DE29907571U1 - Chip guide device for a cutting unit and cutting unit with such a chip guide device - Google Patents
Chip guide device for a cutting unit and cutting unit with such a chip guide deviceInfo
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Späneleiteinrichtuncr für ein Zerspanaggregat und Zerspanaggregat mit einer solchen SpäneleiteinrichtunqChip guide device for a cutting unit and cutting unit with such a chip guide device
Die Erfindung betrifft eine Späneleiteinrichtung für ein Zerspanaggregat, mit dessen Hilfe die beim Einsatz des Zerspanaggregats anfallenden Späne wirkungsvoll aus dem Arbeitsbereich des Zerspanaggregats weggeführt und in eine gewünschte Richtung umgelenkt werden. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Zerspanaggregat mit einer derartigen Späneleiteinrichtung. Ein solches Zerspanaggregat ist in eine Spindeleinheit einer zur Bearbeitung von meist plattenförmigen Werkstücken dienenden Bearbeitungsmaschine, wie beispielsweise ein CNC-Bearbeitungszentrum oder eine Durchlaufmaschine, einwechselbar. Hierfür ist das Aggregat mit einer Aggregatschnittstelle zum Ankoppeln an die Spindeleinheit der Bearbeitungsmaschine ausgestattet. Das Zerspanaggregat weist darüber hinaus eine Aufnahmeeinrichtung für ein Zerspanwerkzeug, wie beispielsweise ein Fingerfräser, Messerfräskopf etc., auf. Diese Aufnahmeeinrichtung ist zur Übertragung eines Drehmomentes von der Spindeleinheit der Bearbeitungsmaschine zu dem Zerspanwerkzeug mit der Aggregatschnittstelle gekoppelt. Als Aufnahmeeinrichtungen kommen verschiedenste an sich bekannte Bauarten in Frage:The invention relates to a chip guide device for a cutting unit, with the help of which the chips that arise when the cutting unit is used are effectively guided away from the working area of the cutting unit and redirected in a desired direction. The invention also relates to a cutting unit with such a chip guide device. Such a cutting unit can be exchanged in a spindle unit of a processing machine used to process mostly plate-shaped workpieces, such as a CNC machining center or a continuous feed machine. For this purpose, the unit is equipped with an aggregate interface for coupling to the spindle unit of the processing machine. The cutting unit also has a receiving device for a cutting tool, such as a finger milling cutter, knife milling head, etc. This receiving device is coupled to the aggregate interface to transmit torque from the spindle unit of the processing machine to the cutting tool. Various types of known designs can be used as receiving devices:
Spannzangenaufnahme (beispielsweise gemäß DIN6388-C25), Aufnahmedorn, ETP etc.Collet holder (e.g. according to DIN6388-C25), mandrel, ETP etc.
In CNC-Bearbeitungszentren werden plattenförmige Werkstücke aus Holz, holzähnlichen Werkstoffen oder Kunststoff auf verschiedenste Weise mit unterschiedlichen Werkzeugen bearbeitet. Die Bearbeitungswerkzeuge sind in jeweiligen Spezialaggregaten aufgenommen, die in die Spindeleinheit des Bearbeitungszentrums einwechselbar sind. Insbesondere kommen hier zur Profilierung der Schmalseiten von den Werkstücken Fräsaggregate, wie beispielsweise Bündigfräsaggregate oder allgemein Spanaggregate, wie Oberfräsen, zum Einsatz, Um verschiedenste Bearbeitungsvorgänge an einem aufgespannten Werkstück vornehmen zu können, sind die verschiedenen Bearbeitungsaggregate in die Hauptspindel des Bearbeitungszentrums einwechselbar. Dafür weist ein derartiges Aggregat die eingangs genannten Merkmale auf.In CNC machining centers, plate-shaped workpieces made of wood, wood-like materials or plastic are machined in a variety of ways using different tools. The machining tools are housed in special units that can be exchanged in the spindle unit of the machining center. In particular, milling units such as flush milling units or general chipping units such as routers are used to profile the narrow sides of the workpieces. In order to be able to carry out a wide variety of machining processes on a clamped workpiece, the various machining units can be exchanged in the main spindle of the machining center. For this purpose, such a unit has the features mentioned at the beginning.
Derartige Aggregate sind aber nicht nur in den genannten Bearbeitungszentren (BAZ) einsetzbar, sondern auch in Durchlaufmaschinen. Unter Durchlaufmaschinen sind hier Maschinen zu verstehen, die mehrere, hintereinander angeordnete Bearbeitungsstationen umfassen, mittels derer an einem Werkstück, das an diesen Bearbeitungsstationen vorbeibewegt wird, hintereinander verschiedene Bearbeitungen durchgeführt werden. Insbesondere kommen hier ebenfalls Fräswerkzeuge, allgemein also Spanaggregate, zum Einsatz, um beispielsweise die Werkstückschmalseiten profilzufrasen.Such units can be used not only in the machining centers mentioned above, but also in throughfeed machines. Throughfeed machines here are machines that have several processing stations arranged one behind the other, by means of which various processing steps are carried out one after the other on a workpiece that is moved past these processing stations. In particular, milling tools, generally chipping units, are also used here, for example to profile mill the narrow sides of the workpiece.
Die CNC-Bearbeitungszentren und die Durchlaufmaschinen haben gemein, dass die einzelnen Aggregate in dafür vorgesehene Spindeleinheiten einwechselbar sind, wofür an den Aggregaten eine entsprechende Aggregatschnittstelle zum Ankoppeln des Aggregates vorhanden ist. Diese Aggegratschnittstellen sindThe CNC machining centers and the throughfeed machines have in common that the individual units can be exchanged in the spindle units provided for this purpose, for which a corresponding unit interface is available on the units for coupling the unit. These unit interfaces are
an sich bekannt. Über diese Schnittstelle erfolgt dann auch die Versorgung mit den notwendigen Betriebsmitteln, wie beispielsweise Übertragung des Drehmomentes, Stromzuführung.known per se. The necessary operating resources, such as torque transmission and power supply, are then supplied via this interface.
Für die vorliegende Anmeldung sind hier Zerspanaggregate von Interesse, bei denen bei der Bearbeitung große Mengen von Späne anfallen, die aus dem Werkstückbereich und den Bearbeitungsgebieten herauszuführen sind. Somit besteht die Hauptproblematik sowohl bei Bearbeitungszentren wie auch bei Durchlaufmaschinen darin, eine Entstaubung vorzunehmen, d.h. eine möglichst vollständige Erfassung von Staub und Spänen zu erreichen. Ansonsten kann es zu Schwierigkeiten bei der weiteren Bearbeitung der Werkstücke kommen. Für den Fall, dass die Späne nicht ausreichend abgeführt werden, kann es zu Beschädigungen an den Bearbeitungszentren bzw. Durchlaufmaschinen und den einzelnen Aggregaten kommen. Man hat seit langem versucht, verbesserte Absaugungen bzw. Absaugvorrichtungen vorzusehen. So wurden verschiedenste Einzel- und Raumabsaugungen erprobt. Allerdings sind Raumabsaugungen je nach Einsatzzweck und den zu wechselnden Aggregaten nicht immer in dem gewünschten Maße erfolgreich.For the present application, cutting units are of interest in which large quantities of chips are produced during processing and which must be removed from the workpiece area and the processing areas. The main problem with both machining centers and continuous-feed machines is therefore to remove dust, i.e. to achieve as complete a collection of dust and chips as possible. Otherwise, difficulties can arise with further processing of the workpieces. If the chips are not removed sufficiently, damage can occur to the machining centers or continuous-feed machines and the individual units. Attempts have long been made to provide improved extraction systems or extraction devices. A wide variety of individual and room extraction systems have been tested. However, depending on the intended use and the units to be changed, room extraction systems are not always as successful as desired.
Für Zerspanaggregate stellte sich insbesondere das technische Problem, die anfallenden Späne abzuführen, ohne dass große Absaughauben etc. mit entsprechend hohen Saugleistungen und damit entsprechendem Stromverbrauch notwendig sind. Überdies besteht das Problem, dass eine Einzel- oder Raumabsaugung bei großem Zerspanvolumen und der hohen kinetischen Energie der Späne nicht effektiv zur Beseitung der Späne beitragen.For machining units, the technical problem in particular was how to remove the chips without the need for large extraction hoods etc. with correspondingly high suction power and thus corresponding power consumption. In addition, there is the problem that individual or room extraction does not contribute effectively to the removal of chips when the machining volume is large and the kinetic energy of the chips is high.
Das der Erfindung zugrunde liegende technische Problem besteht darin, eine Einrichtung für Zerspanaggregate vorzusehen, die eine verbesserte Abführung der bei derThe technical problem underlying the invention is to provide a device for cutting units that allows improved removal of the
Bearbeitung mit dem Zerspanaggregat anfallenden Späne gewährleistet.Processing of chips generated by the cutting unit is guaranteed.
Dieses technische Problem wird durch eine Späneleiteinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Die Spaneleiteinrichtung gemäß der Erfindung umfasst eine Umfangswand, die das Zerspanwerkzeug umfangsseitig über zumindest einen Teilumfangsbereich umgibt und strömungsmechanisch so ausgestaltet ist, dass die beim Zerspanen herausgeschleuderten Späne an der Umfangswand aufprallen und unter geschickter Ausnutzung ihrer dann noch vorhandenen kinetischen Restenergie über eine Späneleitflache zu einer Absauganschlussstelle geleitet werden, an der eine Absaugeinrichtung anschließbar ist.This technical problem is solved by a chip guide device with the features of claim 1. The chip guide device according to the invention comprises a peripheral wall that surrounds the cutting tool on the circumference over at least a partial peripheral area and is designed in terms of fluid mechanics so that the chips thrown out during cutting impact on the peripheral wall and, with skilful use of their residual kinetic energy, are guided via a chip guide surface to an extraction connection point to which an extraction device can be connected.
Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, die bisher als Problem angesehene hohe kinetische Energie der Späne erstmals bei der Entstaubung, d.h. dem Ableiten von Staub und Spänen, sich zunutze zu machen. So wird durch die Umfangswand der Spaneleiteinrichtung die kinetische Energie auf ein gewünschtes und handhabbares Maß reduziert und die verbleibende restliche kinetische Restenergie der Späne wird durch eine mechanische Umleiteinrichtung, hier die Leitfläche, dahingehend ausgenutzt, dass die Späne durch ihre eigene kinetische Restenergie in gewünschter Weise zu einer Absauganschlussstelle geleitet werden, an der die Späne dann nur noch eine die Absaugung nicht mehr behindernde kinetische Restenergie aufweisen. Bisher bestand das Problem, dass bei großen Zerspanvolumen die kinetische Energie der Späne zu groß war, so dass mit einer Einzel- oder Raumabsaugung diese nicht effektiv abgesaugt werden konnten. Nunmehr wird durch teilweise Vernichtung der kinetischen Energie, aber auch deren äußerst geschickte Ausnutzung eine effektive, gerichtete Abführung der Späne ermöglicht.The invention is based on the idea of making use of the high kinetic energy of the chips, which was previously seen as a problem, for the first time in dust removal, i.e. the removal of dust and chips. The peripheral wall of the chip guide device reduces the kinetic energy to a desired and manageable level and the remaining residual kinetic energy of the chips is used by a mechanical diversion device, here the guide surface, so that the chips are guided in the desired way to an extraction connection point by their own residual kinetic energy, where the chips then only have a residual kinetic energy that no longer hinders extraction. The problem previously existed that with large cutting volumes the kinetic energy of the chips was too high, so that they could not be extracted effectively with an individual or room extraction system. Now, through the partial destruction of the kinetic energy, but also through its extremely skilful use, an effective, directed removal of the chips is possible.
Eine erfindungsgemäße Späneleiteinrichtung hat den Vorteil, dass sie auch unter Anpassung der jeweiligen Dimensionen anA chip guiding device according to the invention has the advantage that it can be adapted to the respective dimensions
bestehende Aggregate anschließbar ist, sowohl an Zerspanaggregate, insbesondere Bündigfräsaggregate, Oberfräsen etc., also auch an Aggregate für Durchlaufmaschinen. D.h., eine erfindungsgemäße Späneleiteinrichtung ist auch unter Umständen an vorhandene Aggregate nachrüstbar. Insbesondere ist hierfür eine Befestigungseinrichtung vorhanden, mit der die Späneleiteinrichtung an einem derartigen Aggregat anbringbar ist. In einfachster Weise sieht eine derartige Einrichtung so aus, dass eine Klemmung durch eine schellenartige Ausbildung der Befestigungseinrichtung an dem Zerspanaggregat erfolgt. Selbstverständlich sind aber auch Veschraubungen, Bajonettveschlüsse etc. verwendbar.existing units, both to cutting units, in particular flush milling units, routers etc., and also to units for continuous feed machines. This means that a chip guide device according to the invention can also be retrofitted to existing units under certain circumstances. In particular, a fastening device is available for this purpose, with which the chip guide device can be attached to such a unit. In the simplest form, such a device is such that a clamp is provided by a clamp-like design of the fastening device on the cutting unit. Of course, screw connections, bayonet locks etc. can also be used.
Damit es zu keiner Kollision mit einem Werkstück kommt, das mittels des Zerspanaggregats und daran angebrachter Späneleiteinrichtung bearbeitet wird, ist es äußerst vorteilhaft, dass die Späneleiteinrichtung an dem Zerspanaggregat drehbar angebracht ist, so dass die Späneleiteinrichtung immer auf der "richtigen" Seite bezüglich des Auswurfs der Späne aus dem Zerspanwerkzeug eingestellt werden kann, also der Seite, die dem Werkstück, das bearbeitet wird, abgewandt ist. Eine derartige Ausbildung ist bei Durchlaufmaschinen, bei der normalerweise nur eine feste Einstellung des Zerspanaggregates vorliegt, damit nur an einer vorbestimmten Stelle des Fräswerkzeugs eine Bearbeitung des vorbeilaufenden Werkstücks erfolgt, ist eine derartige drehbare Ausgestaltung nicht unbedingt erforderlich.To avoid a collision with a workpiece that is being machined using the cutting unit and the chip guide device attached to it, it is extremely advantageous that the chip guide device is rotatably attached to the cutting unit so that the chip guide device can always be set on the "correct" side with regard to the ejection of the chips from the cutting tool, i.e. the side facing away from the workpiece that is being machined. Such a design is not absolutely necessary for continuous feed machines, where there is normally only a fixed setting of the cutting unit so that the workpiece that is moving past is only machined at a predetermined point on the milling tool.
Vorteilhafterweise ist eine Mitnahmeeinrichtung der Späneleiteinrichtung vorhanden, die in eine entsprechend ausgebildete Aufnahmeeinrichtung der Bearbeitungsmaschine einsetzbar ist, so dass durch Drehung der Aufnahmeeinrichtung um eine Achse sich die Späneeinleitrichtung mitdreht, um den oben gewünschten Effekt zu erzielen.Advantageously, a driving device for the chip guide device is provided, which can be inserted into a correspondingly designed receiving device of the processing machine, so that by rotating the receiving device around an axis, the chip introduction direction also rotates in order to achieve the effect desired above.
Vorteilhafterweise ist die Späneleiteinrichtung mittels der
Mitnahmeeinrichtung um die Hauptachse der
Bearbeitungsmaschine drehbar.Advantageously, the chip guide device is arranged by means of the driving device around the main axis of the
Processing machine rotatable.
In einfachster Ausgestaltung ist die Mitnahmeeinrichtung ein Bolzen, der in C-Achse der Bearbeitungsmaschine fixierbar
ist.In its simplest form, the driving device is a bolt that can be fixed in the C-axis of the processing machine.
is.
Eine technisch wenig aufwendige und trotzdem sehr effektive Ausgestaltung der Späneleiteinrichtung sieht vor, dass die
Umfangswand einen auf einem Teilkreisumfang basierenden
Zylinderumfangsabschnitt umfasst. Damit wird erreicht, dass aus dem Zerspanaggregat mit hoher kinetischer Energie
herausfliegenden Späne gezielt aufgefangen und unter
Ausnutzung der verbleibenden kinetischen Restenergie mittels der Späneleitflache zur Absauganschlussstelle hin geleitet
werden.A technically less complex and yet very effective design of the chip guide system provides that the
Perimeter wall based on a pitch circle circumference
This ensures that the cutting unit with high kinetic energy
flying chips are caught and placed under
Utilization of the remaining kinetic energy by means of the chip guide surface directed to the extraction connection point
become.
Eine technisch einfache Lösung sieht vor, dass die
Umfangswand an ihrer Wandungsinnenseite zumindest eine
Schraubfläche zur Späneleitung aufweist. Eine solche
Schraubfläche ist entweder an die Wandungsinnenseite der
Umfangswand anzubringen oder kann direkt an dieser, je nach verwendetem Material, angeformt sein. Durch die
Späneleitflache wird zusammen mit der Umfangswand ein
Späneleitkanal zu der abliegenden Absauganschlussstelle
gebildet, an der eine Absaugeinrichtung herkömmlicher Bauart anschließbar ist.A technically simple solution is that the
Perimeter wall on its inner wall at least one
screw surface for chip removal. Such a
The screw surface is either on the inside of the wall of the
perimeter wall or can be molded directly onto it, depending on the material used.
Chip guide surface is formed together with the peripheral wall
Chip guide channel to the remote extraction connection point
to which a conventional extraction device can be connected.
Zur Vermeidung herausfliegender Späne ist ein Deckelelement
an der Späneleiteinrichtung vorhanden, das einen
Späneaustritt aus der Späneleiteinrichtung zu einer
Aggregatschnittstelle des Zerspanaggregates im Wesentlichen verhindert und in dem eine Absauganschlussstelle in Gestalt
einer Anschlussöffnung für eine Absaugeinrichtung
herkömmlicher Bauart vorhanden ist.To avoid flying chips, a cover element is provided on the chip guide device, which
Chip exit from the chip guide device to a
Aggregate interface of the cutting unit is essentially prevented and in which a suction connection point in the form of a connection opening for a suction device
of conventional design.
Wie bereits zuvor erwähnt, kann es je nach verwendetem Material für die Umfangswand der Späneleiteinrichtung angebracht sein, die Schraub-Späneleitfläche auf einem Stegelement auszubilden, das von der Wandungsinnenseite der Umfangswand radial nach innen vorsteht. Das Stegelement kann hierbei entweder separat hergestellt und dann an die Wandungsinnenseite geschweißt, angeklebt oder dergleichen sein, oder direkt an dieser angeformt sein, beispielsweise bei der Herstellung aus Kunststoff.As already mentioned, depending on the material used for the peripheral wall of the chip guide device, it may be appropriate to form the screw chip guide surface on a web element that protrudes radially inwards from the inner wall of the peripheral wall. The web element can either be manufactured separately and then welded, glued or similarly attached to the inner wall, or it can be molded directly onto it, for example when made from plastic.
Sehr gute Ergebnisse wurden erzielt, wenn die Schraub-Späneleitfläche sich von der Bodenkante der Umfangswand der Späneleiteinrichtung zur Oberkante der Umfangswand hin mit einer vorbestimmten Ganghöhe windet und der zwischen der Umfangswand, der Späneleitflache und dem zuvor erwähnten Deckelelement gebildete Späneleitkanal an der Ansauganschlussöffnung endet.Very good results were achieved when the screw chip guide surface winds from the bottom edge of the peripheral wall of the chip guide device to the upper edge of the peripheral wall with a predetermined pitch and the chip guide channel formed between the peripheral wall, the chip guide surface and the previously mentioned cover element ends at the suction connection opening.
Zuvor wurde herausgestellt, dass eine Späneleiteinrichtung mit den zuvor genannten Merkmalen separat an ein Zerspanaggregat der eingangs genannten Gattung anschließbar ist. Es ist aber selbstverständlich auch möglich, ein Zerspanaggregat vorzusehen, bei dem eine derartige Späneleiteinrichtung bereits integriert ist. Diese weist dann die Merkmale des Anspruchs 11 auf. Die weitere Ausbildung der Späneleiteinrichtung entspricht dann grundsätzlich der zuvor erläuterten und unter Umständen nachrüstbaren Späneleiteinrichtung.It was previously pointed out that a chip guide device with the features mentioned above can be connected separately to a cutting unit of the type mentioned at the beginning. However, it is of course also possible to provide a cutting unit in which such a chip guide device is already integrated. This then has the features of claim 11. The further design of the chip guide device then basically corresponds to the chip guide device explained above and which can be retrofitted under certain circumstances.
Im Folgenden sind zur weiteren Erläuterung und zum besseren Verständnis mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben und erläutert. Es zeigt:For further explanation and better understanding, several embodiments of the invention are described and explained in more detail below with reference to the accompanying drawings. It shows:
Fig. 1 eine Perspektivansicht eines erfindungsgemäßen Zerspanaggregates mit Späneleiteinrichtung,Fig. 1 is a perspective view of a cutting unit according to the invention with chip guide device,
Fig. 2 eine schematische Seitenansicht auf ein Zerspanaggregat mit daran angebrachter Späneleiteinrichtung gemäß der Erfindung, undFig. 2 is a schematic side view of a cutting unit with a chip guide device attached thereto according to the invention, and
Fig. 3 eine Draufsicht auf das Zerspanaggregat gemäß der Fig. 2.Fig. 3 is a plan view of the cutting unit according to Fig. 2.
In Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßes Zerspanaggregat mit Späneleiteinrichtung perspektivisch gezeigt. Das Zerspanaggregat weist gemäß herkömmlicher Bauart zum Einwechseln in die Hauptspindeleinheit eines Bearbeitungszentrums bzw. einer Durchlaufmaschine eine Aggregatschnittstelle 1 auf, die hier als Aufnahmekegel zum Einstecken in die Hauptspindel des Bearbeitungszentrums ausgebildet ist. In dieses einwechselbare Zerspanaggregat ist ein Fräskopf 7 in einer Aufnahmeeinrichtung (hier nicht dargestellt) eingewechselt. Im Bereich der Aggregatschnittstelle 1 ist ein Mitnahmebolzen 5 vorhanden, der sich radial von der Hauptspindelachse (C-Achse) des Bearbeitungszentrums bzw. des Zerspanaggregates parallel zu dieser Achse erstreckt. Dieser Mitnahmebolzen 5 ist in einer Halterung 51 befestigt, die drehbar an dem ZerspanaggregatIn Fig. 1, a cutting unit according to the invention with a chip guide device is shown in perspective. The cutting unit has a unit interface 1 according to the conventional design for changing into the main spindle unit of a machining center or a continuous feed machine, which is designed here as a receiving cone for insertion into the main spindle of the machining center. A milling head 7 is changed into this exchangeable cutting unit in a receiving device (not shown here). In the area of the unit interface 1 there is a driving pin 5, which extends radially from the main spindle axis (C axis) of the machining center or the cutting unit parallel to this axis. This driving pin 5 is fastened in a holder 51 which is rotatably attached to the cutting unit.
gelagert ist und mit der Späneleiteinrichtung, die nachfolgend noch näher erläutert.wird, drehfest verbunden ist.is mounted and is connected in a rotationally fixed manner to the chip guide device, which is explained in more detail below.
Die Späneleiteinrichtung besteht hier aus einer zylinderförmigen Umfangswand 2, die sich über einen Kreiswinkel von 180° erstreckt und mit ihrer Unterkante 22 auf der Höhe der Unterkante des Fräskopfes 7 liegt. Die Oberkante 23 der Umfangswand 2 befindet sich ungefähr auf der Höhe der Aufnahmeeinrichtung für den Fräskopf 7. Die Umfangswand 2 erstreckt sich um den halben Umfang des Fräswerkzeuges. Innenseitig ist eine Späneleitflache 3 schraublinienförmig ausgebildet, und zwar windet sich diese Späneleitflache 3 von der Unterkante 22 der Umfangswand 2 in Richtung zur Oberkante 23. Die Späneleitflache 3 endet jedoch nicht unmittelbar an der Oberkante 23 der Umfangswand 2, sondern darunter, dies hängt auch von der gewünschten Öffnungsbreite und Anschlussausbildung der hier anzuschließenden Absaugeinrichtung ab.The chip guide device here consists of a cylindrical peripheral wall 2, which extends over a circular angle of 180° and whose lower edge 22 is at the height of the lower edge of the milling head 7. The upper edge 23 of the peripheral wall 2 is approximately at the height of the receiving device for the milling head 7. The peripheral wall 2 extends around half the circumference of the milling tool. On the inside, a chip guide surface 3 is designed in a helical shape, and this chip guide surface 3 winds from the lower edge 22 of the peripheral wall 2 in the direction of the upper edge 23. However, the chip guide surface 3 does not end directly at the upper edge 23 of the peripheral wall 2, but rather below it; this also depends on the desired opening width and connection design of the suction device to be connected here.
Die Späneleitflache 3 erstreckt sich radial an der Innenwandung 21 der Umfangswand 2. Sie ist auf einem Steg ausgebildet, der entweder an der Innenwandung 21 der Umfangswand 2 angeformt oder hieran angeschweißt, angeklebt oder dergleichen ist. An der Oberkante 23 der Umfangswand ist ein Deckelelement 4 ausgebildet, das zusammen mit der Späneleitfläche 3 und der Umfangswand 2 einen Späneleitkanal bildet, der sich zur Oberkante 23 der Umfangswand 2 hin in seiner Breite verringert und dort an einer Anschlussöffnung 11 für eine Absaugeinrichtung endet. Schließlich ist an der Vorderkante 24 der Umfangswand 2 eine Bürste 6 angebracht, die entlang der Werkstückschmalseite, das mit dem Zerspanaggregat bearbeitet wird, entlangstreift und diese säubert.The chip guide surface 3 extends radially on the inner wall 21 of the peripheral wall 2. It is formed on a web that is either molded onto the inner wall 21 of the peripheral wall 2 or welded, glued or the like. A cover element 4 is formed on the upper edge 23 of the peripheral wall, which together with the chip guide surface 3 and the peripheral wall 2 forms a chip guide channel that reduces in width towards the upper edge 23 of the peripheral wall 2 and ends there at a connection opening 11 for a suction device. Finally, a brush 6 is attached to the front edge 24 of the peripheral wall 2, which brushes along the narrow side of the workpiece that is being machined with the cutting unit and cleans it.
Die in der Fig. 1 gezeigte Späneleiteinrichtung umfasst eine linksgängige Schraubfläche. Im Gegensatz hierzu ist dieThe chip guide device shown in Fig. 1 comprises a left-hand screw surface. In contrast, the
Ausführungsform gemäß Fig. 2 und 3 mit einer rechtsgängigen
Schraubfläche versehen. Die übrigen Teile entsprechen denen der Ausführungsform gemäß der Fig. 1. Darüber hinaus ist in
der Fig. 2 ein Fingerfräser 8 in die nicht gezeigte
Aufnahmeeinrichtung des Zerspanaggregates eingesetzt, anstatt es Fräskopfes 7 gemäß der Ausführungsform der Fig. 1.Embodiment according to Fig. 2 and 3 is provided with a right-hand screw surface. The remaining parts correspond to those of the embodiment according to Fig. 1. In addition, in Fig. 2 a finger milling cutter 8 is inserted into the not shown
The receiving device of the cutting unit is used instead of the milling head 7 according to the embodiment of Fig. 1.
Claims (17)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29907571U DE29907571U1 (en) | 1999-04-28 | 1999-04-28 | Chip guide device for a cutting unit and cutting unit with such a chip guide device |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE29907571U DE29907571U1 (en) | 1999-04-28 | 1999-04-28 | Chip guide device for a cutting unit and cutting unit with such a chip guide device |
Publications (1)
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1999
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19990909 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20020709 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20050511 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20070522 |
|
| R071 | Expiry of right |