EP0895048A1 - Process for drying moulded roof tiles, and plant for implementing it - Google Patents

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EP0895048A1
EP0895048A1 EP98114335A EP98114335A EP0895048A1 EP 0895048 A1 EP0895048 A1 EP 0895048A1 EP 98114335 A EP98114335 A EP 98114335A EP 98114335 A EP98114335 A EP 98114335A EP 0895048 A1 EP0895048 A1 EP 0895048A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
air
transport
blowing
nozzle
tunnel dryer
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP98114335A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Laurenz Dipl.-Ing. Averbeck
Ralf Dipl.-Ing. Köper
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Keller HCW GmbH
Original Assignee
Keller GmbH
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Filing date
Publication date
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Application filed by Keller GmbH filed Critical Keller GmbH
Publication of EP0895048A1 publication Critical patent/EP0895048A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
    • F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
    • F26B15/14—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by trays or racks or receptacles, which may be connected to endless chains or belts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure

Definitions

  • the invention relates to a method for drying green roof tiles, the same in one Drying room in a single-layer arrangement inclined from the vertical are dried on moldings and a plant for carrying out the process.
  • a drying installation is known from De 34 25 625 A1, in the case of clay roof tiles or Similar products are stored on pluggable frames, which in turn are inclined Position inserted in the frame carrier. In addition to better use of drying room should result in a more favorable drying behavior. About the way of air flow and thus the drying medium is not exposed to the medium causing the drying disclosed.
  • This previously known version appears to be a chamber dryer act - cf. Fig. 1 and 2, from which it can be seen that on the side walls angle profiles are arranged on which the support units rest.
  • Such a dryer version for roof tiles to be dried, so-called. green roof top is for quick drying hardly suitable.
  • the invention has for its object a method and an installation for carrying it out of the process, with which quick and easy drying of roof tiles is possible can be carried out with simple means and is largely as a result distortion-free roof tile moldings are achieved and made available for the fire.
  • the invention becomes greener in a plant for drying fresh roof tile moldings
  • Roof tiles 1 realized that a tunnel dryer 2 and a large number of times through the same movable roof tiles to be dried on air carriers that can be flowed through by air 3 has transporting carriage or sledge-like transport frames 4.
  • you tunnel dryer 2 ventilated in counterflow i.e. its longitudinal flow L runs counter to the direction of transport T (see FIGS. 1 and 2 and FIGS. 5 and 6).
  • the tunnel dryer 2 there are several to one another in the tunnel dryer 2 spaced, which can be supplied with drying air conditioned according to the requirements Blowing stations 5 available. Part of the longitudinal flow is sucked in and after Blended with hot air back into the drying duct towards the material to be dried.
  • Each blowing station 5 has at least one and one running transversely to the transport direction T. inclined in the height direction, i.e. vertical air inclined from the vertical (Blowing air flow) 6 blowing nozzle or nozzle arrangement, by means of which through the covering to be dried is blown (see FIGS. 1, 3 and 4).
  • each blowing station 5 is designed such that there is a multichannel outflow with one behind the other and across Transport direction T extends wide beams.
  • Each blowing station 5 has a nozzle box 5a, in the bottom of which a plurality of wide, one behind the other slot nozzles 5b is provided. However, it can also many individual nozzles, lined up in a transverse row, to achieve a so-called "Broad jet” see.
  • the nozzle box air supply is preferably carried out by means of a wide flow fan 5c.
  • the individual blowing stations 5 are in the Tunnel width is not continuous, but only extends over a section, in particular, about half the cross-sectional half of the tunnel dryer 2 and are also alternately arranged on the left and right side so that a meandering or streamlining air flow (see. Fig. 2 and 5).
  • the blank carrier 3 are in Direction of transport T seen in front of the roof tiles 1.
  • the one between the back of the roof tiles (Roof tile underside) and the horizontal included angle can be about 50 to 85 ° be.
  • only one row of moldings is shown in the vertical direction, can also two rows of moldings (with appropriate training and / or arrangement of the mold carriers 3) arranged and thus double the amount of roof tiles can be dried at the same time. Due to the longer flow path in the case of a two-strand molding arrangement, at a longer drying time may be useful for certain clay materials - so that despite double Occupancy is not always double dryer performance achievable.
  • the molded carriers 3 are for receiving one Roof tile group formed in a row arrangement. You can do one or two whole Take transverse row (s) of roof tiles running transversely to transport direction T or just over extend a portion of the tunnel width. It is particularly preferred if on the Channel width of the tunnel dryer 2, two molding carriers 3 are arranged side by side. These each enable a single-row or two-row molding arrangement Blank supports 3 have the same for each green roof tile 1 to be dried Form-fitting support and air-flowable reception area.
  • the individual molded carriers 3 are preferably on the so-called transport frames Dryer car, on or on holding arms 4a at a distance from a closed, Airflow deflecting surface, esp. Floor plate 4b, arranged / held.
  • the individual green roof tiles 1 are supported with their underside in places on the Shaped carriers 3 and with a front edge, preferably the head end, on one Abutment 3a from.
  • the air is blown out of the blowing stations 5 by means of oblique air jets, as indicated in principle in FIG. 1 and from FIG. 3 can be seen.
  • the blow-out angle of the individual air streams 6 is dependent on the Roof tiles inclined and made by appropriate nozzle box slats causes (see Fig. 3).
  • These nozzle box fins can be fixed or in the housing changeable (adjustable).
  • the transport racks 4 are in relation to the Nozzle boxes 5a stopped in such a way that out of the slot nozzles 5b each row of roof tiles running transversely to the transport direction T from the one above The end of the molding is flowed from both sides. This will make it intense and gentle Mold blowing guaranteed.
  • the mold carriers 3 partially blown shaded roof tiles undersides and thus upper and Underside dried with approximately the same intensity.
  • the green roof tile to be dried 1 undergoes the same treatment on both main surfaces, making it a one-sided, prevents more drying. Due to the equal treatment of both sides of the roof tile Prevents warping due to drying.
  • the blowing direction of the individual air streams 6 runs preferably at a small angle, in particular about 5 - 15 °, to the sloping roof support level. As a result, the inflow to the rear is stronger.
  • At least one longitudinal alley 7 is present in the roof tile covering on the transport frames 4, in each of which an end of the nozzle box facing the center of the tunnel dryer cross section arranged screen 8 for lateral limitation of the longitudinal flow L and meandering or meandering circulating air.
  • This screen 8 extends in Longitudinal tunnel dryer approximately over the area of the nozzle box air outlet section and extends in the height direction to about the lower end of the roof tile.
  • the invention is characterized by advantageous operation of the dryer system and simple Structure of the same.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

The drying method involves laying roof tile blanks (1) in cross-rows on supports (3) through which air flows and travel through a tunnel dryer (2) in steps. A transporter frame or carriage (4) transports the blanks in a sloping position. The tunnel dryer contains blower units (5) above the track along which the roof tiles travel and on both sides of the blanks. Each blower unit has at least one nozzle or nozzle arrangement blowing a slanting air current (6) at an angle especially of 5 - 15 degrees to the sloping support plane of the tiles.

Description

Die Erfindung betriff ein Verfahren zum Trocknen grüner Dachziegel, wobei dieselben in einem Trockenraum in jeweils einlagiger sowie aus der Vertikalen geneigt schräggestellter Anordnung auf Formlingsträgern getrocknet werden, sowie eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for drying green roof tiles, the same in one Drying room in a single-layer arrangement inclined from the vertical are dried on moldings and a plant for carrying out the process.

Aus der De 34 25 625 A1 ist eine Trocknungsanlange bekannt, bei der Tondachziegel oder ähnliche Produkte auf steckbaren Rähmchen gelagert werden, welche wiederum in geneigter Lage in Rähmchenträger eingesteckt werden. Neben besserer Trockenraumausnutzung soll sich dabei ein günstigeres Trockenverhalten ergeben. Über die Art und Weise der Luftführung und somit Trocknungsgut-Beaufschlagung mit dem die Trocknung bewirkendem Medium ist nichts offenbart. Bei dieser vorbekannten Ausführung scheint es sich um einen Kammertrockner zu handeln - vgl. Fig. 1 und 2, woraus ersichtlich ist, daß an Seitenwänden Winkelprofile angeordnet sind, auf denen die Trageinheiten aufliegen. Eine deratige Trocknerausführung für zu trocknende Dachziegel-Formlinge, sogen. grüne Dachziedel, ist für eine Schnelltrocknung kaum geeignet.A drying installation is known from De 34 25 625 A1, in the case of clay roof tiles or Similar products are stored on pluggable frames, which in turn are inclined Position inserted in the frame carrier. In addition to better use of drying room should result in a more favorable drying behavior. About the way of air flow and thus the drying medium is not exposed to the medium causing the drying disclosed. This previously known version appears to be a chamber dryer act - cf. Fig. 1 and 2, from which it can be seen that on the side walls angle profiles are arranged on which the support units rest. Such a dryer version for roof tiles to be dried, so-called. green roof top, is for quick drying hardly suitable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren sowie eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen, womit auf eingfache und wirtschaftliche Weise eine Dachziegel-Schnelltrocknung mit einfachen Mitteln durchführbar ist und im Ergebnis weitgehendst verzugsfreie Dachzeigel-Formlinge erzielt und für den Brand zur Verfügung gestellt werden.The invention has for its object a method and an installation for carrying it out of the process, with which quick and easy drying of roof tiles is possible can be carried out with simple means and is largely as a result distortion-free roof tile moldings are achieved and made available for the fire.

Erfindungsgemäß wird dies durch ein Verfahren gemäß Anspruch 1 und 2 sowie durch eine Tunneltrockner-Anlage gemäß Anspruch 5 und 6 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen. According to the invention, this is achieved by a method according to claims 1 and 2 and by a Tunnel dryer system according to claim 5 and 6 solved. Advantageous further developments result from the other subclaims.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
einen Längschnitt durch eine erste Ausführung eines erfindungsgemäßen Tunneltrockners mit Dachziegel-Schrägbelag und mehreren Anblas-Stationen zum Formlingsbeblasen mittels schräger Luftstöme,
Fig 2
eine Draufsicht auf denselben Tunneltrockner gemäß Fig. 1,
Fig. 3
einen Ausschnitt desselben Tunneltrockners (gemäß Fig. 1 und 2) im Bereich einer Anblas-Station mit entsprechender Darstellung der Belag-Durchblasung.
Fig. 4
einen Längsschnitt (teilweise aufgebrochen) einer zweiten Ausführung Tunneltrockners, wobei zum Beispiel gemäß Fig. 1 den Düsenkästen am inneren (der Tunneltrockner-Querschnittsmitte zugewandten) Ende ein Schirm (Begrenzungsblech od. dgl.) zugeordnet ist, welches in eine Längsgasse des Belags auf den Transportgestellen einfaßt und
Fig. 5
eine Draufsicht auf den Tunneltrockner gemäß Fig. 4
In the drawing, an embodiment of the invention is shown schematically and will be explained in more detail below. Show it:
Fig. 1
2 shows a longitudinal section through a first embodiment of a tunnel dryer according to the invention with sloping roof tiles and several blowing stations for blowing moldings by means of oblique air currents,
Fig. 2
2 shows a plan view of the same tunnel dryer according to FIG. 1,
Fig. 3
a section of the same tunnel dryer (as shown in FIGS. 1 and 2) in the area of a blowing station with a corresponding representation of the pad blowing.
Fig. 4
a longitudinal section (partially broken open) of a second embodiment of the tunnel dryer, whereby, for example, according to FIG. 1, a screen (boundary plate or the like) is assigned to the nozzle boxes at the inner end (facing the center of the tunnel dryer cross-section), which in a longitudinal alley of the covering on the Bordering transport racks and
Fig. 5
4 shows a plan view of the tunnel dryer according to FIG. 4

Die Erfindung wird in einer Anlage zum Trocknen frischer Dachziegel-Formlinge, sog. grüner Dachziegel 1 realisiert, die einen Tunneltrockner 2 und eind Vielzahl durch denselben taktweise verfahrbare, die zu trocknenden Dachziegelformlinge auf luftdurchströmbaren Formlingsträgern 3 transportierende wagen- oder schlittenartige Transportgestelle 4 aufweist. In bevorzugter Weise ist du Tunneltrockner 2 im Gegenstrom belüftet, d.h. seine Längsströmung L verläuft gegenläufig zur Transportrichtung T (vgl. Fig. 1 und 2 und Fig. 5 und 6). The invention becomes greener in a plant for drying fresh roof tile moldings Roof tiles 1 realized that a tunnel dryer 2 and a large number of times through the same movable roof tiles to be dried on air carriers that can be flowed through by air 3 has transporting carriage or sledge-like transport frames 4. Preferably is you tunnel dryer 2 ventilated in counterflow, i.e. its longitudinal flow L runs counter to the direction of transport T (see FIGS. 1 and 2 and FIGS. 5 and 6).

Oberhalb der Dachziegel-Bewegungsbahn sind im Tunneltrockner 2 mehrere zueinander beabstandete, mit entsprechend den Erfordernissen konditionierter Trocknungsluft versorgbare Anblas-Stationen 5 vorhanden. Dabei wird ein Teil der Längsströmung angesogen und nach Vermischung mit Heißluft wieder in den Trocknungskanal zum Trocknungsgut hin geblasen.Above the roof tile movement path, there are several to one another in the tunnel dryer 2 spaced, which can be supplied with drying air conditioned according to the requirements Blowing stations 5 available. Part of the longitudinal flow is sucked in and after Blended with hot air back into the drying duct towards the material to be dried.

Jede Anblas-Station 5 weist mindestens eine quer zur Transportrichtung T verlaufende und einen in du Höhenrichtung schräggestellten, d.h. aus der Vertikalen geneigten, breiten Luftstrom (Anblas-Luftstrom) 6 ausblasende Düse oder Düsenanordnung auf, mittels der gezielt durch den zu trocknenden Belag geblasen wird (vgl. Fig. 1, 3 und 4). In besonders bevorzugter und vorteilhafter Weise ist - wie die Zeichnung es zeigt -jede Anblas-Station 5 derart ausgebildet, daß sich eine Vielkanal-Ausströmung mit hintereinanderliegenden sowie quer zur Transportrichtung T erstreckenden Breitstrahlen ergibt.Each blowing station 5 has at least one and one running transversely to the transport direction T. inclined in the height direction, i.e. vertical air inclined from the vertical (Blowing air flow) 6 blowing nozzle or nozzle arrangement, by means of which through the covering to be dried is blown (see FIGS. 1, 3 and 4). In a particularly preferred and advantageously, as the drawing shows, each blowing station 5 is designed such that there is a multichannel outflow with one behind the other and across Transport direction T extends wide beams.

Jede Anblas-Staion 5 weist dabei einen Düsenkasten 5a auf, in den untenseitig eine Vielzahl von breiten, hintereinander liegenden Schlitzdüsen 5b vorgesehen ist. Es lassen sich jedoch auch viele Einzeldüsen, in Querreihe aneingandergereiht, zur Erzielung eines sogen. "Breitstrahls" vossehen. Die Düsenkasten-Luftversorgung erfolgt vorzugsweise mittels eines Breitstrom-Ventilators 5c.Each blowing station 5 has a nozzle box 5a, in the bottom of which a plurality of wide, one behind the other slot nozzles 5b is provided. However, it can also many individual nozzles, lined up in a transverse row, to achieve a so-called "Broad jet" see. The nozzle box air supply is preferably carried out by means of a wide flow fan 5c.

Wie aus Fig. 1 und 4 zu ersehen ist, ist oberhalb des zu trocknenden Dachziegel-Belags der Transportgestelle 4, insbesondere Trocknerwagen, ein verhältnismäßig hoher Luftraum vorhanden. Um eine vorteilhafte Längsströmung L zu erzielen und trotzdem eine tunnelinterne Umwälzung an vielen Stellen zu ermöglichen, sind die einzelnen Anblas-Stationen 5 in der Tunnelbreite nicht durchgehend ausgeführt, sondern erstrecken sich nur über eine Teilbreite, insbes, etwa über die halbe Querschnittshälfte des Tunneltrockners 2 und sind außerdem abwechselnd an der linken und rechten Seite derart angeordnet, daß sich ein mäandrierender oder schlängernder Luftstrom einstellt (vgl. Fig. 2 und 5). As can be seen from FIGS. 1 and 4, is above the roof tile covering to be dried Transport frames 4, especially dryer cars, a relatively high air space available. In order to achieve an advantageous longitudinal flow L and still an internal tunnel To enable circulation at many points, the individual blowing stations 5 are in the Tunnel width is not continuous, but only extends over a section, in particular, about half the cross-sectional half of the tunnel dryer 2 and are also alternately arranged on the left and right side so that a meandering or streamlining air flow (see. Fig. 2 and 5).

Wie aus Fig. 1 und 4 ebenfalls zu ersehen ist, sind die einzelnen zu trocknenden grünen Dachziegel 1 aus der Vertikalen geneigt schräggestellt. Die Formlingsträger 3 liegen dabei in Transportrichtung T gesehen vor den Dachziegeln 1. Der zwischen der Dachziegel-Rückseite (Dachziegel-Unterseite) und der Horizontalen eingeschlossene Winkel kann etwa 50 bis 85° betragen. Obwohl in der Höhenrichtung nur eine Formlingsreihe dargestellt ist, können auch zwei Formlingsreihen (bei entsprechender Ausbildung und/oder Anordnung der Formlingsträger 3) angeordnet und somit die doppelte Dachziegel-Menge gleichzeitig getrocknet werden. Aufgrund des längeren Durchströmungsweges bei zweisträngiger Formlingsanordnung kann bei gewissen Tonmaterialien eine längere Trocknungszeit zweckdienlich sein - so daß trotz doppelter Belegung nicht immer doppelte Trockner-Leistung erzielbar ist.As can also be seen from FIGS. 1 and 4, the individual green to be dried Roof tiles 1 inclined inclined from the vertical. The blank carrier 3 are in Direction of transport T seen in front of the roof tiles 1. The one between the back of the roof tiles (Roof tile underside) and the horizontal included angle can be about 50 to 85 ° be. Although only one row of moldings is shown in the vertical direction, can also two rows of moldings (with appropriate training and / or arrangement of the mold carriers 3) arranged and thus double the amount of roof tiles can be dried at the same time. Due to the longer flow path in the case of a two-strand molding arrangement, at a longer drying time may be useful for certain clay materials - so that despite double Occupancy is not always double dryer performance achievable.

In bevorzugter und vorteilhafter Weise sind die Formlingsträger 3 zur Aufnahme einer Dachziegel-Gruppe in Reihenanordnung ausgebildet. Sie können dabei eine oder zwei gesamte quer zu Transportrichtung T verlaufende Dachziegel-Querreihe(n) einnehmen oder sich nur über einen Teilabschnitt der Tunnelbreite erstrecken. Besonders bevorzugt ist es, wenn auf der Kanalbreite des Tunneltrockners 2 zwei Formlingsträger 3 nebeneinander angeordnet werden. Diese jeweils eine einreihige oder zweireihige Formlingsanordnung ermöglichenden Formlingsträger 3 besitzen für jeden zu trocknenden grünen Dachziegel 1 einen denselben formgerecht unterstützenden und luftdurchströmbaren Aufnahmeplatz.In a preferred and advantageous manner, the molded carriers 3 are for receiving one Roof tile group formed in a row arrangement. You can do one or two whole Take transverse row (s) of roof tiles running transversely to transport direction T or just over extend a portion of the tunnel width. It is particularly preferred if on the Channel width of the tunnel dryer 2, two molding carriers 3 are arranged side by side. These each enable a single-row or two-row molding arrangement Blank supports 3 have the same for each green roof tile 1 to be dried Form-fitting support and air-flowable reception area.

Die einzelnen Formlingsträger 3 werden auf den sog. Transportgestellen, vorzugsweise Trocknerwagen, an oder auf Haltearmen 4a mit Abstand zu einer geschlossenen, luftstromumlenkenden Fläche, insbes. Bodenplatte 4b, angeordnet/gehalten.The individual molded carriers 3 are preferably on the so-called transport frames Dryer car, on or on holding arms 4a at a distance from a closed, Airflow deflecting surface, esp. Floor plate 4b, arranged / held.

Die einzelnen grünen Dachziegel 1 stützen sich mit ihrer Unterseite stellenweise auf den Formlingsträgern 3 sowie mit einer Stirnkante, vorzugsweise dem Kopfende, auf einem Widerlager 3a ab. The individual green roof tiles 1 are supported with their underside in places on the Shaped carriers 3 and with a front edge, preferably the head end, on one Abutment 3a from.

Die Luftausblasung aus den Anblas-Stationen 5 erfolgt mittels aus der Vertikalen geneigter, schräg verlaufender Luftstrahlen, wie dies in Fig. 1 prinzipmäßig angedeutet und aus Fig. 3 ersichtlich ist. Der Ausblas-Winkel der einzelnen Luftströme 6 ist in Abhängigkeit von der Dachziegel-Schrägstellung vorgenommen und durch entsprechende Düsenkasten-Lamellen bewirkt (vgl. Fig. 3). Diese Düsenkasten-Lamellen können im Gehäuse feststehend oder veränderlich (einstellbar) angeordnet sein.The air is blown out of the blowing stations 5 by means of oblique air jets, as indicated in principle in FIG. 1 and from FIG. 3 can be seen. The blow-out angle of the individual air streams 6 is dependent on the Roof tiles inclined and made by appropriate nozzle box slats causes (see Fig. 3). These nozzle box fins can be fixed or in the housing changeable (adjustable).

Beim taktweisen Trocknungsgut-Transport werden die Transportgestelle 4 in bezug auf die Düsenkästen 5a derart angehalten, daß während der Stillstandszeiten aus den Schlitzdüsen 5b jede quer zu Transportrichtung T verlaufende Dachziegelreihe vom obenliegenden Formlingsende her beidseitig beströmt wird. Dadurch wird eine intensive und schonende Formlingsbeblasung gewährleistet.In cyclical drying goods transport, the transport racks 4 are in relation to the Nozzle boxes 5a stopped in such a way that out of the slot nozzles 5b each row of roof tiles running transversely to the transport direction T from the one above The end of the molding is flowed from both sides. This will make it intense and gentle Mold blowing guaranteed.

Gemäß einem besonderen Erfindungsgedanken werden die von den Formlingsträgern 3 stellenweise abgeschatteten Dachziegel-Unterseiten stärker angeblasen und somit Ober- und Unterseite mit annähernd gleicher Intensität getrocknet. Der zu trocknende grüne Dachziegel 1 erfährt dabei an beiden Hauptflächen dieselbe Behandlung, und es wird dadurch ein einseitiges, stärkeres Abtrocknen verhindert. Aufgrund der Gleichbehandliung beider Dachziegelseiten wird trocknungsbedingtes Verziehen verhindert. Die Blasrichtung der einzelnen Luftströme 6 verläuft vorzugsweise in einem kleinen Winkel, insbesondere von etwa 5 - 15°, zur schrägen Dachziegel-Abstützebene. Dadurch ist die Rückseiten-Anströmung stärker.According to a particular inventive concept, the mold carriers 3 partially blown shaded roof tiles undersides and thus upper and Underside dried with approximately the same intensity. The green roof tile to be dried 1 undergoes the same treatment on both main surfaces, making it a one-sided, prevents more drying. Due to the equal treatment of both sides of the roof tile Prevents warping due to drying. The blowing direction of the individual air streams 6 runs preferably at a small angle, in particular about 5 - 15 °, to the sloping roof support level. As a result, the inflow to the rear is stronger.

Durch diese Maßnahme wird das Trocknungsergebnis qualitativ gesteigert, wie es bisher noch nicht vorbekannt war.This measure increases the drying result qualitatively, as it has so far was not previously known.

Bei der 2. Ausführung (vgl. Fig. 4 und 5) ist im Bereich der Querschnittsmitte des Tunneltrockners 2 eine Änderung vorgenommen. In the second embodiment (see. Fig. 4 and 5) is in the area of the cross-sectional center Tunnel dryer 2 made a change.

Im Dachziegel-Belag ist auf den Transportgestellen 4 mindestens eine Längsgasse 7 vorhanden, in welche jeweils ein an dem der Tunneltrockner-Querschnittsmitte zugewandten Düsenkasten-Ende angeordneter Schirm 8 zur seitlichen Begrenzung der Längsströmung L und mäandrierenden oder schlängelnden Umwälzluft einfaßt. Dieser Schirm 8 erstreckt sich in Tunneltrockner-Längsrichtung etwa über den Bereich der Düsenkasten-Luftausblasstrecke und reicht in du Höhenrichtung bis etwa zum unteren Dachziegel-Ende herab.At least one longitudinal alley 7 is present in the roof tile covering on the transport frames 4, in each of which an end of the nozzle box facing the center of the tunnel dryer cross section arranged screen 8 for lateral limitation of the longitudinal flow L and meandering or meandering circulating air. This screen 8 extends in Longitudinal tunnel dryer approximately over the area of the nozzle box air outlet section and extends in the height direction to about the lower end of the roof tile.

Die Erfindung zeichnet sich durch vorteilhaft Arbeitsweise der Trockneranlage sowie einfachen Aufbau derselben aus. The invention is characterized by advantageous operation of the dryer system and simple Structure of the same.

BezugszeichenlisteReference list

11
grüner Dachziegel, d.h. zu trocknender Dachziegel-Formlinggreen roof tiles, i.e. roof tile to be dried
22nd
TunneltrocknerTunnel dryer
33rd
FormlingsträgerBlank carrier
3a3a
Widerlager für 1Abutment for 1
44th
Transportgestell (Gestell- oder Trocknerwagen)Transport rack (rack or dryer car)
4a4a
Haltearme für 3Holding arms for 3
4b4b
geschlossene/luftundurchlässige Bodenplatte/Fläche zur Luftstrom-Umlenkungclosed / airtight base plate / surface for airflow deflection
55
Anblas-StationenBlowing stations
5a5a
Düsenkasten/GehäuseNozzle box / housing
5b5b
querverlaufende Düsen/Düsen-Anordnung, insbes. Schlitzdüsentransverse nozzles / nozzle arrangement, in particular slot nozzles
5c5c
BreitstromventilatorWide flow fan
66
Luftstrom, von 5/5b ausgeblasen sowie oben- und untenseitig 1 umströmendAirflow, blown out by 5 / 5b and flowing around 1 on the top and bottom
77
Längsgasse im Dachziegel-Belag auf 4 - vorzugsweise durch Freiraum zwischen zwei Formlingsträgern 3 gebildetLongitudinal alley in the roof tile covering on 4 - preferably through free space formed between two molded carriers 3
88th
Schirmumbrella
LL
LängsströmungLongitudinal flow
TT
TransportrichtungDirection of transport
  • Länge der Düsenkasten-Ausblasstrecke : 1,5 - 4 m,
    vorzugsweise etwa 2,5 m    Length of the nozzle box discharge section: 1.5 - 4 m,
    preferably about 2.5 m
  • Breite der Luftausblasung : 2 - 5 m,
    vorzugsweise etwa 3m    Air outlet width: 2 - 5 m,
    preferably about 3m

    • Claims (11)

    Verfahren zum Trocknen grüner Dachziegel, wobei dieselben in einem Trockenraum in jeweils einlagiger sowie aus der Vertikalen geneigt schräggestellter Anordnung auf Formlingsträgern getrocknet werden, dadurch gekennzeichnet, daß a) grüne Dachziegel (1) auf sie rückseitig formgerecht unterstützende, luftdurchströmbare Formlingsträger (3), welche nach oder von dem Formlingsauflegen auf einem wagen- oder schlittenartigen Transportgestell (4) in Schräglage festlegbar sind, derart aufgelegt werden, daß sich quer zur Transportrichtung (T) erstreckende Formlingsreihen ergeben, wobei jede sogenannte Dachziegel-Querreihe ein- oder zweisträngig aufgelegt wird, b) die beladenen Transportgestelle (4) durch einen im Gegenstrom zur Transportrichtung (T) belüfteten Trunneltrockner (2) transportiert werden, welcher im Deckenbereich mehrere zueinander beabstandete, abwechselnd in der linken und rechten Tunneltrockner-Querschnittshälfte angeordnete sowie die Längsströmung (Gegenluftströmung) (L) mäandrierend umlenkende Anblas-Stationen (5) aufweist, die mit den Erfordernissen entsprechend konditionierter Trocknungsluft (Heißluft) versorgt werden, und c) die von den Anblas-Stationen (5) ausströmende Trocknungsluft in Vielkanal-Ausströmung, mit aus der Vertikalen geneigten Luftströmen (6), gegen den Dachziegel-Belag geblasen wird, wobei die Blasrichtung annähernd mit der Dachziegel-Schrägstellung übereinsstimmt. Process for drying green roof tiles, the same being dried in a drying room in a single-layer arrangement inclined from the vertical on sloping supports, characterized in that a) green roof tiles (1) on the back, form-fitting mold supports (3) that support them in a form-fitting manner, which can be fixed in an inclined position after or after the mold is placed on a carriage-like or sledge-like transport frame (4), such that they extend transversely to the transport direction ( T) result in extending rows of moldings, each so-called roof tile transverse row being placed in one or two rows, b) the loaded transport racks (4) are transported through a tunnel dryer (2) ventilated in counterflow to the direction of transport (T), which has several spaced-apart sections in the ceiling area, alternately arranged in the left and right half of the tunnel dryer, and the longitudinal flow (counter-air flow) (L ) has meandering deflecting blowing stations (5) which are supplied with the requirements of appropriately conditioned drying air (hot air), and c) the drying air flowing out of the blowing stations (5) is blown in multi-channel outflow, with air streams (6) inclined from the vertical, against the roof tile covering, the blowing direction roughly coinciding with the roof tile inclination. Verfahren zum Trocknen grüner Dachziegel, wobei dieselben in einem Trockenraum in jeweils einlagiger sowie aus der Vertikalen geneigt schräggestellter Anordnung auf Formlingsträgern getrocknet werden, dadurch gekennzeichnet, daß a) grüne Dachziegel (1) auf sie rückseitig formgerecht unterstützende, luftdurchströmbare Formlingsträger (3), welche nach oder von dem Formlingsauflegen auf einem wagen- oder oder schlittenartigen Transportgestell (4) in Schräglage festlegbar sind, derart aufgelegt werden, daß sich quer zur Transportrichtung (T) erstreckende Formlingsreihen ergeben, b) die beladenen Transportgestelle (4) taktweise durch einen Trunneltrockner (2) transportiert werden, welcher im Deckenbereich mehrere zueinander beabstandete Anblas-Stationen (5) zum beide Formlingsseiten beströmenden Anblasen aufweist, die den Erfordernissen entsprechend mit konditionierter Trocknungsluft (Heißluft) versorgt werden, c) die Trocknungsluft in aus der Vertikalen geneigten Luftströmen (6) gegen den Dachziegel-Belag geblasen wird und d) während Transportgestell-Stillstandsphasen die schrägen Luftströme (6) jeweils eine Formlingsreihe beblasen, wobei die von den Formlingsträgern (3) stellenweise abgeschatteten Dachziegel-Unterseiten stärker angeblasen, insbesondere Ober- und Unterseite annähernd mit gleicher Intensität beströmt/beaufschlagt, werden. Process for drying green roof tiles, the same being dried in a drying room in a single-layer arrangement inclined from the vertical on sloping supports, characterized in that a) green roof tiles (1) on them on the back form-supporting, air-flowable moldings carrier (3), which can be fixed in an inclined position after or after the molding is placed on a carriage or sledge-like transport frame (4) in such a way that they are transverse to the transport direction (T) extending rows of moldings, b) the loaded transport frames (4) are transported in cycles through a tunnel dryer (2), which has a plurality of spaced-apart blowing stations (5) in the ceiling area for blowing on both sides of the molding, which are supplied with conditioned drying air (hot air) as required, c) the drying air is blown in vertical air streams (6) against the roof tile covering and d) during transport standstill phases, the oblique air streams (6) each blow a row of moldings, the lower sides of the roof tiles shaded in places by the mold carriers (3) being blown more strongly, in particular the upper and lower surfaces are supplied with approximately the same intensity. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Dachziegel-Rückseite und der Blasrichtung der sie beaufschlagende Luftströme (6) ein Winkel von etwa 5 bis 15° eingeschlossen wird.A method according to claim 1 or 2, characterized in that between the back of the roof tiles and the blowing direction of the air streams (6) acting on them is an angle of approximately 5 up to 15 °. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dachziegel-Rückseite mit der Horizontalen oder Transportebene einen Winkel von 50 bis 85° einschließt. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the roof tile back forms an angle of 50 to 85 ° with the horizontal or transport plane. Anlage zum Trocknen grüner Dachziegel sowie zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß a) sie einen im Gegenstrom belüfteten Tunneltrockner (2) und eine Vielzahl durch desselben verfahrbare, die zu trocknenden Dachziegel-Formlinge (1) auf luftdurchströmbaren Formlingsträgern (3) in Querreihe(n), dabei in aus der Vertikalen geneigter Schräglage, transportierende wagen- oder schlittenartige Transportgestelle (4) aufweist, b) im Tunneltrockner (2) oberhalb der Dachziegel-Bewegungsbahn mehrere zueinander beabstandete, mit entsprechend den Erfordernissen konditionierter Trocknungsluft versorgbare Anblas-Stationen (5) vorhanden sind, c) jede Anblas-Station (5) mindestens eine quer zur Transportrichtung (T) verlaufende und einen in der Höhenrichtung schräggestellten, d.h. aus der Vertikalen geneigten, breiten Luftstrom (6) ausblasende Düse oder Düsenanordnung aufweist, wobei die Blasrichtung annähernd in einem Winkel wie die Dachziegel-Schräglage verläuft, und d) die Anblas-Stationen (5) von Düsenkästen (5a) gebildet sind, welche nur einem Teil der Tunneltrockner-Kanalbreite einnehmen, abwechselnd linksseitig und rechtsseitig angeordnet sind sowie die Längsströmung (Gegenluftströmung) (L) in Tunneltrockner-Draufsicht innerhalb des von den Transportgestellen (4) durchfahrbaren Tunnels in Mäander- oder Schlangenform umlenken. Plant for drying green roof tiles and for carrying out the method according to claim 1, characterized in that a) they have a tunnel dryer (2) ventilated in countercurrent and a large number of movable roof tiles (1) to be dried on air carriers through which the moldings (3) can move in transverse rows (3), in an inclined position inclined from the vertical, or sledge-like transport frames (4), b) in the tunnel dryer (2) above the roof tile movement path there are a plurality of blowing stations (5) which are spaced apart from one another and can be supplied with conditioning air conditioned according to the requirements, c) each blowing station (5) has at least one nozzle or nozzle arrangement which runs transversely to the transport direction (T) and has a nozzle or nozzle arrangement which is inclined in the vertical direction, that is to say from the vertical, wide air stream (6), the blowing direction being approximately at an angle such as the roof tile inclination runs, and d) the blowing stations (5) are formed by nozzle boxes (5a), which occupy only part of the tunnel dryer channel width, are arranged alternately on the left and right sides, and the longitudinal flow (counter-air flow) (L) in the tunnel dryer top view within the of the Redirect transport racks (4) through meandering or serpentine tunnels. Anlage zum Trocknen grüner Dachziegel sowie zur Durchführung des Verfahrens nach der Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß a) sie einen Tunneltrockner (2) und eine Vielzahl durch denselben taktweise verfahrbare, die zu trocknenden Dachziegel-Formlinge (1) auf luftdurchströmbaren Formlingsträgern (3) in Querreihe(n), dabei in aus der Vertikalen geneigter Schräglage, transportierende wagen- oder schlittenartige Transportgestelle (4) aufweist, b) im Tunneltrockner (2) oberhalb der Dachziegel-Bewegungsbahn mehrere zueinander beabstandete, mit entsprechend den Erfordernissen konditionierter Trocknungluft versorgbare Anblas-Stationen (5) zum beide Formlingsseiten beströmenden Anblasen vorhanden sind, c) jede Ablas-Station (5) mindestens eine quer zur Transportrichtung (T) verlaufende und einen in der Höhenrichtung schräggestellten, d.h. aus der Vertikalen geneigten, breiten Luftstrom (6) ausblasende Düse oder Düsenanordnung aufweist, wobei die Blastichtung in einem kleinen Winkel, insbesondere von etwa 5 - 15°, zur schrägen Dachziegel-Abstützebene verläuft, d) eine Steuerungseinrichtung zum solchen ortsgenauen Transportgestell-Stillsetzen vorhanden ist, daß die schräg ausgeblasenen Luftströme (6 jeweils eine Formlingsreihe oben- und unterseitig beblasen und zur Dachziegel-Rückseite eine die Abschattung durch den Formlingsträger (3) kompensierende stärkere Beströmung erzeugen. Plant for drying green roof tiles and for carrying out the method according to claim 2, characterized in that a) they have a tunnel dryer (2) and a large number of them, which can be moved cyclically, the roof tile moldings to be dried (1) on air carriers through which the moldings are supported (3) in a transverse row (s), in an inclined position inclined from the vertical, transporting carriage-like or sledge-like Has transport frames (4), b) in the tunnel dryer (2) above the roof tile movement path, there are several spaced apart blowing stations (5), which can be supplied with conditioned drying air, for blowing on both sides of the molding, c) each discharge station (5) has at least one nozzle or nozzle arrangement which runs transversely to the direction of transport (T) and has a nozzle or nozzle arrangement which is inclined in the vertical direction, ie which blows out of the vertical, wide air stream (6), the blowing direction being at a small angle, in particular from about 5 - 15 ° to the sloping roof support level, d) there is a control device for such a precise transport standstill that the obliquely blown out air streams (6 each blow a molding row on the top and bottom and generate a stronger flow to compensate for the shading by the molding carrier (3). Anlage nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Formlingsträger (3) mit höhenmäßigem Abstand zu einer geschlossenen, luftstromumlenkenden Fläche, insbes. Bodenplatte, (4b) angeordnet sind.System according to claim 5 or 6, characterized in that the molded carrier (3) with height-related distance to a closed, air flow deflecting surface, esp. Base plate, (4b) are arranged. Anlage nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Tunneltrockner (2) im Gegenstrom zur Transportrichtung (5) belüftet wird und die Formlingsträger (3) in Transportrichtung (T) vor den Dachziegeln (1) liegen. Installation according to one of claims 5 to 7, characterized in that the tunnel dryer (2) is ventilated in counterflow to the transport direction (5) and the molded carrier (3) in Transport direction (T) lie in front of the roof tiles (1). Anlage nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Anblas-Stationen (5) von Düsenkästen (5a) mit Vielkanal-Ausblasung, insbesondere mit hintereinander angeordneten, quer zur Transportrichtung (T) verlaufenden Düsenschlitzen oder Düsen-Reihen, gebildet sind.System according to one of claims 5 to 8, characterized in that the blowing stations (5) of nozzle boxes (5a) with multi-channel blowing, in particular with one behind the other arranged nozzle slots or rows of nozzles running transversely to the transport direction (T), are formed. Anlage nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß im Dachziegel-Belag auf den Transportgestellen (4) mindestens eine Längsgasse (7) vorhanden ist, in welche jeweils ein an dem der Tunneltrockner-Querschnittsmitte zugewandten Düsenkasten-Ende angeordneter Schirm (8) zur seitlichen Begrenzung der Längsströmung (L) und mäandrierender oder schlängelnden Umwälzluft einfaßt.Installation according to one of claims 5 to 9, characterized in that in the roof tile covering on the transport racks (4) there is at least one longitudinal lane (7) into which one at the end of the nozzle box facing the center of the tunnel dryer arranged screen (8) for lateral limitation of the longitudinal flow (L) and meandering or meandering circulating air. Anlage nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Schirm (8) sich in Tunneltrockner-Längsrichtung etwa über den Bereich der Düsenkasten-Luftausblasstrecke erstreckt und in Höhenrichtung bis etwa zum unteren Dachziegel-Ende herabreicht.System according to claim 10, characterized in that the screen (8) is in Longitudinal tunnel dryer approximately over the area of the nozzle box air outlet section extends and extends in the height direction to about the lower end of the roof tiles.
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