DE29801163U1 - Device for crushing food - Google Patents

Device for crushing food

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Dipl.-lng. Klaus Sparing D-40074 DüsseldorfDipl.-lng. Klaus Sparing D-40074 Düsseldorf

Dr. rer. nat. Wolf Horst RöhlDr. rer. nat. Wolf Horst Röhl

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MAGURITMAGURIT

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42897 Remscheid 520GM2742897 Remscheid 520GM27

Vorrichtung zur NahrungsmittelzerkleinerungDevice for food chopping

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Nahrungsmittelzerkleinerung mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Merkmalen. Üblicherweise befindet sich am einen Ende eines solchen Förderbandes eine Bedienungsstation, wo das Zerkleinerungsgut auf das Band aufgegeben wird, und am anderen Ende eine Zerkleinerungsstation, die beispielsweise umlaufende Messer umfassen kann. Das Förderband ist aus Gründen der Arbeitssicherheit so lang, daß die Zerkleinerungsstation von der Bedienungsstation aus nicht erreichbar ist.The invention relates to a device for cutting up foodstuffs with the features mentioned in the preamble of claim 1. Usually, at one end of such a conveyor belt there is an operating station where the material to be cut up is placed on the belt, and at the other end there is a cutting station which can, for example, include rotating knives. For reasons of occupational safety, the conveyor belt is so long that the cutting station cannot be reached from the operating station.

Das Förderband, das aus Kunststoff besteht oder mit Kunststoff beschichtet ist, muß regelmäßig gereinigt werden, mindestens am Ende einer Schicht oder eines Arbeitszyklus. Bei bekannten Vorrichtungen gleicher Gattung ist das Abnehmen und Auflegen des Förderbandes auf die Rollen ein relativ umständlicher Arbeitsgang, für den gelegentlich sogar spezielle Werkzeuge benötigt werden.The conveyor belt, which is made of plastic or coated with plastic, must be cleaned regularly, at least at the end of a shift or a work cycle. With known devices of the same type, removing and placing the conveyor belt on the rollers is a relatively laborious operation, for which special tools are sometimes even required.

SPARING, RÖHL, HENSELER · RETHeLSTRASSE 123 · D-40237 DÜSSELDORFSPARING, RÖHL, HENSELER · RETHELSTRASSE 123 · D-40237 DÜSSELDORF

Aufgabe der Erfindung ist es, diese Arbeitsgänge zu vereinfachen. Die gemäß der Erfindung vorgesehene Lösung ergibt sich aus der in Anspruch 1 definierten Kombination.The object of the invention is to simplify these operations. The solution provided by the invention results from the combination defined in claim 1.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert und lassen sich der nachfolgenden, auf die beigefügte schematische Zeichnung eines Ausführungsbeispiels Bezug nehmenden Beschreibung entnehmen. Die Zeichnung stellt, eine Seitenansicht eines Teils einer Vorrichtung zum Zerkleinern von Nahrungsmitteln dar.Further embodiments of the invention are defined in the dependent claims and can be found in the following description, which refers to the attached schematic drawing of an embodiment. The drawing shows a side view of a part of a device for chopping food.

Ein erstes Förderband 10 ist um eine angetriebene Rolle 12 und eine Umlenkrolle 14 sowie eine weitere leerlaufende Rolle 16 geführt. Die angetriebene Rolle 12 ist als Läufer eines Trommelmotors ausgebildet, dessen innenliegender Stator mit der Kolbenstange 18 eines Pneumatik-Arbeitszylinders 20 verbunden ist; der Zylinder stützt sich mit seinem der angetriebenen Rolle abgekehrten Ende an einer Traverse 22 ab, die einen Teil des Gestells bildet, auf dem das Förderband montiert ist. Der Arbeitszylinder hält das Förderband 10 während des Betriebs gespannt. A first conveyor belt 10 is guided around a driven roller 12 and a deflection roller 14 as well as another idle roller 16. The driven roller 12 is designed as a rotor of a drum motor, the internal stator of which is connected to the piston rod 18 of a pneumatic working cylinder 20; the cylinder is supported with its end facing away from the driven roller on a cross member 22, which forms part of the frame on which the conveyor belt is mounted. The working cylinder keeps the conveyor belt 10 taut during operation.

Unmittelbar hinter der Umlenkrolle 14 ist eine Schneidstation 24 angeordnet, deren Aufbau für die Erfindung nicht wesentlich ist und daher nicht beschrieben zu werden braucht. Nahe der Schneidstation 24 und oberhalb des ersten Förderbandes ist ein zweites Förderband 26 um eine angetriebene Rolle 28 und Umlenkrollen 30, 32 und 34 geführt. Das zweite Förderband ist in einem eigenen in Richtung des Pfeiles 36 vertikal beweglichen Gestell gelagert, von dem die Traverse 38 einen Teil bildet. An ihr stützt sich ein weiterer Pneumatikzylinder 40 ab, dessen Kolbenstange 42 mit dem Stator des die angetriebene Rolle bildenden Trommelmotors in Wirkverbindung steht..Auch hier kann durch Umschalten des Pneumatikzylinders das Förderband 26 gespannt bzw. entspannt werden. Beide Förderbänder können nach Aufheben der Spannung nach vorn, das heißt senkrecht zur Zeichnungsebene, abgezogen werden.A cutting station 24 is arranged directly behind the deflection roller 14, the structure of which is not essential for the invention and therefore does not need to be described. Close to the cutting station 24 and above the first conveyor belt, a second conveyor belt 26 is guided around a driven roller 28 and deflection rollers 30, 32 and 34. The second conveyor belt is mounted in its own frame that can be moved vertically in the direction of arrow 36, of which the cross member 38 forms a part. Another pneumatic cylinder 40 is supported on it, the piston rod 42 of which is operatively connected to the stator of the drum motor that forms the driven roller. Here, too, the conveyor belt 26 can be tensioned or relaxed by switching the pneumatic cylinder. Both conveyor belts can be pulled forwards, i.e. perpendicular to the plane of the drawing, after the tension is released.

In der dargestellten Ausführungsform dient das zweite Förderband 26 zugleich als Niederhalter für das Schneidgut; durch seine Vertikalverlagerung läßt es sich unterschiedlichen Abmessungen des Schneidguts anpassen.In the embodiment shown, the second conveyor belt 26 also serves as a hold-down device for the material to be cut; its vertical displacement allows it to be adapted to different dimensions of the material to be cut.

Claims (4)

SchutzansprücheProtection claims 1. Vorrichtung zum Zerkleinern von Nahrungsmitteln mit mindestens einem Förderband, das um eine angetriebene Rolle und eine Umlenkrolle geführt ist, die voneinander weg vorgespannt sind, gekennzeichnet durch eine zwischen den Rollen angeordnete Arbeitszylinderanordnung, die zwischen einer Spann- und einer Entspannposition umschaltbar ist.1. Device for chopping foodstuffs with at least one conveyor belt which is guided around a driven roller and a deflection roller which are pretensioned away from each other, characterized by a working cylinder arrangement arranged between the rollers which can be switched between a tensioning and a relaxing position. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitszylinderanordnung mindestens einen Pneumatikzylinder umfaßt.2. Device according to claim 1, characterized in that the working cylinder arrangement comprises at least one pneumatic cylinder. .3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die angetriebene Rolle als Trommelmotor ausgebildet ist..3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the driven roller is designed as a drum motor. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 mit einem das Förderband tragenden Gestell, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkrolle ortsfest im Gestell gelagert ist und die Arbeitszylinderanordnung, am Gestell abgestützt, mit der angetriebenen Rolle in Wirkverbindung steht.4. Device according to one of claims 1 to 3 with a frame supporting the conveyor belt, characterized in that the deflection roller is mounted in a fixed position in the frame and the working cylinder arrangement, supported on the frame, is in operative connection with the driven roller.
DE29801163U 1998-01-24 1998-01-24 Device for crushing food Expired - Lifetime DE29801163U1 (en)

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AT99100856T ATE297299T1 (en) 1998-01-24 1999-01-19 DEVICE FOR CUTTING FOOD
DE59912128T DE59912128D1 (en) 1998-01-24 1999-01-19 Apparatus for shredding foodstuffs
EP99100856A EP0931630B1 (en) 1998-01-24 1999-01-19 Apparatus for cutting food

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19943943A1 (en) * 1999-09-14 2001-03-15 Franz Ahr Continuous cutting method for lengths of cheese uses cutter device with parallel cutting wires positioned between double conveyor for continuous cheese length and double removal conveyor
DE102021116617A1 (en) 2021-06-28 2022-12-29 Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg Multi-lane interleaver slicer and method for its operation

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