DE3004801A1 - Festkondensator in plaettchenform - Google Patents
Festkondensator in plaettchenformInfo
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Description
- Festkondensator in Plättchenform
- Die vorliegende Erfindung bezieht-sich auf einen Festkondensator in Plättchenform mit einer angeformten Kontaktierungslasche zum Einstecken in einen Schlitz einer Schaltungsplatine.
- Derartige Kondensatoren sind als sogenannte Trapezkondensatoren im Handel. Diese bestehen aus einem trapezförmigen Plättchen aus dielektrisch wirksamer Keramik, das beidseitig mit einem Silberbelag versehen ist und mit der nach unten verjüngten Kontaktierungslasche in einen Schlitz einer gedruckten Schaltung eingesteckt und eingelötet wird.
- Zur Erzielung hoher Kapazitätswerte wird das Plättchen aus Keramik mit hoher Dielektrizitätskonstante auf der Basis von Titanaten, vorzugsweise von Bariumtitanat, hergestellt. Der Kapazitätswert von aus diesen Massen hergestellten Kondensatoren ist jedoch in der Regel mehr oder weniger stark temperatur-und spannungs abhängig.
- Aufgabe der Erfindung ist es, bei Kondensatoren der obengenannten Art höhere Kapazitätswerte zu ermöglichen. Außerdem sollen diese leicht durch Bestückungsautomaten in Schlitze von Platinen einsteckbar sein.
- Erfindungsgemäß werden diese Probleme dadurch gelöst, daß das gesamte Plättchen aus mehreren Schichten eines lötfesten Dielektrikums besteht und zwischen diesen einander gegenüberliegende Elektrodenbeläge derart vorgesehen sind, daß diese wechselweise zu den Stirnseiten geführt und dort zumindest im Bereich der Kontaktierungslasche elektrisch miteinander verbunden sind, und daß die übrigen Seiten der Elektrodenbeläge zumindest seitlich und unten nicht bis zu den Stirnseiten reichen, oder bis zu diesen reichen und mit einem isolierenden Überzug versehen sind.
- Hierdurch erhält man einen Kondensator, der die Vorteile der "Trapez-" Kondensatoren mit denen der sogenannten Multilayer-Kondensatoren verbindet. Durch diese erfindungsgemäße Lösung können sehr hohe Kapazitätswerte bei kleinem Platzbedarf erhalten werden, da die Kondensatoren senkrecht eingelötet werden und auch der im Schlitz befindliche Teil noch in Multilayer-Technik ausgebildet ist, wogegen bisher Multilayer-Chips liegend auf z.B. gedruckte Schaltungen oder in Dickschichtschaltkreise eingelötet werden. Weiterhin erhält man flache Plättchen, die leicht sortiert, orientiert und daher durch Bestückungsautomaten leicht in vorgesehene Schlitze etc. eingesetzt werden können, zumal sie infolge ihrer beidseitig glatten Oberfläche leicht durch Rutschen auf glatten Unterlagen zu transportieren sind.
- Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung sind nachfolgend anhand der in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiele beschrieben.
- Fig. 1, 3 und 5 zeigen verschiedene Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Kondensators von der Seite, Fig. 2, 4 und 6 die zugeordneten Ansichten von oben und Fig. 7 zeigt eine vergrößerte Darstellung des Schnittes A-B der Fig. 3 In Fig. 1 und 2 ist mit 1 ein Plättchen bezeichnet, das aus einem Teil 2 und einer mit diesem aus einem Stück bestehenden Kontaktierungslasche 3 besteht.
- Das Plättchen 1 besitzt einen Mehrschichtaufbau aus abwechselnden Schichten eines Dielektrikums 4 und abwechselnd nach je einer Stirnseite 5 bzw. 6 herausgeführten Elektrodenbelägen 7 und 8, wie genauer anhand des Schnittes A-B in Fig. 7 dargestellt.
- Als Dielektrikum ist jedes Material geeignet, das die an der Kontaktierungslasche 3 auftretende Löttemperatur und Lötdauer aushält. Üblicherweise besteht es aus einem geeigneten keramischen Dielektrikum. Es ist jedoch auch möglich, hierfür Glas oder auch einen hochwärmebeständigen Kunststoff zu verwenden. Solche Kondensatoren sind als Chip-Kondensatoren oder mit Drahtanschlüssen als Multilayer-Kondensatoren bekannt.
- Die Kontaktierung der Elektrodenbeläge 7 erfolgt an der Stirnseite 5 und der Elektrodenbeläge 8 an der Stirnseite 6 mittels einer aufgebrachten leitfähigen Schicht 9 bzw. 10. In Fig. 1 und 2 sind die leitfähigen Schichten 9, 10 auf beide Flachseiten 11, 12 herumgezogen. Hierdurch ist eine Kontaktierung von drei Seiten aus möglich.
- Gemäß Fig. 3 kann die leitfähige Schicht 9 zumindest im Bereich der Kontaktierungslasche 3 auf einen großen Teil der einen Flächenseite, z.B. 11 und die leitfähige Schicht 10 auf der anderen Flächenseite, z.B. 12, vorgesehen sein. Dadurch ist eine größere Kontaktfläche 9'bzw.1O'und gegebenenfalls bessere Wärmeableitung beim Löten und evtl. ein besseres HF-Verhalten gewährleistet.
- Die leitfähigen Schichten 9',10'können aber auch beide zu je einer auf einer Flachseite, z.B. 11, zumindest auf der Kontaktierungslasche 3 vorgesehenen Kontaktfläche 9"bzw. 10" geführt sein, wie anhand der Fig. 5 gezeigt. In Fig. 5 ist außerdem nur der Bereich der Kontaktierungslaschen 3 an den Stirnseiten 5 bzw. 6 kontaktiert, während der Teil 2 an allen Stirnseiten durch entsprechende Ausbildung der Elektrodenbeläge 7, 8 und/oder durch eine Isolierschicht nach außen hin isoliert sind.
- Zweckmäßig ist die Ausbildung der Elektrodenbeläge 7, 8 so gewählt, daß zumindest an der Unterkante 13, gegebenenfalls auch an der Oberkante 14, diese z.B. aus Isolationsgründen nicht bis zur Kante reichen.
- Die Form des erfindungsgemäßen Kondensators ist im Prinzip trapezförmig. Dies geschieht beispielsweise durch eine trapezförmig nach unten zu verjüngte Kontaktierungslasche 3 und einem quadratischen oder rechteckigen Teil 2 gemäß Fig. 1 oder durch eine nach unten sich verjüngende Trapezform des ganzen Plättchens 1 gemäß Fig. 3 oder durch eine nach unten sich verjüngende trapezförmige Kontaktierungslasche 3 und je einen seitlichen stufenförmigen Absatz 15 zwischen dieser und dem Teil 2 Bei Verwendung von Keramik als Dielektrikum bestehen die Elektrodenbeläge aus eingebrannten Metallen und/ oder Metalloxiden, z.B. Palladium, einer Palladium-Gold-Legierung etc.
Claims (11)
- Festkondensator in Plättchenform Schutzansprüche Festkondensator in Plättchenform mit einer angeformten Kontaktierungslasche zum Einstecken in einen Schlitz einer Schaltungsplatine, dadurch gekennzeichnet, daß das gesamte Plättchen (1) aus mehreren Schichten (9, 10) eines lötfesten Dielektrikums (4) besteht und zwischen diesen einander gegenüberliegende Elektrodenbeläge (7, 8) derart vorgesehen sind, daß diese wechselweise zu den Stirnseiten (5, 6) geführt und dort zumindest im Bereich der Kontaktierungslasche 3 elektrisch miteinander verbunden sind, und daß die übrigen Seiten der Elektrodenbeläge (7, 8) zumindest seitlich und unten nicht bis zu den Stirnseiten (5, 6, 13) reichen, oder bis zu diesen reichen und mit einem isolierenden Überzug versehen sind.
- 2. Festkondensator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktierungslasche (3) nach unten trapezförmig verjüngt ist und der übrige Teil des Plättchens Rechteckform besitzt.
- 3. Festkondensator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktierungslasche (3) und der übrige Teil (2) des Plättchens (1) nach unten trapezförmig verjüngt sind.
- 4. Festkondensator nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Rontaktierungslasche (3) und dem übrigen Teil (2) des Plättchens (1) ein stufenförmiger Absatz (15) vorgesehen ist.
- 5. Festkondensator nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnseiten-Kontaktierung (9 bzw. 10) auf wenigstens eine Flachseite (11 und/oder 12) der Kontaktierungslasche (3) übergreift.
- 6. Festkondensator nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnkontaktierungen (9,10) zu einander gegenüberliegenden Kontaktflächen (9, 10) der Kontaktierungslasche (3) geführt sind.
- 7. Festkondensator nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Dielektrikum aus Keramik besteht.
- 8. Festkondensator nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Dielektrikum aus Glas besteht.
- 9. Festkondensator nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Dielektrikum aus Kunststoff besteht.
- 10. Festkondensator nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Teil (2) bis zur Kontaktierungslasche (3) mit einem isolierenden Gehäuse versehen ist.
- 11. Festkondensator nach Anspruc 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse aus einem Tauchüberzug besteht.
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Cited By (1)
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EP0200670A2 (de) * | 1985-05-03 | 1986-11-05 | Rogers Corporation | Entkopplungskondensator und Verfahren zu seiner Herstellung |
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1980
- 1980-02-09 DE DE19803004801 patent/DE3004801A1/de not_active Withdrawn
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EP0200670A2 (de) * | 1985-05-03 | 1986-11-05 | Rogers Corporation | Entkopplungskondensator und Verfahren zu seiner Herstellung |
EP0200670A3 (de) * | 1985-05-03 | 1987-08-19 | Rogers Corporation | Entkopplungskondensator und Verfahren zu seiner Herstellung |
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