CH674171A5

CH674171A5 -

Info

Publication number: CH674171A5
Application number: CH406687A
Authority: CH
Inventors: Milos Flaska
Original assignee: Skoda Kp
Priority date: 1986-10-30
Filing date: 1987-10-16
Publication date: 1990-05-15
Also published as: GB2197809A; GB8725340D0; CS259116B1; DE3735624A1; CS783586A1

Description

BESCHREIBUNG Die Antriebseinheit 9 ist ferner mit der Spindel 1 verbunden, DESCRIPTION The drive unit 9 is also connected to the spindle 1,

Die Erfindung betrifft eine bewegliche Einrichtung zum aufweiche in der Nähe dieser Antriebseinheit 9 eine Druckkam- The invention relates to a movable device for softening a pressure cam near this drive unit 9.

Bohrungsausschleifen, mit einer Spindel mit einem Antrieb, mer 10 mit einer Druckluftzuführung angesteckt ist, weil zum einem Träger, einem Gelenk, einer Schleifmaschine, einem 50 Schleifen in diesem Ausführungsbeispiel eine Luftschleifma- Grinding bores, with a spindle with a drive, mer 10 is connected with a compressed air supply, because for a carrier, a joint, a grinding machine, a grinding in this embodiment, an air grinding machine

Andrückstabilisator und mit Energiezuführungselementen. schine 5 vorgesehen ist. Hinter dieser Druckkammer 10 ist auf Pressure stabilizer and with energy supply elements. machine 5 is provided. Behind this pressure chamber 10 is on

Die Erfindung löst die Konstruktionsgestaltung einer beweg- der Spindel 1 eine Vorschubeinrichtung 2 aufgesteckt, deren liehen Einrichtung zum Bohrungsausschleifen von nach innen statischer Teil am Bett 7 befestigt ist. Diese Vorschubeinrichtung gerichteten Oberflächen von relativ langen Bohrungen, welche 2 ist als eine Lünette für die Führung der Spindel 1 ausgebildet, The invention solves the design of a moving spindle 1, a feed device 2, the rest of which is attached to the bed 7 for grinding out the inward static part. This feed device faces surfaces of relatively long bores, which 2 is designed as a bezel for guiding the spindle 1,

zum Beispiel in den Läufern von Turbinen mit grossen Leistun- 55 welche gleichzeitig den stetig veränderbaren Vorschub dieser gen, in Rohren usw. ausgebildet sein können. Spindel 1 samt der Antriebseinheit 9 und demnach auch der for example in the rotor blades of high-performance turbines, which at the same time can be configured with the continuously variable feed of these, in pipes, etc. Spindle 1 together with the drive unit 9 and therefore also the

Die Läufer von Turbinen mit grosser Leistung sind zu ihrer Schleifmaschine 5 sicherstellt. Der Endteil der Spindel 1 ist mit The rotors of high-performance turbines are secured to their grinding machine 5. The end part of the spindle 1 is with

Revision nach einer bestimmten Betriebszeit mit langen Bohrun- einem Träger 3 und mit einer Kupplung 40 eines Übergangsstük- Revision after a certain operating time with long bores in a support 3 and with a coupling 40 in a transition piece.

gen versehen, welche im Verlauf des Betriebes mit Ablagerun- kes 4 versehen. Der Träger 3 besteht aus einer Buchse 32, aus den gen «verwachsen». Ähnlich kommt es dazu, dass Rohre in 60 darin angeordneten Lagern 30 und aus der Hülse 31, welche über verschiedenen Industriebetrieben inwendig verrosten oder ver- die Aussenoberfläche der erwähnten Buchse 32 aufgesteckt ist krusten oder der Funktionsüberzug von ihren Innenwänden sowie aus drei Fühlfingern 33. Die Lager 30 des Trägers 3 liegen notwendigerweise zu erneuern ist. In solchen Fällen werden zur auf der Spindel 1 auf und stellen die Drehbewegung der Spindel 1 Provide gene, which provided with deposit 4 in the course of operation. The carrier 3 consists of a socket 32, from the gene "overgrown". Similarly, it happens that tubes in 60 bearings 30 arranged therein and from the sleeve 31, which rust internally over various industrial companies or which are plugged onto the outer surface of the bushing 32 mentioned, or the functional coating of their inner walls and of three sensing fingers 33 Bearings 30 of the carrier 3 are necessarily to be renewed. In such cases, the spindle 1 is set up and rotates the spindle 1

Erneuerung des verlangten Bohrungsdurchlasses meistens die und die Stabilität des ganzen Zubehörs des Trägers 3 sicher. Der Renewal of the required hole passage mostly safe and the stability of all the accessories of the beam 3. The

Schleifmittel verwendet, weichein Bearbeitungsmaschinen, wie 65Träger 3 zentriert gleichzeitig die Spindel 1 in der bearbeiteten Abrasives are used which are used in processing machines, such as carrier 3, to simultaneously center spindle 1 in the machined part

Drehmaschinen, Ausbohrmaschinen, Bohrmaschinen u. ä., ein- Bohrung. Die Kupplung40 stellt die Übertragung des Drehmo- Lathes, boring machines, drilling machines and. Ä., one hole. The clutch 40 provides the transmission of the torque

gespannt werden. Ein Bestandteil mit den zur Reinigung mentes von der Spindel 1 auf das Gelenk 41 des Übe "gangsstük- be excited. A component with the cleaning elements from the spindle 1 to the joint 41 of the

bestimmten Bohrungen muss auf solche Bearbeitungsmaschinen kes 4 sicher. Das Gelenk 41 gewährleistet die Verbindung der certain holes must be safe on such processing machines kes 4. The joint 41 ensures the connection of the

674 171 674 171

Schleifmaschine 5 mit der Spindel 1 und überträgt auch die Drehbewegung dieser Spindel 1 bis auf die Schleifscheibe 50. Grinding machine 5 with the spindle 1 and also transmits the rotary movement of this spindle 1 to the grinding wheel 50.

Aus der Druckkammer 10 tritt die Druckluft über in der Wandung der Spindel 1 durchgeführten, nicht eingezeichneten Öffnungen in einen Hohlraum dieser Spindel 1 ein und strömt durch diese hindurch bis an deren Ende, auf welchem eine Abzweigung 42 angeschlossen ist. Über diese Abzweigung 42 geht die Druckluft in den Zylinder 611 des Andrückelementes 61 des Andrückstabilisators 6 hindurch. Dieser Andrückstabilisator 6 besteht aus zwei Ringen 605,650, von denen der erste auf der Zeichnung als ein Bestandteil des Führungselementes 60 und der zweite als ein Bestandteil des Andrückelementes 61 ausgebildet sind. Diese beiden Elemente 60 und 61 sind am Stutzen 51 der Schleifmaschine 5, und zwar das Führungselement 60 über seinen Führungsring 605 und das Andrückelement 61 über seinen Anpressring 650 aufgesteckt und befestigt. Auf dem Führungsring 605 ist eine Mutter 601, in welche das Führungsteil 600 des Stabilisators 6 eingeschraubt ist, das mit einem Gleitstück 603 versehen ist, das längs der Innenoberfläche der geschliffenen Bohrung gleitet, und die Sicherung mittels einer Sicherungsmutter 602, befestigt. Auf dem Anpressring 650 ist ein Zylinder 611 befestigt, in welchen der mit einem Andrückführungsteil 610 versehene Kolben 612 eingesteckt ist. Der Kolben 612 ist im Zylinder 611 mittels einer Dichtung 613 abgedichtet. From the pressure chamber 10, the compressed air enters through openings in the wall of the spindle 1, not shown, into a cavity of this spindle 1 and flows through it to its end, to which a branch 42 is connected. The compressed air passes through this branch 42 into the cylinder 611 of the pressure element 61 of the pressure stabilizer 6. This pressure stabilizer 6 consists of two rings 605, 650, of which the first in the drawing are designed as a component of the guide element 60 and the second as a component of the pressure element 61. These two elements 60 and 61 are attached and fastened to the connecting piece 51 of the grinding machine 5, namely the guide element 60 via its guide ring 605 and the pressing element 61 via its pressure ring 650. On the guide ring 605, a nut 601 is screwed, into which the guide part 600 of the stabilizer 6 is screwed, which is provided with a sliding piece 603 which slides along the inner surface of the ground bore, and the securing means by means of a locking nut 602. A cylinder 611 is fastened on the pressure ring 650, into which the piston 612 provided with a pressure guide part 610 is inserted. The piston 612 is sealed in the cylinder 611 by means of a seal 613.

Die erfindungsgemässe bewegliche Einrichtung zum Bohrungsausschleifen wird am zum Schleifen bestimmten Bestandteil so befestigt, dass zuerst in eine mit einem Gewinde versehene Bohrung, die in dem Falle des Läufers einer Turbine schon für andere Zwecke gefertigt ist oder die in den anderen Fällen zusätzlich ausgebildet wird, die Innenmutter 820 eingeschraubt wird. Dann wird das Bett 7 mittels seines Trägers 8 am zum Schleifen bestimmten Bestandteil angelegt und dort mittels des Spannzeuges 81 befestigt, welches durch die Trägerschrarube 801 befestigt ist, und die Gesamtheit wird durch die Spannzeugschraube 810 nachgezogen. Das Bett 7 wird unterstützt, vorläufig ausgerichtet und der Wagen 90 mit der beweglichen Einrichtung darauf angeordnet. DaraufwirddasBett7 mit dem Anschlag 70 versehen und so ausgerichtet, dass die Spindel 1 mit der geschliffenen Bohrung gleichachsig wird. Darauf werden die Fühlfinger 33 so eingestellt, dass sie mit der Innenfläche der Bohrungin Berührung stehen, und es wird mit der beweglichen Einrichtung so aus der Bohrung ausgefahren, dass es möglich wird, den The movable device for grinding holes according to the invention is fastened to the component intended for grinding in such a way that first in a threaded bore, which in the case of a rotor of a turbine is already made for other purposes or which is additionally formed in the other cases, the Inner nut 820 is screwed in. Then the bed 7 is placed by means of its carrier 8 on the component intended for grinding and fastened there by means of the clamping device 81, which is fastened by the carrier screw 801, and the whole is tightened by the clamping device screw 810. The bed 7 is supported, provisionally aligned and the carriage 90 with the movable device arranged thereon. The bed 7 is then provided with the stop 70 and aligned in such a way that the spindle 1 becomes coaxial with the ground bore. Thereafter, the feeler fingers 33 are set to be in contact with the inner surface of the bore, and the movable device is extended out of the bore so that it becomes possible

Andrückstabilisator 6 einzustellen. Die Einstellung wird dadurch durchgeführt, dass ein geeigneter Winkel a zwischen der Achse der Schleifscheibe 50 und dem Führungselement 60 eingestellt wird, dessen Führungsteil 600 so herausgeschoben wird, dass das s Gleitstück 603 im Kontakt mit der geschliffenen Bohrung gelangt. Darauf wird die Achse des Andrückelementes im Winkel ß zur Achse des Führungselementes 60 eingestellt. Nach diesen Arbeitsvorgängen ist es vorteilhaft, die Schleifscheibe 50 mit dem entsprechenden Teil der beweglichen Einrichtung bis io zum Ende der zum Ausschleifen bestimmten Bohrung einzuschieben und die Vorschubeinrichtung 2 auf einen geeigneten Vorschub einzustellen. Darauf wird die Antriebseinheit 9 eingeschaltet und im folgenden Augenblick die Druckluft, d.h. das Antriebsmedium, in die Druckkammer 10 und durch die einzel-15 nen Teile bis in die Luftschleifmaschine 5 zugeführt. Wenn der Druck des Antriebsmediums einen genügenden Druck erreicht, dringt er durch die Abzweigung 42 in den Zylinder 611 des Andrückelementes 61 hinein, drückt den Kolben 612 heraus, und der Andrückstabilisator 6 und die Schleifscheibe 50 werden an 20 die Innenoberfläche der geschliffenen Bohrung angedrückt. Die Andrückstärke und die Systemstabilität bestimmen die gewählten Grössen der Winkel a und ß der Bestandteile des Andrückstabilisators 6. Der Vorteil des Tätigkeitsbeginns der Schleifscheibe 50 vom entfernteren Bohrungsende her liegt darin, dass 25 die beim Schleifen abgetrennten Späne und Schleifkörner durch die aus dem Antrieb der Schleifmaschine 5 ausgeblasene Luft aus dem Bereich der Bestandteile weggeblasen werden, welche die Wände der geschliffenen Bohrung berühren. Set pressure stabilizer 6. The setting is carried out by setting a suitable angle a between the axis of the grinding wheel 50 and the guide element 60, the guide part 600 of which is pushed out in such a way that the slide element 603 comes into contact with the ground bore. Then the axis of the pressure element is set at an angle β to the axis of the guide element 60. After these operations, it is advantageous to insert the grinding wheel 50 with the corresponding part of the movable device up to the end of the bore intended for grinding and to set the feed device 2 to a suitable feed. Then the drive unit 9 is switched on and the compressed air, i.e. the drive medium, into the pressure chamber 10 and through the individual parts into the air grinder 5. When the pressure of the drive medium reaches a sufficient pressure, it penetrates through the branch 42 into the cylinder 611 of the pressure element 61, pushes the piston 612 out, and the pressure stabilizer 6 and the grinding wheel 50 are pressed against 20 the inner surface of the ground bore. The pressure strength and the system stability determine the selected sizes of the angles a and β of the components of the pressure stabilizer 6. The advantage of starting the grinding wheel 50 from the distal end of the bore is that the chips and abrasive grains separated during grinding are caused by the drive from the grinding machine 5 blown out air is blown out of the area of the components that touch the walls of the ground hole.

Die bewegliche Einrichtung zum Bohrungausschleifen ist 30 entweder selbständig oder in der Adjustierung mit einem automatischen Zyklus bei Einbau von Endschaltern auf dem Bett 7 anwendbar, welche entweder die Antriebseinheit 9 oder die Vorschubeinrichtung 2, was die Vorschubrichtung anbelangt, beeinflussen können. Eine weitere Möglichkeit der Ausnutzung 35 der erfindungsgemässen beweglichen Einrichtung liegt in ihrer Anwendung ohne die Antriebseinheit 9 und das Bett 7, wenn die Spindel 1 an der Spindel einer Bearbeitungsmaschine, z.B. einer horizontalen Ausbohrmaschine, befestigt wird; gegebenenfalls ist es möglich, die Spindel 1 im Kegel eines Reitstockes einer 40 Drehmaschine oder an der Spindel einer Tiefausbohrmaschine einzuspannen und die Oberfläche der vorher ausgebohrten Bohrung fertigzumachen. The movable device for grinding out the bores can be used either independently or in the adjustment with an automatic cycle when limit switches are installed on the bed 7, which can influence either the drive unit 9 or the feed device 2 as far as the feed direction is concerned. A further possibility of using 35 the movable device according to the invention lies in its use without the drive unit 9 and the bed 7 if the spindle 1 is connected to the spindle of a processing machine, e.g. a horizontal boring machine is attached; if necessary, it is possible to clamp the spindle 1 in the cone of a tailstock of a 40 lathe or on the spindle of a deep boring machine and to finish the surface of the previously drilled hole.

M M

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

674 171 2

PATENT CLAIMS are promoted, clamped and discontinued and after the

1. Movable device for grinding holes, removed with one operation and returned. This of a spindle with a drive, a support, a joint, handling often represents significant costs and demands on a grinding machine, a pressure stabilizer and with energy and work safety. Sometimes casting feed elements, characterized in that on the 5 s'nd such bores at all because of their excessive length by a drive unit (9) driven spindle (1) or because of the unfavorable ratio of their length carrier (3) is plugged in, and that behind a socket (32) of the and the necessary diameter of the abrasive to the carrier (3) to end the spindle (1) a transition piece wave and to inaccuracies, which is even attached to (4), which is ended by means of the joint (41), to damage the lead to the bore to be machined, to which the grinding machine (5) is connected, on which io matic grinding.

Socket (51) of the pressure stabilizer (6) is attached and the object of the present invention is, in particular, that of the present invention. Creation of a facility of the type mentioned, which

2. Device according to claim 1, characterized in that d * e does not have the aforementioned disadvantages.

that on the spindle (1) of the carrier (3) via its bearing (30) This task is plugged into a device of the initially provided bushing (32) and according to the invention on its surface 15 is achieved in that by a sleeve (31) of the carrier (3) with at least three sensor fingers, a drive unit driven spindle of the carrier is

(33) is attached. is inserted, and that behind a socket on the carrier for termination

3. Device according to claim 1, characterized in that a transition piece is fastened to the spindle, which is terminated by means of that the transition piece (4) for ending the spindle (1) via a joint, to which the grinding machine is connected a coupling ( 40) is fastened, which is closed with a drive measuring 20, on the socket of which the pressure stabilizer andium supply (43) is provided and to which coupling (40) is inserted and fastened.

Joint (41) is connected, which is further connected to the grinding machine. Advantageous further developments of the invention are connected to machine (5), and that to the drive mechanism mentioned is the subject of claims 2 to 5.

medium feed (43) is connected to a branch (42).

which opens into the pressure stabilizer (6). 25 sen embodiment explained in more detail.

4. Device according to claim 1 and 3, characterized in that it shows:

net that of a guide element (60) and a Fig. 1 is a side view of an exemplary embodiment

Pressure element (61) existing pressure stabilizer (6) in the form of the device according to the invention, and the nozzle (51) of the grinding machine (5) via a guide Fig. 2 is a partially sectioned end view of the ring (605) and a pressure ring (650) 1, the device shown in FIG. 1, from the grinding wheel, clamp this socket (51) of the grinding machine (5), as seen.

A cylinder (611) with an inserted ring on the pressure ring (650). The movable device for grinding the holes

Piston (612) is attached, the head of which is provided with a pressure guide according to this drawing, consisting of an electrical circuit (610) and on the guide ring (605) a nut drive unit 9 which is mounted on a carriage 90. The

(601) is fixed, in which a slide (603) is inserted. 35 wheels of this car 90 encompass the bed 7, which in the

5. Device according to claim 1, characterized in that the shape of an I-beam is formed, and the method on which the drive unit (9) is mounted on a carriage (90), surfaces of its lower belt plate. The bed 7 is mounted on the support, the wheels of which in turn are mounted on a bed (7) which is fixed 8 by means of the holding screws 80 and the clamping device 81, and can be removed from the component to be machined, by means of which the supporting screw 801 and the clamping device can be secured . 40 screw 810 passes through, which is screwed into an inner nut 820, which is designed as a reduction piece between the component intended for grinding and the clamping screw 810. In this case, the component intended for grinding is a turbine rotor, the revision

45 stanchions can be ground by means of the movable device according to the invention.