DE3303280A1

DE3303280A1 - Device for separating the rind or skin from meat or bacon

Info

Publication number: DE3303280A1
Application number: DE19833303280
Authority: DE
Inventors: Herbert 6850 Dornbirn Vorarlberg Wohlgenannt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-02-04
Filing date: 1983-02-01
Publication date: 1983-08-11
Also published as: FR2520588B3; ATA42582A; AT377164B; FR2520588A1

Description

Patentinhaber: Wohlgenannt Herbert Dornbirn (Österreich)Patent holder: Well-known Herbert Dornbirn (Austria)

Gegenstand: Vorrichtung zum Abtrennen der Sehwarte oder Haut von Fleisch oder Speck '.Subject: Device for separating the Eyes or skin of meat or bacon '.

Angemeldet am: Registered on:

Unionspriorität: Österreich (AOi) A 425/82, 4. Feber 1982Union priority: Austria (AOi) A 425/82, February 4, 1982

Druckschriften, die als Stand der Technik berücksichtigt wurden: Publications that have been considered state of the art :

BE-PS
AT-PSBE-PS
AT-PS

925 4-50 225 058925 4-50 225 058

HE 7741HE 7741

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abtrennen der Schwarte oder Haut von Fleisch oder Speck, bestehend aus einem Auflagetisch, einem quer zur Vorschubrichtung verlaufenden Messer und einer unterhalb des Messers angeordneten, angetriebenen Vorschubwalze mit zahn-·, rippen- oder dornartigen Vorsprüngen, wobei die Vorschubwalze mit mehreren, mit Abstand aufeinanderfolgenden nutartigen Einschnitten versehen ist.The invention relates to a device for separating the Rind or skin of meat or bacon, consisting of a support table, one running transversely to the feed direction Knife and a driven feed roller arranged below the knife with toothed ·, ribbed or thorn-like projections, the feed roller having several groove-like incisions following one another at a distance is provided.

Vorrichtungen zum Abtrennen der Schwarte oder Haut von Fleisch oder Speck sind in verschiedenen Ausführungen bereits bekannt. Eine dieser bekannten Vorrichtungen sieht krallenförmige Greifer vor, die die notwendige Vorschubbewegung quer zum Messer hervorrufen. Dadurch, daß der Greifer erst kurz vor der Schneide unter das Messer greift, ist eine Unfallgefahr ausgeschlossen. Diese Vorrichtung hat aber den Nachteil des nicht kontinuierlichen Ablaufes des Schneidvorganges verbunden mit Vibration und dauerndem Lastwechsel an Messerhaltterungen sowie an den Greifern. Dies hat u. a. zur Folge, daß zum Beispiel bei abgestumpftem Messer der notwendige Vorschub nicht mehr voll funktioniert.Devices for separating the rind or skin from meat or bacon are already available in various designs known. One of these known devices provides claw-shaped grippers that provide the necessary feed movement across the knife. The fact that the gripper reaches under the knife just before the cutting edge is there is no risk of accident. However, this device has the disadvantage that the cutting process does not take place continuously combined with vibration and constant load changes on knife holders and on the grippers. This has inter alia. As a result, for example, with a blunt knife, the necessary feed no longer functions fully.

Es sind auch Vorrichtungen bekannt, welche mit Vorschubwalzen arbeiten. Diese Vorrichtungen haben zwar den Vorteil des kontinuierlichen Vorschubes, wobei jedoch die Vorschubwalze!aus Festigkeitsgründen einen verhältnismäßig großen Durchmesser aufweisen müssen. Dadurch muß ein großer Teil der Walzenfläche zum Zwecke der Mitnahme des Schneidgutes vor der Messerkante liegen, was trotz angebauter Schutzvorrichtungen zu gräßlichen Arbeitsunfällen führen kann. Es sind teilweise wohl Schutzvorrichtungen vorhanden, die jedoch beim Arbeiten mit der Vorrichtungen entfernt werden müssen, um die Haut oder Schwarte unter das Messer, d. h. zwischen das Messer und die Transportwalze einzuführen. Während des Arbeitens mit einer derartigen Vorrichtung ist also kein Schutz mehr gegeben. Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art sindThere are also devices known which with feed rollers work. These devices have the advantage of continuous feed, but the feed roller! Strength reasons must have a relatively large diameter. As a result, a large part of the roll surface must for the purpose of taking the material to be cut in front of the knife edge, which despite the protective devices installed can lead to terrible accidents at work. There are some protective devices in place, but they are used when working with which devices must be removed in order to put the skin or rind under the knife, i.e. H. between the knife and introduce the transport roller. While working with such a device there is no longer any protection. In a known device of this type are

über die Länge der Vorschubwalze verteilt mehrere mit Abstand aufeinanderfolgende Einschnitte vorgesehen, in welche zwischen Schlitzen einer Abdeckung verbleibende Stege eingreifen können. Diese Abdeckung bildet hinter dem Hesser dann auch eine Abstreifmöglichkeit für die Schwarte oder die Haut, damit diese nicht auf der Transportwalze aufgewickelt wird. Auch bei dieser Ausgestaltung muß aus !Festigkeitsgründen die Transportwalze einen entsprechenden großen Durchmesser aufweisen, so daß ein großer Teil derselben vor der Schneide des Messers frei zugänglich ist. Gerade beim Einführen des Anfanges der Schwarte bzw. der Haut ergeben sich daher große Verletzungsgefahren.Several spaced apart over the length of the feed roller successive incisions are provided into which webs remaining between slots of a cover engage can. This cover then also forms a wipe-off option for the rind or behind the Hesser the skin so that it does not wind up on the transport roller. In this configuration too, for reasons of strength the transport roller have a correspondingly large diameter, so that a large part of the same before the cutting edge of the knife is freely accessible. Especially with the Introducing the beginning of the rind or the skin therefore results in a great risk of injury.

Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der die genannten Nachteile vermieden werden können und hei welcher trotz Anordnung einer Vorschubwalze die Verletzungsgefahren ausgeschlos sen werden können.The present invention has set itself the task of to create a device with which the disadvantages mentioned can be avoided and which is called despite the arrangement a feed roller, the risk of injury can be excluded.

Erfindungsgemäß gelingt dies dadurch, daß die Vorschubwalze in einem vorzugsweise über deren ganze Einsatzlänge verlaufenden Lagerkörper gehalten ist, welcher mehrere, mit Abstand voneinander angeordnete und in einen Teil der oder in alle nutartigen Einschnitte an der Vorschubwalze eingreifende Lagerstellen zur Bildung einer über die Lange der Vorschubwalze zumindest annähernd gleichmäßig verteilten Abstützung der Vorschubwalze aufweist, und daß Stege einer Abdeckung oder Zähne eines Abstreifkämmes zwei oder mehrere Gegenlagerstellen bilden und die Abdeckung bzw. der Abstreifkamm und der Lagerkörper gegenseitig arretierbar sind.According to the invention, this is achieved in that the feed roller preferably runs over its entire length of use Bearing body is held, which several, at a distance arranged from one another and engaging in part or in all of the groove-like incisions on the feed roller Bearing points to form an at least approximately evenly distributed over the length of the feed roller Has support of the feed roller, and that webs of a cover or teeth of a Abstreifkämes two or more Form counter bearing points and the cover or the scraper comb and the bearing body can be mutually locked.

Der Aufbau einer derartigen Vorrichtung ist sehr einfach. Durch die Verwendung einer Walze ist ein kontinuierlicher Vorschub erreicht. Da eine Lagerung der Vorschubwalze über deren ganze Länge möglich ist, kann diese.mit einem relativThe construction of such a device is very simple. By using a roller it is a continuous one Feed reached. Since it is possible to mount the feed roller over its entire length, this can .with a relative

kleinen Durchmesser ausgeführt werden, wobei die Walze fast zur Gänze unterhalb des Messers Platzfindet, so daß auch infolge des kleinen Radius der Transportwalze ein gegebenenfalls in horizontaler Richtung über die Schneide des Messers "vorstehender Bereich dieser Vorschubwalze nicht mehr mit den Händen erreicht werden kann. Der Auflagetisch bzw. die Abdeckung des Lagerkörpers ist dabei so weit bis zur Schneide des Messers geführt, daß die "Vorschubwalze nicht mehr erreicht werden kann, so daß eine Verletzungsgefahr für die Bedienungspersonen vollkommen ausgeschlossen ist.small diameter run with the roller almost completely below the knife, so that due to the small radius of the transport roller, a in the horizontal direction over the cutting edge of the knife "protruding area of this feed roller no longer can be reached with the hands. The support table or the cover of the bearing body is so far up to Edge of the knife guided that the "feed roller is not more can be achieved, so that a risk of injury to the operators is completely excluded.

Erst durchdie erfindungsgemaßen Maßnahmen ist es möglich, eine Vorschubwalze mit sehr kleinem Durchmesser zu verwenden, denn durch die über die ganze Einsatzlänge der Vorschubwalze verteilten Lagerstellen ist eine Durchbiegung der Vorschubwalze verhindert worden, was ,ja ein wesentliches Kriterium für eine über die ganze Länge der Vorschubwalze gleichbleibende Abtrenndicke ist. Only through the measures according to the invention is it possible to use a feed roller with a very small diameter, because the bearing points distributed over the entire length of the feed roller cause sagging the feed roller has been prevented, which is an essential criterion for a separation thickness that is constant over the entire length of the feed roller.

Durch die Ausbildung einer Abdeckung bzw. eines Abstreifkammes als Gegenlager wird ein Herausspringen der Vorschubwalze während der Drehung derselben verhindert. Zugleich wird ein Abstreifen der Schwarte oder Haut von der Walze bewirkt. Dadurch bleiben die eigentlichen Lagerstellen der Vorschubwalze auch immer sauber.By forming a cover or a scraper comb The feed roller will jump out as a counter bearing prevented during the rotation of the same. At the same time, the rind or skin is stripped off the roller causes. As a result, the actual bearing points of the feed roller always remain clean.

Weitere erfindungsgemäße Merkmale und besondere Vorteile werden in der nachstehenden Beschreibung anhand der Zeichnungen noch näher erläutert. Es zeigen: Fig. Λ ein Ausfüheungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einem Vertikalschnitt j Hg. 2 eine Schrägsicht der Vorschubwalze mit dem Lagerkörper und der Abdeckung; Fig. 3 eine Draufsicht auf den antriebsseitigen Abschnitt der Vorschubwalze j Ifig. 4 einen Vertikal schnitt durch eine andere Ausführungsform der Erfindung; Fig. 5 eine Möglichkeit zur Befestigung Further features according to the invention and special advantages are explained in more detail in the following description with reference to the drawings. FIG Λ a Ausfüheungsbeispiel of the device according to the invention in a vertical section j Hg 2 is a perspective view of the feed roller with the bearing body and the cover;.. Fig. 3 is a plan view of the drive-side section of the feed roller j Ifig. 4 is a vertical section through another embodiment of the invention; Fig. 5 shows a possibility of attachment

.3..3.

des Lagerkörpers; Fig.» 6 eine Schrägsicht der Vorschubwalze mit Lagerkörper und Abstreifkamm gemäß der Ausführung nach Fig. 4 und 5.of the bearing body; Fig. » 6 an oblique view of the feed roller with bearing body and scraper comb according to the design Figures 4 and 5.

Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem Auflagetisch 1, einer Vorschubwalze 2 und einem Messer 3. Die Vorschubwalze 2 ist von oben her zu einem großen Teil durch das Messer 3 abgedeckt, wobei der Auflagetisch 1 bis relativ nahe zur Schneide des Messers 3 herangeführt werden kann. Wie der Fig. 1 entnommen werden kann, ist dadurch die Möglichkeit ausgeschlossen, daß bei einem unvorsichtigen Hantieren die Hände der Bedienungspersonen erfaßt werden. Die Vorschubwalze 2 kann nämlich von außen gar nicht mit den Händen berührt werden.The device essentially consists of a support table 1, a feed roller 2 and a knife 3. The feed roller 2 is largely through from above the knife 3 covered, the support table 1 to relative can be brought close to the cutting edge of the knife 3. As can be seen from FIG. 1, this eliminates the possibility of careless handling the hands of the operators are grasped. The feed roller 2 can namely not from the outside with the Hands are touched.

Die Vorschubwalze 2 ist mit zahn-, rippen- oder dornartigen Vor Sprüngen 4- versehen, welche die Schwarte bzw. Haut an die Unterseite des Messers 3 bzw.den darauffolgenden Messerhalter 5 anpressen. Die Vorschubwalze 2 ist ferner mit mehreren, mit Abstand aufeinanderfolgenden, nutartigen Einschnitten versehen, so daß einzelne Transportabschnitte 7 auf der Vorschubwalze 2 entstehen.The feed roller 2 is tooth-like, rib-like or spike-like Before cracks 4, which the rind or skin on the underside of the knife 3 or the following knife holder 5 press on. The feed roller 2 is also provided with a plurality of groove-like incisions that follow one another at a distance provided, so that individual transport sections 7 on the feed roller 2 arise.

Diese Vorschubwalze 2 ist in einem vorzugsweise über deren ganze Einsatzlänge verlaufenden Lagerkörper 8 gehalten, wobei dieser Lagerkörper mit Abstand voneinander angeordnete Lagerstellen 9 aufweist, welche in die nutartigen Einschnitte 6 der Vorschubwalze 2 eingreifen, und den so gebildeten Kern der Vorschubwalze 2 abstützen.This feed roller 2 is held in a bearing body 8, which preferably runs over its entire length of use, with this bearing body has bearing points 9 arranged at a distance from one another, which in the groove-like incisions 6 engage the feed roller 2 and support the core of the feed roller 2 thus formed.

Bei der Ausgestaltung nach den Fig. 1 bis 3 sind diese Lagerstellen 9 von einer nach oben hin offenen, annähernd halbkreisförmigen Vertiefung gebildet, welche entsprechend dem Radius des Grundes 10 der nutartigen Einschnitte 6 angepaßt ist. An diese halbkreisförmige Vertiefung schließtIn the embodiment according to FIGS. 1 to 3, these are Bearing points 9 formed by an upwardly open, approximately semicircular depression, which accordingly the radius of the base 10 of the groove-like incisions 6 is adapted. Closes to this semicircular recess

einseitig ein vertikal nach oben abstehender Steg 11 an, so daß ein leichtes Einführen der Vorschubwalze 2 von oben her möglich ist.on one side a vertically upwardly projecting web 11, so that an easy insertion of the feed roller 2 from above is possible.

Eine Abdeckung 12 bildet Gegenlagerstellen zu den Lagerstellen 9- Diese Abdeckung 12 ist mit Schlitzen 13 ausgebildet zum Durchtritt der mit VorSprüngen 4 ausgestatteten Abschnitte 7 der Vorschubwalze 2. Die zwischen diesen Schlitzen 13 verbleibenden Stege 14 greifen an den den Lagerstellen 9 gegenüberliegenden Bereichen in die nutartigen Einschnitte 6 ein, so daß ein annähernd umfangsgeschlossenes Lager für die Vorschubwalze 2 gebildet wird. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel folgen die nutartigen Einschnitte 6 in relativ kurzem Abstand, wobei für jeden nutartigen Einschnitt 6 eine entsprechende Lagerstelle 9 vorgesehen ist. Es kann dadurch der Querschnitt der Vorschubwalze 2 relativ klein gehalten werden, wobei lediglich eine Bemessung dahingehend erforderlich ist, damit die Vorschubwalze das erforderliche Drehmoment übertragen kann. Selbstverständlich ist es im Rahmen der Kfindung möglich, die nutartigen Einschnitte in größeren Abständen vorzusehen, so daß die mit Vorsprüngen versehenen Abschnitte 7 länger werden. Auch wäre es denkbar, nur für einen Teil der nutartigen Einschnitte 6 Lagerstellen 9 vorzusehen.A cover 12 forms counter bearing points to the bearing points 9- This cover 12 is formed with slots 13 to pass through the sections equipped with projections 4 7 of the feed roller 2. The between these slots 13 The remaining webs 14 engage in the groove-like incisions 6 in the areas opposite the bearing points 9 a, so that an almost completely closed warehouse for the feed roller 2 is formed. In the embodiment shown, the groove-like incisions 6 follow relatively short distance, with a corresponding bearing point 9 being provided for each groove-like incision 6. It can as a result, the cross section of the feed roller 2 is relatively small are held, with only one dimension is required to the effect that the feed roller the required Can transmit torque. Of course, it is possible within the scope of the invention to make the groove-like incisions to be provided at greater intervals so that the projections provided with portions 7 are longer. It would also be conceivable Provide bearing points 9 for only part of the groove-like incisions 6.

Im Lagerkörper 8 sind ferner zur Aufnahme der mit Vorsprüngen 4 versehenen Abschnitte 7 der Transportwalze 2 Mischen 15 vorgesehen. Die Lagerstellen 9 sind dadurch in I¹OTm von Rippen 16 ausgebildet. Ein derartiger Lagerkörper 8 kann in einfacher Veise durch eine Fräsbearbeitung oder als Gußkörper hergestellt werden. Zweckmäßigerweise besteht dieser Lagerkörper 8 aus einer Kunststoffleiste oder einem anderen Lagermaterial.In the bearing body 8, 2 mixers 15 are also provided for receiving the sections 7 of the transport roller 2 provided with projections 4. The bearing points 9 are thereby formed by ribs 16 ^{in I 1 OTm.} Such a bearing body 8 can be produced in a simple Veise by milling or as a cast body. This bearing body 8 expediently consists of a plastic strip or some other bearing material.

- yg-• AA- - yg- • AA-

Die Abdeckung 12 besteht im wesentlichen aus zwei in einem annähernd rechten Winkel zueinander liegenden Abschnitten 17 und 18, wobei die dazwischenliegenden Stege 14 bogenförmig verlaufen und der Hadius dieses Bogens entsprechend dem Durchmesser des Grundes 10 der Einschnitte 6 bemessen ist. Die Abdeckung 12 kann im Bereich ihres horizontalen Abschn.ittes 17 durch Verschraubung oder eine andere Konstruktion fest, jedoch lösbar mit dem Lagerkörper 8 verbunden werden. Um eine entsprechende Anlage und Befestigungsmöglichkeit für die Abdeckung 12 zu erreichen, sind die obere, seitlich neben den Lagerstellen 9 liegende Befestigungsfläche 19 und die lagerstellenseitige Begrenzungsfläche 20 in einem Winkel von annähern 90° zueinander ausgerichtet, wobei diese Begrenzungsflächen 19 und 20 in Tangentialebenen zum Grund 10 der nutartigen Einschnitte 6 der eingesetzten Transportwalze 2 liegen* Es ist dadurch eine satte Anlage der Stege 14 der Abdeckung 12 am Grund 10 der nutartigen Einschnitte 14 gegeben. The cover 12 consists essentially of two sections 17 lying at an approximately right angle to one another and 18, the intermediate webs 14 being arcuate run and the Hadius of this arch corresponding to the Diameter of the base 10 of the incisions 6 is dimensioned. The cover 12 can in the area of its horizontal section 17 fixed by screwing or another construction, however, they can be detachably connected to the bearing body 8. A corresponding system and attachment option for the cover 12 are the upper fastening surface 19 lying laterally next to the bearing points 9 and the one on the bearing point side Boundary surface 20 aligned at an angle of approximately 90 ° to one another, these boundary surfaces 19 and 20 in planes tangential to the base 10 of the groove-like Incisions 6 of the inserted transport roller 2 lie * It is thereby a full contact of the webs 14 of the cover 12 given at the base 10 of the groove-like incisions 14.

Am einen Ende der Vorschubwalze 2 ist eine Steckkupplung 21 vorgesehen, so daß die Vorschubwalze 2 mit der Antriebswelle 22 in einfacher Weise gekuppelt werden kann. Die Lagerung der Vorschubwalze selbst erfolgt dann nur noch zwischen dem Lagerkörper 8 und der Abdeckung 12. Der Antrieb erfolgt zweckmäßig über einen Getriebemotor, über Riemen, Ketten usw. auf die Antriebswelle 22 und die Steckkupplung 21. Die Antriebswelle 22 ist mit einer Bohrung 23 und mit einem Querschlitz 24 ausgeführt, in welche ein am Ende der Vorschubwalze vorgesehener Querstift 25 eingreift. Die Vorschubwalze kann also in einfacher Weise nach dem Abnehmen der Abdeckung 12 aus dem Lagerkörper 8 herausgehoben werden, worauf dann in einfacher Weise die Steckkupplung 21 gelöst wird. Dies hat den großen Vorteil, daß in kürzester Zeit z. B. eine grob gezahnte Vorschubwalze, welche zum Abschwarten benötigt wird, gegen eine zum Enthäuten benötigte,At one end of the feed roller 2, a plug-in coupling 21 is provided so that the feed roller 2 with the drive shaft 22 can be coupled in a simple manner. The feed roller itself is then only supported between the bearing body 8 and the cover 12. The drive is expediently via a gear motor, belts, chains, etc. on the drive shaft 22 and the plug-in coupling 21. The drive shaft 22 has a bore 23 and a transverse slot 24, in which a transverse pin 25 provided at the end of the feed roller engages. The feed roller can therefore be lifted out of the bearing body 8 in a simple manner after removing the cover 12, whereupon then the plug-in coupling 21 is released in a simple manner. This has the great advantage that in a very short time z. B. a coarse-toothed feed roller, which is required for derinding, against one required for skinning,

fein gezahlte Vorschubwalze ausgetauscht oder auch nur zu Reinigungszwecken entfernt werden kann.finely paid feed roller exchanged or just closed Can be removed for cleaning purposes.

Im Rahmen der Erfindung ist es selbstverständlich möglich, die Vorsprünge 4 auf verschiedene Art und Weise auszubilden» um dadurch Variationsmöglichkeiten zum Entfernen besonderer Schwarten oder Häute zu bilden. Auch ist es denkbar, die Form des Lagerkörpers und der Abdeckung 12 zu variieren, wobei insbesondere auch die beiden Abschnitte 17 und 18 der Abdeckung 12 einen von 90° abweichenden Winkel miteinander einschließen könnten. Beispielsweise könnte dies ein stumpfer Winkel sein, so daß die Schwarte bzw. die Haut schon früher abgestreift wird.Within the scope of the invention it is of course possible to design the projections 4 in different ways » in order to create variation options for removing special rinds or skins. It is also conceivable that the To vary the shape of the bearing body and the cover 12, in particular the two sections 17 and 18 of the Cover 12 could enclose an angle other than 90 ° with one another. For example, this could be a blunt Be angled so that the rind or skin is stripped off earlier.

Aus Pig. 1 ist ersichtlich, daß der Lagerkörper 8 auf einem Träger 26 des Maschinengestells 27 aufgesetzt ist, um dadurch die notwendige Stabilität zu erreichen, wenn nicht der Lagerkörper selbst einen entsprechenden Querschnitt besitzt· Dieser Träger 26 kann mit Zuführöffnungen, z. B. einer durchlaufenden Rinne 28, versehen sein, weiche mit den Nischen 15 des Lagerkörpers in Verbindung stehen. Die Rinne 28 ist über eine Bohrung 29 an eine Wasserzuführleitung anschließbar· Dadurch kann nach Beendigung der Arbeit die Reinigung der Vorschubwalze 2, des Lagerkörpers 8 und der Abdeckung 12 automatisch erfolgen, wobei das Wasser durch die Verteilrinne 28 in die Nischen 15 des Lagerkörpers 8 gedruckt wird, wobei dadurch die Teile entsprechend gereinigt werden.From Pig. 1 it can be seen that the bearing body 8 is placed on a carrier 26 of the machine frame 27 in order to thereby to achieve the necessary stability if the bearing body itself does not have a corresponding cross-section Carrier 26 can be provided with feed openings, e.g. B. a continuous channel 28, soft with the niches 15 of the bearing body are in connection. The channel 28 can be connected to a water supply line via a bore 29 As a result, the feed roller 2, the bearing body 8 and the cover 12 can be cleaned after the work has been completed take place automatically, the water being pressed through the distribution channel 28 into the niches 15 of the bearing body 8, thereby the parts are cleaned accordingly.

In diesem Zusammenhang ist es besonders zweckmäßig, wenn der Antrieb der Vorschubwalze 2 nach beiden Drehrichtungen hin steuerbar ist. Während des Waschens kann dadurch jeweils ein kurzzeitiger Vor- und Rücklauf der Vorschubwalze erfolgen, so daß der Waschvorgang noch wesentlich verkürzt werden kann. Selbstverständlich ist auch ein Waschvorgang in einfacher Weise durch ein Zerlegen möglich, da durch wenige In this context, it is particularly useful if the Drive of the feed roller 2 can be controlled in both directions of rotation. This means that during washing, one can at a time brief forward and reverse movement of the feed roller take place, so that the washing process can be shortened considerably. Of course, a washing process is also possible in a simple manner by dismantling, since only a few

Handgriffe die Abdeckung 12 und die Vorschubwalze 2 entfernt werden können.Handles the cover 12 and the feed roller 2 removed can be.

Aue Fig. 1 ist noch ersichtlich, daß das Messer 3 bzw. die Messerhalterung 5 an einem verstellbaren Maschinenteil 30 gehalten sind. Durch verstellbare Exzenter 31 und 32 besteht die Möglichkeit, den Abstand zwischen dem Messer 3 und der Vorschubwalze 2 entsprechend der zu verarbeitenden Fleisch- oder Speckstücke einzustellen, Dach die besondere Anordnung der Exzenter ist gewährleistet, daß stets ein entsprechend spitz zulaufender Einzugswinkel vorgesehen ist, d. h., daß sich der Abstand zwischen dem Messer bzw. dem Messerhalter 5 und dem Außenumfang der Vorschubwalze 2 in Vorsch.ubrich.tung verringert. Diese Möglichkeit ist selbstverständlich, auch nur darum gegeben, weil die Vorschubwalze 2 praktisch zu einem Großteil unterhalb des Messers liegt.Aue Fig. 1 can still be seen that the knife 3 or the Knife holder 5 on an adjustable machine part 30 are held. By adjustable eccentrics 31 and 32 consists the possibility of adjusting the distance between the knife 3 and the feed roller 2 according to the one to be processed To set pieces of meat or bacon, roof the special The arrangement of the eccentric ensures that a correspondingly tapered draw-in angle is always provided is, d. This means that the distance between the knife resp. the knife holder 5 and the outer circumference of the feed roller 2 reduced in feed direction. This possibility is a matter of course, also only given because the feed roller 2 is practically to a large extent below the knife.

Bei der Ausführung nach den Fig. 4 bis 6 ist eberialls ein Lagerkörper 8 vorgesehen, wobei hier jedoch als Gegenlager ein Abstreifkamm 40 bzw. die Zähne 42 eines solchen Abstreifkammes vorgesehen sind. Eine solche Ausführung ist insbesondere dadurch von Vorteil, da in jenem Bereich, welcher die Schwarte bzw. Haut erfaßt, die Vorschubwalze völ- ·"*» lig freiliegt. Trotzdem ist eine genügend gute Lagerung auf einem Bereich von ca. 270° am Umfang der einzelnen Lagerstellen gegeben. Die Lagerstellen 9 im Lagerkörper δ werden hier von einer an der Oberfläche des Lagerkörpers 8 ausgestalteten, annähernd halbkreisförmigen Vertiefung gebildet, wobei diese Vertiefung nicht wie bei der Ausführung nach den Fig. 1 bis 3 nach oben hin offen ist, sondern zur Seite hin. Auch hier ist wiederum wenigstens eine Begrenzungsfläche, und zwar die obere Begrenzungsfläche 19 des Lagerkörpers entsprechend einer Tangentialebene zum kreisförmigen Grund 10 der Einschnitte 6 der Vorschubwalze ausgeführt. Die seitliche Begrenzungsfläche 20 des Lagerkörpers 8 liegt in einer Radial-In the embodiment according to FIGS. 4 to 6 there is always one Bearing body 8 is provided, but here a stripping comb 40 or the teeth 42 of such a stripping comb as a counter bearing are provided. Such a design is particularly advantageous because in that area which the rind or skin grasped, the feed roller fully · "*» Lig is exposed. Nevertheless, a sufficiently good storage is on given an area of approx. 270 ° on the circumference of the individual bearings. The bearings 9 in the bearing body δ are here of a designed on the surface of the bearing body 8, approximately semicircular recess formed, wherein this recess is not open at the top, as in the embodiment according to FIGS. 1 to 3, but to the side. Even here again there is at least one boundary surface, namely the upper boundary surface 19 of the bearing body accordingly executed a tangential plane to the circular base 10 of the incisions 6 of the feed roller. The lateral boundary surface 20 of the bearing body 8 lies in a radial

ebene durch, die Drehachse der eingesetzten Vorschubwalze 2. Durch, diese Maßnahme wird die Vorschubwalze 2 von dem Lagerkörper 8 auf einem Bereich von ca. 180 umfaßt, so daß ein sehr einfaches Herausnehmen der Vorschubwalze 2 gemeinsam mit dem Lagerkörper 8 möglich ist.level through, the axis of rotation of the feed roller used 2. By this measure, the feed roller 2 is removed from the bearing body 8 covers a range of about 180, so that a very simple removal of the feed roller 2 together with the bearing body 8 is possible.

Als Gegenlager ist hier ein Abstreifkamm 40 vorgesehen, welcher an dem der Vorschubwalze 2 zugewandten Bereich eine annähernd viertelkreisformige Einbuchtung 43 aufweist, wobei bei der besonderen Ausführung diese Einbuchtung 43 bereits in dem gezahnten Bereich des Abstreifkammes liegt. Dieser Abstreifkamm greift somit mit seinen Zähnen, welche ein Gegenlager bilden, in die Nuten 6 der Vorschubwalze 2 ein. Bei angesetztem Abstreifkamm 40 wird somit die Vorschubwalze 2 im Bereich ihrer Einschnitte 6 über einen Bereich von ca· 270° umfaßt. Selbstverständlich ist es möglich, daß der Abstreifkamm bzw. die Zähne 42 desselben einen größeren Bereich als 90° umfassen, doch i,
gemäße Funktion nicht notwendig.A stripping comb 40 is provided as a counter-bearing, which has an approximately quarter-circle-shaped indentation 43 in the area facing the feed roller 2, this indentation 43 already being in the toothed area of the stripping comb in the special embodiment. This scraper comb thus engages with its teeth, which form a counter bearing, in the grooves 6 of the feed roller 2. With the scraper comb 40 attached, the feed roller 2 is thus encompassed in the area of its incisions 6 over an area of approximately 270 °. Of course, it is possible for the scraper comb or the teeth 42 of the same to encompass a greater area than 90 °, but i,
proper function not necessary.

Bereich als 90° umfassen, doch ist dies für eine Ordnungs-Range than 90 °, but this is for an orderly

Dieser Abstreifkamm 42 liegt an der an der Unterseite der eingesetzten Vorschubwalze 2 wegführenden, als Radialebene ausgebildeten Begrenzungsflache 20 an, so daß eine ausreichende Genauigkeit für die so gebildeten Lagerstellen 9 gegebenist. Durch diese Konstruktion liegt, wie schon ausgeführt, der im Einsatz befindliche Winkelabschnitt der Vorschubwalze frei. Außerdem kann der Auflagetisch 1 noch näher an die Vorschubwalze herangeführt werden, da die zusätzlich auf dem Grund 10 der Einschnitte 6 aufliegende Abdeckung 12 bei dieser Ausgestaltung entfällt.This scraper comb 42 lies on the radial plane leading away from the underside of the inserted feed roller 2 formed boundary surface 20, so that there is sufficient accuracy for the bearing points 9 formed in this way. As already stated, this construction means that the angled section of the feed roller that is in use is located free. In addition, the support table 1 can be brought even closer to the feed roller, since the Cover 12 additionally resting on the base 10 of the incisions 6 is omitted in this embodiment.

Den ffig. 4 und 5 kann noch eine besonders einfache Befestigungsmöglichkeit für den Lagerkörper 8 entnommen werden. Es sind hier am Träger 26 des Maschinengestells Stehbolzen 44 vorgesehen, wobei im Lagerkörper 8 dazu korrespond erendeThe ffig. 4 and 5 can still be a particularly simple fastening option for the bearing body 8 can be removed. There are stud bolts 44 on the carrier 26 of the machine frame provided, wherein in the bearing body 8 to correspond erende

Bohrungen 45 vorhanden sind. An der rückwärtigen Begrenzungsfläche 46 des Lagerkörpers 8 sind Schlitze 47 vorgesehen, in welche ein Stellblech 4ö mit entsprechenden £"ortaätzen 49 eingeschoben werden kann. In diesem Bereich sind an den Stehbolzen 44 Einstichnuten 50 vorgesehen, wobei die beiden Jeweils einen Portsatz 49 bildenden Laschen 51 beidseitigden Stehbolzen 44 in diesen Einstichnuten 50 hintergreifen. Es ist daher dadurch eine schnelle Befestigung des Lagerkörpers 8 möglich und außerdem eine rasche Demontage. Dies wirkt sich besonders dann aus, wenn eine Vorschubwalze 2 ausgewechselt oder zum Zwecke der Reinigung herausgenommen werden soll. Bei dieser konstruktiven Ausgestaltung nach den Pig. 4 bis 6 besteht außerdem die Möglichkeit, daß der Abstreifkamm 42 in seiner Montagestellung bleiben kann, wobei trotzdem die Vorschubwalze 2 und der Lagerkörper 8 nach oben hin entfernt werden können. Es müßten bei einer solchen Anordnung also keine Schraubverbindungen gelöst und wiederum angezogen werden.Bores 45 are present. On the rear boundary surface 46 of the bearing body 8 slots 47 are provided, in which an adjusting plate 4ö with the appropriate orta etch 49 can be inserted. In this area 44 puncture grooves 50 are provided on the studs, the two tabs 51 on both sides, each forming a port set 49 Engage behind stud bolts 44 in these recess grooves 50. It is therefore a quick attachment of the Bearing body 8 possible and also a quick dismantling. This is particularly important when there is a feed roller 2 should be replaced or removed for cleaning. With this structural design after the pig. 4 to 6 there is also the possibility that the scraper comb 42 can remain in its assembly position, in spite of this, the feed roller 2 and the bearing body 8 can be removed upwards. It should be with one such an arrangement so no screw connections are loosened and tightened again.

Aus der Fig. 4 ist ferner noch eine Ausfuhrungsform für eine Halterung der Messerplatte 52 aufgezeigt. Diese Messerplatte 52 trägt an ihrem vorderen Bereich das Kesser 3> wobei das Messer 3 zwischen diese Messerplatte 52 und einen Messerhalter 5 eingeklemmt ist. Die Messerplatte 52 ist an ihren beiden Randbereichen auf Hebeln 53 abgestützt, wobei an diesen Hebeln 55 Montageleisten 54 ausgebildet sind, an welchen die Messerplatte 52 über eine Schraubverbindung 55 befestigt ist. An den Enden der Montageleisten 54 schließen jeweils Hebelarme 56 und 57 an, die am. Maschinengestell entsprechend aufgehängt sind, um eine Verstellung des Messers 3 in seinem Abstand von der Vorschubwalze 2 verstellen zu können. Das freie Ende des einen Hebelarmes 56 greift an einem Einstellexzenter 58 an, welcher von außen mittels eines Verstellhebeis 59 gedreht werden kann. Das Ende des anderen Hebelarmes 57 ist am freien Ende eines schwenkbar am Ha-From Fig. 4 is also an embodiment for a Holder of the cutter insert 52 shown. This knife insert 52 carries the Kesser 3> on its front area the knife 3 between this knife plate 52 and a knife holder 5 is jammed. The cutter tip 52 is supported at its two edge areas on levers 53, with on these levers 55 mounting strips 54 are formed on which the cutter insert 52 via a screw connection 55 is attached. Close at the ends of the mounting strips 54 each lever arms 56 and 57, which on the machine frame accordingly are suspended in order to adjust an adjustment of the knife 3 in its distance from the feed roller 2 can. The free end of a lever arm 56 engages one Adjusting eccentric 58, which from the outside by means of an adjustment lever 59 can be rotated. The end of the other lever arm 57 is pivotable at the free end of a handle

scninengestell gelagerten zweiten Hebels 6ü drehbar verbunden. Dieser zweite Hebel 60 weist an seiner Lagerstelle einen Justierexzenter 61 auf, durch, welchen es ermöglicht wird, jeweils den geringsten Abstand des Messers 3 von der Oberfläche der Vorschubwalze 2 einzustellen. Diese Einstellung erfolgt jeweils werkseitig bzw. bei der Durchführung von Kundendiensten. Der Einstellexzenter 58 hingegen kann von außen frei verstellt werden, so daß dadurch eine Anpassung an verschieden dicke abzulösende Häute oder Schwarten möglich ist.scninenrahmen mounted second lever 6ü rotatably connected. This second lever 60 has an adjusting eccentric 61 at its bearing point, which makes it possible is to set the smallest distance of the knife 3 from the surface of the feed roller 2 in each case. This setting takes place at the factory or during implementation of customer services. The adjusting eccentric 58, however can be freely adjusted from the outside, so that it can be adapted to different thicknesses of the skin or rind to be detached is possible.

Als besonders wesentlicher Vorteil dieses Hebels 53 wirkt sich aus, da^ der Hebelarm 56, welcher also am Einstellexzenter 5ö angreift, zumindest in Richtung der Ebene der Mesea?platte 52 in sich federnd ausgebildet ist. Eine einfache Möglichkeit zur Erreichung dieser federnden Ausbildung liegt darin, daß dieser Hebelarm 56 zwischen der Montageleiste 5^· und dam Einstellexzenter 58 bogenförmig , vorzugsweise wie auf der Fig. 4 gezeigt, kreisbogenförmig verläuft. Dadurch kann die Messerplatte 52 und somit auch das Messer bei auftretenden besonderen Belastungen in Pfeilrichtung 63 geringfügig ausweichen, wobei auch in geringem Ausmaß ein Ausweichen in vertikaler Richtung möglich ist. Die Hauptverstellung bei einer Belastung erfolgt aber in Pfeilrichtung 631 wobei die federnde Wirkung des Hebelarmes 56 gleich wieder ein Rückführen in die Ausgangslage bewirkt. Ein zu starkes Anheben des Messers 3 bei Belastung in vertikaler Richtung würde dazu führen, daß Schwarten in immer stärkerer Dicke abgetrennt werden, zumal ja diese Schwarten zwischen der Oberfläche der Vorschubwalze 2 und der Unterseite des Messers 3 sowie des Messerhalters 5 hindurchgeführt wird. Wenn hingegen praktisch nur eine Verstellung in Pfeilrichturig 63 und wiederum zurück erfolgt, können solche Fehlbearbeitungen nicht auftreten. Die einfachste Ausführung zur Erzielung eines entsprechend federnden He-A particularly important advantage of this lever 53 is that the lever arm 56, which is on the setting eccentric 5ö attacks, at least in the direction of the plane of the Mesea? Plate 52 is resilient in itself. A simple one The possibility of achieving this resilient training lies in the fact that this lever arm 56 is between the mounting bar 5 ^ · and dam adjusting eccentric 58 arcuate, preferably as shown in FIG. 4, runs in the shape of an arc of a circle. As a result, the cutter insert 52 and thus also the In the event of particular stresses occurring, the knife slightly evade in the direction of arrow 63, and also to a small extent an evasion in the vertical direction is possible. The main adjustment when there is a load takes place in the direction of the arrow 631 whereby the resilient effect of the lever arm 56 immediately causes a return to the starting position. Too much lifting of the knife 3 when loaded in a vertical position Direction would lead to the fact that rinds are separated in ever greater thickness, especially since these rinds passed between the surface of the feed roller 2 and the underside of the knife 3 and of the knife holder 5 will. If, on the other hand, there is practically only one adjustment in the direction of the arrow 63 and back again, you can such incorrect processing does not occur. The simplest version to achieve a correspondingly resilient

beiarmes 56 liegt darin, wenn der gesamte Hebel 52 aus einem nd: nacn^-ebijgem Material gefertigt wird, zweckeinem entsprechenden Aluminiuinguß.beiarmes 56 is when the entire lever 52 consists of one nd: made according to any material, for a purpose corresponding aluminum casting.

In den gezeigten Ausführungsbei spiel en wurden zwei Mögiicnkeitisn" aufgezeigt, wie ^;der liagerkörper und das Gegen-In the exemplary embodiments shown, two possibilities were shown, such as ^; the bearing body and the counterpart

iV ausge^xldet^sein ^!könÄen." äelbstverstSndfere' Ausiührungs^arianten denkbar, dk n^iicnen därauf^yankonmit, einen vorzugsweise über zi Sinsa^lilän^e'der^Vorschubwäize verkauf enden tager- ^6rper^i!ilu söÜaffen, 'der'* in die hutarligen"^fEinschnitte der'iV be ^ xldet ^ ^! "More self-evident variants are conceivable, dk n ^ iicnen then ^y ankonmit, one preferably over zi Sinsa ^ lilän ^ e'der ^ the ^ feedwäize sell end day- ^ 6rper ^i! ilu söÜaffen, 'the' * in the hutarligen" ^f incisions of the '

iii Lagerstelien aufweist. Außerdem lriorlerlielif 'um iaturch ein'einin'^lair ⁵^orlcnuÖwaize'' zu 'Ermöglichen.^; 'Nur ^:* ^ ¹ iii bearing positions. Furthermore lriorlerlielif 'um iaturch a'einin' ^l air ⁵ ^ orlcnuÖwaize '' to 'enable. ^; 'Only ^: * ^ ¹

weisentlicne Mäüerialeinsparuhg, sondern auch'eine wesentliche Erhöhung der Sicherheit solcher Vorrichtungen, da, wie schon erwähnt, der Benutzer einer solchen Vorrichtung überhaupt keine Möglichkeit mehr hat, mit der Hand an die Vorschubwalze zu gelangen.wise savings in maintenance, but also a substantial increase in the safety of such devices, since As already mentioned, the user of such a device no longer has any possibility of touching the To arrive feed roller.

Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen konnte also eine Vorrichtung zum Abtrennen der Shhwarte oder Haut von Fleisch oder Speck geschaffen werden, die in ihrem Aufbau sehr einfach und daher nicht störungsanfällig ist. Eine derartige Vorrichtung ist auch praktisch wartungsfrei und preisgünstig herzustellen, wobei die bei einer Arbeit mit einer derartigen Vorrichtung gegebene Sicherheit gegen Verletzungen besonders hervorzuheben ist.By means of the measures according to the invention, a device could for separating the sausage or skin of meat or bacon, which are very simple in their structure and is therefore not susceptible to failure. Such a device is also practically maintenance-free and inexpensive to produce, with the given safety against injuries when working with such a device is to be emphasized.

Claims

Patent claims:

Apparatus for separating the rind or skin from meat or fat, consisting of a support table, transversely to ^'1 Vorschübrichtung extending knife and disposed below the blade, driven feed roller with dental, rib-like or spike-like ^preliminary! ^ Where "is the feed roller with a plurality of spaced successive groove-like EiHschnitten''versehen, characterized in that the 'feed roller' held '''(2) in ^v a preferably' extending over their entire Einsätzlange ¹ bearing body (8); jumps is, welc £ er ^{1? i} several ¹ ^ arranged at a distance from one another and in 'a' part Sir baer in all mrfc-like incisions' on "the VörsÖhubwälze (2) engaging storage points to form a length of the feed roller ai ^ s ^. ^ ann ^ etud ^ gle ^ cnmaBig 'distributed support of the feed roller X2), and that webs (14) of a cover (12) or teeth (^ 2) of a stripping comb (40) form two or more counter bearing points and the cover (12) or the scraper comb (40) and the bearing body (8) are mutually lockable.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the bearing points (9) in the bearing body at a distance mutually arranged ribs (16), which approximate have semicircular depressions are formed.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that at least one boundary surface (20, 19 ') of the bearing body (8) has a tangential plane to the base (10) the groove-like incisions (6) of the feed roller used (2) forms.

4. Device according to claims 1 and. 2, characterized in that that one boundary surface (20 ') of the bearing body (8) has a radial plane through the axis of rotation Feed roller (2) forms (Fig. 4-6).

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that that the scraper comb. (40) or the teeth (42) of the same on the area facing the feed roller have an approximately quarter-circular indentation (43), so that the feed roller (2) over an entire area of approximately 270 in the bearing body (8) and the scraper comb (40) is held (Fig. 4-6).

6. Device according to claims 4 and 5j, characterized in that that the scraper comb (40) on one of the underside of the inserted feed roller (2) leading away, The boundary surface (20 ') of the bearing body (8) lying in a radial plane to the feed roller (2) is applied (Fig. 4 - 6).

7. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the approximately semicircular recess the bearing points (9) is designed to be open at the top and an approximately one-sided to this recess vertically upwardly protruding web (11) connects (Fig. 1-3).

8. Device according to claims 1 to 3 and 7i thereby characterized in that the upper, laterally next to the bearing points (9) and the bearing point side, lateral boundary (19 »20) of the bearing body (8) the fastening surfaces or contact surfaces for the cover (12) form and in approximately mutually perpendicular tangential planes to the base (10) of the groove-like incisions (6) of the feed roller used

- 3 cells (2) lie (Pig. 1-3).

9. Device according to claims 1 to 6, characterized in that that in the bearing body (8) for receiving the projections (4) provided with sections (7) of the feed roller (2) Niches (15) are provided, which are mitigated by the bearing points (9) formed by ribs (16) are.

10. Device according to claims 1 to 9i, characterized in that that the bearing body (8) and the bearing points (9) consist of a one-piece or multi-piece plastic strip or another storage material.

11. The device according to claim 1 and one of the preceding claims, characterized in that at one end the feed roller (2) is provided with a plug-in coupling (21) that can be detachably connected to the drive, and the feed roller (2) is only supported between the bearing body (8) and the cover (12) or the scraper comb (40).

12. The device according to claim 1 and one of the preceding claims, characterized in that the fully continuous Cross section of the feed roller (2) at Gx ^ and (10) of the groove-like incisions (6) measured for transmission the required torque is dimensioned accordingly.

13. The device according to claim 1 and any one of the preceding claims, characterized _s that the bearing body (8) firmly, detachably gedoch on a fixed support

(26) of the machine frame (27) is placed α

14. Device according to claims 1 and 13 * characterized in that that on the carrier (26) of the machine frame

(27) Stud (44) for attaching the bearing body (8)

are provided, the studs (44-) puncture grooves (50) have, in which through slots (4-7) on the bearing points (9) applied, planar ting surface (46) of the bearing body (8) a plug-in sheet metal (48) can be used for quick fastening.

15- device according to claim 13, characterized in that that the carrier (26) of the machine frame (2?) feed openings to the fish (15) of the bearing body provided between the ribs (16) forming the bearing points (9) (8), wherein the feed openings can be connected to a water feed line.