DE3001807C2 - Vorrichtung zur kontinuierlichen Messung der Welligkeit eines gewalzten Metallbands - Google Patents

Vorrichtung zur kontinuierlichen Messung der Welligkeit eines gewalzten Metallbands

Info

Publication number
DE3001807C2
DE3001807C2 DE3001807A DE3001807A DE3001807C2 DE 3001807 C2 DE3001807 C2 DE 3001807C2 DE 3001807 A DE3001807 A DE 3001807A DE 3001807 A DE3001807 A DE 3001807A DE 3001807 C2 DE3001807 C2 DE 3001807C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
frequency
metal strip
strip
distance
oscillation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3001807A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3001807A1 (de
Inventor
Seigo Yokohama Kanagawa Ando
Kazuo Sano
Katsujiro Tokio/Tokyo Watanabe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Original Assignee
Nippon Kokan Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Kokan Ltd filed Critical Nippon Kokan Ltd
Publication of DE3001807A1 publication Critical patent/DE3001807A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3001807C2 publication Critical patent/DE3001807C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B38/00Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
    • B21B38/02Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring flatness or profile of strips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H26/00Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms
    • B65H26/02Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms responsive to presence of irregularities in running webs
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/34Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring roughness or irregularity of surfaces
    • G01B7/345Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring roughness or irregularity of surfaces for measuring evenness

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Description

ermittelt werden können, und
3. die Meßergebnisse sollten für die Gütekontrolle des Produkts, etwa durch Klassifizierung nach der Größe der Ebenheitsabweichung, benutzbar sein.
dadurch gekennzeichnet,
35
daß eine Bandspannungs-Meßeinrichtung zum Messen der auf das Band (1) zwischen den zwei Stützrollen (4, 5) einwirkenden Bandspannung vorgesehen ist und
daß der Detektorschaltung (10) und dem Frequenz/Spannungs-Wandler (11) ein Hochpaßfilter (9) vorgeschaltet ist, dessen untere Grenzfrequenz von einer Steuerschaltung (12) entsprechend der aus der Bandspannung, dem spezifischen Gewicht des Bandes (1) und dem Abstand zwischen den zwei Stützrollen (4, 5) berechneten Frequenz der Eigenschwingung des Bandes (1) zwischen den zwei Stützrollen (4,5) vorgebbar ist.
50
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Messung der Welligkeit eines gewalzten Metallbands nach dem Oberbegriff des Patentanspruches.
Eine derartige Vorrichtung entspricht einem Vorschlag gemäß der nicht vorveröffentlichten JP-OS 55-13 852.
Ein gewalztes Metallband, etwa ein Stahlband, kann aufgrund ungleichmäßiger Dicke in Richtung seiner Breite Unebenheiten aufweisen, beispielsweise in Form von zentraler Wölbung, Viertelwölbung oder welligen Rändern. Diese Ebenheitsabweichungen oder Flachheitsfehler des Metallbands werden beim kontinuierlichen Warmwalzen, kontinuierlichen Kaltwalzen oder Dressierwalzen hervorgerufen. Mittels einer genauen und schnellen Messung der Ebenheitsabweichung eines Metallbands sollten möglichst
Ein Maß für die Ebenheitsabweichung eines Metallbands ist die »Steilheit«. Wenn die Wellenlänge des die Ebenheitsabweichung aufweisenden Teils des Metallbands mit /| und die Amplitude mit /?i bezeichnet werden, läßt sich die »Steilheit« mit h\II\ ausdrucken.
Wenn sich beim Walzen eines Metallbands eine Ebenheitsabweichung einstellt, ergibt sich in dem Abstand zwischen dem laufenden Metallband und einem dicht an dessen Oberfläche angeordneten Abstandsmeßelement eine im folgenden auch als »Schwingung« bezeichnete Änderung mit einer der Abweichung entsprechenden Amplitude und Frequenz. Zur kontinuierlichen Messung der »Steilheit« dieser Ebenheitsabweichung ist bereits eine Vorrichtung vorgeschlagen worden, mit der (a) eine Abstandsänderung zwischen dem Metallband und einer dicht neben dessen Oberfläche angeordneten bewegbar gehalterten Abstandsmeßspule als »Schwingung« entsprechend der Ebenheitsabweichung im Metallband gemessen wird, während sich das Metallband zwischen zwei in einem vorbestimmten gegenseitigen Abstand angeordneten Stützrollen bewegt, (b) Amplitude und Frequenz dieser Schwingung ermittelt werden und (c) kontinuierlich das Verhältnis Amplitude/(Bandgeschwindigkeit/Frequenz) der Schwingung, d.h. die »Steilheit« der Ebenheitsabweichung im Metallband anhand der Meßwerte für Amplitude und Frequenz der Schwingung und des getrennt ermittelten Wertes der Laufgeschwindigkeit des Metallbands berechnet wird.
Als Abstandsmeßeinrichtung kommen beispielsweise in Betracht (JP-OS 53 843):
eine Wechselspannungs-Brückenschaltung aus vier Impedanzelementen mit einem Oszillator sowie einem an die Ausgangsklemme der Brückenschaltung angeschlossenen Differenzverstärker, wobei die Abstandsmeßspule eines der vier Impedanzelemente der Brückenschaltung darstellt;
ein Parallel-Resonanzelement aus einer dicht an der Oberfläche des Metallbands angeordneten Abstandsmeßspule und einem Kondensator mit einem parallel zum Resonanzelement geschalteten Oszillator und einem positiven Rückkopplungsverstärker, dessen Eingangsklemme mit dem Resonanzelement und dem Oszillator verbunden ist;
eine dicht an der Oberfläche des Metallbands angeordnete und mit der positiven Eingangsklemme eines Differenzverstärkers verbundene Abstandsmeßspule mit einem an die positive Eingangsklemme des Differenzverstärkers angeschlossenen positiven Rückkopplung-Impedanzelement und einem mit der negativen Eingangsklemme des Differenzverstärkers verbundenen Oszillator.
Amplitude und Frequenz der »Schwingung« werden mittels einer Detektorschaltung für eine Spannung entsprechend der Amplitude des Ausgangssignals der Abstandsmeßeinrichtung und eines Frequenz/Spannungs-
Wandlers für eine Spannung entsprechend der Frequenz des Ausgangssignals der Abstandsmeßeinrichtung bestimmt
Einer Rechenschaltung werden ein Ausgangssignal von der Detektorschaltung, ein Ausgangssignal vom Frequenz/Spannungs-Wandler und ein Ausgangssignal eines Drehzahlgebers an einer Stützrolle oder einer Ablenkrolle für das Metallband entsprechend der Laufgeschwindigkeit des Metallbands eingegeben. Die Rechenschaltung berechnet aus diesen Ausgangssignalen die »Steilheit σ«, der Ebenbeitsabweichung im Metallband nach
V/f
t>2 = Amplitude der »Schwingung« im Metallband, V = Laufgeschwindigkeit des Metallbands und
/ = Frequenz der »Schwingung«.
Die vorstehend beschriebene, den Ausgangspunkt für die Erfindung bildende Vorrichtung ist jedoch mit den im folgenden zu schildernden Nachteilen behaftet. F i g. 1 zeigt ein Metallband 1 während seiner Bewegung zwischen zwei in einem vorbestimmten Abstand angeordneten Stützrollen 4 und 5. Das Metallband 1 weist dabei aufgrund einer Ebenheitsabweichung eine durch die ausgezogene Linie veranschaulichte »Schwingung« mit einer Amplitude Λ3 und einer Wellenlänge h auf. Unabhängig vom Vorhandensein einer Ebenheitsabweichung tritt im Metallband 1 zwangsläufig eine Eigenschwingung a gemäß der strichpunktierten Linie auf. Die »Schwingung« aufgrund der Ebenheitsabweichung und die Eigenschwingung werden dabei von der Abstandsmeßvorrichtung in Form einer zusammengesetzten Schwingung abgegriffen. Da hierbei die Meßgröße des Frequenz/Spannungs-Wandlers durch die Eigenschwingung beeinflußt werden, erweist es sich als unmöglich, die »Steilheit« bzw. Größe der Ebenheitsabweichung im Metallband 1 mittels der Rechenschaltung genau zu berechnen.
Von daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches so auszubilden, daß die Größe der Ebenheitsabweichung eines Metalibands genau erfaßt werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs enthaltenen Merkmale gelöst.
Damit wird erreicht, daß vor der Messung der Amplitude und der Frequenz der Schwingung die Frequenzkomponente, die unter der berechneten Größe für die Frequenz der Eigenschwingung des Metallbands liegt, von der durch das Abstandsmeßelement gelieferten Meßgröße für die Schwingung des Metallbands abgetrennt wird, so daß die »Steilheit« der Ebenheitsabweichung des Metallbands genau bestimmt werden kann.
Aus der US-PS 35 02 968 ist eine Vorrichtung zur Messung der Welligkeit eines Metallbands bekannt, bei der vor der Auswertung eines Ebenheitsmeßsignals der einen Störanteil enthaltende Frequenzbereich von dem durch ein Abstandsmeßelement gelieferten Ausgangssignal mit Hilfe eines Hochpaßfilters abgetrennt wird. Auf die von der Eigenschwingung des Metallbandes herführenden Probleme wird jedoch nicht eingegangen.
Der Erfindung liegen die folgenden Erkenntnisse zugrunde:
1. Die Frequenz der Eigenschwingung eines Metallbands bei seiner Bewegung zwischen zwei voneinander entfernten Stützrollen ist wesentlich kleiner als die Frequenz der »Schwingung« entsprechend einer Ebenheitsabweichung des Metallbands, d. h. entsprechend der Änderung des Abstands zwisehen dem Metallband und einem dicht an diesem angeordneten Abstandsmeßelement Diese beiden Frequenzen lassen sich daher deutlich voneinander unterscheiden.
2. Da die genannte Eigenschwingungsfrequenz von der auf das Metallband einwirkenden Spannung, dem spezifischen Gewicht des Metallbands und dem Abstand zwischen den beiden Stützrollen abhängt, ist sie leicht zu berechnen.
3. Es ist daher möglich, die mit der den Ausgangspunkt bildenden Vorrichtung verbundenen Probleme dadurch zu lösen, daß die Frequenz der Eigenschwingung des Metallbands berechnet und vor der Messung von Amplitude und Frequenz der Welligkeits-»Schwingung« die Frequenzkomponente, die unter der berechneten Größe für die Eigenschwingungsfrequenz liegt, von der Meßgröße der Frequenz der Schwingung infolge der Änderung des genannten Relativabstands abgezogen wird.
Im folgenden ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 schematisch die bei der Bewegung eines welligen Metallbands zwischen zwei in einem Abstand angeordneten Stützrollen auftretende Schwingung,
Fig.2 teilweise perspektivisch und teilweise als Blockschaltbild ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
F i g. 3A ein Beispiel für den Verlauf eines Ausgangssignals des Rückkopplungsverstärkers nach F i g. 2 und
F i g. 3B ein Beispiel für den Verlauf eines Ausgangssignals des Hochpaßfilters nach F i g. 2.
Fig.2 zeigt ein warmgewalztes Stahlband 1, einen auf eine Haspel o. dgl. aufgerollten Wickel 2, einen Motor 3 für den Antrieb der Haspel, in einem bestimmten Abstand angeordnete Stützrollen 4 und 5 zur Unterstützung des Stahlbands 1, einen mit der Stützrolle 5 verbundenen Drehzahlaufnehmer 6 zur Lieferung eines Ausgangssignals mit einer der Laufgeschwindigkeit des Stahlbands 1 proportionalen Spannung sowie eine zwischen den beiden Stützrollen 4 und 5 und z. B. dicht an der Unterseite des Stahlbands 1 angeordnete Abstandsmeßspule 7. Letztere wird unter einem rechten Winkel zur Laufrichtung des Stahlbands 1 quer über dessen Breite bewegbar von einem an sich bekannten, nicht dargestellten Abtastmechanismus getragen, der in einer vorbestimmten Position unter dem Stahlband 1 angeordnet ist. Die Meßspule 7 kann somit an jeder Stelle in Richtung der Breite des Stahlbands 1 Abweichungen des Abstands, d. h. eine »Schwingung«, zwischen dem Stahlband 1 und der Meßspule 7 feststellen. Die Meßspule 7 ist dabei mit einem positiven Rückkopplurigsverstärker 8 verbunden. Eine Abstandsmeßeinrichtung besteht aus der Meßspule 7, dem positiven Rückkopplungsverstärker 8 und einem nicht dargestellten Oszillator. Der Rückkopplungsverstärker 8 liefert somit ein Ausgangssignal entsprechend einer Änderung des Abstands zwischen dem Stahlband 1 und der Meßspule 7.
Gemäß F i g. 2 sind weiterhin ein Hochpaßfilter 9 mit verstellbarer Grenzfrequenz, eine Detektorschaltung 10, ein Frequenz/Spannungs-Wandler 11, eine Steuerschaltung 12 zur Einstellung der Grenzfrequenz des Hochpaßfilters 9 und eine Rechenschaltung 13 vorgesehen. Das Ausgangssignal des Rückkopplungsverstärkers 8 wird über das Hochpaßfilter 9 in die Detektorschaltung 10 und den Frequenz/Spannungs-Wandler 11 eingespeist. Der Steuerschaltung 12 wird eine Meßgröße für die Bandspannung mit einer Spannung entsprechend der auf das Stahlband 1 bei seiner Bewegung zwischen den Stützrollen 4 und 5 einwirkenden Zugspannung von einer nicht dargestellten Schaltung her eingespeist, welche den durch den Anker des Motors 3 für den Haspelantrieb fließenden Strom mißt. Aus der Bandspannung σ, dem Abstand L zwischen den beiden Stützrollen 4 und 5 und dem spezifischen Gewicht y des Stahlbands 1 berechnet die Steuerschaltung 12 die Frequenz /ζ. der Eigenschwingung des Stahlbands 1 zwischen den beiden Stützrollen 4 und 5 nach
länge h und eine Amplitude Λ4 auf und entspricht damit nur der Ebenheitsabweichung des Stahlbands 1, da die Eigenschwingungs-Frequenzkomponente des Stahlbands 1 im Hochpaßfilter 9 ausgefiltert worden ist. Auf diese Weise kann die »Steilheit« der Ebenheitsabweichung des Stahlbands 1 sehr genau und ohne Beeinflussung durch seine Eigenschwingung gemessen werden.
Beim vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel wird die Schaltung zur Messung des durch den Anker des Motors 3 für den Haspelantrieb fließenden Stroms zur Messung der Bandspannung am Stahlband 1 auf seiner Strecke zwischen den Stützrollen 4 und 5 benutzt. Die Bandspannung kann jedoch auch mit einer herkömmlichen Bandzug-Meßvorrichtung bestimmt werden, die mehrere in unmittelbarer Berührung mit dem warmgewalzten Stahlband 1 stehende Rollen aufweist.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
mit g=Gravitationsbeschleunigung
Die Grenzfrequenz des Hochpaßfilters 9 wird nach Maßgabe der berechneten Größe eingestellt. Das Ausgangssignal des Rückkopplungsverstärkers 8 wird der Detektorschaltung 10 und dem Frequenz/Spannungs-Wandler 11 erst eingegeben, nachdem die unter der berechneten Größe der Frequenz der Eigenschwingung des Stahlbands 1 liegende Frequenzkomponente beim Durchgang durch das Hochpaßfilter 9 abgetrennt worden ist Folglich wird der Detektorschaltung iO und dem Frequenz/Spannungs-Wandler 11 nur das Spannungssignal eingespeist, welches der Frequenz der »Schwingung« entspricht, die aufgrund von Ebenheitsabweichungen des Stahlbands 1 auftritt.
Die Detektorschaltung 10 greift das durch das Hochpaßfilter 9 hindurchgelaufende Signal ab und liefert ein Signal mit einer Spannung entsprechend der Amplitude des erstgenannten Signals. Der Frequenz/Spannungs-Wandler 11 gibt ein Signa! mit einer Spannung entsprechend der Frequenz des durch das Hochpaßfilter 9 hindurchgelaufenen Signals ab. Die Ausgangssignale der Detektorschaltung 10, des Frequenz/Spannungs-Wandlers 11 und des Drehzahlaufnehmers 6 werden der Rechenschaltung 13 eingespeist, in welcher aus diesen Signalen die »Steilheit« bzw. Größe der Ebenheitsabweichung im Stahlband 1 berechnet wird. Das Rechenergebnis wird von der Rechenschaltung 13 in Form eines Signals für die gemessene »Steilheit« ausgegeben.
F i g. 3A zeigt ein Beispiel für den Verlauf eines Ausgangssignals des positiven Rückkopplungsverstärkers 8, während F i g. 3B ein Beispiel für den Verlauf eines Ausgangssignals vom Hochpaßfilter 9 zeigt In F i g. 3A gibt die ausgezogene Linie den Spannungsverlauf an, welche einer im Stahlband 1 bei seiner Bewegung zwischen den beiden Stützrollen 4 und 5 auftretenden Schwingung entspricht Dieser Spannungsverlauf setzt sich zusammen aus einer Frequenzkomponente der »Schwingung« entsprechend der Ebenheitsabweichung des Stahlbands 1 mit einer Wellenlänge /3 und einer Amplitude A4 sowie einer Frequenzkomponente der Eigenschwingung des Stahlbands 1 mit der Wellenlänge /4 und der Amplitude A5, wie sie in strichpunktierter Linie dargestellt ist Demgegenüber weist das Signal gemäß F i g. 3B eine Wellen-

Claims (2)

Patentanspruch: Vorrichtung zur kontinuierlichen Messung der Welligkeit eines gewalzten Metallbands mit — zwei im Abstand voneinander angeordneten Stützrollen, Ober die das Band geführt ist, — einer Einrichtung zur Messung der Bandgeschwindigkeit, — einem unterhalb des Bands zwischen den beiden Stützrollen angeordneten und über die Breite des Bandes hin- und herbewegbaren, mit einem positiven Rückkopplungsverstärker verbundenen Abstandsmeßelement zum Erfassen der Änderung des Abstandes zwischen dem Abstandsmeßelement und dem Band, — einer Detektorschaltung, der das Ausgangssignal des positiven Rückkopplungsverstärkers zugeführt ist und die ein Ausgangssignal entsprechend der Amplitude der Abstandsänderung erzeugt, — einem Frequenz/Spannungs-Wandler zur Erzeugung eines Ausgangssignals entsprechend der Frequenz der Abstandsänderung und mit — einer mit den Ausgangsanschlüssen der Detektorschaltung, des Frequenz/Spannungs-Wandlers und der Einrichtung zur Messung der Bandgeschwindigkeit verbundenen Rechenschaltung zur kontinuierlichen Berechnung des Verhältnisses Amplitude/(Bandgeschwindigkeit/Frequenz) als Maß für die Welligkeit des Bandes,
1. der Zeitpunkt für das Auswechseln der Walzen sowie
2. Daten für die kontinuierliche Regelung des Ebenheitsgrades des Metallbands beim Walzen
DE3001807A 1979-01-29 1980-01-18 Vorrichtung zur kontinuierlichen Messung der Welligkeit eines gewalzten Metallbands Expired DE3001807C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP815179A JPS55104705A (en) 1979-01-29 1979-01-29 Measuring method for shape of metal strip

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3001807A1 DE3001807A1 (de) 1980-07-31
DE3001807C2 true DE3001807C2 (de) 1986-08-14

Family

ID=11685307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3001807A Expired DE3001807C2 (de) 1979-01-29 1980-01-18 Vorrichtung zur kontinuierlichen Messung der Welligkeit eines gewalzten Metallbands

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4309902A (de)
JP (1) JPS55104705A (de)
DE (1) DE3001807C2 (de)
FR (1) FR2447536B1 (de)
GB (1) GB2042727B (de)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4404634A (en) * 1981-04-27 1983-09-13 Kaiser Steel Corporation Lateral weave gaging system
EP0083047B1 (de) * 1981-12-24 1987-02-04 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft, Patentabteilung AJ-3 Prüfverfahren für technische Funktionsteile und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US4476430A (en) * 1982-04-05 1984-10-09 Wright Wade S Non-contact sensor for determining moving flat steel strip shape profile
US4453404A (en) * 1982-11-22 1984-06-12 The Mead Corporation Method and apparatus for determining statistical characteristics of sheet material
US4512170A (en) * 1983-09-30 1985-04-23 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Process and apparatus for strip flatness and tension measurements
JPS61178608A (ja) * 1985-02-05 1986-08-11 Mitsubishi Electric Corp 平坦度検出装置
DE3714615A1 (de) * 1987-05-01 1988-11-17 Bwg Bergwerk Walzwerk Vorrichtung zum erfassen zumindest der querkruemmung von bandbehandlungsanlagen durchlaufenden metallbaendern
GB8826640D0 (en) * 1988-11-15 1988-12-21 Sensotect Ltd Apparatus for determining surface roughness of material
US5010766A (en) * 1989-11-30 1991-04-30 Impact Systems, Inc. Error compensation for measuring gauges
US5678447A (en) * 1996-04-17 1997-10-21 Eastman Kodak Company On-line web planarity measurement apparatus and method
SE519928C2 (sv) * 2000-08-11 2003-04-29 Abb Ab Anordning och förfarande för stabilisering av ett långsträckt metalliskt föremål
JP4049678B2 (ja) * 2001-05-08 2008-02-20 株式会社ノーケン コイルインピーダンス検出方法、これを用いた物体検出方法および装置
BR0214818A (pt) * 2001-12-11 2004-11-03 Alcan Int Ltd Processo para medir a tensão em uma tira de metal
DE10343515A1 (de) * 2003-09-19 2005-04-14 Voith Paper Patent Gmbh Messvorrichtung
JP2006208370A (ja) * 2004-12-28 2006-08-10 Non-Destructive Inspection Co Ltd 表面変位測定方法及びこれに用いる表面変位測定装置
US7403131B2 (en) * 2005-06-21 2008-07-22 The Boeing Company Power tool movement monitor and operating system
CN106595455A (zh) * 2016-12-23 2017-04-26 东莞华程金属科技有限公司 一种导电金属产品平面度检具及其检测方法
KR20220044514A (ko) * 2019-08-16 2022-04-08 에스엠에스 그룹 게엠베하 하나 이상의 압연 매개변수의 온라인 감출을 위한 방법 및 하나 이상의 압연 매개변수의 온라인 검출을 위한 장치를 포함한 압연기

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3311818A (en) * 1963-03-11 1967-03-28 Api Instr Company Non-contact apparatus for magnetically measuring strain
GB1160112A (en) * 1965-07-09 1969-07-30 British Aluminium Co Ltd Improvements in or relating to the Measurement of the Shape and Flatness of Sheet or Strip Material
US3403548A (en) * 1965-07-10 1968-10-01 Vyzk Ustav Automatisacnich Pro Vibrating wire with phase resonance indication
US3502968A (en) * 1966-05-04 1970-03-24 United Eng Foundry Co Eddy current inductive flatness measurement device
DE1573831C3 (de) * 1966-09-03 1976-01-02 Schloemann-Siemag Ag, 4000 Duesseldorf Einrichtung zum Bestimmen von in dünnen Kaltwalzbändern auftretenden Zugspannungen
US3548640A (en) * 1967-04-13 1970-12-22 Monsanto Co Cavitation detector
GB1318701A (en) * 1970-01-30 1973-05-31 Rank Organisation Ltd Methods of waveform analysis and apparatus therefor
AT329902B (de) * 1973-05-23 1976-06-10 Voest Ag Verfahren zum bestimmen der zugspannungsverteilung uber die breite eines kaltgewalzten bandes und vorrichtung zur durchfuhrung des verfahrens
JPS5080860A (de) * 1973-11-16 1975-07-01
AT329293B (de) * 1974-01-15 1976-05-10 Voest Ag Verfahren zum erfassen der planheit eines kaltgewalzten ferromagnetischen bandes und vorrichtung zur durchfuhrung des verfahrens
JPS5151963A (en) * 1974-10-31 1976-05-07 Nippon Kokan Kk Kinzokuobijotaino jihakeijosokuteihoho oyobi sochi
JPS5153843A (ja) * 1974-11-06 1976-05-12 Nippon Kokan Kk Kyorisokuteihoho
JPS5516263B2 (de) * 1975-02-21 1980-04-30
US4031752A (en) * 1976-07-19 1977-06-28 Art Sanders Web process control apparatus
US4103542A (en) * 1977-09-09 1978-08-01 Tencor Instruments Metrology instrument for measuring vertical profiles of integrated circuits
JPS5513852A (en) * 1978-07-17 1980-01-31 Nippon Kokan Kk <Nkk> Detecting method for shape of belt

Also Published As

Publication number Publication date
FR2447536B1 (fr) 1985-10-18
US4309902A (en) 1982-01-12
GB2042727A (en) 1980-09-24
JPS55104705A (en) 1980-08-11
GB2042727B (en) 1983-05-05
FR2447536A1 (fr) 1980-08-22
DE3001807A1 (de) 1980-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3001807C2 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Messung der Welligkeit eines gewalzten Metallbands
DE2548839C3 (de) Gerät zur Messung der Kontur eines laufenden Metallstreifens
DE2026381A1 (de) Vorrichtung zur Überwachung der genauen Fuhrung einer bewegten Bahn
DE4321963A1 (de) Verfahren zum Steuern eines Warmbandwalzwerks
DE3423977A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur beruehrungslosen messung der erstarrten randschicht eines gussteils aus metall mit nicht-erstarrtem innenkern
DE1933887A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Form von Metallbaendern
EP0638375B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Ratterüberwachung bei Zwillingsantrieben von Walzgerüsten
DE1427888B2 (de) Einrichtung zur Dickenverringerung von Bandmaterial
DE2146422A1 (de) Einrichtung zum mittigen Einstellen eines Gerätes auf die Schweißnaht endlos geschweißter Metallrohre
DE2142859C3 (de) Vorrichtung zur Regelung der im Bandquerschnitt übertragenen Kraft zwischen zwei aufeinanderfolgenden Walzgerusten
EP0684090B1 (de) Verfahren zur Unterdrückung des Einflusses von Walzenexzentrizitäten auf die Regelung der Walzgutdicke in einem Walzgerüst
AT391677B (de) Vorrichtung zum gleichsinnigen aufbringen eines vliesbandes auf eine bewegte traegerbahn
DE4301611C2 (de) Fremdkörpererkennungsvorrichtung einer Erntemaschine
DE2146386B2 (de) Anordnung zum Erfassen der Feuchte von Tabak o.a. rauchfähigem Gut
DE202015106767U1 (de) Banddickenmessgerät
DE2605183A1 (de) Einrichtung zur regelung der dicke des walzgutes in einem walzwerk
DE2628100C3 (de) Vorrichtung zur Dickenregelung in einem Walzgerüst
DE3705201C2 (de)
DE2946206C2 (de) Vorrichtung zur Bestimmung der Tonerdichte in einem Entwickler für ein elektrostatisches Aufzeichnungsgerät
DE19725726A1 (de) Verfahren zur Planheitsmessung von Bändern, insbesondere Metallbändern
DE1602168A1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Regeln von Walzgut auf konstanten Querschnitt
DE3827696C2 (de)
DE19900981C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Messung der Lage eines Metallbandes
DE2020749A1 (de) Messvorrichtung fuer Querschnittsflaechen
DE2440588A1 (de) Wiegeeinrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: HENKEL, G., DR.PHIL. FEILER, L., DR.RER.NAT. HAENZ

8125 Change of the main classification

Ipc: B21B 37/00

D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8339 Ceased/non-payment of the annual fee