DE29723633U1 - Rotationsdruckmaschine für Mehrbahnenbetrieb - Google Patents
Rotationsdruckmaschine für MehrbahnenbetriebInfo
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Description
MAN Roland Druckmaschinen AG G 383
Beschreibung
Rotationsdruckmaschine für Mehrbahnenbetrieb
Die Erfindung betrifft eine Rotationsdruckmaschine für Mehrbahnenbetrieb nach
dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Für derartige Rotationsdruckmaschinen ist es bekannt, daß bei einem Bahnriß u.
a. die Motoren aller eine Zugkraft auf die Bahnen ausübender Baugruppen unter Berücksichtigung der Aufrechterhaltung der Bahnspannung bei nichtgerissener
Bahn mit Notstop abgebremst werden. Damit sind zwangsläufig der möglichen Bremsverzögerung Grenzen gesetzt. Andererseits geht von der bis zum Stillstand
durch die betreffende Baugruppe geförderten gerissenen Bahn die Gefahr von funktionsschädigenden Wicklern für die mit ihr in Kontakt stehenden Zylinder und
Walzen aus. Es wurden deshalb zur Verhinderung von Bahnwicklern technisch aufwendige Vorrichtungen zum Kappen, Ableiten und Festhalten der gerissenen
Bahn, beispielsweise Bahnfangvorrichtungen (vgl. EP 0 476 437 B1; DE 38 22 496 C2; DE 32 15 473 A1), entwickelt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rotationsdruckmaschine für
Mehrbahnenbetrieb gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 zu schaffen, die mit einfachen Mitteln das Entstehen von Bahnwicklern durch die gerissene Bahn
weitestgehend verhindert.
Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruchn 1 erfüllt.
Durch die Erfindung wird ein Schnellstop mit einer großen Bremsverzögerung aller eine Zugkraft ausübenden, der jeweils gerissenen Bahn zuordenbaren
Baugruppen erreicht. Auf Grund der wesentlichen Verringerung der nach einem Bahnriß noch geförderten Bahnlänge reduziert sich die Gefahr von Bahnwicklern,
wodurch die von diesen dickenabhängig ausgehenden funktioneilen Störungen
&Ggr;: &mgr; &iacgr;
• · &igr;
und Schaden der Baugruppen weitestgehend verhindert werden. Da andererseits
die Bahnspannung bei den nicht gerissenen Bahnen aufrechterhalten bleibt, wird die Effektivität der Rotationsdruckmaschine trotz des erfindungsgemäßen
Schnellstops nicht eingeschränkt.
Baugruppen im Sinne der Erfindung bestehen insbesondere aus mehreren
Druckwerken, deren Zylinder in Antriebsverbindung stehen und durch einen Motor gemeinsam angetrieben sind oder deren Zylinder gruppenweise in
Antriebsverbindung stehen, wobei jede Zylindergruppe durch einen Motor angetrieben ist, oder deren Zylinder antriebsmäßig getrennt durch je einen Motor
angetrieben sind. Dabei können speziell für die beiderseitige Belegung jeweils einer Bahn mit einer Farbe an einer Druckstelle vier Zylinder als Doppeldruckwerk
oder mit zwei Farben an zwei Druckstellen hintereinander acht Zylinder als H-Druckeinheit
oder mit vier Farben an vier Druckstellen hintereinander mit sechzehn Zylindern als Achterturm gemeinsam oder gruppenweise oder einzeln
durch je einen Motor angetrieben sein, wobei für den mehrbahnigen Mehrfarbendruck mittels Achterturm, dessen Zylinder nur durch einen Motor
angetrieben sind, für jede Bahn ein derartiger Achterturm erforderlich ist, der bei
einem Bahnriß der ihm durchlaufenden Bahn komplett im Schnellstop abgebremst wird.
Die Unteransprüche enthalten weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In
der zugehörigen Zeichnung zeigen:
Fig. 1: einen erfindungsgemäß mit drei Antriebsvarianten unter Darstellung der
Motoren als Vollkreis, strichpunktierter sowie punktierter Kreis ausgestatteten Achterturm mit vier eine beiderseitige einfarbige
Farbbelegung jeweils einer Bahn ermöglichenden, übereinander angeordneten Doppeldruckwerken
Fig. 2: eine Antriebsvariante zu Fig. 1 für jeweils eine beiderseitige zweifarbige
Farbbelegung einer Bahn durch zwei jeweils gemeinsam angetriebene Doppeldruckwerke
Fig. 1 zeigt einen Achterturm 1.1 mit zwei übereinander angeordneten H-Druckeinheiten
2.1; 2.2, die jeweils zwei mit je vier Zylindern bestückte Doppeldruckwerke 3.1 bis 3.4 enthalten. Dabei sind drei verschiedene
Möglichkeiten zum getrennten Antrieb der Doppeldruckwerke 3.1 bis 3.4 in Fig. 1 dargestellt. Einmal treibt gemäß Verbindungsstrichen zwischen den Kreisen ein in
einem Vollkreis dargestellter Motor 4.1 bis 4.4 auf einen Übertragungszylinder 5.1
bis 5.4, der über jeweils zylindergroße Antriebsräder mit einem Formzylinder 6.1
bis 6.4 und einem weiteren Übertragungszylinder 7.1 bis 7.4 sowie letzterer mit einem ihm zugehörigen Formzylinder 8.1 bis 8.4 im Eingriff steht, zum anderen
werden die beiden Übertragungszylinder 5.1 bis 5.4; 7.1 bis 7.4 jeweils mittels eines durch einen strichpunktierten Kreis in der oberen Druckeinheit 2.1
dargestellten Motors 9.1; 9.2; 10.1; 10.2 angetrieben und stehen paarweise jeweils mit dem benachbarten Formzylinder 8.1 bis 8.4; 6.1 bis 6.4 in
Antriebsverbindung und letztlich werden alle Zylinder gemäß der Darstellung mit punktiertem Kreis in der unteren Druckeinheit 2.2 durch jeweils einen Motor 11.1;
bis 14.1; 11.2 bis 14.2 einzeln angetrieben.
In jedem Doppeldruckwerk 3.1 bis 3.4 wird jeweils eine Bahn 15.1 bis 15.4
gleichzeitig beiderseitig mit je einer Farbe belegt.
Die Bahnspannung der Bahnen 15.1 bis 15.4 vor dem Druck ist jeweils mittels
eines durch einen Motor 16.1 bis 16.4 angetriebenen Einzugswerkes 17.1 bis 17.4 einstellbar.
Mit den Achterturm 1.1 ist nicht dargestellt auch die Belegung einer Bahn
beiderseitig mit jeweils zwei Farben und die Belegung von zwei Bahnen beiderseitig mit jeweils einer Farbe in beispielsweise den zwei
Doppeldruckwerken 3.1; 3.2 hintereinander der H-Druckeinheit 2.1 und jeweils
einem Doppeldruckwerk 3.3; 3.4 der H-Druckeinheit 2.2 bzw. von zwei Bahnen
beiderseitig mit jeweils zwei Farben in den H-Druckeinheiten 2.1 und 2.2 möglich.
Letztgenannte Produktion gestattet auch der in Fig. 2 dargestellte Achterturm 1.2.
Dabei sind die H-Druckeinheiten 2.3 und 2.4 analog zu den H-Druckeinheiten 2.1 und 2.2 von Fig. 1 mit jeweils zwei Doppeldruckwerken 3.5; 3.6 bzw. 3.7 und 3.8
ausgestattet, die ebenfalls jeweils zwei Übertragungszylinder 5.5; 7.5 bis 5.8; 7.8
und zwei Formzylinder 6.5; 8.5 bis 6.8; 8.8 besitzen.
Die Doppeldruckwerke 3.5; 3.6 bzw. 3.7; 3.8 jeder Druckeinheit 2.3; 2.4 werden
jeweils gemeinsam von einem Motor 18.1; 18.2 über Zwischenräder 19.1; 20.1
bzw. 19.2; 20.2 angetrieben. Die Bahnspannung der jeweils die zwei Doppeldruckwerke 3.6; 3.5 bzw. 3.8; 3.7 hintereinander durchlaufenden Bahnen
15.5; 15.6 ist durch je ein mittels Motors 16.5; 16.6 angetriebenes Eindruckwerk
17.5; 17.6 einstellbar.
Entsprechend Farbigkeit und Anzahl der zu bedruckenden Bahnen können auch
mehrere Achtertürme 1.1; 1.2 hintereinander angeordnet sein. Bei einer gemeinsamen Weiterverarbeitung der Bahnen 15.1 bis 15.6 in einem Falzapparat
durchlaufen diese nach dem letzten Achterturm vor ihrer Zusammenführung über einem Falztrichter zwecks Einstellung der Bahnspannung in der Regel jeweils
noch ein nicht dargestelltes, analog zu den Einzugdruckwerken angetriebenes Auszugwerk.
Alle Motoren 9.1; 9.2 bis 14.1; 14.2; 16.1 bis 16.6; 18.1; 18.2 der
Rotationsdruckmaschine können im Bedarfsfall, insbesondere bei Betriebsstörungen, unter Aufrechterhaltung der Bahnspannungen der einzelnen
Bahnen 15.1 bis 15.6 im Notstop abgebremst werden. Im Fall eines Bahnrisses
kann jedoch die bis zum Stillstand nachgeförderte Bahn zu Wicklern auf den mit
ihr in Kontakt stehenden Walzen und Zylinder führen. Um Funktionsstörungen durch Wickler zu vermeiden, sind alle genannten Motoren 9.1; 9.2 bis 14.1; 14.2;
16.1 bis 16.6; 18.1; 18.2 zusätzlich in einem mit einer gegenüber dem Notstop
doppelt so großen Bremsverzögerung von ca. 0,5 m/s2 arbeitenden, von der
jeweiligen Bahnspannung der Bahnen 15.1 bis 15.6 unbeeinflußbaren Schnellstop betreibbar, so daß sich im Fall eines Bahnrisses die Länge der
nachgeförderten Bahn Bahnwickler vermeidend maßgeblich reduziert.
Konkret werden beim durch eine Schere symbolisierten, sensorisch erfaßten
Reißen der Bahn 15.1 in Fig. 1 die Motoren 16.1; 4.1 bzw. 9.1; 10.1 aller bis zu
diesem Zeitpunkt eine Zugkraft auf diese Bahn 15.1 ausübenden Baugruppen in
Gestalt des Einzugwerkes 17.1 und des Doppeldruckwerkes 3.1 im Schnellstop und die Motoren 16.2 bis 16.4; 4.2 bis 4.4 bzw. 9.2; 10.2 bzw. 11.1 bis 14.1; 11.2
bis 14.2 aller auf die nicht gerissenen Bahnen 15.2 bis 15.4 eine Zugkraft ausübenden Baugruppen in Gestalt der Einzugwerke 17.2 bis 17.4 und der
Doppeldruckwerke 3.2 bis 3.4 mit normaler Verzögerung im Notstop abgebremst und in der erforderlichen Bahnspannung gehalten.
In Fig. 2 werden beim Reißen der Bahn 15.5 die Motoren 16.5 und 18.1 im
Schnellstop und die Motoren 16.6 und 18.2 für die nicht gerissene Bahn 15.6 im
Notstop abgebremst.
Claims (6)
1. Rotationsdruckmaschine für Mehrbahnenbetrieb mit jeweils auf die bewegten
Bahnen vor deren Zusammenführung zur gemeinsamen Weiterverarbeitung eine Zugkraft ausübenden, mittels eines oder mehrerer mit einer
Drehzahlregelung für einen Notstop unter Aufrechterhaltung der Bahnspannung ausgestatteter Motoren getrennt angetriebenen Baugruppen,
gekennzeichnet dadurch, daß die Motoren (4.1 bis 4.4; 9.1; 9.2 bis 14.1; 14.2; 16.1 bis 16.6; 18.1; 18.2) der bei einem beliebigen Bahnriß durch einen
Wickler der gerissenen Bahn gefährdeten Baugruppen (3.1 bis 3.4; 3.5 und 3.6; 3.7 und 3.8; 17.1 bis 17.6) zusätzlich mit einer von der Bahnspannung
unabhängigen Drehzahlregelung für einen Schnellstop mit einer gegenüber dem Notstop größeren Bremsverzögerung ausgestattet sind.
2. Rotationsdruckmaschinen nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß
der Schnellstop der Motoren (16.1; 4.1 bzw. 9.1; 10.1; 16.5; 18.1) bei den jeweils einer gerissenen Bahn (15.1 bzw. 15.5) zuordenbaren Baugruppen
(17.1; 3.1; 17.5; 3.5 u. 3.6) und der Notstop der Motoren (16.2 bis 16.4; 4.2 bis 4.4; 9.2; 10.2; 11.1 bis 14.1; 11.2 bis 14.2; 16.6; 18.2).bei den jeweils
einer nicht gerissenen Bahn (15.2 bis 15.4; 15.6) zuordenbaren Baugruppen
(17.2 bis 17.4; 3.2 bis 3.4; 17.6; 3.7 und 3.8) gleichzeitig auslösbar sind.
3. Rotationsdruckmaschinen nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet dadurch,
daß die Bremsverzögerung bei Schnellstop gegenüber Notstop angenähert doppelt so groß ist.
4. Rotationsdruckmaschinen nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch,
daß die Bremsverzögerung bei Schnellstop ca. 0,5 m/s2 beträgt.
5. Rotationsdruckmaschinen nach Anspruch 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch,
daß die Baugruppe aus mehreren Druckwerken (3.1 bis 3.4; 3.5 und 3.6; 3.7 und 3.8) besteht, deren Zylinder (5.1; 6.1; 7.1; 8.1 bis 5.8; 6.8; 7.8; 8.8) in
Antriebsverbindung stehen und durch einen Motor (4.1 bis 4.4; 18.1; 18.2)
gemeinsam angetrieben sind oder deren Zylinder (5.1 und 6.1; 7.1 und 8.1;
5.2 und 6.2; 7.2 und 8.2) gruppenweise in Antriebsverbindung stehen, wobei jede Zylindergruppe durch einen Motor (9.1; 10.1; 9.2; 10.2) angetrieben ist,
oder deren Zylinder (5.3; 6.3; 7.3; 8.3; 5.4; 6.4; 7.4; 8.4) antriebsmäßig getrennt durch je einen Motor (11.1 bis 14.1; 11.2 bis 14.2) angetrieben sind.
6. Rotationsdruckmaschinen nach Anspruch 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch,
daß die Baugruppe aus einem von einem Motor (16.1 bis 16.6) angetriebenen Einzugwerk (17.1 bis 17.6) bzw. Auszugwerk besteht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29723633U DE29723633U1 (de) | 1997-05-28 | 1997-05-28 | Rotationsdruckmaschine für Mehrbahnenbetrieb |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29723633U DE29723633U1 (de) | 1997-05-28 | 1997-05-28 | Rotationsdruckmaschine für Mehrbahnenbetrieb |
DE1997122243 DE19722243C2 (de) | 1997-05-28 | 1997-05-28 | Antrieb einer Rotationsdruckmaschine für Mehrbahnenbetrieb |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29723633U1 true DE29723633U1 (de) | 1998-11-12 |
Family
ID=26036908
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29723633U Expired - Lifetime DE29723633U1 (de) | 1997-05-28 | 1997-05-28 | Rotationsdruckmaschine für Mehrbahnenbetrieb |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29723633U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2157845A1 (es) * | 1998-11-30 | 2001-08-16 | Windmoeller & Hoelscher | Maquina impresora |
EP1657198A3 (de) * | 2004-11-05 | 2007-02-14 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Kappen und/oder Zuführen eines Stranges in eine Weiterverarbeitungsstufe sowie Strangverarbeitungssystem |
-
1997
- 1997-05-28 DE DE29723633U patent/DE29723633U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2157845A1 (es) * | 1998-11-30 | 2001-08-16 | Windmoeller & Hoelscher | Maquina impresora |
EP1657198A3 (de) * | 2004-11-05 | 2007-02-14 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Kappen und/oder Zuführen eines Stranges in eine Weiterverarbeitungsstufe sowie Strangverarbeitungssystem |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19981224 |
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R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20000614 |
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R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
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R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20050610 |
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R071 | Expiry of right |