DE3619334A1 - Hollow drill bit crown - Google Patents

Hollow drill bit crown

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DE3619334A1 DE19863619334 DE3619334A DE3619334A1 DE 3619334 A1 DE3619334 A1 DE 3619334A1 DE 19863619334 DE19863619334 DE 19863619334 DE 3619334 A DE3619334 A DE 3619334A DE 3619334 A1 DE3619334 A1 DE 3619334A1
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Abstract

A hollow drill bit crown has a cup-shaped base body whose circumferential wall has an end section (22) which is thicker in the vicinity of the free edge. Cone-shaped shaft receptacles (30) into which the complementarily cone-shaped shaft (28) of cutting tools (24) is seated in a self-locking fashion are provided in the said end section (22). The shaft receptacles (30) are cut at the rear end by ejection holes (34) through which an ejection tool (36) can be inserted. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Hohlbohrkrone gemäß dem Oberbe­ griff des Anspruches 1.The invention relates to a hollow core bit according to the Oberbe handle of claim 1.

Bei derartigen bekannten Hohlbohrkronen sind in den Rand des becherförmigen Grundkörpers Aufnahmen eingefräst, in welchen plattenförmige Schneidwerkzeuge durch Hartlöten fest­ gelegt sind. Derartige Hohlbohrkronen werden auf dem Bau dazu verwendet, im Mauerwerk oder in Betonwänden Löcher zu bohren, in welche Schalter- und Verzweigungsdosen eingesetzt werden können. Die Hohlbohrkronen müssen somit rauhen Ein­ satzbedingungen standhalten. Obwohl es sich bei ihnen um verhältnismäßig teure Werkzeuge handelt, muß bisher bei einer Beschädigung eines der Schneidwerkzeuge durch unsach­ gemäße Behandlung oder bei Abnutzung der Schneidwerkzeuge das komplette Werkzeug neu angeschafft werden.In such known hollow core bits are in the edge of the cup-shaped base body milled recordings, in which plate-shaped cutting tools by brazing are laid. Such hollow core bits are being used in construction used to close holes in masonry or in concrete walls drill into which switch and junction boxes are inserted can be. The hollow core bits must therefore be rough withstand conditions of use. Although they are relatively expensive tools, has been in the past damage to one of the cutting tools due to improper use appropriate treatment or if the cutting tools wear out the complete tool can be purchased.

Für die Zwecke der vorliegenden Beschreibung sollen unter dem Begriff "Hohlbohrkrone" nicht nur Hohlbohrkronen im engeren Sinne verstanden werden, welche in hartem Material wie Klinker, Betonbauteilen usw. beim Hammerbohren zum Einsatz kommen, sondern auch die sogenannten Dosensenker, mit welchen in weichem Gestein und Mauerwerk wie Bimsbeton, Schwemmstein, Kalksandstein und Gasbeton mit Schlagbohrma­ schinen gearbeitet wird.For the purposes of this description, below the term "hollow core bit" not only hollow core bits in to be understood in the narrower sense, which is in hard material such as clinker, concrete components, etc. when hammer drilling Use, but also the so-called can countersink, with which in soft stone and masonry like pumice concrete, Floodstone, sand-lime brick and gas concrete with hammer drill is worked.

Durch die vorliegende Erfindung soll eine Hohlbohrkrone gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 so weitergebildet werden, daß bei Beschädigung eines Schneidwerkzeuges durch unsachgemäße Behandlung oder bei Verschleiß der Schneid­ werkzeuge letztere einzeln nach Bedarf ausgewechselt wer­ den können, während der Grundkörper und noch brauchbare der Schneidwerkzeuge weiterhin Verwendung finden. A hollow core bit is intended by the present invention further developed according to the preamble of claim 1 be that if a cutting tool is damaged by improper handling or wear of the cutting tools the latter can be replaced individually as required that can while the main body and still usable of cutting tools continue to be used.  

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch eine Hohl­ bohrkrone gemäß Anspruch 1.This object is achieved by a hollow Drill bit according to claim 1.

Die Verwendung von auswechselbaren Schneidwerkzeugen, welche einen kegelförmigen Schaft aufweisen und durch eine komplementär kegelförmige Schaftaufnahme gehalten sind, ist zwar an sich auf dem Gebiet der Metall zerspa­ nenden Werkzeugmaschinen bekannt; es wurde aber bisher noch nicht erkannt, daß auch die Schneidwerkzeuge von Hohlbohrkronen auf ähnliche Weise am becherförmigen Kronen­ grundkörper auswechselbar angebracht werden können. Bei in der Praxis durchaus tragbarer Dicke des Endabschnittes des Grundkörpers, in welchem die Schäfte der Schneidwerkzeuge Aufnahme finden, von etwa 6 mm und bei einem mittleren Schaftdurchmesser der Schneidwerkzeuge von etwa 3 mm, erhält man bei einem wie üblich aus Werkzeugstahl gefertigten Grundkörper eine dauerhafte und sichere selbsthemmende Befestigung der Schneidwerkzeuge am Grundkörper.The use of interchangeable cutting tools, which have a conical shaft and through a complementary cone-shaped socket are in fact in the field of metal cutting known machine tools; but it has so far not yet recognized that the cutting tools from Hollow drill bits in a similar way on the cup-shaped crowns exchangeable base body. At in the thickness of the end section of the Basic body in which the shanks of the cutting tools Find a recording of about 6 mm and a medium one Shank diameter of the cutting tools of about 3 mm one is made of tool steel as usual Basic body a permanent and safe self-locking Attachment of the cutting tools to the base body.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in Unter­ ansprüchen angegeben.Advantageous developments of the invention are in Unter claims specified.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 2 ist im Hinblick auf ein einfaches Lösen beschädigter oder abge­ nutzter Schneidwerkzeuge aus der zugeordneten Schaftauf­ nahme von Vorteil.The development of the invention according to claim 2 is in For easy removal of damaged or broken used cutting tools from the assigned shaft advantage.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 3 wird erreicht, daß das Einschlagen des Ausstoßwerkzeuges in die Ausstoßbohrung nicht zu einem Drehmoment bezüglich der Kronenachse führt.With the development of the invention according to claim 3 achieved that the ejection tool in the discharge bore does not have a torque with respect to the Crown axis leads.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 4 ist im Hinblick auf das Kleinhalten der Reibung zwischen der äußeren Umfangsfläche des Grundkörpers und dem zu bohren­ den Gesteinsmaterial von Vorteil. Auch kann man bei der angegebenen Ausbildung der Hohlbohrkrone letztere in der ins Gesteinsmaterial eingeschnittenen Nut geringfügig verkanten, was zum Beispiel zum Losbrechen des im Inneren der Hohlbohrkrone stehenbleibenden zylindrischen Gesteins­ kernes vorteilhaft ist.The development of the invention according to claim 4 is in In terms of keeping the friction between the outer peripheral surface of the base body and the drill the rock material is an advantage. You can also at the  specified design of the hollow core bit in the latter groove slightly cut into the rock material canting what for example to break loose inside of the hollow core bit of standing cylindrical rock kernes is advantageous.

Auch die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 5 dient der Verminderung der Reibung zwischen der Hohl­ bohrkrone und dem Gesteinsmaterial.The further development of the invention according to claim 5 serves to reduce the friction between the hollow core bit and the rock material.

Bei einer Hohlbohrkrone gemäß Anspruch 6 können die ver­ schiedenen Schneidwerkzeuge insgesamt eine ringförmige Nut in das Gesteinsmaterial hineinschneiden, welche breiter ist als der die Schaftaufnahmen enthaltende Endabschnitt des Grundkörpers, obwohl die einzelnen Schneidwerkzeuge für sich genommen nur geringe Breite aufweisen. Eine geringe Breite der einzelnen Schneidwerkzeuge ist im Hinblick auf das Kleinhalten von Drehmomenten bezüglich der Schaftachse des betrachteten Schneidwerkzeuges von Vorteil.In a hollow core bit according to claim 6, the ver different cutting tools in total an annular Cut the groove in the rock material, which is wider is as the end section containing the shaft receptacles of the main body, although the individual cutting tools are narrow in width. A minor one Width of each cutting tool is with regard to keeping torques small with respect to the shaft axis of the cutting tool under consideration is an advantage.

Schneidwerkzeuge mit kegelförmigem oder kegelstumpfförmigen Schneidkopf, wie sie im Anspruch 7 angegeben sind, lassen sich besonders einfach aus Hartmetall herstellen. Außerdem ist die rotationssymetrische Form des Schneidkopfes wiederum im Hinblick auf das Kleinhalten von Drehmomenten bezüglich der Schaftachse des Schneidwerkzeuges von Vorteil.Cutting tools with a conical or frustoconical shape Cutting head, as specified in claim 7, can are particularly easy to manufacture from hard metal. Furthermore is the rotationally symmetrical shape of the cutting head in terms of keeping torque low the shaft axis of the cutting tool is an advantage.

Schneidwerkzeuge, wie sie im Anspruch 8 angegeben sind, können die im Gesteinsmaterial zu erzeugende Nut in der erforderlichen Weise breiter schneiden als der Stelle größter Wandstärke des Grundkörpers entspricht, ohne daß die Schaftaufnahmen zur Achse des Grundkörpers geneigt werden müssen. Dies ermöglicht eine besonders geringe Wandstärke des Grundkörpers in seinem die Schaftaufnahmen aufweisenden Endabschnitt.Cutting tools as specified in claim 8 can the groove to be created in the rock material in the cut wider than necessary corresponds to the greatest wall thickness of the base body without the shaft mounts inclined to the axis of the base body Need to become. This enables a particularly low one Wall thickness of the base body in its the shaft mounts having end section.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 10 wird erreicht, daß die mit ihren Pultkanten weniger stark gegen die Umfangsrichtung des Grundkörpers geneigten Schneid­ werkzeuge als Vorschneider für die auf sie folgenden Schneid­ werkzeuge mit stärker zur Umfangsrichtung angesteller Pult­ kante arbeiten, bis hin zu denjenigen der Schneidwerkzeuge, bei welchen die Pultkanten senkrecht zur Grundkörperumfangs­ richtung angestellt sind (Endschneider). Dies ist ebenfalls im Hinblick auf das Kleinhalten von Drehmomenten bezüglich der Schaftachse der Schneidwerkzeuge von Vorteil.With the development of the invention according to claim 10  is achieved that with their desk edges less strong cutting inclined against the circumferential direction of the base body tools as pre-cutters for the subsequent cutting tools with desk more inclined to the circumferential direction edge work up to those of the cutting tools, where the desk edges are perpendicular to the circumference of the body direction (end cutters). This is also the case in terms of keeping torque low the shaft axis of the cutting tools is an advantage.

Bei einer Hohlbohrkrone gemäß Anspruch 11 dienen die kegel­ förmigen Schneidköpfe als Vorschneider für die hinter ihnen liegenden pultförmigen Schneidköpfe.In a hollow core bit according to claim 11, the cones are used shaped cutting heads as pre-cutters for the rear desk-shaped cutting heads lying on them.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 12 wird erreicht, daß die Schneidwerkzeuge fest in den Grund­ körper der Hohlbohrkrone eingeschlagen werden können, ohne daß die Gefahr einer Beschädigung der Schneidköpfe besteht. Soweit die einzusetzenden Schneidwerkzeuge keinen rotationssymetrischen Schneidkopf haben, kann durch das Montagewerkzeug die richtige Orientierung der Schneidkante auch sicherer eingestellt und gewährleistet werden als beim direkten Einschlagen des Schneidwerkzeuges in den Grundkörper.With the development of the invention according to claim 12 is achieved that the cutting tools firmly in the ground body of the hollow core bit can be hammered in, without the risk of damaging the cutting heads consists. So far none of the cutting tools to be used can have a rotationally symmetrical cutting head Assembly tool the correct orientation of the cutting edge can also be set and guaranteed more securely than when driving the cutting tool directly into the Basic body.

Nachstehend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbei­ spielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:The invention will now be described with reference to embodiments play explained with reference to the drawing. In this show:

Fig. 1 einen axialen Schnitt durch eine erste Hohlbohr­ krone; Figure 1 is an axial section through a first hollow drilling crown.

Fig. 2 eine axiale Aufsicht auf die Hohlbohrkrone nach Fig. 1 vom freien Rand her; Fig. 2 is an axial plan view of the hollow core bit of Figure 1 from the free edge.

Fig. 3 bis 5 Schnitte durch die Umfangswand der Hohlbohrkrone nach Fig. 1 und 2 längs der Schnittlinien M-III bis M-V von Fig. 2; FIGS. 3 to 5 are sections through the peripheral wall of the core cutter of Figures 1 and 2 taken along section lines M -III to M -V of Fig. 2.

Fig. 6 einen axialen Schnitt durch ein Montagewerkzeug zum Einsetzen der Schneidwerkzeuge in die Hohlbohr­ krone nach den Fig. 1 bis 5; Fig. 6 is an axial section through an assembly tool for insertion of the cutting tools in the trepan crown of Figures 1 to 5.

Fig. 7 einen axialen Schnitt durch einen Dosensenker; Fig. 7 is an axial section through a socket cutter;

Fig. 8 eine axiale Aufsicht auf den Dosensenker nach Fig. 7 von dessen freiem Rand her; Figure 8 is an axial plan view of the socket cutter of Figure 7 from the free edge forth..;

Fig. 9 bis 11 Schnitte durch den Dosensenker nach den Fig. 7 und 8 längs der Schnittlinien M-VIII bis M-XI von Fig. 8, in vergrößertem Maßstabe; und Figure 9 to 11 show sections through the socket cutter of Figures 7 and 8 taken along section lines M to M-VIII-XI of Figure 8, in an enlarged scale...; and

Fig. 12 eine axiale Aufsicht auf einen abgewandelten Dosensenker, gesehen von dessen freiem Rand her. Fig. 12 is an axial plan view of a modified can countersink, seen from its free edge.

Die in den Fig. 1 und 2 gezeigte Hohlbohrkrone 10 dient in Verbindung mit einem Bohrhammer zum Erzeugen zylindrischer Löcher in hartem Gestein.The hollow drill bit 10 shown in FIGS . 1 and 2 is used in conjunction with a hammer drill to produce cylindrical holes in hard rock.

Die Hohlbohrkrone 10 hat einen insgesamt mit 12 bezeichneten Grundkörper 12 aus Werkzeugstahl, welcher eine zylindrische Umfangswand 14 und einen Boden 16 aufweist. In letzterem ist eine Gewindebohrung 18 vorgesehen, in welche das Ende der Arbeitsspindel des Bohrhammers eingeschraubt wird.The hollow core bit 10 has a base body 12 made of tool steel, designated overall by 12 , which has a cylindrical peripheral wall 14 and a base 16 . In the latter, a threaded bore 18 is provided, into which the end of the work spindle of the rotary hammer is screwed.

In der Umfangswand 14 sind zwei einander diametral gegenüber­ liegende gestreckte Öffnungen 20 vorgesehen, durch welche ein Werkzeug in den Becherinnenraum eingeführt werden kann, um einen ausgekreisten Gesteinskern herauszustoßen.Provided in the peripheral wall 14 are two diametrically opposite elongated openings 20 through which a tool can be inserted into the interior of the cup in order to push out a rock core that has been encircled.

In der Nachbarschaft des freien Randes hat die Umfangswand 14 einen größere Dicke aufweisenden Endabschnitt 22, in welchen insgesamt mit 24 bezeichnete Schneidwerkzeuge im selbsthem­ menden Reibschluß lösbar eingesetzt sind.In the vicinity of the free edge, the peripheral wall 14 has a greater thickness end portion 22 , in which a total of 24 cutting tools are releasably used in self-locking friction.

Wie aus den Fig. 3 bis 5 ersichtlich, haben die Schneid­ werkzeuge 24 jeweils einen kegelstumpfförmigen Schneidkopf 26 sowie einen an diesen angeformten leicht kegelförmien Schaft 28. Letzterer sitzt jeweils in einer zugeordneten Schaftauf­ nahme 30, die in dem verdickten Endabschnitt 22 der Umfangs­ wand 14 ausgebildet ist. Die Schaftaufnahme 30 hat der Außen­ fläche des Schaftes 28 entsprechend kegelförmige Gestalt, wo­ bei der Kegelöffnungswinkel, wie schon dargelegt, klein ist, so daß der Schaft 28 in der zugeordneten Schaftaufnahme 30 selbsthemmend einsitzt. Diese Selbsthemmung wird durch die Schlagbelastungen im Betrieb verstärkt.As can be seen from FIGS. 3 to 5, the cutting tools 24 each have a frustoconical cutting head 26 and a slightly conical shaft 28 molded onto them. The latter sits in an associated Schaftauf measure 30 , the wall 14 is formed in the thickened end portion 22 of the circumference. The shaft receptacle 30 has the outer surface of the shaft 28 corresponding to a conical shape, where at the cone opening angle, as already explained, is small, so that the shaft 28 sits self-locking in the associated shaft receptacle 30 . This self-locking is reinforced by the impact loads during operation.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich, gibt es drei unterschied­ liche Anstellwinkel für die Schneidwerkzeuge 24 bezüglich der Kronenachse. Dieser Anstellwinkel wiederholt sich in Um­ fangsrichtung periodisch, und die entsprechenden Schneid­ werkzeuge sind räumlich zu Gruppen zusammengefaßt. In den zwischen Schneidwerkzeuggruppen liegenden Bereichen hat der Endabschnitt 22 der Umfangswand 14 verminderte Dicke, wie bei 32 gezeigt.As can be seen from the drawing, there are three different angles of attack for the cutting tools 24 with respect to the crown axis. This angle of repetition is repeated periodically in the circumferential direction, and the corresponding cutting tools are spatially combined into groups. In the areas between cutting tool groups, the end portion 22 of the peripheral wall 14 has reduced thickness, as shown at 32.

Unter den zu einer Gruppe gehörenden Schneidwerkzeugen befindet sich jeweils ein Schneidwerkzeug 24-1, dessen Schaftachse parallel zur Kronenachse verläuft. In Umfangs­ richtung gesehen vor bzw. hinter dem Schneidwerkzeug 24-1 liegt jeweils ein Schneidwerkzeug 24-2 bzw. 24-3, wobei die Schaftachsen dieser beiden Schneidwerkzeuge unter be­ tragsmäßig gleichem Winkel positiv bzw. negativ gegen die Kronenachse angestellt sind. Dabei liegen die Schaft­ achsen dieser Schneidwerkzeuge zusätzlich in radialen Ebenen des Grundkörpers 12.Under each of the cutting tools belonging to a group there is a cutting tool 24-1 , the shaft axis of which runs parallel to the crown axis. Seen in the circumferential direction in front of or behind the cutting tool 24-1, there is a cutting tool 24-2 or 24-3 , the shank axes of these two cutting tools being positioned at the same angle positive or negative against the axis of the crown. The shank axes of these cutting tools are also located in radial planes of the base body 12 .

Entsprechend gibt es unter den Schaftaufnahmen 30 jeweils Schaftaufnahmen 30-1 mit zur Kronenachse paralleler Achse und unter entgesetzt gleich großem Winkel positiv bzw. negativ gegen die Kronenachse angestellte Schaftaufnahmen 30-2 und 30-3.Correspondingly, there are shaft receptacles 30-1 with shaft receptacles 30-1 with an axis parallel to the crown axis and, at an equally large angle, positive or negative shaft receptacles 30-2 and 30-3 positioned under the shaft receptacles 30 .

Das hintere Ende der Schaftaufnahmen 30 wird jeweils von einer Ausstoßbohrung 34 geschnitten, in welche das Ende des Schaftes 28 des in die betrachtete Schaftaufnahme 30 eingesetzten Schneidwerkzeuges 24 hineinragt. In die Aus­ stoßbohrungen 34 ist ein in Fig. 5 angedeutetes Ausstoß­ werkzeug 36 einführbar, welches an seinem vorderen Ende mit einer Keilfläche 38 versehen ist. Durch Einschlagen des Ausstoßwerkzeuges 36 in die Ausstoßbohrungen 34 läßt sich der selbsthemmende Reibschluß zwischen der Außenfläche des Schaftes 28 und der Schaftaufnahme 30 jeweils aufbrechen.The rear end of the shaft receptacles 30 is cut by an ejection bore 34 , into which the end of the shaft 28 of the cutting tool 24 inserted into the shaft receptacle 30 under consideration protrudes. In the push bores 34 , an indicated in Fig. 5 ejection tool 36 is inserted, which is provided at its front end with a wedge surface 38 . By knocking the ejection tool 36 into the ejection bores 34 , the self-locking frictional engagement between the outer surface of the shaft 28 and the shaft holder 30 can be broken open.

Ein beschädigtes oder verschlissenes Schneidwerkzeug kann auf diese Weise leicht den Grundkörper 12 entnommen werden und durch ein neues Schneidwerkzeug ersetzt werden. Zum Einsetzen eines neuen Schneidwerkzeuges 24 in eine Schaft­ aufnahme 30 kann das in Fig. 6 wiedergegebene, insgesamt mit 40 bezeichnete Montagewerkzeug verwendet werden, welches ähnlich wie ein Durchschlag gehandhabt wird. Das Montage­ werkzeug 40 hat an seinem einen Ende eine Schlagfläche 42 und am anderen Ende eine kegelförmige Ausnehmung 44, deren Form der Form der Schneidköpfe 26 entspricht. Man kann so ein neues Schneidwerkzeug 24 ohne Gefahr einer Beschädigung des Schneidkopfes 26 fest in die Schaftaufnahme 30 hineinschla­ gen, so daß das Schneidwerkzeug auch dann nicht aus der Hohlbohrkrone 10 herausgeschleudert werden kann, wenn letztere außer Eingriff mit Gesteinsmaterial zum ersten Mal in Betrieb genommen wird.In this way, a damaged or worn cutting tool can easily be removed from the base body 12 and replaced by a new cutting tool. To insert a new cutting tool 24 into a shaft holder 30 , the assembly tool shown in FIG. 6, designated overall by 40 , can be used, which is handled similarly to a punch. The assembly tool 40 has at one end a striking surface 42 and at the other end a conical recess 44 , the shape of which corresponds to the shape of the cutting heads 26 . You can so a new cutting tool 24 without risk of damage to the cutting head 26 in the shaft receptacle 30 genschla so that the cutting tool can not be thrown out of the hollow core bit 10 when the latter is taken out of engagement with rock material for the first time in operation .

Bei der in den Fig. 7 bis 11 gezeigten Hohlbohrkrone sind Teile, die oben stehend schon unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 5 beschrieben wurden, oder solchen Teilen funktionell entsprechen, wieder mit den selben Bezugszei­ chen versehen; sie brauchen nachstehend nicht noch einmal im einzelnen erläutert zu werden.In the hollow drill bit shown in FIGS . 7 to 11, parts which have already been described above with reference to FIGS. 1 to 5, or functionally correspond to such parts, are again provided with the same reference characters; they do not need to be explained again in detail below.

Die Hohlbohrkrone 10 nach den Fig. 7 bis 11 hat einen Satz kegelförmiger Schneidwerkzeuge 24 sowie einen Satz von Schneidwerkzeugen 46, die einen dach- oder pultförmigen Schneidkopf 48 sowie einen hieran angeformten Schaft 50 aufweisen. Bei den Schneidwerkzeugen 46 ist die freie Kante des pultförmigen Schneidkopfes 48 jeweils radial ausgerichtet, und die Schneidwerkzeuge 46 liegen axial hinter den Schneid­ werkzeugen 24, so daß letztere als Vorschneider und die Schneidwerkzeuge 46 als die Breite der im Gesteinsmaterial erzeugten Kreisnut vorgebende Endschneider dienen.The hollow drill bit 10 according to FIGS. 7 to 11 has a set of conical cutting tools 24 and a set of cutting tools 46 which have a roof-shaped or desk-shaped cutting head 48 and a shank 50 integrally formed thereon. In the cutting tools 46 , the free edge of the desk-shaped cutting head 48 is each aligned radially, and the cutting tools 46 are axially behind the cutting tools 24 , so that the latter serve as pre-cutters and the cutting tools 46 as the width of the circular groove produced in the rock material defining end cutters.

Bei dem weiter abgewandelten Dosensenker nach Fig. 12 sind ausschließlich Schneidwerkzeuge 46 vorgesehen, wobei die Kanten der pultförmigen Schneidköpfe 48 zur Verteilung der Schlag- und Zerspanungsleistung unterschiedlich ange­ stellt sind. Unter den Schneidwerkzeugen 46 sind solche 46-1, bei welchen die freie Pultkante in Umfangsrichtung des Grundkörpers 12 verläuft. Auf die Schneidwerkzeuge 46-1 folgen in Umfangsrichtung jeweils Schneidwerkzeuge 46-2, bei welchen die Pultkante einen Winkel von 45 Grad mit der Umfangsrichtung einschließt. Auf die Schneidwerkzeuge 46-2 folgen schließlich Schneidwerkzeuge 46-3, bei denen die Pultkanten senkrecht auf der Umfangsrichtung stehen, also radial ausgerichtet sind. Diese unterschiedliche Anstel­ lung der Pultkanten aufeinanderfolgender Schneidwerkzeuge 46 wiederholt sich dreimal in Umfangsrichtung.In the further modified socket cutter according to Fig. 12 only cutting tools 46 are provided, the edges of the desk-like cutting heads 48 different positions of the distribution of the impact and cutting performance are provides. Among the cutting tools 46 are those 46-1 in which the free desk edge extends in the circumferential direction of the base body 12 . The cutting tools 46-1 are followed in the circumferential direction by cutting tools 46-2 , in which the desk edge forms an angle of 45 degrees with the circumferential direction. Finally, the cutting tools 46-2 are followed by cutting tools 46-3 , in which the desk edges are perpendicular to the circumferential direction, that is to say are aligned radially. This different setting of the desk edges of successive cutting tools 46 is repeated three times in the circumferential direction.

Die Schneidwerkzeuge 46-1 stehen in axialer Richtung am wei­ testen nach vorne; die Schneidwerkzeuge 46-2 haben eine mitt­ lere axiale Lage; und die querstehenden Schneidwerkzeuge 46-3 sind axial am weitesten nach hinten versetzt. Auf diese Weise dienen letztere als Endschneider.The cutting tools 46-1 are in the axial direction on the white test forward; the cutting tools 46-2 have a central axial position; and the transverse cutting tools 46-3 are axially farthest to the rear. In this way, the latter serve as end cutters.

Claims (12)

1. Hohlbohrkrone mit einem an einer Maschinenspindel befestigbaren becherförmigen Grundkörper und mit einer Mehrzahl aus verschleißfestem hartem Werkstoff herge­ stellter Schneidwerkzeuge, welche in Aufnahmen am freien Rand des becherförmigen Grundkörpers derart eingesetzt sind, daß sie mit einer Schneidkante über den Grundkörper­ rand axial vorstehen, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidwerkzeuge (24; 46) jeweils einen kegelförmigen Schaft (28; 50) haben, der in einer zugeordneten der kegel­ förmig ausgebildeten Aufnahmen (30) des Grundkörpers (12) selbsthemmend einsitzt.1. Hollow drill bit with a cup-shaped base body attachable to a machine spindle and with a plurality of wear-resistant hard material Herge provided cutting tools, which are used in recordings on the free edge of the cup-shaped base body in such a way that they project axially with a cutting edge over the base body edge, characterized that the cutting tools (24; 46) each having a tapered shank (28; 50) have the seated of the base body (12) self-locking in an associated one of the receptacles (30) conically formed. 2. Hohlbohrkrone nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende der Schaftaufnahmen (30) jeweils von einer Ausstoßbohrung (34) geschnitten wird, in welche ein Ausstoßwerkzeug (36) einführbar ist.2. Hollow drill bit according to claim 1, characterized in that the end of the shank receptacles ( 30 ) is each cut from an ejection bore ( 34 ) into which an ejection tool ( 36 ) can be inserted. 3. Hohlbohrkrone nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausstoßbohrungen (34) in radialen Ebenen des becherförmigen Grundkörpers (12) liegen.3. Hollow drill bit according to claim 2, characterized in that the ejection bores ( 34 ) lie in radial planes of the cup-shaped base body ( 12 ). 4. Hohlbohrkrone nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaftaufnahmen (30) in einem vergrößerte Dicke aufweisenden Endabschnitt (22) der Umfangswand (14) des Grundkörpers (12) ausgebildet sind.4. Hollow drill bit according to one of claims 1 to 3, characterized in that the shaft receptacles ( 30 ) in an enlarged thickness having end portion ( 22 ) of the peripheral wall ( 14 ) of the base body ( 12 ) are formed. 5. Hohlbohrkrone nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Endabschnitt (22) der Umfangswand (14) des Grundkörpers (12) in zwischen den Schaftaufnahmen (30) oder Gruppen von Schaftaufnahmen (30) liegenden Bereichen (32) verminderte Dicke hat. 5. Hollow drill bit according to claim 4, characterized in that the end portion ( 22 ) of the peripheral wall ( 14 ) of the base body ( 12 ) in between the shank receptacles ( 30 ) or groups of shank receptacles ( 30 ) lying areas ( 32 ) of reduced thickness. 6. Hohlbohrkrone nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaftaufnahmen (30) unterschied­ lichen Anstellwinkel zur Achse des Grundkörpers (12) haben, wobei sich die Anstellwinkel vorzugsweise periodisch wiederholen und die in einem Periodizitätsintervall liegen­ den Schaftaufnahmen (30) in Umfangsrichtung von den Schaft­ aufnahmen benachbarter Periodizitätsintervalle räumlich ab­ setzt (32) sind.6. Hollow drill bit according to one of claims 1 to 5, characterized in that the shaft receptacles ( 30 ) have different angles of attack to the axis of the base body ( 12 ), the angle of attack preferably repeating periodically and which lie in a periodicity interval the shaft receptacles ( 30 ) in the circumferential direction from the shaft receptacles of adjacent periodicity intervals ( 32 ). 7. Hohlbohrkrone nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß unter den Schneidwerkzeugen solche (24) sind, die einen kegelförmigen oder kegelstumpfförmi­ gen Schneidkopf (26) aufweisen.7. Hollow drill bit according to one of claims 1 to 6, characterized in that the cutting tools include those ( 24 ) which have a conical or truncated cone-shaped cutting head ( 26 ). 8. Hohlbohrkrone nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß unter den Schneidwerkzeugen solche (48) sind, die einen vorzugsweise symmetrischen, pultför­ migen Schneidkopf (48) haben.8. Hollow drill bit according to one of claims 1 to 7, characterized in that among the cutting tools are those ( 48 ) which have a preferably symmetrical, pultför shaped cutting head ( 48 ). 9. Hohlbohrkrone nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die freie Pultkante zumindest eines Teiles der Schneidwerkzeuge (46) unter endlichem Winkel zur Um­ fangsrichtung des Grundkörpers (12) angestellt ist.9. Hollow drill bit according to claim 8, characterized in that the free edge of the desk at least a part of the cutting tools ( 46 ) is made at a finite angle to the direction of the circumference of the base body ( 12 ). 10. Hohlbohrkrone nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Pultkanten aufeinander folgender Schneidwerk­ zeuge (46) zunehmend gegenüber der Umfangsrichtung des Grundkörpers (12) angestellt sind.10. Hollow drill bit according to claim 9, characterized in that the desk edges of successive cutting tools ( 46 ) are increasingly employed with respect to the circumferential direction of the base body ( 12 ). 11. Hohlbohrkrone nach einem der Ansprüche 8 bis 10 in Verbindung mit Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die kegelförmigen Schneidköpfe (26) in einer Ebene angeordnet sind, welche axial vor derjenigen Ebene liegt, in welcher die Pultkanten der pultförmigen Schneidwerkzeuge (46) liegen.11. Hollow drill bit according to one of claims 8 to 10 in conjunction with claim 7, characterized in that the conical cutting heads ( 26 ) are arranged in a plane which lies axially in front of the plane in which the desk edges of the desk-shaped cutting tools ( 46 ) lie . 12. Montagewerkzeug zum Bestücken einer Hohlbohrkrone nach einem der Ansprüche 1 bis 11 mit Schneidwerkzeugen, welches am einen, getriebenen Ende eine Schlagfläche aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das treibende Ende mit einer Ausnehmung (44) versehen ist, welche einer zur Form des Schneidkopfes (26) eines Schneidwerkzeuges (24) komplementäre Form aufweist.12. Assembly tool for equipping a hollow drill bit according to one of claims 1 to 11 with cutting tools, which has a striking face at one, driven end, characterized in that the driving end is provided with a recess ( 44 ) which one for the shape of the cutting head ( 26 ) of a cutting tool ( 24 ) has a complementary shape.
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