DE3008796A1

DE3008796A1 - Kippduebel

Info

Publication number: DE3008796A1
Application number: DE19803008796
Authority: DE
Inventors: Otto Dipl.-Kfm. 5880 Lüdenscheid Brauckmann
Original assignee: BRAUCKMANN IND BEFESTIGUNGSELE
Current assignee: BRAUCKMANN IND BEFESTIGUNGSELE
Priority date: 1980-03-07
Filing date: 1980-03-07
Publication date: 1981-09-17

Description

ICippdübel
Die Erfindung geht aus von einem Kippdübel zum Einbau in Rohldecken, hohlverlegte Platten, Hohlprofile, beispielsweise Fenster- oder rpürprofile aus Aluminium, und dergl., bestehend aus einer länglichen, bohrlochbsiten Platte, die eine Gewindebohrung aufweist, und einer etwa mittig an dieser gehalterten Litze, wobei die Platte aus flachem Metallblech, z.B. Stahlblech, besteht, und das Gewinde als Metallgewinde ausgebildet ist, wobei die Gewindebohrung möglichst groß im Verhältnis zur Plattenbreite ausgebildet ist, wie er in der älteren Anmeldung P 29 21 917.8 der gleichen anmelderin beschrieben ist.
Unter Beibehalt der Vorteile der älteren Lösung, nämlich einfache Fertigung und Montage, Anordnung relativ kleiner Bohrlöcher, sowie Ausbildung eines Metallgewindes und flächige Anlage in der Montagestellung, soll erreicht werden, daß außer der als Mutter dienenden Platte keine weiteren verlorenen Teile zur Herstellung der Verbindung mit einem Gewindebolzen oder dergl. am Einbauort verbleiben.
Dies soll insbesondere für die Anordnung des Kippdübels in Hohlprofilen aus Aluminium von Fenster- oder Türrahmen gelte bei denen es darauf ankommt, daß zwischen dem befestigenden Griff oder dergl. und der Oberfläche des Aluminiumprofils keine Abstand erzeugende Scheibe oder dergl.
verbleibt, so daß eine völlig ebenflächige abstandsfreie Befestigung möglich ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß die Litze durch die Gewindebohrung hindurch geführt ist, daß die Platte alfihrer in der Einbaulage in Einschraubrichtung liegenden Seite mindestens teilweise mit Klebstoff versehen ist, daß die Litze auf der Seite, die der mit Klebstoff beschichteten abgewandt ist, ein an der Platte abstützbares Widerlager trägt, und daß die Litze samt Widerlager mindestens eine solche Zugfestigkeit aufweist, daß eine die klebende Befestigung einbauteilseitig erzielbare Zugkraft übertragbar ist, daß ferner die Litze nach Herstellung der EMbverbindung aus der Gewindebohrung der Platte entfernbar ist.
Die Montage erfolgt derart, daß die Platte in Längsrichtung in ein vorgebohrtes Loch beispielsweise eines Hohlprofiles eines Fensterrahmens aus Aluminium eingeschoben und durchgesteckt wird, so daß nur noch das eine Ende der Litze nach außen aus dem Loch ragt.
Das Loch hat dabei einen gering größeren Durchmesser als der Plattenbreite entspricht.
Durch von außen manuell aufgebrachte Zugkraft an der Litze -axial zum Loch-, wird die Platte so ausgerichtet, daß ihre Gewindebohrung koaxial zum Loch liegt und durch den Klebstoff mindestens vorübergehend, vorzugsweise dauerhaft, in dieser Lage fixiert ist.
Die Platte ist also innenseitig an die durc ffi te Fläche des Profils angeklebt.
Um die notwendige Zugkraft aufbringen zu können, ist an der Litze das Widerlager gehalten, das sich rückseitig an der Platte ab stützt.
-Sobald die Klebverbindung hergestellt ist, kann die Litze entfernt werden, indem sie beispielsweise mit einem scharfen Werkzeug (Messer oder dergl.) durchtrennt wird.
Ein kurzes Stück Litze würde dann samt Widerlager im Hohlprofil verbleiben, wobei es durch die Gewindebohrung hindurch in das Profilinnere geschoben wird und dabei die Gewindebohrung für einen einzudrehenden Schraubbolzen oder dergl.
freigibt.
In Weiterbildung kann vorgesehen sein, daß die Litze samt Widerlager einstückig ausgebildet ist.oder daß auf der Litze ein Widerlager begrenzt verschieblich gehaltert ist.
Dabei hat in letzterem Fall die Litze endseitig eine Verdickung, die verhindert, daß das Widerlager wirkungslos bleibt. Vielmehr wird das Widerlager davon mitgenommen und gegen die Platte gedrückt.
Vorteilhaft ist, wenn die Litze und/oder das Widerlager aus Kunststoff bestehen.
Zum Zwecke der Abtrennung nach Herstellung der Klebverbindung kann vorgesehen sein, daß die Litze eine Sollbruchstelle aufweist.
Die erforderliche Bruchlast für die Sollbruchstelle muß dabei größer sein als die zur Herstellung der Klebverbindung erforderliche Zugkraft.
Bevorzugt ist, daß das Widerlager als flache Scheibe ausgebildet ist, deren Durchmesser größer als die Gewindebohrung der Platte und kleiner als die BreIte der Platte ist, wobei diese Scheibe bei höherer an der Litze aufgebrachter Zugkraft als zur Herstellung der Klebverbindung erforderlich ist, unter elastischer Verformung durch die Gewindebohrung durchziehbar ist.
Dadurch ist sichergestellt, daß kein Rest der Litze in das Hohlprofil fällt und dort verbleibt.
Zur Zentrierung der Platte im Bohrloch kann es vorteilhaft sein, wenn die Platte in einem gering größeren Bereich als der Gewindebohrung entspricht zur Bildung einer Rinne, in deren Boden die Gewindebohrung positioniert ist, zweifach gekröpft ist.
Besonders vorteilhaft ist dann, wenn die Kröpfung nach radial außen konzentrisch zur Gewindebohrung gerundet ist.
Der Durchmesser der Rundung muß kleiner als das Einsatzloch im Hohlprofil oder dergl.
sein, damit die gewünschte Wirkung eintritt.
Es sei noch festgehalten, daß die Platte selbst als Verarehsicherung dient.
Ist nämlich erst einmal der Schraubbolzen mindestens geringfügig in ds Gewindebohrung der angeklebten Platte eingeschraubt, so kann sich die Platte, sofern die Klebverbindung die Kräfte beim Einschrauben nicht aushält, nur soweit verdrehen, bis mindestens ihr eines Ende an einen Innensteg des Hohlprofils anstößt.
Diese Stege sind in den Profilen immer vorhanden.
Ein Mitdrehen der Platte ist damit verhindert.
Von Vorteil ist weiter, daß die Gewindebohrung außermittig in der Platte in Bezug auf deren Längserstreckung angeordnet ist.
Dadurch wird ein einseitig relativ langer Plattenarm erzeugt, der als Verdrehsicherung besonders geeignet ist.
Das Widerlager kann noch in Zugrichtung konisch ausgebildet sein, damit eine saubere Zentrierung in der Gewindebohrung erfolgt.
Die Erfindung ist nachstehend an Hand der Zeichnung in einem Ausfuhrungsbei spiel erläutert.
Es zeigt: Fig. 1 einen Kippdübel in Ansicht; Fig. 2 einen in einem Rahmenprofil aus Aluminium besfestigten Kippdübel; Fig. 3 den Kippdübel beim Einschieben in das profilseitige Bohrloch; Fig. 4 den Kippdübel in der Endstellung; Fig. 5 eine Einzelheit gemäß Schnitt V-V der Fig. 1 gesehen; Fig. 6 den Kippdübel in Richtung der Pfeile VI-VI der Fig. 1 gesehen.
Der Kippdübel besteht aus einer länglichen, schmalen Platte 1 aus Stahlblech mit einer Gewindebohrung la (Metallgewinde).
Im Bereich der Gewindebohrung la ist die Platte 1 zweifach abgekröpft, so daß ein konischer Dom gebildet ist, dessen Mitte die Gewindebohrung la einnimmt. Dieser Dom dient zur Zentrierung der Gewindebohrung 1a in einem vorgebohrten Loch 2a in einem Hohlprofil 2. Die Randbereiche der Abkröpfung sind dazu gerundet wie bei Ib ersichtlich.
Auf der Seite der Platte 1, die in der Einbaulage mit der Innenwand des Hohlprofils 2 korrespondiert, d. h. die an dieser anliegt, ist Klebstoff 3 vorgesehen.
Dies kann in Form eines Klebstoffstreifens oder dergl. geschehen.
Durch die Gewindebohrung la ist eine Litze 4 aus Kunststoff geführt, die endseitig mindestens ein vorzugsweise zwei Widerlager 4a trägt.
Diese dienen einerseits dazu, daß die Litze 4 nicht verloren geht, bevor die Montage des Kippdübels erfolgt ist.
Andererseits stützt sich das in Fig. 1 obere Widerlager 4a an der Platte 1 ab, sofern in der Einbaulage der Platte 1 von außen an der Litze 4 gezogen wird.
Die aufbringbare Zugkraft ist mindestens so groß, daß die Klebverbindung zwischen Platte 1 und Profil 2 hergestellt werden kann. - Sobald dies geschehen ist, kann die Litze 4 durch erhöhte Zugkraft entweder samt Widerlager 4a durch die Gewindebohrung 1a hindurchgezogen werden, oder sie kann mit einer Schere durchschnitten werden, so daß die Gewindebohrung 1a frei ist zum Eindrehen des entsprechenden Gewindebolzens oder dergl.
Im Ausführungsbeispiel ist das Widerlager 4a (Fig. 1 oben) als separate Scheibe ausgebildet, die auf der Litze 4 verschieblich ist. Die Scheibe ist mit einem radialen Schlitz versehen (Fig. 5), der es ermöglicht, daß die Litze 4 nach Überschreiten einer gewissen Zugkraft von der Scheibe getrennt und durch die Gewindebohrung 1 a gezogen werden kann.
Die Scheibe verbleibt dann in dem Hohlprofil 2.
-Ing. Fig. 3 ist der Montagevorgang des Kippdübels gezeigt.
Die Platte 1 wird dabei durch ein vorgebohrtes Loch 2a geschoben, dessen Durchmesser mindestens gering größer als die Plattenbreite ist.
Bei diesem Vorgang wird die Litze 4 gebogen. Sie richtet infolge ihrer Eigenelastizität nach dem vollständigen Durchtritt der Platte 1 diese etwa parallel zur Profilinnenwand aus.
In Fig. 4 ist die Endlage gezeigt.
Dabei ist ein Bauteil 5 mittels einer in die Platte 1 eingedrehten Schraube 6 am Hohlprofil 2 befestigt.
In Fig. 2 ist ersichtlich, daß sich die Platte 1 beim Eindrehen einer Schraube 6 nur soweit mitdrehen kann, wenn keine feste Klebverbindung erstellt worden ist, bis die Enden der Platte 1 oder ein Ende der Platte 1 an einem Steg 2b des Profils 2 anliegt, der dann als Begrenzungsanschlag dient. Beim Lösen der Schraubverbindung ist der Ablauf analog.
Unter Umständen ist es vorteilhaft, die Platte 1 asymmetrisch auszubilden, wie aus Fig. 3 und 4 ersichtlich.
Alle neuen in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als erfindungs wesentlich angesehen.
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Claims

"Kippdübel" Ansprüche: Kippdübel zum Einbau in Hohldecken, hohlverlegte Platten, Hohlprofile, beispielsweise Fenster- oder Tärprofile aus Aluminium, und dergl., bestehend aus einer länglichen, bohrlochbreiten Platte, die eine Gewindebohrung aufweist, und einer etwa mittig an dieser gehalterten Litze, wobei die Platte aus flachem Metallblech, z.B. Stahlblech, besteht, und das Gewinde als Metallgewinde ausgebildet ist, wobei die Gewindebohrung möglichst groß im Verhältnis zur Plattenbreite ausgebildet ist, dadurch gekeim zeichnet, daß die Litze (4) durch die Gewindebohrung (1a) hindurch geführt ist, daß die Platte () auf ihrer in der Einbaulage in Einschraubrichtung liegenden Seite mindestens teilweise mit Klebstoff (3) versehen ist, daß die Litze (4) auf der Seite, die der mit Klebstoff (3) beschichteten abgewandt ist, ein an der Platte (1) abstützbares Widerlager (4a) trägt, und daß die Litze (4) samt Widerlager (4a) mindestens eine solche Zugfestigkeit. aufweist, daß eine die klajende Befestigung einbauteilseitig erzielbare Zugkraft übertragbar ist, daß ferner die Litze (4) nach Herstellung der Klebverbindung aus der Gewindebohrung (la) der Platte (1) entfernbar ist.
2. Kippdübel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß die Litze (4) samt Widerlager (4a) einstückig ausgebildet ist.
3. Kippdübel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Litze (4) ein Widerlager (4a) begrenzt verschiebl gehaltert ist (Fig, 5).
4. Kippdübel nach einem der Ansprüche 1 bi 3, dadurch gekeLnzeichnet, daß die. Litz (4) und/oder das Widerlager (4a) aus Kunststoff bestehen.
5. Kippdübel nach einem der Ansprüche 1 bi 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Litz (4) eine Sollbruchstelle aufweist.
6. Kippdübel nach einem der Ansprüche 1 bi 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager (4a) als flache Scheibe ausgebildet ist, deren Durchmesser größer als die Gewindebohrung (la) der Platte (1) und kleiner als die Breite der Plat (1) it, wobei diese Scheibe bei höhere an der Litze (4) aufgebrachter Zugkraft als zur Herstellung der Elebverbindung erforderlich ist, unter elastischer Verformung durch die Gewindebohrung (1a) durchziehbar ist.
7. Kippdübel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (1) in einem gering größeren Bereich als der Gewindebohrung (la) entspricht zur Bildung einer Rinne, in deren Boden die Gewindebohrung (la) positioniert ist, zweifach gekröpft ist.
8. Kippdübel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kröpfung nach radial aun konzentrisch zur Gewindebohrung (1a) gerundet ist (Fig. 6).
9. Kippdübel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindebohrung (1 a) außermittig in der Platte (1) in Bezug auf deren Längserstreckung angeordnet ist.