DE29919712U1 - Holzfurnier-Blattmaterial - Google Patents

Holzfurnier-Blattmaterial

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Description

Rustima Türen- und Innenausbau GmbH Hauptstraße 25 in 65620 Waldbrunn-Lahr
Holzfurnier-Beschichtungssystem
Die Erfindung bezieht sich auf ein Fertigfurnier zum Aufkleben auf beliebige Flächen, wie zum Beispiel Türen, Möbel oder Wände. Dabei beinhaltet die Erfindung auch ein spezielles Herstellungsverfahren des wie vor zu verwendenden Furniermaterials.
Im privaten und gewerblichen Anwendungsbereich von festen Beschichtungsmaterialien sind derzeit bedruckte Kunststoff-Folien mit dem Aussehen eines Holzfurniers bekannt. Diese Kunststoff-Furniere sind einseitig mit einem ständig klebrigem Klebstoff versehen und diese Klebestoffschicht in der Regel mit einer Deck- oder Abziehfolie geschützt, so daß man ein transportfähiges Blattmaterial erhält. Der Benutzer zieht die Deckfolie ab und kann dann die bedruckte Kunststoff-Folie unmittelbar auf Türen, Möbel oder sonstige Gegenstände kleben, ohne daß es hier zu einer Presse bedarf.
Auch sind Holzfurniere bekannt, die auf Trägerschichten verleimt, durch den Anwender im privaten und gewerblichen Bereich ohne Verwendung einer Pressvorrichtung durch einfaches Aufkleben verarbeitet werden können.
Diese außerhalb der Produktionsstätte, also vor Ort, zu verarbeitenden Holzfurniere durch Aufkleben auf in der Regel ebene Flächen haben allerdings den Nachteil, daß das so vorgefertigte Holzfurnier nicht die notwendige Flexibilität hat, insbesondere bei dem Aufkleben auf runde oder gebogene Flächen.
Die Verarbeitung des so bekannten Holzfurniers lösbar verklebt auf einer Trägerschicht ist von der Verarbeitung her aufwendig, als daß das eigentliche Holzfurnier unmittelbar vor Aufbringen auf die zu bearbeitende Fläche von der Trägerschicht gelöst werden muß und sodann durch Fräsen angepaßt wird, wegen Größe und Abmessung der Flächen, die von dem Holzfurnier abgedeckt und neu gestaltet werden sollen.
Auch hat das bislang bekannte Holzfurnier-Blattmaterial den Nachteil, daß es nur kleinflächig hergestellt werden kann und danach größere Fläche über 1 bis 1,5 qm hinausgehend nicht mit durchgehendem Blattmaterial beschichtet werden können, sondern hier zwei oder mehrere Lagen Blattmaterial aneinandergestossen werden müssen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Furnier- und Furnierverarbeitungseinrichtung zu schaffen, die es dem Anwender im privaten und gewerblichen Bereich ermöglicht, ohne besondere handwerkliche oder technische Fähigkeiten das so hergestellte Blattmaterial auf endzubeschichtende Flächen durch Klebstoff verbunden aufzutragen. Das so hergestellte hergestellte Furnierblattmaterial soll sich auch eignen für das Beschichten von runden
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oder sonst gebogenen Oberflächen, so auch großflächigen Oberflächen über 1 bis 2 qm hinausgehend, ohne daß die einzelnen Blattfurnierlagen aneinandergestossen werden müssen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1 bis 6 gelöst.
Die Erfindung beruht auf der Überlegung, die eigentliche Furnierholzschicht durch anorganische Materialien, zum Beispiel einem Kunststoffgewebe in der Art zu stabilisieren, daß Umgebungsbedingungen, wie zum Beispiel Feuchtigkeit und Nässe weitestgehend stabilisiert werden und im übrigen die Verarbeitung des Blattmaterials durch einfaches Aufkleben auf die endzubeschichtende Fläche bewerkstelligt wird, ohne weiteres zutun.
Die Holzfurnierschicht wird beim Hersteller auf der Unterseite mit einem speziellen Klebstoff beschichtet, wobei dieser Klebstoff bereits eine stabilisierende Wirkung auf das Holzfurnier entfaltet. Durch den aufgetragenen Klebstoff wird ein Kunststoffgewebe als Spannschicht mit dem Holzfurnier fest verbunden, so daß insbesondere durch diese Kunststoffgewebeschicht eine kraftschlüssige Stabilisierung der eigentlichen Holzfurnierschicht erreicht wird.
Das Kunststoffgewebe, der Klebstoff und das Holzfurnier werden unter Wasserdampf bei Temperaturen zwischen 100 bis 130 Grad in einer Presse zusammengefügt. Durch den Anpressdruck wird erreicht, daß sich die Poren in dem Holzfurnier weitestgehend schließen, wodurch eine bestmögliche Stabilität des Holzfurniers erreicht wird.
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Durch Verwenden des Kunststoffgewebes wird die vorgegebene Elastizität der eigentlichen Holzfurnierschicht wesentlich gesteigert, so daß Rundungen und Bögen beschichtet werden können, ohne daß das Holzfurnierblattmaterial bricht oder reißt.
Je nach Anwendungsbereich und Stabilitätsanforderungen kann die Kunststoffgewebeschicht als Trägerschicht stärker oder schwächer, einlagig oder mehrlagig aufgebracht und mit dem eigentlichen Holzfurnier kraftschlüssig verbunden werden.
Des weiteren kann durch Verwendung von zwei Lagen Kunststoffgewebe das Fertigfurnierblattmaterial als wieder abnehmbar ausgestaltet werden, indem zwischen den beiden Kunststoffgeweben ein Kleber gewählt wird, der ab einem gewissen Abziehdruck ein leichtes Abziehen des Holzfurnierblattmateriales ermöglicht, ähnlich wie bei Tapeten oder Fußbodenbelägen, die mit sogenanntem Wiederaufnahmekleber verlegt bzw. beschichtet sind.
Das so hergestellte Holzfurniermaterial ist derart stabil, daß es zum Anwender verbracht werden kann, ohne weitere Verwendung von Trägermaterial, zum Beispiel dem abnehmbaren Aufkleben des Blattfurniers auf eine Spanplatte oder sonstige stabile Trägerschicht. Des weiteren hat die Herstellung des Blattfurniermaterials bei Verwendung eines kraftschlüssigen mit dem Holzfurnier verbundenen Kunststoffgewebe zur Folge, daß ein Fräsen oder Sägen des Blattfurnier- materials zwecks Einpassung auf die zu beschichtende Fläche entfällt, sondern das so gefertigte Holzfurnierblattmaterial ohne weiteren
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technischen Aufwand mit einer Schere oder einem Messer, oder einer sonstigen Schneidevorrichtung geschnitten werden kann. Dies hat insbesondere den Vorteil, daß Rundungen und sonstige nicht geradlinige Abschlüsse der zur beschichtenden Fläche einerseits und des einzupassenden Blattfurniers andererseits durch einfaches Schneiden leicht und ohne weiteren technischen Aufwand bewerkstelligt werden kann.
Durch die hohe Stabilität des so hergestellten Fertigfurnierblattmaterials ist es möglich, großflächige Formate herzustellen, so bis zu 2,45 &khgr; 1,25.
Des weiteren wird das so hergestellte Holzfurnier-Blattmaterial auf der Holzfurnieransichtsseite endbehandelt, je nach Anforderungen durch Auftragen von Lacken, Lasuren, Beizen oder ähnlichen Endbehandlungsmitteln.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigt
Figur 1
die Holzfurnierschicht (1), der Klebstoff (2), der die Holzfurnierschicht bindet, ohne daß die Oberfläche der Holzfurnierschicht Veränderungen erfährt und danach ihre natürliche Struktur und Farbe beibehält, die eigentliche Klebstoffschicht (3) damit kraftschlüssig verbunden ein Kunststoffgewebe (4) oder wahlweise mehrere Kunststoff- gewebe (4) mit Kleber (3) als Spann- und Trägerschicht mit dem Holzfurnier verbunden.
Wahlweise zu verwenden zwei Kunststoffgewebeschichten (4) verbunden mit einem Wiederaufnahmekleber (5).
Die Endbehandlung der Holzfurnieransicht
Lack, Beizen oder ähnlichen Stoffen (10).
Es zeigt
Figur 2
den Anwendungsbereich des Furnierblattmaterials (6) auf gebogener und/oder runder Fläche (7), wobei das Furnierblattmaterial auf der zu beschichtenden Fläche verklebt ist (8) sowie die Verwendung des Furnierblattmaterials auf ebener Fläche (9) verbunden mit einem kraftschlüssigen Kleber (8).

Claims (4)

1. Holzfurnier-Blattmaterial zum Aufkleben auf ebene, gebogene und runde Flächen. Das Holzfurnier ist mit einem Kleber stabilisiert und mit demselben Kleber kraftschlüssig verbunden mit einem, oder mehreren Lagen Kunststoffgewebe als Trägerschicht, wobei das so verpresste Holzfurnier-Blattmaterial mit der Unterseite der Gewebeschicht auf der zu beschichtenden Fläche durch einfaches Aufkleben verbunden wird.
2. Holzfurnier-Blattmaterial nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß das Kunststoffgewebe als Spann- und Trägerschicht, je nach Anforderung, unterschiedlich stark und/oder mehrlagig ausgestaltet ist.
3. Holzfurnier-Blattmaterial nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Holzfurnierschicht und die eine oder mehrere Kunststoffgewebeschichten mit Kleber unter Einsatz von heißem Wasserdampf verpresst werden.
4. Holzfurnier-Blattermaterial nach Anspruch 1 gekennzeichnet dadurch, daß die zwei oder mehreren Lagen Kunststoffgewebe zwischen den beiden letzten Lagen zur beschichtenden Fläche hin ein Wiederaufnahmekleber verwendet wird.
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