DE29811642U1 - Ölabscheideeinrichtung für Reinigungsanlagen - Google Patents
Ölabscheideeinrichtung für ReinigungsanlagenInfo
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
- F04F5/54—Installations characterised by use of jet pumps, e.g. combinations of two or more jet pumps of different type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
-
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Description
Titel: Ölabscheideeinrichtung für Reinigungsanlagen
Stand der Technik:
Um in Ultraschall- oder Spritzreinigungsanlagen eine ausreichende Badstandzeit zu
erreichen, werden Ölabscheidesysteme eingesetzt. Üblich sind Band-, oder Scheibenölskimmer, Absetzbehälter sowie Kombinationen dieser Systeme. Bei vielen
&iacgr;&ogr; demulgierenden Reinigungsmitteln ist zur Ölabscheidung zumindest eine geringfügige
Temperaturabsenkung erforderlich die bei direkt im Filterkreislauf befindlichen Abscheidern nur schwer erreichbar ist. Derzeitig wird das Problem bei kontinuierlich
arbeitenden Anlagen meist mittels zweitem Kreislauf und einer zusätzlichen Pumpe
gelöst.
Ziel der Erfindung:
Verminderung des technischen Aufwandes, insbesondere Einsparung einer elektrisch
angetriebenen Pumpe für den separaten Kreislauf.
Ausnutzung der Pumpe des vorhandenen Filterkreislaufes.
Darstellung:
Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel anhand der Figur 1 näher erläutert.
Die in der Waschkammer (Waschbehälter) abgespülten Öle gelangen in den Vorratstank
(1) und schwimmen dort auf. Durch entsprechende Anordnung des Zulaufs und ggf.
mäanderförmige Leitbleche wird an der Oberfläche eine beruhigte Zone geschaffen, in
welcher der schwimmende Oberflächenskimmer (3) eingesetzt werden kann.
Die Injektorpumpe (6) ist eine hinsichtlich Düsenform und Durchlaß angepaßte
Sonderausführung der allgemein bekannten Wasserstrahlpumpe.
Da die Injektordüse relativ klein ist, muß die für den Antrieb benötigte Waschflüssigkeit
hinter dem Filter (10) abgenommen werden. In der Pumpe entsteht ein Unterdruck, und
über die Saugleitung (4) wird ein mehrfaches der Flüssigkeitsmenge abgefordert.
Im Sammelbehälter (7) wird das aufsteigende Öl in einer Schicht (8) aufgefangen und
kann entweder einfach abgelassen oder mit einem üblichen Scheibenskimmer separiert
werden.
Die überschüssige Waschflüssigkeit fließt über einen Syphon (5) zurück in den Vorratstank (1).
Die überschüssige Waschflüssigkeit fließt über einen Syphon (5) zurück in den Vorratstank (1).
Aufstellung der Bezugszeichen: | |
1 | Vorratstank |
2 | Injektorspeisung |
3 | Oberflächenskimmer |
4 | Saugleitung |
5 | Syphonüberlauf |
6 | Injektorpumpe |
7 | S ammelbehälter |
8 | Ölschicht |
9 | Kreislaufpumpe |
10 | Filter |
Claims (3)
1. Ölabscheideeinrichtung für Reinigungsanlagen,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein im Waschmitteltank schwimmender Oberflächenskimmer (3) über eine
Saugleitung (4) mit einer Injektorpumpe (6) verbunden ist, deren Auslauf in einen
Sammelbehälter (7) mündet.
2. Ölabscheideeinrichtung für Reinigungsanlagen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Sammelbehälter (7) einen syphonartigen Überlauf zum Waschmitteltank besitzt.
daß der Sammelbehälter (7) einen syphonartigen Überlauf zum Waschmitteltank besitzt.
3.Ölabscheideeinrichtung für Reinigungsanlagen nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein im Flüssigkeitskreislauf hinter der Pumpe (9) und Filter (10) vorhandener
Abzweig (2) mit der Strahldüse der Injektorpumpe (6) verbunden ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29811642U DE29811642U1 (de) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | Ölabscheideeinrichtung für Reinigungsanlagen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29811642U DE29811642U1 (de) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | Ölabscheideeinrichtung für Reinigungsanlagen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29811642U1 true DE29811642U1 (de) | 1998-11-05 |
Family
ID=8059219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29811642U Expired - Lifetime DE29811642U1 (de) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | Ölabscheideeinrichtung für Reinigungsanlagen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29811642U1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103418569A (zh) * | 2013-06-17 | 2013-12-04 | 安徽长青电子机械(集团)有限公司 | 一种除油池 |
DE202014002910U1 (de) * | 2013-11-15 | 2014-07-03 | Hgh Gmbh & Co. Kg | Ultraschallreinigungsgerät mit Ölabscheider in Kompaktbauweise |
CN108031147A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-05-15 | 世本(天津)环境技术有限公司 | 一种餐厨垃圾滤液除油罐及其除油系统 |
CN109127560A (zh) * | 2018-07-19 | 2019-01-04 | 郭振刚 | 一种螺旋铁屑中切削油的回收装置 |
-
1998
- 1998-06-30 DE DE29811642U patent/DE29811642U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103418569A (zh) * | 2013-06-17 | 2013-12-04 | 安徽长青电子机械(集团)有限公司 | 一种除油池 |
CN103418569B (zh) * | 2013-06-17 | 2015-10-28 | 安徽长青电子机械(集团)有限公司 | 一种除油池 |
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CN108031147A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-05-15 | 世本(天津)环境技术有限公司 | 一种餐厨垃圾滤液除油罐及其除油系统 |
CN109127560A (zh) * | 2018-07-19 | 2019-01-04 | 郭振刚 | 一种螺旋铁屑中切削油的回收装置 |
CN109127560B (zh) * | 2018-07-19 | 2021-01-15 | 南通巨大金属制品有限公司 | 一种螺旋铁屑中切削油的回收装置 |
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Effective date: 20020403 |