DE29722598U1 - Taschenfederkern - Google Patents
TaschenfederkernInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B68—SADDLERY; UPHOLSTERY
- B68G—METHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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-
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- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
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- A47C27/04—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with spring inlays
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Landscapes
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Description
Die Neuerung betrifft einen Taschenfederkern mit hohem Liegekomfort und
einer Vielzahl zusammenhängender, eingekapselter Schraubendruckfedern in Taschen aus textilem Material angeordnet.
Die Erhöhung des Liege- und Schlafkomfort ist Ausgangspunkt für zahlreiche
Erfindungen und Neuerungen, vorwiegend bei Taschenfederkemen. Die durch die Körperform hervorgerufene unterschiedliche Beaufschlagung eines
Taschenfederkems erzeugt unterschiedliche Gegenkräfte und bewirkt in
körperbetonten Zonen ein ungutes Liegegefühl. Um diese Nachteile zu beseitigen und den Liege- und Schlafkomfort weiter zu erhöhen, hat man, wie im
Gebrauchsmuster 93 16 223.5 veröffentlicht, Taschenfederkemmatratzen mit
Zonen unterschiedlicher Verformbarkeit vorgeschlagen. Der in drei bis fünf Zonen unterteilte Federkern weist ein unterschiedliches Federungsverhalten
auf. Zur Einstellung desselben bedient man sich der Veränderung der Federkonstante
durch Draht- und Durchmesserveränderung, dem unterschiedlichen Federungsverhalten von zylindrischen und tonnenförmigen Federn und der
zonalen Vernestung, d. h. zonale Erhöhung der Anzahl von Taschenfedern je Flächeneinheit. Nachteile dieser Taschenfederkerne sind nicht nur in der
aufwendigen und kostenintensiven Herstellung derselben zu suchen, sondern bestehen auch darin, daß die körperformgerechte Abstützung nur bei einem
bestimmten Körpergewicht funktioniert. Bei größeren Abweichungen vom Normalfall, was in der Praxis sehr oft der Fall ist, verschlechtert sich auch bei
den vorgeschlagenen Lösungen der Liege- und Schlafkomfort erheblich.
Aufgabe der Neuerung ist es, einen Federkern, insbesondere Taschenfederkern
zu schaffen, der auch bei unterschiedlichen Körpergewichten eine gleichmäßige Körperabstützung gewährleistet.
Neuerungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß zwischen je zwei
benachbarten Bändern aus in Taschen aus textilem Material eingekapselten Schraubendruckfedern ein Mikrotaschenfederband mit Taschenfedern
geringerer Höhe und gleichem oder geringerem Außendurchmesser angeordnet und die Taschen der Bänder mit den Taschen der
Mikrofederbänder verklebt sind.
Die Mikrofederbänder sind in Bezug auf die Taschenfederkernhöhe mittig
angeordnet. Der Außendurchmesser ist dabei gleich und die Höhe 60 - 80 % der Abmessung der übrigen Taschenfedern.
-2-
Nach einem weiteren gekennzeichneten Merkmal betragen der Außendurchmesser
und die Höhe der Mikrotaschenfedern 60 - 80 % der Abmessungen der übrigen Taschenfedern. Zum Ausgleich der Längendifferenz zwischen
den Bändern und Mikrofederbändern, infolge unterschiedlicher Federdurchmesser,
sind die Taschen der Mikrofederbänder mit Stegen aus textilem Material verbunden.
Nach einem weiteren kennzeichnenden Merkmal der Neuerung erfolgt die
Verbindung der Bänder mit den Mikrofederbändern an den höchsten Punkten
ihrer Taschenaußendurchmesser (Fig. 3 und 6) oder vemestet auf Lücke
(Fig. 2 und 7). Der neuerungsgemäße Aufbau des Taschenfederkems gestattet in vielfältiger Weise eine körperformgerechte und unterschiedliche
zonale Gestaltung.
In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel des neuerungsgemäßen
Taschenfederkems dargestellt.
Es zeigen:
Fig. 1 : einen Schnitt durch den neuerungsgemäßen Taschenfederkern
mit kleinerem Außendurchmesser der Mikrofedern
Fig. 2 : eine schematische Draufsicht auf einen Ausschnitt des Taschenfederkems,
bei dem die Taschen der Mikrofederbänder in den Lücken der Taschen der Bänder angeordnet sind
65
Fig. 3 : eine schematische Draufsicht auf einen Ausschnitt des Taschenfederkems,
jedoch bei veränderter Anordnung der Achsen der Taschenfedern
Fig. 4 : eine schematische Darstellung einer Ausführung der Mikrofeder
bänder ohne Stege
Fig. 5: einen Schnitt durch den neuerungsgemäßen Taschenfederkern
mit gleichem Außendurchmesser der Mikrofedern 75
Fig. 6: eine schematische Draufsicht auf Fig. 5 mit gleichen Achsen der
Taschenfedern
III &Iacgr; ·«·«
-3-
Fig. 7: eine schematische Draufsicht auf Fig. 5 mit unterschiedlichen
Achsen der Taschenfedern
Der Taschenfederkern nabh Fig. 1 und 5 besteht aus in textilem Material 1
eingeschweißten Schraubenfedern 2. Das textile Material 1, vorwiegend ein
schweißbarer Vliesstoff, umschließt die Schraubenfedern 2 und wird an der Stirnseite 3 durch Schweißen verschlossen. Desweiteren erfolgt durch die
gleiche Methode eine Trennung jeder einzelnen Schraubenfeder 2 achsparallel. Die so entstandenen Bänder 4; 4'; 4" werden parallel zueinander
angeordnet und mittels Mikrofederbänder 5; 5' miteinander, beispielsweise
durch Kleben, verbunden. Die Mikrofederbänder 5; 5' bestehen aus Mikroschraubenfedern
6 mit gleichem oder auf 60 und 80 % reduzierten Außendurchmesser 7 und einer um den selben Betrag reduzierten Höhe 8.
Die Schraubenfedern 2 und die Mikroschraubenfedern 6 sind vorzugsweise als Tonnenfedern ausgebildet. Gemäß Ausführung nach Fig. 2 sind die
Taschen der Mikroschraubenfedern 6 in den Lücken der Taschen der Schraubenfedern 2 angeordnet und an den Berührungsstellen 10 punkt- oder
linienförmig miteinander verklebt. Zur Herstellung der Symmetrie bei Taschenfedern mit kleinerem Außendurchmesser wird die Längenänderung
der Mikrofederbänder 5; 5' gegenüber den Bändern 4; 4'; 4" durch aus textilem Material 1 bestehende Stege 9 an den Mikrofederbändern 5; 5
kompensiert. Die Anordnung gemäß Fig. 3 reduziert die wirksame Federfläche und bewirkt eine weichere Einfederung. Die Ausbildung des
Taschenfederkerns mit Mikrofederbänder 5; 5' ohne Stege 9 ist ohne
Qualitätsminderung möglich, wenn einzelne nicht anliegende Taschen der Bänder 4; 41; 4" mit den Taschen der Mikrofederbänder 5; 5' nicht verklebt
werden (Fig. 4).
Dieser neuerungsgemäße Taschenfederkern federt bei Belastung zunächst
mit den Schraubenfedern 2 in den Taschen der Bänder 4; 4'; 4" beidseitig bis
zur Höhe 8 der Mikroschraubenfedern 6. Dabei wird ein bis zu 50 % niedrigerer Kennlinienverlauf erreicht als bei den bisher üblichen Taschenfederkernen
mit gleicher Taschenfedergeometrie. Leichten Personen wird somit eine ebenso gute Körperabstützung gewährleistet. Nach Erreichung der
Höhe 8 der Mikroschraubenfedern 6 ist der weitere Kennlinienverlauf identisch mit dem eines Taschenfederkerns mit gleichhohen Federn und ermöglicht
schwereren Personen einen guten Schlaf- und Liegekomfort.
textiles Material Schraubenfeder Stirnseite
4 ) | Bänder |
4·) = | |
4") | Mikrofederbänder |
5 ) = | |
5') | |
6 = Mikroschraubenfeder
7 = Außendurchmesser
8 = Höhe
9 = Stege
10 = Berührungsstellen
Claims (7)
1. Taschenfederkern mit hohem Liegekomfort und einer Vielzahl zusammenhängender,
eingekapselter Schraubendruckfedern in Taschen aus textilem Material angeordnet, wobei die Taschen in einer Richtung als Bänder aneinander
hängen und quer zur Längsrichtung der Bänder verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen je zwei benachbarten Bändern
(4; 41; 4") ein Mikrofederband (5; 5') mit Taschenfedern (6) geringerer Höhe
(8) und gleichem oder geringerem Außendurchmesser (7) angeordnet und die Taschen der Bänder (4; 4'; 4") mit den Taschen der Mikrofederbänder
(5; 51) miteinander verklebt sind.
2. Taschenfederkern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Mikrofederbänder (5; 5') in der Höhe der Bänder (4; 4'; 4") mittig angeordnet
sind.
3. Taschenfedern nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Mikroschraubenfedern (6) den gleichen Außendurchmesser (7) und eine Höhe (8) von 60 - 80 % der übrigen Schraubenfedern (2) besitzen.
4. Taschenfederkern nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Mikroschraubenfedern (6) einen Außendurchmesser (7) und eine Höhe (8) von 60 - 80 % der übrigen Schraubenfedern (2) besitzen.
5. Taschenfedern nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zum
Ausgleich der Längendifferenz zwischen den Bändern (4; 41, 4") und den
Mikrofederbändern infolge unterschiedlicher Außendurchmesser die Taschen der Mikrofederbänder (5; 5') mit Stegen (9) aus textilem Material
(1) verbunden sind.
6. Taschenfederkern nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß
die Verbindung der Bänder (4; 4'; 4") mit den Mikrofederbändern (5; 5') an
den höchsten Punkten ihrer Taschenaußendurchmesser (Fig. 3) oder auf
Lücke, d. h. vernestet (Fig. 2) erfolgt.
7. Taschenfederkern nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß
ein Aufbau und Dimensionierung nach unterschiedlichen und körperformgerechten
Zonen erfolgt.
Priority Applications (1)
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE29722598U DE29722598U1 (de) | 1997-12-20 | 1997-12-20 | Taschenfederkern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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R207 | Utility model specification |
Effective date: 19980409 |
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R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: AGRO FEDERKERNPRODUKTIONS GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: FEDERNWERKE MARIENBERG GMBH, 09496 MARIENBERG, DE Effective date: 19991124 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20010718 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20040115 |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20060308 |
|
R071 | Expiry of right |