DE3208683A1 - Thread-piecing device - Google Patents
Thread-piecing deviceInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H15/00—Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing
Abstract
Description
Dipl.-Ing. E. Eder Dipl.- Ing. E. Eder
Dipl.-Ing. K. SchiecchkeDipl.-Ing. K. Schiecchke
CGC3 Künden 40, Eiisabelhctr. 3iCGC3 Künden 40, Eiisabelhctr. 3i
ZINSER TEXTILMASCHINEN GMBH 7333 Ebersbach/FilsZINSER TEXTILMASCHINEN GMBH 7333 Ebersbach / Fils
FadenansetzvorrichtungThread attachment device
Die Erfindung bezieht sich auf eine Fadenansetzvorrichtung zum Beheben von Fadenbrüchen an einer Ringspinnmaschine, mit einer Fadenansaugglocke, einer auf einem Schlitten gelagerten Andrückrolle, welche zum Andrücken eines Fadens gegen die Ausgangsunterwalze eines Streckwerks bewegbar ist und mit einem Fadenführungselement.The invention relates to a thread attachment device for eliminating thread breaks on a ring spinning machine, with a Thread suction bell, a pressure roller mounted on a carriage, which is used to press a thread against the lower exit roller a drafting system is movable and with a thread guide element.
Als Stand der Technik ist es bereits bekannt, an selbsttätigen Fadenansetzvorrichtungen das zugeführte Fadenende mit dem aus dem Streckwerk auslaufenden Faserband durch ein V-förmiges Leitelement zusammenzuführen, welches sich zwischen die Lieferunterwalze und die Mündung des Absaugrohres schiebt (DE-OS 30 15 839). Hierfür ist ein gewisser Abstand zwischen der Unterwalze und der Mündung des Absaugrohres erforderlich, was sich auf die Absaugwirkung auswirkt. Ferner ist eine sehr genaue Führung dieses Leitelementes notwendig, damit dieses weder an der Unterwalze noch am Absaugrohr anstößt.As prior art, it is already known to use automatic thread attachment devices to combine the fed thread end with the merge sliver running out of the drafting system by means of a V-shaped guide element, which is located between the lower delivery roller and the mouth of the suction tube pushes (DE-OS 30 15 839). This requires a certain distance between the lower roller and the mouth of the suction tube, which affects the Suction effect. Furthermore, a very precise guide is this Guide element necessary so that it does not strike either the lower roller or the suction tube.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun, bei einem Fadenansetzgerät das Fadenführungselement so auszubilden, daß trotz seitlichen Versatzes infolge der Changierung und/oder Ungenauigkeiten in der Zentrierung ein einwandfreies Zusammenwirken desThe object of the present invention is now with a thread attachment device to train the thread guide element so that despite the lateral offset due to the traversing and / or inaccuracies flawless interaction of the
Fadens und der Lunte ermöglicht wird, ohne daß eine besondere Genauigkeit in der Zentrierung oder ein vergrößerter Abstand zwischen der Unterwalze und dem Absaugrohr erforderlich ist.Fadens and the fuse is made possible without any particular accuracy in the centering or an increased distance between the lower roller and the suction tube is required.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das. Fadenführungselement eine den Faden zwangsläufig quer zur Fadenlaufrichtung führende Leiteinrichtung aufweist. Durch diese Leiteinrichtung wird vorteilhafterweise sichergestellt, daß auch bei Ungenauigkeiten in der Zentrierung oder infolge der Changierung stets der Faden funktionsrichtig mit der Faserlunte im Falle eines Fadenbruches verbunden wird. Das Fadenende trifft an irgendeiner Stelle auf die aus dem Streckwerk auslaufende Lunte und wird angesponnen.This object is achieved in that the. Thread guiding element has a guiding device which inevitably guides the thread transversely to the thread running direction. By this guide device is advantageously ensured that even with inaccuracies in the centering or as a result the traversing, the thread is always functionally connected to the sliver in the event of a thread breakage. The end of the thread meets the fuse running out of the drafting system at some point and is spun.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die Leiteinrichtung den Faden mindestens entsprechend der Weite der Changierbewegung führen.In a further embodiment of the invention, the guide device can move the thread at least in accordance with the width of the traversing movement to lead.
Diese Leiteinrichtung kann nach einem anderen Merkmal der Erfindung eine den Faden führende angetriebene Gabel sein, wobei der Antrieb mechanisch, pneumatisch, hydraulisch oder elektrisch ausgebildet sein kann. Hierbei besteht die Möglichkeit, daß beim Ansetzvorgang der Antrieb die Gabel einmal von der einen zur anderen Seite bewegt.This guide device can according to another feature of the invention be a driven fork guiding the thread, the drive being mechanical, pneumatic, hydraulic or electric can be formed. Here there is the possibility that during the attachment process the drive will move the fork from one to the other Page moves.
In anderer Ausgestaltung der Erfindung kann beim Ansetzvorgang der Antrieb die Gabel von einer Mittelstellung zur einen Seite und über die Mittelstellung zur anderen Seite in die Mittelstellung zürückbewegen.In another embodiment of the invention, the drive can move the fork from a central position to one side during the attachment process and move back over the middle position to the other side into the middle position.
Weiterhin besteht die Möglichkeit, daß die als Gabel ausgebildete Leiteinrichtung auf dem Schlitten im Bereich der Andrückrolle angeordnet ist, wodurch sich eine besonders einfache Ausführungsform ergibt.There is also the possibility that the guide device designed as a fork on the slide in the area of the pressure roller is arranged, which results in a particularly simple embodiment.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die Leiteinrichtung eine Fadenleitwalze mit einer den Faden führenden Schraubennut sein. Hierbei kann diese Fadenleitwalze auf dem Schlitten hinterIn a further embodiment of the invention, the guide device can be a thread guide roller with a helical groove guiding the thread be. This thread guide roller can be behind on the carriage
_ 5 QGPY_ 5 QGPY
der Andrückrolle angeordnet sein.be arranged the pressure roller.
Eine andere, erfindungsgemäße Möglichkeit besteht darin, daß die Fadenleitwalze an der Andrückrolle anliegt. Diese Ausführungsform ist besonders bei feinen Fäden vorteilhaft, welche so tief in der Nut liegen, daß sie nicht-mit der Lunte in Berührung kommen würden und nicht angesponnen werden könnten. Durch die Reibberührung zwischen der Fadenleitwalze und der Andrückrolle wird diese beim Anlegen an den Unterzylinder durch Friktion angetrieben, wodurch auch feine Fäden einwandfrei angesponnen werden können.Another possibility according to the invention is that the thread guide roller is in contact with the pressure roller. This embodiment is particularly advantageous with fine threads which are so deep in the groove that they do not come into contact with the fuse would come and could not be spun. Due to the frictional contact between the thread guide roller and the The pressure roller is driven by friction when it comes into contact with the lower cylinder, which means that even fine threads are perfectly spun can be.
Nach einem anderen Merkmal der Erfindung kann die Andrückrolle selbst als Fadenleitwalze ausgebildet sein. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung besteht die Möglichkeit, daß die Fadenansaugglocke auf die Seite versetzt ausgebildet ist auf welcher die Fadenbewegung beginnt. Hierdurch wird gewährleistet, daß der Faden einwandfrei in den Fadenschlitz findet.According to another feature of the invention, the pressure roller even be designed as a thread guide roller. In a further embodiment of the invention there is the possibility that the thread suction bell is designed to be offset on the side on which the thread movement begins. This ensures that the thread finds its way perfectly into the thread slot.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:The invention is illustrated below with reference to in the drawing Embodiments described in more detail. In the drawing show:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer AusFig. 1 is a schematic side view of an Aus
führungsform der Erfindung;embodiment of the invention;
Fig. 2 einen Schnitt gemäß der Linie II-II in Fig.1;FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1;
Fig. 3 und 4 zwei weitere Ausführungsformen der Erfindung3 and 4 two further embodiments of the invention
in schematischer Seitenansicht, teils gebrochen; in a schematic side view, partly broken;
Fig. 5 eine Draufsicht auf die AusführungsformFig. 5 is a plan view of the embodiment
nach Fig. 4.according to Fig. 4.
Die in Fig. 1 dargestellte Fadenansetzvorrichtung 1 zum Beheben von Fadenbrüchen ist hinter einem Ausgangswalzenpaar 2 mit Ausgangsoberwalze 3 und Ausgangsunterwalze 4 eines Streckwerkes einer Ringspinnmaschine angeordnet. Das Ausgangswalzenpaar 2 führt hierbei die Faserlunte 5, welche vom Streckwerk kommt.The thread attachment device 1 shown in Fig. 1 for eliminating thread breaks is behind a pair of output rollers 2 with an output top roller 3 and output lower roller 4 of a drafting system of a ring spinning machine. The pair of exit rollers 2 leads here the fiber sliver 5, which comes from the drafting system.
Die Ansetzvorrichtung 1 besteht im wesentlichen aus einer Fadenansaugglocke 6, welche aus der Position a in die Position b bewegbar ist und aus einem hin- und herbewegbaren Schlitten 9, an welchem eine Andrückrolle 8 beispielsweise sphärisch gelenkig gelagert ist. Auf dem Schlitten 9 ist als Fadenführungselement eine Leiteinrichtung 7 angeordnet, welche zum Anspinnen einen Faden 10 zwischen der Andrückrolle 8 und der Fadenansaugglocke 6 führt. Unterhalb der Eingangsunterwalze 4 ist ein Fadenabsaugrohr 11 angeordnet.The attachment device 1 consists essentially of a thread suction bell 6, which can be moved from position a to position b, and consists of a carriage that can be moved to and fro 9, on which a pressure roller 8 is mounted in a spherically articulated manner, for example. On the carriage 9 is used as a thread guide element a guide device 7 is arranged, which for piecing a thread 10 between the pressure roller 8 and the Thread suction bell 6 leads. A thread suction pipe 11 is arranged below the lower inlet roller 4.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist die Leiteinrichtung 7 als Gabel 12 ausgebildet mit einem Einschnitt 20. In diesem Einschnitt 20 wird der Faden 10 geführt. Die Gabel 12 wird in einer Führung 15 geführt und von einem Antrieb 13 angetrieben. Dieser Antrieb kann pneumatisch, hydraulisch, mechanisch oder elektrisch, beispielsweise in Form eines Kurbeltriebes, ausgebildet sein. Durch Wirkung des in Fig. 2 als Kolben-Zylinder-• Einheit dargestellten Antriebes 13 läßt sich die als Gabel 12 ausgebildete Leiteinrichtung in Pfeilrichtung hin und herbewegen, und zwar innerhalb der Führung 15. Diese Gabel 12 kann beim Ansetzvorgang entweder einmal langsam von links nach rechts bewegt werden, und zwar etwas mehr als die Changierbreite des Fadens im Streckwerk beträgt. Weiterhin besteht die Möglichkeit, daß die Gabel 12 auch von rechts nach links über etwas mehr als die Changierbreite des Fadens im Streckwerk bewegt werden kann.As can be seen from FIG. 2, the guide device 7 is designed as a fork 12 with an incision 20. In this incision 20 the thread 10 is guided. The fork 12 is guided in a guide 15 and driven by a drive 13. This drive can be pneumatic, hydraulic, mechanical or electrical, for example in the form of a crank drive be. As a result of the action of the drive 13 shown in FIG. 2 as a piston-cylinder unit, the fork 12 Move trained guide device back and forth in the direction of the arrow, within the guide 15. This fork 12 can be moved slowly from left to right either once during the attachment process, a little more than the traversing width of the thread in the drafting system. There is also the possibility that the fork 12 from right to left can be moved over a little more than the traversing width of the thread in the drafting system.
Nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung kann die Bewegung auch von der Mittelstellung zur Seite über die Mittelstellung zurück zur anderen Seite und wieder in Mittelstellung erfolgen.According to another embodiment of the invention, the movement also from the middle position to the side via the middle position back to the other side and back to the middle position take place.
Wenn die Bewegung auf der Seite, wie in Fig. 2 dargestellt,If the movement is on the side as shown in Fig. 2,
beginnt, weist die Fadenansaugglocke 6 auf der gleichen Seitebegins, the thread suction bell 6 points on the same side
im Bereich 14 eine Einarbeitung auf, damit der Faden 10 funktionssicher in den Einschnitt Z) findet.In the area 14 a training so that the thread 10 is reliable in the incision Z).
Nach Fig. 3, 4 und 5 besteht auch die Möglichkeit, daß die Leiteinrichtung als Fadenleitwalze mit einer den Faden führenden Schraubennut ausgebildet ist. Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 ist die Leiteinrichtung 7' in Form einer Fadenleitwalze und die Andrückrolle 8 identisch. Durch die Schraubennut wird der Faden 10 geführt und beim Drehen der Andrückrolle 8 infolge Anliegens an der Unterwalze 4 seitlich verschoben.According to Fig. 3, 4 and 5 there is also the possibility that the Guide device is designed as a thread guide roller with a screw groove guiding the thread. In the embodiment according to 3, the guide device 7 'in the form of a thread guide roller and the pressure roller 8 are identical. Through the screw groove the thread 10 is guided and shifted laterally when the pressure roller 8 is rotated as a result of being in contact with the lower roller 4.
Nach Fig. 4 sind die Andrückrolle 8 und die Fadenleitwalze 7" getrennt ausgebildet, wobei diese Fadenleitwalze 7" auf dem Schlitten 9 angeordnet ist. In Fig. 5 ist die Draufsicht auf diese Ausführungsform näher dargestellt.According to Fig. 4, the pressure roller 8 and the thread guide roller 7 "are formed separately, this thread guide roller 7" on the Slide 9 is arranged. In Fig. 5, the plan view of this embodiment is shown in more detail.
Es besteht auch die Möglichkeit, daß die Fadenleitwalze der vorgenannten Konstruktion an der Andrückrolle 8 anliegt und von dieser beim Anlegen an die Ausgangsunterwalze 4 durch Reibung angetrieben wird. Diese Ausführungsform ist besonders vorteilhaft für das Anspinnen feiner Fäden, welche so tief in der Schraubennut 16 liegen könnten, daß sie nicht mit der Faserlunte 5 in Berührung kommen würden und damit kein Anspinnvorgang durchgeführt werden könnte.There is also the possibility that the thread guide roller of the aforementioned construction rests against the pressure roller 8 and is driven by this when it is applied to the output lower roller 4 by friction. This embodiment is special advantageous for piecing fine threads which could lie so deep in the screw groove 16 that they do not interfere with the fiber sliver 5 would come into contact and thus no piecing process could be carried out.
Durch die Erfindung ergibt sich, daß trotz seitlichen Versatzes infolge der Changierung bzw. Ungenauigkeiten in der Zentrierung die Faserlunte 5 und der Faden 10 mit Hilfe der Leiteinrichtung 7, bzw. 7' bzw. 7" funktionsrichtig zusammengeführt werden, ohne daß eine besondere Genauigkeit in der Zentrierung oder ein vergrößerter Abstand zwischen der Unterwalze 4 und dem Absaugrohr 11 erforderlich ist.The invention results in that despite the lateral offset due to the traversing or inaccuracies in the centering the fiber sliver 5 and the thread 10 are brought together functionally correct with the help of the guide device 7, or 7 'or 7 ", without any particular accuracy in the centering or an increased distance between the lower roller 4 and the suction tube 11 is required.
Dipl.-ing. K. Schieschke Dipl.- ing. K. Schieschke
fOCO München 40, Eüsabeihstr. 34fOCO Munich 40, Eüsabeihstr. 34
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823208683 DE3208683A1 (en) | 1982-03-10 | 1982-03-10 | Thread-piecing device |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE19823208683 DE3208683A1 (en) | 1982-03-10 | 1982-03-10 | Thread-piecing device |
Publications (1)
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| DE3208683A1 true DE3208683A1 (en) | 1983-09-22 |
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Family Applications (1)
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| DE19823208683 Withdrawn DE3208683A1 (en) | 1982-03-10 | 1982-03-10 | Thread-piecing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3208683A1 (en) |
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