DE29811632U1 - Feuerfestauskleidung - Google Patents

Feuerfestauskleidung

Info

Publication number
DE29811632U1
DE29811632U1 DE29811632U DE29811632U DE29811632U1 DE 29811632 U1 DE29811632 U1 DE 29811632U1 DE 29811632 U DE29811632 U DE 29811632U DE 29811632 U DE29811632 U DE 29811632U DE 29811632 U1 DE29811632 U1 DE 29811632U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
refractory
mgo
refractory lining
lining
broken material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29811632U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Plibrico Co GmbH
Original Assignee
Plibrico Co GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Plibrico Co GmbH filed Critical Plibrico Co GmbH
Priority to DE29811632U priority Critical patent/DE29811632U1/de
Priority claimed from DE19807424A external-priority patent/DE19807424A1/de
Publication of DE29811632U1 publication Critical patent/DE29811632U1/de
Priority to DE59803323T priority patent/DE59803323D1/de
Priority to ES98119836T priority patent/ES2174370T3/es
Priority to AT98119836T priority patent/ATE214357T1/de
Priority to EP19980119836 priority patent/EP0915069B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/62204—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products using waste materials or refuse
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/0003—Linings or walls
    • F27D1/0006—Linings or walls formed from bricks or layers with a particular composition or specific characteristics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3206—Magnesium oxides or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/42—Non metallic elements added as constituents or additives, e.g. sulfur, phosphor, selenium or tellurium
    • C04B2235/422—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54—Particle size related information
    • C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
    • C04B2235/5427—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof millimeter or submillimeter sized, i.e. larger than 0,1 mm

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Memory System Of A Hierarchy Structure (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

LIPPERT, STACHOW, SCHMIDT & PARTNER So/bl
Patentanwälte European Patent Attorneys- European Trademark Attorneys
P.O.Box 30 0208, D-514 12 Bergisch Gladbach 29. Juni 1998
Telefon +49(0)2204.9233-0
Telefax +49(0)22 04.6 26 06
Plibrico G.m.b.H. 40210 Düsseldorf
Feuerfestauskleidung
Die Erfindung betrifft feuerfeste Wand-, Decken- und Bodenauskleidung für metallurgische Gefäße, wie Behandlungs- und Transportaggregate, Hochofenrinnen, VOD-Deckel, Elektro-Lichtbogenofen-Herzstücke und dergleichen.
Für hochwertige Feuerfestauskleidungen von metallurgischen Gefäßen, Schmelzaggregaten und dergleichen werden MgO/C-haltige feuerfeste Steine verwendet.
Diese Steine werden aus dem Grundmaterial durch Pressen mit hohen Drücken hergestellt. Ihre Porosität ist vergleichsweise gering und liegt im allgemeinen > 4 % (gleich - größer 4 %). Die MgO/C-haltigen Steine sind einsetzbar bis 1.750 0C und weisen hohe chemische, mechanische und thermische Verschleißbeständigkeit auf. Diese MgO/C-Steine besitzen in der Regel eine Pech- oder Harzbindung und sind getempert oder vakuumimprägniert.
Vor einer erforderlichen Neuzustellung von entsprechend feuerfest ausgekleideten Aggregaten werden die MgO/C-Steine mechanisch ausgebrochen und nach dem Stand der Technik entsorgt.
Ein Nachteil der beschriebenen MgO/C-haltigen Feuerfestauskleidung ist ihr relativ hoher Preis.
Neben den hochwertigen MgO/C-haltigen Feuerfestauskleidungen werden bei den Feuerfestverbrauchern im großen Umfange Feuer-
festbetone verwendet, die beispielsweise auf der Basis Korund, Spinell, Bauxit, Andalusit oder anderen hochtonerdehaltigen Qualitäten hergestellt werden.
Ihre maximalen Anwendungstemperaturen liegen zwischen 1.600 und 1.800 0C. Sie können je nach Zusammensetzung als Vibrierbetone oder Selbstfließbetone hinter eine Schalung gepumpt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Feuerfestauskleidung auf der Basis eines Feuerfestbetons zu schaffen, dessen chemische, mechanische und thermische Verschleißfestigkeit bei niedrigen Zustellkosten verbessert ist.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß in der Matrix des abgebundenen feuerfesten Materials MgO/C-haltiges Bruchmaterial eingebettet ist.
Unter Bruchmaterial im Sinne der Erfindung wird im wesentlichen Ausbruchmaterial aus feuerfesten Aggregaten verstanden, das z. B. nach dem Ende einer Ofen- oder Pfannenreise ausgebrochen wird. Dieses Material weist nach dem Ausbruch aufgrund der materialspezifischen Eigenschaften praktisch keine Infiltration mit Schlacke auf und hat, da es durch die Feuerfestanwendung bereits gebrannt ist, nur noch eine reversible Wärmedehnung. Andererseits kann auch Bruchmaterial eingesetzt werden, das bei der Produktion von MgO/C-haltigen Steinen anfällt, oder Bruchmaterial, welches speziell für diesen Zweck aus nicht eingesetzten Steinen hergestellt wird.
Bei der bevorzugten Verwendung von Ausbruchmaterial wird dieses, ggfs. durch einen zusätzlichen Bearbeitungsschritt, zu etwa faustgroßen Stücken ungleichmäßig bzw. splittrig gebrochen, so daß es sich optimal in der Feuerfestmatrix des Betons verankert. Glatte, graphierte Oberflächen des Ausbruchsmaterials sollten vermieden werden.
Durch die Einbettung des Bruchmaterials in die Feuerfestmatrix
entsteht ein Feuerbeton, der durch die hohe Feuerfestigkeit, geringe Benetzbarkeit, ausgezeichnete Schlackenresistenz und die gute Temperaturwechselbeständigkeit des Bruchmaterials hinsichtlich seiner Qualität wesentlich verbessert wird, wobei im Falle von Ausbruchmaterial nicht nur die Entsorgungskosten für die MgO/C-haltigen Steine entfallen, sondern auch ein erheblicher Anteil an Feuerfestbeton eingespart werden kann.
Mit der erfindungsgemäßen Feuerfestauskleidung können z. B.
hoch- und höchstbeanspruchte Bereiche von Hochofenrinnen, speziell Abstichrinnen, Vakuumbehandlungsdeckel, Elektro-Lichtbogenofendeckel-Herzstücke
und dergleichen ausgekleidet werden. Zur Herstellung der Feuerfestauskleidung können die üblichen Techniken angewendet werden. Beispielsweise kann das MgO/C-haltige Bruch- bzw. Ausbruchmaterial hinter eine Schalung verbracht und mit selbstfließendem Feuerbeton aufgefüllt werden. Darüber hinaus ist es möglich, den Ausbruch vor der Verwendung in einen Mischer zusammen mit Feuerbeton einzubringen oder beide Stoffe getrennt auf Bändern oder anderen För-0 dermitteln an Ort und Stelle zusammenzuführen.

Claims (2)

  1. LIPPERT, STACHOW, SCHMIDT & PARTNER So/bl
    Patentanwälte European Patent Attorneys European Trademark Attorneys
    P.O. Box 30 02 08, D-514 12 Bergisch Gladbach 29. Juni 1998
    Telefon +4 9(0)22 04.92 33-0
    Telefax +4 9(0)22 04.6 26 06
    Plibrico G.m.b.H. 40210 Düsseldorf
    Feuerfestauskleidung
    Ansprüche
    1. Feuerfeste Wand-, Decken- und Bodenauskleidung für metallurgische Gefäße, wie Behandlungs- und Transportaggregate, Hochofenrinnen, VOD-Deckel, Elektro-Lichtbogenofen-Herzstücke und dergleichen, dadurch gekennzeichnet, daß in der Matrix des abgebundenen feuerfesten Materials MgO/C-haltiges Bruchmaterial eingebettet ist.
  2. 2. Feuerfeste Auskleidung nach Anspruch 1, dadurch
    gekennzeichnet, daß das Bruchmaterial einen Durchmesser zwischen 50 und 100 mm aufweist.
DE29811632U 1997-10-31 1998-02-21 Feuerfestauskleidung Expired - Lifetime DE29811632U1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29811632U DE29811632U1 (de) 1998-02-21 1998-02-21 Feuerfestauskleidung
DE59803323T DE59803323D1 (de) 1997-10-31 1998-10-20 Feuerfestauskleidung
ES98119836T ES2174370T3 (es) 1997-10-31 1998-10-20 Revestimiento refractario.
AT98119836T ATE214357T1 (de) 1997-10-31 1998-10-20 Feuerfestauskleidung
EP19980119836 EP0915069B1 (de) 1997-10-31 1998-10-20 Feuerfestauskleidung

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19807424A DE19807424A1 (de) 1997-10-31 1998-02-21 Feuerfestauskleidung
DE29811632U DE29811632U1 (de) 1998-02-21 1998-02-21 Feuerfestauskleidung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29811632U1 true DE29811632U1 (de) 1998-09-17

Family

ID=26044058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29811632U Expired - Lifetime DE29811632U1 (de) 1997-10-31 1998-02-21 Feuerfestauskleidung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE29811632U1 (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101143795B (zh) 一种捣打料
EP2263989A1 (de) Heissspritzreparaturmaterial
CN100471821C (zh) 混铁炉浇注料
WO2007011038A1 (ja) カーボン含有耐火物及びその製造方法並びにピッチ含有耐火原料
EP0825968B2 (de) Verwendung einer wasserhaltigen, feuerfesten keramischen giessmasse
DE29811632U1 (de) Feuerfestauskleidung
WO1992018440A1 (fr) Materiau refractaire au spinelle d'alumine non façonne
DE2233894A1 (de) Verfahren zum feuerfesten zustellen von gefaessen fuer metallschmelzen
CA2200666C (en) Well brick of vessel for molten metal
EP0915069B1 (de) Feuerfestauskleidung
DE2843735C2 (de) Herd
DE19807424A1 (de) Feuerfestauskleidung
DE2854998C2 (de) Verwendung von feuerfestem Beton für Hochofen-Auskleidungen
CN1093448C (zh) 连铸中间包用镁质涂料及其生产工艺
JP6361705B2 (ja) 転炉装入壁のライニング方法
DE2852011A1 (de) Zwischenbehaelter, insbesondere fuer eine stranggussanlage
AT390250B (de) Hydraulische feuerfest- zement-zusammensetzung
DE19643111C2 (de) Verwendung von Steinen für die Stahlindustrie
US20170081244A1 (en) Unshaped refractory material
JP6978677B2 (ja) 減圧を伴う二次精錬設備用内張り耐火物
EP0078069B1 (de) Feuerfeste Auskleidung für Gefässe und Öfen mit flüssigem Metalleinsatz
DE660771C (de) Futter fuer Aluminiumschmelzoefen
JP2005075671A (ja) 高炉出銑樋用不定形耐火物
AT376416B (de) Verfahren zum einpassen von feuerfesten formkoerpern mit annaehernd vertikalen passflaechen in heisse ofenauskleidungen und feuerfeste masse zur durchfuehrung des verfahrens
Nakanishi et al. RELATIONSHIP BETWEEN PHYSICAL PROPERTIES AND CORROSION RESISTANCE ON MAGNESIA-CHROME BRICKS FOR SLAG LINE OF STEEL LADLE

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 19981029

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20010625

R157 Lapse of ip right after 6 years

Effective date: 20040901