DE3004566C2 - Process for decorating (printing) ski decking or running surfaces and such surfaces - Google Patents

Process for decorating (printing) ski decking or running surfaces and such surfaces

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DE3004566C2 DE3004566A DE3004566A DE3004566C2 DE 3004566 C2 DE3004566 C2 DE 3004566C2 DE 3004566 A DE3004566 A DE 3004566A DE 3004566 A DE3004566 A DE 3004566A DE 3004566 C2 DE3004566 C2 DE 3004566C2
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Dekorieren (Bedrucken) von Ski-Deck- oder Laufbelägen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Die Erfindung betrifft ferner einen nach einem derartigen Verfahren bedruckten Ski-Deck- oder Laufbelag.The invention relates to a method of decorating (printing) of ski deck or treads according to the preamble of claim 1. The invention relates fe r ner a printed by such a method ski top or tread.

Bekanntlich werden seit längerem sogenannte mchr-■"> schichtige Skier durch Verkleben mehrerer Schichten hergestellt (vgl. z. B. DE-OS 28 04 943). die ihrerseits einen Unter-, einen Mittel- und einen Oberbau bilden.It is well known that so-called mchr- ■ "> layered skis produced by gluing several layers together (cf. z. B. DE-OS 28 04 943). for their part form a substructure, a middle and a superstructure.

— Der Mittelbau besteht im allgemeinen aus einem J") Holz- oder Ilartsehaum-Kern. der seitlich mit- The central structure generally consists of a wood or Ilartean hem core with the side with

duroplastischem Kunsiharz-Schichistolf kaschiert ist:laminated with thermoset synthetic resin Schichistolf is:

— der Oberbau besteht meistens aus einem mit dem Kern verklebten Aluminiumblech und/oder l.aminai aus glasfaserverstärktem Kunststoff (CiI-K).- The superstructure usually consists of an aluminum sheet and / or l.aminai glued to the core made of glass fiber reinforced plastic (CiI-K).

worauf als Deckbclag eine Kunststoff-Folie aulkaschiert ist. die in weiteren Arbeitsvorgängen dekorativ ausgestaltet wird:whereupon a plastic film is laminated as a cover layer is. which is decorated decoratively in further work processes:

— der Unterbau besteht seinerseits aus einem ·>"> Aluminiumblech oder einer Schicht aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK). das bzw. die an einer Seite mit dem Kern verklebt ist und an der anderen Seite (gegebenenfalls über verschiedene weitere Schichten) schließlich mit dem eigentlichen- The substructure itself consists of a ·> "> Aluminum sheet or a layer of glass fiber reinforced plastic (GRP). that or those at one side is glued to the core and on the other side (possibly via different further layers) finally with the actual

~'(| Lauf-Belag verklebt ist. der im allgemeinen ein~ ' (| Running surface is glued. Which is generally a

transparenter 1 bis 2 mm dicker Kunststoff-Belag ist, und zwar vorzugsweise aus Polyäthylen, nämlich I loch-oder Niederdruck-Polyäthylen, oder Polytetrafluorethylen (Teflon (Wz)).transparent 1 to 2 mm thick plastic covering, preferably made of polyethylene, namely I-hole or low-pressure polyethylene, or polytetrafluoroethylene (Teflon (TM)).

Normalerweise ist dabei die Innenseite des Lauf-Belags (oder auch des Deck-Belags) bedruckt, um insbesondere den Ski-Hersteller. Typenbezeichnungen usw. wiederzugeben: dieser Druck ist dann durch den (ll> transparenten Belag hindurch sichtbar.Normally the inside of the running surface (or also the deck surface) is printed, in particular to the ski manufacturer. To reproduce type designations etc.: this print is then visible through the (ll > transparent covering.

Bisher werden im wesentlichen nur Niederdruck-Polyäthylen-Skibeläge eingesetzt.So far, only low-pressure polyethylene ski surfaces are essentially used used.

Das Dekorieren, insbesondere Bedrucken, derartiger Beläge und Weiterverarbeiten erfolgt bisher sehr '" aufwendig und trotzdem mit oft schlechter Druckqualiiäi(vgl. auch DF.-OS 28 04 94 3):The decorating, in particular printing, of such coverings and further processing has hitherto been very much done '"expensive and yet often with poor print quality (cf. also DF.-OS 28 04 94 3):

endlos, vorgegangen, nämlich durch Siebdruck (vonendless, proceeded, namely by screen printing (from

— Ils wird stückweise, also nicht kontinuierlich bzw.- Ils is gradually, i.e. not continuously or

Mustern, Schriftzügen oder dgl.) mit Epoxid-Druckfarben, wobei zusätzlich der Belag vor dem Bedrucken vorbehandelt werden muß, z. B. thermisch (Beflainmen), elektrisch (Korona-Entladung) oder chemisch (Ätzen), da sonst die (Epoxid-) Druckfarbe nicht haften würde:Patterns, lettering or the like.) With epoxy printing inks, with the addition of the covering in front of the Printing must be pretreated, e.g. B. thermal (Beflainmen), electrical (corona discharge) or chemical (etching), otherwise the (epoxy) printing ink would not adhere:

— nach dem Bedrucken muß etwa 10 bis 20 Stunden lang getrocknet werden, worauf dann der bedruckte und getrocknete Belag zum weiteren Dekorieren mit einer opaken (gefärbten) epoxidhaltigen Vergußmasse (einem opaken Decklack) einschließlich Härter abgegossen wird, um eine Hintefgrundfarben-Schicht für den transparenten Belag zu schaffen;- after printing must be dried for about 10 to 20 hours, after which the printed and dried topping for further decoration with an opaque (colored) epoxy-containing Potting compound (an opaque topcoat) including hardener is poured off to create a background primer layer to create for the transparent covering;

— diese Vergußmassen-Schicht wird dann mittels eines Klebers normalerweise mit einer Schicht aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) verklebt, allerdings erst nach einigen Stunden, nachdem aus der Vergußmasse vollständig das Lösungsmittel entwichen, also die Masse ausgehärtet isl.- This potting compound layer is then normally made up of a layer by means of an adhesive glass fiber reinforced plastic (GRP) glued, but only after a few hours after the potting compound completely escaped the solvent, so the compound is cured.

Trotz dieses insbesondere sehr aufwendigen Herstellungverfahrens ist es bisher nicht gelungen, eine gleichbleibende Druckqualität beim fertigen Ski zu sichern.Despite this, in particular, very complex manufacturing process So far, it has not been possible to ensure consistent print quality on the finished ski to back up.

Als zahlreiche Fehler, die oft erst ziemlich spät, nämlich 3 bis 10 Monate nach der Herstellung des Skis, auftreten, kommen insbesondere in Frage:As numerous errors, which often occur quite late, namely 3 to 10 months after the ski was manufactured, occur in particular:

— Unzureichende Haftungs-Vorbehandlung des Belags vordem Bedrucken;- Insufficient adhesion pretreatment of the covering before printing;

— Angreifen des Druckbilds durch den Kleber, so daß sich Farbtöne ändern, die Konturen des Druckbilds verschwimmen oder Risse innerhalb des Druckbilds auftreten:- Attacking the print image through the adhesive, so that color tones change, the contours of the printed image become blurred or cracks within the printed image appear:

— mangelnde F.lasti/ität der Vergußmasse gegenüber dem Belag b/.w. unzureichende I laltiing der opaken Vergußmasse am /.. B. Polyäthylen des Belags, so daß das Ablösen der Vergußmasse sich in hellen Flecken auf der Laufflächen-Seile äußert;- Insufficient elasticity of the casting compound the covering b / .w. insufficient I laltiing of the opaque Potting compound on / .. B. Polyethylene of the covering, so that the potting compound is peeled off in light Expresses stains on the tread ropes;

— unzureichendes Abdunstcn des Lösungsmittels aus der opaken Vergußmasse, so daß dieses durch Blasenbildung zusätzlich I laftungsschwierigkeiten zwischen der Vergußmasse und dem z. B. Polyäthylen des Belags und damil unschöne helle !'lecken 4S verursacht.- insufficient evaporation of the solvent the opaque potting compound, so that it has additional laftungsschwierungen due to the formation of bubbles between the potting compound and the z. B. Polyethylene of the covering and damil ugly light! 'Lick 4S caused.

Ähnliche Schwierigkeiten wie tür ilen Lauf-Belag treten auf. wenn ein entsprechender, zu dekorierender Belag als Deck-Belag verwendet wird.Difficulties similar to those of the door running surface occur. if a corresponding one to be decorated Deck is used as a deck deck.

Diese Schwierigkeiten stellen bis heute (trotz mindestens ca. 10 Jahren Erfahrung) immer noch ein ernstes Problem dar. da die Fehlerquellen im einzelnen nicht erforscht sind, so daß es häufig zu Reklamationen der Ski-Abnehmer bei den Ski-Herstellern kommt. ri5These difficulties are still a serious problem to this day (despite at least about 10 years of experience), since the sources of error have not been researched in detail, so that the ski buyers often complain to the ski manufacturers. r i5

Schließlich ist trotz allem Aufwand selbst die bestenfalls erreichbare Druckqiialität sehr beschränkt auf nur relativ grobstrukturierle Druckbilder, d. h.. der Druck von Photographicn mit llalblönen ist praktisch unmöglich. wiAfter all, despite all the effort, it is that itself at best achievable printing quality is very limited only relatively coarsely structured print images, d. h .. the printing of photographicn with llalblönen is practical not possible. wi

Aus der DE-OS 28 04 943 ist es zwar noch bekannt, einen auf der Basis eines bestimmten Mischpolymerisats und eines Epoxidharzes hergestellten, mit Füllstoffen und Farbstoffen versehenen Kleblack aufzutragen, der gleichzeitig die Funktion von opaker Vergußmasse n> (opakem Decklack) und Kleber (vgl. oben) erfüllen sollen: als besonderer Vorteil dieses Kleblacks wird behauptet, daß er bei Kaumtemperatur eine praktisch unbegrenzte Topfzeit besitze, weshalb es möglich sei, im Sinn einer Vorratshaltung eine große Anzahl von Laufflächen nach dem Bedrucken mit einer Kleblack-Schicht zu versehen und dann entsprechend den jeweiligen Anforderungen zu beliebiger Zeit zum fertigen Ski weiter zu verarbeiten.From DE-OS 28 04 943 it is still known one made on the basis of a certain copolymer and an epoxy resin, with fillers and to apply dyes provided adhesive varnish, which at the same time the function of opaque potting compound n> (opaque top coat) and glue (see above) should meet: as a particular advantage of this adhesive varnish is claims that it has a practically unlimited pot life at barely any temperature, which is why it is possible to use im Sense of keeping a large number of running surfaces after printing with a layer of adhesive varnish to be provided and then according to the respective requirements at any time to to further process finished skis.

Mit diesem erst in jüngster Zeit bekanntgewordenen Verfahren wird also allenfalls ein einzelner Verfahrensschritt eingespart, ohne jedoch grundsätzlich am zeitaufwendigen stückweisen und risikoreichen Herstellern von Ski-Belägen (Lauf- und Deckbelägen) irgend etwas zu ändern.With this method, which has only recently become known, at most a single method step is saved, but without fundamentally am time-consuming piece by piece and high-risk manufacturers of ski surfaces (running and top surfaces) any to change something.

In der DE-OS 27 31 121 wird nun gelehrt, unter anderem Polyäthylen dadurch zu bedrucken, daß die zu bedruckende Seite eines Formkörpers aus Polyäthylen unter einer ein Aufschmelzen der zu bedruckenden Seite bewirkenden Wärmeeinwirkung in Anlage an einen Druckträger, z. B. Papierdruckträger, gebracht wird, auf den vorher ein Druckbild aus zuerst sublimier- und dann eindiffundierbaren Farbstoffen aufgetragen worden ist. Als vorteilhafte Temperatur wird 160 bis 220°C angegeben. Das In-Anlage-Bringen des Druckträgers an den Formkörper soll unter leichtem Druck erfolgen (vgl. Seite 6, Absatz 2 der DE-OS 27 31 121).In DE-OS 27 31 121 is now taught, inter alia, to print polyethylene that the to printing side of a molded body made of polyethylene under a melting of the one to be printed Side effecting heat in contact with a pressure medium, e.g. B. paper printing medium brought is, on which a print image of first sublimable and then diffusible dyes is applied beforehand has been. 160 to 220 ° C. is specified as an advantageous temperature. Bringing the print carrier into contact the molding should be done under slight pressure (see. Page 6, paragraph 2 of DE-OS 27 31 121).

Das bekannte Verfahren mag für ein stückweises Bedrucken von Gegenständen, wie Teller, Becher etc.. in geschlossenen Formen geeignet sein. Durch die geschlossenen Formen werden Spannungsverzug bzw. Verwerfungen des bedruckten Gegenstandes während der Druck- und anschließenden Abkühlphase im wesentlichen verhindert. Versuche haben jedoch gezeigt, daß ein formfreies Bedrucken sowohl zu verzerrten Druckbildern als auch zu starken Verwerfungen führt.The known method may be used for a piece-wise printing of objects, such as plates, cups, etc. in be suitable for closed forms. Due to the closed forms, tension distortion or Warping of the printed object during the printing and subsequent cooling phase in essential prevented. Experiments have shown, however, that a form-free printing to both distorted print images as well as excessive distortions leads.

Aus diesem Grunde mußte der Fachmann als Abkehr von dem stückweisen Bedrucken bahnförmiger Gegenstände, wie Ski-Bclägc etc.. den ihm möglicherweise aus der Tcxtilbedruckiing bekannten Thernioiransfcrdruck als ungeeignet verwerfen. Es war nicht zu et warten, mittels des Thermotransferdrucks verzerrungsfreie Druckbilder und verwerfungsfreie Druckgegensiände zu erhalten.For this reason, the skilled person had to turn away from the piece-by-piece printing of web-shaped objects, like Ski-Bclägc etc .. which might be out of his mind the textile printing known thermal printing discard as unsuitable. There was no waiting by means of thermal transfer printing, distortion-free printed images and distortion-free printed matter to obtain.

Dabei isl zu bedenken, daß im Thermotransferdriick üblicherweise nur »flexible« Textilniaterialien aus unkritischen Kunststoff-Fasern (Polyamid. Cellulosederivate etc.) bearbeitet werden, bei denen mit Wärmespannungen zusammenhängende Verzerrimgs- und Verwerfungsproblcmc nicht auftreten. Die hier zu bedruckenden Gegenstände sind dagegen relativ steif und kompakt in der Struktur, so daß ein innerer Spannungsausgleich bei der durch das Bedrucken bedingten einseitigen Wärmeeinwirkung nicht ohne weiteres stattfindet. Ferner ist die Bedrückung des hier fraglichen Materials wegen seiner starken Migralionsneigung äußerst diffizil. So schlägt z. B. die DE-OS 26 42 350 vor, zur Vermeidung der Migration die zu bedruckende Seite eines Gegenstandes aus Hoch- oder Niederdruck-Polyäthylen vorher mit einer farbstoffaffinen thermoplastischen Kunststoff-Schicht./.. B. Polyurethan- oder Polycstcrschicht, zu versehen, die ohne Schwierigkeiten bedruckbar ist.It should be noted that in thermal transfer printing usually only "flexible" textile materials made from non-critical synthetic fibers (polyamide, cellulose derivatives etc.) where there is thermal stress related distortion and rejection problems do not occur. The one here too objects to be printed, however, are relatively stiff and compact in structure, so that an inner Tension compensation with the one-sided heat effect caused by the printing is not without it further takes place. Furthermore, the oppression is here The material in question is extremely difficult because of its strong tendency to migrate. So z. B. the DE-OS 26 42 350, in order to avoid migration, the side of an object to be printed from portrait or Low-pressure polyethylene beforehand with a thermoplastic plastic layer with an affinity for dyes./ .. B. Polyurethane or Polycstcrschicht, which can be printed on without difficulty.

Schließlich mußten bei bloßer Anwendung dos Thermotransferdrucks erhebliche Druckbildver/.errungcp auch wegen der relativ starken Schrumpfung von Olefinbelägen bei höheren Temperaturen und der dadurch bedingten Relativbewegung /wischen dem zu bedruckenden Belag und dem schrumpffreien Druckträger während der Bedruckung befürchtet w erden.After all, if only thermal transfer printing was used, considerable print image distortions had to be made also because of the relatively strong shrinkage of olefin coatings at higher temperatures and the the resulting relative movement / wipe the covering to be printed and the shrink-free print carrier feared during printing.

Ausgehend von dem genannten Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung nun die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der im Oberbegriff des Palentanspruchs I genannten Art zu schaffen, das bei hoher Arbeitsgeschwindigkeit konturenscharfe, d. h. verzerrungsfreie Brillantdrucke gewährleistet und bei dem Verwerfungen des bedruckten Belages nach der Farbübertragung sicher vermieden werden.On the basis of the prior art mentioned, the object of the present invention is now based on creating a method of the type mentioned in the preamble of Palent claim I, which at high working speed, sharp contours, d. H. Distortion-free brilliant prints guaranteed and with the warping of the printed covering after the color transfer can be safely avoided.

Es ist ferner Aufgabe der vorliegenden Erfindung, bedruckte Beläge aus kritischem Thermoplastmaterial zu schaffen, deren Drucke verzerrungsfrei sind, sich durch gute Fixierung der Druckfarbe auszeichnen und die sich einwandfrei und dauerhaft an ihrer Druckseite mit einem Skikörper oder dgl. verkleben lassen.It is also an object of the present invention to provide printed coverings made of critical thermoplastic material to create, the prints of which are distortion-free, are characterized by good fixation of the printing ink and which can be glued perfectly and permanently on their pressure side with a ski body or the like.

Die Lösung der gestellten Aufgaben erfolgt erfindungsgemaß durch die Lehre nach dem Kennzeichen der Ansprüche 1 bzw. 16.The objects set are achieved according to the invention by the teaching according to the characterizing part of claims 1 and 16, respectively.

Die vorliegende Erfindung lehrt erstmals ein kontinuierliches Bedrucken von Gegenständen aus Thermoplasten, wie Olefinen, insbesondere Hoch- und Niederdruck-Polyäthylenen, wobei Maßnahmen angegeben sind, die eine intensive, migrationsfreie Penetration der Farbstoffe in den Belag ohne Verwerfung desselben gewährleisten. Durch die vorgeschlagene Druckbeaufschlagung mittels eines Endlosbandes auf der Bedruckstrecke findet überraschenderweise keine Relativbewegung zwischen Belag und Druckträger statt. Dadurch wird ein verzerrungsfreier Druck erhalten.The present invention teaches for the first time a continuous printing of objects made of thermoplastics, such as olefins, especially high and low pressure polyethylenes, with measures indicated are that an intensive, migration-free penetration of the dyes into the covering without warping the same guarantee. The proposed application of pressure by means of an endless belt on the printing path Surprisingly, there is no relative movement between the lining and the pressure carrier. Through this a distortion-free print is obtained.

Von Vorteil ist die Anwendung eines hohen Anpreßdruckes, insbesondere hohen Liniendruckes von ca. 20 bis 30 N/cm. Diese gewährleistet eine intensive lokale Penetration der Farbstoffe, wodurch die Konturenschärfe zusätzlich erhöht wird.The use of a high contact pressure, in particular a high line pressure of approx. 20 to 30 N / cm. This ensures an intensive local penetration of the dyes, which increases the sharpness of the contours is additionally increased.

Durch das temperaturgesteuerte Tempern des bedruckten Belages werden die bei derartigen dünnwandigen Gegenständen ansonsten kaum vermeidbaren Verwerfungsprobleme vermieden.Due to the temperature-controlled tempering of the printed covering, these are thin-walled Objects otherwise hardly avoidable warping problems avoided.

Besonders vorteilhaft ist. daß erfindungsgemäß die der Druckseite gegenüberliegende Seite des Belages gleichzeitig mit dem Bedrucken geprägt werden kann. Ein Prägen des Belages vor dem Bedrucken oder nach dem Bedrucken würde unweigerlich zu Verzerrungen des Druckbildes führen. Derartige Verzerrungen lassen sich durch die erfindungsgemäße Lösung vermeiden.Is particularly advantageous. that according to the invention the side of the covering opposite the pressure side can be embossed at the same time as printing. Embossing of the covering before or after printing printing would inevitably lead to distortions of the printed image. Leave such distortions avoid themselves by the solution according to the invention.

Die Erfindung macht überraschenderweise auch eine Vorbehandlung des zu bedruckenden Belages entbehrlich, ζ. B. mittels elektrischer Entladung, chemischer Wirkstoffe (Ätzen) oder dgl.Surprisingly, the invention also makes pretreatment of the covering to be printed superfluous, ζ. B. by means of electrical discharge, chemical agents (etching) or the like.

Aligemein sei noch auf die DE-PS 11 53 658 hingewiesen, aus der deutlich hervorgeht, wie schwierig man die Bedruckung von Formkörpern aus Polyolefinen und Mischpolymerisaten aus Olefinen hieit. Wegen der Schwierigkeiten beim Bedrucken von Olefinen — Ausblühen, Wandern und Verlaufen (Bluten) der Farbstoffe — schlug man die Verwendung ganz spezieller Farbstoffe vor, die nach Auftragung und Antrocknung einer ganz speziellen Wärmeeinwirkung unterworfen werden.In general, reference should also be made to DE-PS 11 53 658, which clearly shows how difficult it is this is the name given to the printing of moldings made from polyolefins and copolymers made from olefins. Because of the Difficulties in printing on olefins - blooming, wandering and bleeding (bleeding) of the Dyes - it was suggested the use of very special dyes, which after application and Drying can be subjected to a very special heat effect.

Bezüglich vorteilhafter Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Lösung wird auf die Unteransprüche hingewiesen, insbesondere auch hinsichtlich des erfindungsgemäß ausgebildeten Belages.With regard to advantageous configurations of the solution according to the invention, reference is made to the subclaims pointed out, in particular with regard to the coating formed according to the invention.

Anhand der Zeichnung wird nachstehend die Erfindung beispielsweise näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to the drawing, for example. It shows

F i g. 1 eine erste Ausführung einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens undF i g. 1 shows a first embodiment of a device for carrying out the method according to the invention and

F i g. 2 und 3 eine zweite Ausführung einer Vorrichtung für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.F i g. 2 and 3 a second embodiment of a device for carrying out the invention Procedure.

Fig. 1: Ein von einer Vorrats-Rolle 1 abgewickelter, zu bedruckender folienartiger Belag läuft gleichzeitig mit einem seinerseits von einer Vorrats-Rolle 4 abgewickelten Druckträger 3 in eine weitgehend für sich bekanntgewordene Doppelband-Presse. Der Belag kann später als Ski-Laufbelag oder Ski-Deckbelag verwendet werden.Fig. 1: An unwound from a supply roll 1, Foil-like covering to be printed runs simultaneously with one in turn from a supply roll 4 unwound print carrier 3 in a largely known per se double belt press. The topping can later be used as a ski running surface or ski top surface.

Die Doppelband-Presse besitzt zwei übereinander angeordnete endlose Bänder 5 und 6, die hochfest sein müssen und deshalb vorzugsweise aus Stahl bestehen. Die Bänder 5 und 6 laufen um Umlenk- bzw. Antriebswalzen 7 und 8 bzw. 9 und 10 im Gleichlauf. Für eine gleichbleibende Bandspannung sind z. B. hydraulisch gesteuerte Bandspanneinrichtungen (nicht gezeigt) vorgesehen.The double-belt press has two endless belts 5 and 6, which are arranged one above the other and which are high-strength must and therefore preferably be made of steel. The belts 5 and 6 run around deflection or Drive rollers 7 and 8 or 9 and 10 in synchronism. For a constant belt tension z. B. hydraulic controlled tape tensioning devices (not shown) are provided.

Die Doppelband-Presse weist auch eine kombinierte Anpreß-Wärmebehandlungs-Einrichtung 12 auf, die in mehrere Abschnitte 12a— 12crunterteilt ist, um in jedem Abschnitt gesondert einstellbar den folienartigen Belag 2 und den Druckträger 3 mit Anpreß-Druck bzw. Temperatur zu beaufschlagen. Die Anpreß-Drücke werden durch hydraulische oder pneumatische Zylinder 14 erzeugt, die über Anpreß-Rollen 13 auf den Belag 2 und den Druckträger 3 einwirken, die ihrerseits durch einen Anpreß-Tisch 11 abgestützt sind. Die Anpreß-Rollen 13 bewirken dabei einen relativ hohen Liniendruck von ca. 20 bis 30 N/cm. Die gesonderte Temperatureinstellung erfolgt durch Wärmebehandlungs-Platten 15 in unmittelbarer Nähe des Belages 2 und des Druckträgers 3. Die Wärmebehandlungs-Platten 15 in den (in Förderrichtung) ersten drei Abschnitten 12a bis 12c dienen zur Wärmezufuhr zum Belag 2 und zum Druckträger 3 (also als Heizabschnitle). Im letzten Abschnitt 12c/ dient die Wärmebehandlungs-PUitte 15 zur Wärmeabfuhr (Kühlabschnitt). Das Beheizen der Wärmebehandlungs-Plattcn 15 (also in den Abschnitten 12a bis 12cjkannz. B. durch Thermoöl erfolgen.The double belt press also has a combined pressure-heat treatment device 12, which is shown in FIG several sections 12a-12cr is divided to be in each Section separately adjustable the film-like covering 2 and the pressure carrier 3 with contact pressure or To apply temperature. The contact pressures are achieved by hydraulic or pneumatic cylinders 14 generated, which act via pressure rollers 13 on the covering 2 and the print carrier 3, which in turn through a pressure table 11 are supported. The pressure rollers 13 cause a relatively high line pressure of approx. 20 to 30 N / cm. The separate temperature setting takes place through heat treatment plates 15 in the immediate vicinity of the covering 2 and the pressure carrier 3. The heat treatment plates 15 in the first three sections 12a to 12c (in the conveying direction) serve to supply heat to the covering 2 and to the pressure carrier 3 (i.e. as a heating section). In the last Section 12c / serves the heat treatment PUitte 15 for heat dissipation (cooling section). The heating of the heat treatment plate 15 (i.e. in the sections 12a to 12cjkannz. B. be done by thermal oil.

Es versteht sich, daß die Anzahl der Abschnitte 12a— 12c/ (hier vier) und die Anpreß-Druck- und Temperatur-Verteilung je nach zu verarbeitendem Material gewählt werden.It goes without saying that the number of sections 12a-12c / (here four) and the contact pressure and Temperature distribution can be selected depending on the material to be processed.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung sind der Anpreß-Druck und die Temperatur im ersten Abschnitt 12a besonders hoch, so daß bereits in ihm im wesentlichen der Farbstoff vom Druckträger 3 sublimiert und sogleich in den Belag 2 eindiffundierl. In den restlichen Abschnitten findet dann im wesentlichen nur ein Tempern statt, um die eindiffundierten Farbstoffe zu fixieren und einen inneren Spannungsausgleich des bedruckten Belages zu erreichen. Falls der Druckträger λ kein Hiifs-Druckträger isi, also iiiii dem Belag 2 durch das Anpressen und die Wärmebehandlung dauerhaft verbunden wird, fällt die in Fig. 1 gezeigte Aufwickel-Rolle 17 für den Druckträger 3 weg; dafür ist in Fi g. 1 der bedruckte Belag 2' um die Lage des Druckträgers 3 (der aber in jedem Fall im wesentlichen seine Farbstoffe an den folienartigen Belag 2 abgegeben hat) ergänzt zu denken.According to one embodiment of the invention, the contact pressure and the temperature in the first section 12a are particularly high, so that already in it essentially the dye sublimates from the print carrier 3 and immediately diffuses into the covering 2. In the remaining sections, essentially only tempering takes place in order to fix the diffused dyes and to achieve internal tension compensation of the printed covering. If the print carrier λ is not a Hiifs print carrier, ie iiiii is permanently connected to the covering 2 by the pressing and the heat treatment, the take-up roller 17 shown in FIG. 1 for the print carrier 3 is omitted; for this is in Fi g. 1 to think of the printed covering 2 'supplemented by the position of the print carrier 3 (which in any case has essentially given off its colorants to the film-like covering 2).

F i g. 2 und 3: Den dort gezeigten beiden Vorrichtungen ist gemeinsam:F i g. 2 and 3: The two devices shown there is common:

— eine mittige große Walze 25 bzw. 45, die beheizt ist- A central large roller 25 or 45, which is heated

— ein umlaufendes endloses Anpreß-Band 28 bzw. 48, das die mittige große Walze 25 bzw. 45 umschlingt und dabei den Belag 22 bzw. 42 und den Druckträger 23 bzw. 43 gegen die Mantelfläche der mittigen großen Walze 25 bzw. 45 preßt, und- A revolving endless pressure belt 28 or 48, which wraps around the large central roller 25 or 45 and thereby the covering 22 or 42 and the pressure carrier 23 or 43 against the outer surface of the central large roller 25 or 45 presses, and

— (nicht näher gezeigte) Antriebseinrichtungen für die mittige große Walze 25 bzw. 45 ur:d das Anpreß-Band 28 bzw. 48 zum Gleichlauf (mit Null-Relativgeschwindigkeit) des Belags 2 und des Druckträgers 3, wobei der Umschlingungswinkcl um die mittige große Walze 25 bzw. 45 ca. 180' beträgt.- (not shown) drive devices for the large central roller 25 or 45 ur: d the pressure belt 28 or 48 for synchronism (with Zero relative speed) of the covering 2 and the print carrier 3, the Umschlingungswinkcl around the large central roller 25 or 45 is approx. 180 '.

Die Vorrichtungen von F i g. 2 und 3 weisen darüber hinaus folgende Besonderheiten auf:The devices of FIG. 2 and 3 also have the following special features:

Fig. 2: Gemeinsame Umlenk-Walzen 26 und 27 für den Belag 22, den Druckträger 23 und das Anpreß-Band 28 sowie mindestens eine Spann-Walze 29 für das Anpreß-Band 28, das vorzugsweise aus Stahl besteht.Fig. 2: Common deflection rollers 26 and 27 for the covering 22, the pressure carrier 23 and the pressure band 28 and at least one tension roller 29 for the pressure band 28, which is preferably made of steel.

Fig. 3: Eigene Führungs-Walzen 50—53 für das Anpreß-Band 48, das außerdem einen Temper-Kanal 54, der z. B. durch Infrarot-Strahler gebildet ist, durchläuft und das aus Stahl bzw. einem Textilgewebe besteht;
eine Vorheizwalze 47a für den Belag 42, eine Anwärmwalze 47fc für den Druckträger 43 und eine Kühlwalze 49 für den bedruckten Belag 42' nahe der
Fig. 3: Own guide rollers 50-53 for the pressure belt 48, which also has a tempering channel 54, the z. B. is formed by infrared emitters, passes through and consists of steel or a textile fabric;
a preheating roller 47a for the covering 42, a heating roller 47fc for the print carrier 43 and a cooling roller 49 for the printed covering 42 'near the

Stelle des Außer-Anlage-Bringens des Hilfs-Druckträgers 43.Place of taking the auxiliary printing medium out of system 43.

Im übrigen sind in F i g. 2 und 3 noch zu sehen:
Fig. 2: eine Vorrais-Rollc 21 für den Belag 22, eine Vorrats-Rolle 24 für den Druckträger 23, eine Aufwickel-Rolle 35 für den bedruckten Belag 22' und eine Aufwickel-Rolle 36 für den (Druckbild-erschöpften) Druckträger 23; letztere fällt aber weg, wenn de. Druckträger 23 kein Hilfs-Druckträger ist, sondern dauerhaft mit dem bedruckten Belag 22' verbunden wird. Durch die dauerhafte Verbindung zwischen Druckträger und Belag wird eine sehr hohe Farbkraft erzielt.
In addition, in FIG. 2 and 3 can still be seen:
2: a preliminary roll 21 for the covering 22, a supply roll 24 for the print carrier 23, a take-up roll 35 for the printed cover 22 'and a take-up roll 36 for the print carrier 23 (exhausted) ; but the latter is omitted if de. Print carrier 23 is not an auxiliary print carrier, but is permanently connected to the printed covering 22 '. Thanks to the permanent connection between the print substrate and the covering, a very high color intensity is achieved.

Fig. 3: eine Vorrats-Rolle 41 für den Belag 42, eine Vorrats-Rollc 44 für den Druckiriigcr 43. eine Unilenk-Walze 49 für den bedruckten Belag 42', eine Aufwickel-Rollc 55 für den bedruckten Belag 42'. sowie eine Aufwickel-Rollc 56 für den Dmcktrügcr 43. die allerdings wegfällt, wenn der Drucklräger kein llilfs-Druckirägcrist. Fig. 3: a supply roll 41 for the covering 42, a Supply roll 44 for the printing device 43. one Unilenk roller 49 for the printed covering 42 ', a Take-up roll 55 for the printed covering 42 '. as well as a take-up roll 56 for the printer 43. die however, it does not apply if the print medium is not an auxiliary print medium.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims (16)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Dekorieren (Bedrucken) von Ski-Deck- oder Laufbelägen, aus Thermoplasten, wie Olefinen oder dgl, bei dem der Belag unter Einwirkung von Wärme in Anlage an einen Druckträger gebracht wird, auf den vorher ein Druckbild aus zuerst sublimier- und dann cindiffundierbaren Farbstoffen aufgetragen worden ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Belag kontinuierlich in Anlage an den Druckträger gebracht wird, wobei der Druckträger unter Einwirkung eines Endlosbandes gegen den Belag gedruckt wird, daß anschließend ein temperaturgesteuertes Tempern zum inneren Spannungsausgleich des Belages erfolgt, und dall gegebenenfalls die der Druckseite gegenüberliegende Seite des Belages gleichzeitig mit dem Bedrucken geprägt wird.1. Process for decorating (printing) ski decks or treads made of thermoplastics, such as olefins or the like, in which the covering under the action of heat in contact with a Print carrier is brought onto the previously sublimable and then cindiffusible print image Dyes has been applied, characterized in that the covering is continuously brought into contact with the print carrier, the print carrier under Action of an endless belt is printed against the covering, that then a temperature-controlled Tempering takes place to equalize the internal tension of the covering, and if necessary, the Printing side opposite side of the covering is embossed at the same time as printing. 2. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Übertragung der Farbe auf den Belag unter Einwirkung eines hohen Liniendrucks (ca. 20 bis 30 N/cm) erfolgt. 2. The method according to claim I, characterized in that the transfer of the color to the covering takes place under the action of a high line pressure (approx. 20 to 30 N / cm). 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bedruckung auf einen Belag aus Hoch- oder Niederdruck-Polyäthylen durchgeführt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the printing is on a covering made of high or low pressure polyethylene. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Druckträger aus Metall, Kunststoff oder vorbehandeltem Papier verwendet wird.4. The method according to any one of claims I to 3, characterized in that a print carrier from Metal, plastic or pre-treated paper is used. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß durch das In-Anlagc-Bringen des Belages und des Druckträgers beide dauerhaft miteinander verbunden werden.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that by bringing in-Anlagc the lining and the pressure carrier are both permanently connected to one another. 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als die Farbstoffe für sich bekannte lichtechte Farbstoffe verwendet werden.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that as the Dyes known per se lightfast dyes can be used. 7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das In-Anlage-Bringcn ca. 30 Sekunden dauert.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the in-plant Bringcn takes about 30 seconds. 8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckträger ziigspannungsgercgelt in Anlage an den Belag (Folie) gebracht wird.8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the print carrier Ziigspannungsgercgelt in attachment to the Covering (foil) is brought. 9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Belag und der Druckträger zwischen zwei umlaufenden Ilndlos-Bänilern einer Doppelbandpresse mil Anpreß- und Wärniebehandlungs-Abschnilten hindurchgeführt wird.9. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the covering and the print carrier between two revolving Ilndlos-Bänilern of a double belt press with pressure and heat treatment sections passed through will. 10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 his 8. dadurch gekennzeichnet, daß der Belag und Drucklräger über eine beheizte Walze geführt und durch ein die Walze umschlingendes, umlaufendes (Indios-Band gegen die Mantelfläche der Walze geprellt werden, wobei der Umschlingungswinkcl um die Wal/u vorzugsweise ca. 180' beträgt.10. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the covering and Print carrier passed over a heated roller and through a rotating one that wraps around the roller (Indian tape are bounced against the outer surface of the roller, whereby the Umschlingungswinkcl around the whale / u is preferably about 180 '. 11. Verfahren nach Anspruch K). dadurch gekennzeichnet, daß das Kndlos-Band zugspaniHingsgeregell. insbesondere um eine Spannwal/e geführt, wird.11. The method according to claim K). through this marked that the Kndlos-Band zugspaniHingsgeregell. in particular around a tensioning roller / e, is. 12. Verfahren nach Anspruch 10 oder I I. dadurch gekennzeichnet, daß das I'!ndlos-Band einen Temper-Kanal durchläuft.12. The method according to claim 10 or I I. thereby characterized in that the I '! ndlos band passes through a tempering channel. 13. Verfahren nach einem tier Ansprüche IO bis I 2, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Bedrückung13. The method according to any tier claims IO to I 2, characterized in that before the printing der Belag über eine Vorheiz-Walze und der Druckträger über eine Anwärm-Walze und nach der Bedrückung der bedruckte Belag über eine Kühi-Walze nahe der Stelle des Außer-Anlage-Bringens des Druckträgers geführt werden.the covering over a preheating roller and the Print substrate via a heating roller and, after printing, the printed covering via a cooling roller near the point of taking the print medium out of system. 14. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Belag über den Dmckträger die Walze umschlingt.14. The method according to claim 10, characterized in that the covering over the Dmckträger wraps around the roller. 15. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckträger über den Belag die Walze umschlingt.15. The method according to claim 10, characterized in that the print carrier on the Coating wraps around the roller. 16. Ski-Deck- oder Laufbelag, aus einem Thermoplast, wie Olefin oder dgl, der nach dem Verfahren gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 15 bedruckt bzw. behandelt ist, dadurch gekennzeichnet daß er aus Polyäthylen hergestellt ist, und daß die Druckfarbe an den bedruckten Stellen in die Tiefe eingedrungen und fixiert ist.16. Ski deck or tread, made of a thermoplastic, such as olefin or the like, which by the process according to one or more of claims 1 to 15 is printed or treated, characterized in that it is made of polyethylene, and that the printing ink has penetrated and fixed at the printed areas in depth.
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