DE29910662U1

DE29910662U1 - Ventilation device

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Publication number: DE29910662U1
Application number: DE29910662U
Authority: DE
Original assignee: Siegenia Frank KG
Current assignee: Siegenia Aubi KG
Priority date: 1999-06-21
Filing date: 1999-06-21
Publication date: 2000-11-23
Anticipated expiration: 2009-06-22

Description

SIEGENIA-FRANK KG,SIEGENIA-FRANK KG, ■ · · · · ·■ · · · · · * ·* · 57074 Siegen, DE57074 Siegen, Germany S199115GS199115G Anmelder:Applicant: 1 004 8081 004 808 Eisenhüttenstraße 22,Eisenhüttenstrasse 22, ANR.:ANO.:

LüftungsvorrichtungVentilation device

Der Gegenstand der Neuerung betrifft eine Lüftungsvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The subject matter of the innovation relates to a ventilation device according to the preamble of claim 1.

Lüftungsvorrichtungen der vorgenannten Art sind bereits bekannt, beispielsweise durch die BE 1 008 603 A6, BE 1 010 057 A6 oder die DE 295 17 175 IM. Darüber hinaus sind gattungsgemäße Lüftungsvorrichtungen auch durch die Firmenschrift &ldquor;Aero 90 - selbstregelnde Klapplüftung" der Firma Renson bekannt. Die aus dem Stand der Technik bekannten Lüftungsvorrichtungen bestehen im wesentlichen aus einem schmalen, langgestreckten Gehäuse, welches so bemessen ist, daß es als Teil eines oder statt eines Füllelementes in einen Flügeloder Rahmenschenkel eines Fensters oder einer Tür einsetzbar ist. Bei dem Einsatz zusätzlich mit einem Füllelement ist die Lüftungsvorrichtung über eine am Gehäuse angebrachte Verbindungseinrichtung einerseits sowohl mit dem Flügeloder Rahmenschenkel des Fensters oder der Tür verbindbar, andererseits sind Gehäuse und Füllelement miteinander verbindbar. Dabei füllt die Lüftungsvorrichtung einen entsprechend der Abmessungen des Gehäuses angepaßten Spalt zwischen dem Füllelement und dem Flügel- oder Rahmenschenkel aus.Ventilation devices of the aforementioned type are already known, for example from BE 1 008 603 A6, BE 1 010 057 A6 or DE 295 17 175 IM. In addition, ventilation devices of this type are also known from the company brochure "Aero 90 - self-regulating folding ventilation" by Renson. The ventilation devices known from the state of the art essentially consist of a narrow, elongated housing, which is dimensioned in such a way that it can be used as part of or instead of a filling element in a sash or frame leg of a window or door. When used in addition with a filling element, the ventilation device can be connected to the sash or frame leg of the window or door via a connecting device attached to the housing, and the housing and filling element can also be connected to one another. The ventilation device fills a gap between the filling element and the sash or frame leg, which is adapted to the dimensions of the housing.

Die Verbindung des Gehäuses mit dem Füllelement erfolgt dabei beim Stand der Technik durch einen U-förmigen Profilabschnitt, der einen Rand des Füllelementes umgreift. Der U-förmige Verbindungsabschnitt ist dabei starr aufgebaut und kann mit Dichtungselementen oder ähnlichem versehen werden. Bei der AusgestaltungIn the current state of the art, the connection between the housing and the filling element is made by a U-shaped profile section that surrounds an edge of the filling element. The U-shaped connecting section is rigid and can be provided with sealing elements or similar.

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nach der DE 295 17 175 U1 ist darüber hinaus noch vorgesehen, daß eine Montage der Lüftungsvorrichtung wahlweise am unteren oder oberen horizontalen Rahmenschenkel dadurch erfolgen kann, daß an dem Gehäuse separate Zusatz-Profilschienen anbringbar sind, die wiederum das Füllelement umgreifen und somit die an sich dem oberen horizontalen Rahmenschenkel zugeordnete Anlagekante der Lüftungsvorrichtung zur Verbindung mit dem Füllelement modifiziert.According to DE 295 17 175 U1, it is also provided that the ventilation device can be mounted either on the lower or upper horizontal frame leg by attaching separate additional profile rails to the housing, which in turn encompass the filling element and thus modify the contact edge of the ventilation device, which is assigned to the upper horizontal frame leg, for connection to the filling element.

Bei den Ausgestaltungen des vorbeschriebenen Standes der Technik ist dabei jeweils vorgesehen, daß bestimmte Gehäuseabschnitte auf die Stärke des Füllelementes abgestimmt sind. Weiterhin ist es notwendig, daß die Verbindung des Gehäuses mit dem Füllelement erfolgen kann, wobei auch hier unterschiedliche Breiten unterschiedliche Ausgestaltungen des Gehäuses bewirken.In the embodiments of the prior art described above, it is provided that certain housing sections are matched to the thickness of the filling element. Furthermore, it is necessary that the connection of the housing to the filling element can be made, whereby here too different widths result in different configurations of the housing.

Dadurch bedingt sind mehrere Ausführungen der Gehäuse und somit der Lüftungsvorrichtungen auf Lager zu halten.As a result, several versions of the housings and thus the ventilation devices must be kept in stock.

Aufgabe der Neuerung ist es daher, eine Lüftungsvorrichtung anzugeben, die sich an die Abmessungen des Füllelementes , insbesondere der Stärke, anpassen läßt und es somit erlaubt, eine Lüftungsvorrichtung für eine Vielzahl von Füllelementen zu verwenden.The aim of the innovation is therefore to provide a ventilation device which can be adapted to the dimensions of the filling element, in particular the thickness, and thus allows one ventilation device to be used for a large number of filling elements.

Die Aufgabe wird gelöst durch den kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1.The problem is solved by the characterizing part of claim 1.

Durch die Maßnahmen des kennzeichnenden Teils läßt sich die durch mehrere Teile des Gehäuses gebildete Anlagekante maßlich an die Stärke des Füllelementes anpassen, so daß die Verbindung des Füllelementes mit dem Gehäuse bzw. des Gehäuses mit dem Füllelement problemlos den jeweiligen Einbauverhältnissen anpaßbar ist.Due to the measures of the identifying part, the contact edge formed by several parts of the housing can be dimensionally adapted to the thickness of the filling element, so that the connection of the filling element to the housing or of the housing to the filling element can be easily adapted to the respective installation conditions.

Zur Sicherung der Verbindung der Profilschiene und des Zwischenkörpers ist dabei vorgesehen, daß die verschiebbare Profilschiene über eine Formschluß- und/oder Kraftschlußverbindung mit dem Zwischenkörper verbindbar ist. DerartigeTo secure the connection between the profile rail and the intermediate body, it is provided that the movable profile rail can be connected to the intermediate body via a form-locking and/or force-locking connection. Such

Formschluß- oder Kraftschlußverbindungen lassen sich beispielsweise durch Rast-Schnappverbindungen leicht herstellen und können nach einer Weiterbildung gegebenenfalls über eine Klebeverbindung zusätzlich dauerhaft gesichert werden. Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung sieht dabei vor, daß die innere Profilschiene aus einem Kunststoffprofil besteht, daß die äußere Profilschiene aus einem Aluminiumprofil besteht, und daß der Zwischenkörper aus einem Aluminiumhohlprofil gebildet wird. Dadurch läßt sich eine besonders einfache und kostengünstige Herstellung der Gehäusebestandteile erzielen.Form-locking or frictional connections can be easily produced, for example, using snap-in connections and, after further development, can be permanently secured using an adhesive connection if necessary. A particularly advantageous embodiment provides that the inner profile rail consists of a plastic profile, that the outer profile rail consists of an aluminum profile, and that the intermediate body is made of a hollow aluminum profile. This makes it possible to produce the housing components particularly simply and inexpensively.

Ferner ist vorgesehen, daß die innere Profilschiene und der Zwischenkörper gemeinsam einen Befestigungsansatz bilden, der in seinen Abmessungen der Stärke des Füllelementes entspricht. Dadurch läßt sich eine Montage der Lüftungsvorrichtung an dem Flügel- oder Rahmenschenkel bewirken, die im wesentlichen dem des Füllelementes 3 entspricht, da die Abmessungen des Füllelementes und die Abmessungen des Befestigungsansatzes übereinstimmen.Furthermore, it is provided that the inner profile rail and the intermediate body together form a fastening attachment, the dimensions of which correspond to the thickness of the filling element. This allows the ventilation device to be mounted on the wing or frame leg in a way that essentially corresponds to that of the filling element 3, since the dimensions of the filling element and the dimensions of the fastening attachment match.

Ferner ist vorgesehen, daß die äußere Profilschiene als Wetterschutzprofil ausgebildet und über eine Rastverbindung an dem Zwischenkörper lösbar befestigt ist. Dadurch läßt sich das Wetterschutzprofil gegebenenfalls abnehmen und zumindest ein Teil der Lüftungsvorrichtung kann z.B. gereinigt oder ausgetauscht werden. Gegebenenfalls ist auch eine Anpassung durch unterschiedliche Ausgestaltungen von Wetterschutzprofilen möglich.It is also intended that the outer profile rail is designed as a weather protection profile and is detachably attached to the intermediate body via a snap-in connection. This means that the weather protection profile can be removed if necessary and at least part of the ventilation device can be cleaned or replaced, for example. If necessary, adaptation is also possible using different designs of weather protection profiles.

Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, daß die Rastverbindung zur Befestigung der Profilschiene an dem Zwischenkörper in einem U-förmig nach außen geöffneten Abschnitt (oder einer Nut) liegt, der in der Durchtrittsöffnung des Zwischenkörpers mündet.A further embodiment provides that the locking connection for fastening the profile rail to the intermediate body is located in a U-shaped section (or a groove) which opens outwards and opens into the passage opening of the intermediate body.

Ferner ist vorgesehen, daß die als Wetterschutzprofil ausgebildete äußere Profilschiene zusammen mit dem Zwischenkörper im wesentlichen zwei über die gesamte Länge der Lüftungsvorrichtung reichende Kammern bildet. Diese Kammern wirken bei einem verschlossenen oder abgesperrten Strömungsweg als Wärmedämmkammern, da ein Luftaustausch nur bei geöffnetem Strömungsweg möglich ist.Furthermore, it is intended that the outer profile rail, which is designed as a weather protection profile, together with the intermediate body essentially forms two chambers that extend over the entire length of the ventilation device. These chambers act as thermal insulation chambers when the flow path is closed or blocked off, since air exchange is only possible when the flow path is open.

Weitere Details und Ausführungsbeispiele sind in den Figuren dargestellt. Es zeigen:Further details and embodiments are shown in the figures. They show:

Fig. 1 eine Ansicht eines Flügels eines Fensters mit einer Lüftungsvorrichtung von außen,Fig. 1 is a view of a sash of a window with a ventilation device from the outside,

Fig. 2 eine Ansicht des Flügels nach Fig. 1 von innen,Fig. 2 is a view of the wing according to Fig. 1 from the inside,

Fig. 3 eine Schnittdarstellung der Lüftungsvorrichtung nach Fig. 1 oder 2 am oberen Flügelschenkel eines Fensters oder einer Tür,Fig. 3 is a sectional view of the ventilation device according to Fig. 1 or 2 on the upper wing of a window or door,

Fig. 4 eine Lüftungsvorrichtung nach der Fig. 3, die am unteren horizontalen Flügelschenkel montiert ist,Fig. 4 a ventilation device according to Fig. 3, which is mounted on the lower horizontal wing leg,

Fig. 5 in einer isometrischen Darstellung eine Lüftungsvorrichtung nach Fig. 3,Fig. 5 in an isometric view a ventilation device according to Fig. 3,

Fig. 6 eine Lüftungsvorrichtung in einem weiteren Ausführungsbeispiel in einem Querschnitt an einem Füllelement befestigt.Fig. 6 shows a ventilation device in a further embodiment in a cross section attached to a filling element.

Fig. 1 zeigt eine Lüftungsvorrichtung 1 an einem Flügel 2 eines Fensters oder einer Tür, wobei bei der in Fig. 1 dargestellten Außenansicht des Flügels 2 nur eine äußere Profilschiene sichtbar ist, wie später noch deutlicher ausgeführt wird. Der Flügel 2 ist mit einer Füllung 3 versehen, die z. B. aus einer Isolierglasscheibe, einem Paneel oder ähnlichem besteht. Aus der in Fig. 2 dargestellten Innenansicht des Flügels 2 ist dabei ersichtlich, daß das Füllelement 3 entlang des Randes von innen befestigten und sichtbaren Leisten, den sogenannten Glasleisten 4, umgriffen wird.Fig. 1 shows a ventilation device 1 on a wing 2 of a window or door, whereby in the external view of the wing 2 shown in Fig. 1 only an external profile rail is visible, as will be explained in more detail later. The wing 2 is provided with a filling 3, which consists for example of an insulating glass pane, a panel or the like. From the internal view of the wing 2 shown in Fig. 2 it can be seen that the filling element 3 is surrounded along the edge by visible strips attached to the inside, the so-called glazing beads 4.

Der Aufbau der Lüftungsvorrichtung 1 geht aus der Fig. 3 hervor. Daraus ist ersichtlich, daß die Lüftungsvorrichtung 1 in einen Spalt zwischen einem Flügelschenkel 5 und dem Füllelement 3 eingesetzt ist. Das Gehäuse 6 besteht dabei im wesentlichen aus einer inneren und einer äußeren Profilschiene 7, 8, die durch einen Zwischenkörper 9 miteinander verbunden sind. Der Zwischenkörper 9 :··.:*·· .··..·*..··. .: .*·. .** .** ·**. '· *· ·: The structure of the ventilation device 1 is shown in Fig. 3. It can be seen that the ventilation device 1 is inserted into a gap between a wing leg 5 and the filling element 3. The housing 6 essentially consists of an inner and an outer profile rail 7, 8, which are connected to one another by an intermediate body 9. The intermediate body 9 :··.:*·· .··..·*..··. .: .*·. .** .** ·**. '· *· ·:

ist dabei ebenfalls als Profilschiene ausgebildet und weist mindestens eine Durchtrittsöffnung 10 auf, die einen Strömungsquerschnitt innerhalb des langgestreckten Gehäuses 6 öffnet. In der äußeren Profilschiene 8 ist ebenfalls eine Durchtrittsöffnung 11 vorgesehen, die zusammen mit einer Durchtrittsöffnung 12 einen Strömungsweg der Gebäudeaußenseite 13 zur Gebäudeinnenseite 14 öffnen.is also designed as a profile rail and has at least one passage opening 10 which opens a flow cross-section within the elongated housing 6. A passage opening 11 is also provided in the outer profile rail 8, which together with a passage opening 12 opens a flow path from the outside 13 of the building to the inside 14 of the building.

Das Füllelement 3 ist der Lüftungsvorrichtung 1 an einem dafür vorgesehenen Befestigungsabschnitt zugeordnet, wobei die Befestigung des Gehäuses 6 an dem Füllelement 3 einerseits aus einem L-förmigen Schenkel 20 des Gehäuses 6 gebildet wird und andererseits durch ein an der inneren Profilschiene 7 befestigbaren Leiste 21 erfolgt, die zusammen den Rand 22 des Füllelementes 3 U-förmig umgreifen.The filling element 3 is assigned to the ventilation device 1 at a fastening section provided for this purpose, wherein the fastening of the housing 6 to the filling element 3 is formed on the one hand by an L-shaped leg 20 of the housing 6 and on the other hand by a strip 21 which can be fastened to the inner profile rail 7 and which together encompass the edge 22 of the filling element 3 in a U-shape.

Die Leiste 21 ist, wie insbesondere aus der Fig. 3 deutlich wird, über einen Rasthaken 23 mit der inneren Profilschiene 7 verbindbar, wobei der Rasthaken 23 als senkrecht zur Ebene der Leiste 21 rückseitig abstehender Profilsteg 24 ausgebildet ist, der über die gesamte Länge der Leiste 21 reicht. Während die Leiste 21 an ihrem dem Füllelement 3 zugeordneten Ende eine Dichtung 25 trägt, ist die nahe dem Profilsteg 24 liegende Längskante als Abdecksteg 26 ausgebildet, der ebenfalls an der inneren Profilschiene 7 anliegt und die zum Zusammenwirken mit dem Rasthaken 23 vorgesehene, zumindest einseitig hinterschnittene Nut 27 völlig abdeckt. Die Leiste 21 ist dabei so bemessen, daß die dem Rand 22 zugeordnete Anlagekante 28 des Füllelementes 3 an der Lüftungsvorrichtung 1 völlig abgedeckt wird.The strip 21 can be connected to the inner profile rail 7 via a locking hook 23, as is particularly clear from Fig. 3, whereby the locking hook 23 is designed as a profile web 24 which projects perpendicularly to the plane of the strip 21 at the rear and extends over the entire length of the strip 21. While the strip 21 has a seal 25 at its end associated with the filling element 3, the longitudinal edge located near the profile web 24 is designed as a cover web 26 which also rests on the inner profile rail 7 and completely covers the groove 27 which is undercut at least on one side and is provided for interaction with the locking hook 23. The strip 21 is dimensioned such that the contact edge 28 of the filling element 3 on the ventilation device 1 which is associated with the edge 22 is completely covered.

Durch den Profilsteg 24 erhält die Leiste 21 einen zusätzlichen, senkrecht zu ihrer Ebene wirkenden Verstärkungssteg, der ein Verformen oder Verwinden der Leiste 21 erschwert. Dabei ist auch durch das Übergreifen der Glasleisten 4 über die Leiste 21 eine zusätzliche Befestigung der Leiste 21 gewährleistet, die dadurch nicht mehr aus der Nut 27 herausgenommen werden kann.The profile web 24 provides the strip 21 with an additional reinforcing web acting perpendicular to its plane, which makes it difficult for the strip 21 to deform or twist. The fact that the glass strips 4 overlap the strip 21 also ensures additional fastening of the strip 21, which can therefore no longer be removed from the groove 27.

Die Leiste 21 ist dabei insgesamt als relativ flache, aber leicht gewölbte Aluminiumprofilschiene ausgeführt, so daß die Leiste 21 ohne Schwierigkeiten anThe strip 21 is designed as a relatively flat but slightly curved aluminium profile rail, so that the strip 21 can be easily attached to

ihren Längsenden mit den Dichtungen 29 der senkrechten Glasleisten 4 zusammenwirken kann, ohne daß die Dichtungen 29 oder die Glasleisten 4 bereichsweise oder vollständig entfernt werden müssen.its longitudinal ends can interact with the seals 29 of the vertical glazing beads 4 without the seals 29 or the glazing beads 4 having to be partially or completely removed.

Durch die insgesamt nur flach auftragende Leiste 21 wird auch ein nahezu ununterbrochenes Aufliegen der Dichtung 29 sowohl an dem Füllelement 3, dem Gehäuse 6 und dem Befestigungsabschnitt zwischen diesen gewährleistet. Bei einer massiv ausgebildeten Leiste 21 wäre ansonsten mit einem Abheben der Dichtung 29 zumindest im Übergangsbereich zum Füllelement 3 zu rechnen. Um eine gleichmäßige Anlage der Dichtung 29 zu unterstützen, ist dabei vorgesehen, daß die so nur gering auftragende Leiste 21 an ihrem dem Füllelement 3 zugeordneten Schenkel 30 flach ausläuft.The strip 21, which is only flat overall, also ensures that the seal 29 rests almost continuously on the filling element 3, the housing 6 and the fastening section between them. With a solid strip 21, the seal 29 would otherwise be likely to lift off, at least in the transition area to the filling element 3. In order to support an even contact of the seal 29, it is provided that the strip 21, which only has a small protrusion, runs out flat on its leg 30 associated with the filling element 3.

Die Anlagekante 28 des Füllelementes 3 wird dabei gleichermaßen von dem Zwischenkörper 9 und der inneren Profilschiene 7 gebildet. Der L-förmige Schenkel 20 ist dabei einteilig mit dem Zwischenkörper 9 ausgebildet.The contact edge 28 of the filling element 3 is formed equally by the intermediate body 9 and the inner profile rail 7. The L-shaped leg 20 is formed in one piece with the intermediate body 9.

Die Leiste 21 ist nämlich ebenso wie die innere Profilschiene 7 und der Zwischenkörper 9 entsprechend der Breite des Füllelementes 3 bemessen und füllt somit nahezu vollständig den ansonsten dem Füllelement 3 zur Verfügung stehenden Spalt aus.The strip 21, like the inner profile rail 7 and the intermediate body 9, is dimensioned according to the width of the filling element 3 and thus almost completely fills the gap otherwise available to the filling element 3.

Wie aus der Fig. 3 darüber hinaus deutlich wird, ist die innere Profilschiene 7 im wesentlichen U-förmig ausgebildet, wobei an den horizontal verlaufenden U-Schenkeln 31, 32, Mittel 33 zum Verbinden des Zwischenkörpers 9 mit der inneren Profilschiene 7 vorgesehen sind, die im weiteren noch eingehend erläutert werden. Der Zwischenkörper 9 und die innere Profilschiene 7 bilden einerseits bereits erwähnte Anlagefläche 28 für das Füllelement 3, andererseits aber auch eine Anlagekante 34 um eine Befestigung an dem Glasfalz 35 des Flügelschenkels 5 zu gewährleisten.As is also clear from Fig. 3, the inner profile rail 7 is essentially U-shaped, with means 33 for connecting the intermediate body 9 to the inner profile rail 7 being provided on the horizontally extending U-legs 31, 32, which will be explained in more detail below. The intermediate body 9 and the inner profile rail 7 form, on the one hand, the already mentioned contact surface 28 for the filling element 3, but on the other hand also a contact edge 34 to ensure attachment to the glass rebate 35 of the wing leg 5.

Bei der Montage des Füllelementes 3 wird üblicherweise zwischen dem Glasfalz 35 und dem Füllelement 3 ein Distanzblock 36 vorgesehen, der zur genauen Ausrichtung des Flügels 2 zum Füllelement 3 verwendet wird und eine geringfügigeWhen installing the filling element 3, a spacer block 36 is usually provided between the glass rebate 35 and the filling element 3, which is used for the precise alignment of the sash 2 to the filling element 3 and allows a slight

Korrektur der Form des Flügels 2 zuläßt. Das Einbringen der Distanzblöcke 36 erfolgt dabei vor der Montage der Glasleisten 30, wobei eventuelle Formabweichungen des Flügels durch unterschiedliche Distanzblöcke 36 ausgeglichen werden.Correction of the shape of the sash 2 is permitted. The spacer blocks 36 are inserted before the glazing beads 30 are mounted, with any deviations in the shape of the sash being compensated for by different spacer blocks 36.

Dieses im allgemeinen als Verklotzen bekannte Verfahren wird mit der in Fig. 3 dargestellten Lüftungsvorrichtung 1 und dem Füllelement 3 in der bekannten Art und Weise durchgeführt.This process, generally known as blocking, is carried out with the ventilation device 1 shown in Fig. 3 and the filling element 3 in the known manner.

Die Montage der Lüftungsvorrichtung 1 erfolgt durch Einlegen der Lüftungsvorrichtung 1, ggf. zusammen mit den Distanzblöcken 36 im Glasfalz 35. Anschließend wird das Füllelement 3 ebenfalls eingelegt, wobei zwischen dem Füllelement 3 und der Lüftungsvorrichtung 1 ebenfalls ein oder mehrere Distanzblöcke 37 vorgesehen werden. Anschließend erfolgt das Festlegen des Füllelementes 3 und der Lüftungsvorrichtung 1 an dem umlaufenden Glasfalz 35 durch Zufügen von maß lieh abgestimmten Distanzblöcken 36 zwischen dem Glasfalz 35 und der Anlagekante 34 einerseits sowie zwischen dem Füllelement und dem Glasfalz 35 der angrenzenden Flügel- oder Rahmenschenkel andererseits. Ist das Füllelement 3 zusammen mit der Lüftungsvorrichtung 1 spielfrei in dem umlaufenden Glasfalz 35 aufgenommen, wird die Leiste 21 zur Abdeckung des Randes 22 bzw. der Anlagefläche 28 zwischen Lüftungsvorrichtung 1 und Füllelement 3 angebracht. Abschließend werden die Glasleisten 4 an dem Flügel- oder Rahmenschenkel 5 angebracht, die im dargestellten Ausführungsbeispiel durch eine Rastverbindung befestigt sind. Dementsprechend verhält sich die Lüftungsvorrichtung 1 beim Einbau ähnlich dem Einbau eines Füllelementes 3 und es bedarf keiner weiteren oder zusätzlichen Handhabung von Profilschienen oder dergleichen, die zwischen Füllelement 3 und Gehäuse 6 eingelegt werden müssen. Die Lüftungsvorrichtung 1 und das Füllelement sind nahezu vollständig voneinander getrennt handhabbar.The ventilation device 1 is installed by inserting the ventilation device 1, if necessary together with the spacer blocks 36 in the glass rebate 35. The filling element 3 is then also inserted, with one or more spacer blocks 37 also being provided between the filling element 3 and the ventilation device 1. The filling element 3 and the ventilation device 1 are then secured to the surrounding glass rebate 35 by adding dimensionally coordinated spacer blocks 36 between the glass rebate 35 and the contact edge 34 on the one hand and between the filling element and the glass rebate 35 of the adjacent sash or frame legs on the other. Once the filling element 3, together with the ventilation device 1, is accommodated in the surrounding glass rebate 35 without play, the strip 21 is attached between the ventilation device 1 and the filling element 3 to cover the edge 22 or the contact surface 28. Finally, the glass strips 4 are attached to the sash or frame leg 5, which in the embodiment shown are attached by a snap-in connection. Accordingly, the ventilation device 1 behaves during installation in a similar way to the installation of a filling element 3 and no further or additional handling of profile rails or the like that must be inserted between the filling element 3 and the housing 6 is required. The ventilation device 1 and the filling element can be handled almost completely separately from one another.

Wie aus der Fig. 3 und 4 hervorgeht und anhand der Fig. 4 erläutert, ist der Strömungsquerschnitt über eine Verschlußklappe 40 verschließbar. Dazu weist die innere Profilschiene 7 eine Längsnut 41 auf, die an ihrem vertikalen verlaufenden Nutgrund mit der inneren Durchtrittsöffnung 12 versehen ist, dieAs can be seen from Fig. 3 and 4 and explained with reference to Fig. 4, the flow cross-section can be closed by a closure flap 40. For this purpose, the inner profile rail 7 has a longitudinal groove 41, which is provided with the inner passage opening 12 at its vertical groove base, which

bezüglich der in Fig. 4 angedeuteten Längsmittelachse 42 der Längsnut 41 symmetrisch ausgebildet ist. An der Längsnut 41 sind entlang ihrer Längsränder verlaufende Nuten 43, 44 angebracht, die einen zumindest teilweise kreisförmigen Querschnitt besitzen, vorzugsweise mehr als halbkreisförmig. Die Verschlußklappe 40 trägt einen über ihre gesamte Länge verlaufenden Lageransatz 45, der ebenfalls einen annähernd kreisförmigen Querschnitt besitzt. Die Verschlußklappe 40 läßt sich über den Lageransatz 45 wahlweise mit einer der Nuten 43 oder 44 scharnierartig kuppeln, wie aus dem Vergleich der Fig. 3 und 4 hervorgeht. Bei der Ausführung nach Fig. 4 ist die Lüftungsvorrichtung 1 an einem unteren horizontalen Flügelschenkel 5' (Fig. 2) angeordnet. Dadurch sitzt das Füllelement 3 oberhalb der Lüftungsvorrichtung 1, und die innere Profilschiene 7 wird zur Ausführung nach Fig. 3 um 180° gedreht verwendet. Dabei soll jedoch die Verschlußklappe 40 weiterhin in gleicher Weise bedienbar sein und bedingt durch die Schwerkraft selbsttätg in der Offenstellung stehen bleiben. Daher kann der Lageransatz 45 der Verschlußklappe 40 wahlweise mit der Nut 43 oder Nut 44 scharnierartig gekuppelt werden, wobei die jeweils nicht durch den Lageransatz 45 ausgefüllte Nut von einem Dichtungsschlauch 46 ausgefüllt wird. Die der scharnierartigen Lagerung der Verschlußklappe 40 gegenüberliegende Nut (z. B. Nut 43 in Fig. 4) bildet daher eine Aufnahme für den Dichtungsschlauch 46 und gewährleistet eine zuverlässige Abdichtung der Durchtrittsöffnung 12 durch Anlage der Verschlußklappe 40 an dem Dichtungsschlauch 46.is symmetrical with respect to the longitudinal center axis 42 of the longitudinal groove 41 indicated in Fig. 4. Grooves 43, 44 are provided on the longitudinal groove 41 along its longitudinal edges, which have an at least partially circular cross-section, preferably more than semicircular. The closure flap 40 has a bearing projection 45 which runs along its entire length and also has an approximately circular cross-section. The closure flap 40 can be coupled via the bearing projection 45 to one of the grooves 43 or 44 in a hinge-like manner, as can be seen from a comparison of Figs. 3 and 4. In the embodiment according to Fig. 4, the ventilation device 1 is arranged on a lower horizontal wing leg 5' (Fig. 2). As a result, the filling element 3 sits above the ventilation device 1, and the inner profile rail 7 is used for the embodiment according to Fig. 3 rotated by 180°. However, the closure flap 40 should still be operable in the same way and should automatically remain in the open position due to gravity. Therefore, the bearing projection 45 of the closure flap 40 can be coupled to the groove 43 or groove 44 in a hinge-like manner, whereby the groove not filled by the bearing projection 45 is filled by a sealing tube 46. The groove opposite the hinge-like bearing of the closure flap 40 (e.g. groove 43 in Fig. 4) therefore forms a receptacle for the sealing tube 46 and ensures reliable sealing of the passage opening 12 by the closure flap 40 being placed against the sealing tube 46.

Es ist leicht nachvollziehbar, daß die Verschlußklappe 40 geringfügig kürzer ausgebildet sein muß als die Lüftungsvorrichtung 1, deren Länge im wesentlichen der Breite des Füllelementes 3 entspricht. Die Verschlußklappe 40 darf nicht durch die Glasleisten 4 überlappt werden, da eine Öffnung ansonsten nicht mehr möglich wäre. Daher sind seitlich an der Verschlußklappe 40 ebenfalls mit den Nuten 43 oder 44 kuppelbare, starre Profilabschnitte 47 vorgesehen, die die Längsnut 41 verschließen und einen bündigen Abschluß der inneren Profilschiene 7 gewährleisten. Dieser Sachverhalt ist insbesondere in der isometrischen Darstellung nach Fig. 5 erkennbar. Der Profilabschnitt 47 besteht dabei im wesentlichen aus einem flachen Streifen, der einen entsprechend dem Lageransatz 45 der Verschlußklappe 40 ausgebildeten Befestigungsansatz 48 aufweist.It is easy to understand that the closure flap 40 must be slightly shorter than the ventilation device 1, the length of which essentially corresponds to the width of the filling element 3. The closure flap 40 must not be overlapped by the glazing beads 4, since otherwise an opening would no longer be possible. Therefore, rigid profile sections 47 which can also be coupled to the grooves 43 or 44 are provided on the side of the closure flap 40, which close the longitudinal groove 41 and ensure that the inner profile rail 7 is flush. This fact is particularly evident in the isometric representation according to Fig. 5. The profile section 47 essentially consists of a flat strip which has a fastening projection 48 designed corresponding to the bearing projection 45 of the closure flap 40.

Dadurch, daß die Profilabschnitte 47 eine bündige Fläche der inneren Profilschiene 7 und der Längsnut 41 gewährleisten, ist auch sichergestellt, daß die umlaufende Dichtung 29 der Glasleisten 4 ohne Unterbrechung und ohne die Möglichkeit des Abhebens an der Lüftungsvorrichtung 1 anliegt.Because the profile sections 47 ensure a flush surface of the inner profile rail 7 and the longitudinal groove 41, it is also ensured that the circumferential seal 29 of the glazing beads 4 rests against the ventilation device 1 without interruption and without the possibility of lifting off.

Die Fig. 3,4 und 5 zeigen auch, daß die Verschlußklappe 40 neben dem Lageransatz 45 einen Bedienhebel 49 aufweist, der das Öffnen und Verschließen der Verschlußklappe 40 durch eine Bedienperson ermöglichen soll. Rückseitig steht von der Verschlußklappe 40 ein Steg 50 ab, der mit einem in dem Durchbruch 12 befestigbaren Verschlußglied 51 in der Verschlußstellung zusammenwirkt. Dazu weist das Verschlußglied 51 einen elastischen Rasthaken 52 auf, der mit dem ebenfalls als Rasthaken ausgebildeten Steg 50 eine Rast-Schnappverbindung eingehen kann. Die Befestigung des Verschlußgliedes 51 in der Durchtrittsöffnung 12 erfolgt dabei ebenfalls durch eine Rast-Schnappverbindung, wobei hier mit den Längskanten 53, 54 der Durchtrittsöffnung 12 zusammenwirkende Rasthaken 55, 56 vorgesehen sind. Dabei wird die Durchtrittsöffnung 12 von vertikal ausgerichteten nebeneinander liegenden Langlöchern gebildet, die in ihrer Breite mit dem Verschlußglied 51 abgestimmt sind. Ggf. können einer Verschlußklappe 40 auch mehrere nebeneinanderliegende Verschlußglieder 40 zugeordnet werden.Figures 3, 4 and 5 also show that the closure flap 40 has an operating lever 49 next to the bearing projection 45, which is intended to enable the opening and closing of the closure flap 40 by an operator. A web 50 protrudes from the rear of the closure flap 40, which cooperates with a closure member 51 that can be fastened in the opening 12 in the closed position. For this purpose, the closure member 51 has an elastic locking hook 52, which can form a snap-locking connection with the web 50, which is also designed as a snap-locking hook. The fastening of the closure member 51 in the passage opening 12 is also carried out by a snap-locking connection, with locking hooks 55, 56 being provided that cooperate with the longitudinal edges 53, 54 of the passage opening 12. The passage opening 12 is formed by vertically aligned, adjacent elongated holes, the width of which is matched to the closure member 51. If necessary, a closure flap 40 can also be assigned several adjacent closure members 40.

Die Länge des Rasthakens 52 bzw. dessen Vorstehen über die Längsnut 41 entscheidet dabei - im Zusammenwirken mit dem Steg 50 - über den Anpreßdruck der Verschlußklappe 40 an den Dichtschlauch 46. Daher kann auch vorgesehen werden, daß durch einen gegebenenfalls verlängerten Rasthaken 52 an dem Verschlußglied 51 eine gewünschte Daueröffnungsstellung der Verschlußklappe 40 erzielt wird, die ein vollständiges Schließen unmöglich macht. Dies kann beispielsweise dann sinnvoll sein, wenn eine konstante Dauerbelüftung der Gebäudeinnenseite 14 zwingend notwendig ist oder die Bewohner zu einer Dauerlüftung veranlaßt werden sollen. Grund hierfür kann auch der Betrieb von Feuerungsanlagen o.a. sein, der eine konstante Frischluftzufuhr notwendig machen. Über die Rast-Schnappverbindung kann das Verschlußglied 51 gegebenenfalls nachträglich ausgetauscht werden.The length of the locking hook 52 or its projection over the longitudinal groove 41 determines - in conjunction with the web 50 - the contact pressure of the closure flap 40 on the sealing tube 46. It can therefore also be provided that a desired permanent open position of the closure flap 40 is achieved by an optionally extended locking hook 52 on the closure member 51, which makes complete closing impossible. This can be useful, for example, if constant, continuous ventilation of the interior 14 of the building is absolutely necessary or the residents are to be encouraged to ventilate continuously. The reason for this can also be the operation of heating systems or the like, which require a constant supply of fresh air. The closure member 51 can be replaced later if necessary via the snap-in connection.

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Wie aus den Fig. 3 und 4 hervorgeht und auch bereits erwähnt wurde, ist die Lüftungsvorrichtung 1 sowohl für den Einbau an einem oberen waagerechten Flügel- oder Rahmenschenkel 5 geeignet (Fig. 3), als auch für den Einbau an einem unteren waagerechten Flügel- oder Rahmenschenkel 5' vorgesehen (Fig. 4). Dabei finden im wesentlichen die gleichen Bauteile (7, 8, 9) Verwendung, wobei der Zwischenkörper 9 und die innere Profilschiene 7 jeweils bei beiden Einbausituationen beibehalten werden und nur jeweils um 180° gedreht Verwendung finden. Die äußere Profilschiene 8 ist jedoch bei dem Einbau am oberen horizontalen Flügel- oder Rahmenschenkel 5 gegenüber dem Einbau am unteren horizontalen Flügel- oder Rahmenschenkel 5' mit einer leicht geänderten Form versehen.As can be seen from Fig. 3 and 4 and has already been mentioned, the ventilation device 1 is suitable for installation on an upper horizontal wing or frame leg 5 (Fig. 3) as well as for installation on a lower horizontal wing or frame leg 5' (Fig. 4). Essentially the same components (7, 8, 9) are used, whereby the intermediate body 9 and the inner profile rail 7 are retained in both installation situations and are only used rotated by 180°. However, the outer profile rail 8 is provided with a slightly different shape when installed on the upper horizontal wing or frame leg 5 compared to when installed on the lower horizontal wing or frame leg 5'.

Damit dabei der Zwischenkörper 9 in der vorliegenden Form weiterverwendet werden kann, ist die äußere Profilschiene 8, die als Wetterschutzprofil ausgebildet ist, mit diesem über eine Rastverbindung 60 lösbar verbunden (Fig. 4). Dabei liegt die Rastverbindung 60 in einem U-förmig nach außen geöffneten Abschnitt 61 (bzw. einer Nut), der in seinem Boden in die Durchtrittsöffnung 10 aufweist. Dabei wird die Rastverbindung 60 über nach innen weisende Schenkel 62, 63 der äußeren Profilschiene 8 gebildet, die in längsverlaufende hinterschnittene Nuten 64 an dem Zwischenkörper 9 eingreifen und dabei die Seitenwände des Strömungsweges bilden. Die Schenkel 62, 63 fluchten dabei mit ihren Innenseiten im wesentlichen mit der Durchtrittsöffnung 10, während der untere Schenkel die Durchtrittsöffnung 11 aufweist.So that the intermediate body 9 can continue to be used in its current form, the outer profile rail 8, which is designed as a weather protection profile, is detachably connected to it via a locking connection 60 (Fig. 4). The locking connection 60 is located in a U-shaped section 61 (or a groove) that opens outwards and has the through-opening 10 in its base. The locking connection 60 is formed by inward-facing legs 62, 63 of the outer profile rail 8, which engage in longitudinally running undercut grooves 64 on the intermediate body 9 and form the side walls of the flow path. The legs 62, 63 are essentially flush with the through-opening 10 with their inner sides, while the lower leg has the through-opening 11.

Über die Rastverbindung 60 läßt sich daher die äußere Profilschiene 8 entsprechend den Einbauverhältnissen wahlweise für den jeweiligen Montageort anbringen. Gleichzeitig kann durch die lösbare Befestigung der äußeren Profilschiene 8 eine Reinigung zumindest des äußeren Strömungsweges problemlos vorgenommen werden. Die Schenkel 62, 63 bilden ein offenes U, das nach dem Abnehmen der äußeren Profilschiene problemlos von innen zugänglich ist. Gleichzeitig bilden die Schenkel 62, 63 zusammen mit dem Zwischenkörper eine erste Kammer 65 und den L-förmigen Schenkel 20 sowie einen darauf abgestimmten Profilabschnitt 66 (in Fig. 3) bzw. 67 (in Fig. 4) eine zweite KammerThe outer profile rail 8 can therefore be attached to the respective installation location as required by the snap-in connection 60. At the same time, the detachable fastening of the outer profile rail 8 means that at least the outer flow path can be cleaned without any problems. The legs 62, 63 form an open U, which can be easily accessed from the inside after the outer profile rail has been removed. At the same time, the legs 62, 63 together with the intermediate body form a first chamber 65 and the L-shaped leg 20 and a profile section 66 (in Fig. 3) or 67 (in Fig. 4) matched to it form a second chamber.

68 bzw. 69. Dabei liegt die Kammer 69 bei dem in Fig. 4 dargestellten Einbaubeispiel oberhalb des Strömungsweges und wird nicht von diesem durchdrungen. Bei dem Einbaubeispiel nach Fig. 3 hingegen bildet die Kammer einen Teil des Strömungsweges und schließt sich im wesentlichen unterhalb der Durchtrittsöffnung 11 an, und weist dabei ihrerseits eine weitere Durchtrittsöffnung 11'auf.68 or 69. In the installation example shown in Fig. 4, the chamber 69 is located above the flow path and is not penetrated by it. In the installation example according to Fig. 3, however, the chamber forms part of the flow path and is essentially located below the passage opening 11, and in turn has a further passage opening 11'.

Dabei ist jeweils vorgesehen, daß die zum Flügel- oder Rahmenschenkel 5, 5' zugewandten Profilabschnitte 70 der äußeren Profilschiene 8 jeweils beabstandet von der äußeren Umfangskante 71 des Flügel- oder Rahmenschenkels bleiben, um eine Reinigung der Umfangskante 71 und der äußeren Profilschiene 8 oder ein Lösen der Rastverbindung zu ermöglichen. Die Kammern 65 und 68 reichen dabei jeweils über die gesamte Länge der Lüftungsvorrichtung 1.In this case, it is provided that the profile sections 70 of the outer profile rail 8 facing the wing or frame leg 5, 5' remain spaced apart from the outer peripheral edge 71 of the wing or frame leg in order to enable cleaning of the peripheral edge 71 and the outer profile rail 8 or release of the locking connection. The chambers 65 and 68 each extend over the entire length of the ventilation device 1.

Ferner ist vorgesehen, daß der Zwischenkörper 9 seinerseits zwei Kammern 72, 73 ausbildet, wie in den Fig. 3 und 4 erkennbar ist.Furthermore, it is provided that the intermediate body 9 in turn forms two chambers 72, 73, as can be seen in Figs. 3 and 4.

Diese Kammern 72, 73 dienen im wesentlichen der Wärmedämmung zwischen Gebäudeaußenseite 13 und Gebäudeinnenseite 14.These chambers 72, 73 essentially serve to provide thermal insulation between the building exterior 13 and the building interior 14.

Wie bereits anhand der Fig. 3 angedeutet wurde, sind der Zwischenkörper 9 und die innere Profilschiene 7 über Mittel 33 miteinander verbindbar. Dabei ist vorgesehen, daß die innere Profilschiene 7 gegenüber dem Zwischenkörper 9 quer verschiebbar angeordnet ist. Die querverschiebbare Anordnung ist dabei über eine Formschlußverbindung oder ähnlichem sicherbar, so daß die eingestellte Lage von Zwischenkörper 9 und Profilschiene 7 fixierbar ist. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 kann dies beispielsweise durch eine geeignete Klebverbindung zwischen dem Zwischenkörper 9 und der Profilschiene 7 an der Kontaktfläche 75 erfolgen. Gegebenenfalls kann dabei die Kontaktfläche 75 von den U-Schenkeln 31,32 und dem Zwischenkörper 9 zusätzlich mit Rastelementen oder dergleichen versehen werden, die eine Formschlußverbindung bewirken.As already indicated in Fig. 3, the intermediate body 9 and the inner profile rail 7 can be connected to one another via means 33. It is provided that the inner profile rail 7 is arranged so that it can be moved transversely relative to the intermediate body 9. The transversely movable arrangement can be secured via a positive connection or the like, so that the set position of the intermediate body 9 and the profile rail 7 can be fixed. In the embodiment according to Fig. 6, this can be done, for example, by a suitable adhesive connection between the intermediate body 9 and the profile rail 7 on the contact surface 75. If necessary, the contact surface 75 of the U-legs 31, 32 and the intermediate body 9 can also be provided with locking elements or the like, which bring about a positive connection.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist hingegen an der inneren Profilschiene 7 eine von Raststegen 76 begrenzte Nut 77 zur Aufnahme eines mit WiderhakenIn the embodiment according to Fig. 3, however, a groove 77 delimited by locking webs 76 is provided on the inner profile rail 7 for receiving a barbed

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versehenen Stegs 78 angebracht. Die Nut 77 ist dabei in Richtung zum Zwischenkörper 9 geöffnet, so daß die innere Profilschiene 7 und der Zwischenkörper 9 problemlos relativ zueinander verschiebbar sind.provided web 78. The groove 77 is open in the direction of the intermediate body 9, so that the inner profile rail 7 and the intermediate body 9 can be easily displaced relative to one another.

Durch die Relatiwerschiebung der Profilschiene 7 gegenüber dem Zwischenkörper 9 ist die Breite der Anlagekante 28 an die Stärke 79 des Füllelementes 3 anpaßbar. Es werden üblicherweise in verschiedenen Einbausituationen unterschiedliche Stärken des Füllelementes 3 eingesetzt, beispielsweise wenn eine Isolierglasscheibe mit besonders wärmedämmender oder einbruchhemmender Ausgestaltung Verwendung finden soll. Hier kann die Stärke 79 des Füllelementes 3 in einer gewissen Bandbreite abweichen, was durch die Relatiwerschiebung kompensierbar ist.Due to the relative displacement of the profile rail 7 relative to the intermediate body 9, the width of the contact edge 28 can be adapted to the thickness 79 of the filling element 3. Different thicknesses of the filling element 3 are usually used in different installation situations, for example when an insulating glass pane with a particularly heat-insulating or burglar-resistant design is to be used. Here, the thickness 79 of the filling element 3 can deviate within a certain range, which can be compensated for by the relative displacement.

Für die Ausgestaltung der Rastverbindung aber auch für eine geeignete Wärmedämmung des gesamten Gehäuses 6 ist es dabei von Vorteil, wenn die innere Profilschiene aus einem Kunststoffprofil besteht, während die äußere Profilschiene 6 aus einer Aluminiumlegierung hergestellt wird. Der Zwischenkörper 9 ist dabei als Aluminiumhohlprofil ausgebildet, wodurch sich die Kammern 72 und 73 leicht herstellen lassen. Gleichzeitig wird die Tragfähigkeit der Konstruktion wesentlich verstärkt, da der verwindungssteife und bezüglich seines Widerstandsmomentes begünstige Ausrichtung des Zwischenkörper völlig zwischen dem Flügel- oder Rahmenschenkel 5,5' und dem Füllelement aufgenommen ist.For the design of the locking connection but also for suitable thermal insulation of the entire housing 6, it is advantageous if the inner profile rail consists of a plastic profile, while the outer profile rail 6 is made of an aluminum alloy. The intermediate body 9 is designed as an aluminum hollow profile, which makes it easy to produce the chambers 72 and 73. At the same time, the load-bearing capacity of the construction is significantly increased, since the torsion-resistant and favorable orientation of the intermediate body with regard to its section modulus is completely accommodated between the sash or frame leg 5,5' and the filling element.

Zur Befestigung des Gehäuses 6 an dem Flügel- oder Rahmenschenkel 5, 5' ist ferner vorgesehen, daß die innere Profilschiene 7 und der Zwischenkörper 9 gemeinsam einen Befestigungsansatz 80 bilden, der in seinen Abmessungen der Stärke 79 und der Breite des Füllelementes 3 entspricht. Der Befestigungsansatz 80 dient dabei der Anlage an dem Glasfalz 35 oder aber an dem Distanzblock 36, wie insbesondere in den Fig. 3 und 4 erkennbar ist. Der Befestigungsansatz 80 bildet dabei an seiner Außenkante die Anlagekante 34 aus, die dem Distanzblock 36 zugeordnet ist.In order to fasten the housing 6 to the sash or frame leg 5, 5', it is further provided that the inner profile rail 7 and the intermediate body 9 together form a fastening projection 80, the dimensions of which correspond to the thickness 79 and the width of the filling element 3. The fastening projection 80 serves to attach to the glass rebate 35 or to the spacer block 36, as can be seen in particular in Figs. 3 and 4. The fastening projection 80 forms the contact edge 34 on its outer edge, which is assigned to the spacer block 36.

Wie aus den Fig. 3, 4 und 6 hervorgeht, sind die Kontaktflächen 75 bzw. die Nuten 77 so ausgelegt, daß die maximale Verschiebbarkeit der inneren Profilschiene 7 gegenüber dem Zwischenkörper 9 begrenzt ist. Bei der Ausgestaltung nach Fig. 6 ist dazu an dem Befestigungsansatz 80 ein Steg 81 vorgesehen, der mit dem U-Schenkel 32 der inneren Profilschiene 7 in der Verschiebeendstellung zusammenwirkt. Bei der dem Füllelement 3 zugeordneten Anlagekante 28 bildet der L-förmige Schenkel 20 eine Anlagekante für den unteren U-Schenkel 31.As can be seen from Fig. 3, 4 and 6, the contact surfaces 75 or the grooves 77 are designed in such a way that the maximum displacement of the inner profile rail 7 relative to the intermediate body 9 is limited. In the embodiment according to Fig. 6, a web 81 is provided on the fastening projection 80, which interacts with the U-leg 32 of the inner profile rail 7 in the end displacement position. In the contact edge 28 assigned to the filling element 3, the L-shaped leg 20 forms a contact edge for the lower U-leg 31.

Bei der Ausgestaltung nach Fig. 3 ist hingegen vorgesehen, daß die Raststege 76 in der Verschiebeendstellung an den Zwischenkörper 9 anstoßen.In the embodiment according to Fig. 3, however, it is provided that the locking webs 76 abut against the intermediate body 9 in the end displacement position.

In den in Fig. 3 und 6 dargestellten minimal einstellbaren Stärken 79 des Füllelementes 3 ist die Anordnung bzw. Länge der U-Schenkel 31, 32 so gewählt, daß zwischen dem Zwischenkörper 9 und der inneren Profilschiene 7 eine Kammer 82 verbleibt, die zu einem wärmedämmenden Luftpolster zwischen dem Zwischenkörper 9 und der inneren Profilschiene 7 führt.In the minimum adjustable thicknesses 79 of the filling element 3 shown in Fig. 3 and 6, the arrangement or length of the U-legs 31, 32 is selected such that a chamber 82 remains between the intermediate body 9 and the inner profile rail 7, which leads to a heat-insulating air cushion between the intermediate body 9 and the inner profile rail 7.

Erwähnenswert ist hierbei auch, daß der Befestigungsansatz 80 eine Höhe 83 aufweist, die im wesentlichen so bemessen ist, daß die Dichtungen 29 der oberen horizontalen Glasleisten 4 bis unmittelbar an die Längsnut 41 heranreicht. In Verbindung mit der Leiste 21, dem Abdecksteg 26 und der Verschlußklappe 40 wird dadurch nahezu eine vollkommene Abdeckung 40 der inneren Profilschiene 7 bewirkt. Dadurch entfallen gegebenenfalls notwendige farbliche Anpassungen der inneren Profilschiene 7, die - wie bereits vorstehend ausgeführt wurde - als Kunststoffprofil hergestellt wird. Eine farbliche Anpassung ist daher nur an der Verschlußklappe 40, dem Profilabschnitt 47 und der Leiste 21 notwendig, während die Profilschiene 7 aus schwarzem Kunststoff, passend zu den üblicherweise schwarz eingefärbten Dichtungen 29 - ausgeführt werden kann. Anhand der Fig. 6 soll die Funktion der Lüftungsvorrichtung 1 erläutert werden. Die Lüftungsvorrichtung 1 soll zur automatischen Belüftung der Gebäudeinnenseite 14 dienen und weist daher in an sich bekannter Weise ein elastisches Element 90 auf, das in dem Strömungsquerschnitt bzw. Strömungsweg 91 angeordnet ist.It is also worth mentioning here that the fastening projection 80 has a height 83 which is essentially dimensioned such that the seals 29 of the upper horizontal glass strips 4 reach right up to the longitudinal groove 41. In conjunction with the strip 21, the cover web 26 and the closure flap 40, this results in almost complete covering 40 of the inner profile rail 7. This eliminates any necessary color adjustments of the inner profile rail 7, which - as already explained above - is made as a plastic profile. Color adjustment is therefore only necessary on the closure flap 40, the profile section 47 and the strip 21, while the profile rail 7 can be made of black plastic to match the seals 29 which are usually black. The function of the ventilation device 1 will be explained with reference to Fig. 6. The ventilation device 1 is intended to serve for the automatic ventilation of the building interior 14 and therefore has, in a manner known per se, an elastic element 90 which is arranged in the flow cross-section or flow path 91.

Dabei ist das Element 90 so ausgebildet und innerhalb des Gehäuses 6 angeordnet, daß es durch eine Strömung entlang des Strömungsweges 91 bewegt werden kann. Dabei entspricht die Länge des Elementes nahezu der äußeren Profilschiene. Je nach Volumenstrom, der abhängig ist von der Druckdifferenz zwischen der Gebäudeaußenseite 13 und der Gebäudeinnenseite 14 wird das Element dabei soweit ausgelenkt, daß der Schenkel 92 den Strömungsquerschnitt einengt und - bei weiter ansteigendem Volumenstrom - an den Steg 93 der äußeren Profilschiene 8 anstößt. Dabei wird der verfügbare freie Strömungsquerschnitt in einem annähernd umgekehrten Verhältnis zur Höhe der Druckdifferenz verändert.The element 90 is designed and arranged within the housing 6 in such a way that it can be moved by a flow along the flow path 91. The length of the element corresponds almost to the outer profile rail. Depending on the volume flow, which depends on the pressure difference between the outside 13 of the building and the inside 14 of the building, the element is deflected to such an extent that the leg 92 narrows the flow cross-section and - as the volume flow continues to increase - hits the web 93 of the outer profile rail 8. The available free flow cross-section is changed in an almost inverse ratio to the level of the pressure difference.

Wie aus der Fig. 6 hervorgeht, ist das Element 90 mit einem einteilig mit dem Element 90 ausgeführten V-förmigen Befestigungsabschnitt 94 in einer komplementär dazu geformten Nut 95 aufgenommen und dabei gegenüber der Lotrechten geneigt, ausgeführt und nimmt einen Winkel von etwa 30° bis 45° ein. Dabei wird das Element 90 in der Kammer 65 aufgenommen, die von dem Zwischenkörper 9 und der äußeren Profilschiene 8 gemeinsam gebildet wird. Dadurch ist das Element 90 bei nicht montierter Profilschiene 8 zugänglich und kann leicht an dieser in der Nut 95 montiert werden. Durch die Neigung des Elementes 90 wird eine vergleichsweise raumsparende Lage erzielt, so daß die Kammer 65 in ihrer vertikalen Ausdehnung sehr klein gehalten werden kann. Dementsprechend verringert sich die gesamte notwendige Bauhöhe des Gehäuses 6.As can be seen from Fig. 6, the element 90 is accommodated in a complementary groove 95 with a V-shaped fastening section 94 made in one piece with the element 90 and is inclined relative to the vertical and occupies an angle of approximately 30° to 45°. The element 90 is accommodated in the chamber 65, which is formed jointly by the intermediate body 9 and the outer profile rail 8. This means that the element 90 is accessible when the profile rail 8 is not mounted and can easily be mounted on it in the groove 95. The inclination of the element 90 results in a comparatively space-saving position, so that the chamber 65 can be kept very small in its vertical extent. The total necessary height of the housing 6 is reduced accordingly.

Das Element 90 besteht neben dem Befestigungsabschnitt 94 und dem Schenkel 92 aus einem Abschnitt 96, der ein Filmgelenk bildet und im Vergleich zum Schenkel 92 sehr dünn ausgebildet ist. Dadurch wird die notwendige Beweglichkeit des Elementes 90 gewährleistet, das beispielsweise durch Extrudieren eines geeigneten Gummi- oder Kunststoffmaterials herstellbar ist. Bei der Ausgestaltung nach Fig. 3 und 4 ist der Abschnitt 96 kurz ausgebildet und an dem Schenkel 92 sind zusätzliche Flügel angebracht, die in der Gleichgewichtslage, bei der Strömungsquerschnitt nahezu vollständig freigegeben ist, mit dem Gehäuse 6 zusammenwirken und die Endschwenkstellungen begrenzen.In addition to the fastening section 94 and the leg 92, the element 90 consists of a section 96 which forms a film joint and is very thin compared to the leg 92. This ensures the necessary mobility of the element 90, which can be produced, for example, by extruding a suitable rubber or plastic material. In the design according to Fig. 3 and 4, the section 96 is short and additional vanes are attached to the leg 92, which in the equilibrium position, in which the flow cross-section is almost completely released, interact with the housing 6 and limit the end pivot positions.

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Dies erfolgt bei der Ausgestaltung nach Fig. 6 durch die Stege 93 und 97, wobei sich das Element bei nahezu völlig freigegebenem Strömungsquerschnitt auf dem Steg 97 abstützt, der das Element 90 von der Durchtrittsöffnung 11 beabstandet.In the embodiment according to Fig. 6, this is achieved by the webs 93 and 97, whereby the element, with the flow cross-section almost completely released, is supported on the web 97, which spaced the element 90 from the passage opening 11.

An der Durchtrittsöffnung 11' ist ein zweites Element 98 befestigt. Dieses Element 98 verschließt in seiner Ausgangslage, in der kein Volumenstrom entlang des Strömungsweges 91 befördert wird, die Durchtrittsöffnung 11'. Bei einem Volumenstrom zur Gebäudeinnenseite 14 wird das plan an dem Profilabschnitt 66 anliegende und an seiner Längskante 99 an diesem befestigte Element 98 an der Längskante 100 angehoben, wie in der Fig. 6 angedeutet.A second element 98 is attached to the passage opening 11'. In its initial position, in which no volume flow is conveyed along the flow path 91, this element 98 closes the passage opening 11'. When there is a volume flow to the inside of the building 14, the element 98, which lies flat against the profile section 66 and is attached to it at its longitudinal edge 99, is raised at the longitudinal edge 100, as indicated in Fig. 6.

Das zweite Element 98 bewirkt daher einerseits, daß keine Strömung von der Gebäudeinnenseite 14 nach außen gelangen kann. Andererseits wird die Durchtrittsöffnung 11' bei nicht vorhandener Druckdifferenz, abgesperrtem Strömungsquerschnitt oder einer von innen nach außen gerichteten Strömung verschlossen, beispielsweise bei einer geschlossenen Verschlußklappe 40, wobei über das zweite Element in den Kammern 65, 68 eine stehende und von der Gebäudeaußenseite getrennte Luftschicht geschaffen wird, die zu einer gesteigerten Wärmedämmung des gesamten Gehäuses 6 führt. Das zweite Element 98 bewirkt somit einen Diodeneffekt, bei der eine Strömung nur eine Richtung aufweisen kann, und verbessert gleichzeitig die Wärmedämmung der Lüftungsvorrichtung 1. Derartige Einschränkungen der Strömungsrichtungen sind insbesondere auch dann vorteilhaft, wenn gesonderte Abluftvorrichtungen bereits vorhanden sind. Durch den in nur einer Richtung strömmende stehenden Volumenstrom kann dabei auch eine wesentlich vereinfachte Ausgestaltung des ersten Elementes 90 erfolgen, da eine Steuerung des Volumenstroms zur Gebäudeaußenseite 13 unterbleibt und gleichzeitig entsprechende Anschläge oder dergleichen zur Vermeidung der Einflußnahme des ersten Elementes 90 entfallen können.The second element 98 therefore ensures, on the one hand, that no flow can get from the inside 14 of the building to the outside. On the other hand, the passage opening 11' is closed when there is no pressure difference, a blocked flow cross-section or a flow directed from the inside to the outside, for example when the closure flap 40 is closed, whereby the second element creates a stationary layer of air in the chambers 65, 68 that is separated from the outside of the building and leads to increased thermal insulation of the entire housing 6. The second element 98 thus causes a diode effect in which a flow can only have one direction and at the same time improves the thermal insulation of the ventilation device 1. Such restrictions on the flow directions are particularly advantageous when separate exhaust air devices are already present. Due to the standing volume flow flowing in only one direction, a significantly simplified design of the first element 90 can also be achieved, since control of the volume flow to the outside of the building 13 is omitted and at the same time corresponding stops or the like for avoiding the influence of the first element 90 can be omitted.

S199115G Anmelder: SIEGENIA-FRANK KG, Eisenhüttenstraße 22,S199115G Applicant: SIEGENIA-FRANK KG, Eisenhüttenstraße 22,

57074 Siegen, DE ANR.: 1 004 80857074 Siegen, DE ANR.: 1 004 808

BEZUGSZEICHENLISTELIST OF REFERENCE SYMBOLS

11 LüftungsvorrichtungVentilation device 22 Flügelwing 33 FüllelementFilling element 44 GlasleistenGlazing beads 55 FlügelschenkelWing legs 5'5' FlügelschenkelWing legs 66 GehäuseHousing 77 innere Profilschieneinner profile rail 88th äußere Profilschieneouter profile rail 99 ZwischenkörperIntermediate body 1010 DurchtrittsöffnungPassage opening 1111 DurchtrittsöffnungPassage opening 11'11' DurchtrittsöffnungPassage opening 1212 DurchtrittsöffnungPassage opening 1313 GebäudeaußenseiteBuilding exterior 1414 GebäudeinnenseiteBuilding interior 2020 L-förmiger SchenkelL-shaped leg 2121 Leistestrip 2222 Randedge 2323 RasthakenLatching hook 2424 ProfilstegProfile web 2525 Dichtungpoetry

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2626 AbdeckstegCover bar • · ·· · 2727 NutGroove 2828 AnlagekanteInvestment edge 2929 DichtungenSeals 3030 Schenkelleg 3131 U-SchenkelU-leg 3232 U-SchenkelU-leg 3333 MittelMedium 3434 AnlagekanteInvestment edge 3535 GlasfalzGlazing rebate 3636 DistanzblockSpacer block 3737 DistanzblockSpacer block 4040 VerschlußklappeClosing flap 4141 LängsnutLongitudinal groove 4242 LängsmittelebeneLongitudinal median plane 4343 NutGroove 4444 NutGroove 4545 LageransatzBearing approach 4646 DichtungsschlauchSealing hose 4747 Profil labschnittProfile section 4848 BefestigungsansatzMounting approach 4949 BedienhebelControl lever 5050 Stegweb 5151 VerschlußgliedLocking link 5252 RasthakenLatching hook 6060 RasthakenLatching hook 6161 Abschnitt oder NutSection or groove 6262 Schenkelleg 6363 Schenkelleg 6464 NutenGrooves 6565 Kammerchamber 6666 ProfilabschnittProfile section 6767 ProfilabschnittProfile section 6868 Kammerchamber

6969 Kammerchamber 7070 ProfilabschnittProfile section 7171 UmfangskantePerimeter edge 7272 Kammerchamber 7373 Kammerchamber 7676 RaststegRest bridge 7777 NutGroove 7878 Stegweb 7979 StärkeStrength 8080 BefestigungsansatzMounting approach 8181 Stegweb 8383 HöheHeight 9090 Elementelement 9191 StrömungswegFlow path 9292 Schenkelleg 9393 Stegweb 9494 BefestigungsansatzMounting approach 9595 NutGroove 9696 AbschnittSection 9797 Stegweb 9898 Elementelement 9999 LängskanteLongitudinal edge 100100 LängskanteLongitudinal edge

Claims

1. Ventilation device ( 1 ) for rooms with a narrow, elongated housing ( 6 ),
wherein the housing ( 6 ) can be inserted into a gap, adapted to its dimensions, between the sash or frame leg ( 5 , 5 ') of a window or door and the edge of a filling element ( 3 ) arranged therein, e.g. an insulating glazing, wherein the housing ( 6 ) can be fastened to the filling element ( 3 ), wherein the housing ( 6 ) is formed from an inner and an outer profile rail ( 7 , 8 ),
and wherein these are connected to one another by an intermediate body, e.g. heat-insulating, which forms the flow cross-section through transverse passage openings ( 10 , 11 , 11 ', 12 ),
characterized ,
that one of the profile rails ( 7 , 8 ) together with the intermediate body ( 9 ) forms a contact edge ( 28 ) for the filling element ( 3 ),
and that one of the profile rails ( 7 , 8 ) is transversely displaceable relative to the intermediate body ( 9 ) and can be secured relative to the latter by means ( 33 ).

2. Ventilation device according to claim 1, characterized in that the displaceable profile rail ( 7 ) can be connected to the intermediate body ( 9 ) via a positive and/or non-positive connection.

3. Ventilation device according to claim 2, characterized in that the positive or non-positive connection is additionally secured by an adhesive connection.

4. Ventilation device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the inner profile rail ( 7 ) consists of a plastic profile, that the outer profile rail ( 8 ) consists of an aluminum profile, and that the intermediate body ( 9 ) is formed from a hollow aluminum profile.

5. Ventilation device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the inner profile rail ( 7 ) and the intermediate body ( 9 ) together form a fastening projection ( 80 ) which corresponds in its dimensions to the thickness ( 79 ) and the width of the filling element ( 3 ).

6. Ventilation device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the outer profile rail ( 8 ) is designed as a weather protection profile and is releasably attached to the intermediate body ( 9 ) via a locking connection ( 60 ).

7. Ventilation device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the locking connection ( 60 ) is located in a U-shaped outwardly open section ( 61 ) which opens into the passage opening ( 10 ) of the intermediate body ( 9 ).

8. Ventilation device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the outer profile rail ( 8 ) designed as a weather protection profile together with the intermediate body ( 9 ) essentially forms two chambers ( 65 , 68 ; 69 ) extending over the entire length of the ventilation device ( 1 ).