DE29724104U1 - Tunnel dryer for drying perforated brick moldings - Google Patents

Tunnel dryer for drying perforated brick moldings

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/006Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects the gas supply or exhaust being effected through hollow spaces or cores in the materials or objects, e.g. tubes, pipes, bottles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
    • F26B15/12Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined

Description

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Claims (15)

1. Tunneltrockner zur Trocknung von Lochziegel-Formlingen, enthaltend
  • a) einen insbesondere im Gegenstrom belüfteten Trockenkanal, der ab­ schnittsweise mit entsprechend den Erfordernissen konditionierter er­ wärmter/heißer Trocknungsluft versorgt wird,
  • b) eine den Trockenkanal durchfahrende Transportbahn mit luftdurchlässiger Formlingsaufnahme,
  • c) Beblasungsstellen zur Beblasung und Durchblasung des Formlingsbesat­ zes, wobei die Trocknungsluftströmung bereichsweise von oben und be­ reichsweise von unten durch die Formlingskanäle bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß
  • d) die Transportbahn aus Formlingsträgern (4) besteht, die jeweils eine Formlingsgruppe aufnehmen und von im vertikalen Querschnitt etwa rechtwinklig V-artigen, jeweils eine oder zwei Lagen von Lochziegel- Formlingen (3) tragenden Aufnahmen oder Aufnahmewinkeln gebildet sind, von denen mindestens ein V-Schenkel (4a) luftdurchströmbar aus­ gebildet ist, und
  • e) der luftdurchströmbare, eine gelochte Formlingsschnittfläche (3b) auf­ nehmende Schenkel (4a) eines jeden Formlingsträgers (4) in einer aus der Horizontalen in einem Winkel von über 5° geneigten Schräglage an­ geordnet ist.
1. Containing a tunnel dryer for drying perforated brick moldings
  • a) a drying duct, in particular ventilated in countercurrent, which is supplied in sections with heated / hot drying air conditioned according to the requirements,
  • b) a transport path passing through the drying tunnel with an air-permeable molded article,
  • c) Blowing points for blowing and blowing through the moldings, the drying air flow being movable in some areas from above and in some cases from below through the molded channels, characterized in that
  • d) the transport path consists of shaped carriers ( 4 ), each of which accommodates a group of moldings and of receptacles or receiving angles, of which at least one is formed, which is approximately V-like in vertical cross section and has one or two layers of perforated brick moldings ( 3 ) V-leg ( 4 a) from which air can flow is formed, and
  • e) the air-flowable, a perforated blank cut surface ( 3 b) on the receiving leg ( 4 a) of each blank support ( 4 ) is arranged in an inclined position inclined from the horizontal at an angle of over 5 °.
2. Tunneltrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bebla­ sungsstellen jeweils Düsenkästen (6, 7; 6', 7'; 6', 7") zum gezielten Schnitt­ flächen-Anblasen mit aus der Vertikalen geneigt schräggestelltem Luftstrom aufweisen.2. Tunnel dryer according to claim 1, characterized in that the blowing solution points each have nozzle boxes ( 6 , 7 ; 6 ', 7 '; 6 ', 7 ") for targeted cut surface blowing with inclined air flow inclined from the vertical. 3. Tunneltrockner nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenkä­ sten (6, 7; 6', 7'; 6', 7") mindestens eine Breitstrahl-Düse oder Düsenreihe zum breitstrahligen Trocknungsluft-Ausblasen aufweisen, wobei die Ausströ­ mungsachse annähernd in derselben Schräglage wie die Formlings- Lochachsen verläuft.3. Tunnel dryer according to claim 2, characterized in that the Düsenkä most ( 6 , 7 ; 6 ', 7 '; 6 ', 7 ") have at least one wide-jet nozzle or row of nozzles for wide-jet drying air blowing, the outflow axis approximately runs in the same inclined position as the shaped hole axes. 4. Tunneltrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die im Querschnitt V-förmigen Formlingsträger (4) quer zur Trans­ portrichtung (T) verlaufend auf in Höhenrichtung luftdurchströmbare Trock­ nerwagen (2, 2', 2") aufsetzbar oder als Trocknerwagen-Bestandteil ausge­ bildet sind.4. Tunnel dryer according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cross-sectionally V-shaped blank carrier ( 4 ) transversely to the trans port direction (T) extending in the vertical direction air-flowable dryer car ( 2 , 2 ', 2 ") can be placed or are formed as a dryer car part. 5. Tunneltrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die im Querschnitt V-förmigen Formlingsträger (4) in Transportrichtung (T) verlaufend auf in Höhenrichtung luftdurchströmbare Trocknerwagen (2, 2', 2") aufsetzbar oder als Trocknerwagen-Bestandteil ausgebildet sind. 5. Tunnel dryer according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cross-sectionally V-shaped blank carrier ( 4 ) in the transport direction (T) extending in the vertical direction air-flowable dryer car ( 2 , 2 ', 2 ") can be placed or as dryer car- Are trained part. 6. Tunneltrockner nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß im Trockenkanal abwechselnd oberhalb und unterhalb der Durchlaufbahn von beladenen Trocknerwagen (2, 2', 2") ein quer zur Transportrichtung (T) ver­ laufender Düsenkasten (6, 7; 6', 7'; 6', 7") angeordnet ist, der mit mindestens einem schrägen Breitstrahl die Trocknungsluft ausbläst.6. Tunnel dryer according to claim 4 or 5, characterized in that in the drying channel alternately above and below the path of loaded dryer car ( 2 , 2 ', 2 ") a transverse to the transport direction (T) ver running nozzle box ( 6 , 7 ; 6 ' , 7 '; 6 ', 7 ") is arranged, which blows out the drying air with at least one oblique wide jet. 7. Tunneltrockner nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß
  • a) für die Formlingsbeblasung von oben im Trockenkanal oberhalb der Durchlaufbahn von beladenen Trocknerwagen (2, 2', 2") mehrere mit Ab­ stand zueinander sowie quer zur Transportrichtung (T) verlaufende, von einem Stirnende aus mit Trocknungsluft versorgte Düsenkästen (6, 6') angeordnet sind, welche mit mindestens einem schräg bodenwärts ge­ richteten Breitstrahl die Trocknungsluft ausblasen, und
  • b) für die Formlingsbeblasung von unten in den Trocknerwagen (2') düsen­ kastenbildende, von einem Stirnende aus mit Trocknungsluft versorgte Luftwannen (7', 7") angeordnet sind, welche mit mindestens einem schräg aufwärts gerichteten Breitstrahl die Trocknungsluft ausblasen.
7. tunnel dryer according to claim 4 or 5, characterized in that
  • a) for the blown moldings from above in the drying tunnel above the throughput path of loaded dryer cars ( 2 , 2 ', 2 "), several with spacing from one another and transverse to the transport direction (T), nozzle boxes supplied with drying air from one end ( 6 , 6 ') are arranged, which blow out the drying air with at least one obliquely ge directed broad jet ge, and
  • b) for the molded article blowing from below into the dryer car ( 2 '), nozzle-forming air troughs ( 7 ', 7 ") are arranged, which blow out the drying air with at least one obliquely upward directed broad jet.
8. Tunneltrockner nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Formlingsträger (4) sich in Tunnellängsrichtung erstrecken und zumindest die oberen Düsenkästen (6') besatzseitig gestuft ausgebildet sind.8. Tunnel dryer according to claim 6 or 7, characterized in that the molded carrier ( 4 ) extend in the longitudinal direction of the tunnel and at least the upper nozzle boxes ( 6 ') are formed on the facing side. 9. Tunneltrockner nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die gestuften Ausblasstellen der Düsenkästen (6') dem Besatz eng benachbart sind, d. h. bis auf einen Bewegungsspalt von unter 100 mm an den Besatz heranreichen. 9. tunnel dryer according to claim 8, characterized in that the stepped blow-out of the nozzle boxes ( 6 ') are closely adjacent to the stocking, that is, to reach a stock gap of less than 100 mm. 10. Tunneltrockner nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenkästen (6', 7', 7") für Längsreihen-Beblasung einen gestuften Luftaus­ laß mit voneinander getrennten Kanalteilen (11), insbesondere sogenannte Düsenansätze, aufweisen, welche sich in Blasrichtung zum Ausström-Ende hin verjüngen, wobei die Kanalverengung in der Breitenrichtung (in bezug auf den Trockenkanal) erfolgt.10. Tunnel dryer according to claim 8 or 9, characterized in that the nozzle boxes ( 6 ', 7 ', 7 ") for longitudinal row blowing a graduated Luftaus let with separate channel parts ( 11 ), in particular so-called nozzle approaches, which are in Taper the blowing direction towards the end of the outflow, with the duct narrowing in the width direction (with respect to the drying duct). 11. Tunneltrockner nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß ein gestuft luftausblasender Düsenkasten (6', 7', 7") zwischen zwei quer zur Trans­ portrichtung (T) vorgesehenen parallelen Wandungen eine stumpfwinklig zur anzublasenden Formlings-Schnittfläche (3b) verlaufende lange Leitwandung (11b) sowie eine dazu im Abstand, der annähernd der Breite einer anzubla­ senden Formlingsreihe entspricht, vorgesehene und der anströmenden Trocknungsluft entgegenstehende, luftstromteilende kurze Umlenkwandung/­ Leitwandung (11a) aufweist.11. Tunnel dryer according to claim 10, characterized in that a stepped air-blowing nozzle box ( 6 ', 7 ', 7 ") between two transverse to the trans port direction (T) provided parallel walls an obtuse angle to the molded section surface ( 3 b) extending long Guide wall ( 11 b) and a provided at a distance, which corresponds approximately to the width of a row of moldings to be blown, and opposed to the incoming drying air, airflow-dividing short deflection wall / guide wall ( 11 a). 12. Tunneltrockner nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die kurze Umlenkwandung/Leitwandung (11a) eines eine Formlingsreihe beblasenden Kanalteiles (11) und die lange Leitwandung (11b) eines eine benachbarte Formlingsreihe beblasenden Kanalteiles (11) spitzwinklig, insbes. in einem Winkel von etwa 5-20°, zueinanderstehen. 12. Tunnel drier according to claim 11, characterized in that the short Umlenkwandung / guide wall (11 a) of a molding series beblasenden channel member (11) and the long guide wall (11b) of an adjacent blank row beblasenden channel member (11) at an acute angle, esp. In at an angle of about 5-20 ° to each other. 13. Tunneltrockner nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß bei längsreihentragenden Trocknerwagen (2") mit integrierten Düsenkä­ sten (7") die im Querschnitt winkelförmigen Formlingsträger (4) unten mit ei­ nem der Trocknungsluft-Strömung entgegenstehenden Luftstrom-Teiler (12) versehen sind.13. Tunnel dryer according to one of claims 7 to 12, characterized in that in longitudinal-row dryer car ( 2 ") with integrated Düsenkä most ( 7 ") the cross-sectionally shaped blank carrier ( 4 ) below with egg nem the drying air flow opposing air flow divider ( 12 ) are provided. 14. Tunneltrockner nach einem der Ansprüche 2 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenkästen (6, 7; 6', 7'; 6', 7") abwechselnd von rechts oder links mit Trocknungsluft versorgbar an einer Mischkammer (9, 9') angeschlossen (siehe Pos. 6, 6', 7) sind oder mit einer Durchströmöffnung in der den Troc­ kenkanal von der Mischkammer (9, 9') trennenden Seitenwand in Funktions­ verbindung bringbar sind (siehe Pos. 7', 7").14. Tunnel dryer according to one of claims 2 to 13, characterized in that the nozzle boxes ( 6 , 7 ; 6 ', 7 '; 6 ', 7 ") can be supplied alternately from the right or left with drying air at a mixing chamber ( 9 , 9 ' ) are connected (see pos. 6, 6 ', 7) or can be brought into a functional connection with a flow opening in the side wall separating the drying channel from the mixing chamber ( 9 , 9 ') (see pos. 7 ', 7 "). 15. Tunneltrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die im Querschnitt winkelförmigen Formlingsträger (4) in ihrem der Schnittflächenunterstützung dienenden Schenkel (4a) mit Aufnahmen (4c) für formlingsgreifende Ladefinger versehen sind.15. Tunnel dryer according to one of claims 1 to 14, characterized in that the cross-sectionally shaped blank carrier ( 4 ) in its section surface serving leg ( 4 a) are provided with receptacles ( 4 c) for blank loading fingers.
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