Zweck vorgesehen, dass dem Leitelement eine über seinen normalen Bewegungsbereich hinausgehende Bewegung erteilt werden kann, in deren Bereich der Faden in den Schneidbereich des Schneidelements geführt wird. Im einzelnen ist hierzu vorgesehen, dass beispielsweise die eine Schneide des Schneid-eiements am Leitelement angeordnet und die andere Schneide des Schneidelements ortsfest angebracht ist. The exact control of the movement of the guide element also allows a cutting element required in the attaching device, which was previously arranged and controlled separately from the guide element, to be combined with the guide element to cut the thread in accordance with its function. For this purpose, it is provided that the guide element can be given a movement beyond its normal range of motion, in the area of which the thread is guided into the cutting area of the cutting element. In particular, it is provided that, for example, one cutting edge of the cutting element is arranged on the guide element and the other cutting edge of the cutting element is fixed in place.

Alternativ besteht erfindungsgemäss auch die Möglichkeit, dass die Antriebseinrichtung des Leitelements über einen die Changierstellung der aus dem Lieferwalzenpaar auslaufenden Lunte fühlenden Taststrahl eines Lichttasters gesteuert ist. Hierbei kann der Lichttaster das Leitelement der Changierstellung der Lunte nachführen; alternativ besteht auch die Möglichkeit, dass der Lichttaster urid das Leitelement starr miteinander verbunden sind. Alternatively, according to the invention, there is also the possibility that the drive device of the guide element is controlled via a scanning beam of a light scanner that senses the traversing position of the fuse that is running out of the pair of delivery rollers. Here, the light sensor can guide the guiding element of the traversing position of the fuse; alternatively there is also the possibility that the light sensor urid the guide element are rigidly connected to each other.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen: The invention is described below with reference to exemplary embodiments shown in the drawing. The drawing shows:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung zum Bewegen eines Fadenführers beim Ansetzen eines Fadens durch eine selbsttätige Fadenansetzvorrichtung; Figure 1 is a schematic side view of a device for moving a thread guide when attaching a thread by an automatic thread attachment device.

Fig. 2 eine Vorderansicht der Vorrichtung nach Fig. 1; Fig. 2 is a front view of the device of Fig. 1;

Fig. 3 eine andere Ausführungsform des Leitelements in schematischer Vorderansicht; 3 shows another embodiment of the guide element in a schematic front view;

Fig. 4 eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungsmöglichkeit der erfindungsgenmässen Vorrichtung. Fig. 4 is a plan view of a further embodiment of the device according to the invention.

In Fig. 1 ist ein Teil einer Fadenansetzvorrichtung zum Beheben von Fadenbrüchen dargestellt. Diese Fadenansetzvorrichtung ist hinter einem Ausgangswalzenpaar 1 mit Ausgangsoberwalze 2 und Ausgangsunterwalze 3 eines Streckwerkes einer Ringspinnmaschine angeordnet Das Ausgangswalzenpaar 1 führt hierbei eine Faserlunte 4, welche vom Streckwerk kommt. In Fig. 1, a part of a thread attachment device for eliminating thread breaks is shown. This thread attaching device is arranged behind an output roller pair 1 with an output top roller 2 and an output bottom roller 3 of a drafting system of a ring spinning machine. The output roller pair 1 here carries a fiber sliver 4 which comes from the drafting system.

Die Ansetzvorrichtung besteht im wesentlichen aus einer nicht näher dargestellten Fadenansaugglocke und einem hin und herbewegbaren Schlitten, an welchem eine Andrückrolle 8 gelagert ist. Weiterhin ist eine Leiteinrichtung 6 vorgesehen, welche zum Anspinnen einen Faden 6 zwischen der Andrückrolle 8 und der Fadenansaugglocke führt. Unterhalb der Eingangsunterwalze 3 befindet sich ein Fadenabsaugrohr 7. The attachment device consists essentially of a thread suction bell, not shown, and a reciprocable carriage on which a pressure roller 8 is mounted. Furthermore, a guide device 6 is provided which guides a thread 6 between the pressure roller 8 and the thread suction bell for piecing. A thread suction pipe 7 is located below the input lower roll 3.

Wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich, ist das Leiteiement 5 auf einer Gewindespindel 13 verschiebbar angeordnet und in einer Führung 14 geführt. Die Gewindespindel 13 erhält ihren Antrieb durch einen Synchron- oder einen Schrittmotor 10, der über eine programmierbare Steuervorrichtung 19 hinsichtlich seiner Drehgeschwindigkeit und seiner Umdrehungszahl zwischen Umkehrpunkten und Stillstandspunkten seiner Drehbewegung antriebssteuerbar ist. Damit kann auch dem Leitelement 5 eine hinsichtlich der Bewegungsgeschwindigkeit und Umkehr- und Stillstandspunkten der Bewegung genau einstellbare und reproduzierbare Bewegung erteilt werden. 1 and 2, the guide element 5 is arranged displaceably on a threaded spindle 13 and guided in a guide 14. The threaded spindle 13 is driven by a synchronous or stepper motor 10, which can be controlled by a programmable control device 19 with regard to its rotational speed and its number of revolutions between reversal points and standstill points of its rotational movement. In this way, the guide element 5 can also be given a movement which is precisely adjustable and reproducible with respect to the movement speed and reversal and standstill points of the movement.

Statt dieser Gewindespindel 13 kann in nicht näher dargestellter Weise beispielsweise analog eine Zahnstange oder ein endloses Zugglied zum Antrieb des Leitelements 5 dienen, wobei diese Antriebsvorrichtungen wiederum mit dem Motor 10 verbunden sind. Durch diese und die in Fig. 1 und 2 dargestellten Antriebsvorrichtungen erfährt das Leitelement 5 eine lineare Bewegung. Instead of this threaded spindle 13, a toothed rack or an endless tension member can be used to drive the guide element 5 in a manner not shown, for example, these drive devices in turn being connected to the motor 10. Through this and the drive devices shown in FIGS. 1 and 2, the guide element 5 experiences a linear movement.

Statt der linearen Bewegung des Leitelements 5 nach Fig. 1 und 2 besteht auch die Möglichkeit, dass das Leitelement 5' nach Fig. 3 eine Schwenkbewegung um einen Drehpunkt 18 ausführt. Wiederum wird innerhalb eines Führungskanals 17 der Faden 6 funktionssicher geführt. Instead of the linear movement of the guide element 5 according to FIGS. 1 and 2, there is also the possibility that the guide element 5 'according to FIG. 3 executes a pivoting movement about a pivot point 18. Again, the thread 6 is guided in a functionally reliable manner within a guide channel 17.

Nach Fig. 4 besteht auch die Möglichkeit, dass 4 there is also the possibility that

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die Antriebseinrichtung des Leitelements 5 über einen die Changierstellung der aus dem Lieferwalzenpaar 1 auslaufenden Lunte 4 fühlenden Taststrahl 15 eines Lichttasters 16 gesteuert ist. Hierbei kann der Lichttaster 16 über einen Schwenkbereich a schwenken, wobei erfindungsgemäss der Lichttaster 16 das Leitelement 5 der Changierstellung der Lunte 4 nachführt. the drive device of the guide element 5 is controlled via a scanning beam 15 of a light sensor 16 which senses the traversing position of the fuse 4 running out of the supply roller pair 1. Here, the light sensor 16 can pivot over a swivel range a, the light sensor 16 tracking the guiding element 5 of the traversing position of the fuse 4 according to the invention.

Der auf den Umfang der Untenwalze 3 gerichtete Taststrahl 15 wandert durch Schwenken des Lichttasters 16 etwas mehr als der Changierbereich a der Lunte 4 über die Unterwalze 3. Wenn er die Lunte 4 entdeckt hat, bleibt er stehen und über seine abfühlbare Stellung wird der Motor 10 des Leitelements 5 so angetrieben, dass er das Leitelement 5 an eine Stelle führt, in der der Faden 6 der Lunte 4 genau gegenübersteht. Wenn dann nicht zugleich das Ansetzen, d.h. das Andrücken der Andrückrolle 8 an die Unterwaize 3 erfolgt, weil beispielsweise eine bestimmte Bewegungsrichtung der Ringbank abgewartet werden soll, kann vorgesehen sein, dass der Lichttaster 16 über die Wirkungskette Lichttaster-Motor-Leitelement das Leitelement 5 einer sich verändernden Changierstellung der Lunte 4 nachführt. The scanning beam 15 directed onto the circumference of the lower roller 3 travels slightly more than the traversing area a of the fuse 4 over the lower roller 3 when the light switch 16 is pivoted. When it detects the fuse 4, it stops and the motor 10 becomes aware of its position of the guide element 5 is driven such that it guides the guide element 5 to a point in which the thread 6 is exactly opposite the fuse 4. If not then starting, i.e. the pressure roller 8 is pressed against the lower roller 3 because, for example, a certain direction of movement of the ring rail is to be waited for, it can be provided that the light sensor 16 guides the guide element 5 via the light sensor-motor-guide element effect chain to a changing traverse position of the fuse 4.

Es kann alternativ beispielsweise auch vorgesehen sein, dass der Lichttaster 16 starr mit dem Leitelement 5 verbunden ist und beide gemeinsam bewegt werden. Wenn dabei der Lichttaster 16 die Lunte 4 gefunden hat, hält er in seiner Schwenkbewegung inne und löst das Andrücken der Andrückrolle 8 an die Unterwalze 3 aus. Für diese Ausführungsform ist nicht unbedingt der Einsatz eines Schrittschaltmotors erforderlich. Alternatively, it can also be provided, for example, that the light sensor 16 is rigidly connected to the guide element 5 and both are moved together. When the light sensor 16 has found the fuse 4, it stops in its pivoting movement and triggers the pressing of the pressure roller 8 on the lower roller 3. The use of a stepping motor is not absolutely necessary for this embodiment.

Die Bewegung des Leitelements 5 ist so gestaltet, dass sie den gesamten Changierbereich a des Vorgarns 4 überdeckt und auf einer Seite darüberhin-ausgeht, wobei an dem über den Changierbereich hinausgehenden Bereich b des Bewegungsweges ein Schneidelement 11 stationär angeordnet ist. Dieses Schneidelement 11 ist mit einer Schneide 12 versehen. Gelangt nun das Leitelement 5 nach Figur 2 mit seinem Führungskanal 17, in welchem der Faden 6 geführt ist, in den Bereich der Schneide 12 des Schneidelements 11, so wird dieser Faden 6 funktionsgerecht abgeschnitten. In den Figuren ist mit l die hin- und zurückverlaufende Bewegung des Fadenführers 5 aus der Ausgangsstellung A, in der der Faden 6 in den Schlitz 17 eingelegt wird, über den Changierbereich a der Lunte 4 zurück in die Ausgangsstellung A dargestellt, während II die aus der Ausgangsstellung A hin- und zurückverlaufende Bewegung zum Abschneiden des Fadens 6 darstellt, die, wie vorstehend ausgeführt, über den Changierbereich a des Vorgarns 4 hinausgeht. Die Bewegung II kann je nach Ablauf der gewünschten Fuktionsweise zeitlich unmittelbar an die Bewegung I anschliessen oder erst nach einer einstellbaren Stillstandszeit des Leiteiements 5 einsetzen. The movement of the guide element 5 is designed such that it covers the entire traversing area a of the roving 4 and extends beyond it on one side, a cutting element 11 being arranged in a stationary manner on the area b of the movement path that goes beyond the traversing area. This cutting element 11 is provided with a cutting edge 12. If the guide element 5 according to FIG. 2 with its guide channel 17, in which the thread 6 is guided, reaches the area of the cutting edge 12 of the cutting element 11, then this thread 6 is cut off in a manner that is functional. In the figures, the back and forth movement of the thread guide 5 from the starting position A, in which the thread 6 is inserted into the slot 17, is represented by l via the traversing area a of the fuse 4 back to the starting position A, while II shows the off the starting position A back and forth movement for cutting the thread 6, which, as stated above, goes beyond the traversing area a of the roving 4. Depending on the expiry of the desired mode of operation, movement II can immediately follow movement I or can only start after an adjustable downtime of the guide element 5.

Bei der Konstruktion nach Fig. 3 ist ebenfalls auf der einen Seite des Leiteiements 5 eine Schneide 12 vorgesehen, welche mit einer Schneide 12 des ortsfesten Schneidelements 11 zusammenwirkt, sobald das Leitelement 5' über die Breite der Changierbewegung a der Lunte 4 hinausschwenkt und damit ebenfalls wiederum den Faden 6 abschneidet. In the construction according to FIG. 3, a cutting edge 12 is also provided on one side of the guiding element 5, which cooperates with a cutting edge 12 of the stationary cutting element 11 as soon as the guiding element 5 'swings over the width of the traversing movement a of the fuse 4 and thus also again cuts the thread 6.

In jedem Fall wird erfindungsgemäss gewährleistet, dass das Leitelement durch einen in seinem Drehwinkel bzw. Vorschub genau beherrschbaren Antrieb bewegt wird. Hierdurch ist die Bewegung des Leiteiements genau auf die jeweiligen Spinnparameter abstellbar und mit genügender Genauigkeit reproduzierbar. In any case, it is ensured according to the invention that the guide element is moved by a drive that can be precisely controlled in terms of its angle of rotation or feed. As a result, the movement of the guide element can be adjusted precisely to the respective spinning parameters and can be reproduced with sufficient accuracy.

Claims

1. Device for moving a thread guide guiding a thread along the pair of output rollers of a drafting system when attaching the thread by an automatic thread attachment device on a ring spinning machine, with a drive device connected to the device and a guide element for guiding the thread at least over the width of a traversing of the roving fed , characterized in that the guide element (5; 5 ') experiences an adjustable movement via the drive device (9).

2. Device according to claim 1, characterized in that the movement is adjustable in terms of its speed.

3. Device according to claim 1, characterized in that the movement is adjustable in terms of its distance.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive device is a synchronous motor or a stepper motor (10).

5. Device according to one of the preceding claims, characterized by a linear movement of the guide element (5).

6. Device according to one of claims 1 to 4, characterized by a pivoting movement of the guide element (5 ').

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the guide element (5, 5 ') can be moved at least on one side beyond the traversing area (a) of the fiber sliver (4), wherein in the movement path extending beyond the end of the traversing area ( b) a cutting element (11) is arranged.

8. The device according to claim 7, characterized in that one cutting edge (12, 12 ') is arranged on the guide element (5') and on the cutting element (11).

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive device of the guiding element (5) is controlled via a scanning beam (15) of a light sensor (16) which senses the traversing position of the fiber sliver (4) running out from the pair of delivery rollers (1).

10. The device according to claim 9, characterized in that the light sensor (16) guides the guide element (5) of the traversing position of the fuse (4).

11. The device according to claim 9, characterized in that the light sensor (16) and the guide element (5) are rigidly connected to one another.

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