DE3012941A1

DE3012941A1 - WINDOW

Info

Publication number: DE3012941A1
Application number: DE19803012941
Authority: DE
Inventors: Josef 7981 Vogt Schwarz
Original assignee: SCHRENK ALU TRADE GmbH
Current assignee: Alu Trade Schrenk 7985 Baindt De GmbH
Priority date: 1980-04-02
Filing date: 1980-04-02
Publication date: 1981-10-08
Also published as: EP0037120A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Fenster, bestehend aus einem Rahmen und FlUgel aus Holz, Metall o.dgl·, und einer Laibung aus Metall, welche zumindest die seitlichen Laibungsteile und das obere Laibungsteil bildet.The invention relates to a window, consisting of a frame and sash made of wood, metal or the like, and a reveal made of metal, which forms at least the side soffit parts and the upper soffit part.

Fenster gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sind bereits bekannt. Derartige Fenster, sogenannte Komplettfenster, haben im wesentlichen den Nachteil, daß Kältebrücken nicht vermieden werden können. Bei einem bekannten Fenster dieser Art wird die KältebrUcke durch ein Stutzblech hervorgerufen, welches innerhalb der Maueröffnung zwischen der Außenseite und Innenseite angeordnet ist. Auch wenn die Endkanten des Stutzbleches etwa mit dem Mauerwerk abschließen, d.h. mit der Putzschicht abge-Windows according to the preamble of claim 1 are already known. Such windows, so-called complete windows, have in the the main disadvantage that cold bridges cannot be avoided. In a known window of this type, the Cold bridge caused by a support plate, which is inside the wall opening between the outside and the inside is arranged. Even if the end edges of the support plate are roughly flush with the masonry, i.e. with the plaster layer

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deckt werden, ist keine ausreichende Sicherheit gegenüber eineris not sufficient security against a

Cold bridge given. There is also the risk of cold

brUcke deswegen, weil die metallenen Laibungsteile ziemlich dicht an das Stutzblech herangezogen sind, wobei aus PlatzgrUnden ein großer Luftabstand zwischen dem Stützblech und den Laibungsteilen nicht realisierbar ist.bridge because the metal soffit parts are pulled quite close to the support plate, for reasons of space a large air gap between the support plate and the soffit parts cannot be achieved.

In another known window of this type, the metal

laibung durchgehend von der Fensteraußenseite zur Innenseite, d.h. zwischen der Maueraußenwand und -innenwand vorgesehen,was eineThe reveal is provided continuously from the outside of the window to the inside, i.e. between the outer wall and inner wall, which is a

Cold bridge results. The known windows are designed in such a way that they are no longer

in ihre Einzelteile zerlegbar and und damit grundsätzlich als eine Einheit, z.B. mit Rolladenkasten, Fensterbank u.dgl., geliefert und eingebaut werden. Der Einbau solcher Fenster erfordert daher mehrere Arbeiteer sowie infolge ihres hohenCan be dismantled into its individual parts and thus basically as a unit, e.g. with roller shutter box, window sill, etc., delivered and installed. The installation of such windows therefore requires several workers, as well as their high height

Weight the use of a crane.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, ein Fenster der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem Kältebrücken vermieden werden und das problemlos eingebaut werden kann.In contrast, the invention is based on the object of creating a window of the type mentioned at the outset, in which cold bridges can be avoided and that can be installed without any problems.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jedes metallene Laibungsteil aus zwei Abschnitten besteht, und daß die einander gegenüberliegenden Enden der beiden Laibungsabschnitte Abstand zueinander aufweisen.This object is achieved according to the invention in that each metal reveal part consists of two sections, and that the opposite ends of the two soffit sections Have a distance from one another.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den UnteranSprüchen.Further refinements of the invention emerge from the subclaims.

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Erfindungsgemäß sind zumindest die seitlichen metallenen Laibungsteile des Fensters zweistUckig ausgebildet und halten im Bereich des Rahmens einen solchen Abstand zueinander ein, daß eine Kältebrücke mit Sicherheit ausgeschlossen ist. Der Abstand zwischen den Abschnitten jedes Laibungsteiles beträgt vorzugsweise wenigstens 1,5 cm.According to the invention are at least the lateral metal reveal parts of the window in two pieces and maintain such a distance from one another in the area of the frame that a cold bridge is definitely excluded. The distance between the sections of each reveal part is preferably at least 1.5 cm.

Die Abschnitte der bei dem erfindungsgemäßen Fenster vorgesehenen Laibungsteile aus Netall sind jeweils an einem vorzugsweise plattenförmigen Versteifungselement befestigt. Somit besteht das erfindungsgemäße Fenster aus wenigstens drei plattenförmigen Versteifungselementen, die im Bereich ihrer Stirnkanten beispielsweise mit Hilfe von Schrauben gegeneinander verschraubt sind. Die Versteifungselemente tragen die metallenen Laibungsteile, welche an dem zugehörigen Versteifungselement angeschraubt sind. Damit läßt sich das erfindungsgemäße Fenster jederzeit z.B. zu Transport- und Einbauzwecken in seine Einzelteile zerlegen und an Ort und Stelle leicht in die betreffenden Maueröffnungen einbauen. Dadurch, daß beim Einbau des Fensters die einzelnen Teile nacheinander eingesetzt werden, läßt sich das Fenster von einer Person einbauen, ohne Zuhilfenahme eines Kranes o.dgl. Erfindungsgemäß kann beispielsweise der Rolladenkasten getrennt von den Laibungsteilen eingebaut werden, der ein gegenüber der Fenstereinheit getrennt lieferbares und einbaufähiges Element darstellt und damit nicht - wie bei den bekannten Fenstern - zusammen mit den Fenstern als integriertes Element eingesetzt werden muß. Da ein Rolladenkasten normalerweise relativ hohes Gewicht hat, wird die Montage wesentlich erleichtert, wenn er als einzelnes Element eingebaut werden kann. Vorteilhafterweise ist der Rolladenkasten erfindungsgemäß auf die Übrige Fensterkonstruktion abge-The sections of the soffit parts made of Netall provided in the window according to the invention are each preferably on one plate-shaped stiffening element attached. Thus, the window according to the invention consists of at least three plate-shaped Stiffening elements, which are screwed against each other in the area of their front edges, for example with the help of screws are. The stiffening elements carry the metal reveal parts, which are attached to the associated stiffening element are screwed on. This means that the window according to the invention can be inserted into its window at any time, e.g. for transport and installation purposes Disassemble the individual parts and easily install them on the spot in the relevant wall openings. Because when installing the window the individual parts are inserted one after the other, the window can be installed by one person without With the help of a crane or the like. According to the invention, for example the roller shutter box can be installed separately from the reveal parts, the one opposite the window unit available and installable element and therefore not - as with the known windows - together with the Windows must be used as an integrated element. Since a roller shutter box is usually relatively heavy, assembly is made much easier if it can be installed as a single element. The roller shutter box is advantageous according to the invention to the rest of the window construction

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stellt und wird vorzugsweise teilweise durch das obere, horizontale Laibungsteil gebildet, so daß neben einer Materialersparnis auch ein exakter Einbau des Rolladenkastens und der Fenster-Laibungsteile gewährleistet ist.represents and is preferably partially through the upper, horizontal Reveal part formed, so that in addition to a material saving, an exact installation of the roller shutter box and the window reveal parts is guaranteed.

Die Laibungsteile des erfindungsgemäßen Fensters lassen sich im Bedarfsfall ohne weiteres verkurzen, so daß jedes beliebige Fenstermaß erreichbar ist. Die Laibungsteile und zugehörigen Versteifungselemente des erfindungsgemäßen Fensters erlauben auch eine Anpassung an unterschiedliche Mauerstärken, d.h. an die Norm über- oder unterschreitende Mauerstärken, wobei in diesem Fall Versteifungselemente mit größerer bzw. kleinerer Breite benutzt werden und entsprechend der Abstand zwischen den einander, gegenüberliegenden Kanten zugehöriger Laibungsabschnitte größer bzw. kleiner wird. Es ist allerdings darauf zu achten, daß der Abstand zwischen den Laibungsabschnitten ein Mindestmaß nicht unterschreitet, um Kältebrücken sicher auszuschließen.The reveal parts of the window according to the invention can easily be shortened if necessary, so that any Window dimension is achievable. Allow the reveal parts and associated stiffening elements of the window according to the invention also an adaptation to different wall thicknesses, i.e. to wall thicknesses that are higher or lower than the norm, whereby in this case If stiffening elements with a larger or smaller width are used and accordingly the distance between the one another, opposite edges of associated soffit sections is larger or smaller. However, it is important to ensure that the The distance between the reveal sections is not less than a minimum in order to safely rule out cold bridges.

Das erfindungsgemäße Fenster gewährleistet eine zuverlässige Abdichtung unter Ausschluß von KältebrUcken und kann sowohl als Einheit als auch in Form von Einzelteilen geliefert und/oder eingebaut werden. Zur sicheren Abdichtung ist erfindungsgemäß hinter dem plattenförmigen Versteifungselement eine Isolierschicht vorgesehen, die in "schwimmender" Anordnung zwischen das betreffende Versteifungselement und das Mauerwerk eingebracht wird und parallel zum Versteifungselement sich über den gesamten Mauerbereich erstreckt. Die Isolierschicht läßt sich leicht einbringen und gewährleistet, da sie nach der Montage der Versteifungselemente von beiden Seiten des Mauerwerks eingebracht, beispielsweise eingespritzt werden kann, einen sicheren und dichten Anschluß zur Mauer. Gleichzeitig wird dadurch eine opti-The window according to the invention ensures a reliable seal excluding cold bridges and can be supplied and / or both as a unit and in the form of individual parts to be built in. According to the invention, there is an insulating layer behind the plate-shaped stiffening element for secure sealing provided, which is introduced in a "floating" arrangement between the relevant stiffening element and the masonry and extends parallel to the stiffening element over the entire wall area. The insulating layer can be easily bring in and guaranteed, as they are brought in from both sides of the masonry after the stiffening elements have been installed, For example, can be injected, a safe and tight connection to the wall. At the same time, this creates an optimal

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male SchallunterdrUckung des vom gesamten Fenster aufgenommenen Schalls sichergestellt,was einen weiteren, wesentlichen Vorteil gegenüber den bekannten Fenstern darstellt.Male noise suppression of the recorded from the entire window Sound ensured, which is a further, significant advantage over the known windows.

Die Laibungsteile sind vorzugsweise stranggepreßte Profile, die sich Über die gesamte Maueröffnung bis zu den Putz-Außenkanten erstrecken. Die Fenster werden vorzugsweise vor dem Aufbringen des Innen- und Außenputzes eingebaut, wobei der Innen- und Außenputz mit den Laibungsteilen praktisch abschließt. Die Einputzarbeiten sowie Malerarbeiten werden erfindungsgemäß wesentlich reduziert, da die Laibungsflächen von den metallenen Laibungsteilen abgedeckt sind und die Laibungsteile als Putzkanten dienen.The soffit parts are preferably extruded profiles that extend over the entire wall opening to the plaster outer edges extend. The windows are preferably installed before the interior and exterior plaster is applied, with the interior and exterior plastering Exterior plaster practically ends with the reveal parts. The plastering work as well as painting work are significantly reduced according to the invention, since the reveal surfaces are separated from the metal reveal parts are covered and the reveal parts serve as plaster edges.

Die Laibungsteile werden vorzugsweise aus Aluminium stranggepreßt, können jedoch auch aus Kunststoff hergestellt werden.The reveal parts are preferably extruded from aluminum, however, they can also be made of plastic.

Im folgenden werden bevorzugte Ausfuhrungsformen des erfindungsgemäßen Fensters anhand der Zeichnung zur Erläuterung weiterer Merkmale beschrieben. Es zeigen:The following are preferred embodiments of the invention Window described with reference to the drawing to explain further features. Show it:

Fig. 1 eine Seitenteilschnittansicht einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Fensters, 1 shows a partial side sectional view of a first embodiment of a window according to the invention,

Fig. 2 eine Teilschnittaufsicht auf das Fenster nach Fig. 1 entsprechend der Linie II - II in Fig. 1,FIG. 2 shows a partial sectional plan view of the window according to FIG. 1 along the line II - II in FIG. 1,

Fig. 3 eine Ansicht entsprechend der Linie III - III in Fig. 1,Fig. 3 is a view according to the line III - III in Fig. 1,

Fig. 4 eine Fig. 1 entsprechende Teilansicht eines erfindungsgemäßen Fensters, dessen Rahmen und Flügel aus Metallprofilen bestehen,FIG. 4 shows a partial view corresponding to FIG. 1 of an inventive device Windows, the frames and sashes of which are made of metal profiles,

Fig. 5 eine Fig. 2 entsprechende Teildarstellung des Fenstes nach Fig. 4,FIG. 5 shows a partial representation corresponding to FIG. 2 of the window according to FIG. 4,

Fig. 6a eine Seitenschnittansicht eines Abschlußstucks für eine Fensterbank/ und 6a is a side sectional view of a termination piece for a window sill / and

Fig. 6b eine perspektivische Teilansicht des Abschlußstücks nach Fig. 6a.FIG. 6b shows a perspective partial view of the terminating piece according to FIG. 6a.

Fig. 1 zeigt eine Seitenschnittansicht einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Fensters. Das Fenster weist nach Fig. 1 einen Rahmen 1 und einen Flügel 2, jeweils aus Holz, auf. Eine mit 3 angedeutete Scheibe ist in bekannter Weise in den Flügel 2 eingesetzt.Fig. 1 shows a side sectional view of a preferred embodiment of the window according to the invention. According to FIG. 1, the window has a frame 1 and a wing 2, respectively Wood, on. A disk indicated by 3 is inserted into the wing 2 in a known manner.

Der Rahmen 1 liegt mit seinem unteren horizontalen Rahmenteil la auf einer Leiste oder Klötzen 4 aus Holz o.dgl. auf. Zum Ausgleich von Toleranzen beim Einsetzen des erfindungsgemäßen Fensters in die Maueröffnungen im Mauerwerk werden jeweils Leisten 4 mit entsprechender Stärke bzw. Höhe gewähit ,wodurch das Fenster exakt unter Ausgleich bestehender Toleranzen in die öffnung eingepaßt wird.The frame 1 lies with its lower horizontal frame part la on a bar or blocks 4 made of wood or the like. on. To compensate of tolerances when inserting the window according to the invention into the wall openings in the masonry are strips 4 with corresponding Thickness or height selected, making the window exactly is fitted into the opening while compensating for existing tolerances.

Weiterer Bestandteil des in Fig. 1 gezeigten, Komplett-Fensters ist eine Laibung 5 aus Metall, vorzugsweie Aluminium, die aus zwei seitlichen Laibungsteilen 5a, 5b und einem oberen, horizontal verlaufenden Laibungsteil 5c besteht. In den seitli-Another component of the complete window shown in FIG. 1 is a reveal 5 made of metal, preferably aluminum, which consists of two lateral reveal parts 5a, 5b and an upper, horizontally extending reveal part 5c. In the lateral

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chen Laibungsteilen 5a, 5b ist eine Fuhrung 6 für einen Rolladenpanzer oder eine Jalousie ausgebildet.Jedes seitliche Laibungsteil 5a, 5b verläuft nach Fig. 2 Über die Maueröffnung im wesentlichen in senkrechter Anordnung zum Fenster und liegt zumindest an der mauerseitigen Fläche des Rahmens 1 an.chen reveal parts 5a, 5b is a guide 6 for a roller shutter or a blind is formed. Each lateral soffit part 5a, 5b runs essentially over the wall opening as shown in FIG in a perpendicular arrangement to the window and lies at least on the wall-side surface of the frame 1.

Zwischen der Leiste 4 und der unteren Fläche des Rahmenteils la kann eine Dichtung 7 vorgesehen sein, die vorzugsweise in eine entsprechende Ausfräsung 7' an der unteren Fläche des Rahmenteils la eingesetzt ist und die Dichtigkeit zwischen dem Rahmenteil la und der Leiste 4 gewährleistet. Nach außen schließt sich an das Rahmenteil la eine Fensterbank 8 an, die mit einem vertikalen Besfestigungssteg 9 in einen Falz 10 des Rahmenteils la eingesetzt und dort mit Schrauben befestigt ist. Der Befestigungssteg 9 trägt vorzugsweise zwei Stege 9a und 9b, die einen etwa U-förmigen Kanal definieren, in den eine Dichtung 12 einsetzbar ist. Die Enden der Stege 9a und 9b sind hakenförmig in den durch sie definierten Kanal zurUckgebogen und spitz zulaufend, wodurch ein sicherer Halt einer eingesetzten Dichtung gewährleistet ist. Die geneigte Fläche der Fensterbank 8 läuft vom Befestigungssteg 9 seitlich unter den Laibungsteilen 5a und 5b vorbei bis zur Maueraußenkante und ist ein integraler Bestandteil des Fensters.Between the bar 4 and the lower surface of the frame part la, a seal 7 can be provided, which is preferably in a corresponding cutout 7 'is used on the lower surface of the frame part la and the tightness between the frame part la and the bar 4 guaranteed. To the outside, a window sill 8 adjoins the frame part la, which is equipped with a vertical fastening web 9 is inserted into a fold 10 of the frame part la and fastened there with screws. The fastening bar 9 preferably carries two webs 9a and 9b which define an approximately U-shaped channel into which a seal 12 can be used. The ends of the webs 9a and 9b are hook-shaped bent back into the channel defined by them and tapering to a point, whereby a secure hold of an inserted seal is guaranteed. The inclined surface of the window sill 8 runs from the fastening web 9 laterally under the reveal parts 5a and 5b past to the outer edge of the wall and is an integral part of the window.

Fig. 1 zeigt eine sich an den Rahmen 1 in Richtung des Rauminneren anschließende Marmorbank 13, die in einen Falz 14 des Rahmens 1 eingesetzt ist. Das unterhalb des Fensters befindliche Mauerwerk ist durch das Bezugszeichen 15 angedeutet.Fig. 1 shows a on the frame 1 in the direction of the room interior subsequent marble bench 13 which is inserted into a fold 14 of the frame 1. The one below the window Masonry is indicated by the reference symbol 15.

Das in Fig. 1 als komplette Einheit dargestellte Fenster weist den Rahmen I₇ den Flügel 2, die Laibung 5 mit den Abschnitten 5a, 5b, 5c und der Rolladen-Führungsnut 6, sowie die Fensterbank 8 auf. Dabei können zumindest die genannten Einzelteile einzeln in eine vorhandene Maueröffnung eingebaut werden. Erfindungsgemäß kann das dargestellte Fenster an seiner Oberseite einen Rolladenkasten 17 aufweisen,der zumindest teilweise durch die Laibungsteile gebildet ist. Nach der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform ist das obere horizontale Rahmenteil Ib mit einer unteren Abdeckplatte 16 als Rolladenkastenteil fest verbunden, beispielsweise verschraubt. Eine Dichtung 18 kann zur Abdichtung zwischen dem Rahmenteil Ib und der Abdeckplatte 16 vorgesehen und in eine Ausfräsung 19 des Rahmenteils Ib eingesetzt sein, wie in Fig. 1 oben dargestellt ist. Wie aus den Figuren 1 und 2 erkennbar ist, sind die seitlichen Laibungsteile 5a und 5b in vertikaler Anordnung seitlich der nicht näher bezeichneten seitlichen Rahmenteile durch die Maueröffnung hindurchgehend vorgesehen. Einzelheiten der seitlichen Laibungsteile 5a und 5b sowie der gegenseitigen Befestigung werden nachfolgend unter Bezugnahme auf Fig. 2 erläutert. Aus Fig. 1 ist ersichtlich, daß das obere Laibungsteil 5c aus zwei Abschnitten 21a und 21b besteht, wenn das erfindungsgemäße Fenster den Rolladenkasten 17 als integrierten Bestandteil aufweist. Der Laibungsabschnitt 21b befindet sich etwa in der Ebene der Abdeckplatte 16, während der andere Laibungsabschnitt 21a etwa in der oberen Abschlußebene des Rolladenkastens 17 liegt. Der Laibungsabschnitt 21a weist an der mit 22 bezeichneten Putzkante einen Streifen aus Styropor o.dgl. auf, der nach Fertigstellung des Innenputzes bzw. Außenputzes entfernt und durch eine dauerelastische Versiegelungs-The window shown as a complete unit in FIG. 1 has the frame I ₇ , the sash 2, the reveal 5 with the sections 5a, 5b, 5c and the roller shutter guide groove 6, and the window sill 8. At least the individual parts mentioned can be installed individually in an existing wall opening. According to the invention, the window shown can have a roller shutter box 17 on its upper side, which is at least partially formed by the reveal parts. According to the embodiment shown in Fig. 1, the upper horizontal frame part Ib is firmly connected to a lower cover plate 16 as a roller shutter box part, for example screwed. A seal 18 can be provided for sealing between the frame part 1b and the cover plate 16 and can be inserted into a cutout 19 in the frame part 1b, as shown above in FIG. 1. As can be seen from Figures 1 and 2, the side reveal parts 5a and 5b are provided in a vertical arrangement to the side of the side frame parts, not designated in detail, extending through the wall opening. Details of the lateral soffit parts 5a and 5b and the mutual fastening are explained below with reference to FIG. From Fig. 1 it can be seen that the upper reveal part 5c consists of two sections 21a and 21b when the window according to the invention has the roller shutter box 17 as an integrated component. The soffit section 21b is located approximately in the plane of the cover plate 16, while the other soffit section 21a is located approximately in the upper end level of the roller shutter box 17. The soffit section 21a has a strip of styrofoam or the like on the plaster edge denoted by 22. which is removed after completion of the interior plaster or exterior plaster and replaced by a permanently elastic sealing

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masse 28 ersetzt wird. Der Laibungsabschnitt 21a ist an einem vorzugsweise plattenförmigen Versteifungselement 23 befestigt und mit einer um das Versteifung .element 23 herumgreifenden Aufnahmeschiene 24 versehen. Das Versteifungselement wird vorzugsweise an der Aufnahmeschiene 24 durch Schrauben o.dgl. befestigt. Wie Fig. 1 zeigt, liegt der Laibungsabschnitt 21a im wesentlichen parallel zum plattenförmigen Versteifungselement 23 an dem Versteifungselement 23 an, wobei die in Fig. 1 an der Unterseite des Versteifungselements 23 liegende Fläche des Laibungsabschnitts 21a als Verkleidung des Versteifungselements 23 fungiert. Die zur Fensteröffnung abgewandte Fläche des Versteifungselements 23 ist mit Vertiefungen, vorzugsweise in Form von Rillen oder Nuten 26. versehen. Auf der die Vertiefungen oder Nuten 26 beinhaltenden Fläche des Versteifungselements 23 ist erfindungsgemäß eine Schicht aus Isoliermaterial vorgesehen, beispielsweise in Form von Polyurethanschaum, das nach dem Montieren des Versteifungselements 23 mit dem Laibungsabschnitt 21a in den zwischen dem Versteifungselement 23 und dem darüberliegenden Mauerwerk 20 gebildeten Hohlraum eingespritzt wird. Das Versteifungselement 23 ist bevorzugt eine wasserfeste Spanplatte ; es kann jedoch auch jedes andere, relativ stabile Material geringen Gewichts verwendet werden, sofern es in die Form eines plattenförmigen, stabilen Elements geformt werden kann. An der Vorderfläche des Rolladenkastens 17 wird bei der dargestellten Ausführungsform eine Platte 20a aus isolierendem Material, beispielsweise Styropur, vorgesehen und bei der Aufbringung des des Außenputzes mit einer Putzschicht 20b bedeckt. Unterhalb der Platte 20a befindet sich der zweite Laibungsabschnitt 21b, der an einem Versteifungselement 31 befestigt ist, wobei der Laibungsabschnitt 21b ähnlich wie der Laibungs-mass 28 is replaced. The reveal section 21a is attached to a preferably plate-shaped stiffening element 23 and provided with a mounting rail 24 engaging around the stiffening element 23. The stiffening element is preferably on the receiving rail 24 by screws or the like. attached. As Fig. 1 shows, the soffit section is located 21a essentially parallel to the plate-shaped stiffening element 23 on the stiffening element 23, the in 1 surface of the reveal section 21a lying on the underside of the stiffening element 23 as a cladding of the stiffening element 23 acts. The surface of the stiffening element 23 facing away from the window opening is provided with depressions, preferably in the form of grooves or grooves 26. On the surface containing the recesses or grooves 26 of the stiffening element 23, a layer of insulating material is provided according to the invention, for example in the form of Polyurethane foam, which after mounting the stiffening element 23 with the reveal section 21a in the between the Stiffening element 23 and the overlying masonry 20 formed cavity is injected. The stiffening element 23 is preferably a waterproof chipboard; however, any other relatively stable material can also be used Weight may be used as long as it can be molded into the shape of a plate-shaped stable member. On the front face of the roller shutter box 17 is a plate 20a made of insulating material, for example Styrofoam, provided and covered with a layer of plaster 20b when the external plaster is applied. Below The plate 20a has the second reveal section 21b, which is fastened to a stiffening element 31 the soffit section 21b similar to the soffit

abschnitt 21a mit einer Aufnahmeschiene 29 versehen ist, die an ihrem Ende über Schrauben o.dgl. mit dem Versteifungselement fest verbunden ist. Fig. 1 zeigt, daß die die Aufnahmeschienen tragenden Enden der Laibungsabschnitte 21a und 21b praktisch identische Form haben. Entsprechend ist an der Kante 32 eine Aussparung gegenüber der Außenputzschicht 21b vorgesehen, die während des Aufbringens des Außenputzes durch einen Streifen aus Styropor o.dgl. vom Putz freigehalten wird und später mit einem dauerelastischen Kitt 33 versehen wird.section 21a is provided with a receiving rail 29, which at its end via screws or the like. with the stiffening element is firmly connected. Fig. 1 shows that the ends of the soffit sections 21a and 21b carrying the receiving rails are practical have identical shape. Correspondingly, a recess opposite the outer plaster layer 21b is provided on the edge 32, which during the application of the external plaster through a strip of styrofoam or the like. is kept free from the plaster and later with a permanently elastic cement 33 is provided.

Die unter Bezugnahme auf Fig. 1 beschriebene Ausführungsform des erfindungsgemäßen Fensters macht deutlich, daß erfindungsgemäß der Rolladenkasten 17 nur in seiner Grundform die Gestalt eines Kastens hat, jedoch in der Praxis nur aus zwei Teilen besteht, nämlich der Abdeckplatte16 und einer Verschlußklappe 16a, welche somit zwei Wände des Rolladenkastens 17 ergeben, während die übrigen beiden Wände sich durch das Versteifungselement 23 und das Gebäude selbst in Form des Wandabschnitts oder der Isolierschicht 20a ergeben. Erfindungsgemäß braucht daher kein Rolladenkastenelement 17 montiert werden, sondern nur die Abdeckplatte 16 und die gegenüber der Abdeckplatte 16 bzw. dem Versteifungselement 23 entfernbare Verschlußklappe 16a. Zur Halterung und Befestigung des erfindungsgemäßen Fensters sind an dem Versteifungselement 23 Winkel 30a und 30b befestigt, von welchen der Winkel 30a als Lager- und Aufnahmeglied zusammen mit einem weiteren winkelförmigen Glied 30c vorgesehen ist, so daß die Verschlußklappe 16a zwischen den Winkeln 30a, 30c klemmend, aber verschwenkbar aufgenommen wird. Die Abdeckplatte 16 ist dagegen am oberen horizontalen Rahmenteil Ib befestigt und befindet sich an der dem Laibungsabschnitt 21b zugewandtenThe embodiment described with reference to FIG of the window according to the invention makes it clear that according to the invention the shutter box 17 has the shape only in its basic form a box, but in practice only consists of two parts, namely the cover plate16 and a closure flap 16a, which thus result in two walls of the roller shutter box 17, while the other two walls extend through the stiffening element 23 and the building itself in the form of the wall section or the insulating layer 20a. According to the invention therefore no roller shutter box element 17 needs to be mounted, but only the cover plate 16 and the opposite the cover plate 16 or the stiffening element 23 removable closure flap 16a. For holding and fastening of the window according to the invention are attached to the stiffening element 23 angles 30a and 30b, of which the Angle 30a is provided as a bearing and receiving member together with a further angular member 30c, so that the Closure flap 16a is clamped between the angles 30a, 30c, but is received pivotably. The cover plate 16 is on the other hand attached to the upper horizontal frame part Ib and is located on the facing portion 21b

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Edge in tight connection with this reveal section.

Nach einer Abwandlung der Erfindung kann das in Fig. 1 gezeigte Fenster auf einfache Weise abgeändert werden, wenn der Rolladenkasten 17 entfällt. In diesem Fall ist das Versteifungselement 23 in Fig. 1 nach rechts verlängert und weist als Verlängerung einen Endabschnitt entsprechend dem Versteifungselement 31 mit Laibungsabschnitt 21b auf, d.h., das Versteifungselement 23 erstreckt sich bis zur Außenfläche, d.h. zur Putzschicht 20b und hat dann solche Form, wie es unter Bezugnahme auf Fig. 2 hinsichtlich der seitlichen Laibungsteile nachfolgend beschrieben ist. Bei dieser Abwandlung ist die Schicht 27 aus Isoliermaterial im Gegensatz zu Fig. 1 oben ebenfalls nach rechts verlängert und verläuft im wesentlichen vollständig oberhalb des bei dieser AusfÜhrungsmöglichkeit verlängerten Versteifungselementes 23. Nach Einbringender Schicht 27 aus Isoliermaterial, die sich im wesentlichen Über die Stärke der Mauer 20 erstreckt, wird die Schicht 27 seitlich durch die Putzschichten abgedeckt und ist damit weder von außen noch von innen optisch erkennbar, wie Fig. 1 oben veranschaulicht. Die Laibungsabschnitte 21a und 21b, die an der Unterfläche des verlängerten Versteifungselements 23 angeordnet sind, sind dabei zur Vermeidung einer Kältebrücke in Abstand zueinander vorgesehen, d.h. sie liegen im wesentlichen in der gleichen Ebene und halten mit ihren gegenüberl iegenden Kanten einen Abstand von wenigstens 1,5 cm ein, wobei dieser Abstand an der nach oben weisenden Fläche des Rahmenteils Ib definiert ist, ähnlich wie dies im folgenden unter Bezugnahme auf Fig. 2 hinsichtlich der dort beschriebenen seitlichen Versteifungselemene angegeben ist.According to a modification of the invention, that shown in FIG Window can be modified in a simple manner if the shutter box 17 is omitted. In this case it is the stiffening element 23 in Fig. 1 is extended to the right and has, as an extension, an end section corresponding to the stiffening element 31 with a soffit section 21b, i.e. the stiffening element 23 extends to the outer surface, i.e. to the plaster layer 20b and then has such a shape as it is referred to on Fig. 2 is described below with regard to the side soffit parts. In this variation, the layer 27 of insulating material, in contrast to FIG. 1 at the top, is likewise extended to the right and runs essentially completely above that in this execution option extended stiffening element 23. After the introduction of the layer 27 of insulating material, which is essentially about extends the thickness of the wall 20, the layer 27 is laterally covered by the plaster layers and is thus neither of outside still visually recognizable from the inside, as Fig. 1 illustrates above. The soffit sections 21a and 21b, which are attached to the The lower surface of the elongated stiffening element 23 are arranged, are at a distance to avoid a cold bridge provided to each other, i.e. they are essentially in the same plane and hold with their opposite Edges a distance of at least 1.5 cm, this distance on the upward facing surface of the frame part Ib is defined, similar to what follows with reference to FIG. 2 with regard to the lateral stiffening elements described there is specified.

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Fig. 2 zeigt eine im Schnitt gehaltene Teilansicht einer ' Draufsicht auf das erfindungsgemäße Fenster entsprechend der Linie H-II in Fig. 1, mit dem sich seitlich anschließenden Mauerwerk, insbesondere zur Erläuterung der seitlichen Laibungsteile 5a und 5b.Fig. 2 shows a partial view in section of a ' Top view of the window according to the invention according to the line H-II in FIG. 1, with the one adjoining it laterally Masonry, in particular to explain the side reveal parts 5a and 5b.

Nach Fig. 2 ist jedes seitliche,metallene Laibungsteil 5a, 5b zweistöckig ausgebildet und weist einen im wesentlichen an der Fensteraußenseite entlang der Maueröffnung verlaufenden Laibungsabschnitt 35 sowie einen an der Fensterinnenseite entlang der Maueröffnung verlaufenden Laibungsabschnitt 36 auf. Die beiden Laibungsabschnitte 35, 36 sind im Bereich ihres an der Mauerkante liegenden Endes mit einer umgebogenen Befestigungsschiene 37, 38 (Halteprofil) versehen, die den Befestigungsschienen 24, 29 (Fig. l) entsprechen und ein Versteifungselement 39, vorzugsweise in Form einer Platte, umgreifen. Entlang der Befestigungsschienen 37, 38 sind die Laibungsabschnitte 35, 36 beispielsweise mit Schrauben 40, 41 an dem Versteifungselement 39 befestigt. Das Versteifungselement 39 hat im wesentlichen die Gestalt des Versteifungselements 23 und ist aus gleichem Material wie das Versteifungselement 23. Das Versteifungselement 39 besitzt eine im wesentlichen glatte Fläche 43, an der die Laibungsabschnitte 35 und 36 angeordnet sind, sowie eine Vertiefungen aufweisende Fläche 44. Die Vertiefungen, z.B. Rillen oder Nuten, sind mit 45 bezeichnet und dienen zur Verbesserung der Haftung einer benachbarten Isolierschicht 46. Die Isolierschicht 46, vorzugsweise in Form von Polyurethanschaum, wird nach dem Einbauen der seitlichen Versteifungselemente in den zwischen dem Mauerwerk 47 und dem betreffenden Versteifungselement 39 gebildeten Hohlraum einge-According to Fig. 2, each lateral, metal reveal part 5a, 5b designed in two levels and has a soffit section running essentially on the outside of the window along the wall opening 35 and a soffit section 36 running along the wall opening on the inside of the window. the Both reveal sections 35, 36 are provided with a bent fastening rail 37, 38 (retaining profile) in the area of their end lying on the wall edge, which corresponds to the fastening rails 24, 29 (FIG. 1) and encompasses a stiffening element 39, preferably in the form of a plate . Along of the fastening rails 37, 38 are the reveal sections 35, 36, for example with screws 40, 41 on the stiffening element 39 attached. The stiffening element 39 has essentially the shape of the stiffening element 23 and is made of the same material as the stiffening element 23. The stiffening element 39 has an essentially smooth one Surface 43 on which the reveal sections 35 and 36 are arranged, and a surface 44 having depressions. The depressions, e.g. grooves or grooves, are denoted by 45 and serve to improve the adhesion of an adjacent insulating layer 46. The insulating layer 46, preferably in the form of polyurethane foam, is after the side stiffening elements have been installed in the cavity formed between the masonry 47 and the relevant stiffening element 39

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spritzt, wie es unter Bezug auf die Isolierschicht 27 vorstehend angegeben ist und ist derart angeordnet, daß sie weitgehend parallel zum benachbarten Versteifungselement liegt und etwa in Flucht mit dem Mauerwerk 47 endet.Die Innen- und Außenputzschicht deckt die Isolierschicht 46 von der Innen- und Außenseite her ab.splashes, as indicated with reference to the insulating layer 27 above is and is arranged such that it is largely parallel to the adjacent stiffening element and approximately in alignment ends with the masonry 47.The inner and outer plaster layer covers the insulating layer 46 from the inside and outside.

Wie Fig. 2 zeigt,weiden vor dem Aufbringen des Innen- und Außenputzes an den zur Putzschicht weisenden Kanten 49 und 50 der Laibungsabschnitte 35 und 36 Leisten, z.B. aus Styropur eingesetzt, wie dies bereits unter Bezugnahme auf Fig. 1 hinsichtlich der Kanten 22 und 32 angegeben ist, die nach Aufbringen der Putzschichten entfernt werden; die dadurch entstandenen Hohlräume zwischen den Laibungsabschnitten 35, 36 einerseits und den Putzschichten andererseits werden mit einem dauerelastischen Kitt 51' tausgefugt. Damit sind die Laibungsabschnitte 35 und 36 ebenso wie die Laibungsabschnitte 21a und 21b gleichzeitig die Putzabschlußleisten,und es entfällt das bei den bisherigen, normalen Fenstern notwendige Verschalen der Putzkanten usw.As Fig. 2 shows, willow before applying the interior and exterior plaster on the edges 49 and 50 of the reveal sections 35 and 36 facing the plaster layer, strips, e.g. made of Styrofoam, are inserted, as already indicated with reference to FIG. 1 with regard to the edges 22 and 32, which after application of the Plaster layers are removed; the resulting cavities between the reveal sections 35, 36 on the one hand and the plaster layers on the other hand are made with a permanently elastic Putty 51 'jointed. The soffit sections 35 and 36, as well as the soffit sections 21a and 21b, are thus at the same time the plaster end strips, and there is no need to clad the plaster edges, etc.

Wesentlich ist, daß die Laibungsabschnitte 35, 36 Abstand zueinander einhalten, wie dies bereits vorstehend unter Bezugnahme auf Fig. 1 erläutert wurde. Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß die Laibungsabschnitte 35 und 36 einander gegenüberliegende Kanten 35* bzw. 36* haben, die in einem Abstand zueinander liegen, der eine Kältebrücke ausschließt. Der Abstand beträgt wenigstens 1,5 cm und wird im Bereich des Rahmens, d.h. in Fig. 2, an der Seitenfläche des jeweiligen seitlichen Rahmenteils vorgesehen. Der die beiden Stirnkanten 35' urid 36¹ voneinander trennende Abstand wird vorzugsweise in dem Bereich des seitlichen Rahmenteils vorgesehen, in welchem eine Ausfrä-It is essential that the reveal sections 35, 36 maintain a spacing from one another, as has already been explained above with reference to FIG. From Fig. 2 it can be seen that the soffit sections 35 and 36 have opposite edges 35 * and 36 *, which are at a distance from one another which excludes a cold bridge. The distance is at least 1.5 cm and is provided in the area of the frame, ie in FIG. 2, on the side surface of the respective lateral frame part. The distance separating the two front edges 35 ′ and 36 ¹ from one another is preferably provided in the area of the side frame part in which a milled-out

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sung 60 zur Aufnahme einer Dichtung 61 ausgebildet ist. Ferner wird der Rahmen vorzugsweise im Bereich der Ausfräsung 60 durch Schrauben im Mauerwerk 47 befestigt, wie dies allgemein bekannt ist.Solution 60 for receiving a seal 61 is formed. Furthermore, the frame is preferably in the area of the cutout 60 fastened by screws in the masonry 47, as is well known.

Wie Fig. 2 zeigt, kann bei Verwendung gleicher Laibungsabschnitte 35 und 36 das erfindungsgemäße Fenster bei Mauern von größerer oder kleinerer Stärke als in Fig. 2 dargestellt ist, eingebaut werden, indem lediglich die Tiefe des Versteif<ungselements 39 verändert wird. Dies ist dadurch möglich, daß die Laibungsabschnitte 35 und 36 mit ihren einander gegenüberliegenden Kanten 35* und 36* in Abstand zueinander liegen, der bei einer geringeren Mauerstärke und einem dann verwendeten Versteifungselement 39 kleinerer Tiefe kleiner als in Fig. 2 dargestellt ist und umgekehrt.As FIG. 2 shows, when using the same reveal sections 35 and 36, the window according to the invention can be used in walls of greater or lesser thickness than shown in Fig. 2, can be installed by only the depth of the stiffening element 39 is changed. This is possible because the soffit sections 35 and 36 with their opposite one another Edges 35 * and 36 * are at a distance from each other, the at a smaller wall thickness and then used a stiffening element 39 of smaller depth than shown in FIG is and vice versa.

Aus vorstehender Beschreibung ist ersichtlich, daß das erfindungsgemäße Fenster mit den unter Bezugnahme auf Fig. 1 und 2 beschriebenen AusfUhrungsformen im wesentlichen zwei seitliche, vorzugsweise plattenförraige Versteifungselemente 39 und entweder ein oberes, horizontal angeordnetes Versteigungselement 23 oder nach Fig. 1 ein aus zwei Teilen 23 und 31 beste hendes, oberes Versteifungselement aufweist. Die beschriebene AusfUhrungsvariante ohne Rolladenkasten hat damit im wesentlichen drei Versteifungselemente, d.h. zwei seitliche Versteifungselemente und ein horizontales, oberes Versteifungselement. Die Versteifungselemente tragen die ihnen zugeordneten Laibungsteile, die jeweils aus zwei Laibungsabschnitten gebildet sind. Mit diesem Aufbau des erfindungsgemäßen Fensters werden sicher Kältebrücken ausgeschlossen, da die Laibungsabschnitte jedesFrom the above description it can be seen that the inventive Window with the embodiments described with reference to FIGS. 1 and 2 essentially two lateral, preferably plate-shaped stiffening elements 39 and either an upper, horizontally arranged stiffening element 23 or according to Fig. 1 has a best existing of two parts 23 and 31, upper stiffening element. The embodiment variant described Without a roller shutter box, it has essentially three stiffening elements, i.e. two lateral stiffening elements and a horizontal, upper stiffening element. The stiffening elements carry the soffit parts assigned to them, which are each formed from two soffit sections. With this structure of the window according to the invention, cold bridges are safely excluded, since the reveal sections each

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Laibungsteils durch einen Abstand voneinander getrennt sind. Die zugehörigen Laibungsqbschnitte eines Laibungsteils liegen vorzugsweise zumindest hinsichtlich der seitlichen Laibungsteile im wesentlichen in einer Ebene, wobei sie auf der glatten Fläche des Versteifungselementes anliegend vorgesehen sind. Die Versteifungselemente können jedoch auch ohne weiteres auf ihrer der Maueröffnung zugerichteten Fläche treppenförmig ausgebildet sein oder zumindest eine Stufe enthalten, so daß die einander zugeordneten Laibungsabschnitte in zwei unterschiedlichen Ebenen liegen. Bei allen Ausführungsvarianten ist sichergestellt, daß die zwischen dem Versteifungselement und dem Mauerwerk befindliche Isolierschicht in sogenannter schwimmender Form vorliegt und eine übertragung des vom gesamten Fenster aufgenommenen Schalls auf das Mauerwerk wesentlich reduziert wird. Diese Schallisolierung kann noch dadurch verbessert werden, daß die Befestigungsschienen, z.B. die Schienen 37 und 38 in Fig. 2, auf ihrer der Putzschicht zugewandten Fläche mit einem isolierenden Material versehen werden, infolgedessen die Schallübertragung von den mit -den Laibungsabschnitten 35 und 36 integriert ausgebildeten Schienen 38 und 37 auf den Putz ebenfalls wesentlich reduziert ist.Soffit part are separated from each other by a distance. The associated soffit sections of a soffit part are preferably located at least with regard to the lateral soffit parts essentially in one plane, with them on the smooth surface of the stiffening element are provided adjacent. However, the stiffening elements can also easily be on their the wall opening trimmed surface formed step-shaped be or contain at least one step, so that the soffit sections assigned to one another in two different Levels lie. In all design variants it is ensured that the between the stiffening element and the The insulating layer located in the masonry is present in a so-called floating form and a transfer of the from the entire window recorded sound on the masonry is significantly reduced. This sound insulation can be improved by that the fastening rails, e.g. the rails 37 and 38 in Fig. 2, on their surface facing the plaster layer an insulating material, as a result of which the sound transmission from the reveal sections 35 and 36 is integrated trained rails 38 and 37 on the plaster is also significantly reduced.

Der Einbau der erfindungsgemäßen Fenster erfolgt auf einfache Weise, vorzugsweise dadurch, daß die Stirnkanten der Versteifungselemente, insbesondere die zusammenstoßenden Stirnkanten des oberen Versteifungselements und der seitlichen Versteifungseleraente, fest miteinander verbunden werden, beispielsweise mittels Schrauben, wie dies nachfolgend unter Bezugnahme auf Fig. 3 angegeben ist.The installation of the window according to the invention is carried out in a simple manner, preferably in that the front edges of the stiffening elements, in particular the abutting front edges of the upper stiffening element and the side stiffening elements, are firmly connected to one another, for example by means of screws, as described below with reference to Fig. 3 is indicated.

Die seitlichen Versteifungseleraente können mit dem oberen Versteifungselemente auch beispielsweise über Winkel fest verbun-The side stiffening elements can be combined with the upper stiffening elements also firmly connected via angles, for example

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den werden. Die in Fig. 1 gezeigte Ausführungsform mit Rolladenkasten 17 weist seitliche Versteifungselemente 39 auf, die vorzugsweise in dem Bereich des Rolladenkastens 17 ausgespart sind, so daß die Lagerung der Stahlwelle für die Gurtscheibe im Mauerwerk verankerbar ist. Entfällt der Rolladenkasten 17, dann haben die seitlichen Versteifungselemente 39 im wesentlichen viereckige oder rechteckige Form, wobei in diesem Fall das obere Versteifungselement 23 bis zur Maueraußenkante in Richtung auf die Außenseite durchgezogen ist, wie bereits beschrieben wurde.the will. The embodiment shown in Fig. 1 with roller shutter box 17 has lateral stiffening elements 39, which are preferably recessed in the area of the roller shutter box 17, so that the storage of the steel shaft for the belt pulley in the masonry is anchorable. If the roller shutter box 17 is omitted, the lateral stiffening elements 39 have essentially square ones or rectangular shape, in which case the upper stiffening element 23 up to the wall outer edge in the direction of the outside is pulled through, as already described.

Die Versteifungselemente sind im wesentlichen über die gesamte Mauerstärke ebenso wie die dahinterliegende Isolierschicht vorgesehen. The stiffening elements are essentially provided over the entire thickness of the wall, as is the insulating layer behind them.

Bei der in Fig. 2 gezeigten AusfUhrungsform ist der im Rauminneren liegende Laibungsabschnitt 36 im wesentlichen eben ausgebildet. Der zur Fensteraußenseite liegende Laibungsabschnitt 35 ist vorzugsweise profiliert, wobei das Profil derart gewählt ist, daß die Führungsnut 6 für den Rolladenpanzer ein integrales Teil des Laibungsabschnittes 35 darstellt. Zu diesem Zweck trägt bei der Ausführungsform nach Fig. 2 der Laibungsabschnitt 35 einen abstehenden Steg 53, an dem ein L-förraiger Steg 54 angesetzt ist, die beide die Rolladenführung 6 ergeben (Fig. 2).In the embodiment shown in FIG. 2, it is inside the room lying soffit section 36 is essentially flat. The reveal section facing the outside of the window 35 is preferably profiled, the profile being selected such that the guide groove 6 for the roller shutter represents an integral part of the soffit section 35. For this purpose, in the embodiment according to FIG. 2, the reveal section carries 35 a protruding web 53 on which an L-shaped web 54 is attached, both of which are the roller shutter guides 6 result (Fig. 2).

An den L-förmigen Steg 54 schließt sich ein weiterer L-förmiger Steg 55 an, der mit seinem Teil 55a am Rahmen 1 anliegt. Weitere Einzelheiten des Profils mit den Stegen 53, 54 und 55, welche einstückig mit dem Laibungsabschnitt 35 geformt sind, sind in Fig. 2 dargestellt. Es ist ersichtlich, daß die die Fuhrung 6 definierenden Stege jedes gewünschte Profil haben können. Am Ende der Stege 53 und 54 wird jeweils durch zweiAnother L-shaped web connects to the L-shaped web 54 Web 55, which rests with its part 55a on the frame 1. Further details of the profile with the webs 53, 54 and 55, which are molded in one piece with the soffit section 35 are shown in FIG. It can be seen that the Guide 6 defining webs can have any desired profile. At the end of the webs 53 and 54 is in each case by two

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Ansätze am betreffenden Steg ein Schlitz 56 und 57 festgelegt, in welchen ein Streifen 58 und 59 aus Kunststoff o.dgl. eingesetzt wird. Zwischen diesen Streifen 58, 59 ist der Rolladenpanzer in der Führung 6 geführt.Approaches to the web in question a slot 56 and 57 defined, in which a strip 58 and 59 made of plastic or the like. used will. The roller shutter curtain is guided in the guide 6 between these strips 58, 59.

Die beschriebene Profilform des Laibungsabschnittes 35 mit den Stegen 53, 54 und 55 gewährleistet eine sichere Anlage der Führung 6 am Rahmen 1.The profile shape of the soffit section 35 described with the webs 53, 54 and 55 ensures a safe installation of the Guide 6 on frame 1.

Fig. 3 zeigt eine Teilansicht des erfindungsgemäßen Fensters entlang der Linie III-III in Fig. 1 in dem Bereich, in welchem das obere, horizontale Laibungsteil 5c und ein seitliches Laibungsteil 5a aneinander anstoßen.Fig. 3 shows a partial view of the window according to the invention along the line III-III in Fig. 1 in the area in which the upper, horizontal soffit part 5c and a lateral soffit part 5a abut one another.

Aus der Darstellung nach Fig. 3 ist erkennbar, daß das Versteifungselement 23 des oberen Laibungsteiles seitlich in Anlage steht mit dem Versteifungselement 39 der beiden seitlichen Laibungsteile 5a, 5b, wobei Fig. 3 nur das - von der Außenseite betrachtet - rechte Laibungsteil wiedergibt. Das Versteifungselement und die Isolierschicht, die dem Laibungsteil 5a zugeordnet sind, sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, wie das dem Laibungsteil 5b (Fig. 2) zugehörige Versteifungselement und die Isolierschicht. Die Gurtscheibe, die in Fig. 1 angedeutet ist, ist in Fig. 3 weggelassen.From the illustration according to FIG. 3 it can be seen that the stiffening element 23 of the upper reveal part is laterally in contact with the stiffening element 39 of the two lateral ones Soffit parts 5a, 5b, FIG. 3 only showing the right soffit part - viewed from the outside. That The stiffening element and the insulating layer, which are assigned to the reveal part 5a, are provided with the same reference numerals, such as the stiffening element belonging to the reveal part 5b (FIG. 2) and the insulating layer. The pulley that is indicated in Fig. 1 is omitted in Fig. 3.

Wie vorstehende Beschreibung zeigt, ist die Maueröffnung, in die das erfindungsgemäße Fenster eingesetzt ist, entsprechend Fig. 3 auf beiden Seiten mit einer seitlichen Isolierschicht 46 und einer oberen, horizontal liegenden Isolierschicht 27 versehen, an die sich in Richtung auf den Rahmen jeweils ein plattenförmiges Versteifungselement 39 (zum seitlichen Laibungs-As the description above shows, the opening in the wall is in which the window according to the invention is used, according to FIG. 3 on both sides with a lateral insulating layer 46 and an upper, horizontally lying insulating layer 27, each of which is attached in the direction of the frame plate-shaped stiffening element 39 (for the lateral soffit

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teil gehörig) und ein oberes Versteifungselement 23 (zum oberen Laibungsteil gehörig) anschließen. Das Versteifungselement 31 in Form einer Leiste ist in einer zur Ebene des Versteifungselements 23 parallel liegenden, unteren Ebene vorgesehen. Der Rahmen steht damit entlang seines oberen Rahmenteils Ib bei der in Fig. 1 gezeigten AusfUhrungsform mit Rolladenkasten 37 in Anlage zu der die Verlängerung in Horizontalrichtung ergebenden Abdeckplatte 16, während der Rahmen bezüglich seiner seitlichen Rahmenteile in Anlage mit den Laibungsabschnitten der seitlichen Laibungsteile sich befindet. Wesentlich ist, daß die Isolierschichten 27 und 46 praktisch parallel zu den Laibungsteilen liegen, wodurch das Einbringen des Isoliermaterials, z.B. in Form von Polyurethanschaum, auf einfache Weise möglich ist. Wesentlich ist, daß das Isoliermaterial sowohl in Kontakt mit dem nebenliegenden Versteifungselement und dem benachbarten Mauerwerk steht. Anstelle von Polyurethenschaum kann auch jedes andere Isoliermaterial, gegebenenfalls auch in Form von Platten, eingebracht werden.part belonging) and connect an upper stiffening element 23 (belonging to the upper reveal part). The stiffening element 31 in the form of a bar is provided in a lower plane lying parallel to the plane of the stiffening element 23. Of the The frame is thus in contact with the roller shutter box 37 along its upper frame part 1b in the embodiment shown in FIG to the extension in the horizontal direction resulting cover plate 16, while the frame with respect to its lateral Frame parts are in contact with the reveal sections of the side reveal parts. It is essential that the insulating layers 27 and 46 are practically parallel to the soffit parts, whereby the introduction of the insulating material, e.g. in the form of polyurethane foam, is possible in a simple manner. It is essential that the insulating material is in contact with both the adjacent stiffening element and the adjacent masonry. Instead of polyurethane foam, any other insulating material, possibly also in the form of plates, can be introduced.

Aus der vorstehenden Beschreibung des erfindungsgemäßen Fensters geht hervor, daß im Gegensatz zu den üblichen Fenstern, ausschließlich bestehend aus Rahmen und Flügel, d.h. ohne metallene seitliche und obere Laibungsteile, das nachträgliche Verputzen praktisch entfällt und die Laibungsteile selbst die Putzabschlußleisten darstellen. Damit entfällt der Verschalungsvorgang zum Einputzen, wie er bei den üblichen Fenstern notwendig ist. Auch das seitliche Einputzen der Fenster, d.h. das herkömmliche Einputzen der Laibungen, entfällt, da an dieser Stelle erfindungsgemäß die Metall-Laibungsteile liegen, welche die Oberfläche des Mauerwerks in der Maueröffnung erge-From the above description of the window according to the invention it can be seen that, in contrast to the usual windows, exclusively Consisting of frame and sash, i.e. without metal side and upper reveal parts, subsequent plastering practically eliminated and the reveal parts themselves represent the plaster end strips. This eliminates the formwork process for plastering, as is necessary with the usual windows. The side plastering of the windows, i.e. the conventional plastering of the reveals is not necessary, since according to the invention the metal reveal parts are located at this point, which result in the surface of the masonry in the wall opening

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ben. Ein Malen, Tapezieren usw. im Rahmen des Fensters ist erfindungsgemäß damit nicht erforderlich.ben. Painting, wallpapering, etc. in the context of the window is according to the invention so not necessary.

Die Fig. 1 bis 3 beziehen sich auf eine Ausführungsform eines Fensters, dessen Rahmen und Flügel aus Holz gefertigt sind. Wie aus der folgenden Beschreibung ersichtlich ist, kann das Prinzip des erfindungsgemäßen Fensters auch auf solche Fenster angewandt werden, deren Rahmen und Flügel aus Metall bestehen.Figs. 1 to 3 relate to an embodiment of a Window whose frame and sash are made of wood. As can be seen from the following description, this can The principle of the window according to the invention can also be applied to windows whose frames and sashes are made of metal.

Fig. 4 gibt seine Fig. 1 entsprechende Teilansicht eines Fensters gemäß der Erfindung wieder, dessen Rahmen 1 und Flügel 2 aus Metallprofilen bestehen. Gleiche Teile gegenüber Fig. 1 und 2 sind in Fig. 4 mit gleichen Bezugszeichen versehen.Fig. 4 shows its Fig. 1 corresponding partial view of a window according to the invention, the frame 1 and Wing 2 consist of metal profiles. Parts that are the same as in FIGS. 1 and 2 are provided with the same reference numerals in FIG.

Der Rahmen 1 besteht aus einem inneren und einem äußeren Rahmenteil 70 und 71, die in bekannter Weise z.B. durch Polyurethanschaum 72 zusammengehalten werden. Der Rahmen sitzt auf einem Hohlprofil 73 aus Kunststoff, an dem der Steg 9 der Fensterbank 8 mit den hakenförmigen Enden 9a und 9b anliegt.Zum Ausgleich von Toleranzen befindet sich das Hohlprofil 73 auf einer Leiste 4 aus Holz o.dgl., welche zum Ausgleich von Toleranzen entsprechende Höhe hat. Der Flügel 2 ist ebenfalls zweiteilig ausgebildet und weist als wärmeisolierendes Material zwischen seinen beiden Teilen 75, 76 ein Material 74,z.B. Polyurethanschaum, auf, welcher die beiden FlUgelteile 75, 76 in bekannter Weise zusammenhält. Das obere, horizontale Rahmenteil ist unter Einfassung einer Dichtung 77 an dem Deckel 16 des Rolladenkastens 17 befestigt.The frame 1 consists of an inner and an outer frame part 70 and 71, which are held together in a known manner, for example by polyurethane foam 72. The frame sits on a hollow profile 73 made of plastic, on which the web 9 of the window sill 8 rests with the hook-shaped ends 9a and 9b. To compensate for tolerances, the hollow profile 73 is on a bar 4 made of wood or the like of tolerances has corresponding height. The wing 2 is also made in two parts and has a material 74, for example polyurethane foam, as a heat-insulating material between its two parts 75, 76 , which holds the two wing parts 75, 76 together in a known manner. The upper, horizontal frame part is fastened to the cover 16 of the roller shutter box 17 , surrounded by a seal 77.

Fig. 5 gibt eine Fig. 2 entsprechende Ansicht des Fensters nach Fig. 4 wieder. Die seitlichen Laibungsabschnitte 35, 36FIG. 5 shows a view of the window according to FIG. 4 corresponding to FIG. 2. The lateral reveal sections 35, 36

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haben praktisch die gleiche Form/ wie unter Bezugnahme auf Fig. 2 beschrieben wurde. Der äußere Laibungsabschnitt 35 ist im Bereich des Fußabschnitts 55a des Steges 55 fest mit dem Rahmen 1 aus Metall verbunden, beispielsweise mittels Schrauben 78.have practically the same shape / as referring to Fig. 2 has been described. The outer reveal section 35 is fixed in the area of the foot section 55a of the web 55 connected to the frame 1 made of metal, for example by means of screws 78.

Die Laibungsteile bzw. die Laibungsabschnitte werden vorzugsweise stranggepreßt. Als Material fUr die Laibungsteile wird vorteilhafterweise Aluminium oder eine Aluminiumlegierung AlMgSi 0,5 benutzt.Bei den Ausführungsformen nach Fig. 4 und besteht die Möglichkeit, die Laibungsabschnitte als integrale Elemente zu den Rahmenteilen herzustellen.The soffit parts or the soffit sections are preferably extruded. As material for the reveal parts advantageously aluminum or an aluminum alloy AlMgSi 0.5 used. In the embodiments according to Fig. 4 and it is possible to manufacture the reveal sections as integral elements to the frame parts.

Obgleich bei der beschriebenen AusfUhrungsform der Erfindung die Versteifungselemente aus wasserbständigem Spanplatten bestehen, kann jedes andere Material Einsatz finden, welches eine vergleichbare Stabilität und vergleichbar geringes oder geringeres Gewicht hat und zur Halterung der Laibungsteile verwendbar ist. Wesentlich ist, daß die der Maueröffnung entsprechende Tiefe der Versteifungselemente grundsätzlich veränderbar ist, bei entsprechender Änderung des Abstandes der einander zugeordneten Laibungsabschnitte, so daß eine Anpassung an unterschiedliche Mauerstärken leicht realisierbar ist.Although in the described embodiment of the invention, the stiffening elements consist of water-resistant chipboard, Any other material can be used that has a comparable stability and a comparably low or has a lower weight and can be used to hold the reveal parts. It is essential that the opening corresponds to the wall opening The depth of the stiffening elements can be changed in principle, with a corresponding change in the distance Reveal sections assigned to one another, so that an adaptation to different wall thicknesses can easily be realized.

Fig. 6 zeigt eine bevorzugte AusfUhrungsform eines seitlichen Abschlußstuckes mit Blendabschnitt für die bei dem erfindungsgemäßen Fenster vorgesehene Fensterbank 8. Das AbschlußstUck ist zweiteilig ausgebildet und besteht aus einem Befestigungsteil 81 und einem Blendabschnitt 82. Das Befestigungsteil 81 weist eine Unterkante 83 auf, die vorzugsweise in Form einer SchwalbenschwanzfUhrung ausgebildet ist und zur Aufnahme desFig. 6 shows a preferred embodiment of a lateral Closing piece with cover section for the window sill 8 provided in the window according to the invention. The closing piece is designed in two parts and consists of a fastening part 81 and a cover section 82. The fastening part 81 has a lower edge 83, which is preferably designed in the form of a dovetail guide and for receiving the

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plattenförmigen, beispielsweise rechteckigen oder quadratischen Blendabschnitts 82, dient, welcher an seiner Oberkante ein der SchwalbenschwanzfUhrung 83 entsprechendes Profil 84 besitzt.plate-shaped, for example rectangular or square aperture section 82, which is at its upper edge one of the SchwalbenschwanzfUhrung 83 has a corresponding profile 84.

Fig. 6a zeigt eine Seitenschnittansicht des erfindungsgemäßen Abschlußstucks, während Fig» 6b eine Perspektivteilansicht des AbschlußstUcks wiedergibt. Aus Fig. 6b ist erkennbar, daß die Unterkante 83 im wesentlichen die Form eines L hat, in dessen Fußabschnitt die SchwalbenschwanzfUhrung ausgebildet ist. Der Blendqbschnitt 82 weist an seiner Oberseite ebenfalls im wesentlichen die Form eines L auf und trägt an seiner oberen Kante das Profil 84. Die Breite des Blendabschnitts 82 ist kleiner als die Breite des Befestigungsteils 81. Mit dem erfindungsgemaßen AbschlußstUck wird der Vorteil erreicht, daß der Blendabschnitt 82 in die zugehörige Fuhrung des Befestigungsstucks 81 einschiebbar ist und damit linke und rechte Abschlußstucke entfallen, da der Blendabschnitt 82 entweder von links oder rechts in das Befestigungsstuck 81 einschiebbar ist.FIG. 6a shows a side sectional view of the terminating piece according to the invention, while FIG. 6b shows a partial perspective view of the final piece. From Fig. 6b it can be seen that the lower edge 83 has essentially the shape of an L, in the foot section of which the dovetail guide is formed. The blend section 82 also essentially has on its upper side the shape of an L and carries the profile 84 on its upper edge. The width of the cover section 82 is smaller than the width of the fastening part 81. With the inventive The end piece has the advantage that the cover section 82 is inserted into the associated guide of the fastening piece 81 is insertable and thus left and right end pieces are omitted, since the cover section 82 either from the left or right can be pushed into the fastening piece 81.

Das Befestigungsstuck 81 weist einen an den seitlichen Kanten abgerundeten Steg 85 auf, der nach Fig. 6a im wesentlichen L-Profil hat. Unterhalb des Steges 85 ist eine Klemmschiene 86 vorgesehen, die von der Basis 89 als Befestigungsstuck 81 zuerst senkrecht bei 86a absteht und dann unter einem Winkel gegenüber dem Abschnitt 86a geneigt verläuft. Am Ende der Klemmschiene 86 ist ein nach oben gerichteter Endabschnitt 87 vorgesehen, wobei die Klemmschiene 86 und der Abschnitt 87 einen stumpfen Winkel einschließen. Das Ende des Abschnitts 87 ist spitz zulaufend bzw. zahnförmig ausgebildet. Die Klemmschiene 86 ist infolge der beschriebenen Form mit den Abschnitten 86aThe fastening piece 81 has a web 85 which is rounded at the lateral edges and which, according to FIG. 6a , has an essentially L-profile. A clamping rail 86 is provided below the web 85, which first protrudes vertically from the base 89 as a fastening piece 81 at 86a and then runs inclined at an angle with respect to the section 86a. At the end of the clamping rail 86 an upwardly directed end section 87 is provided, the clamping rail 86 and the section 87 enclosing an obtuse angle. The end of the section 87 is tapered to a point or tooth-shaped. The clamping rail 86 is due to the described shape with the sections 86a

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und 87 in gewissem Umfang elastisch bzw. federnd und bewirkt eine feste Halterung nach dem Aufschieben des Abschlußstucks 80 seitlich auf die Fensterbank 8.and 87 elastic or resilient to a certain extent and provides a firm hold after the end piece has been pushed on 80 sideways on the windowsill 8.

Aus Fig. 6a ist ersichtlich, daß auch die seitliche Kante der Basis 89 des Befestigungsstücks 81 vorzugsweise abgerundet ist, so daß der Steg 85 bzw. die Schiene 86 seitlich gegenüber der Basis 89 jeweils um eine Distanz verkürzt sind, die sich durch die seitliche Abrundung der Kante der Basis 89 ergibt.From Fig. 6a it can be seen that the side edge of the base 89 of the fastening piece 81 is preferably rounded so that the web 85 or the rail 86 are laterally shortened relative to the base 89 by a distance which is caused by the side rounding the edge of the base 89 results.

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Claims

Dipl.-Ing. LJDO SKUHRA patent attorney

RICHARD-STRAUSS-STRASSE β D -8000 MDNCHEN 80 TELEPHONE (M9) 4 70 4170 0

TELEGRAMS: _SKUHRAPAT MUNCHFN CABLE:

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April 2, 1980

Josef Schwarz, Vogt / Alu Trade Schrenk GmbH, Wangen

Claims

!., Window, consisting of a frame and sash made of wood, metal or the like, and a soffit made of Netall, velche at least the lateral ones Soffit parts and the upper soffit part, characterized in that that each metal reveal part (5a, 5b, 5c) consists of two sections (21a, 21b, 35,36) and that the opposite ends (35 ', 36') of the two reveal sections Have a distance from one another.

2. Window according to claim 1, characterized in that the sections (35,36) of each reveal part (5a, 5b) lie essentially in one plane.

3. Window according to claim 1 or 2, characterized in that the Distance is at least 1.5 cm.

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4. Window according to at least one of the preceding claims, characterized in that the Laibunflsteile (5a, 5b _f 5c) are extruded profiles.

5. Window according to at least one of the preceding claims, characterized in that each reveal part (5a, 5b, 5c) has a stiffening element (23,39).

6. Window according to claim 5, characterized in that the mutually associated sections (35,36) of a soffit part (5a, 5b) are attached to the stiffening element (39).

7. Window according to at least one of the preceding claims, characterized in that the distance between two reveal sections (35,36) is provided in the area of the frame (1).

8. Window according to at least one of the preceding claims, characterized in that the reveal sections (35,36) in the are provided substantially parallel to and adjacent to the stiffening element (39).

9. Window according to at least one of the preceding claims, characterized in that each external, lateral soffit section (35) has an integral roller shutter guide (6) or Has blind guide rail.

10. Window according to claim 9, characterized in that the roller shutter guide (6) is formed on a web (53) protruding from the soffit section (35).

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11. Window according to claim 9 or 10, characterized in that one of the frame (1) rests on the roller shutter guide (6) Stutzsteg (55) is provided.

12. Window according to at least one of the preceding claims, characterized in that the stiffening elements (23, 39) are plate-shaped.

13. Window according to claim 12, characterized in that the Versteifungseleraente (23,39) waterproof chipboard or panels made of a water-resistant material with relatively little Weight are.

14. Window according to at least one of the preceding claims, characterized in that the surfaces (44) of the stiffening element facing away from the soffit parts (5a, 5b, 5c) have depressions (26,45).

15. Window according to claim 14, characterized in that the depressions (26,45) have the form of milled grooves.

16. Window according to at least one of the preceding claims, characterized in that on the surfaces of the stiffening elements (23, 39) facing away from the soffit parts (5a, 5b, 5c) Layers (27,46) of insulating material are provided.

17. Window according to claim 16, characterized in that the Layers (27, 46) consist of insulating material, such as polyurethane foam.

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18. Window according to claim 16 or 17, characterized in that that the layers (27,46) of insulating material in a plane parallel to the stiffening elements (23,39) are provided.

19. Window according to at least one of the preceding claims, characterized in that hook-shaped on the reveal sections Mounting rails (37,38) for holding and covering the stiffening elements (23,39) on their lateral, vertical ones Edges are provided.

20. Window according to at least one of the preceding claims, characterized in that the width of the stiffening element (23,39) is equal to or less than the depth of the opening in the wall.

21. Window according to at least one of the preceding claims, characterized in that a seal (61) is provided between the frame (1) and the stiffening element (39).

22. Window according to at least one of the preceding claims,

with a window sill, characterized in that the window sill (8) is attached to the lower horizontal frame part (la).

23. Window according to claim 22, characterized in that the window sill (8) with its fastening web (9,9a, 9b) in one in the lower, horizontal frame part (la) provided fold (10) is attached.

24. Window according to at least one of the preceding claims,

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characterized in that in the lower surface of the lower, horizontal frame part (la) a seal (7) is inserted.

25. Window according to at least one of the preceding claims, wherein the upper metal reveal part has a roller shutter box as an integral element, characterized in that the Roller shutter box (17) is releasably attached to the upper reveal part (5c).

26. Window according to at least one of the preceding claims, characterized in that the soffit parts (5a, 5b, 5c) and the roller shutter box (17) are detachably connected to one another.

27. Window according to claim 26, characterized in that the stiffening element (23) of the upper reveal part (5c) is provided above the roller shutter box and an end wall of the roller shutter box forms.

28. Window according to claim 27, characterized in that the upper The reveal part (5c) consists of two sections (21a, 21b) lying in different planes.

29. Windowsill, in particular for use in a window according to at least one of the preceding claims, with a lateral end piece extending over part of its width carries a downwardly extending ßlendabschnitt, wherein the terminating piece has a clamping rail, characterized in that, that the cover section (82) is detachably arranged on the lower edge (83) of the terminating piece (80).

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30. Window sill according to claim 29, characterized in that the cover section (82) in a dovetail guide

(84) used on the lower edge (83) of the end piece (80) is.

31. Window sill according to claim 29 or 30, characterized in that that an upper, substantially L-shaped rail (85) is provided.

32. Window sill according to at least one of claims 29 to 31, characterized in that the clamping rail (86,86a, 8 8) at least Is inclined over part of its length (at 86) and at its end an obliquely upward section (88) having.

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