DE3002737A1 - DEVICE FOR THE CASTING OF CAST PIECES FROM A LIGHT ALLOY ALLOY BY MEANS OF PERMANENT MOLD (CHILLERS), IN PARTICULAR CYLINDER HEADS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES - Google Patents
DEVICE FOR THE CASTING OF CAST PIECES FROM A LIGHT ALLOY ALLOY BY MEANS OF PERMANENT MOLD (CHILLERS), IN PARTICULAR CYLINDER HEADS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINESInfo
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- B22D15/02—Casting using a mould or core of which a part significant to the process is of high thermal conductivity, e.g. chill casting; Moulds or accessories specially adapted therefor of cylinders, pistons, bearing shells or like thin-walled objects
Description
VONKREISLER SCHbNWALD " -JiSHOLD FUÖ002737 VON KREISLER KELLER SELTING WERNERVONKREISLER SCHbNWALD "-JiSHOLD FUÖ002737 FROM KREISLER KELLER SELTING WERNER
Eisenwerk Brühl GmbH Kölnstraße 262 5040 BrühlEisenwerk Brühl GmbH Kölnstrasse 262 5040 Brühl
PATENTANWÄLTE Dr.-Ing. von Kreisler t 1973PATENT LAWYERS Dr.-Ing. by Kreisler t 1973
Dr.-Ing. K. Schönwald, Köln Dr.-Ing. K. W. Eishold, Bad Soden Dr. J. F. Fues, KölnDr.-Ing. K. Schönwald, Cologne Dr.-Ing. K. W. Eishold, Bad Soden Dr. J. F. Fues, Cologne
Dipl.-Chem. AIeIc von Kreisler, Köln Dipl.-Chem. Carola Keller, Köln Dipl.-Ing. G. Seifing, Köln Dr. H.-K. Werner, KölnDipl.-Chem. AIeIc from Kreisler, Cologne Dipl.-Chem. Carola Keller, Cologne Dipl.-Ing. G. Seifing, Cologne Dr. H.-K. Werner, Cologne
Sch/in 24.1.1980Sch / in January 24, 1980
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D-5000 KÖLN 1 D-5000 COLOGNE 1
Einrichtung zum Gießen von Gußstücken aus einer Leichtmetall-Legierung mittels Dauerform (Kokillen), insbesondere von Zylinderköpfen für Brennkraftmaschinen.Device for casting castings from a light metal alloy by means of permanent molds, in particular cylinder heads for internal combustion engines.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Gießen von Gußstücken aus einer Leichtmetall-Legierung mittels Dauerfo& men (Kokillen), vornehmlich von Zylinderköpfen für Brennkraftmaschinen, unter Verwendung von geteilten Kokillen, wobei die Bewegung der Kokillenteile und einer Ausstoßvorrichtung für das Gußstück durch druckmittelbetriebene Mechanismen vorgenommen wird und für die Dauerform Versorgungsvorrichtungen, z.B. zur Heizung, Kühlung u.dgl. vorgesehen sind.The invention relates to a device for casting castings from a light metal alloy by means of permanent fo & men (molds), primarily of cylinder heads for internal combustion engines, using split molds, with the movement of the mold parts and an ejector for the casting is made by pressure medium-operated mechanisms and supply devices for the permanent mold, e.g. for heating, cooling and the like.
Der Kokillenguß für Werkstücke aus Leichtmetall u.dgl. wird auf verschiedene Weise vorgenommen. Bei der Herstellung von Zylinderköpfen aus Leichtmetall verwendet man Kokillen, die in ihrer Längsebene geteilt sind, wobei die Kokillenteile zum· Schließen und Öffnen der Dauerform verschiebbar gelagert sind. Man verwendet hierzu vielfach hydraulisch arbeitende Betätigungsorgane, die an die Kokillenteile angeschlossen sind.Chill casting for workpieces made of light metal and the like is carried out in various ways. In the production of Cylinder heads made of light metal are used with molds that are divided in their longitudinal plane, with the mold parts for · closing and opening the permanent mold mounted displaceably are. For this purpose, hydraulic actuators which are connected to the mold parts are often used.
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Ferner sind Betätigungsorgane zum Ausstoßen des Gußstückes mit der Dauerform verbunden. Bei der stationären Anordnung der Kokillengießeinrichtung ist der Produktausstoß in einer Zeiteinheit verhältnismäßig gering.Furthermore, actuators for ejecting the casting are connected to the permanent mold. With the stationary arrangement the chill casting device, the product output in a unit of time is relatively low.
Man kennt ferner eine Anordnung, bei der die Herstellung von Zylinderköpfen aus Leichtmetall im Umlaufsystem vorgenommen wird, indem ein Drehkreuz verwendet wird, auf dem die Dauerformen im Kreise umlaufen. Hierbei sind die Kokillentei! der geteilten Dauerform ebenfalls unmittelbar mit den hydraulischen Betätigungsorganen für die Verschiebung der Kokillenteile und auch für die Bedienung der Ausstoßvorrichtung für das Gußstück mit der umlaufenden Dauerform verbunden. Das gleiche gilt für die Leitung zur Versorgung der Dauerform zum Heizen oder Kühlen der Kokillenteile, wobei die Leitungen zu einer innerhalb des Drehkreuzes vorgesehenen, mittig aufgestellten Säule mit entsprechenden drehbaren Anschlüssen geführt sind. Bei einem solchen Umlauf system für den Kokillenguß ist, wie bei der stationären Anlage, jede Dauerform mit den verschiedensten Betätigungs-. organen mit zugehörigen Anschlußteilen und mit den Versorgungseinrichtungsteilen ausgerüstet, wobei die Verschiebbarkeit der Kokillenteile jeweils mit zu berücksichtigen ist. Eine solche Ausstattung jeder einzelnen Kokille mit allen erforderlichen Betätigungsorganen u.dgl. vergrößert nicht nur den Umfang, dac Volumen und den Platzbedarf der Dauerform in erheblichem Maß, sondern erhöht auch die Kosten für die Herstellung der Dauerform und der Anlage sowie des Betriebes, weil erhebliche Massen zu bewegen sind. Um rationell arbeiten zu können, ist es notwendig, daß für das rechtzeitige Bereitstellen der Dauerform für den nächsten Guß in dem Umlaufsystem auf eine zwangsweise Kühlung der Dauerform nicht verzichtet werden kann, was die HerstellungOne also knows an arrangement in which the production of light alloy cylinder heads is made in a recirculation system using a turnstile on which the Circulate permanent forms in a circle. Here are the mold parts! the divided permanent form also directly with the hydraulic actuators for moving the mold parts and also connected to the continuous mold for operating the ejection device for the casting. The same applies to the line for supplying the permanent mold for heating or cooling the mold parts, with the lines to a centrally positioned column provided within the turnstile with appropriate rotatable connections are performed. With such a circulation system for the permanent mold casting is the same as with the stationary one Plant, every permanent form with the most varied of actuation. organs with associated connecting parts and with the supply device parts equipped, whereby the displaceability of the mold parts must be taken into account. Equipping each individual mold with all the necessary actuators and the like in this way does not increase the size only the scope, the volume and the space requirement of the permanent form to a considerable extent, but also increases the costs for the production of the permanent form and the system as well as the operation, because considerable masses have to be moved. To be rational To be able to work, it is necessary that the permanent form is made available for the next one in good time Casting in the circulation system on a forced cooling of the permanent mold can not be dispensed with, which is the production
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und den Betrieb der Dauerform umständlich macht und zusätzlich verteuert.and makes the operation of the permanent form cumbersome and also makes it more expensive.
Es ist ferner bekannt, bei der Herstellung von Gußstücken aus Graugruß die Dauerformen eine Vielzahl von Arbeits-Stationen durchlaufen zu lassen und danach das fertige Gußstück aus Grauguß mittels einer kranartigen Vorrichtung zu einer anderen Ebene zu bringen, auf der man das Gußstück für sich langsam abkühlen läßt. Eine solche Arbeitsweise und Bauart der Vorrichtung ist nicht zur Herstellung von Leichtmetallgußstücken geeignet.It is also known that the permanent molds have a large number of work stations in the production of castings from gray cast iron to run through and then the finished casting made of gray cast iron by means of a crane-like device to another level where you let the casting slowly cool down on its own. Such a way of working and design of the device is not suitable for the production of light metal castings.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung zum Gießen von Gußstücken aus einer Leichtmetall-Legierung mittels Dauerformen zu schaffen, die zu einer Vereinfachung der Anlage unter Einsparung von Funktionselementen, zu einer betriebssicheren Durchführung der Vorbereitungsvorgänge der Dauerformen des Gießvorganges sowie zu einer erheblichen Leistungssteigerung führt. Die Einrichtung der anfangs genannten·Art zeichnet sich gemäß der Erfindung dadurch aus, daß diese drei Stationen aufweist und eine Station als Arbeitsstation für den Kerneinbau,, das Schließen und Trennen der Kokillenteile und zur Entnahme des Gußstückes dient, und daß diese Stationen mit der mittleren Station als Arbeitsstation und den beiden äußeren Stationen als Gießstationen mit zwei fahrbaren Kokillen bestückt sind.The object of the invention is to provide a device for casting to create castings from a light metal alloy by means of permanent molds, which simplifies the system while saving functional elements, for an operationally safe implementation of the preparatory processes of the Permanent molding of the casting process and leads to a significant increase in performance. The establishment of the initially mentioned · type is characterized according to the invention from that this has three stations and one station as a work station for core installation, closing and separating the mold parts and the removal of the casting is used, and that these stations with the middle station as a work station and the two outer stations are equipped as casting stations with two mobile molds.
Eine solche Ausbildung der Einrichtung zum Herstellen von Gußstücken aus Leichtmetall o.dgl. im Kokillenguß bietet in bezug auf Anlage, Umfang und -kosten, Betriebssicherheit und Leistung wesentliche Vorteile. Es kann ein Dauerbetrieb mit der geringsten möglichen Anzahl von Kokillen durchgeführt werden, wobei mit jedem Takt ein Gießvorgang ver-Such a design of the device for the production of castings from light metal or the like. offers in permanent mold casting significant advantages in terms of plant, volume and costs, operational safety and performance. It can be used continuously can be carried out with the lowest possible number of molds, with a casting process being
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bunden ist; man benötigt keine langen Verschiebewege von der Station zum Fertigmachen der Kokille für das Gießen zu der einen oder anderen Gießstation. Die Kokille mit auseinandergezogenen Kokillenteilen kann von zwei Seiten bedient werden, wobei zu den beiden Seiten der Einrichtung freier Zugang ist. Die Zeit, die die Kokille vom Füllen bis zur Herausnahme des Gußstückes benötigt, reicht für das Herausnehmen des Gußstückes, das Vorbereiten der Kokille für den nächsten Gießvorgang aus, so daß man mit einer Arbeitsstation für die Durchführung dieser Arbeitsvorgänge auskommen kann. Gegebenenfalls kann die mittlere Station mit zwei Arbeitsstationen hintereinander ausgestattet sein, ohne daß der Arbeitsablauf hinsichtlich der Taktzeit spürbar beeinflußt wird. Die gesamte Einrichtung wird einfach und übersichtlich dadurch, daß die Gefahr des Entstehens von Störungs- und Fehlerquellen beim Betrieb der Gießanlage wesentlich vermindert wird. Für die Gießeinrichtung im gesamten erzielt man eine hohe Leistung im Verhältnis zur Größe der Gesamtanlage und dem Platzbedarf. Die Leistung läßt sich mit einfachen Mitteln vervielfachen. Infolge des geringen Platzbedarfes können mehrere Einrichtungen in Reihe nebeneinander angeordnet werden. Die Platz- und Raumausnutzung ist hierbei außerordentlich günstig.is bound; there is no need for long displacement distances from the station to prepare the mold for casting to one or the other casting station. The mold with the mold parts pulled apart can be seen from two sides with free access to both sides of the facility. The time it takes for the mold to fill needed until the casting is removed, enough to prepare the mold for removing the casting for the next casting process, so that you have a workstation to carry out these operations can get along. If necessary, the middle station can be equipped with two workstations one behind the other without the workflow being noticeably affected with regard to the cycle time. The whole facility becomes simple and clear because there is a risk of malfunction and error sources during operation the casting plant is significantly reduced. High performance is achieved for the caster as a whole in relation to the size of the overall system and the space required. The performance can be multiplied with simple means. As a result of the small footprint, several devices can be arranged in a row next to one another will. The use of space and space is extremely favorable here.
Vorteilhaft weisen die Kokillen einer Anlage den Angußteil mit dem Fülltrichter an ihren von der Arbeitsstation abgekehrten Stirnseiten auf, wobei bevorzugt der Gießdosierofen in Verlängerung der Bewegungsrichtung der Kokillen angeordnet ist. Dadurch kommt die Arbeitsstation in einen verhältnismäßig weiten Abstand von den Gießstellen der Gießstationen zu liegen, was die Arbeiten an der Arbeitsstation unter dem Gesichtspunkt.der Sicherheit praktisch unbehelligt von denThe molds of a system advantageously have the sprue part with the filling funnel on the one facing away from the work station Front sides, preferably arranged the Gießdosierofen in the extension of the direction of movement of the molds is. As a result, the work station comes at a relatively large distance from the pouring points of the pouring stations to lie what the work on the workstation from the point of view of security practically undisturbed by the
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Gießvorgängen an den Gießstationen durchgeführt werden können. Bei Anordnung mehrerer Einrichtungen in Reihe nebeneinander kann jeder Gießdosierofen quer zur Bewegungsrichtung der Kokillen verfahrbar vorgesehen sein, so daß ein Gießdosierofen für mehrere Gießstationen verschiedener Einrichtung verwendet werden kann.Casting operations are carried out at the casting stations can. If several devices are arranged in series next to one another, each pouring metering furnace can be transverse to the direction of movement the molds can be provided so that a casting metering furnace for several casting stations of different Facility can be used.
Das Verfahren der beiden Kokillen einer Einrichtung erfolgt längs der von Gießstation zu Gießstation verlaufen-• den Schiene. Hierbei können die beiden Kokillen durch ein Abstandsglied miteinander verbunden gehalten werden.The process of the two molds of a facility takes place along the rail running from casting station to casting station. Here, the two molds can through a Spacer are kept connected to each other.
Gemäß eines weiteren wesentlichen Merkmals der Erfindung bilden die hydraulischen Betätigungsorgane für das Öffnen und Schließen der Kokillenteile sowie für das Ausstoßen des Gußstückes von dem Kokillensohlentexl stationäre Bestandteile der Arbeitsstation. Dadurch fallen die Kokillen im Aufbau einxach aus, was eine erhebliche Anschaffungsund Betriebsersparnis darstellt. Man erzielt eine wesentliche Einsparung an Vorrichtungsteilen und Werkzeugen. Die verschiebbaren Kokillenteile sind von dem Hydraulikmechanlsmus für dieBetätigung vollkommen frei. Die stationären hydraulischen Anlagen, auch für die Ausstoßvorrichtung zum Ausstoßen des Gußstückes aus der.geöffneten Kokille, sind durch die stationäre Anordnung jederzeit zugänglich und können leicht überwacht werden. Gewisse Störungen lassen sich sofort beheben, ohne daß der Betrieb unterbrochen werden muß. Die Kokillen fallen im Gewicht verhältnismäßig leicht aus. Durch die Verschiebung der Kokillenteile und der Kokille selbst wird eine verhältnismäßig geringe Bewegungsenergie benötigt. Das Auftreten von Störungsquellen ist stark vermindert.According to a further essential feature of the invention, the hydraulic actuators form the opening and closing the mold parts as well as stationary components for ejecting the casting from the mold base the workstation. As a result, the molds in the structure simply fail, which is a considerable investment Represents operational savings. A substantial saving in terms of device parts and tools is achieved. The movable mold parts are completely free of the hydraulic mechanism for actuation. The stationary hydraulic systems, also for the ejection device for ejecting the casting from the open mold, are accessible at all times thanks to the stationary arrangement and can be easily monitored. Certain glitches can be rectified immediately without having to interrupt operation. The molds drop in weight relatively easy. By shifting the mold parts and the mold itself, one becomes relative low kinetic energy required. The occurrence of sources of interference is greatly reduced.
Weiterhin ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß die Kokillenteile der längsgeteilten Kokille auf einer gemeinsamenFurthermore, it is provided according to the invention that the mold parts the longitudinally split mold on a common
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Grundplatte in Führungen querverschiebbar angeordnet sind, und daß die Grundplatte mittels Zentrierstützen auf einer fahrbaren Platte aufgesetzt ist. Eine solche Ausbildung ermöglicht vor allem eine leichte Austauschbarkeit der Kokilli von dem fahrbaren Wagen, so daß bei eventuellen Störungen eine in Gebrauch befindliche Kokille durch eine neue ersetzt werden kann.Base plate are arranged transversely displaceable in guides, and that the base plate by means of centering supports on a mobile plate is placed. Such a training enables, above all, easy interchangeability of the mold from the mobile car, so that in the event of any malfunctions, a mold that is in use is replaced by a new one can be.
Vorteilhaft greifen die Kokillenteile mit den stationären Betätigungsorgangen zum öffnen und Schließen der Dauerform und zum Heben und Senken der Ausstoßvorrichtung mittels hakenförmiger Teile o.dgl. zusammen, die sich in Fahrrichtung der Dauerform gegenseitig freien Durchlaß gewähren. Auf diese Weise ist ein einfaches und betriebssicheres Zusammengreifen der Kokillenteile mit den stationären Betätigungsorganen gewährleistet.Advantageously, the mold parts engage with the stationary actuators for opening and closing the permanent mold and for raising and lowering the ejector by means of hook-shaped parts or the like. together, facing in the direction of travel allow mutual free passage for the permanent form. In this way, a simple and operationally reliable engagement is possible the mold parts with the stationary actuators guaranteed.
Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele nachstehend erläutert.The invention is explained below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing.
Figur 1 zeigt die Einrichtung zum Gießen von Gußstücken aus Leichtmetall o.dgl. mittels Dauerform für Zylinderköpfe von Brennkraftmaschinen in Ansicht und im Schema,Figure 1 shows the device for casting castings made of light metal or the like. by means of permanent form for cylinder heads of Internal combustion engines in view and in the scheme,
Figur 2 zeigt einen Querschnitt der Arbeitsstation der Einrichtung nach der Linie II-II der Fig. 1 in anderem Maßstab,Figure 2 shows a cross section of the workstation of the device according to the line II-II of Fig. 1 on a different scale,
Figur 3 stellt einen Querschnitt durch die Kokille mit Untergestell und Fahrvorrichtung mit der auf dieser aufgesetzten Dauerform im geschlossenen Zustand der Kokillenteile im größeren Maßstab und im Schema dar.FIG. 3 shows a cross section through the mold with the underframe and driving device with the permanent mold placed on this in the closed state of the mold parts in larger scale and in the scheme.
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Die Einrichtung eines zum Gießen von Gußstücken aus einer Leichtmetall-Legierung, vornehmlich zum Gießen von Zylinderköpfen von Brennkraftmaschinen, weist Dauerformen 2 auf, die in Längsmittenebene geteilt sind. Die Kokillenteile sind auf einer Grundplatte 5 in Querrichtung verschiebbar gelagert, und die Grundplatte 5 wird von einem Untergestell 6 getragen, das auf Schienen 7 verfahren werden kann. Die Einrichtung umfaßt drei Stationen A, B und C, von denen die äußeren Stationen A und C Gießstationen sind, während die mittlere Station B als Arbeitsstation für das Trennen der Kokillenteile, die Entnahme des Gußstückes, den Einbau von Kernen und für das Schließen der Kokillenteile ausgebildet ist. Diesen drei Stationen A, B und C sind zwei fahrbare Kokillensätze 2 und 2a zugeordnet. Die Schienen 7 mit ihrem Unterbau 8 ruhen auf längsverlaufenden Trägern 9, die von querverlaufenden Bodenträgern 10 abgestützt sein können. An den Enden der Fahrbahnen sind Anschlagpfosten und 12 vorgesehen. Die Airbeltsstation B weist ortsfeste senkrechte Stützen 13, 14 auf, die durch Träger 15 verbunden sein können.The device for casting castings from a light metal alloy, primarily for casting cylinder heads of internal combustion engines, has permanent forms 2, which are divided in the longitudinal center plane. The mold parts are mounted on a base plate 5 so as to be displaceable in the transverse direction, and the base plate 5 is supported by an underframe 6 worn, which can be moved on rails 7. The facility includes three stations A, B and C, one of which the outer stations A and C are casting stations, while the middle station B is a work station for cutting the mold parts, the removal of the casting, the installation of cores and the closing of the mold parts is. These three stations A, B and C are assigned two mobile mold sets 2 and 2a. The rails 7 with their substructure 8 rest on longitudinal beams 9 which are supported by transverse floor beams 10 can. Stop posts 12 and 12 are provided at the ends of the lanes. The Airbeltsstation B has stationary vertical supports 13, 14 which can be connected by girders 15.
Die Kokillen 2 und 2a besitzen einen Angußteil 16, 16a mit zugehörigen Fülltrichtern, an ihren von der Arbeitsstation B abgekehrten Stirnseiten, d.h. an den voneinander abgewandten Stirnseiten, so daß an den Gießstationen A und C die jeweiligen Gießstellen möglichst weit von der Arbeitsstation B entfernt liegen. Zweckmäßig befinden sich die Gießdosieröfen 17, 17a in Verlängerung der Bewegungsrichtung der Kokillen.The chill molds 2 and 2a have a sprue part 16, 16a with associated filling funnels, on their end faces facing away from work station B, that is, on the end faces facing away from each other, so that the respective pouring points at pouring stations A and C are as far away from work station B as possible . Conveniently, there are the Gießdosieröfen 17, 17a i n prolongation of the direction of movement of the molds.
Während beispielsweise die Kokille 2a sich in der Gießstation A befindet, steht die andere Kokille 2 in der Arbeitsstation B, in der das Gußstück nach Öffnen der Kokillenteile For example, while the mold 2a is in the casting station A, the other mold 2 is in the work station B, in which the casting after opening the mold parts
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3 und 4 entnommen wird. Danach erfolgt der Einbau der verschiedenen Kerne auf einem ortsfesten Sohlenteil der Dauerform. Alsdann werden die Kokillenteile geschlossen, worauf ein Deckelkern in die Dauerform eingesetzt wird. Die in dieser Weise an der Arbeitsstation B fertiggemachte Kokille 2 wird sodann in die Gießstation C verfahren, worauf die gefüllte Kokille 2a von der Gießstation A in die Arbeitsstation B bewegt ■ wird. Auf der Gießstation C wird nunmehr mittels des Gießdosierofens 17 die Kokille 2 mit Leichtmetall o.dgl. gefüllt. Während des Füllvorganges und auch anschließend noch eine vorbestimmte Weile verbleibt die Kokille 2 an der Gießstation C, wobei während dieser Zeit die Kokille 2a an der Arbeitsstation B von dem Gußstück befreit und zur Durchführung eines weiteren Gießvorganges vorbereitet wird. Sobald die Arbeitsgänge an der Arbeitsstation B fertiggestellt sind, wird die Kokille 2a zur Gießstation A gefahren. Zugleich kann die in der Gießstation C stehende Kokille 2 zur Arbeitsstation B zurückgeführt werden. An der Gießstation A wird nunmehr gegossen, während an der Arbeitsstation B die Kokille 2 nach Entnahme des Gußstückes für einen neuen Gießvorgang vorbereitet wird. Diese Arbeitsphasen mit den beiden Kokillen 2 und 2a und den drei Gießstationen A, B und C können sich danach im ständigen Hin- und Hergang wiederholen. Damit die Fahrgestelle der beiden Kokillen 2 und 2a in einem vorbestimmten Abstand zueinander bleiben, können die Fahrgestelle 6 durch ein Abstandsglied 7 in fester Verbindung miteinander stehen. Das Verschieben der Kokillen mit den Fahrgestellen kann jeweils von Hand an einem Ausleger der Fahrgestellwagen vorgenommen werden. Man kann aber auch die Fahrgestelle mit einem Antriebsmotor versehen, der in dem entsprechenden Takt ein- und ausgeschaltet wird und die Fahrgestelle in der3 and 4 is taken. Then the installation of the different cores on a stationary sole part of the permanent form. Then the mold parts are closed, whereupon a lid core is inserted into the permanent mold. The finished in this way at workstation B. Mold 2 is then moved into the casting station C, whereupon the filled mold 2a from the casting station A into the Workstation B is moved ■. On the casting station C is now by means of the Gießdosierofens 17 the mold 2 with light metal or the like. filled. During the filling process and then also for a predetermined time, the mold 2 remains at the casting station C, during which Time the mold 2a freed from the casting at work station B and to carry out a further casting process being prepared. As soon as the operations at work station B are completed, the mold 2a is used Casting station A driven. At the same time, the mold 2 in casting station C can be returned to work station B. At the casting station A is now poured, while at the work station B the mold 2 after removal of the casting is being prepared for a new casting process. These work phases with the two molds 2 and 2a and the three casting stations A, B and C can then be repeated in constant back and forth. So that the chassis of the two molds 2 and 2a remain at a predetermined distance from one another, the chassis 6 can through a spacer 7 are firmly connected to one another. The molds with the chassis can be moved by hand on a boom of the chassis car will. But you can also provide the chassis with a drive motor that runs in the appropriate cycle is switched on and off and the chassis in the
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einen oder anderen Richtung verschiebt.shifts in one direction or another.
Statt der Schienen 7, 8 kann auch eine Rollenbahn verwendet werden, bei der die Rollen im einen oder anderen Drehsinn angetrieben werden, wobei das Untergestell 6 unmittelbar auf der Rollenbahn aufliegen kann.Instead of the rails 7, 8, a roller conveyor can also be used in which the rollers rotate in one or the other direction are driven, wherein the underframe 6 can rest directly on the roller conveyor.
Der Aufbau der Dauerform mit Grundplatte und Fahrgestell sowie der Betätigungsvorrichtung für die verschiebbaren Kokillenteile und auch für die Ausstoßvorrichtung wird nachstehend anhand der Figuren 2 und 3 erläutert. Das Fahrgestell 6 bzw. ein Wagen ist mittels der Laufräder 20 längs der Schienen 7 verschiebbar. Die Grundplatte 5 ist mit Zentrierstützen 21 versehen, die über vorstehende bolzenartige Teile 22 greifen können, welche mit dem Wagen 6 bzw. einer entsprechenden Platte verbunden sind. Auf diese Weise ist die Grundplatte 5 mit der Dauerform 2 an dem Wagen 6 auswechselbar. Eine mit einer anderen Kokillentype bestückte Grundplatte läßt sich nach Abnahme der ersteren Grundplatte unter genauer Zentrierung zu dem Wagen 6 o.dgl. und damit der Schienenbahn 7,8 leicht aufsetzen. Die Auswechslungsmöglichkeit dient nicht nur bei Beschädigung einer Dauerform, sondern auch dazu, daß auf derselben Fördervorrichtungen, Dauerformen verschiedener Größen und Typen verwendet werden können.The structure of the permanent form with base plate and chassis as well as the actuation device for the movable ones Mold parts and also for the ejection device are explained below with reference to FIGS. 2 and 3. The chassis 6 or a carriage can be displaced along the rails 7 by means of the running wheels 20. The base plate 5 is provided with centering supports 21 which can grip over protruding bolt-like parts 22 which are connected to the carriage 6 or a corresponding plate are connected. In this way, the base plate 5 with the permanent mold 2 on the carriage 6 can be exchanged. One with a different type of mold equipped base plate can after removal of the former base plate with precise centering to the carriage 6 or the like. and thus easily put on the track 7,8. The possibility of substitution serves not only in the event of damage to a permanent mold, but also to ensure that on the same conveying devices, Permanent forms of various sizes and types can be used.
Die Dauerformen 2, 2a weisen in der Längsmittenebene getrennte Kokillenteile 3, 4 auf, die zur Entnahme des Abgußstückes durch Verschieben in Querrichtung geöffnet sind und für den Gießvorgang wieder geschlossen sein müssen. Die verschiebbaren Kokillenteile 3, 4 sind auf der gemeinsamen Grundplatte 5 in Führungen 23 gleitend gelagert. Hierzu können die Kokillenteile auf Gleitschienen 24 auf-The permanent molds 2, 2a have separate mold parts 3, 4 in the longitudinal center plane, which are used for removing the casting are opened by sliding in the transverse direction and must be closed again for the casting process. The displaceable mold parts 3, 4 are slidably mounted on the common base plate 5 in guides 23. For this purpose, the mold parts can be placed on slide rails 24.
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liegen und sind mittels an den Kokillenteilen angebrachten Ansätzen 25 an einer mittigen Zentrierleiste 26 geführt. An den Enden der Querseiten der Kokillenteile 3, 4 kann je eine Leiste 27 an der Grundplatte 5 angeordnet sein, die einen vorstehenden Ansatz 28 des Kokillenteils übergreift. Auf diese Weise wird eine sichere, exakte und zuverlässige Verschiebebewegung der beiden Kokillenteile von und zueinander ohne Gefahr einer Verkantung gewährleistet. lie and are guided on a central centering strip 26 by means of lugs 25 attached to the mold parts. At the ends of the transverse sides of the mold parts 3, 4, a strip 27 can be arranged on the base plate 5 be that engages over a protruding approach 28 of the mold part. This way it becomes safe, accurate and reliable displacement movement of the two mold parts from and to each other without the risk of tilting guaranteed.
Für das Verschieben der Kokillenteile 2 und 3 zum öffnen und Schließen der Dauerform sind die beispielsweise hydraulisch betriebenen Betätigungsorgane ortsfest zu beiden Seiten der Arbeitsstation B angeordnet. An den Stützen 13, 14 befinden sich Kolbenzylindereinheiten 30, 31,an deren Kolbenstangen 32, 33 an ihren freien Enden hakenförmige Teile 34, 35 vorgesehen sind, in deren Aussparungen 34a, 35a Ansätze 36, 37 greifen, die mit den Kokillenteilen 3, 4 fest verbunden sind. Weiterhin sind an den Kokillenteilen 3, 4 Anschlagteile 38, 39 vorgesehen, gegen die die Stirnflächen der hakenförmigen Teile 34, 35 für das Zusammenschieben der Kokillenteile 3, 4 zur Anlage kommen. Die Aussparungen 34a, 35a sind an den Hakenteilen 34, 35 so vorgesehen, daß die hakenförmigen Teile 34, 35 und die Ansätze 36, 37 in Bewegungsrichtung der Dauerform sich gegenseitig freien Durchlaß gewähren. Beim Einfahren der Dauerform in die Arbeitsstation B gelangen die Ansätze 36, 37 der Kokillenteile automatisch in die Aussparungen 34a, 35a der Hakenteile 34, 35. Danach können die Kokillenteile 3 und 4 durch eine Zug- oder Druckbewegung der Hubzylinder 30, 31 geöffnet und geschlossen werden. Die Kokillenteile bleiben frei von dem hydraulischen Betätigungsmechanismus, so daß sie hinsichtlich der Durchführung derFor moving the mold parts 2 and 3 to open and closing the permanent form, the hydraulically operated actuators, for example, are stationary to both Sides of workstation B arranged. On the supports 13, 14 there are piston-cylinder units 30, 31, on their Piston rods 32, 33 are provided at their free ends hook-shaped parts 34, 35, in the recesses 34a, 35a approaches 36, 37 grip, which are firmly connected to the mold parts 3, 4. Furthermore are on the mold parts 3, 4 stop parts 38, 39 are provided against which the end faces of the hook-shaped parts 34, 35 for pushing together the mold parts 3, 4 come to the plant. The recesses 34a, 35a are on the hook parts 34, 35 so provided that the hook-shaped parts 34, 35 and the lugs 36, 37 in the direction of movement of the permanent form grant each other free passage. When the permanent form is brought into workstation B, the approaches arrive 36, 37 of the mold parts automatically into the recesses 34a, 35a of the hook parts 34, 35. Then the mold parts 3 and 4 can be opened and closed by a pulling or pushing movement of the lifting cylinders 30, 31. The mold parts remain free of the hydraulic actuation mechanism, so that they can perform the
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Verschiebebewegungen äußerst einfach im Aufbau gestaltet sein können. Der hakenförmige Zusammengriff der Teile kann auch in der Weise erfolgen, daß die Kokillenteile mit einem Hakenteil versehen sein können. Die Anschlagteile 38, 39 können zugleich auch dazu dienen, daß sie auf dem Weg der Dauerform zu den Gießstationen A und C und auch noch an der Gießstation B an entsprechend angeordneten Gleitleisten zur Anlage kommen, die so angeordnet und geführt sind, daß die Kokillenteile zwischen den Gleitleisten zusammengepreßt gehalten werden.Shifting movements made extremely simple in structure could be. The hook-shaped interlocking of the parts can also take place in such a way that the mold parts can be provided with a hook part. The stop parts 38, 39 can also serve at the same time that they are on the way of the permanent mold to the casting stations A and C and also to the casting station B come to rest on appropriately arranged slide strips which are arranged and guided in such a way that the mold parts are kept pressed together between the sliding strips.
Eine entsprechende Anordnung hinsichtlich der ortsfesten Lagerung der hydraulischen Betätigungsorgane ist auch für die Ausstoßvorrichtung 41 vorgesehen. Diese kann einen Hubhaken 42 aufweisen, der an Stangen 4 3 gleitend gelagert ist, die an der Grundplatte 5 befestigt sind. Mit dem Hubbalken 42 ist ein Schaft 44 fest verbunden, der mit einem Flanschteil 44a versehen ist und durch eine öffnung 45 des Untergestells 6 frei hindurchragt. Ein ortsfest angeordneter hydraulischer Hubzylinder 46 weist eine Kolbenstange 47 auf, mit der ein·Doppelhakenteil 48 fest verbunden ist, wobei die Hakenenden den vorstehenden Flansch 44a des hängenden Schaftes 44 übergreifen. Der Hakenteil 48 kann mittels des Ansatzes 49 an einem Bolzen 50 zusätzlich geführt sein. Sobald die Kokillenteile 3 und 4 mittels der ortsfesten Zylinder 30, 31 auseinandergezogen sind und das Gußstück dadurch frei wird, wird der ortsfeste Ausstoßzylinder 46 in Tätigkeit gesetzt. Das Hakenteil 48 .stößt mit seiner Bodenfläche gegen den hängenden Schaft 44 und treibt diesen und damit die an dem Balken 42 angebrachten Stößel 51 in die Höhe, wodurch das Gußstück von dem Sohlenteil 52 der Dauerform abgehoben wird. In dem gehobenen Zustand kann das Gußstück mittels einer entsprechenden Zangenvorrichtung o.dgl. aus der geöffnetenA corresponding arrangement with regard to the fixed mounting of the hydraulic actuators is also for the ejector 41 is provided. This can have a lifting hook 42 which is slidably mounted on rods 4 3 which are attached to the base plate 5. With the walking beam 42, a shaft 44 is fixedly connected with a Flange part 44a is provided and protrudes freely through an opening 45 of the underframe 6. A stationary one Hydraulic lifting cylinder 46 has a piston rod 47 to which a double hook part 48 is firmly connected, the hook ends overlapping the protruding flange 44a of the hanging shaft 44. The hook part 48 can be additionally guided by means of the projection 49 on a bolt 50. As soon as the mold parts 3 and 4 by means of the stationary cylinders 30, 31 are pulled apart and the casting is thereby free, becomes the stationary one Ejection cylinder 46 put into action. The bottom surface of the hook part 48 abuts the hanging shaft 44 and drives this and thus the plunger 51 attached to the beam 42 in the air, whereby the casting of the sole part 52 of the permanent mold is lifted off. In the raised state, the casting can by means of a corresponding Pliers device or the like. from the open
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Dauerform herausgenommen werden. Danach wird der Hubzylinder 46 wieder in Tätigkeit gesetzt. Er zieht mittels des Hakenteils 48 und des in diesen eingreifenden Schaftes 44 mit Flansch 44a diesen wieder zurück, so daß die Stirnflächen der Stößel 51 mit der Oberfläche des Kokillensohlenteils 53 fluchten.Permanent form can be removed. The lifting cylinder 46 is then put into operation again. He pulls by means of of the hook part 48 and the shaft 44 with flange 44a engaging in this back again, so that the end faces the plunger 51 are flush with the surface of the mold bottom part 53.
Zur Arretierung des die Dauerform aufnehmenden FahrgestellsFor locking the chassis receiving the permanent form
6 mit Grundplatte 5 dient eine Vorrichtung 54 als Haltevorrichtung. Diese weist eine Kolbenzylindereinheit 55 auf, die bei 56 an einem ortsfesten Bock 57 schwenkbar gelagert ist. Der Kolben 58 weist eine Lasche 59 auf, die an einem doppelarmigen Hebel 60 über den Zapfen 61 gelenkig angreift, wobei der Hebel 60 um die Achse 62 drehbar gelagert ist. Der Hebel 60 wirkt auf Ansätze 63 der Grundplatte 5. In der HaI-testellung der Kokillen mit dem Wagen 6 in der Station B wird damit das Untergestell durch Pressen auf die Schienen6 with base plate 5, a device 54 serves as a holding device. This has a piston-cylinder unit 55 which is pivotably mounted at 56 on a stationary bracket 57. The piston 58 has a tab 59 which articulately engages a double-armed lever 60 via the pin 61, wherein the lever 60 is rotatably mounted about the axis 62. The lever 60 acts on lugs 63 of the base plate 5. In the shark position the mold with the carriage 6 in station B is thus the underframe by pressing it onto the rails
7 bzw. eine Rollenbahn o.dgl. arretiert.7 or a roller conveyor or the like. locked.
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