DE3009432C2 - Endstelle einer stationären Isolierhülle an der Anschlußstelle an eine entfernbare Isolierhülle für zylindrische Hohlkörper - Google Patents
Endstelle einer stationären Isolierhülle an der Anschlußstelle an eine entfernbare Isolierhülle für zylindrische HohlkörperInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/16—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like
- F16L59/18—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like adapted for joints
- F16L59/20—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like adapted for joints for non-disconnectable joints
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Description
40
Die Erfindung betrifft eine Endstelle für eine stationäre Isolierhülle an der Anschlußstelle an eine
entfernbare Isolierhülle für zylindrische Hohlkörper, insbesondere für Rohrleitungen in Kernkraftwerken,
deren Schweißnähte von den entfernbaren Isolierhüllen umgeben sind.
Die wärmeenergieführenden Rohre innerhalb eines Kernkraftwerkes sind in bestimmten Abständen miteinander
verschweißt. Aus Gründen der Sicherheit müssen diese Schweißnähte von Zeit zu Zeit überprüft werden,
wozu in der Regel ein Ultraschallmeßgerät verwendet wird. Andererseits sind diese Rohrleitungen nach außen
hin thermisch zu isolieren, was in der Regel durch eine Isolierhülle erreicht wird, die aus einem Aluminiummantel
besteht; der mit Isoliermaterial aufgefüllt ist. In den Bereichen, der zu kontrollierenden Schweißnähte
müssen diese Isolierhüllen zum Zwecke der Durchführung der Überprüfung entfernbar sein.
Dementsprechend werden zur thermischen Isolierung derartiger Rohrleitungen in Kernkraftwerken
stationäre Isolierhüllen an Stellen eingesetzt, an denen keine Schweißnähte vorhanden sind, und entfernbare
Isolierhüllen (Isolierkassetten) an Stellen, an denen Schweißnähte vorhanden sind.
Hierbei stellt sich das Problem, einen lösbaren Übergang zwischen diesen beiden Arten von Isolierhüllen
zu schaffen.
Dies wird bisher dadurch erreicht, daß an der Stirnseite der stationären Isolierhülle als Abschlußteil
eine kreisringförmige Stirnscheibe eingebracht ist, wie dies von der DIN 18 421 für Ummante'ungen von
Rohrleitungen gefordert wird. Stößt diese Stirnscheibe (Stoßkappe) aus Blech auf die zu isolierende Rohrleitung,
entsteht eine Wärmebrücke, endet sie im Abstand von der Rohrleitung (DIN 18 421, Ausgabe 1976), ist die
stationäre Isolierhülle nicht ausreichend gegen Staub und Spritzwasser geschützt.
Diese Lösung kann jedoch auch deswegen nicht befriedigen, da infolge der unterschiedlichen Wärmebeanspruchungen
sich eine Ausdehnung der inneren Bereiche der Isolierhüllen entsprechend der thermischen
Längsausdehnung des Leitungsrohres ergibt, wogegen die äußeren Bereiche, zumal diese miteinander
starr verbunden sind, ihre Länge bei Umgebungstemperatur beibehalten. Dies führt dazu, daß sich bei der
bekannten Lösung ein sich axial erweiternder Schlitz zwischen der Stirnscheibe der stationären Isolierhülle
und der entfernbaren Isolierhülle (Isolierkassette) ergibt, mit der Folge, daß dort keine Wärmedämmung
vorhanden ist und folglich der Aluminiummantel der Isolierhül'e), der diesen Spalt überdeckt, heiß wird.
Diese Spaltbildung beeinträchtigt dann auch die Dichtigkeit dieses Übergangsbereichs.
Es ist Aufgabe der Erfindung, anstelle der Stirnscheibe, die Endstelle so auszubilden, daß sie auch unter der
thermischen Belastung des zylindrischen Hohlkörpers (Rohrleitung) staubdicht und spritzwasserdicht bleibt,
und eine Beeinträchtigung der thermischen Isolierung vermieden wird.
Diese Aufgabe löst die Erfindung durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen
Merkmale.
Durch die flexible Gestaltung der Endstelle der stationären Isolierhülle mittels der elastischen Metallfolie
und der axial verschiebbaren zylindrischen Hülse ist ihre Anpassung an die benachbarte entfernbare
Isolierhülle (Isolierkassette) sowohl in radialer als auch in axialer Richtung möglich, so daß sowohl die
mechanischen (Dichtigkeit) als auch die thermischen (Isolierfähigkeit) Eigenschaften auch bei wechselnden
thermischen Beanspruchungen des Hohlkörpers (Rohrleitung) erhalten bleiben.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun anhand der Zeichnung erläutert:
Die erfindungsgemäße Endstelle ist zwischen einer stationär angebrachten Isolierhülle 16 und einer
entfernbar angebrachten Isolierkassette 18 angeordnet, die beide eine Blechverkleidung 19 aufweisen und in
ihrem Innenraum Isoliermaterial enthalten.
Der Zwischenraum zwischen der stationären Isolierhülle 16 und der Isolierkassette 18 wird durch die
erfindungsgemäße ausgebildete Endstelle überbrückt. Nach außen hin geschieht diese Überbrückung mit einer
Hülse 15, die einerseits auf einem überragenden Teil der Blechverkleidung 19 der stationären Isolierhülle 16
aufliegt und andererseits an die Stirnseite der Isolierkassette 18 anstößt. An diesem Anschluß ist ein
Winkelblech 14 angebracht, über das die Hülse 15 mit einer elastischen Metallfolie 13 verbunden ist. Diese
elastische Metallfolie 13 besteht aus zwei Teilen, einer kreisringförmigen Stirnfläche 131 und einer kegelstumpfförmigen
Übergangsfläche 132, so daß sich räumlich gesehen, ein Trichter mit einem Kreisring um
seine Trichteröffnung bildet.
Derjenige Teil der Übergangsfläche 132 mit der Heineren Kreisöffnung ist mit einem Blechring 11
verbunden, der sich umfangsseitig um die Wandung 17 des Hohlkörpers, des Rohres, erstreckt. Zwischen dem
Blechring 11 und der Wandung 17 liegt ein Dichtungsstreifen 10. Für ein Andrücken des Blechrings 11 auf den
Dichtungsstreifen und auf die Wandung 17 sorgt ein Spannband 12.
Der durch die Hülse 15, die Metallfolie 13, Jie Wandung 17 und die Stirnseite der stationären
Isolierhülle 16 gebildete Hohlraum ist mit Isoliermaterial 20 ausgefüllt.
Ein Spannverschluß 21 verbindet die Isolierkassette 18 mit der stationären Isolierhülle 16. '5
Entscheidend für die Funktion und die Vorteile des erfindungsgemäß ausgebildeten Endstelle ist der elastische,
flexible Stirnabschluß mittels der Metallfolie 13, die zum Beispiel aus rostfreiem Edelstahl gebildet sein
kann. Damit ist zunächst ein staubditnter und spritzwasserdichter Obergang erreicht.
Ein wesentliches Merkmal der Endstelle ist aber darin zu sehen, daß auch bei der thermischen Beanspruchung
der Wandung 17 und damit der angrenzenden Isolierteile sowohl die mechanischen (Dichtigkeit) als
auch die thermischen (Isolierung) Eigenschaften voll erhalten bleiben. Infolge der Differenz zwischen der
Temperatur der Wandung 17 und der Temperatur der Umgebung, die für die Temperatur der Blechverkleidung
19 bzw. der Hülse 15 maßgebend ist, treten auch Beanspruchungen in der Oberfläche der Isolierelemente
auf. Dies führt bei einer durchgehend starren Verbin dung schließlich zum Aufreißen der Blechverkleidung 19
an der schwächsten Stelle. Durch das gleitende Aufliegen der Hülse 15 ist hier eine Ausgleichsbewegung
möglich, die ein derartiges Versagen ausschließt, da auftretende Längenänderungen der Wandung 17
infolge Temperatur durch Verschiebung ausgeglichen werden können. Infolge der flexiblen, elastischen
Struktur der Metallfolie 13 setzt diese einer derartigen Ausgleichsbewegung auch keinen Widerstand entgegen,
so daß auch im Bereich des Anschlusses der Stirnfläche 131 keine zusätzlichen Belastungen des Spannverschlusses
infolge der Starrheit von Materialien auftreten können. Infolge des aufrechterhaltenen engen Kontaktes
der Stirnfläche 131 mit der gegenüberliegenden Stirnfläche der Isolierkassette 18 auch bei wechselnden
thermischen Beanspruchungen ist dadurch auch gewährieistet, daß diese oben erwähnten mechanischen
und thermischen Eigenschaften voll erhalten bleiben. Die erfindungsgemäß ausgebildete Endstelle ist damit in
der Lage, einerseits Längenausdehnungen aufgrund thermischer Belastungen zu kompensieren und andererseits
unabhängig von diesen thermischen Belastungen die erforderlichen mechanischen und thermischen
Eigenschaften zu garantieren.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Endstelle einer stationären Isolierhülle an der Anschlußstelle an eine entfernbare Isolierhülle für
zylindrische Hohlkörper, insbesondere für Rohrleitungen in Kernkraftwerken, deren Schweißnähte
von den entfernbaren Isolierhüllen umgeben sind, gekennzeichnet durch eine auf der stationären
Isolierhülle (16) axial verschiebbare zylindrische Hülse (15), und eine elastische Metallfolie (13) als
Stirnabschluß, die mit der Hülse (15) und der Wandung (17) des Hohlkörpers entlang des jeweiligen
Umfangs verbunden ist, wobei der von der Hülse (15), der Metallfolie (13) und der Wandung (17)
gebildete Hohlraum mit Isoliermaterial (20) ausgefüllt ist
2. Endstelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallfolie (13) mit der Hülse (15)
entlang ihres Umfangs über ein Winkelblech (14) verbunden ist.
3. Endstelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallfolie (13) mit der Wandung
(17) über einen Blechring (11) verbunden ist.
4. Endstelle nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallfolie (13) eine vom
Winkelblech (14) gehaltene, kreisringförmige Stirnfläche (131) als Stoßfläche und eine daran anschließende
kegelstumpfförmige Übergangsfläche (132) aufweist, die am Blechring (11) befestigt ist.
5. Endstelle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Blechring (11) auf einem
Dichtungsstreifen (10) von einem Spannband (12) an der Wandung (17) gehalten ist.
6. Endstelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (15) einen Teil eines
Spannverschlusses (21) aufweist, dessen anderer Teil auf der entfernbaren Isolierhülle (18) angebracht ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803009432 DE3009432C2 (de) | 1980-03-12 | 1980-03-12 | Endstelle einer stationären Isolierhülle an der Anschlußstelle an eine entfernbare Isolierhülle für zylindrische Hohlkörper |
BE0/204074A BE887879R (fr) | 1979-06-20 | 1981-03-10 | Munitions encartouchees d'une resistance mecanique accrue. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803009432 DE3009432C2 (de) | 1980-03-12 | 1980-03-12 | Endstelle einer stationären Isolierhülle an der Anschlußstelle an eine entfernbare Isolierhülle für zylindrische Hohlkörper |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3009432A1 DE3009432A1 (de) | 1981-09-17 |
DE3009432C2 true DE3009432C2 (de) | 1983-10-20 |
Family
ID=6096961
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803009432 Expired DE3009432C2 (de) | 1979-06-20 | 1980-03-12 | Endstelle einer stationären Isolierhülle an der Anschlußstelle an eine entfernbare Isolierhülle für zylindrische Hohlkörper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3009432C2 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3240664A1 (de) * | 1982-11-04 | 1984-05-10 | Kienzle, Otto, 7530 Pforzheim | Waermedaemm-element, insbesondere fuer fluessiggas-behaelter |
DE3422342C2 (de) * | 1984-03-23 | 1995-06-08 | Gruenzweig & Hartmann Montage | Stützkonstruktion für eine Wärmedämmung |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2530546C2 (de) * | 1975-07-09 | 1983-01-27 | Fa. Otto Kienzle, 7533 Eutingen | Demontierbares und wieder montierbares Wärmedämmelement in Kassettenform für nukleare Anlagen |
-
1980
- 1980-03-12 DE DE19803009432 patent/DE3009432C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE3009432A1 (de) | 1981-09-17 |
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