DE29812631U1

DE29812631U1 - Positioniereinrichtung für Crimpzangen

Info

Publication number: DE29812631U1
Application number: DE29812631U
Authority: DE
Original assignee: Rennsteig Werkzeuge GmbH
Current assignee: Rennsteig Werkzeuge GmbH
Priority date: 1997-05-31
Filing date: 1998-05-11
Publication date: 1998-11-19
Anticipated expiration: 2008-05-12

Description

Positioniereinrichtung für Crimpzangen

Die Erfindung betrifft eine Positioniereinrichtung für die aus dem Kontaktstift und dem Elektrokabel bestehenden Verbinderelemente an von Hand betätigten Crimpzangen, die seitlich an dem eines der Crimpgesenke tragenden, beweglichen Zangenmaulbacken in Niveauhöhe der Crimpprofile angeordnet, für verschiedene Arten und Größen von Verbinderelementen ausgelegt und als Halterung für die zum Verpressen bestimmten Verbindertypen bestimmt ist.

Positioniereinrichtungen solcher Art an Crimpzangen sind prinzipiell bekannt. Mit diesen Positionierhilfen, die auch als Lokator bekanntgeworden sind, soll erreicht werden, daß die Verpressung der Teile hinsichtlich der Handhabbarkeit der Zange vereinfacht und die Verpressung bzw. das Crimpen des elektrischen Leiters ebenso wie auch im Bedarfsfalle das Crimpen der Leiterisolation, leichter und korrekter durchgeführt werden kann.

Für diese Arbeitsforderung liegt die Ursache darin begründet, daß bei den bekannten Zangentypen der hier betroffenen Ausführungen die exakte Positionierung der zwischen zwei bestimmten Gesenkformhälften zum Verpressen bestimmten Leiterabschnitte nur mit großer Umsicht möglich ist. Es muß deshalb große Sorgfalt darauf verwendet werden, die Teile unabhängig von ihrer Art und Größe sachgerecht und korrekt in die Zange einzulegen.

Um diese nachteiligen Umstände zu vermeiden oder zu verringern, wurde bereits eine Arbeitshilfe vorgeschlagen, die auf einfache, aber sinnvolle Weise ein lagegenaues Einfügen der miteinander zu verpressenden Teile in die Zangenwirkstellen gestattet.

Die Arbeitshilfe besteht aus dem seitlich am schließbeweglichen Gesenk- und Maulteil angebrachten, etwa im Niveau der Preßprofile liegendem

Auflage- und Anschlagblech, in dessen dem Gesenk- und Maulteil zugekehrtem Abschnitt jeweils nach oben offene Ausnehmungen in Form von Einstecktaschen eingearbeitet sind, die in ihren räumlichen Ausmaßen der Größe der jeweils zur Anwendung kommenden Verbindungsklemmen und deren Schutzisolation entsprechen.

Diese Positioniereinrichtung stellt neben ihren ersichtlichen Vorzügen jedoch angesichts der moderneren Gebrauchsanforderungen an die Werkzeuge dieser Crimp- bzw. Preßtechnik eine nur unvollkommene technische Lösung dar, weil sie nur für eine relativ geringe praktische Anwendungsbreite geeignet und brauchbar ist.

Eine universellere Lösungsvariante stellt demgegenüber ein bekannter Lokator dar, dessen Besonderheit in der Anordnung bzw. in der Verwendung von mehreren, an der Maulbacke der Zange austauschbar angeordneten Positionierern für verschiedene Formen von Kabelschuhen besteht.
Bezüglich der Austauschbarkeit dieser in der Art einer Kassette gestalteten Positionierer wird jedoch als Nachteil empfunden, daß für jeden unterschiedlichen Typ von Kabelschuhen oder Verbindungselementen der Positionierer ausgewechselt werden muß. Das ist nicht nur umständlich und zeitraubend, sondern beeinträchtigt auch die Universalität eines solchen Crimpwerkzeuges.

Eine weitere Verbesserung dieser Umstände wurde mit einem revolverkopfartig beschaffenen Lokator angestrebt, bei dem in einem Gehäuse eine dreiteilige Kontaktaufnahme so verdreht wird, daß alle drei Positionen in den Mittelpunkt des Gehäuses geschwenkt werden können. Diese Konstruktion stellt hinsichtlich der erreichbaren Preßqualität und der arbeitserleichternden Ansprüche eine verbesserungsbedürftige Ausführung eines Lokators dar. Außerdem sind mit diesem nur eine sehr geringe Anzahl von Kontaktformen erfassbar, so daß bei größerer Anwendungsbreite immer

mehrere Revolverköpfe für diese Crimpwerkzeuge bereitgehalten werden müssen.

Damit qualitativ einwandfreie und wiederholbare Ergebnisse erzielt werden können, müssen gemäß der erfindungsgemäßen Aufgabenstellung die Kontaktaufnahmen die räumliche Lage der Kontaktstifte zum Crimpgesenk noch genauer definiert bestimmen und außerdem auch so beschaffen sein, daß die unter der Wirkung der Verpressungen eintretenden Formänderungen und Längsdehnungen am Preßobjekt kompensiert werden, damit keine dadurch bedingten Mängel auftreten.

Diese Aufgabe wird unter Anwendung der in den Patentansprüchen näher charakterisierten Konstruktionsmerkmale gelöst, wobei besonders zweckdienliche Gestaltungselemente auch in den Unteransprüchen dargestellt sind.

Mit der Positioniereinrichtung an handbetätigten Crimpzangen werden die der erfindungsmäßigen Aufgabenstellung zugrunde liegenden Gebrauchsansprüche an den funktioneilen Umgang mit der Crimpzange und an das Ergebnis des Crimpvorganges am Produkt in hohem Maße erfüllt und eine qualitativ hochwertige Kontaktverpressung erreicht.

In welcher Weise und mit welchen spezifischen Mitteln das geschieht, soll das nachstehende Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulichen.

Die zugehörige Zeichnung stellt in

Fig. 1 eine revolverkopfartig ausgeführte Positioniereinrichtung im andeutungsweise dargestellten angebauten Zustand an den

Zangenmaulbacken der Crimpzange im Längsschnitt und in
Fig. 2 die Vorderansicht auf den Grundkörper der Positioniereinrichtung mit angedeutet dargestellten Einstecktaschen für einen bestimmten

Typ von Kontaktelementen
dar.

Die Positioniereinrichtung ist mit ihren die jeweiligen Kontaktaufnahmen (K) tragenden Grundkörper 1 am beweglichen Zangenmaulbacken 2 lagestimmt aufgenommen und schwenk- bzw. drehbeweglich angeordnet, so daß die Einlage- bzw. Einstecktaschen 3 jeweils wahlweise schaltbar, in die gewünschte Gebrauchsposition zu den Preßprofilen der Zangenmaulbacken bringbar sind.

Die Lagebestimmung der Positioniereinrichtung am Zangenmaulbacken 2 erfolgt zweckdienlicherweise formschlüssig und damit sicher lagebestimmt. Dazu dient einerseits eine am Zangenmaulbacken 2 angearbeitete Leiste 4 und andererseits jeweils eine, einem dreieckigen Profil 5 zugehörige Kontaktfläche 6, die beide miteinander in Wirkstellung gebracht sind, wie das aus Fig. 1 ersichtlich ist.

Die Schwenk- und Drehbeweglichkeit des Grundkörpers 1 der Positioniereinrichtung am Zangenmaulbacken 2 ist durch einen, selbst nicht drehbar gehaltenen, jedoch der drehbaren Lagerung des Grundkörpers 1 dienenden Zentralbolzen 7 gegeben, der den Grundkörper 1 durchgreift und seinerseits auf einem den Zangenmaulbacken 2 durchragenden Befestigungsbolzen 8 fest aufgeschraubt ist.

Dieser Befestigungsbolzen 8 dient der eigentlichen Ankopplung der Positioniereinrichtung am Zangenmaulbacken 2 und deren lagebestimmenden Halterung in der eingestellten Wirklage an den Kontaktflächen 4 und 6.
Dieser Halterung dient ferner eine zwischen dem Zentralbolzen 7 und dem Grundkörper 1 wirkende Feder 9, durch die der letztere stets am Zangenmaulbacken 2 in Kontaktstellung gehalten wird.
Wird der Grundkörper 1 vom Zangenmaulbacken 2 gegen die Wirkung der Feder 9 weggezogen, so gelangt der erstere aus der formschlüssigen Kopplung, bestehend aus Leiste 4 und Kontaktfläche 6, ist also auf dem Zentralbolzen 7 drehbar und auf diese Art und Weise in jeweils eine andere Gebrauchslage für die Einlege- bzw. Einstecktaschen 3 schaltbar.

Claims

ennspruch

1. Positioniereinrichtung für die aus Kontaktstift und Elektrokabel bestehenden Verbinderelemente an von Hand betätigten Crimpzangen, die seitlich an den eines der Crimpgesenke tragenden Zangenmaulbacken in Niveauhöhe der Crimpprofile angeordnet, für verschiedene Arten und Größen von Verbinderelementen ausgelegt und als Kontaktaufnahme und Halterung für die zum Verpressen be stimmten Kontakte bzw. Verbindertypen bestimmt ist, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:

• daß der Grundkörper (1) zusammen mit dem Zangenmaulbacken (2) in Crimpstellung bringbar ist, wozu der Grundkörper (1) auf einem seine Symmetrieachse längs durchgreifenden Zentralbolzen (7) dreh- bzw. schwenkbar gelagert und über diesem mit einem den Zangenmaulbacken (2) zugehörigen Befestigungsbolzen (8) am Zangenmaulbacken (2) angelenkt ist;

• daß der Grundkörper (1) an der dem Zangenmaulbacken (2) zugekehrten Stirnfläche eine dort angearbeitete Profilierung (5) trägt, die mit einer entsprechend ausgebildeten, als Leiste (4) ausgeführten, am Zangenmaulbacken (2) angebrachten Profilierung in eine durch Formschluß bewirkte Schaltstellung gebracht ist;

• daß der Grundkörper (1) auf dem Zentralbolzen (7) gegen eine Feder (9) längs verschiebbar und gegenüber dem Zangenmaulbacken (2) mit seiner Profilierung (5) außer Formschluß bringbar ist;

» daß an der äußeren Umfangsfläche des Grundkörpers (1) mehrere Kontaktaufnahmen (K) angeordnet sind, deren räumliche Lage jeweils einer der Grundkörperschaltstellungen entspricht.