DE29923826U1 - Formwork element - Google Patents

Formwork element

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Claims (13)

1. Als verlorene Schalung ausgebildetes Schalungselement (10), vorzugsweise eine Decken­ randschalung, mit einem L-förmigen Körper mit Schalungswand (11) und Schalungs­ fuß (12) sowie zwischen diesen angebrachte Versteifungsrippen (13), welche jeweils inte­ grierte Auflager zur Aufnahme einer Ringankerbewehrung (50) aufweisen, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Auflager in der der Schalungswand (11) abgewandten Seite als Ver­ tiefungen (15) eingebracht sind.1. Formed as a lost formwork element ( 10 ), preferably a ceiling formwork, with an L-shaped body with formwork wall ( 11 ) and formwork foot ( 12 ) and stiffening ribs ( 13 ) attached between them, each integrated bearing for receiving a Ring anchor reinforcement ( 50 ), characterized in that the supports in the side facing away from the formwork wall ( 11 ) are introduced as recesses ( 15 ). 2. Schalungselement (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel zwi­ schen den in den Versteifungsrippen (13) eingebrachten Vertiefungen (15) und dem dar­ über liegenden Teil der Schalungswand (11) kleiner oder gleich 90° ist.2. Formwork element ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the angle between the rule in the stiffening ribs ( 13 ) introduced recesses ( 15 ) and the overlying part of the formwork wall ( 11 ) is less than or equal to 90 °. 3. Schalungselement (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Schalungsfußes (12) geringer ist als die der Schalungswand (11), so daß an den beiden Längsenden des Schalungsfußes (12) jeweils rechteckige Aussparungen (14) entstehen.3. Formwork element ( 10 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the length of the formwork foot ( 12 ) is less than that of the formwork wall ( 11 ), so that in each case rectangular recesses ( 14 ) on the two longitudinal ends of the formwork foot ( 12 ) arise. 4. Schalungselement (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die mit Aussparungen (14) versehenden Längsenden des Schalunsgsfußes (12) zur Eckausbil­ dung stumpf aneinander gesetzt werden. 4. Formwork element ( 10 ) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the longitudinal ends of the formwork base ( 12 ) provided with recesses ( 14 ) are butted against one another for corner formation. 5. Schalungselement (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die im Eckbereich zwischen Schalungswand (11) und Schalungsfuß (12) in den Versteifungs­ rippen (13) eingebrachten Vertiefungen (15) vertikal beabstandet sind.5. Formwork element ( 10 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the ribs in the corner region between the formwork wall ( 11 ) and formwork foot ( 12 ) in the stiffening ( 13 ) introduced recesses ( 15 ) are vertically spaced. 6. Schalungselement (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die vertikal beab­ standeten Vertiefungen (15) so ausgebildet sind, daß sie zur Schalungswand (11) hin einen in etwa gleichen Abstand aufweisen.6. Formwork element ( 10 ) according to claim 5, characterized in that the vertically spaced recesses ( 15 ) are formed such that they have an approximately equal distance from the formwork wall ( 11 ). 7. Schalungselement (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Schalungselement (10) in der Schalungswand (11) zumindest eine Bohrung aufweist, wel­ che zur Aufnahme von Stopfen (30) aus Kunststoff oder Metall vorgesehen ist, wobei der Stopfen einen zylindrischen Zapfen (31) und eine zentrisch daran angeformte eckige oder runde Platte (32) aufweist und mit dem Zapfen (31) jeweils in eine Bohrung des Schalungs­ elementes (10) paßt.7. Formwork element ( 10 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the formwork element ( 10 ) in the formwork wall ( 11 ) has at least one bore, which is provided for receiving plugs ( 30 ) made of plastic or metal, wherein the plug has a cylindrical pin ( 31 ) and a centrally formed angular or round plate ( 32 ) and with the pin ( 31 ) in each case in a bore of the formwork element ( 10 ). 8. Schalungselement (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des zylindrischen Zapfens (31) entsprechend der Abmaße der handelsüblichen Schutzge­ rüstsystemkomponenten ausgelegt ist.8. formwork element ( 10 ) according to claim 7, characterized in that the diameter of the cylindrical pin ( 31 ) is designed according to the dimensions of the commercially available Schutzge scaffolding system components. 9. Schalungselement (10) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Stopfen (30) durch Vernageln oder Verschrauben seiner Platte (32) mit der Schalungswand (11) des Schalungselements (10) verbindbar ist.9. formwork element ( 10 ) according to claim 8, characterized in that the plug ( 30 ) by nailing or screwing its plate ( 32 ) with the formwork wall ( 11 ) of the formwork element ( 10 ) can be connected. 10. Schalungselement (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Schalungselement (10) vollständig aus massivem, nicht-geschäumtem Kunststoff, vorzugs­ weise aus Polyethylen, Polypropylen oder Polystyrol oder einem Kunststoffgemisch be­ steht.10. Formwork element ( 10 ) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the formwork element ( 10 ) is made entirely of solid, non-foamed plastic, preferably made of polyethylene, polypropylene or polystyrene or a plastic mixture. 11. Schalungselement (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß es zumindest ein Montageblech aus Metall oder Kunststoff (20) aufweist, das so gekantet ist, daß es der Geometrie des Schalunsgsfußes (12) des Schalungselements (10) und der Breite und Form des Mauerwerks (51), auf welchem es montiert ist, angepaßt ist. 11. Formwork element ( 10 ) according to one of claims 1 to 10, characterized in that it has at least one mounting plate made of metal or plastic ( 20 ) which is folded so that it the geometry of the formwork foot ( 12 ) of the formwork element ( 10 ) and is adapted to the width and shape of the masonry ( 51 ) on which it is mounted. 12. Schalungselement (10) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Montage­ blech (20) so ausgestaltet ist, daß es durch Nageln, Schrauben oder Kleben mit dem Scha­ lungselement (10) verbunden und durch Nageln, Schrauben oder Kleben mit dem unter ihm liegenden Mauerwerk (51) verbindbar ist.12. Formwork element ( 10 ) according to claim 11, characterized in that the mounting plate ( 20 ) is designed so that it is connected by nailing, screwing or gluing with the formwork element ( 10 ) and by nailing, screwing or gluing with the under him lying masonry ( 51 ) can be connected. 13. Schalungselement (10) nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Mon­ tageblech (20) derart gekantet ist, daß die Kanten (21, 22, 23, 24) es in vier Teilstücke un­ terteilen, nämlich in eine Befestigungsplatte (21), einen Höhenausgleich (22), einen Mauer­ schenkel (23) und einen Mauerabschluß (24), wobei jedes der Teilstücke (21, 22, 23, 24) im rechten Winkel zum jeweils nachfolgenden Teilstück (21, 22, 23, 24) abgewinkelt ist und das Montageblech (20) so entsprechend der Geometrie des Schalungsfußes (12) des Scha­ lungselements (10) und der Breite und Form des Mauerwerks (51) angepaßt ist.13. Formwork element ( 10 ) according to claim 11 or 12, characterized in that the Mon day sheet ( 20 ) is folded such that the edges ( 21 , 22 , 23 , 24 ) unpart it in four parts, namely in a mounting plate ( 21 ), a height compensation ( 22 ), a wall leg ( 23 ) and a wall end ( 24 ), each of the sections ( 21 , 22 , 23 , 24 ) at right angles to the subsequent section ( 21 , 22 , 23 , 24th ) is angled and the mounting plate ( 20 ) is adapted according to the geometry of the formwork foot ( 12 ) of the formwork element ( 10 ) and the width and shape of the masonry ( 51 ).
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